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鋼結(jié)構(gòu)涂裝拋丸工序作業(yè)示意圖鋼結(jié)構(gòu)涂裝拋丸工序作業(yè)示意圖 0101、根據(jù)構(gòu)件的形狀和尺寸選擇合適的胎架，并將構(gòu)件穩(wěn)定在胎架上；根據(jù)形狀選擇適當(dāng)?shù)臄[放位置和角度，盡量保證各個面都能拋到；0102、檢查鋼丸是否足夠，若鋼丸不足，則需補(bǔ)充鋼丸，鋼丸與鋼絲切丸的配比約為7：3；0103、按拋丸等級和板厚情況，設(shè)定運(yùn)載輥道的行走速度并將構(gòu)件送入拋丸室；0104、出料后對拋丸質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，表面質(zhì)量符合相應(yīng)對照表，如 Sa2.5 級要求：拋丸后，表面清潔度的要求為鋼材表面 95%面積沒有氧化皮、銹斑等，呈暗銀灰色；0105、清除構(gòu)件上的鋼丸；對于檢驗(yàn)不合格的構(gòu)件應(yīng)采取繼續(xù)拋丸（局部拋不到，可采用手動除銹的方法進(jìn)行處理）；0106、將拋丸合格的構(gòu)件吊至油漆場地；油漆場地需與拋丸場地距離 20m 以上。