《智能建筑工程建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)施工技術標準》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《智能建筑工程建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)施工技術標準（46頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、智能建筑工程建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)施工技術標準6.1 一 般 規(guī) 定6.1.1 本章適用于智能建筑工程中建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)的工程實施及質量控制、系統(tǒng)檢測 和竣工驗收。6.1.2 建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)用于對智能建筑內各類機電設備進行監(jiān)測、控制及自動化管 理，達到安全、可靠、節(jié)能和集中管理的目的。6.1.3 建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控范圍為空調與通風系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、公共照明系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、熱源和熱交換系統(tǒng)、冷凍和冷卻水系統(tǒng)、電梯和自動扶梯系統(tǒng)等各子系 統(tǒng)。6.2 施 工 準 備6.2.1 技術準備 1 施工前進行圖紙會審。2 施工前應編制施工組織設計（施工方案），并報上一級技術負責人審核批準。3 施工前應進行

2、技術交底，明確施工方法及質量標準。4 明確劃分建筑物自動化系統(tǒng)（BAS）供貨商與各子系統(tǒng)供貨商之間材料（設備）供應接口。雙方所供設備必須滿足系統(tǒng)設計要求或雙方簽訂的接口技術協(xié)議。6.2.2 主要材料 中央站計算機、網關、DDC 控制器、各類傳感器、變送器、閥門及其執(zhí)行機構、橋 架線槽、各類管材、線纜、型材等。6.2.3 主要機具 1 施工機具 電焊機、切割機、砂輪機、對講機、專用工具等。2 測試儀器 數(shù)字萬用表、示波器、溫度計、精密壓力表、標準信號發(fā)生器、兆歐表、接地電阻測試儀等。6.2.4 作業(yè)條件 建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)安裝前，應具備下列條件：1 已完成機房、弱電豎井的建筑施工。2 預埋管及預留

3、孔符合設計要求。3 設備機房施工完畢，機房環(huán)境、電源及接地安裝已完成，具備安裝條件。4 空調與通風設備、給排水設備、動力設備、照明控制箱、電梯等設備安裝就位，并應預留好設計文件中要求的控制信號接入點。5 各系統(tǒng)的供電及二次線路的設計必須滿足 BAS 系統(tǒng)監(jiān)測、控制和要求，并應有雙方書面協(xié)議。6.3 材 料 質 量 控 制6.3.1 設備及材料的進場驗收除按本標準第 3.3.4 條和第 3.3.5 條的規(guī)定執(zhí)行外，還應 符合下列要求：1 電氣設備、材料、成品和半成品的進場驗收應按建筑電氣工程施工技術標準7JQ08SGJB 3032005 中的有關規(guī)定執(zhí)行；2 各類傳感器、變送器、閥門及執(zhí)行器、現(xiàn)

4、場控制器等的進場驗收要求：(1)查驗合格證和隨帶技術文件，實行產品許可證和強制性產品認證標志的產品應有產品許可證和強制性產品認證標志。(2)外觀檢查：銘牌、附件齊全，電氣接線端子完好，設備表面無缺損，涂層完 整。3 BAS 系統(tǒng)與變配電系統(tǒng)、空調與通風系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等的硬件接口、通訊線纜、信息傳輸及通信方式等必須相互匹配，其軟硬件產品的品牌、版本、型號、規(guī)格、產地和數(shù)量應符合設計、產品技術標準要求及雙方簽訂的技術協(xié)議要 求。(1)做好外觀檢查。外部設備、內部插接件應完好無損，無變形。(2)技術參數(shù)、性能指標等隨機技術資料應齊全。(3)纜線符合設計和合同要求，應具有產品出廠

5、合格證、檢驗資料。4 中央管理工作站與操作分站。處理機系統(tǒng)、顯示設備、操作鍵盤、打印設備、存 貯設備以及操作臺等組成的管理工作站（中央與區(qū)域分站）的設備（包括軟件、硬件）的品牌、型號規(guī)格、產地和數(shù)量應符合設計和合同要求。(1)做好外觀檢查，外殼、漆層應無損傷或變形。(2)內部插接件等固緊螺釘不應有松動現(xiàn)象。(3)附件及隨機資料及技術資料應齊全、完好。(4)包裝和密封良好，并有裝箱清單。(5)操作系統(tǒng)、應用軟件等型號、版本、介質及隨機資料應符合設計和合同要求。5 網絡設備、軟件產品的進場驗收按本標準第 5.3 節(jié)及第 3.2.6 條中的有關規(guī)定執(zhí)行。6.4 施 工 工 藝6.4.1 空調一與通風

6、系統(tǒng)6.4.1.1 工藝流程 現(xiàn)場設備定位管線安裝現(xiàn)場設備安裝 DDC 控制器安裝校接線系統(tǒng)連接、調試。6.4.1.2 施工要點 1 現(xiàn)場設備定位與安裝 末端設備的定位與安裝按設計和產品說明書要求進行，并應符合以下要求：(1)一般規(guī)定 1)不應安裝在陽光直射的位置。2)應遠離有較強振動，電磁干擾的區(qū)域。3)室外型傳感器應有防風雨的防護罩。4)并列安裝的同類傳感器，距離高度應一致，高度差不應大于 1mm，同一區(qū)域內高度差不應大于 5mm。5)應安裝在便于調試、維修的地方。(2)溫、濕傳感器的定位與安裝 1)風管式溫、濕度傳感器 a 應安裝在風速平穩(wěn)、能反映風溫的地方。b 應安裝在風管直管段的下游

7、，還應避開風管死角的位置。c 安裝底座盡量采用輕質材料制作，安裝處應用柔性材料及密封劑可靠密封，防止 漏風。2)管道式溫度傳感器 a 開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行，不宜在 焊縫及其邊緣上開孔和焊接。b 感溫段大于管道口徑的 1/2 時，可安裝在管道的頂部；感溫段小于管道口徑的 1/2 時，應安裝在管道的側面或底部。c 安裝位置應在流體溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選擇在閥門等阻力部 件附近和介質流動呈死角處和振動較大的位置。d 溫度取源部件與管道相互垂直安裝時，其軸線應與管道軸線垂直相交；在管道拐 彎處安裝時，宜逆著介質流向，其軸線應與管道軸線相重合；與

8、管道呈傾斜角度安裝時，宜逆著介質流向，其軸線應與管道軸線相交。(3)壓力、壓差傳感器和壓差開關的定位與安裝 1)應安裝在溫、濕度傳感器的上游側。2)風管型壓力、壓差傳感器應在風管的直管段下游，應避開風管內通風死角的位置。3)管道型、蒸汽壓力與壓差傳感器安裝：a 開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行，不宜在 管道焊縫及其邊緣處上開孔及焊接。b 壓力取源部件的端部不應超出設備或管道的內壁。c 在水平和傾斜管道上安裝壓力取源部件時，取壓點的方位應符合：測量液體壓力 時，在管道的下半部與管道的水平中心線成 045夾角的范圍內；測量蒸汽壓力時，在管道的上半部，以及下半部與管道的

9、水平中心線成 045夾角的范圍內。d 蒸汽壓力與壓差傳感器的安裝位置應選在蒸汽壓力穩(wěn)定的地方，不宜選在閥門等 阻力部件的附近或蒸汽流動呈死角處以及振動較大的地方。4)安裝壓差開關時，宜將薄膜處于垂直于平面的位置；風壓壓差開關安裝離地高度不應小于 0.5m；不應影響空調器本體的密封性。5)水流開關的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行，不宜在焊縫處或在焊縫邊緣上開孔安裝；水流開關應安裝在水平管段上，不應安裝在垂直管段上。6)差壓傳感器應配齊截止閥和平衡三閥組。(4)流量傳感器類的定位與安裝 1)電磁流量計 a 電磁流量計應避免安裝在較強的交直流磁場或有劇烈振動的場所。

