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1、化驗(yàn)員技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得資格證后,持證上崗。
2、應(yīng)熟練掌握化驗(yàn)項(xiàng)目的國(guó)標(biāo)、部標(biāo)和規(guī)程,按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求準(zhǔn)備好儀器和器皿。
3、應(yīng)熟悉掌握各種化驗(yàn)儀器、工具、器皿的使用和保養(yǎng)方法,熟悉各種記錄的填寫和計(jì)算方法。
4、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。
5、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、工作前的準(zhǔn)備
1、檢查計(jì)量設(shè)備、儀器、工具、器皿的計(jì)量合格證。無計(jì)量鑒定合格證或超過有效期者不得使用。
2、對(duì)控溫的加熱灼燒設(shè)備進(jìn)行測(cè)溫點(diǎn)的位置檢查,并進(jìn)行升溫測(cè)試。掌握升溫、控溫溫度分布及恒溫區(qū)
2、情況,均符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程要求時(shí)方可使用。
3、清洗玻璃儀器,達(dá)到目觀無污痕,接觸水后器壁不掛水珠。
4、加熱稱重的瓷器皿,應(yīng)事先進(jìn)行灼燒,達(dá)到恒重后再使用,灼燒溫度同使用時(shí)的溫度一致。
5、將器皿逐一編號(hào)。
三、正常操作
1、記錄
(1)使用相應(yīng)測(cè)試項(xiàng)目的原始記錄本,各欄目應(yīng)填寫清楚,字跡要工整。
(2)原始記錄必須有編號(hào),不得丟失,用后應(yīng)存檔備查。
(3)記錄必須進(jìn)行一次核對(duì),以免有誤。
(4)原始記錄不得任意涂改,查對(duì)時(shí)發(fā)現(xiàn)確系記錯(cuò)者,應(yīng)在錯(cuò)誤數(shù)字上劃一斜線,將正確的數(shù)字寫在錯(cuò)誤處的右上角。不得在錯(cuò)誤數(shù)字上涂改,嚴(yán)禁將原數(shù)字涂改,以免他人辨不出來的數(shù)字。
(5)原始記錄
3、本上禁止填寫同試驗(yàn)無關(guān)的內(nèi)容,更不得撤頁,記錄本者應(yīng)在記錄上簽字或蓋章。
2、稱量
(1)根據(jù)被測(cè)項(xiàng)目的國(guó)標(biāo)、部標(biāo)(操作規(guī)程)要求選定相應(yīng)的天平。
(2)檢查天平的周檢證書,在周檢有效期內(nèi),計(jì)量性能達(dá)到要求。
(3)將稱重的物料置于天平盤的中心位置上進(jìn)行稱量。
3、樣品準(zhǔn)備
(1)稱樣時(shí)應(yīng)查對(duì)樣品標(biāo)簽、包裝、樣品粒度、數(shù)量等,如有不符合規(guī)定者應(yīng)返回上道工序更正。
(2)將稱樣瓶倒立搖動(dòng)數(shù)次后,打開蓋塞,用左手持瓶下外壁,傾斜樣瓶,右手持勺插入樣品中,兩手相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)上下抽動(dòng)勺具,使得瓶中樣品上下各部位都充分?jǐn)嚢琛⒒旌暇鶆?,或用機(jī)械將樣品混合均勻。禁止將盛樣品入在臺(tái)桌上用匙攪拌,
4、以免造成重密度物料下沉,破壞樣品均勻性。
(3)灼燒、烘干時(shí),盛樣容器應(yīng)放置于等溫(恒溫)區(qū)域內(nèi)。
(4)使用坩堝鉗時(shí)要注意鉗上不要沾有腐蝕性物質(zhì)及污物,應(yīng)保持端頭鉗尖部清潔,放置時(shí)鉗前尖端部應(yīng)向上,不可向下接觸臺(tái)桌面。
4、干燥的使用
(1)干燥劑不可放置過多,以免接觸坩堝或其它內(nèi)存物品的底部。
(2)搬移干燥器時(shí)要用雙手,并用大拇指緊緊按住蓋子。
(3)打開干燥器時(shí),不要往上掀蓋,應(yīng)用左手按住干燥器,右手小心地把蓋子稍微平推,等空氣徐徐進(jìn)入、器內(nèi)壓力平衡后,才能將開口推陳出新大或全開。取下的蓋子必須仰放。
(4)將太熱的物品放入干燥器中,較熱的物品放入后,應(yīng)當(dāng)用手按住蓋子,不
5、時(shí)把蓋子稍微推開一下,放出點(diǎn)空氣,防止頂起蓋子。
(5)干燥器中的干燥劑應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查,及時(shí)更換回收,防止干燥劑失效。
四、操作后應(yīng)做的工作
1、搞好環(huán)境衛(wèi)生,將化驗(yàn)儀器、器皿清理干凈,擺放整齊。
2、按有關(guān)規(guī)定保存?zhèn)洳槊簶印?
3、做好各種原始化驗(yàn)記錄,將化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)報(bào)送有關(guān)部門及人員。
五、安全注意事項(xiàng)
1、支領(lǐng)、配置劇毒藥品,要有領(lǐng)導(dǎo)審批手續(xù),并有兩人現(xiàn)時(shí)在場(chǎng);領(lǐng)用的劇毒物品有專人管理,用后剩余部分立即交回。
2、蒸餾易燃物品(如汽油、苯、二甲苯等)時(shí),應(yīng)根據(jù)其燃點(diǎn)大小在沙浴或水浴上進(jìn)行,絕不允許在電爐上直接加熱蒸餾。
3、蒸發(fā)易燃物和產(chǎn)生有毒氣體試驗(yàn)時(shí),禁止工作場(chǎng)地有
6、明火,以防發(fā)生爆炸事故。
4、試驗(yàn)過程中,應(yīng)嚴(yán)密掌握試驗(yàn)過程的變化情況,不許隨意離開崗位。
5、混合或稀釋濃硫酸時(shí),應(yīng)將硫酸注入水中,不得將水注入硫酸內(nèi),其操作應(yīng)緩慢進(jìn)行。
6、撒落在試驗(yàn)臺(tái)或地上的化學(xué)藥品應(yīng)隨時(shí)擦凈。特別是汞撒在試驗(yàn)臺(tái)或地上后,應(yīng)用吸管吸起并撒上硫磺粉或其它除汞劑。
7、所用壓縮氣體貯氣瓶,必須遵守下列規(guī)定;
(1)使用的貯氣瓶要垂直固定在專用架上,嚴(yán)禁平放。
(2)嚴(yán)禁不經(jīng)減壓而直接使用壓縮氣體。往氧彈充氧時(shí),一定要慢開。發(fā)熱量測(cè)定中使用的氧彈定期進(jìn)行耐壓(≥20MPa)試驗(yàn)并且充氧后保持氣密。如果氧彈充氧到3.3 MPa以上,不得進(jìn)行下一步燃燒試驗(yàn),此時(shí)應(yīng)釋放氧氣,使其壓力下降到3.0 MPa以下。
(3)使用氧氣瓶時(shí),氧氣瓶與工作廠所要有一定距離。禁止在鋼瓶的附件或氣門上沾附油脂。禁止使用可燃性(如硬橡膠)襯墊。氧氣瓶遠(yuǎn)離易燃物品和熱源。
(4)貯氣瓶?jī)?nèi)氣體不能使用干凈,要保留一定的壓力,壓力一般不底于0.5 MPa。
8、使用馬弗爐、干燥箱、電爐等電氣設(shè)備時(shí),操作人員應(yīng)當(dāng)站在絕緣墊上。