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1、 中 國 華 電 華 和 有 限 公 司 楊家寨煤礦煤礦1101運輸巷 運輸巷揭煤專項防突設計及安全技術措施 揭煤巷道：1101運輸巷 揭露煤層：11#層、14#層　　 編制日期：　2013年6月19日　　　　　　　　 -4- 中國華電華和有限公司楊家寨煤礦 1101運輸巷過斷層揭1#煤層 揭煤專項防突設計及安全技術措施 編制單位： 通 防 科 措施編制： 趙 長 松 編制

2、日期：2013年10月6日 通 防 科： 　　 機　電　科： 　　 安 全 科： 　 　 地 測 副總： 　　 機 電 副總： 　　 通 風 副總： 　　 副總工程師： 　　 總 工 程師： 　　 礦 長：

3、 設計會審單 專項防突設計名稱 1101運輸巷過斷層揭煤專項防突設計及安全技術措施 會審時間 會審地點 主持人 提報單位 參加會審人員（簽字）： 會 審 意 見： 目　錄 編制依據(jù) 0 第一章　工程概況 1 一、工程概況 1 二、地質(zhì)概況 2 三、瓦斯概況 2 第二章　安全系統(tǒng)及安全設施 2 一、石門揭煤工作面通風系統(tǒng) 2 二、瓦斯抽采系統(tǒng) 3 三、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 3 四、防塵（火）供水系統(tǒng) 4 五、隔爆系統(tǒng)

4、 4 六、通訊系統(tǒng) 4 第三章　揭煤作業(yè)工序安排 5 一、地質(zhì)構造、煤層賦存情況及瓦斯壓力 5 二、揭煤工序 6 第四章　區(qū)域綜合防突措施 6 一、瓦斯抽采設計 6 二、鉆孔施工及數(shù)據(jù)采集 7 三、瓦斯抽采及數(shù)據(jù)采集 8 四、區(qū)域防突措施效果檢驗 9 五、揭煤許可 10 第五章　局部綜合防突措施 10 一、石門揭煤預測預報（區(qū)域驗證） 10 二、局部防突措施 11 三、措施效果檢驗 11 第六章　安全防護措施 11 一、永久避難硐室 11 1、采取避難硐室位置： 11 二、工作面臨時避難硐室 12 三、防突風門的設置和管理 12 五、遠距離爆破 13

5、六、隔離式自救器使用要求 15 第七章　突出災害處理及避災路線 15 一、突出預兆 15 二、突出事故匯報程序 16 三、突出事故自救與互救 16 四、突出事故避災路線 16 第八章　組織管理 17 一、揭煤指揮機構 17 二、指揮組成員的職責 17 三、成員單位職責及對防突工作的控制監(jiān)督 18 第九章　安全技術措施 19 編制依據(jù) 1.國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令　第19號《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》； 2.國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令　第29號《煤礦安全規(guī)程》（2011年版）； 3.《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028—2006）； 4.《煤礦瓦斯抽采基本指

6、標》（AQ1026—2006）； 5.《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》（AQ1027—2006）； 6.《煤礦井下煤層瓦斯壓力的直接測定方法》（AQ/T1047—2007）； 7.《煤層瓦斯含量井下直接測定方法》（AQ1066—2008）； 8.《預抽回采工作面煤層瓦斯防治煤與瓦斯突出措施效果檢驗方法》（MT/T 1037-2007）； 9.《礦井瓦斯涌出量預測方法》（AQ1018—2006）； 10.《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》（AQ1029—2006）； 10.《關于進一步加強煤礦瓦斯治理工作意見》（黔府辦發(fā)電〔2013〕4號） 12. 揭煤工作面設計、瓦斯、地質(zhì)等相關資

7、料。 第一章　工程概況 一、工程概況 1.巷道設計長度、方位、坡度，斷面、支護方式。 1101運輸巷以1390運輸石門5#導線點為開門中，方位按290°，坡度為3‰沿C1#煤層掘進?，F(xiàn)已掘至1#導線點往西15m處見一條落差為4.5米的正斷層。見斷層后前掘48m處揭1#煤層，即1#導線點往西53m處。巷道斷面7.5m2，錨網(wǎng)噴注聯(lián)合支護方式。 2.巷道用途，與鄰近巷道的關系，與所揭煤層的關系等。 1101運輸巷工程完工后用于1101首采工作面運輸用，1101運輸巷向前掘進（正掘）有48m巖巷將揭C1#煤層，頂部為1101回風巷，北翼為1101下底板瓦斯抽放巷。由于受正斷層影響，巷道

8、將再次揭露前方C1#煤層。 3.揭煤區(qū)域煤層數(shù)量、厚度、層間距、傾角 揭露煤層有一層，即C1#層。C1#煤層平均厚2.8m、傾角83°。 二、地質(zhì)概況 1.地質(zhì)構造、巖石性質(zhì) 現(xiàn)迎頭受落差4.5m正斷層影響，迎頭為全巖。 2.煤層頂?shù)装鍘r性情況。 C1#煤層頂板為深灰色泥質(zhì)粉砂巖，厚度為0.68m-0.72m，灰色細砂巖，厚度為0.74-0.76m，在粉砂巖與細砂巖間又夾有兩者互層，膠結物為泥質(zhì)少量鈣質(zhì)。底板為褐色粘土巖，厚度約有0.3m，向下為粘土質(zhì)粉砂巖或細砂巖。 三、瓦斯概況 根據(jù)《中國華電華和有限公司楊家寨煤礦瓦斯賦存規(guī)律研究報告》及《水城礦區(qū)瓦斯防治研究資料匯編》，

9、1101運輸巷C1#煤層為突出煤層。根據(jù)相關計算得出C1#煤層在埋深為187m的最大原始瓦斯含量為12.358m3/t；故1101運輸巷（正掘）揭露C1#煤層有突出危險性，必須采取綜合防突措施。 第二章　安全系統(tǒng)及安全設施 一、石門揭煤工作面通風系統(tǒng) 1、揭煤工作面局部通風機安裝位置、配風量，通風設施簡述； 1101運輸巷（正掘）局部通風機安裝在1390運輸石門內(nèi)。實測1101運輸巷（正掘）風量為220m3/min，滿足通風要求。在1390運輸石門，1102下底板瓦斯抽放巷、1390井底車場聯(lián)絡巷構建的風門按防突風門進行管理。 2、揭煤工作面通風系統(tǒng)簡述； 進風路線：副斜井（副井）

10、→1390底彎道車場→1390運輸大巷→1390運輸石門（風機）→1101運輸巷（風筒）→1101迎頭（正掘）。 回風路線：迎頭→1101運輸巷→1390回風繞道→1390回風石門→總回風井→地面 （附圖2 揭煤工作面通風系統(tǒng)及避災路線圖） 二、瓦斯抽采系統(tǒng) 1、抽采系統(tǒng)簡述 1101運輸巷高負壓瓦斯抽采系統(tǒng)利用地面瓦斯泵站1#泵（2#泵備用）進行瓦斯抽采，泵型號為2BE3420-160KW。通過325mm鋼管經(jīng)總回風下山接到各片口回風通道，再經(jīng)過275mm鋼管接到個瓦斯抽采地點。在適合需要位置安設有放水器及控制閘閥和孔板流量計，方便調(diào)節(jié)抽采系統(tǒng)。 2、揭煤工作面瓦斯抽采工程情況

