《電廠設(shè)備燃料專業(yè)常見故障分析與處理方法》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《電廠設(shè)備燃料專業(yè)常見故障分析與處理方法（28頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、電廠設(shè)備燃料專業(yè)常見故障分析與處理方法電廠設(shè)備燃料專業(yè)常見故障分析與處理方法1、故障現(xiàn)象：皮帶跑偏、故障現(xiàn)象：皮帶跑偏原因分析：原因分析：1)皮帶機調(diào)偏器損壞，不起作用。2)托輥架螺栓松動，托輥架移動。3)尾部導(dǎo)料槽處落煤點不正。4)皮帶接頭不正。5)煤中有大快煤或異物。6托輥或滾筒上黏附粉塵或結(jié)冰。處理方法：處理方法：1)修理或更換調(diào)偏器。2)調(diào)整并緊固托輥架。3)調(diào)整導(dǎo)流擋板的角度。4)重新接頭找正中心。5)檢查煤溝上篦子是否有斷裂；調(diào)整碎煤機環(huán)錘與破碎板間隙；控制煤質(zhì)。6)清除粉塵和冰塊。2、皮帶損傷、皮帶損傷故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：皮帶有縱向撕裂；橫向局部撕裂。原因分析：原因分析：1)頭部

2、滾筒與導(dǎo)流板之間卡住大的煤塊或利器。2)由于除鐵器行走慣性將皮帶機護欄撞壞，護欄絞在托輥架上。3)落料處，由于受到突然的沖擊力，托輥一頭出槽，另一頭還在托輥架上。4)皮帶嚴重跑偏，被皮帶機架兩側(cè)金屬劃傷。5)煤快卷入皮帶與滾筒之間，使皮帶嚴重跑偏，被機架劃開裂口。處理方法：處理方法：1)取出雜物，局部更換皮帶。2)加固護欄，局部更換皮帶。3)將落料處的托輥與托輥架點焊。4)調(diào)整皮帶跑偏。5)局部更換皮帶，控制煤質(zhì)。3、斗輪機懸臂皮帶覆蓋膠局部剝離和劃傷、斗輪機懸臂皮帶覆蓋膠局部剝離和劃傷故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：皮帶覆蓋膠局部剝離和劃傷原因分析：原因分析：1)有銳利棱角大塊煤或煤矸石砸在兩托輥之間。

3、2)清掃器脫落。3)變位導(dǎo)料槽膠皮磨損嚴重，導(dǎo)致導(dǎo)料槽金屬與皮帶直接接觸。處理方法處理方法：1)補片修補，控制煤質(zhì)。2)修復(fù)清掃器，補片修補。3)及時更換磨損的導(dǎo)料槽膠皮。4、斗輪機懸臂皮帶龜裂、斗輪機懸臂皮帶龜裂故障分析：故障分析：皮帶龜裂原因分析：原因分析：長時間室外暴曬、雨淋。處理方法：處理方法：監(jiān)護運行，定期更換皮帶5、托輥不轉(zhuǎn)；聲音異常、托輥不轉(zhuǎn)；聲音異常故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：托輥不轉(zhuǎn)；聲音異常原因分析：原因分析：1)輥子與托輥架間嵌入異物。2）軸承缺油或損壞。處理方法：處理方法：1)清理雜物。2)更換托輥6、清掃器清掃不干凈、清掃器清掃不干凈故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：清掃器清掃不干凈原因分

4、析：原因分析：1)清掃器與皮帶接觸不嚴，或壓力不夠。2)清掃器刀頭變形或磨損嚴重處理方法：處理方法：1)調(diào)整清掃器與皮帶的接觸面積和壓力。2)更換刀頭7、頭部清掃器聲音異常、頭部清掃器聲音異常故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：頭部聲音異常原因分析：清掃器與皮帶壓太緊。處理方法：調(diào)整清掃器與皮帶壓緊力。8、減速機軸承有不規(guī)則或連續(xù)聲音、減速機軸承有不規(guī)則或連續(xù)聲音故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象：軸承有不規(guī)則或連續(xù)聲音原因分析：原因分析：1)軸承損傷。2)軸承間隙過小。3)軸承內(nèi)嵌入異物處理方法。處理方法。1)更換軸承。2)調(diào)整間隙。3)清洗軸承。9、減速機齒輪有不規(guī)則或連續(xù)聲音、減速機齒輪有不規(guī)則或連續(xù)聲音故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)

