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1、汽輪機(jī)輔機(jī)的運(yùn)行汽輪機(jī)輔機(jī)的運(yùn)行4.1 設(shè)備轉(zhuǎn)動試轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)4.1.1 設(shè)備試轉(zhuǎn)前,應(yīng)得到輔機(jī)試轉(zhuǎn)的通知。4.1.2 試轉(zhuǎn)前應(yīng)詳細(xì)了解設(shè)備檢修及異動情況、試轉(zhuǎn)要求及試轉(zhuǎn)范圍,并就地檢查檢修工作結(jié)束,工作票壓回，檢修人員退出,檢修工作腳手架拆除,設(shè)備和管道各部件及保溫完好,轉(zhuǎn)動部分保護(hù)罩及安全設(shè)備完好。4.1.3 在相關(guān)主要儀表及保護(hù)失靈,DCS 系統(tǒng)不正常,腳手架未拆,現(xiàn)場未清理等影響安全時(shí),不得進(jìn)行試轉(zhuǎn)操作。4.1.4 輔機(jī)試轉(zhuǎn)前,凡能盤動轉(zhuǎn)子的輔機(jī)應(yīng)盤動靠背輪幾圈、確定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活,軸承應(yīng)有足夠良好的潤滑油,冷卻水、密封水正常,泵在啟動前,應(yīng)放盡泵體內(nèi)空氣。4.1.5 檢修后的設(shè)備試轉(zhuǎn),應(yīng)

2、有檢修負(fù)責(zé)人在場,操作應(yīng)得到檢修負(fù)責(zé)人同意。4.1.6 檢查電動機(jī)電源接線完好,電動機(jī)停用期超過半月,經(jīng)電氣測量絕緣合格后方可送電，電動機(jī)拆線檢修后啟動,應(yīng)檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向正確。4.1.7 輔機(jī)試轉(zhuǎn)正常后轉(zhuǎn)入運(yùn)行或備用,應(yīng)得到檢修負(fù)責(zé)人同意并有書面交待。4.2 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動輔機(jī)運(yùn)行4.2.1 各輔機(jī)的運(yùn)行除應(yīng)遵照本節(jié)的有關(guān)規(guī)定外,更要注意遵守各種輔機(jī)的特殊規(guī)定。4.2.2 輔機(jī)啟動前,應(yīng)對輔機(jī)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查,使設(shè)備符合啟動條件:a)設(shè)備完好,安全裝置(如安全罩)等完整且裝設(shè)牢固；b)聯(lián)鎖、保護(hù)裝置和儀表配置齊全,表計(jì)準(zhǔn)確且已投用,聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)動作正常,否則應(yīng)在啟動后按規(guī)定試驗(yàn)；c)能盤動轉(zhuǎn)子的

3、輔機(jī)應(yīng)盤動靠背輪,確定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活；d)輔機(jī)潤滑油油質(zhì)良好,油位正常；e)電動機(jī)接線良好,備用聯(lián)鎖開關(guān)在退出位置；f)確定輔機(jī)保護(hù)已投入；g)電動機(jī)送電正常，有電加熱器的電動機(jī)送電后，根據(jù)需要投入加熱器運(yùn)行。4.2.3 輔機(jī)啟動前,應(yīng)對閥門狀態(tài)及系統(tǒng)仔細(xì)檢查,使其符合啟動條件:a)泵體放水(油)門關(guān)閉。b)泵啟動前應(yīng)放盡泵體空氣,放空氣處與負(fù)壓容器(如凝汽器)連通的泵,放空氣需緩慢,放完空氣后放空氣門開足。c)冷卻水、密封水正常。d)進(jìn)水(油)門開足,開啟時(shí)不能影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行。e)入口有容器的輔機(jī)，應(yīng)檢查容器液位正常。f)另一臺泵運(yùn)行時(shí),應(yīng)檢查逆止門關(guān)閉嚴(yán)密,泵不倒轉(zhuǎn)。4.2.4 輔機(jī)

