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1、汽輪機正常運行汽輪機正常運行5.1 運行限額5.1 運行限額5.1.1 5.1.1 汽輪機運行的參數(shù)應(yīng)符合各項限額規(guī)定，發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)查明原因，采取措施，盡快恢復(fù)設(shè)備的正常運行并記錄超限的時間及原因，事故情況下，按事故處理規(guī)程進行處理。5.1.2 5.1.2 汽輪機運行參數(shù)的限額見表 5.1表 5.1表 5.7表 5.7表 5.1 表 5.1 汽輪機正常運行參數(shù)控制及報警值和最大允許值名稱單位正常低報警高報警停機/備注主汽壓力MPa16.717.520主汽溫度537530545565 430 手動停機再熱蒸汽溫度537530545565 430 手動停機再熱蒸汽壓力MPa3.5無聲音報警主、再熱蒸

2、汽溫差18見附錄曲線主汽門前兩端溫差17再熱汽門前兩端溫差17調(diào)節(jié)級后壓力MPa12.213無聲音報警內(nèi)缸外壁上下溫差35（手動）外缸外壁上下溫差50（手動）高壓缸排汽溫度340380420軸向位移mm-1.05+0.6-1.65 +1.2 高中壓缸差脹mm-3+6-4 +7低壓缸差脹mm+14+15軸振動mm0.0760.1270.25軸承蓋振動mm0.0250.050.08（手動）主油泵進口油壓MPa0.090.12主油泵出口油壓MPa1.80.051.65啟交流油泵射油器（）出口MPa0.21 MPa射油器（）出口MPa0.31 MPa潤滑油壓MPa0.090.12低0.08低0.06低

3、0.0392低0.0294報警啟交流油泵啟直流，停機跳盤車潤滑油溫40453548軸承回油溫度656575（手動）支持軸承溫度85100115（2/2）推力軸承工作面85100110（2/11）推力軸承非工作面85100110（2/11）發(fā)電機軸承溫度85100110（且回油 65）主油箱油位mm1600低1500低1100高 1700低,高值報警低油泵不能打油汽輪機轉(zhuǎn)子原始偏心mm0.030.05EH 油壓MPa14.00.211.20.27.8EH 油溫355418禁啟油泵EH 油箱油位mm200250100mm（開、模）280（開、模）3010（開關(guān)量）跳油泵ETS 通道間壓力MPa74

4、.89.6報警ETS 通道母管壓力MPa147.8跳閘EH 油高壓蓄能器壓力MPa10.20.28.27充氮EH 油低壓蓄能器壓力MPa0.20.165充氮軸封蒸汽壓力MPa0.100.060.15低壓軸封供汽溫度150121177排汽溫度（帶負荷）4065 關(guān)噴水80 噴水110（手動）主機真空KPa93低87低78啟真空泵跳閘停機凝汽器端差3.14凝結(jié)水過冷度0.5夾層加熱進汽聯(lián)箱MPa0.984.95.5輔助蒸汽聯(lián)箱壓力MPa0.6-0.80.51.0凝汽器水位mm775低 425高 1200給水溫度272.7除氧器水位mm2300低2100低1800低1500高2500高2650 高2

5、800閉式冷卻水溫度3342無聲音報警閉式冷卻水壓力MPa0.360.450.35聯(lián)啟備用泵閉式冷卻水箱水位mm180030012002500開關(guān)補水門發(fā)電機氫壓MPa0.230.250.230.32低值報警發(fā)電機入口風(fēng)溫35463548發(fā)電機出口風(fēng)溫6565發(fā)電機進水壓力MPa0.150.10測點變色內(nèi)冷水泵出口壓力MPa0.40.350.30報警聯(lián)啟備用泵內(nèi)冷水供水溫度4534250內(nèi)冷水流量t/h45低40低352/3報警聯(lián)啟內(nèi)冷泵；30s 發(fā)電機斷水內(nèi)冷水回水溫度656585 解列發(fā)電機氫水差壓MPa0.10.20.03內(nèi)冷水導(dǎo)電度s/cm1.51.5內(nèi)冷水箱水位mm500（模）低 3

6、00（模）350（開）350（開）高 800（模）450（開）550（開）報警、動作電磁閥補水電磁閥開關(guān)報警油氫差壓MPa0.0560.020.0360.076密封油供油溫度2550真空油箱真空KPa9388真空油箱油位mm60-200+200浮子油箱油位70表 5.2 表 5.2 加熱器端差控制1 號高加2 號高加3 號高加5 號低加6 號低加7 號低加8 號低加上端差-1.7002.82.82.82.8下端差5.65.65.65.65.65.65.6表 5.3 表 5.3 蒸汽參數(shù)控制參 數(shù) 名 稱限制值任何 12 個月周期內(nèi)的平均壓力1.00Po保持所述年平均壓力下允許偏離值1.05Po