10、b 電磁流量計、被測介質及管道連接法蘭三者之間應連成等電位，并應接地。c 應設置在流量調節(jié)閥的上游，流量計的上下游均應有一定的直管段，當設計文件 和設備說明書無規(guī)定時，一般上游側應有長度為 10d（d 為管徑）、下游段應有 45d 的 直管段。d 在垂直的管道上安裝時，其流體介質應自下向上流動，保證導管內充滿被測流體或不致產生氣泡；在水平的管道上安裝時，兩個測量電極不應在管道的正上方和正下方位置。2)渦輪流量計 a 渦輪式流量變送器應安裝在便于維修并避免管道振動、避免強磁場及熱輻射的場所。b 渦輪式流量傳感器安裝時要水平，流體的流動方向必須與傳感器殼體上所示的流 向標志一致。d 當可能產生逆流

11、時，流量變送器后面應裝設止逆閥，流量變送器應裝在測壓點上 游，距測壓點 3.55.5d 的位置。測溫應設置在下游側，距流量傳感器 68d 的位置。d 流量傳感器需要裝在一定長度的直管上，以確保管道內流速平穩(wěn)。流量傳感器上 游應留有 10 倍管徑的直管，下游有 5 倍管徑長度的直管。若傳感器前后的管道中安裝有 閥門，管道縮徑、彎管等影響流量平穩(wěn)的設備，則直管段的長度還需相應增加。e 信號的傳輸線宜采用屏蔽和有絕緣保護層的電纜，宜在流量傳感器側單點接地。(5)空氣質量傳感器的定位與安裝 被探測氣體密度比空氣輕的空氣質量傳感器，應安裝在風管或房間的上部；被探測氣體密度比空氣重的空氣質量傳感器，應安裝

12、在風管或房間的下部。(6)空氣速度傳感器的定位與安裝 空氣速度傳感器應安裝在風管的直管段，應避開風管內的通風死角，直管段長度應滿足設計或產品說明書要求。(7)風機盤管溫控器、風機盤管電動閥的定位與安裝。溫控開關與其他開關并列安裝時，高度差不應大于 1mm；在同一室內，其高度差不應大于 5mm，溫控開關外形尺寸與其他開關不一樣時，以底邊高度為準。電動閥閥體上箭頭的指向應與水流方向一致。風機盤管電動閥應安裝于風機盤管的回水管上。四管制風機盤管的冷熱水管電動閥共享線應為零線。(8)電磁閥、電動調節(jié)閥的定位與安裝 1)電磁閥、電動調節(jié)閥安裝前，宜進行仿真動作和試壓試驗。電磁閥還應按安裝使用說明書的規(guī)定

13、檢查線圈與閥體間的電阻。2)檢查電動調節(jié)閥的輸人電壓，輸出信號和接線方式，應符合產品說明書的要求。3)檢查電動閥門的驅動器，其行程、壓力和最大關緊力（關閥的壓力）及閥體強度，閥芯泄漏試驗，必須滿足設計和產品說明書的要求。4)電磁閥、電動調節(jié)閥閥體上箭頭的指向應與水流方向一致。5)電磁閥、電動閥的口徑與管道通徑不一致時，應采用漸縮管件，同時電磁閥電動閥口徑一般不應低于管道口徑 2 個等級?？照{器的電磁閥、電動閥旁一般應裝有旁通管路。6)執(zhí)行機構應固定牢固，機械傳動應靈活，無松動或卡澀現(xiàn)象，操作手輪應處于便于操作的位置。7)有閥位指示裝置的電動閥、電磁閥，閥位指示裝置應面向便于觀察的位置。8)電動

14、閥、電磁閥一般安裝在回水管口。在管道沖洗前，應完全打開。9)電動調節(jié)閥安裝時，應避免給調節(jié)閥帶來附加壓力，當調節(jié)閥安裝在管道較長的地方時，應安裝支架和采取避振措施。10)電動閥門及執(zhí)行器安裝時應符合建筑電氣工程施工技術標準ZJQ08 SGJB3032005 第 6 章及第 7 章、設計文件和產品技術文件的要求。(9)電動風門驅動器的定位與安裝 1)安裝前應作如下檢查：應按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈、閥體間的電阻、供電電壓、控制輸入等符合設計和產品說明書的要求，且宜進行仿真動作。風閥控制器的輸出力矩必須與風閥所需的相配，符合設計要求。2)風閥控制器上的開閉箭頭的指向應與風門開閉方向一致。3)風

15、閥控制器與風閥門軸的連接應固定牢固。4)風閥的機械機構開閉應靈活，無松動或卡阻現(xiàn)象。5)風閥控制器安裝后，其開閉指示位應與風閥實際狀況一致，風閥控制器宜面向便于觀察的位置。6)風閥控制器應與風閥門軸垂直安裝，垂直角度不小于 85。7)當風閥控制器不能直接與風門擋板軸相連接時，可通過附件與擋板軸相連，其附件裝置必須保證風閥控制器旋轉角度有足夠的調整范圍。2 管線安裝 按建筑電氣工程施工技術標準ZJQ08SGJB3032005 第 14、15 章相關內容執(zhí)行。3 DDC 控制器安裝 (1)安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配。(2)控制器箱內接線整齊，回路編號齊全，標志正確。(3)控制器

16、箱安裝牢固，垂直度允許偏差為 1.5。底邊距地面一般為1.4m，同一建筑物內安裝高度應一致。(4)控制器柜安裝應符合電氣柜安裝要求，詳見建筑電氣工程施工技術標準 ZJQ08SGJB3032005 第 6 章。(5)檢查每臺控制器的接口數(shù)量，應與被控設備要求相符，并留有 10%以上的裕量。4 校接線 (1)接線前應校線，檢查其導通性和絕緣電阻，合格后方可接線，線端應有標號；(2)剝絕緣層時不應損傷線芯；(3)電纜與端子的連接應均勻牢固、導電良好；(4)多股線芯端頭宜采用接線片，電線與接線片的連接應壓接；(5)剝去外護套的橡皮絕緣芯線及屏蔽線，應加設絕緣護套；(6)線路兩端均應按設計圖紙標號，回路

17、標志齊全正確，標號應字跡清晰且不易褪 色。5 系統(tǒng)連接、調試 (1)系統(tǒng)調試必須配備專業(yè)人員負責調試，組成調試班子，其中包括負責現(xiàn)場施工的技術質量人員。(2)要制定調試計劃（大綱），包括各方面的配合，經業(yè)主、監(jiān)理審查通過后進行。(3)調試步驟及內容：1)檢查新風機、空氣處理機、送排風機、VAV 末端裝置及風機盤管的電氣控制柜，按設計要求與 DDC 之間的接線正確，嚴防強電串人 DDCo 2)按監(jiān)控點表的要求檢查裝于通風與空調系統(tǒng)中的各類傳感器、變送器、執(zhí)行器等設備的位置，接線正確，其安裝應符合本標準的要求。3)確認 DDC 控制器和 vo 模塊的地址碼設置應正確。4)確認 DDC 允許送電并接

18、通主電源開關，觀察 DDC 控制器和各組件狀態(tài)應正常。5)按產品設備說明書和工程設計要求進行 DDC 功能測試，一般應進行運行可靠性測試和 DDC 軟件主要功能及其實時性測試；6)確認各類受控空調設備在手動控制狀態(tài)下，運行正常。7)在 DDC 側或主機側，檢測各 AI、AO、DI、DO 點，確認其滿足設計、監(jiān)控點和聯(lián)動聯(lián)鎖的各項要求。各個階段、步驟應有記錄和報告，最后歸成文檔。另外，由于變頻器在通風空調系統(tǒng)的廣泛應用，在此類通風空調系統(tǒng)的單體設備的檢測調試中還應按以下內容進行：1)若新風機是變頻調速或高、中、低三速控制時，應模擬變化風壓測量值或其他工藝要求，確認風機轉速能相應改變或切換到測量值