4、啟動注意事項(xiàng):a)啟動前應(yīng)與有關(guān)崗位聯(lián)系,監(jiān)視和檢查輔機(jī)啟動后的運(yùn)行情況。b)輔機(jī)的啟動應(yīng)在集控室進(jìn)行,啟動時(shí)應(yīng)有人在現(xiàn)場就地監(jiān)視并做好聯(lián)系工作。c)在輔機(jī)啟動正常后,應(yīng)將備用輔機(jī)投入聯(lián)鎖備用。d)有電動機(jī)加熱器的輔機(jī)在啟動前應(yīng)停止加熱器運(yùn)行。e)容積式泵(齒輪泵、輸油泵、頂軸油泵等)不允許在出口門關(guān)閉情況下啟動。離心泵在出口門關(guān)閉（已有一臺運(yùn)行時(shí)除外）情況下啟動,啟動后應(yīng)立即開出口門,不允許在出口門關(guān)閉情況下長時(shí)間運(yùn)行。4.2.5 輔機(jī)啟動后的檢查:a)輔機(jī)第一次試轉(zhuǎn)啟動,應(yīng)檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向正常,否則應(yīng)由維護(hù)人員調(diào)換相序。b)輔機(jī)電流、出口壓力和流量應(yīng)正常。c)進(jìn)口有容器的輔機(jī),啟動后應(yīng)維持容

5、器正常液位。d)系統(tǒng)管道充壓放空氣門見水后關(guān)閉放空氣門。e)輔機(jī)軸端密封裝置工作正常。f)冷卻水正常,軸承、泵體、電動機(jī)不過熱,軸承溫度應(yīng)按制造廠的要求限制，滑動軸承溫度最高不超過 80,滾動軸承溫度不超過 95,電動機(jī)外殼溫度不超過 75。g)傾聽泵體、密封裝置、軸承、馬達(dá)聲音及振動正常。h)備用輔機(jī)逆止門關(guān)閉嚴(yán)密,泵無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。i)設(shè)備管道無泄漏。4.2.6 輔機(jī)運(yùn)行中的維護(hù):a)按巡回檢查制度規(guī)定監(jiān)視或定期檢查上述內(nèi)容項(xiàng)目,確保輔機(jī)運(yùn)行正常,發(fā)現(xiàn)缺陷,及時(shí)通知檢修人員消除。b)按維護(hù)試驗(yàn)制度規(guī)定執(zhí)行定期工作。c)備用設(shè)備、閥門的狀態(tài)和系統(tǒng)符合啟動的條件。d)備用輔機(jī)聯(lián)鎖開關(guān)投入。e)對備

6、用輔機(jī)的巡回檢查,按運(yùn)行輔機(jī)對待。f)備用輔機(jī)存在較大缺陷,需轉(zhuǎn)緊急備用狀態(tài),應(yīng)由檢修辦理緊急備用手續(xù),并經(jīng)值長批準(zhǔn)，主要輔機(jī)退出備用時(shí)，應(yīng)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。g)發(fā)現(xiàn)備用輔機(jī)倒轉(zhuǎn)或其它影響安全的缺陷,應(yīng)退出備用并通知維護(hù)人員消缺。h)轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備振動應(yīng)符合下表標(biāo)準(zhǔn)額定轉(zhuǎn)速（rpm）750 及以下100015003000振動值（mm）0.16 0.13 0.10 0.064.2.7 運(yùn)行中輔機(jī)的切換：a)檢查備用輔機(jī)正常。b)啟動備用輔機(jī),檢查啟動后運(yùn)行正常。c)根據(jù)有關(guān)表計(jì)判斷備用輔機(jī)出口逆止門已開啟。d)停用原運(yùn)行輔機(jī),投入聯(lián)鎖開關(guān)。e)檢查原運(yùn)行輔機(jī)已正常停用,停運(yùn)后不倒轉(zhuǎn),所處狀態(tài)符合備

7、用要求。4.2.8 輔機(jī)的停用:a)停用輔機(jī)時(shí),應(yīng)與有關(guān)崗位聯(lián)系。b)輔機(jī)停用前,應(yīng)確定聯(lián)鎖開關(guān)在退出位置。c)輔機(jī)的正常停運(yùn)應(yīng)在集控室操作,特殊情況及事故狀態(tài)可在就地操作。d)有電加熱器的輔機(jī)停用后備用,根據(jù)需要投入電加熱器。e)輔機(jī)停用后,如因出口逆止門不嚴(yán)而倒轉(zhuǎn),應(yīng)關(guān)閉出口門并通知維護(hù)處理。4.2.9 機(jī)組運(yùn)行中輔機(jī)的停用檢修:4.2.9.1 若待檢修輔機(jī)在運(yùn)行中,應(yīng)先進(jìn)行切換操作,將運(yùn)行輔機(jī)切換至備用輔機(jī)。4.2.9.2 檢查并確定運(yùn)行輔機(jī)工作正常。4.2.9.3 退出輔機(jī)聯(lián)鎖開關(guān)，停用待檢修輔機(jī)。4.2.9.4 按檢修要求隔離待修輔機(jī),隔離時(shí)應(yīng)注意防止管道、閥門超壓：a)先關(guān)高壓側(cè)閥