11、 1101運輸巷（正掘）瓦斯抽采管路：從1390回風石門與總回風通道交叉處利用325mm轉(zhuǎn)275mm三通接入，利用275mm聚乙烯鋼絲網(wǎng)骨架氣管經(jīng)1390回風石門、1390回風繞道、1101運輸巷（正掘）接到瓦斯抽采地點。在1101運輸巷（正掘）區(qū)域防突措施瓦斯抽采鉆孔施工前，瓦斯抽采管路必須延接到位。 三、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) T1安設在距工作面≤5m范圍內(nèi) ；T2安設在1101運輸巷（正掘）與1390回風繞道交岔處往西10～20m的1101運輸巷道內(nèi)。T1的報警的濃度為≥0.8%，斷電濃度為≥1.0%，復電濃度為＜0.8%；T2的報警濃度為≥0.8%，斷電濃度為≥0.8%，復電濃度為＜0.8%

12、，T1、T2斷電范圍為1101運輸巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。 四、防塵（火）供水系統(tǒng) 1. 防塵噴霧裝置簡述 （1）在1101運輸巷內(nèi)安設防塵水管，其末端距工作面不大于10m，并保證保供水正常，水量充足。 （2）在1101運輸巷內(nèi)防塵管路上每隔50m安設一個三通水閥，在工作面防塵水管末端安設一個三通水閥，并連接一根長度不少于15m的軟質(zhì)膠管。 （3）在1101運輸巷內(nèi)安設三組凈化水幕，爆破及出矸期間必須開啟凈化水幕降塵。 五、隔爆系統(tǒng) 1. 隔爆設施簡述 在距掘進工作面迎頭60-160m的范圍內(nèi)安設隔爆水棚，隔爆水棚的間排距為1.2-3.0m，其棚區(qū)長度不得小于20m，隔爆

13、水棚的用水量按巷道斷面積計算，但不得小于200L/m3。水袋在巷道的安裝方式采用吊掛，呈橫向布置（即長邊垂直于巷道軸線）。水袋外邊緣距巷道兩幫頂板之間的垂直距離不得小于100mm，水袋底部至頂板的垂直距離不得大于1.0m。水袋底部至巷道軌面的垂直距離不得低于巷道高等的1/2，且不得小于1.8m。棚區(qū)內(nèi)的各排水棚的安設高度應保持一致。 六、通訊系統(tǒng) 1. 通訊系統(tǒng)簡述 楊家寨煤礦井上下共用一套通訊系統(tǒng)：為KJ－110型全數(shù)字智能調(diào)度系統(tǒng)，通過中繼號800可與井下各地點聯(lián)系，礦調(diào)度臺HRD－52型全數(shù)字智能指揮操作系統(tǒng)隨時保持與地面及井下各施工地點的聯(lián)系。礦調(diào)度對外聯(lián)系電話：13398583

14、577 2.1101運輸巷相關井下通訊號碼表 地點 電話 井下配電所 844 井下避難硐室 809 1390井底車場 807 1101運輸巷 806 第三章　揭煤作業(yè)工序安排 一、地質(zhì)構造、煤層賦存情況及瓦斯壓力 1、在掘進巷道距煤層法向距離10m前，由地測科設計地質(zhì)鉆孔，鉆機隊施工對前方地質(zhì)構造、煤層賦存情況進行探查。施工鉆孔期間，記錄好鉆孔鉆探情況及有無突出預兆情況。鉆孔施工完后，由地測科根據(jù)鉆孔鉆探情況分析前方地質(zhì)構造及瓦斯賦存情況。并出具地質(zhì)剖面圖。 附圖3 揭煤工作面地質(zhì)探測鉆孔成果圖及煤層賦存剖面圖。 2、距煤層法線距離10m外實施鉆探時有無突出

15、預兆情況描述； 在地質(zhì)鉆孔施工期間，施鉆人員必須準確記錄鉆孔見煤巖情況，并對施鉆過程中的異常情況如噴孔、塌孔、卡鉆等情況及其他突出預兆情況進行記錄。 3、在施工地質(zhì)鉆孔的同時，將地質(zhì)鉆孔進行封孔測定煤層瓦斯壓力，測壓鉆孔嚴格按《煤礦井下煤層瓦斯壓力的直接測定方法》（AQ/T1047—2007）要求進行。壓力表由通風科瓦檢員進行讀取，通風科進行統(tǒng)計。 附瓦斯壓力測定表。 二、揭煤工序 1、距煤層法線距離10m前，編制地質(zhì)鉆探設計并組織實施，提交《1101運輸巷地質(zhì)鉆探成果圖及煤層賦存剖面圖》。 2、距煤層法線距離10m前，測定煤層瓦斯壓力，并提交《1101運輸巷瓦斯壓力測壓結果表》。

16、 3、距煤層法線距離7m前，實施預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。 4、每日實測并累計揭煤控制范圍瓦斯抽采量至抽采達標。 5、揭煤控制范圍煤層瓦斯抽采達標后，進行區(qū)域防突措施效果檢驗。實測所揭煤層殘余瓦斯含量，在殘余瓦斯含量小于7m3/t時，編制《1101運輸巷揭煤區(qū)域防突措施效果檢驗報告》經(jīng)總工程師組織會審并批準后，執(zhí)行遠距離放炮掘進至距煤層法線距離2m處。 6、在距煤層法線距離2m處，實施區(qū)域防突措施效果驗證（工作面突出危險性預測）。 7、當區(qū)域防突措施效果驗證（工作面突出危險性預測）指標不超過規(guī)定，執(zhí)行遠距離放炮掘進至巷道見煤。 8、揭煤巷道掘見煤后，進行最后驗證（工作面突出危險性預

17、測），當指標不超過規(guī)定，在《1101運輸巷揭煤區(qū)域防突措施效果檢驗報告》批準的準掘控制距離范圍內(nèi)，按工作面突出危險性預測循環(huán)控制方式執(zhí)行遠距離放炮至揭煤結束位置。 9、揭煤段的強化支護方式及質(zhì)量要求。 第四章　區(qū)域綜合防突措施 一、瓦斯抽采設計 1、鉆孔的最小控制范圍規(guī)定（巷道輪廓線外、沿煤層層面距離）： 沿煤層層面距離：上向、下向、走向均不得小于15m。同時必須保證鉆孔控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線的最小距離不得小于5米。由于1101運輸巷揭露的煤層傾角小，導致鉆孔不能一次穿透煤層全厚，局部防突措施瓦斯抽采鉆孔分為兩段施工。在區(qū)域防突措施效檢驗果有效情況下允許掘進。但必須保持鉆孔最小