5、象：齒輪在運行過程中有不規(guī)則或連續(xù)聲音原因分析：原因分析：1)齒輪油不足。2)齒輪接觸不良。3)齒輪異常磨損。4)齒面嵌入異物。處理方法：處理方法：1)補油到規(guī)定油面。2)改善齒面接觸狀況。3)更換齒輪。4)清洗、檢查齒面10、減速機振動、減速機振動故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：減速機振動原因分析：原因分析：1)軸承異常磨損。2)齒輪異常磨損。處理方法：處理方法：1)更換軸承。2)更換齒輪11、減速機溫度高、減速機溫度高故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：減速機溫度高原因分析：原因分析：1)齒輪油不足或過多。2)齒輪油變質(zhì)或選用不當(dāng)。3)軸承配合不當(dāng)。4)軸承損傷。5)超負荷運行。6)排氣閥堵塞。7)環(huán)境溫度高。處理方

6、法：處理方法：1)補油或放油至規(guī)定油面。2)更換齒輪油。3)調(diào)整軸承間隙。4)更換軸承。5)減輕負荷。6)清理排氣閥。7)降低環(huán)境溫度。12、減速機輸入或輸出軸不轉(zhuǎn)、減速機輸入或輸出軸不轉(zhuǎn)故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：減速機輸入或輸出軸不轉(zhuǎn)原因分析：原因分析：1)齒輪折斷。2)齒輪軸、輸出軸或軸鍵破損。處理方法：處理方法：1)更換齒輪。2)更換損壞零件。13、減速箱漏油、減速箱漏油故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：減速箱漏油原因分析：原因分析：1)齒輪油過多。2)油封破損。3)結(jié)合面被碰撞或嵌入異物。4)軸承蓋回油溝堵塞密封不好。5)緊固螺栓松動。6)放油閥松動或損壞。7)油位計破損。處理方法：處理方法：1)放油。2

7、)更換油封。3)修平結(jié)合面，除去異物，涂抹密封膠。4)更換密封件。5)緊固螺栓。6)緊固或更換放油閥。7)更換油位計。14、滾筒軸承有異音、發(fā)熱、滾筒軸承有異音、發(fā)熱故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：滾筒軸承有異音、發(fā)熱原因分析：原因分析：1)潤滑油缺少或變質(zhì)。2)軸承蓋與軸承摩擦。3)軸承損壞。處理方法：處理方法：1)補油或更換油脂。2)加石棉墊。3)更換軸承。15、滾筒膠面嚴重磨損或掉落，造成皮帶打滑或跑偏、滾筒膠面嚴重磨損或掉落，造成皮帶打滑或跑偏故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：滾筒膠面嚴重磨損或掉落，造成皮帶打滑或跑偏原因分析：原因分析：環(huán)境溫度低，沖洗水在上面結(jié)冰，造成膠面脫落。處理方法：處理方法：提高環(huán)境溫

8、度，重新包膠或更換滾筒。16、制動器制動架閘瓦不能完全打開、制動器制動架閘瓦不能完全打開故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：制動器制動架閘瓦不能完全打開原因分析：原因分析：1)各鉸接點軸孔或軸銷的磨損過大。2)閘瓦兩端緊固螺母松動。處理方法：處理方法：1)消除間隙或更換零件。2)緊固松動螺母。17、制動器制動時間過長、制動器制動時間過長故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：制動器制動時間過長原因分析：原因分析：1)主彈簧太松。2)主彈簧調(diào)節(jié)螺桿頂在銷軸上。3)杠桿與電磁鐵油缸蓋相碰。4)杠桿行程不夠。5)制動輪閘瓦粘有油污。6)閘瓦未跑合。處理方法：處理方法：1)調(diào)整主彈簧壓縮行程。2)按規(guī)定進行調(diào)整。3)確保杠桿補償行程。4

9、)按額定行程進行調(diào)整。5)清潔制動瓦上的油污。6)充分跑合。18、制動器閘瓦溫升高，磨損快，制動輪溫升高、制動器閘瓦溫升高，磨損快，制動輪溫升高故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：制動器閘瓦溫升高，磨損快，制動輪溫升高原因分析：原因分析：1)單邊閘瓦與制動輪接觸。2)閘瓦在自重作用下，使其一端與運轉(zhuǎn)的制動輪接觸。處理方法：處理方法：1)調(diào)整閘瓦間隙。2)重新調(diào)整閘瓦。19、制動器閘瓦磨損快、制動器閘瓦磨損快故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：制動器閘瓦磨損快。原因分析：原因分析：1)制動器選型不合適。2)制動輪材料選錯。處理方法：處理方法：1)更換制動力矩大的制動器。2)更換制動輪。20、液力偶合器油溫升高、液力偶合器油溫升