8、門,后關(guān)低壓側(cè)閥門。b)關(guān)閉低壓側(cè)最后一只閥門時(shí),應(yīng)監(jiān)視輔機(jī)內(nèi)部壓力變化,若壓力有升高趨勢應(yīng)再次關(guān)緊高壓側(cè)閥門,仍無效時(shí)應(yīng)視情況擴(kuò)大隔離范圍或先泄壓放水后再關(guān)進(jìn)口門。c)禁止在泵體或進(jìn)口管道、閥門超壓的情況下隔離輔機(jī)。4.2.9.5 按檢修要求泄壓放水。4.2.9.6 執(zhí)行其他安全措施,并做好無備用輔機(jī)的事故預(yù)想。4.3 電動機(jī)的運(yùn)行4.3.1 電動機(jī)啟動的規(guī)定4.3.1.1 電動機(jī)啟動前應(yīng)進(jìn)行如下檢查：a)電動機(jī)上及其附近應(yīng)無雜物且無人工作；b)電動機(jī)所帶動的機(jī)械已準(zhǔn)備好，并連接好，具備啟動條件；c)軸承和啟動裝置的油位正常。軸承如系強(qiáng)制潤滑及用水冷卻者，則應(yīng)先將油系統(tǒng)及水系統(tǒng)投入運(yùn)行，冷卻

9、水應(yīng)通暢、充足；d)大型電動機(jī)空氣冷卻器的水系統(tǒng)已投入運(yùn)行。4.3.1.2 電動機(jī)的啟動注意事項(xiàng)：a)對遠(yuǎn)方合閘操作的電動機(jī)，應(yīng)由就地人員檢查正常后，方可啟動。b)啟動電動機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查電動機(jī)的啟動電流及返回時(shí)間是否超過正常值。c)鼠籠式轉(zhuǎn)子電動機(jī)在冷熱態(tài)啟動下允許啟動的次數(shù)，應(yīng)按制造廠的規(guī)定進(jìn)行，如制造廠無規(guī)定時(shí)，可根據(jù)被帶動機(jī)械的特性和啟動條件驗(yàn)算確定。在正常情況下，允許在冷態(tài)下啟動2 次，每次間隔時(shí)間不得小于 5min；在熱態(tài)下啟動 1 次。只有在處理事故時(shí)以及啟動時(shí)間不超過 23 秒的電動機(jī)，可以多啟動一次。當(dāng)進(jìn)行動平衡試驗(yàn)時(shí)，啟動的間隔時(shí)間為：200kW 以下的電動機(jī)：不應(yīng)小于 0.5

10、 小時(shí)；200500kW 的電動機(jī)：不應(yīng)小于 1 小時(shí)；500kW 以上的電動機(jī)：不應(yīng)小于 2 小時(shí)；4.3.2 電動機(jī)的運(yùn)行限額a)電動機(jī)在額定冷卻空氣溫度時(shí)，可按照制造廠銘牌上所規(guī)定的額定數(shù)據(jù)運(yùn)行；b)電動機(jī)線圈和鐵芯的最高監(jiān)視溫度，應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定，在任何運(yùn)行方式下均不應(yīng)超出此溫度；c)電動機(jī)一般可以在額定電壓變動-5%+10%的范圍內(nèi)運(yùn)行，其額定出力不變；d)電動機(jī)在額定出力運(yùn)行時(shí)，相間電壓的不平衡，不得超過 5%；e)電動機(jī)運(yùn)行時(shí)，在每個(gè)軸承測得的振動，不應(yīng)超過表 8 所列數(shù)值：表 8 電動機(jī)正常軸承振動允許值額定轉(zhuǎn)速 rpm300015001000750 及以下雙振幅振動值 mm