18、超前距不得小于15m。編制的《1101運輸巷揭煤局部防突措施效果檢驗報告》必須明確允許掘進距離。 2、鉆孔孔徑、抽采半徑的確定 根據(jù)《水城縣楊家寨煤礦瓦斯抽采及防突文件匯編》第十二條規(guī)定并根據(jù)我礦實際情況及經(jīng)驗，揭煤穿層抽采鉆孔抽采半徑確定為2m，鉆孔孔徑確定為75mm。 3、抽采鉆孔施工順序 鉆孔施工順序為先施工中間組鉆孔，依次向兩邊擴散施工，在同一組鉆孔上，先施工下面鉆孔，后施工上面鉆孔。 4、封孔方法、封孔長度及技術要求 鉆孔封孔辦法采取礦用聚氯乙烯管PVC配合馬麗散進行封孔，揭煤穿層鉆孔封孔深度不得小于9m，用兩棵PVC管，馬麗散2包及面紗若干進行封孔。并保證鉆孔封孔質(zhì)量。

19、 5、封孔管、接抽連接管、分抽器、放水器、孔板流量計規(guī)格及安裝要求 在瓦斯抽采管路延接到抽采地點時，利用三通聯(lián)接分抽器，分抽器管尺寸不得小于150mm，在分抽器上加工若干38mm短節(jié)，利用50mm的連接管與分抽器及封孔管連接。連接必須嚴密不漏氣。在連抽器上必須安設鉆孔控制小閘閥及觀察孔，便于測定鉆孔抽采參數(shù)。每個短節(jié)只能與一個鉆孔相連。在瓦斯抽采分支管上必須安設孔板流量計，孔板流量計必須安設在直巷道內(nèi)，孔板流量計安設位置10m內(nèi)不得有三通、彎頭等連接管。在分抽器上必須加設放水器，放水器尺寸不得小于分抽器尺寸，長度不得小于6m。安設高度必須小于分抽器高度，便于放水。 二、鉆孔施工及數(shù)據(jù)采集

20、 1、鉆孔放線 在抽采鉆孔設計中，明確鉆孔的方位、傾角、孔深及后置線距離。設計必須和現(xiàn)場實際相符合。由地測科在鉆孔施工地點進行放線，明確鉆孔的基準線及后置線。由建業(yè)公司在施工地點標明鉆孔開孔位置。鉆孔施工人員嚴格按鉆孔開孔位置及后置線距離控制鉆孔方位，利用地質(zhì)羅盤確定鉆孔傾角，保證鉆孔嚴格按設計施工。 2、鉆孔施工工程監(jiān)督與簽字 從鉆孔開孔到鉆孔封孔完畢進行連抽，由安檢員、瓦檢員嚴格按照鉆孔施工、封孔、連抽相關要求對全程進行監(jiān)督，當鉆孔施工出現(xiàn)不符合要求時，安檢員或瓦檢員有權利和義務進行糾正及處罰。在鉆孔封孔連抽完畢后，瓦檢員、安檢員及鉆孔施工班長在鉆孔驗收小票上簽字，鉆孔驗收小票上必

21、須記錄有鉆孔施工各項參數(shù)及鉆孔施工過程中的見煤巖情況及其他異常情況。安檢員、瓦檢員及班長對所驗收的鉆孔質(zhì)量負責。 3、鉆孔施工過程技術指導和帶班領導監(jiān)督 在鉆孔施工過程中，由建業(yè)公司技術員、通防科技術員、地測科技術員對鉆孔施工進行技術指導，當前方地質(zhì)發(fā)生變化或抽采鉆孔設計與現(xiàn)場實際情況不符合時，由建業(yè)公司技術員對鉆孔參數(shù)進行調(diào)整，使鉆孔符合現(xiàn)場及瓦斯抽采要求。同時形成總工程師、通風副總、地測副總、通防科、地測科領導帶班監(jiān)督制度。 4、鉆孔施工過程中的異?，F(xiàn)象（如噴孔、頂鉆、卡鉆等）記錄等 當鉆孔施工過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時如噴孔、頂鉆、卡鉆等，若現(xiàn)場有帶班領導時，由帶班領導根據(jù)現(xiàn)場實際情況

22、進行處理。若無帶班領導時，由鉆機班長、安檢員、瓦檢員記錄并進行相關匯報，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行相關處理。 三、瓦斯抽采及數(shù)據(jù)采集 1、瓦斯抽采參數(shù)的檢測與統(tǒng)計 瓦斯抽采參數(shù)的檢測與統(tǒng)計由建業(yè)公司進行檢測，每天對抽采地點支管的抽采參數(shù)進行檢測與統(tǒng)計。并定期對鉆孔抽采參數(shù)進行檢測。并對抽采系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)，保證單孔抽采負壓不得小于13KPa。 2、瓦斯抽采鉆孔竣工資料（圖），包括開工時間、竣工時間、接抽時間以及抽采內(nèi)容。 由鉆機班長、安檢員、瓦檢員簽字的鉆孔驗收小票分別送安檢科、通風工區(qū)、建業(yè)公司、地測科瓦斯地質(zhì)組。由瓦斯地質(zhì)組根據(jù)鉆孔驗收小票繪制瓦斯抽采鉆孔竣工圖，并及時對鉆孔施工提出意見

23、，及時對鉆孔控制空白帶提出補孔要求。瓦斯抽采鉆孔竣工圖上必須包括鉆孔施工參數(shù)、封孔情況、施工時間、竣工時間、連抽時間及鉆孔施工期間，鉆孔控制是否達到要求，是否有控制空白帶等情況。瓦斯抽采鉆孔竣工圖繪制完畢后，必須報礦相關領導簽字。 四、區(qū)域防突措施效果檢驗 采取測定煤層殘余瓦斯含量的方法進行區(qū)域防突措施效果檢驗。 1、效果檢驗步驟 經(jīng)建業(yè)公司通過計算煤層殘余瓦斯含量小于7m3/t時。由建業(yè)公司通知通防科出具效果檢驗鉆孔設計，經(jīng)領導審批簽字后下發(fā)給通風工區(qū)、建業(yè)公司；由通風工區(qū)、建業(yè)公司安排人員取芯并進行煤層瓦斯含量測定；經(jīng)通風工區(qū)測定煤樣殘余瓦斯含量小于7m3/t，由建業(yè)公司按照防

24、突管理規(guī)定出具區(qū)域防突措施效果檢驗報告，報告經(jīng)礦分管領導簽字后分別送通防科、通風工區(qū)、地測科、礦調(diào)度室備案，建業(yè)公司保存一份；建業(yè)公司出具的區(qū)域防突措施效果檢驗報告必須明確循環(huán)允許掘進距離并送施工單位組織施工。中途效檢考察指標超限或炮后瓦斯大于2%且30min內(nèi)瓦斯降不到0.8%以下，停頭重新施工穿層抽放鉆孔。 2、效果檢驗指標 檢驗臨界指標為7m3/t。即：當測定煤芯瓦斯含量小于7 m3/t時，檢驗為無突出危險，檢驗區(qū)域為無突出危險區(qū)；當測定煤芯瓦斯含量≥7 m3/t時，檢驗區(qū)域有突出危險，屬突出危險區(qū)。 3、效果檢驗鉆孔布置 效果檢驗鉆孔為5個，效果檢驗鉆孔必須布置在瓦斯抽采鉆孔