10、高故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：液力偶合器油溫升高原因分析：原因分析：1)油量不足。2)油變質(zhì)。3)超載。4)頻繁啟動。處理方法：處理方法：1)按規(guī)定補充油量。2)更換介質(zhì)油。3)調(diào)整載荷。4)防止頻繁啟動。21、液力偶合器運行時易熔塞噴油、液力偶合器運行時易熔塞噴油故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：液力偶合器運行時易熔塞噴油原因分析：原因分析：1)帶大負荷啟動。2)運行中遇到障礙而造成過載運行。處理方法：處理方法：1)修復(fù)易熔塞，禁止帶負荷啟動。2)修復(fù)易熔塞，排除障礙。22、液力偶合器運行時漏油、液力偶合器運行時漏油故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：液力偶合器運行時漏油原因分析：原因分析：1)易熔塞或注油塞上的密封圈損壞，或未

11、擰緊。2)結(jié)合面密封圈損壞。3)泵輪與外殼或泵輪與后輔室處結(jié)合面未擰緊。處理方法：處理方法：1)更換易熔塞或密封圈，緊固易熔塞或油塞。2)更換密封圈。3)緊固。23、液力偶合器停車時漏油、液力偶合器停車時漏油故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：液力偶合器停車時漏油原因分析：原因分析：1)螺塞及油封損壞。2)連接螺絲松動。處理方法：處理方法：1)更換。2)緊固24、液力偶合器啟動、停車時有沖擊聲、液力偶合器啟動、停車時有沖擊聲故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：液力偶合器啟動、停車時有沖擊聲原因分析：原因分析：彈性塊嚴重磨損處理方法處理方法：更換彈性塊25、液力偶合器噪聲大、液力偶合器噪聲大故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：液力偶合器噪聲大

12、原因分析：原因分析：1)軸承磨損嚴重或損壞。2)電動機、減速機不同心。處理方法：處理方法：1)更換軸承。2)重新找正中心26、柱銷聯(lián)軸器聲音異常、柱銷聯(lián)軸器聲音異常故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：柱銷聯(lián)軸器聲音異常原因分析原因分析1)柱銷磨損。2)不同心處理方法：處理方法：1)更換柱銷。2)重新找正27、柱銷聯(lián)軸器驅(qū)動失效、柱銷聯(lián)軸器驅(qū)動失效故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：柱銷聯(lián)軸器驅(qū)動失效原因分析：原因分析：柱銷斷裂處理方法：處理方法：更換柱銷28、落煤筒漏粉、落煤筒漏粉故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：落煤筒漏粉原因分析：原因分析：1)襯板螺栓掉。2)落煤筒磨漏。3)法蘭連接處密封不好處理方法：處理方法：1)補裝螺栓，并檢查襯

13、板磨損、其他螺栓緊固情況。2)更換襯板、落煤筒。3)加裝蘸玻璃水的石棉繩29、落煤筒堵煤、落煤筒堵煤故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：落煤筒堵煤原因分析：原因分析：1)導(dǎo)流板與頭部滾筒之間卡住大塊煤或其他異物。2)電動三通擋板沒有打到位。3)煤太濕，粘到落煤筒上處理方法：處理方法：1)取出異物。2)檢查三通擋板是否被煤快或其他東西卡住。3)適當(dāng)減小噴淋。30、多管沖擊式除塵器壓差不正常、多管沖擊式除塵器壓差不正常故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：多管沖擊式除塵器壓差不正常原因分析：原因分析：1)水箱水位不夠高。2)壓差計管堵塞、漏氣。3)水箱煤泥沉積太多。4)風(fēng)機入口管道堵塞。5)水箱中的列管堵塞。處理方法：處理方法：1

14、)調(diào)整工作水位。2)疏通或更換壓差管。3)清除水箱中沉積煤泥。4)清理風(fēng)機管道。5)疏通列管。31、多管沖擊式除塵器風(fēng)機振動大、多管沖擊式除塵器風(fēng)機振動大故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：多管沖擊式除塵器風(fēng)機振動大原因分析：原因分析：1)風(fēng)機與機座連接螺栓松動。2)機座剛性不足。3)風(fēng)機葉輪不平衡。處理方法：處理方法：1)緊固2)加固機座。3)更換葉輪或找平衡。32、多管沖擊式除塵器水箱補不滿水、多管沖擊式除塵器水箱補不滿水故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：多管沖擊式除塵器水箱補不滿水原因分析：原因分析：1)溢流管低。2)排污閥關(guān)不嚴。3)水箱漏水。4)鴨嘴堵塞。處理方法：處理方法：1)加高溢流管至高水位。2)清理排污閥