11、0.05 0.0850.10 0.12串軸 mm24f)電動機(jī)風(fēng)冷器的入口水溫不應(yīng)低于 5，最高不超過 50。g)電動機(jī)任何一相的電流不得超過額定電流，三相不平衡電流小于 10%。4.3.3 電動機(jī)的檢查和維護(hù)a)電流正常，如超過額定值，應(yīng)采取措施，使其恢復(fù)到額定值以下；b)電機(jī)軸承的油位、油質(zhì)及油溫應(yīng)正常。對于滑動軸承的潤滑油，應(yīng)每半年更換一次，或根據(jù)油質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果決定；滾動軸承所用的潤滑油脂，應(yīng)每 36 個(gè)月補(bǔ)充一次。c)電動機(jī)的聲音、振動無異常；d)直流電動機(jī)應(yīng)注意電刷是否冒火；e)大型密閉式冷卻的電動機(jī)，應(yīng)檢查其冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常；f)電動機(jī)的接地線良好；g)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原

12、因處理，匯報(bào)值長。4.3.4 電動機(jī)事故處理a)在下列情況下，應(yīng)立即停止電動機(jī)運(yùn)行：發(fā)生需要立即停用電動機(jī)的人身事故時(shí)；電動機(jī)及所帶動的機(jī)械損壞至危險(xiǎn)程度時(shí)；運(yùn)行中發(fā)生鳴叫或轉(zhuǎn)速下降時(shí)；強(qiáng)烈振動或串軸威脅電動機(jī)安全時(shí)；電動機(jī)內(nèi)或啟動調(diào)節(jié)裝置內(nèi)出現(xiàn)火花或冒煙；b)下列情況下，對于重要的廠用電動機(jī)，可先啟動備用電動機(jī)，然后再停工作電動機(jī)：發(fā)現(xiàn)電動機(jī)聲音不正常或絕緣有燒焦的氣味；定子電流超過正常運(yùn)行的數(shù)值；電動機(jī)線圈或鐵芯溫度超限，采取措施后不能返回時(shí)；內(nèi)部有摩擦聲；直流電動機(jī)發(fā)生嚴(yán)重環(huán)火處理無效時(shí)；大型密閉式冷卻電動機(jī)的冷卻水系統(tǒng)發(fā)生故障；軸承溫度不允許的升高，處理無效。c)如已停運(yùn)的重要廠用電動

13、機(jī)沒有備用或不能迅速啟動備用設(shè)備時(shí)，為了保證供電，允許將已停運(yùn)的電動機(jī)重合一次，但下列情況除外：在電動機(jī)啟動調(diào)節(jié)裝置或電源電纜上有明顯的短路或損壞現(xiàn)象；發(fā)生需要立即停機(jī)的人身事故時(shí)；電動機(jī)所帶動的機(jī)械損壞時(shí)。d)運(yùn)行中的電動機(jī)發(fā)生燃燒時(shí)，應(yīng)立即將電動機(jī)電源切斷，并盡可能把電動機(jī)出入通風(fēng)口關(guān)閉，然后才可用二氧化碳、1211 滅火器進(jìn)行滅火，禁止使用泡沫滅火器及干砂滅火。無二氧化碳、1211 滅火器時(shí)，可用消防栓連接噴霧水槍滅火。4.4 輔機(jī)的事故處理4.4.1 機(jī)組輔機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停止運(yùn)行：a)發(fā)生危及人身及設(shè)備安全情況時(shí)；b)轉(zhuǎn)動設(shè)備及電機(jī)發(fā)生劇烈振動或清楚地聽到設(shè)備內(nèi)部有

14、金屬摩擦聲時(shí)；c)軸承溫度急劇上升,滑動軸承溫度超過 80、滾動軸承溫度超過 95時(shí)；d)軸承潤滑油管、冷卻水管破裂或泄漏嚴(yán)重?zé)o法維持運(yùn)行時(shí)；e)設(shè)備及附近發(fā)生火災(zāi)，不能繼續(xù)運(yùn)行時(shí)。4.4.2 機(jī)組輔機(jī)在運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)倒換備用設(shè)備運(yùn)行：a)盤根發(fā)熱、有輕煙或大量漏油（水）調(diào)整無效時(shí)；b)電動機(jī)外殼溫度較以前升高，并繼續(xù)上升；c)轉(zhuǎn)動設(shè)備電流超過極限時(shí)；d)設(shè)備本體發(fā)生異常振動或有明顯異音時(shí)。4.5 冷卻器的運(yùn)行4.5.1 冷卻器的投運(yùn)4.5.1.1 檢查待投運(yùn)設(shè)備檢修工作結(jié)束，設(shè)備安裝完整，現(xiàn)場清理干凈。4.5.1.2 關(guān)閉冷卻器的放水門、放油門，開啟冷卻水側(cè)排空氣門。4.5.1.