25、抽采薄弱區(qū)域，且不得少于一個鉆孔必須布置在鉆孔控制區(qū)域外邊緣往里0-2m范圍內(nèi)。 4、其他 （1）、具體操作：采用YZ-1250型鉆機施工鉆孔，施工鉆孔采用水力排渣工藝；鉆孔施工到煤層底板時，將鉆桿全部退出，將鉆頭更換成取芯鉆頭后進行取芯。在取煤芯期間，建業(yè)公司現(xiàn)場取芯人員必須將檢驗范圍內(nèi)停抽，待煤芯全部取出鉆孔后，方可恢復檢驗區(qū)域內(nèi)抽采。 （2）、現(xiàn)場取芯工作必須由通風工區(qū)干部現(xiàn)場指導。 （3）、鉆取煤芯后，通風工區(qū)現(xiàn)場取芯人員立即將煤芯放入煤樣罐內(nèi)，并將煤樣罐閥門擰緊，不得漏氣，采取的煤芯在空氣中的暴露時間不得超過2min。立即升井，測定煤芯瓦斯含量。 （4）、煤樣瓦斯含量的測定

26、在通風工區(qū)瓦斯實驗室用煤層瓦斯含量直接測定儀測定，測定人員必須按照測定操作規(guī)程進行，在測定過程中不得弄虛作假。測定煤芯瓦斯含量后，通風工區(qū)必須填寫煤芯瓦斯含量測定報告。根據(jù)報告確定檢驗區(qū)域內(nèi)是否有煤與瓦斯突出危險。檢驗報告必須經(jīng)礦總工程師審核簽字，并送通防科、通風工區(qū)、技術科、安監(jiān)科、地測科、礦調(diào)度、施工單位。 五、揭煤許可 1、《揭煤專項設計及安全技術組織措施》報煤礦企業(yè)技術負責人審批； 2、《區(qū)域防突措施效果檢驗報告》報礦長審批； 3、區(qū)域驗證（工作面突出危險性預測）指標經(jīng)礦井技術負責人審批； 4、措施的現(xiàn)場落實兌現(xiàn)礦井分管安全的副礦長許可。 第五章　局部綜合防突措施 一、揭

27、煤工作面防突預測預報（區(qū)域驗證） 1、預測（驗證）方法及指標 采用鉆屑瓦斯解吸指標K1和鉆屑量指標S值進行預測，即在工作面施工鉆孔測定 K1值和S值。 突出危險性臨界值：根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，突出臨界值為Smax為6kg/m，k1max為0.5mL/g·min1/2。經(jīng)驗證，當Smax≥6kg/m或k1max≥0.5 mL /g·min1/2時，有突出危險，當Smax＜6kg/m及k1max＜0.5 mL /g·min1/2時，無突出危險。 2、預測（驗證）鉆孔布置及控制范圍 （1）、預測鉆孔深度為10m，鉆孔控制巷道輪廓線外2-4m范圍。，預測鉆孔每鉆進1m，測定一次鉆屑量

28、S值，每鉆進2m測定一次K1值。（附鉆孔布置平、剖面圖） （2）、測定過程中，測定人員根據(jù)鉆孔施工情況、測定的數(shù)值填寫效果驗證原始記錄，測定情況必須經(jīng)現(xiàn)場班長、安檢員、瓦檢員簽字驗收。 （3）、根據(jù)現(xiàn)場測定情況，測定人員必須將防突措施效果驗證結果在井下匯報通風調(diào)度(匯報內(nèi)容包括效果驗證時間、K1值、最大鉆屑量、工作面位置)，由通風調(diào)度向報礦調(diào)度、安檢科及施工單位匯報。 （4）、防突指標超過規(guī)定時，防突措施效果驗證人員必須現(xiàn)場立即通知施工班長停止作業(yè)并匯報礦調(diào)度及通風調(diào)度，由礦調(diào)度安排施工單位采取局部防突措施。 （5）、區(qū)域防突措施效果驗證后，由防突工制作防突效果驗證單，經(jīng)通防科、安檢科

29、、技術科、地測科、掘進副總、通風副總、總工程師、礦長審查簽字后，在12小時內(nèi)送達礦長、總工程師、通風副總、掘進副總、安檢科、技術科、礦調(diào)度、施工單位。 （6）、經(jīng)效果驗證為無突出危險時，在采取安全防護措施情況下，允許掘進6.3m。 二、局部防突措施 1、局部防突措施選擇 在工作面預測（區(qū)域驗證）為有突出危險時，必須停止掘進，采取局部防突措施進行補充，即在工作面施工抽采鉆孔對煤層進行瓦斯預抽。 2、局部防突措施設計 局部防突設計鉆孔控制巷道兩側(cè)和上部輪廓線外至少5m，下部至少3m。鉆孔終孔距離不大于5m。鉆孔施工完畢后及時進行連抽。 三、措施效果檢驗 局部防突措施實施完畢后，采

30、用工作面預測的方法進行工作面效果檢驗，直到工作面效果檢驗有效為止。在工作面效果檢驗無突出危險時，采取安全防護措施的情況下允許掘進。 第六章　安全防護措施 一、永久避難硐室 1、采取避難硐室位置： 采區(qū)避難硐室為斜井永久避難硐室。 2、避難硐室設備及設施 采區(qū)避難硐設施詳見《水城礦業(yè)（集團）有限公司汪家寨煤礦斜井井下緊急避難系統(tǒng)說明書》。斜井永久避難硐室滿足要求。 二、工作面臨時避難硐室 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，突出煤層的掘進巷道長度超過500米時，必須在距離工作面500米范圍內(nèi)建設避難硐室。由于斜井通風行人下山（返掘）在揭煤期間巷道長度小于500m，故斜井通風行人下山在揭煤期

31、間不用設置工作面避難硐室。 三、防突風門的設置和管理 1、防突風門規(guī)格質(zhì)量及安裝位置 在1390運輸石門，1102下底板瓦斯抽放巷、1390皮帶通道構建的風門按防突風門進行管理。 根據(jù)中國華電華和公司規(guī)定，風門墻體厚度不小于1.2m，門框厚度不小于150mm，門扇厚度不小于50mm，調(diào)節(jié)風窗的規(guī)格為寬×高=400mm×300mm。通過風門墻的鐵風筒必須安裝防逆流裝置。調(diào)節(jié)風窗、溜子孔必須安設防逆流裝置。不用的孔必須用水泥砂漿封堵嚴密，不得漏風。風門門扇必須連鎖，防止2道風門同時打開。 2、防突風門管理 （1）、通過風門墻體的風量調(diào)節(jié)窗、風筒孔、水溝孔必須設防逆流裝置。電纜孔及不用的