15、。3)補焊漏點。4)疏通或更換鴨嘴。33、多管沖擊式除塵器風(fēng)機啟動時聯(lián)軸器有異音、多管沖擊式除塵器風(fēng)機啟動時聯(lián)軸器有異音故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：多管沖擊式除塵器風(fēng)機啟動時聯(lián)軸器有異音原因分析：原因分析：聯(lián)軸器彈性墊損壞嚴重。處理方法：處理方法：更換彈性墊34、葉輪給煤機挑桿與擋煤板卡死、葉輪給煤機挑桿與擋煤板卡死故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：葉輪給煤機挑桿與擋煤板卡死原因分析：原因分析：1)擋煤板托輥不轉(zhuǎn)。2)擋煤板與預(yù)埋件處開焊，導(dǎo)致?lián)趺喊邋e位。3)挑桿開焊或變形。處理方法：處理方法：1)更換擋煤板托輥。2)調(diào)整焊接牢固。3)調(diào)整焊接，變形嚴重則更換35、碎煤機出料粒度大、碎煤機出料粒度大故障現(xiàn)象：碎煤機

16、出料力度大故障現(xiàn)象：碎煤機出料力度大原因分析：原因分析：1)破碎板與環(huán)錘間隙大。2)篩板孔有折斷處。3)環(huán)錘磨損太大。處理方法：處理方法：1)調(diào)整間隙。2)更換篩板。3)更換環(huán)錘。36、碎煤機轉(zhuǎn)子軸承溫度高、碎煤機轉(zhuǎn)子軸承溫度高故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：碎煤機轉(zhuǎn)子軸承溫度高原因分析：原因分析：1)缺少潤滑脂、或潤滑脂變質(zhì)。2)潤滑脂太多。3)潤滑脂不合適。4)軸承由于間隙過小而損壞。處理方法：處理方法：1)補充或更換潤滑脂。2)減少潤滑脂。3)更換合適的潤滑脂。4)更換 4G 游隙軸承。37、碎煤機機體振動大，聲音異常、碎煤機機體振動大，聲音異常故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象：碎煤機機體振動大，聲音異常原因分析：

17、原因分析：1)環(huán)錘配置不平衡。2)環(huán)錘折斷失去平衡。3)軸承損壞。4)聯(lián)軸器安裝超差。5)給料不均勻，造成環(huán)錘不均勻磨損，失去平衡。處理方法：處理方法：1)重新選裝，達到平衡。2)更換新環(huán)錘。3)更換新軸承，注意游隙。4)調(diào)整聯(lián)軸器。5)調(diào)整給料裝置，在入料口全長上均勻給料。38、碎煤機機體內(nèi)產(chǎn)生連接敲擊聲響、碎煤機機體內(nèi)產(chǎn)生連接敲擊聲響故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：碎煤機機體內(nèi)產(chǎn)生連接敲擊聲響原因分析：原因分析：1)不易破碎的異物進入。2)破碎板、篩板等件的螺栓松動，環(huán)錘打在其上。3)環(huán)錘軸磨損太大處理方法：處理方法：1)停機，清除異物。2)緊固螺栓螺母。3)更新環(huán)錘軸。39、碎煤機機體出力明顯降低、

18、碎煤機機體出力明顯降低故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：碎煤機機體出力明顯降低原因分析：原因分析：1)給料不均勻。2)篩板孔堵塞。處理方法：處理方法：1)調(diào)整給料機構(gòu)。2)打開機殼或下門，清理篩板，檢查煤質(zhì)含水量、含粉量。40、碎煤機油泵發(fā)熱、碎煤機油泵發(fā)熱故障分析：故障分析：碎煤機油泵發(fā)熱原因分析：原因分析：1)因容積效率不良。2)潤滑部分燒傷。處理方法：處理方法：泵表面溫度顯著上升時，立即停運，進行檢查41、碎煤機油泵不出油、碎煤機油泵不出油故障分析：故障分析：碎煤機油泵不出油原因分析：原因分析：1)泵軸不轉(zhuǎn)。2)泵軸反轉(zhuǎn)。3)吸入管堵塞。4)吸油過濾器孔堵塞。5)吸入管密封不良、漏氣。6)吸油器未插入