19、或穩(wěn)定在設計值，風機轉速這時應穩(wěn)定在某一點上，并按設計和產品說明書的要求記錄 30、50%、90%風機速度時高、中、低三速相對應的風壓或風量。2)變風量空調機，應按控制功能變頻或分檔變速的要求，確認空氣處理機的風量、風壓隨風機的速度也相應變化。當風壓或風量穩(wěn)定在設計值時，風機速度應穩(wěn)定在某一點上，并按設計和產品說明書的要求記錄 30%、50%、90%風機速度時相對應的風壓或風量（變頻、調速）；還應在分檔變速時測量其相應的風壓與風量。3)VRV 空調系統(tǒng)。對 VRV 空調系統(tǒng)納人 BAS 系統(tǒng)的控制一般是在其配電回路中設置監(jiān)控節(jié)點，起到按時間程序設定開啟系統(tǒng)的功能，以控制不必要的能源浪費。目前，

20、相當多的 VRV 產品制造商都已相繼開發(fā)出了基于 BACnet 協(xié)議專用網關的接口設備，可以將 VRV 空調系統(tǒng)納人 BAS 系統(tǒng)中，VRV 末端設備的運行狀態(tài)是通過 BACnet 網關接口上傳信號至 BAS 系統(tǒng)，監(jiān)控中心經該網關接口下傳信號（如初始值設定、控制參數(shù)設定等）至末端設備，并對整個 VRV 空調系統(tǒng)實行系統(tǒng)管理。經對這二個系統(tǒng)的集成，在中央控制中心可以對 VRV 空調系統(tǒng)實現(xiàn)以下功能：a 室溫監(jiān)視；b 溫控器狀態(tài)監(jiān)視；c 壓縮機運轉狀態(tài)監(jiān)視；d 室內風扇運轉狀態(tài)；e 空調機異常信息；f ON/OFF 控制和監(jiān)視；g 溫度設定和監(jiān)視；h 空調機模式設定和監(jiān)視（制冷制熱風扇自動）；i

21、 遙控器模式設定和監(jiān)視；j 濾網信號監(jiān)視和復位；k 風向設定和監(jiān)視；1 額定風量設定和監(jiān)視；m 強迫溫控器關機設定和監(jiān)視；n 能效設定和設定狀態(tài)監(jiān)視；o 集中機上控制器操作拒絕和監(jiān)視；p 系統(tǒng)強迫關閉設定和監(jiān)視。在 BAS 系統(tǒng)管理平臺上，可以將空調系統(tǒng)與其他弱電系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)動控制功能，如利 用電子考勤及電子門鎖系統(tǒng)實施 VRV 空調系統(tǒng)的啟、停聯(lián)動，達到有效節(jié)能的目的。利 用火災報警信號，實施 VRV 空調系統(tǒng)的相應聯(lián)動功能，滿足消防要求?；?BACnet 協(xié)議專用網關的 VRV 空調系統(tǒng)接口設備的調試方法可按設備說明書進行，與網絡系統(tǒng)網關設備調試方法一致。4)變頻調速排風機。變頻調速排風機

22、啟動后，室內風壓測量值應跟隨風壓設定值的改變而變化。當風壓設定值固定時，經過一定時間后測量值應能穩(wěn)定在風壓設定值的附 近。如果測量值跟蹤設定值的速度太慢，可以適當提高 P1D 調節(jié)的積分作用。如果送風溫度在設定值上下明顯地作周期性波動，其偏差超過范圍，則應先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。P1D參數(shù)設置的原則是：首先保證系統(tǒng)穩(wěn)定，其次滿足其基本的精度要求，各項參數(shù)設置不宜過分，應避免系統(tǒng)振蕩，并有一定余量。當系統(tǒng)經調試不能穩(wěn)定時，應考慮有關的機械或電氣裝置中是否存在妨礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素，應作仔細檢查，排除此類干擾。6.4.2 變配電系統(tǒng)6.4.2.1 工藝流程 電量變送

23、器安裝線槽敷線、配管穿線DDC 控制器安裝校接線系統(tǒng)調試6.4.2.2 施工要點 1 電量變送器安裝 常用的電量變送器有電壓、電流、頻率、有功功率、功率因數(shù)和有功電量變送器，安裝在監(jiān)測設備（高低壓開關柜）內或者設置一個單獨的電量變送器柜，將全部的變送器放在該柜內。(1)變送器柜安裝按電氣變配電柜安裝標準執(zhí)行。(2)變送器柜外殼及其有金屬管的外接管應有接地跨接線，外殼應有良好的接地，滿足設計及有關規(guī)范要求。2 線槽敷線、配管穿線 按建筑電氣工程施工技術標準ZJQ08SGJB3032005 第 14,15 章相關內容執(zhí)行。3 DDC 控制器安裝 按本標準第 6.4.1.2 條第 3 款內容執(zhí)行。4

24、 校接線 除按本標準第 6.4.1.2 條第 4 款內容執(zhí)行外，尚應注意：(1)相應監(jiān)測設備的 CT,PT 輸出端通過電纜接人電量變送器柜，必須按設計和產品 說明書提供的接線圖接線，并檢查其量程是否匹配（包括輸人阻抗、電壓、電流的量程范圍），再將其對應的輸出端接人 DDC 相應的監(jiān)測端。(2)變送器接線時，嚴禁其電壓輸人端短路和電流輸人端開路。(3)檢查變送器的輸人、輸出端的范圍與設計和 DDC 所要求的信號必須相符。5 系統(tǒng)調試 (1)確認 DDC 控制器和 1/O 模塊的地址碼設置應正確。(2)確認 DDC 送電并接通主電源開關，觀察 DDC 控制器和各組件狀態(tài)應正常。(3)系統(tǒng)監(jiān)控點的測

25、試：1)根據(jù)設計圖紙和系統(tǒng)監(jiān)控點表的要求，逐點進行測試。2)模擬量輸人信號的精度測試：在變送器輸出端測量其輸出信號的數(shù)值，通過計算與主機 CRT 上顯示數(shù)值進行比較，其誤差應滿足設計和產品的技術要求。(4)電量計費測試檢查。按系統(tǒng)設計的要求，激活電量計費測試程序，檢查其輸出打印報告的資料，用計算方法或用常規(guī)電度計量儀表的資料進行比較，其測試資料應滿足設計和計量要求。(5)柴油發(fā)電機運行工況的測試 1)確認柴油發(fā)電機及其相應配電柜單機運行工況正常。2)確認其輸出配電柜處于斷開狀態(tài)，嚴禁其輸出電壓接人正常的供配電回路。3)對柴油發(fā)電機進行仿真測試，即仿真激活柴油發(fā)電機組的起動控制程序，按設計和監(jiān)控

26、點表的要求確認相應開關設備動作和運行情況應正常。6.4.3 公共照明系統(tǒng)6.4.3.1 施工工藝流程 線槽敷線、配管穿線DDC 控制器安裝系統(tǒng)連接、調試6.4.3.2 施工要點 1 線槽敷線、配管穿線 按建筑電氣工程施工技術標準ZJQ08SGJB3032005 第 14、15 章相關內容執(zhí)行。2 DDC 控制器安裝 按本標準第 6.4.1.2 條第 3 款內容執(zhí)行。3 系統(tǒng)連接、調試 (1)按設計圖紙和通信接口的要求，檢查電氣柜與 DDC 通信方式的接線是否正確。(2)確認 DDC 控制器和 1/O 模塊的地址碼設置應正確。(3)確認 DDC 送電并接通主電源開關，觀察 DDC 控制器和各組件