15、3 稍開冷卻器的冷卻水入口門進(jìn)行排氣，完畢后關(guān)閉，全開冷卻器冷卻水進(jìn)、出口手動門。4.5.1.4 開啟冷卻器介質(zhì)側(cè)排空氣門，稍開冷卻器介質(zhì)側(cè)入口門或注油門、注水門進(jìn)行排氣，完畢后關(guān)閉排氣門（排氣接入油箱的主機(jī)冷油器、小機(jī)冷油器等排氣門不需關(guān)閉）。4.5.1.5 緩慢全開冷卻器介質(zhì)側(cè)進(jìn)出口門（雙聯(lián)冷油器松開緊固手輪，按照箭頭方向切換手柄，完畢后，重新固定緊固手輪），切換過程注意油溫、風(fēng)溫、水溫自動調(diào)節(jié)閥動作正常。4.5.1.6 根據(jù)檢修工作需要解列停運(yùn)冷卻器。4.5.2 冷卻器的運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)4.5.2.1 備用冷卻器的冷卻水正常情況下，出水門（或進(jìn)水門）保持關(guān)閉，防止內(nèi)部換熱面臟污。4.5.

16、2.2 備用冷卻器內(nèi)部正常情況下應(yīng)排氣完畢，充滿介質(zhì)和冷卻水，確保隨時(shí)可以投入。4.5.2.3 主機(jī)冷油器、小機(jī)冷油器的注油門正常情況下保持開啟狀態(tài)。4.5.2.4 冷卻器臟污停運(yùn)或緊急停運(yùn)時(shí)時(shí)，需要首先投入備用冷卻器，方可停運(yùn)運(yùn)行冷卻器（雙聯(lián)冷卻器同時(shí)進(jìn)行），防止切換過程中介質(zhì)中斷情況發(fā)生。4.5.2.5 除事故情況外，主機(jī)冷油器的切換需要專業(yè)人員或值長助理的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。4.5.2.6 夏季炎熱天氣時(shí)，如果單臺冷卻器不能滿足需要，可以將兩臺冷卻器同時(shí)投運(yùn)，并列運(yùn)行（雙聯(lián)冷卻器將切換手柄放在中間位置）。4.5.2.7 應(yīng)做好冷卻器的檢查，發(fā)現(xiàn)效果變差不能滿足運(yùn)行要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)切換備用冷卻器運(yùn)行

17、，聯(lián)系檢修進(jìn)行清掃臟污冷卻器。4.5.2.8 主機(jī)冷油器、內(nèi)冷水冷卻器、發(fā)電機(jī)氫冷器的清掃工作應(yīng)在機(jī)組停運(yùn)狀態(tài)下進(jìn)行，防止清掃過程出現(xiàn)異常，影響機(jī)組安全運(yùn)行。4.5.3 冷卻器的停運(yùn)（檢修）4.5.3.1 投入備用冷卻器，檢查運(yùn)行正常，參數(shù)穩(wěn)定。4.5.3.2 緩慢關(guān)閉備用冷卻器介質(zhì)側(cè)進(jìn)、出口門，注意介質(zhì)母管壓力變化正常，介質(zhì)溫度自動調(diào)整閥動作正常。4.5.3.3 緩慢關(guān)閉冷卻器冷卻水進(jìn)出口門、注油門、注水門。4.5.3.4 緩慢開啟冷卻器的排氣門、放水門、放油門進(jìn)行泄壓（只是進(jìn)行冷卻水側(cè)清掃時(shí)不需要開啟介質(zhì)側(cè)排放閥門），沒有放水閥、放油門時(shí)由檢修進(jìn)行，但在檢修進(jìn)行排放操作時(shí)，就地必須有運(yùn)行人員監(jiān)護(hù)，防止隔離閥不嚴(yán)造成油水大量泄漏。4.5.3.5 冷卻器的停運(yùn)應(yīng)逐步、緩慢進(jìn)行，注意監(jiān)視相關(guān)參數(shù)，防止大幅度波動。