19、油中。7)吐出量調(diào)整閥桿螺栓擰得過緊。8)油的粘度高。處理方法：處理方法：1)檢查聯(lián)軸器。2)重新接線，按照泵體上的箭頭方向旋轉(zhuǎn)。3)檢查管路。4)清洗過濾器。5)檢查管路。6)注油到油標(biāo)基準線。7)向左擰，使之增大。8)碎煤機更換油或加溫。42、碎煤機油泵吐油，但壓力上不去、碎煤機油泵吐油，但壓力上不去故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：碎煤機油泵吐油，但壓力上不去原因分析：原因分析：1)溢流閥動作不良。2)油壓器路上無負載。3)系統(tǒng)泄漏。處理方法：處理方法：1)拆開閥體檢修。2)檢查回路，加負荷。3)檢查管道，制止泄漏。43、碎煤機油泵有壓力，但不吐油或容積效率下降、碎煤機油泵有壓力，但不吐油或容積效率下

20、降故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：碎煤機油泵有壓力，但不吐油或容積效率下降原因分析：原因分析：1)泵內(nèi)密封件破損。2)吸入塵粒等異物，滑動部分發(fā)生異常磨損。處理方法處理方法：聯(lián)系廠家檢修44、碎煤機油泵壓力表有壓力，但機蓋沒有動作或不能開啟、碎煤機油泵壓力表有壓力，但機蓋沒有動作或不能開啟故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：碎煤機油泵壓力表有壓力，但機蓋沒有動作或不能開啟原因分析：原因分析：1)油路發(fā)生堵塞。2)機體上的換向閥在空擋（中間）位置。3)前、后部機體與上部機體有卡死的地方。處理方法：處理方法：1)逐個拆開接頭，找出堵塞的部分。2)將手動換向閥搬到要開啟的機蓋一邊。3)拆去前、后部體與下部體的銷軸，在將其開啟到

21、一定高度，將卡住的地方修好，放下機蓋穿好銷軸。45、碎煤機機體入料口風(fēng)量大，出料口為負壓、碎煤機機體入料口風(fēng)量大，出料口為負壓故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：碎煤機機體入料口風(fēng)量大，出料口為負壓原因分析：原因分析：系統(tǒng)風(fēng)量循環(huán)不正常處理方法：處理方法：在風(fēng)量調(diào)節(jié)片處再加入調(diào)節(jié)片，要一層一層的調(diào)節(jié)。46、碎煤機機體出料口風(fēng)量過大，入料口為很大負壓、碎煤機機體出料口風(fēng)量過大，入料口為很大負壓故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：碎煤機機體出料口風(fēng)量過大，入料口為很大負壓原因分析：原因分析：系統(tǒng)風(fēng)量循環(huán)不正常處理方法：處理方法：在風(fēng)量調(diào)節(jié)片處去除調(diào)節(jié)片，要一層一層的去除。47、煤水提升泵泵不出水、煤水提升泵泵不出水故障現(xiàn)象：故障

22、現(xiàn)象：煤水提升泵泵不出水原因分析：原因分析：1)引流量不足。2)吸液端某個法蘭、閥門或管路某處漏氣。3)引流口或放空口拼帽不緊，或拼帽沒有墊圈。4)容器或液池內(nèi)沒有液體。處理方法：處理方法：1)調(diào)節(jié)液位自動控制裝置。2)根據(jù)實際情況修理或更換。3)緊固或加墊圈。4)容器內(nèi)補水。48、煤水提升泵流量、揚程達不到額定值、煤水提升泵流量、揚程達不到額定值故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：煤水提升泵流量、揚程達不到額定值原因分析：原因分析：1)電壓過低，額定轉(zhuǎn)速不到。2)電機反轉(zhuǎn)。3)底部濾網(wǎng)堵塞，過流不足。4)吸液端某個法蘭、閥門或管路某處慢性漏氣，影響水泵真空度。5)容器或液池內(nèi)液量太少，時而吸入空氣。處理方法

23、：處理方法：1)調(diào)整電壓。2)重新接線。3)清理濾網(wǎng)。4)處理漏點。5)調(diào)整液面自動控制裝置。49、煤水提升泵電機與水泵連接處啟動瞬間滲漏，正常運行后現(xiàn)象消失、煤水提升泵電機與水泵連接處啟動瞬間滲漏，正常運行后現(xiàn)象消失故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：煤水提升泵電機與水泵連接處啟動瞬間滲漏，正常運行后現(xiàn)象消失原因分析：1)引流液灌注太滿。2)密封裝置損壞。3)設(shè)備參數(shù)與實際參數(shù)差異大。處理方法：處理方法：1)不屬故障。2)更換密封裝置。3)調(diào)整實際參數(shù)，或重新選泵。50、清水泵不吸水，壓力表指針劇烈跳動、清水泵不吸水，壓力表指針劇烈跳動故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：清水泵不吸水，壓力表指針劇烈跳動原因分析：原因分析：