27、狀態(tài)應正常。(4)系統(tǒng)監(jiān)控點的測試檢查。根據(jù)設計圖紙和系統(tǒng)監(jiān)控點表的要求，按有關規(guī)定的方式逐點進行測試。確認受 BAS 控制的照明配電箱設備運行正常情況下，激活順序、時間 或照度控制程序，按照明系統(tǒng)設計和監(jiān)控要求，按順序、時間程序或分區(qū)方式進行測試。6.4.4 給排水系統(tǒng)6.4.4.1 施工工藝流程 線槽敷線、配管穿線安裝現(xiàn)場設備（液位計、液位開關、壓力傳感器、壓力開關、水流開關等）DDC 控制器安裝系統(tǒng)連接、調試6.4.4.2 施工要點 1 線槽敷線、配管穿線 按建筑電氣工程施工技術標準7JQ08SGJB3032005 相關內容執(zhí)行。2 安裝現(xiàn)場設備（液位計、液位開關、壓力傳感器、壓力開關、

28、水流開關等）(1)壓力傳感器、壓力開關、水流開關等末端設備的安裝 按本標準第 6.4.1.2 條第 1 款相關內容執(zhí)行。(2)液位計、液位開關的安裝 1)浮力式液位計的安裝高度應符合設計文件規(guī)定。2)浮筒液位計的安裝應使浮筒呈垂直狀態(tài)，處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。3)鋼帶液位計的導管應垂直安裝，鋼帶應處于導管的中心并滑動自如。4)用差壓計或差壓變送器測量液位時，儀表安裝高度不應高于下部取壓口。5)雙法蘭式差壓變送器毛細管的敷設應有保護措施，其彎曲半徑不應小于50mm，周圍溫度變化劇烈時應采取隔熱措施。6)安裝浮球式液位儀表的法蘭短管必須保證浮球能在全量程范圍內自由活動。3 DDC

29、 控制器安裝 按本標準第 6.4.1.2 條第 3 款內容執(zhí)行。4 系統(tǒng)連接、調試 (1)按設計監(jiān)控要求，檢查各類水泵的電氣控制柜與 DDC 之間的接線是否正確，嚴 防強電串人 DDC。(2)檢查各類傳感器（水位傳感器、溫度傳感器、流量傳感器或水位開關），安裝應符合規(guī)范要求，接線應正確。(3)檢查各類水泵等受控設備，在手動控制狀態(tài)下應運行正常。(4)確認 DDC 控制器和 I/O 模塊的地址碼設置應正確。(5)確認 DDC 送電并接通主電源開關，觀察 DDC 控制器和各組件狀態(tài)應正常。(6)按規(guī)定的要求檢測設備 A0、AI、D0、DI 點，確認其滿足設計監(jiān)控點和聯(lián)運聯(lián)鎖的要求。近年來，通過設在

30、水管上的壓力傳感器、集成在水泵電控箱的變頻器、DDC控制器PLC/工控機組成閉環(huán)控制回路來控制水泵機組運行狀態(tài)，實現(xiàn)管網的恒壓變流量供水的 給水系統(tǒng)得以廣泛應用。水泵設備運行時，壓力傳感器不斷將管網水壓信號變換成標準電信號送人 DDC 控制器/PLC/工控機，經 DDC 控制器/PLC/工控機運算處理后，獲得最佳控 制參數(shù)，通過變頻器和繼電控制元件自動調整水泵機組高效率地運行，既保證了良好的供水品質，又最大限度地節(jié)能。恒壓變頻供水系統(tǒng)試運時，在變頻自動運行方式下給水泵電控柜通電，此時DDC 控 制器/PLC/工控機通過變頻器啟動第一臺水泵，第一臺泵進人變頻運行狀態(tài)，轉速逐漸升 高；當供水量 Q

31、1/nQmax 時（max 為 n 臺泵全部工頻運行時的最大流量），DDC 控制器PLC/工控機根據(jù)壓力傳感器檢測的供水量的變化自動調節(jié)第一臺泵轉速，以保證供水壓力穩(wěn)定。當 1/nQmaxQ2/nQmax 第一臺泵已不能滿足所需水量，此時 DDC 控制器 PLC/工控機將第一臺泵轉為工頻運行狀態(tài)，啟動第二臺泵，使第一臺泵進人變頻運行狀 態(tài)，其轉速由所需水量決定；當 Q2/nQmax 時，DDC 控制器/PLC/工控機將第一臺泵、第二臺泵置于工頻運行狀態(tài)，啟動第三臺泵投人變頻運行狀態(tài)，如此順序啟動水泵直至達到水壓穩(wěn)定。反之，當供水量減小時，變頻器亦調整水泵轉速，順序下降直至切換停泵。一些供水系統(tǒng)

32、到了夜間用水流量很小或無用水流量，這時，如果設備保持連續(xù)運行，一會造成設備效率降低、能耗大、設備磨損等問題。為改善這種不利工況，可在設備系統(tǒng)中并接小型氣壓罐，小流量時按氣壓罐式間歇運行供水，待系統(tǒng)中的供水流量達到一定時恢復正常運行。6.4.5 熱源和熱交換系統(tǒng)6.4.5.1 施工工藝流程 線槽敷線、配管穿線現(xiàn)場設備安裝（溫度傳感器、水管型壓力和壓差傳感器、蒸汽壓力傳感器、流量傳感器、電磁閥、電動調節(jié)閥等）DDC 控制器安裝系統(tǒng)連接、調試6.4.5.2 施工要點 1 線槽敷線、配管穿線 按建筑電氣工程施工技術標準7JQ08SGJB3032005 第 14、15 章相關內容執(zhí)行。2 現(xiàn)場設備安裝（

33、溫度傳感器、水管型壓力和壓差傳感器、蒸汽壓力傳感器、流量 傳感器、電磁閥、電動調節(jié)閥器等）按本標準第 6.4.1.2 條第 1 款相關內容執(zhí)行；此外，水管型壓力和壓差傳感器在高壓水管上安裝時，應裝在進水管側；在低壓水管上安裝時，應裝在回水管側。3 DDC 控制器安裝 按本標準第 6.4.1.2 條第 3 款內容執(zhí)行。4 系統(tǒng)連接、調試 (1)檢查熱泵機組控制柜的電器元器件應無損壞，內部與外部接線應正確無誤。嚴防強電串人 DDC，直流弱電地與交流強電地應分開。(2)按監(jiān)控點表要求，檢查熱泵機組上的溫度傳感器、電動閥、風閥、壓差開關等設備的位置，接線應正確，輸入輸出信號類型、量程應和設計相一致。(

34、3)手動位置時，確認各單機在非 BAS 系統(tǒng)控制狀態(tài)下應運行正常。(4)確認 DDC 控制器和 I/O 模塊的地址碼設置應正確。(5)確認 DDC 送電并接通主電源開關，觀察 DDC 控制器和各組件狀態(tài)應正常。(6)對填寫的 BAS 系統(tǒng)監(jiān)控點記錄表進行核查。(7)按設計和產品技術說明書規(guī)定，在確認主機、熱泵機組、電動蝶閥等相關設備單獨運行正常下，在 DDC 側或主機側檢測全部 AO、AI、DO、DI 點，應滿足設計和監(jiān)控點表的要求。激活自動控制方式，確認系統(tǒng)各設備按設計和工藝要求的順序投人運行和關閉自動退出運行兩種方式都應正確。(8)增減空調機運行臺數(shù)，增加其熱負荷，檢驗平衡管流量的方向和數(shù)