32、孔要用水泥砂漿封堵嚴實，不得漏風。 （2）、風門由現(xiàn)場瓦檢員看管，風門有損壞或不能正常使用時，現(xiàn)場瓦檢員必須向通風工區(qū)值班人員匯報，由通風工區(qū)安排人員進行處理，保證通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。通風工區(qū)每天安排人員對平四采區(qū)通風設施進行維護，防止風門、擋風墻損壞。 （3）、風門調(diào)節(jié)窗通過的風量調(diào)整好后，調(diào)整風量的測風員必須將調(diào)節(jié)風窗梭板固定，避免人員隨意調(diào)整，保證調(diào)節(jié)風窗通過的風量穩(wěn)定、可靠。 （4）、風筒必須吊掛平直，“縫環(huán)必吊”，風筒由通風工每天安排人員進行維護、延接，有破口及時修補，保證工作面有足夠的風量。 （5）、風筒由施工單位看管，工作面臨時風筒由施工單位延接，風筒出口距工作面的距離不得

33、大于5m。風筒損壞時，瓦檢員必須及時處理并向礦調(diào)度及通風工區(qū)匯報。保證正常供風。 （6）、施工單位必須每班安設專職風機工看管局扇，局扇嚴禁開停，大班機電工每天、小班機電工每班至少對局扇供電系統(tǒng)及部件進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證局扇完好，防止無計劃停風。 （7）、施工單位必須對通風設施進行保護，在運料通過風門時，必須遵循開一道風門過一道風門，過一道風門關一道風門的原則，嚴禁推車撞風門，施工期間保護風筒及監(jiān)測系統(tǒng)，嚴禁剪用吊掛風筒、監(jiān)測線的鐵絲。 四、壓風自救 1、壓風自救系統(tǒng)安設地點及要求 （1）、壓風自救系統(tǒng)安設要求： 每個壓風自救器在閥門完全打開的情況下，供風量不小于0.

34、1m3/min，每個壓風自救器必須有單獨的閥門。壓風自救管路的接頭不得漏氣，管路系統(tǒng)的每個風嘴必須安設閥門，壓風管路上的閥門必須保證完好。 (2)壓風自救裝置安設地點： ①、距工作面25-40 m安設一組； ②、各轉(zhuǎn)載點安設一組； ③、各崗哨站崗地點各安設一個。 、各抽水地點及巷道修復地點和絞車處安設一組； 2、壓風自救系統(tǒng) 在地面壓風機儲氣罐4寸管→副斜井4寸管→1390運輸巷2寸管→1390運輸石門2寸管→11101運輸巷2寸管→迎頭 五、遠距離爆破 1、遠距離爆破范圍的確定 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防止煤與瓦斯突出規(guī)定》崗哨位置必須布置在防突風門外，且距離爆破工作面不

35、得小于300m。 2、崗哨位置 遠距離爆破工作面回風風流經(jīng)過的地方均要撤人停電，并在適合位置安排崗哨，禁止人員進入撤人停電范圍區(qū)域。 1#崗：1390運輸石門與副井底車場交岔處，兼起爆位置； 2#崗：1390皮帶下山與主井聯(lián)絡巷交岔處。 其崗哨位置距離1101運輸巷距離均大于300m。 3#崗：1390回風石門與總回風聯(lián)絡巷交岔處。 其崗哨位置距離1101運輸巷距離均大于300m。 4#崗：地面風井處。 其崗哨位置距離1101運輸巷距離均大于300m。 4、停電、撤人范圍 1101運輸巷、1102下底板瓦斯抽放巷、1101下底板瓦斯抽放巷、1390運輸石門、南部回風井

36、范圍內(nèi)人員及一切非本質(zhì)安全型電源。 5、放炮管理 班長向瓦檢員、安檢員匯報崗哨布置情況，并在瓦檢員的記錄薄上簽字后，按照四人聯(lián)鎖換牌放炮制度換牌后，由施工單位班長向本工區(qū)值班領導、安檢員向礦調(diào)度及通風工區(qū)匯報裝藥、連線、撤人、站崗和換牌情況。瓦檢員向礦調(diào)度及通風工區(qū)匯報通風瓦斯情況，并由安檢員向礦調(diào)度申請放炮。 放炮前，瓦檢員負責檢查瓦斯、回風流中監(jiān)控探頭、防突風門完好情況，如存在問題，必須整改以后方能放炮；安檢員負責檢查撤人、設崗及安全設施完好情況，如存在問題，必須整改以后方能放炮。瓦檢員、安檢員檢查完以后，并請示礦調(diào)度是否可以放炮。 礦調(diào)度員接到電話后，通知機電工區(qū)進行停電。在機電

37、工區(qū)配電工反饋停電情況后，在監(jiān)控系統(tǒng)圖上觀察停電及站崗情況符合要求后，方可向安檢員下達放炮命令。 安檢員接到放炮命令后，立即向現(xiàn)場班長、瓦檢員、放炮員傳達，安檢員、班長、放炮員在瓦檢員的記錄薄上簽字后，安檢員、班長、瓦檢員、放炮員按“四人連鎖換牌”放炮制度進行放炮，安檢員下達放炮命令后要守在電話處，以便有情況時，井上下能及時聯(lián)系。 炮響至少30min后，礦調(diào)度通過監(jiān)控系統(tǒng)圖觀察斜井通風行人下山（返掘）內(nèi)瓦斯傳感器所顯示的瓦斯?jié)舛龋挥挟擳1、T2所顯示的瓦斯?jié)舛龋?.8%時，先由安檢員、瓦檢員、班長、放炮員進入施工巷道內(nèi)檢查安全情況。 經(jīng)檢查施工巷道直到工作面無安全隱患后，安檢員向礦調(diào)度

38、匯報，班長向本工區(qū)值班領導，瓦檢員向通風調(diào)度匯報炮后安全情況，得到礦調(diào)度的同意后，由安檢員向現(xiàn)場班長、瓦檢員下到撤崗命令，由班長、安檢員同時一起撤崗，恢復施工。 六、隔離式自救器使用要求 1、所有入井人員必須會熟練是有隔離式自救器，隔離式自救器的使用由各單位工程技術對本單位人員進行培訓，并進行演示，會使用后，方可下井。 2、下井前，必須領取自救器，領取自救器后，必須檢查是否變形、完好，金屬封條是否被打開，變形、不完好、或金屬封條被打開的自救器，不得攜帶下井。 3、隔離式自救器嚴禁私自打開，嚴禁用自救器墊坐，必須隨身攜帶，嚴禁亂丟亂放。 第七章　突出災害處理及避災路線 一、突出預兆

39、 1、有聲預兆 （1）、響煤炮。有的像炒豆似的噼噼啪啪聲，有的像鞭炮聲，有的像機關槍連射聲，有的像跑車一樣的悶聲、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。 （2）、發(fā)生突出前，因壓力突然增大，煤巖壁會開裂，打鉆時會噴煤、噴瓦斯等。 2、無聲預兆 ①、瓦斯涌出異常，忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，有時變熱。 ②、在煤層結構構造方面的表現(xiàn)為：煤層層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無光澤、煤層干燥，煤層受擠壓、褶曲變粉碎，厚度變大、傾角變陡。 ③、在地壓方面表現(xiàn)為：壓力增大，煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起臺階、斷層、波狀鼓起、手扶煤壁感到震動和沖擊，炮眼變形裝不進藥，打眼時