24、1)灌注的引水不夠。2)泵內(nèi)有空氣。3)吸水管與儀表管漏氣。處理方法：處理方法：1)加注足夠的引水。2)密封泵體，排除漏氣現(xiàn)象。3)補漏。51、清水泵泵不吸水，真空表指示高度真空、清水泵泵不吸水，真空表指示高度真空故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：清水泵泵不吸水，真空表指示高度真空原因分析：原因分析：1)底閥沒有打開或已經(jīng)淤塞。2)吸水管阻力太大或吸上高度過高。處理方法：處理方法：1)檢查底閥活門的靈活性，除掉堵塞物。2)盡量使吸水管路簡單，降低吸水高度。52、清水泵出口壓力表指示有壓力，泵出水很少，或仍不出水、清水泵出口壓力表指示有壓力，泵出水很少，或仍不出水故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：清水泵出口壓力表指示有壓力

25、，泵出水很少，或仍不出水原因分析：原因分析：1)出水管阻力太大。2)泵旋轉(zhuǎn)方向不對。3)葉輪堵塞。4)轉(zhuǎn)速不夠。處理方法：處理方法：1)降低管阻。2)按照泵上面的方向標(biāo)志改換旋轉(zhuǎn)方向。3)清理葉輪。4)增加轉(zhuǎn)速。53、清水泵流量低于設(shè)計流量、清水泵流量低于設(shè)計流量故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：清水泵流量低于設(shè)計流量原因分析：原因分析：1)水泵堵塞。2)密封環(huán)磨損過大。3)轉(zhuǎn)速不夠。處理方法：處理方法：1)清理堵塞物。2)更換密封環(huán)。3)增加轉(zhuǎn)速。54、清水泵泵消耗功率過大、清水泵泵消耗功率過大故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：清水泵泵消耗功率過大原因分析：原因分析：1)填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱。2)葉輪磨損過大。3)

26、泵供水量增加。處理方法：處理方法：1)擰松填料壓蓋。2)更換葉輪。3)關(guān)小閘閥，減小流量。55、清水泵泵內(nèi)聲音反常，泵不吸水、清水泵泵內(nèi)聲音反常，泵不吸水故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：清水泵泵內(nèi)聲音反常，泵不吸水原因分析：原因分析：1)吸水管內(nèi)阻力過大。2)吸水高度過大。3)吸水系統(tǒng)有空氣滲入。4)液體溫度過高。處理方法：處理方法：1)疏通管路。2)降低吸水高度。3)排出空氣。4)降低液體溫度。56、清水泵振動大、清水泵振動大故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：清水泵振動大原因分析：原因分析：1)對輪找正中心偏差大。2)葉輪不平衡。3)軸承間隙大。處理方法：處理方法：1)重新找正對輪。2)葉輪重新找平衡。3)更換軸承5

27、7、清水泵軸承發(fā)熱、清水泵軸承發(fā)熱故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：清水泵軸承發(fā)熱原因分析：原因分析：1)軸承缺油或油脂粘度大，影響潤滑。2)軸承損壞。3)電機軸與泵軸不同心。處理方法：處理方法：1)補油或更換油脂。2)更換軸承。3)重新找正對輪。58、清水泵噪音大、清水泵噪音大故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：清水泵噪音大原因分析：原因分析：1)電機軸與泵軸不同心。2)軸承損壞。處理方法：處理方法：1)重新找正對輪。2)更換軸承。59、清水泵軸封漏水、清水泵軸封漏水故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：清水泵軸封漏水原因分析：原因分析：1)填料壓蓋松。2)填料損壞。3)軸套磨損嚴重。處理方法：處理方法：1)緊壓蓋。2)更換盤根。3)更換

28、軸套。60、電動滾筒電動機內(nèi)部滲油、電動滾筒電動機內(nèi)部滲油故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：電動滾筒電動機內(nèi)部滲油原因分析：原因分析：1)電動機軸伸端及密封圈磨損，密封性能降低。2)滾筒內(nèi)冷卻潤滑油太多。處理方法：處理方法：1)更換密封圈。2)充油液面至滾筒半徑的 2/3 高度。61、多吸頭排污泵水泵流量揚程下降或不出水、多吸頭排污泵水泵流量揚程下降或不出水故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：多吸頭排污泵水泵流量揚程下降或不出水原因分析：原因分析：1)葉輪旋轉(zhuǎn)方向反向。2)轉(zhuǎn)速降低。3)水位太淺或泵露出水面。4)葉輪、蓋板磨損過多。5)密封填料壓緊度低，進氣。處理方法：處理方法：1)重新接線。2)檢查電源電壓及頻率。3)重