35、值，確認能激活或停止熱源機組的臺數(shù)，應能滿足負荷需要。(9)模擬一臺設備故障停運以及整個機組停運，檢驗系統(tǒng)應自動激活一個預定的機組投人運行。6.4.6 冷凍和冷卻水系統(tǒng)6.4.6.1 施工工藝流程 線槽敷線、配管穿線現(xiàn)場設備安裝（水管溫度傳感器、壓力壓差傳感器、流量傳感器、電磁閥、電動調節(jié)閥等）DDC 控制器安裝系統(tǒng)連接、調試6.4.6.2 施工要點 1 線槽敷線、配管穿線 按建筑電氣工程施工技術標準7JQ08SGJB3032005 第 14、15 章相關內容執(zhí)行。2 現(xiàn)場設備安裝（水管溫度傳感器、壓力壓差傳感器、流量傳感器電磁閥、電動調 節(jié)閥等）按本標準第 6.4.1.2 條第 1 款相關內

36、容執(zhí)行。3 DDC 控制器安裝 按本標準第 6.4.1.2 條第 3 款內容執(zhí)行。4 系統(tǒng)連接、調試 (1)檢查冷凍和冷卻系統(tǒng)的控制柜的全部電氣元器件應無損壞，內部與外部接線應正確無誤。嚴防強電串人 DDC，直流弱電地與交流強電地應分開。(2)按監(jiān)控點表要求，檢查冷凍和冷卻系統(tǒng)的溫、濕度傳感器、電動閥、壓差開關等設備的位置，接線應正確，輸入輸出信號類型、量程應和設計相一致。(3)手動位置時，確認各單機在非 BAS 系統(tǒng)控制狀態(tài)下運行正常。(4)確認 DDC 控制器和 v0 模塊的地址碼設置應正確。(5)確認 DDC 送電并接通主電源開關，觀察 DDC 控制器和各組件狀態(tài)應正常。(6)對填寫的

37、BAS 系統(tǒng)監(jiān)控點記錄表進行核查。(7)按設計和產品技術說明書規(guī)定在確認主機、冷水泵、冷卻泵、風機、電動蝶閥等相關設備單獨運行正常的情況下，檢查全部 AO、AI、D0、DI 點應滿足設計和監(jiān)控點表的 要求；確認系統(tǒng)在激活或關閉自動控制兩種情況下，各設備按設計和工藝要求順序投人或退出運行兩種方式都應正確。(8)增減空調機運行臺數(shù)，增加其冷負荷，檢驗平衡管流量的方向和數(shù)值，確認能激活停止制冷機組的臺數(shù)，以滿足負荷需要。(9)模擬一臺設備故障停運，或者整個機組停運，檢驗系統(tǒng)是否自動激活一個預定的機組投人運行。(10)按設計和產品技術說明規(guī)定，模擬冷卻水溫度的變化，確認冷卻水溫度旁通控制和冷卻塔高、低

38、速控制的功能，并檢查旁通閥動作方向應正確。現(xiàn)代智能建筑多采用集中供冷（水），而分散的中央空調機組和眾多的風機盤管，隨 時都在調節(jié)過程中，變頻調速技術即得以較多地應用。采用變頻調速技術，控制冷凍水循環(huán)泵的轉速（即改變冷凍水流量）來跟蹤冷凍水的需求量，便可以取消旁通水量，解決冷凍水系統(tǒng)壓差平衡，節(jié)約能源。具體實施原理：在供水管和回水管之間加裝一只壓差傳感器，將壓差數(shù)值轉換成 420mA 的標準信號，送到變頻器的模擬量輸人端，經變頻器的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)計算并與設定壓力值比較后，給出 PID 調節(jié)后的輸出頻率，以改變水泵電機的轉速來恒定供回水管之間壓差的目的，形成一個完整的閉環(huán)控制系統(tǒng)。當管道用水量加大時

39、，管道壓差會有所下降，自控環(huán)節(jié)令變頻器輸出頻率有所上升，電機轉速隨即上升，使管道壓差回升至設定 值；反之，頻率會降低，管道壓差相應回落，最終達到供回水壓差恒定的目的。該系統(tǒng)可有多臺循環(huán)水泵組成，配置一臺智能控制器及與 BAS 系統(tǒng)監(jiān)控中心通訊連接，即可實現(xiàn) 一臺變頻器多泵聯(lián)用，三泵聯(lián)用，一用一備，兩用一備等。多臺循環(huán)水泵系統(tǒng)試運時，當給出啟泵指令后，接通第一臺泵其變頻軟啟動。若工作頻率升至電網工頻時，管道壓差未達到設定值，一定延時后，會通過泵電控箱繼電器回路快速切換接通工頻回路，將該泵切人工頻電路運行，并自動接通第二臺泵投人變頻啟動并運行，跟蹤管道壓差的設定值，如第二臺泵工作頻率上升至工頻仍達

40、不到設定壓差時，則同樣順序啟動第三臺循環(huán)泵，直至管網達到設定壓差。相反的過程是當冷凍水用水量下降時，管道壓差會有所提高，系統(tǒng)要求降低頻率。當頻率降低到設定值則經一定延時會自動切出上一臺運行在工頻上的循環(huán)泵，若輸出的頻率再次低到設定值，則再切出一臺運行在工頻的循環(huán)泵，始終保持有一臺循環(huán)泵運行在變頻狀態(tài)。由于是循環(huán)控制泵的啟停順序，因而泵的使用率也是均勻的。相應冷凍機組的冷卻水循環(huán)泵也可類似控制。經上述試運功能正常后，系統(tǒng)即可投人運行。6.4.7 電梯和自動扶梯系統(tǒng)6.4.7.1 施工工藝流程 線槽敷線、配管穿線DDC 控制器安裝系統(tǒng)連接、調試6.4.7.2 施工要點 一般電梯設備與智能建筑工程系

41、統(tǒng)的工程接口應按下表劃分（表 6.4.7.2），與施工合 同不一致的，以合同為準。表 6.4.7.2 電梯設備與智能建筑工程系統(tǒng)的工程接口序號設備材料名稱設 備 材 料供 應 接 口設 計 接 口技 術 接 口 施 工 接 口1攝像機A 供應攝像機B.供應視頻線和電纜A.提出安裝位置的要求B.設計線路走向A.提 出 開 口尺寸，視頻線和電源線的型號規(guī)格A 安裝與接線B.負責電纜敷設2樓層顯示器A 提供設備B.提供干接點信號B.提供接線圖B提供運行狀態(tài)、樓層（N）故障運行、報警、上行、下行和停止等干接點信號A.負責將運行狀態(tài)、故障報警信號引至BAS系統(tǒng)的管線敷設和接線，將樓層顯示信號引至安保系統(tǒng)

42、3卡片閱讀機A.提供卡片閱讀機B.提供卡片閱讀機信號電纜和電源線A.提供電梯側接線圖和卡片閱讀機安裝位置和開孔尺寸B.線路設計走向A.提 出 卡 片閱讀機的外形尺寸和開口尺寸要求B.提 供 停 層限制的干接點信號要求A.安裝卡片閱讀機及機房至安?？刂剖抑g的管線敷設及接線B.負責開孔、電源電纜線敷設續(xù)表 6.4.7.2序號設備材料名稱設 備 材 料供 應 接 口設 計 接 口技 術 接 口施 工 接 口4電視機A.提 供 設備B.提 供 視頻電纜和電源線B.負責電纜敷設走向和安裝支架開孔位置與尺寸A.提出電視機安裝位置和固定方式A安裝與接線5電梯迫降A.提 供 控制信號模 塊 和 管 線材料B