40、垮孔，夾鉆等。 二、突出事故匯報程序 掘進工作面的專職瓦檢員、安全檢查員、班組長和現(xiàn)場揭煤指揮員，必須隨時注意觀察、分析、對比、掌握突出預兆。當發(fā)現(xiàn)有突出預兆時，瓦檢員、安全檢查員、班組長和現(xiàn)場揭煤指揮員，必須立即停止工作面的一切工作，立即組織人員按避災路線撤出，并按規(guī)定設置警戒，同時匯報礦調(diào)度室和通風值班室，由礦調(diào)度室通知揭煤領導小組，采取措施、進行處理。 三、突出事故自救與互救 礦工必須隨身攜帶隔離式自救器。一旦發(fā)生突出事故，應立即佩戴好，以便保護自己，迅速撤離危險區(qū)。遇險礦工在撤退途中，若退路被突出煤矸所堵，不能到達避難硐室躲避時，可尋找有壓風管或鐵風筒的巷道、硐室暫避，并與外界

41、取得聯(lián)系。這時，要把壓風管的供氣閥門打開或接頭卸開，形成正壓通風，以稀釋高濃度瓦斯，供遇險人員呼吸。 四、突出事故避災路線 1、避災要求 （1）、當突出事故發(fā)生后，不要驚慌，必須沉著、冷靜，保持頭腦清醒?，F(xiàn)場必須采取措施盡可能進行處理，并將現(xiàn)場情況向礦調(diào)度匯報，礦調(diào)度按照災害預防與處理計劃進行搶險救災，搶救災區(qū)人員。 （2）、當事故范圍擴大，不能進行處理時，由現(xiàn)場班長組織人員沿避災路線撤出。在撤出過程中，所有人員必須服從現(xiàn)場班長指揮，不得進入其它巷道。 （3）、在沿避災路線撤出過程中，現(xiàn)場人員必須帶好隔離式自救器。當隔離式自救器損壞或隔離式自救器不能滿足要求時，必須立即到有壓風自救器

42、位置，將壓風自救器閥門打開，將壓風自救袋套在頭部，等待救援。在使用壓風自救器期間，不得隨意將頭部離開自救袋。 (4)、在井下避災等待救援的人員，在等待救援地點，必須不定時發(fā)出響聲等救援信號方便救援人員施救。 2、遇火災、瓦斯及煤塵災害時避災路線 迎頭→1101運輸巷→1390運輸石門→1390運輸巷→副斜井→地面 3、各警戒崗哨遇火災、瓦斯及煤塵災害時避災撤出路線 1#崗→副斜井→地面 2#崗→1390副井底車場→副斜井→地面 3#崗→1390聯(lián)絡通道→1390主井底車場→主斜井→地面 第八章　組織管理 一、揭煤指揮機構 1、成立揭煤領導小組 組長：礦長 副組長：總

43、工程師、生產(chǎn)礦長、安全礦長、機電礦長 成員：掘進副總、通風副總、機電副總、安全副總、地測副總、技術科長、機電科長、地測科長、安檢科長、礦調(diào)度主任、通防科科長、通防隊長、礦山救護隊長、施工單位負責人。 揭煤領導小組下設辦公室，辦公室設在技術科，技術科長兼任辦公室主任，負責揭煤期間的日常管理工作。 二、指揮組成員的職責 礦長的職責：揭煤工作的第一責任者，對揭煤工作負領導責任；負責建立健全揭煤工作機構和配備揭煤工作專業(yè)技術人員，保證揭煤工作所需的資金和裝備。 總工程師的職責：對揭煤工作負技術責任；負責組織制定揭煤技術方案及揭煤措施；組織編制、審查、批準、揭煤技術方案、設計、措施；監(jiān)督、檢查

44、、指導揭煤技術工作。對揭煤工作負全面技術責任。 安全礦長的職責：對揭煤措施負監(jiān)督檢查責任，對揭煤技術方案及措施進行監(jiān)督檢查。對違反揭煤措施規(guī)定的行為組織分析，進行追查處理。 機電礦長的職責: 對揭煤工作內(nèi)的機電設備的使用及機電設備隔爆性能檢查進行監(jiān)督。 生產(chǎn)礦長的職責:對揭煤工作內(nèi)的所有人員、組織進行協(xié)調(diào)，并對整個揭煤過程進行監(jiān)督檢查 三、成員單位職責及對防突工作的控制監(jiān)督 （1）、各副總工程師協(xié)助總工程師對分管范圍內(nèi)的揭煤技術工作負責，對分管范圍內(nèi)的揭煤技術方案和措施的落實進行指導、協(xié)調(diào)，督促各有關單位嚴格執(zhí)行經(jīng)批準的揭煤方案及措施。 （2）、安檢科：對揭煤措施的落實情況進行監(jiān)督

45、、檢查；對威脅安全生產(chǎn)的，違反揭煤措施的行為、隱患必須責令有關單位立即停止生產(chǎn)進行整改。 （3）、機電科：要確保采區(qū)、揭煤影響區(qū)域供電合理、可靠，定期對采區(qū)電氣設備進行檢查，嚴禁電氣設備失爆。保證采區(qū)、揭煤影響范圍供電合理、安全供電。 （4）、技術科：督促施工單位按照揭煤措施要求落實各項揭煤技術工作，對揭煤期間的頂板管理、巷道支護、巷道掘進工作進行技術指導，負責分管范圍內(nèi)的技術工作。 （5）、礦調(diào)度：按照揭煤措施要求，對揭煤期間的各項揭煤工作進行調(diào)度指揮。 （6）、通防科：負責揭煤措施的編制，揭煤措施期間“一通三防”安全設施的管理、揭煤資料分析，負責指導、監(jiān)督檢查、管理、指導、落實“一

46、通三防”方面的各項揭煤工作，對揭煤期間區(qū)域防突措施效果檢驗。 （7）、地測科：負責瓦斯地質(zhì)工作，對揭煤地段地質(zhì)構造進行分析判斷、鉆探成果的整理、分析。對揭煤地段的地質(zhì)、鉆孔施工業(yè)務進行技術指導。 （8）、建業(yè)公司：負責按照揭煤措施要求施工各種揭煤鉆孔，負責瓦斯抽采參數(shù)的考察、計算，根據(jù)抽采情況編制抽采效果評價報告，對鉆孔施工及瓦斯抽采負責。 （9）、施工單位：負責按照揭煤措施要求組織施工，對巷道支護、機電設備管理、防治粉塵、嚴格按允許掘進的距離掘進，對巷道掘進工作負責。 （11）、礦山救護隊： ①、熟悉揭煤措施內(nèi)容，放炮前檢查準備工作的落實情況，合格以后方能放炮。 ②、攜帶滅火器和