29、新安裝泵，調(diào)整水位。4)更換葉輪、蓋板。5)調(diào)整壓蘭緊度，防止進氣。62、多吸頭排污泵電機不轉(zhuǎn)、多吸頭排污泵電機不轉(zhuǎn)故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：多吸頭排污泵電機不轉(zhuǎn)原因分析：原因分析：吸入口堵塞。處理方法：處理方法：清理堵塞物。63、多吸頭排污泵聯(lián)軸器異音、多吸頭排污泵聯(lián)軸器異音故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：多吸頭排污泵聯(lián)軸器異音原因分析：原因分析：1)彈性墊損壞。2)電機軸與泵軸不同心。處理方法：處理方法：1)更換彈性墊。2)重新找正對輪。64、多吸頭排污泵泵體振動大、溫度高、聲音異常、多吸頭排污泵泵體振動大、溫度高、聲音異常故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：多吸頭排污泵泵體振動大、溫度高、聲音異常原因分析：原因分析：1)

30、軸承潤滑不良。2)軸承損壞。3)軸磨損。處理方法：處理方法：1)補油或更換油脂。2)更換軸承。3)更換軸。65、多吸頭排污泵滲油、多吸頭排污泵滲油故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：多吸頭排污泵滲油原因分析：原因分析：油封損壞處理方法：處理方法：更換油封。66、供油泵不吸油，壓力表與真空表劇烈跳動、供油泵不吸油，壓力表與真空表劇烈跳動故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：供油泵不吸油，壓力表與真空表劇烈跳動原因分析：原因分析：1)注入油泵的引油不夠。2)油管與儀表漏氣。3)泵不密封。處理方法：處理方法：1)往泵內(nèi)注入足夠的油。2)堵塞漏氣處。3)檢查機封密封面或更換機封。67、供油泵油泵不吸油，真空度高、供油泵油泵不吸油，真空

31、度高故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：供油泵油泵不吸油，真空度高原因分析：原因分析：1)底閥沒有打開，或堵塞。2)吸油阻力太大。3)吸油高度太高。處理方法：處理方法：1)校正或更換底閥。2)疏通或更換吸油管。3)降低吸油高度68、供油泵壓力計有壓力，但油泵仍不上油、供油泵壓力計有壓力，但油泵仍不上油故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：供油泵壓力計有壓力，但油泵仍不上油原因分析。原因分析。1)出水管阻力太大。2)油泵反轉(zhuǎn)。3)葉輪堵塞。4)轉(zhuǎn)速不夠。處理方法：處理方法：1)檢修或縮短油管。2)重新接線。3)清理葉輪。4)增加油泵轉(zhuǎn)速69、供油泵流量低于設(shè)計要求、供油泵流量低于設(shè)計要求故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：供油泵流量低于設(shè)計要求

32、原因分析：原因分析：1)油泵堵塞。2)平衡裝置及葉輪密封環(huán)磨損。3)轉(zhuǎn)速不夠。處理方法：處理方法：1)清理油泵及管道。2)更換磨損零件。3)增加轉(zhuǎn)速。70、供油泵消耗功率過大、供油泵消耗功率過大故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象：供油泵消耗功率過大原因分析：原因分析：1)填料壓蓋太緊，填料室發(fā)熱。2)葉輪磨損。3)油泵供油量增加處理方法：處理方法：1)放松填料壓蓋。2)更換葉輪。3)適當(dāng)關(guān)小閘閥，或增大出油管阻力來降低流量71、供油泵內(nèi)部聲音反常，油泵不上油、供油泵內(nèi)部聲音反常，油泵不上油故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：供油泵內(nèi)部聲音反常，油泵不上油原因分析：原因分析：1)吸油管內(nèi)阻力過大。2)吸油高度過大。3)在吸油處油

33、空氣滲入。4)液體介質(zhì)溫度過高。處理方法：處理方法：1)清理油泵及油管、底閥。2)減少吸油高度。3)擰緊堵塞漏氣處。4)降低液體溫度或減少吸水高度。72、供油泵振動、供油泵振動故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：供油泵振動原因分析：原因分析：1)泵軸與電機軸線不同軸。2)葉輪磨損嚴重。3)軸承損壞。處理方法：處理方法：1)調(diào)整兩軸中心線。2)更換葉輪。3)更換軸承。73、供油泵軸承過熱、供油泵軸承過熱故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：供油泵軸承過熱原因分析：原因分析：1)軸承缺油。2)泵軸與電機軸不同心。3)冷卻水路發(fā)生故障。4)軸承損壞。處理方法：處理方法：1)補油。2)重新找正對輪。3)修復(fù)冷卻系統(tǒng)故障。4)更換軸承。