43、.提 供 迫降和返回干接點B.提供接線圖A.提供干接點信號要求A管線敷設及接線6喇叭A.提 供 喇叭B.提 供 電纜B.提供接線圖A.提出電線要求，喇叭尺寸A負責安裝接線B.負責開孔注：A智能；B電梯。1 線槽敷線、配管穿線 按建筑電氣工程施工技術標準ZJQ08SGJB3032005 第 14、15 章相關內容執(zhí)行。2 DDC 控制器安裝 按本標準第 6.4.1.2 條第 3 款內容執(zhí)行。3 系統(tǒng)連接、調試 (1)檢查并且復核電梯和電動扶梯的運行狀態(tài)和故障狀態(tài)是否符合 BAS 系統(tǒng)要求。(2)電氣線路檢查試驗。按設計和監(jiān)控點表要求，檢查 DDC 與電梯控制柜及裝于電 梯內的卡片閱讀機之間的聯(lián)機

44、或通訊線，連接應正確。(3)檢查 BAS 系統(tǒng)與電梯的接口技術條件，通信接口、數(shù)據(jù)傳輸、格式、傳輸速率 等應滿足設計要求或雙方技術協(xié)議的要求。(4)確認 DDC 控制器和 I/O 模塊的地址碼設置應正確。(5)確認 DDC 送電并接通主電源開關，觀察 DDC 控制器和各組件狀態(tài)應正常。(6)負荷運行及性能測試，功能試驗（包括聯(lián)動功能）檢查。在控制側或主機側，按規(guī)定的要求，檢測電梯設備的全部監(jiān)測點，應滿足設計、監(jiān)控點表和聯(lián)動聯(lián)鎖的要求。(7)檢查電梯系統(tǒng)其他試驗。例如靜態(tài)測試試驗，曳引機試運轉快慢車運行，自動門調整，安全裝置檢查試驗，均應符合設計及產品（設備）技術標準要求。(8)配合技術質量監(jiān)督

45、局（勞動部門）對電梯進行驗收，整理電梯安裝的有關資料和安裝施工總結。6.4.8 中央管理工作站與操作分站安裝 目前國際上有兩種開放式標準：一種是 LONworks 標準，另一種是 BACnet 標準。這兩種標準也得到我國有關的標準的推薦，如江蘇省地方標準建筑智能化系統(tǒng)工程設計標 準DB32/1811998 建筑設備自動化系統(tǒng)中“3.1 一般規(guī)定”的第 3.1.10 條明確指出，對于多個供應商不同系統(tǒng)之間的集成宜采用美國ASHRAE 學會制定的 BACnet ANSI/ASHARE SPC 135P 標準，對分布式控制系統(tǒng)則宜采用 LDNworks 標準。LONworks 標準是采用 LONTA

46、LK 通信協(xié)議的一種現(xiàn)場總線技術，通過掛接在 LON總線上的控制節(jié)點上裝配的神經元芯片，以及芯片內固化的標準網絡通訊協(xié)議使得接入總線的各類設備可實現(xiàn)互相通信。該控制節(jié)點即可視為操作分站。LONworks 標準是實時控制域方面，為建筑物自控系統(tǒng)中傳感器與執(zhí)行器之間的網絡化，實現(xiàn)互操作性產品制定的標 準；是控制現(xiàn)場傳感器與執(zhí)行器之間實現(xiàn)互操作的網絡標準。BACnet 標準是管理信息域方面的一個標準，有比 LONworks 更為大量的數(shù)據(jù)通訊能力，處理高級復雜的大信息量，有更強大的過程處理、組織處理能力，適于大型智能建筑和不同廠家、系統(tǒng)之間系統(tǒng)集成。中央管理站多采用 BACnet 標準。6.4.8.

47、1 施工工藝流程 中央管理工作站與操作分站設備安裝線槽敷線、配管穿線設備連接BAS系統(tǒng)調試6.4.8.2 施工要點 1 中央管理工作站與操作分站設備安裝 中央管理工作站通常遠離冷凍機房和鍋爐房，因此，通常在該些關鍵設備房現(xiàn)場控制室設操作分站，執(zhí)行關鍵設備的監(jiān)控和與中央管理工作站的通信。設備安裝前應檢查所需的供電要求與供電系統(tǒng)應符合設計要求（包括電源功率、穩(wěn)壓電源或 UPS 等）。設備安裝按產品技術說明書及設計要求執(zhí)行。2 線槽敷線、配管穿線 按建筑電氣工程施工技術標準4JQ08SGJB3032005 第 14,15 章相關內容執(zhí)行。3 設備連接 (1)按系統(tǒng)設計圖連接主機、網絡控制設備、UPS

48、。打印機、HUB 集線器等設備。(2)連接主機和 DDC 控制器，形成控制網絡。目前，基于 BACnet 協(xié)議的專用網關或 LONTALK 協(xié)議的接口設備，可以將冷凍機組、鍋爐、熱交換器等設備納人 BAS 系統(tǒng)中，設備的運行狀態(tài)是通過 BACnet網關或 LONtalk 協(xié)議的接口設備上傳信號至操作分站直至中央管理工作站，中央管理工作站經該網關接口下傳信號（如初始值設定、控制參數(shù)設定等）至 DDC 控制器使末端設備執(zhí)行相應動作，從而實現(xiàn)系統(tǒng)管理。因此，在訂購冷凍機組、鍋爐、熱交換器等設備時應關注設備廠家對 BACnet協(xié)議或 LONTALK 協(xié)議的支持，根據(jù)系統(tǒng)設計訂購產品，確保其自帶控制器與

49、接口設備的匹配性。接口設備的調試方法可按設備說明書進行，與網絡系統(tǒng)網關設備調試方法一致。4 BAS 系統(tǒng)調試 (1)檢查各子系統(tǒng)的調試結果應符合設計要求。工程安裝完成后，要對傳感器、執(zhí)行器、控制器及系統(tǒng)功能（含系統(tǒng)聯(lián)動功能）進行現(xiàn)場測試，傳感器可用高精度儀表現(xiàn)場校驗，使用現(xiàn)場控制器改變給定值或用信號發(fā)生器對執(zhí)行器進行檢測，傳感器和執(zhí)行器要逐點測試；系統(tǒng)功能、通信接口功能要逐項測試；并填寫系統(tǒng)自檢表。(2)中央管理工作站調試：1)線纜導通、絕緣等性能測試、設備外觀和安裝工程質量檢查、環(huán)境溫濕度衛(wèi)生及供電電源檢查、接地系統(tǒng)檢查、系統(tǒng)與設備間聯(lián)機檢查，應符合設計要求。2)系統(tǒng)軟件功能測試：一般應測試

50、以下功能：a 口令及登錄；b 交互式系統(tǒng)接口；c 報警、故障的提示和打印；d 報警處理；e 系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境；f 多種控制方式；g 歷史數(shù)據(jù)查詢打??；h 其他輔助功能。3)應用軟件功能測試：一般應測試以下功能：a 采樣和數(shù)據(jù)處理功能；b 報警設定；c 控制程序；d 教學功能；e 通信控制；f 命令沖突及處理。(3)工程調試完成經與工程建設單位協(xié)商后可投人系統(tǒng)試運行，應由建設單位或物業(yè)管理單位派出的管理人員和操作人員進行試運行，認真作好值班運行記錄，并應保存系統(tǒng)試運行的原始記錄和全部歷史資料。6.5 成 品 保 護 1 現(xiàn)場設備（溫濕度傳感器，壓力壓差傳感器、流量傳感器、電磁閥、電動調節(jié)閥、風機盤管

51、溫控器 DDC 控制器等）均需要做保護，以免損壞。2 中央管理工作站與操作分站機房的門應加鎖，未經許可非安裝人員不準人內。3 工程至交工期間需設專人值班。4 室內保持清潔干凈、走道暢通、通風良好，室溫保持在 1828，相對濕度 3075%，室內嚴禁煙火。5 在機房內施工時，必須采取保護和防塵措施，以免碰撞損傷設備。6.6 施工安全、環(huán)保措施 1 施工現(xiàn)場應采取維護安全、預防火災等措施。有條件的，應當對施工現(xiàn)場實行封 閉管理。2 施工現(xiàn)場對毗鄰的建筑物、構筑物和特殊作業(yè)環(huán)境可能造成損害的，應采取安全 防護措施。3 施工中應當遵守有關環(huán)境保護和安全生產的法律、法規(guī)的規(guī)定，采取控制和處理 施工現(xiàn)場的