7、主汽壓力例外情況允許偏離值，但 12 個月周期內(nèi)積累時間12 小時1.20Po冷、熱再壓力1.25PrPo主蒸汽額定壓力 Pr冷、熱再額定壓力任何 12 個月周期內(nèi)的平均溫度537保持所述年平均溫度下允許偏離值537+8例外情況下允許偏離值，但 12 個月周期內(nèi)積累時間400 小時537+14例外情況下允許偏離值，每次15 分鐘，但 12 個月周期內(nèi)積累時間80 小時537+28主再熱蒸汽溫度不允許值537+28表 5.4 表 5.4 頻率運行限制允許運行時間頻 率(Hz)累計(min)每次(sec)51.530.530.551.018918548.550.5連續(xù)運行4831731047.56

8、5654710.510表 5.5 表 5.5 汽輪機監(jiān)視段壓力監(jiān)視段調(diào)節(jié)級#1#2#3#4#5#6#7#8THA 工況（MPa）12.25.7743.5341.6560.80.4680.260.1370.063允許值（MPa）13.786.563.981.860.890.5250.290.1540.071表 5.6 表 5.6 汽、水、油安全門設(shè)備名稱動作值（MPa）設(shè)備名稱動作值（MPa）#1 高加汽側(cè)安全門7.58發(fā)電機氫氣安全門0.36#2 高加汽側(cè)安全門4.81低加水側(cè)安全門3.8#3 高加汽側(cè)安全門2.07綜合服務(wù)樓供汽管安全門0.6高加水側(cè)安全門27.5軸封母管安全門0.8（絕對）

9、除氧器安全門0.95高輔聯(lián)箱安全門1.2除氧水箱安全門0.95低輔聯(lián)箱安全門1.2#6 低加汽側(cè)安全門0.6鍋爐連排安全門1.0#5 低加汽側(cè)安全門0.6小機頂軸油安全門8頂軸油母管安全門16EH 油母管安全門170.2EH 油回油母管安全門0.2EH 油再生泵安全門0.60.1主機潤滑油溢流閥0.196EH 油循環(huán)泵安全門0.50.1夾層加熱聯(lián)箱安全閥6.5小機低壓缸安全門0.11（絕對）閉式水冷卻器安全門0.9汽輪機低壓缸安全門0.1180.137表 5.7 表 5.7 汽、水控制指標(biāo)項目給水凝結(jié)水內(nèi)冷水主蒸汽疏水溶解氧 ug/L7(初期 30)30-電導(dǎo)率 us/cm0.30.31.50

10、.3-鐵 ug/L208-50硬度 umol/L000-5銅 ug/L5340-PH(25)9.09.5-6.8-鈉 ug/L-10-聯(lián)胺 ug/L1030-二氧化硅 ug/L20-20-表 5.8 表 5.8 汽輪機油EH 油汽輪機透平油項 目新 油運行中油新 油運行中油外 觀無沉淀和懸浮物-透明透明運動粘度(50)3050-28-321.2新油標(biāo)準(zhǔn)值閃點()240235180(開口)1.不比新油標(biāo)準(zhǔn)低 82.不比前次測定值低 8凝固點()-18-18-10-機械雜質(zhì)%無無無無泡沫體積10200-游離碳-無無無氯含量 mg/l20150-酸值(毫克 KOH/克)0.080.30.030.2破

11、乳化時間(分鐘)-8-燃點()530530-水 分0.1%無-無表 5.9 表 5.9 抗燃油顆粒度NAS 等級510um1025um2550um50100um100150um027006709316111600134021028329700260038056532400536078011011432001070015102252158700214003130430416128004200065001000925.1.35.1.3 汽輪機應(yīng)避免在 30%額定負荷以下長期運行。5.1.45.1.4 汽輪機倒拖時間不得超過一分鐘，倒拖期間真空應(yīng)正常。5.1.55.1.5 除事故緊急停機外，汽輪機一

12、般停機應(yīng)維持真空，直到轉(zhuǎn)速降至 300rpm 為止。5.1.65.1.6 凝汽器半邊清洗時，應(yīng)降負荷至 75%額定負荷，此時應(yīng)注意#3、#4 瓦振動。5.1.75.1.7 機組在發(fā)電機解列后帶廠用電運行時，任何一次不得超過 15min，在機組 30 年壽命期內(nèi)，累計不得超過 10 次。5.1.85.1.8 高壓加熱器全部切除時，機組允許帶 300MW 負荷長期運行，但不允許機組超發(fā)；加熱器切除后，應(yīng)注意監(jiān)視汽輪機各監(jiān)視段壓力不應(yīng)超限運行。5.2 汽輪機正常運行檢查、維護及定期工作5.2 汽輪機正常運行檢查、維護及定期工作5.2.1 5.2.1 汽輪機組運行中注意事項：5.2.1.1 5.2.1.1 注意監(jiān)視各設(shè)備狀態(tài)及參數(shù)并及時調(diào)整，使機組在安全經(jīng)濟工況下運行。5.2.1.2 5.2.1.2 嚴格執(zhí)行定期設(shè)備巡回檢查、切換、試驗等制度。發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理。5.2.1.3 5.2.1.3 主要儀表、保護和自動裝置未經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)不得擅自停用或解除。5.2.1.45.2.1.4 手動方式不得作為汽輪機長期運行的控制方式。5.2.2 5.2.2 定期工作見 ERP 定期工作。