47、其它必要的裝備在指定地點值班，并在放炮之前佩戴好氧氣呼吸器。 ③、在放炮30min后，礦山救護隊佩戴呼吸器進入工作面進行檢查，如放炮引起火災要立即撲滅，如果瓦斯無異常后，通知瓦檢員進入迎頭進行檢查檢查瓦斯情況，無異常以后其余人員方能進入迎頭施工。 ④、如發(fā)生突發(fā)情況，救護隊及時配合安檢員、瓦檢員進行撤人及站崗。 ⑤、如發(fā)生突發(fā)情況，救護隊成員及時向地面及救護隊調(diào)度匯報井下情況。 （12）、技術區(qū)長：對揭煤時期的技術工作進行現(xiàn)場指導，并要求揭煤施工人員嚴格按照《斜井通風行人下山（返掘）揭煤防突專項設計》及《防止煤與瓦斯突出規(guī)定》執(zhí)行。 第九章　安全技術措施 一、確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定、

48、可靠的安全技術措施 1、1390運輸石門風門、1102下底板瓦斯抽放巷風門、煤倉通道風門必須按防突風門管理。 2、通過風門墻的風量調(diào)節(jié)窗、風筒孔、水溝孔必須設防逆流裝置。電纜孔及不用的孔要用水泥砂漿封堵嚴實，不得漏風。 3、風門由現(xiàn)場瓦檢員看管，風門有損壞或不能正常使用時，現(xiàn)場瓦檢員必須向通風工區(qū)值班人員匯報，由通風工區(qū)安排人員進行處理，保證通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。通風工區(qū)每天安排安排人員1390片區(qū)通風設施進行維護，防止風門、擋風墻損壞。 4、風門調(diào)節(jié)窗通過的風量調(diào)整好后，調(diào)整風量的測風員必須將調(diào)節(jié)風窗梭板固定，避免人員隨意調(diào)整，保證調(diào)節(jié)風窗通過的風量穩(wěn)定、可靠。 5、局扇安裝變頻調(diào)速裝

49、置，根據(jù)瓦斯涌出情況上調(diào)變頻裝置頻率增加局扇風量，局扇風筒出口風量不得低 二、揭煤進度控制、先探后掘及煤層層位控制措施 1、掘進進度控制措施 （1）、揭煤期間由建業(yè)公司技術人員嚴格控制掘進距離，并有地測科進行監(jiān)督。 （2）、在距工作面不大于50m處懸掛1101運輸巷掘進距離控制牌板，掘進距離控制排版由施工單位現(xiàn)場班長根據(jù)每班實際掘進進尺進行填寫，并向礦調(diào)度匯報進尺情況。 （3）、礦調(diào)度懸掛1101運輸巷揭煤期間掘進進度圖，根據(jù)每班掘進進尺情況，每班由地測科進行填圖。 （4）、1101運輸巷掘進至距煤層法向距離1.5m時，停止掘進。揭煤現(xiàn)場指揮小組下井現(xiàn)場指揮揭煤。 2、先探后掘安

50、全技術組織措施 （1）、1101運輸巷掘進至距煤層法向距離7m后，每班施工探眼前由班長安排施工三個探眼，根據(jù)平1101運輸巷揭煤地段預想剖面圖，探眼布置在工作面中部。 （2）、探到煤后，施工人員必須立即向現(xiàn)場瓦檢員匯報，瓦檢員必須認真檢查工作面及回風流瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，必須按照瓦管理規(guī)定進行停電撤人。并觀察探眼是否有噴孔現(xiàn)象。 （3）、探到煤層后，如探眼有噴孔、夾鉆、卡鉆、頂鉆等現(xiàn)象時，不得拔出釬子，人員不得正對探眼方向；必須經(jīng)采取措施，無噴孔、夾鉆、卡鉆頂鉆后才能拔出簽字。 （4）、探到煤層后，立即進行防突措施效果檢驗，只有當K1值＜0.5ml/g· min1/2且Smax值

51、＜6kg/m時，方可掘進。 三、防突管理安全技術措施 1、局部通風機必須掛牌管理，嚴禁隨意停開，保證風流、通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。 2、工作面必須安設專職瓦斯檢查員，持有效證件上崗，嚴禁無證上崗;瓦斯檢查不得出現(xiàn)空、漏、假檢；嚴禁脫崗、崗上睡覺。 3、揭煤期間，通風工區(qū)瓦檢員必須每班檢查局部通風機及開關是否完好，檢查完后及時向通風值班室和礦調(diào)度室匯報。 4、瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行“一班四匯報”、“一炮三檢查”及“四人聯(lián)鎖換牌”放炮制度，監(jiān)督放炮員按規(guī)定使用水炮泥和封填炮泥。 5、爆破地點附近20m風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，嚴禁裝藥放炮。 6、工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須

52、停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進行處理。 7、巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。 8、炮后回風流中瓦斯大于2%且30min內(nèi)瓦斯降不到0.8%以下，必須停止工作，采取有效措施處理后，方可恢復工作。 9、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8% 以下時，方可恢復送電。 10、局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)后，必須立即停止工作，并將所有人員撤到地面，切斷電源，且由瓦斯檢查員在開門位置設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內(nèi)，并匯報礦調(diào)度室和通風值班室，指派專人站崗。 11、停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^

53、0.8%，不超過3%時，瓦斯檢查工根據(jù)通風工區(qū)值班領導的安排，采取安全措施，控制風流進行排放；停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^3%時，由通風工區(qū)編制排瓦斯措施，報礦總工程師批準后，救護隊嚴格按措施規(guī)定排放瓦斯。停風區(qū)中瓦斯?jié)舛冗_到或超過3%不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)對停風地點進行封閉。 12、嚴禁無風、微風及瓦斯超限作業(yè)。 四、機電設備防失爆的管理措施 1、揭煤期間，機電科每周必須對揭煤地點回風流中的電器設備進行一次全面檢查，杜絕失爆現(xiàn)象。 2、電氣設備必須有出廠合格證，且經(jīng)專職防爆員檢查，失爆電器嚴禁使用，使用風電閉鎖裝置前必須先作實驗。 3、所有電器設備按標準上架，禁止帶病運轉(zhuǎn)。電纜、

54、管線嚴格按標準吊掛整齊。 4、嚴禁帶電檢修、搬遷電器設備，嚴禁任意停、送局部通風機電源，特殊情況需停局部通風機電源時，必須先編制停電申請單和停電措施，并報有關部門批準，通知相關人員后，方可停送電。 5、機電人員每班必須對掘進工作面及其回風系統(tǒng)機電設備進行檢查，向礦調(diào)度匯報，并做好記錄。 6、在檢修、搬遷電氣設備時，嚴禁帶電作業(yè)，停送電時，必須嚴格執(zhí)行停送電制度。 7、嚴格執(zhí)行專人停送電制度。 8、供電設備不得有“明接頭、雞爪子、羊尾巴”等現(xiàn)象。 9、對每臺入井礦燈都要進行防爆檢查，嚴禁使用失爆礦燈。 五、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安裝與管理措施 1、傳感器的種類及設置地點： 1.1、在