52、各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。4 BAS 系統(tǒng)的現(xiàn)場各級控制器、現(xiàn)場末端設備的安裝及其管線敷設時，應注意做好可能的高處作業(yè)防護措施，并與其他專業(yè)做好協(xié)調溝通，確保施工順利安全進行。5 施工中的安全技術管理，應符合建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB 50194 和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ 46 中的有關規(guī)定。6.7 系 統(tǒng) 檢 測6.7.1 建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)的檢測應以系統(tǒng)功能和性能檢測為主，同時對現(xiàn)場安裝質量、設備性能及工程實施過程中的質量記錄進行抽查或復核。6.7.2 建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)的檢測應在系統(tǒng)試運行連續(xù)投運時間不少于 1 個月后進行。6.7.3

53、 建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)檢測應依據(jù)工程合同技術文件、施工圖設計文件、設計變更審 核文件、設備及產品的技術文件進行。6.7.4 建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)檢測時應提供以下工程實施及質量控制記錄：1 設備材料進場檢驗記錄。2 隱蔽工程和過程檢查驗收記錄。3 工程安裝質量檢查及觀感質量驗收記錄。4 設備及系統(tǒng)自檢測記錄。5 系統(tǒng)試運行記錄。主 控 項 目6.7.5 空調與通風系統(tǒng)功能檢測 建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)應對空調系統(tǒng)進行溫濕度及新風量自動控制、預定時間表自動啟 停、節(jié)能優(yōu)化控制等控制功能進行檢測。應著重檢測系統(tǒng)測控點（溫度、相對濕度、壓差和壓力等）與被控設備（風機、風閥、加濕器及電動閥門等）的控制穩(wěn)定性、響應時間和

54、控制效果，并檢測設備聯(lián)鎖控制和故障報警的正確性。檢測數(shù)量為每類機組按總數(shù)的 20%抽檢，且不得少于 5 臺，每類機組不足 5臺時全部檢測。被檢測機組全部符合設計要求為檢測合格。6.7.6 變配電系統(tǒng)功能檢測 建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)應對變配電系統(tǒng)的電氣參數(shù)和電氣設備工作狀態(tài)進行監(jiān)測，檢測時應利用工作站資料讀取和現(xiàn)場測量的方法對電壓、電流、有功（無功）功率、功率因子、用電量等各項參數(shù)的測量和記錄進行準確性和真實性檢查，顯示的電力負荷及上述各參數(shù)的動態(tài)圖形能比較準確地反映參數(shù)變化情況，并對報警信號進行驗證。檢測方法為抽檢，抽檢數(shù)量按每類參數(shù)抽 20%，且數(shù)量不得少于 20 點，數(shù)量少于 20 點時全部檢測

55、。被檢參數(shù)合格率 100%時為檢測合格。對高低壓配電柜的運行狀態(tài)、電力變壓器的溫度、應急發(fā)電機組的工作狀態(tài)、儲油罐的液位、蓄電池組及充電設備的工作狀態(tài)、不間斷電源的工作狀態(tài)等參數(shù)進行檢測時，應全部檢測，合格率 100%時為檢測合格。6.7.7 公共照明系統(tǒng)功能檢測 建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)應對公共照明設備（公共區(qū)域、過道、園區(qū)和景觀）進行監(jiān)控，應以光照度、時間表等為控制依據(jù)，設置程控燈組的開關，檢測時應檢查控制動作的正確 性；并檢查其手動開關功能。檢測方式為抽檢，按照明回路總數(shù)的 20%抽檢，數(shù)量不得少于 10 路，總數(shù)少于 10 路時應全部檢測。抽檢數(shù)量合格率 100%時為檢測合格。6.7.8 給排

56、水系統(tǒng)功能檢測 建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)應對給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和中水系統(tǒng)進行液位、壓力等參數(shù)檢測及水泵運行狀態(tài)的監(jiān)控和報警進行驗證。檢測時應通過工作站參數(shù)設置或人為改變現(xiàn)場測控點狀態(tài)，監(jiān)視設備的運行狀態(tài)，包括自動調節(jié)水泵轉速、投運水泵切換及故障狀態(tài)報警和保護等項是否滿足設計要求。檢測方式為抽檢，抽檢數(shù)量按每類系統(tǒng)的 50%，且不得少于 5 套，總數(shù)少于5 套時全部檢測。被檢系統(tǒng)合格率 100%時為檢測合格。6.7.9 熱源和熱交換系統(tǒng)功能檢測 建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)應對熱源和熱交換系統(tǒng)進行系統(tǒng)負荷調節(jié)、預定時間表自動啟停和節(jié)能優(yōu)化控制。檢測時應通過工作站或現(xiàn)場控制器對熱源和熱交換系統(tǒng)的設備運行狀態(tài)、故障等的

57、監(jiān)視、記錄與報警進行檢測，并檢測對設備的控制功能。核實熱源和熱交換系統(tǒng)能耗計量與統(tǒng)計資料。檢測方式為全部檢測，被檢系統(tǒng)合格率 100%時為檢測合格。6.7.10 冷凍和冷卻水系統(tǒng)功能檢測 建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)應對冷水機組、冷凍冷卻水系統(tǒng)進行系統(tǒng)負荷調節(jié)、預定時間表自動啟停和節(jié)能優(yōu)化控制。檢測時應通過工作站對冷水機組、冷凍冷卻水系統(tǒng)設備控制和運行參數(shù)、狀態(tài)、故障等的監(jiān)視、記錄與報警情況進行檢查，并檢查設備運行的聯(lián)動情況。核實冷凍水系統(tǒng)能耗計量與統(tǒng)計資料。檢測方式為全部檢測，滿足設計要求時為檢測合格。6.7.11 電梯和自動扶梯系統(tǒng)功能檢測 建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)應對建筑物內電梯和自動扶梯系統(tǒng)進行監(jiān)測。檢測

58、時應通過工作站對系統(tǒng)的運行狀態(tài)與故障進行監(jiān)視，并與電梯和自動扶梯系統(tǒng)的實際工作情況進行核實。檢測方式為全部檢測，合格率 100%時為檢測合格。6.7.12 建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)與子系統(tǒng)（設備）間的數(shù)據(jù)通信接口功能檢測 建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)與帶有通信接口的各子系統(tǒng)以數(shù)據(jù)通信的方式相聯(lián)時，應在工作站監(jiān)測子系統(tǒng)的運行參數(shù)（含工作狀態(tài)參數(shù)和報警信息），并與實際狀態(tài)核實，確保準確性和響應時間符合設計要求。對可控的子系統(tǒng)，應檢測系統(tǒng)對控制命令的響應情況。數(shù)據(jù)通信接口應按本標準第 3.2.7 條的規(guī)定對接口進行全部檢測，檢測合格率 100%時為檢測合格。6.7.13 中央管理工作站與操作分站功能檢測 對建筑設備監(jiān)控