34、74、斗輪機液壓系統(tǒng)油泵噪音大、斗輪機液壓系統(tǒng)油泵噪音大故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：斗輪機液壓系統(tǒng)油泵噪音大原因分析：原因分析：1)活塞配合過緊或卡死。2)吸油濾油器堵死。3)油面太低吸入空氣。4)工作油粘度太大處理方法：處理方法：1)修理油泵或更換油泵。2)清理濾油器或更換濾芯。3)添加新油。4)更換液壓油。75、斗輪機液壓系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)定、斗輪機液壓系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)定故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：斗輪機液壓系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)定原因分析：原因分析：1)系統(tǒng)中有大量的空氣。油箱中泡沫多。2)溢流閥作用失靈，彈簧永久變形或閥芯被雜物卡住。處理方法：處理方法：1)找出吸入空氣的原因，排除油缸及管路中的空氣。2)拆開

35、閥件檢查清洗，更換彈簧76、斗輪機液壓系統(tǒng)油壓不足，油量不足，液壓缸動作遲緩、斗輪機液壓系統(tǒng)油壓不足，油量不足，液壓缸動作遲緩故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：斗輪機液壓系統(tǒng)油壓不足，油量不足，液壓缸動作遲緩原因分析：原因分析：1)溢流閥彈簧壓力低，大量油被溢流回油箱。2)油泵泄漏量大，油泵磨損大。3)液壓系統(tǒng)中內(nèi)泄漏大，密封件損壞。處理方法：處理方法：1)校正彈簧壓力調(diào)定系統(tǒng)油壓大額定要求。2)更換油泵。3)更換損壞密封件。77、斗輪機臂架升降不均勻，有抖動現(xiàn)象、斗輪機臂架升降不均勻，有抖動現(xiàn)象故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：斗輪機臂架升降不均勻，有抖動現(xiàn)象原因分析：原因分析：1)電液控制閥閥芯內(nèi)有臟物。2)工作油粘

36、度太大。3)平衡閥或液控單向閥閥芯內(nèi)有臟物。4)系統(tǒng)內(nèi)有空氣。處理方法：處理方法：1)清洗閥芯，清洗油箱濾油或更換新油。2)更換新油。3)清洗閥芯。4)空載讓懸臂俯仰幾次，排出空氣。78、斗輪機液壓系統(tǒng)油路漏油、斗輪機液壓系統(tǒng)油路漏油故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：斗輪機液壓系統(tǒng)油路漏油原因分析：原因分析：1)管接頭松動。2)密封件損壞或漏裝。3)焊接處裂縫或鑄件有砂眼。處理方法：處理方法：1)擰緊管接頭。2)更換或補裝密封件。3)補焊或更換。79、斗輪機軸承聲音異常、斗輪機軸承聲音異常故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：斗輪機軸承聲音異常原因分析：原因分析：1)軸承缺油或油變質(zhì)。2)軸承損壞。處理方法：處理方法：1)補

37、油或換油。2)更換軸承。80、斗輪機斗輪驅(qū)動失效、斗輪機斗輪驅(qū)動失效故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：斗輪機斗輪驅(qū)動失效原因分析：原因分析：1)鎖緊盤失效。2)斗輪超載。處理方法：處理方法：1)更換鎖緊盤。2)按照要求取料81、斗輪機行走機構(gòu)減速機啟動不了、斗輪機行走機構(gòu)減速機啟動不了故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：斗輪機行走機構(gòu)減速機啟動不了原因分析：原因分析：1)聯(lián)軸器故障。2)齒輪油粘度太大處理方法：處理方法：1)修理或更換聯(lián)軸器。2)更換齒輪油或加熱82、犁式卸料器犁不干凈、犁式卸料器犁不干凈故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：犁式卸料器犁不干凈原因分析：原因分析：1)犁頭沒落到位。2)付犁膠皮磨損處理方法：處理方法：1)調(diào)整電動推桿限位，使犁頭落到位。2)更換付犁膠皮。83、犁煤器犯卡、犁煤器犯卡故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：犁煤器犯卡原因分析：原因分析：1)軸與軸孔研死。2)轉(zhuǎn)軸與連桿轉(zhuǎn)動不靈活。3)連桿軸軸向竄動與立柱相碰處理方法：處理方法：1)更換軸承座，加大配合間隙。2)加大軸與連桿的配合間隙。3)做限位，限制軸竄84、犁煤器軸斷、犁煤器軸斷故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：犁煤器軸斷原因分析：原因分析：1)軸的強度不夠。2)受力不合理。處理方法：處理方法：1)更換強度大新軸。2)技術(shù)改造。