55、局部通風機安設局部通風機開停傳感器 1.2、T1安設在距工作面≤5m范圍內(nèi) 。 1.3、T2安設在1101運輸巷與1390回風繞道交岔處往西10～20m的1101運輸巷內(nèi)。 2 、甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍： 2.1、 T1的報警的濃度為≥0.8%，斷電濃度為≥1.0%，復電濃度為＜0.8%；T2的報警濃度為≥0.8%，斷電濃度為≥0.8%，復電濃度為＜0.8%，T1、T2斷電范圍為1101運輸巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。 3、揭煤期間，每天必須安排監(jiān)護人對揭煤巷道及回風流中瓦斯傳感器進行維護、調(diào)教。每周進行一次斷電試驗，確保傳感器準確、斷電敏感。傳感器距巷幫

56、不得小于200mm，距頂幫不得大于300mm。 六、爆破安全技術措施 1、放炮員必須是經(jīng)過專門培訓、考試合格，并取得合格證的人員擔任，且持證上崗。 2、制作引藥時，必須在支護完好，沒有淋水，避開電氣設備的地點進行，根據(jù)所需量制作，制作引藥時必須用竹、木釬扎眼，嚴禁將電雷管直接插入藥卷內(nèi)，嚴禁將電雷管插入藥卷中部和底部或捆在藥卷上，電雷管插入藥卷后，應用腳線將藥卷纏住，以使電雷管固定在藥卷上，電雷管腳線必須扭結成短路。必須加強電雷管管理，防止電雷管受振動、沖擊，腳線被打斷或絕緣損壞。 3、裝藥前，首先由安檢員檢查放炮員、瓦檢員、班組長是否攜帶所應有的牌，放炮員是否攜帶絕緣黑膠布、裝滿水的

57、水泡泥數(shù)量是否夠用。只有當上述物品具備后，才允許裝藥。否則，安檢員不允許放炮員裝藥。其次由瓦檢員檢查施工地點20米范圍及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，安檢員進行認證，班組長認可，放炮員認同。上述四人都認同該施工地點的瓦斯?jié)舛鹊陀诖胧┮?guī)定的前提下并在瓦檢員的記錄本上進行簽字后，才允許裝藥。裝藥期間腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班組長協(xié)助放炮員進行。放炮母線與腳線的聯(lián)接、檢查線路和通電工作只準放炮員1人單獨操作。瓦檢員、安檢員必須在現(xiàn)場全程進行監(jiān)控。若現(xiàn)場瓦斯?jié)舛瘸^措施規(guī)定或放炮員不按措施規(guī)定進行裝藥時，當班安檢員立即制止放炮員裝藥并把該面的瓦斯?jié)舛群脱b藥情況匯報礦調(diào)度和安檢科，瓦檢員匯報通風調(diào)度；待

58、當班放炮員把現(xiàn)場按規(guī)定處理安全后，再由安檢員匯報礦調(diào)度和安檢科，瓦檢員匯報通風調(diào)度，經(jīng)安檢科、通風調(diào)度同意后，由礦調(diào)度通知安檢員，允許放炮員繼續(xù)裝藥。每個眼孔裝藥順序為：藥卷→引藥（啟動藥包）→適量黃泥（填實）→二節(jié)水炮泥→黃泥充填眼口完（填實）。 4、裝藥時必須用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，裝藥前必須先把電雷管腳線末端扭結成短路，嚴禁電雷管腳線、放炮母線同運輸設備、電氣設備等導體相接觸。 5、裝藥時，必須正向裝藥。裝完藥后，每個炮眼裝2個水炮泥，其余部分用炮泥填滿、填實。對無封泥、封泥不足或不嚴的炮眼嚴禁放炮，整個過程由現(xiàn)場瓦檢員監(jiān)督。見裝藥結構示

59、意圖。 6、裝藥完畢后，由瓦檢員檢查20米范圍及其回風流中瓦斯?jié)舛?，風筒吊掛情況并做到逢環(huán)必掛。放炮員把所有雷管腳線之間的連接點和雷管腳線與母線之間連接點均用絕緣黑膠布包扎好并捏緊。安檢員對瓦斯?jié)舛?、風筒的吊掛情況、所有腳線之間和腳線與母線之間的連接點包扎情況進行全程監(jiān)督。只有當班組長、放炮員、安檢員、瓦檢員都認同的情況下，四人在瓦檢員的記錄本上簽字后，班組長走最前，瓦檢員走最后，一同從迎頭把所有人員撤出后進行布崗。若不符合上述要求，安檢員可制止放炮并把情況匯報礦調(diào)度和安檢科，瓦檢員拒絕拿放炮器給放炮員并匯報通風調(diào)度。只有待按上述要求處理符合規(guī)定后，經(jīng)安檢員和瓦檢員雙方在現(xiàn)場檢查并認可符合要

60、求后，再由安檢員匯報礦調(diào)度和安檢科，瓦檢員匯報通風調(diào)度，經(jīng)安檢科和通風調(diào)度同意后，由礦調(diào)度通知安檢員，安檢員、瓦檢員、當班班長、放炮員方能按上述規(guī)定離開施工地點。 7、放炮母線的聯(lián)接必須使用接線盒。放炮母線同電纜、電線、信號線、風筒應分別掛在巷道的兩側(cè)，如果必須在同一側(cè)時，放炮母線必須掛在電纜或風筒的下方，并應保持0.3m以上的懸掛距離。只準采用絕緣母線單回路放炮。 8、炸藥、雷管的存放按《煤礦安全規(guī)程》第324條規(guī)定執(zhí)行。 9、放炮器在打眼前、裝藥前、放炮前、放炮后均由瓦檢員專門保管。放炮器鑰匙由放炮員保管，嚴禁轉(zhuǎn)交他人，必須用專用鑰匙，不能用其它任何物品代替。不到爆破通電時，不得將鑰

61、匙插入發(fā)爆器內(nèi)。爆破后，必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線，并扭接成短路。通電后，出現(xiàn)瞎炮時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，至少等30分鐘，才可沿路檢查。處理瞎炮、殘爆時，都必須嚴格按放炮的規(guī)定執(zhí)行。 附圖： 1、1101運輸巷工程平面圖（1:1000） 2、1101運輸巷預想剖面圖（1:1000） 3、綜合柱狀圖 4、通風系統(tǒng)及崗哨布置圖 5、避災路線圖 6、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)示意圖 7、抽采系統(tǒng)圖 8、防塵防滅火系統(tǒng)圖 9、壓風自救示意圖 10、放炮撤人警戒范圍圖 11、揭煤工藝流程圖 12、控制煤層層位鉆孔設計圖（法線距離10m時） 13、區(qū)域防突措施效果檢驗鉆孔設計圖（法線距離7m時） 14、區(qū)域防突措施效果驗證鉆孔設計圖（法線距離2m時） 15、區(qū)域防突措施效果驗證鉆孔設計圖（見煤時） 24