59、系統(tǒng)中央管理工作站與操作分站功能進行檢測時，應主要檢測其監(jiān)控和管理功能，檢測時應以中央管理工作站為主，對操作分站主要檢測其監(jiān)控和管理權限以及數(shù)據(jù)與中央管理工作站的一致性。應檢測中央管理工作站顯示和記錄的各種測量數(shù)據(jù)、運行狀態(tài)、故障報警等信息的實時性和準確性，以及對設備進行控制和管理的功能，并檢測中央站控制命令的有效性和參數(shù)設定的功能，保證中央管理工作站的控制命令被無沖突地執(zhí)行。應檢測中央管理工作站數(shù)據(jù)的存儲和統(tǒng)計（包括檢測數(shù)據(jù)、運行數(shù)據(jù)）、歷史數(shù)據(jù)趨 勢圖顯示、報警存儲統(tǒng)計（包括各類參數(shù)報警、通訊報警和設備報警）情況，中央管理工作站存儲的歷史數(shù)據(jù)時間應大于 3 個月。應檢測中央管理工作站數(shù)據(jù)報

60、表生成及打印功能，故障報警信息的打印功能。應檢測中央管理工作站操作的方便性，人機界面應符合友好、漢化、圖形化要求，圖形切換流程清楚易懂，便于操作。對報警信息的顯示和處理應直觀有效。應檢測操作權限，確保系統(tǒng)操作的安全性。以上功能全部滿足設計要求時為檢測合格。6.7.14 系統(tǒng)實時性檢測 采樣速度、系統(tǒng)響應時間應滿足合同技術文件與設備工藝性能指標的要求；抽檢 10%且不少于 10 臺，少于 10 臺時全部檢測，合格率 90及以上時為檢測合格。報警信號響應速度應滿足合同技術文件與設備工藝性能指標的要求。抽檢 20%且不 少于 10 臺，少于 10 臺時全部檢測，合格率 100%時為檢測合格。6.7.

61、15 系統(tǒng)可維護功能檢測 應檢測應用軟件的在線編程（組態(tài)）和修改功能，在中央站或現(xiàn)場進行控制器或控制模塊應用軟件的在線編程（組態(tài)）、參數(shù)修改及下載，全部功能得到驗證為合格，否則為不合格。設備、網絡通訊故障的自檢測功能，自檢必須指示出相應設備的名稱和位置，在現(xiàn)場設置設備故障和網絡故障，在中央站觀察結果顯示和報警，輸出結果正確且故障報警準確者為合格，否則為不合格。6.7.16 系統(tǒng)可靠性檢測 系統(tǒng)運行時，啟動或停止現(xiàn)場設備，不應出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤或產生干擾，影響系統(tǒng)正常工作。檢測時采用遠動或現(xiàn)場手動啟停現(xiàn)場設備，觀察中央站數(shù)據(jù)顯示和系統(tǒng)工作情況，工作正常的為合格，否則為不合格。切斷系統(tǒng)電網電源，轉為 U

62、PS 供電時，系統(tǒng)運行不得中斷。電源轉換時系統(tǒng)工作正 常的為合格，否則為不合格。中央站冗余主機自動投入時，系統(tǒng)運行不得中斷；切換時系統(tǒng)工作正常的為合格，否則為不合格。一 般 項 目6.7.17 現(xiàn)場設備安裝質量檢查 現(xiàn)場設備安裝質量應符合建筑電氣工程施工技術標準ZJQ08SGJB 3032005 第 6 章及第 7 章、設計文件和產品技術文件的要求，檢查合格率達到100%時為合格。1 傳感器 每種類型傳感器抽檢 10%且不少于 10 臺，傳感器少于 10 臺時全部檢查。2 執(zhí)行器 每種類型執(zhí)行器抽檢 10%且不少于 10 臺，執(zhí)行器少于 10 臺時全部檢查。3 控制箱（柜）各類控制箱（柜）抽檢

63、 20%且不少于 10 臺，少于 10 臺時全部檢查。6.7.18 現(xiàn)場設備性能檢測 傳感器精度測試，檢測傳感器采樣顯示值與現(xiàn)場實際值的一致性。依據(jù)設計要求及產品技術條件，按照設計總數(shù)的 10%進行抽測，且不得少于 10 個，總數(shù)少于 10 個時全部檢測，合格率達到 100時為檢測合格。2 控制設備及執(zhí)行器性能測試，包括控制器、電動風閥、電動水閥和變頻器等，主 要測定控制設備的有效性、正確性和穩(wěn)定性。測試核對電動調節(jié)閥在零開度、50%和 80%的行程處與控制指令的一致性及響應速度；測試結果應滿足合同技術文件及控制工藝對設備性能的要求。檢測為 20%抽測，但不得少于 5 個，設備數(shù)量少于 5 個

64、時全部測試，檢測合格率達到 100%時為檢測合格。6.7.19 根據(jù)現(xiàn)場配置和運行情況對以下項目做出評測：1 控制網絡和數(shù)據(jù)庫的標準化、開放性。2 系統(tǒng)的冗余配置，主要指控制網絡、工作站、服務器、數(shù)據(jù)庫和電源等。3 系統(tǒng)可擴展性，控制器 vo 口的備用量應符合合同技術文件要求，但不應低于 I/O 口實際使用數(shù)的 10%；機柜至少應留有 10%的卡件安裝空間和 10%的備用接線端子。4 節(jié)能措施評測，包括空調設備的優(yōu)化控制、冷熱源自動調節(jié)、照明設備自動控制、風機變頻調速、VAV 變風量控制等。根據(jù)合同技術文件的要求，通過對系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫記錄 分析、現(xiàn)場控制效果測試和數(shù)據(jù)計算后做出是否滿足設計要求的評

65、測。結論為符合設計要求或不符合設計要求。6.8 竣 工 驗 收6.8.1 竣工驗收應在系統(tǒng)正常連續(xù)投運時間超過 3 個月后進行。6.8.2 竣工驗收文件資料應包括以下內容：1 工程合同技術文件。2 竣工圖紙：(1)設計說明；(2)系統(tǒng)結構圖；(3)各子系統(tǒng)控制原理圖；(4)設備布置及管線平面圖；(5)控制系統(tǒng)配電箱電氣原理圖；(6)相關監(jiān)控設備電氣接線圖；(7)中央控制室設備布置圖；(8)設備清單；(9)監(jiān)控點（I/O）表等。3 系統(tǒng)設備產品說明書。4 系統(tǒng)技術、操作和維護手冊。5 設備及系統(tǒng)測試記錄：(1)設備測試記錄；(2)系統(tǒng)功能檢查及測試記錄；(3)系統(tǒng)聯(lián)動功能測試記錄。6 其他文件：

66、(1)工程實施及質量控制記錄；(2)相關工程質量事故報告表。6.8.3 必要時各子系統(tǒng)可分別進行驗收，驗收時應作好驗收記錄，簽署驗收意見。6.8.4 建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)分項工程驗收記錄當?shù)胤街鞴懿块T無統(tǒng)一規(guī)定時，宜采用表 6.8.4-1“空調與通風系統(tǒng)分項工程質量驗收記錄表”、表 6.8.4-2“變配電系統(tǒng)分項工程質量驗收記錄表”、表 6.8.4-3“公共照明系統(tǒng)分項工程質量驗收記錄表”、表 6.8.4-4“給排水系統(tǒng)分項工程質量驗收記錄表”、表 6.8.4-5“熱源和熱交換系統(tǒng)分項工程質量驗收記錄表”、表 6.8.4-6“冷凍和冷卻水系統(tǒng)分項工程質量驗收記錄表”、表 6.8.4-7“電梯和自動扶梯系統(tǒng)分項工程質量驗收記錄表”、表 6.8.4-8“子系統(tǒng)通信接口分項工程質量驗收記錄表”、表 6.8.9“中央管理工作站及操作分站分項工程質量驗收記錄表”、表 6.8.4-10“系統(tǒng)實時性、可維護性、可靠性分項工程質量驗收記錄表”、表 6.8.4-11“現(xiàn)場設備安裝及檢測分項工程質量驗收記錄表”。表 6.8.4-1 空調與通風系統(tǒng)分項工程質量驗收記錄表單位（子單位）工程名稱子分部工程建筑設備監(jiān)