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1、 掘進(jìn)機(jī)司機(jī) 復(fù)習(xí)題 一、選擇題 1. 在巷道掘進(jìn)工作中，要保證巷道斷面的規(guī)格、尺寸、巷道的坡度、方向符 合設(shè)計(jì)的要 求，必須按巷道 的（A）進(jìn)行施工。 A 中心線、腰線 B 中心線、煤層走向 C 煤層走向、腰線 D 煤層走向、基準(zhǔn)線 2. 破碎巖石常用 的方法有兩種，它們是（ C）A鑿巖機(jī)破巖法和 綜掘機(jī)破巖法B水力破巖法和全 斷面破巖法C鉆眼爆破破巖法 和機(jī)械破巖法 D風(fēng)鎬破巖法和綜 掘機(jī)破巖法 3. 綜掘機(jī)司機(jī)不 僅必須熟悉有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作， 還要（ C）A能夠獨(dú)立維修綜 掘機(jī) B會操作，能開

2、動 就行 C掌握綜掘機(jī)的結(jié) 構(gòu)、性能特點(diǎn)，熟悉操作方法 D能準(zhǔn)確判斷常見 故障 4. 掘進(jìn)工作面風(fēng) 流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時，應(yīng)停止電鉆打眼進(jìn)行處理；當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（ D）時應(yīng)立即停止工 作、撤出人員、切斷電源。 A 2% B 3% C 2.5% D 1.5% 5. 液壓傳動系統(tǒng) 有動力源、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和（ C）組成。 A 液壓泵 B 高壓膠管 C 工作液 D其他元件 6. 掘進(jìn)工作中如 發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生意外事故，應(yīng)立即（ B）。 A 停止切割 B 按動急停按鈕 C 通知人離開 D停止電源 7. 液壓油開始

3、使 用時，每（ A）應(yīng)檢查和清理回油過濾器。 A 天  B班  C周  D 旬 8. 《煤礦安全規(guī) 程》規(guī)定：掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷，容許最低風(fēng)速為（  A ）。 A 0.25  B 0.3  C 0.4  D 0.35 9. 掘進(jìn)機(jī)使用中 液壓油的溫度不得超過（  B ）。 A 60℃ B 70℃ C 80℃ D 90℃ 10. 根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工字鋼棚的扎角為（B ）。 A75° B80 ° C85° D90° 11. 管理的基本原理中，下面哪個原理為人本原理（

4、 C）。 A 反饋原理 B 封閉原理 C 能級原理 D 彈性原理 12. 礦山安全法自（ A）起執(zhí)行。 A 1993  年  5月1日  B 1994  年  5 月  1 日 C 2002 年  11 月  1 日  D 2002  年 5 月  1 日 13. 管理的基本要素中下面選項(xiàng)中管理手段是（  D ）。 A 信息  B 時間  C人  D 制度 14. 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面的空氣溫度不超過（  B ）。

5、 A 28℃  B 26℃  C 30℃  D 32℃ 15. 當(dāng)瓦斯?jié)舛葹椋?D）時爆炸威 力最強(qiáng)。 A 5% B 16% C 8.5% D 9.5% 16. 掘進(jìn)機(jī)按照截割滾筒的布置方式不同分為兩種，其中最常用的為（ C）。 A 半煤巖掘進(jìn)機(jī) B 煤巷掘進(jìn)機(jī) C 縱軸式掘進(jìn)機(jī) D 橫軸掘進(jìn)機(jī) 17. 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，掘進(jìn)機(jī)外噴霧的壓力不小于（ B）。 A 5MPa B 1.5 MPa C 3 MPa D 2 MPa 18. 以 EBZ-100型掘進(jìn)機(jī)為例，行走的額定壓力為（ D）。 A 15MP

6、a B 16 MPa C 20MPa D 25 MPa 19. 方向控制閥的作用是變換液流通道、控制工作液體流動方向，其中又被稱為逆止閥或止回閥的是（ B）。 A 安全閥 B 單向閥 C 換向閥 D溢流閥 20. 掘進(jìn)機(jī)的液壓工作液應(yīng)采用 ( D ) 。 A 工業(yè)用齒輪油 B 機(jī)油 C 100#液壓油 D 68#液壓油 21. 普通型攜帶式電氣測量儀表只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛龋? B）情況下使用？ A 1%-2% B 低于 1% C 低于 0.5% D高于 2% 22. 煤礦井下供電，低壓不應(yīng)超過（ C）？ A 660V B

7、 360V C 1140V D 220V 23. 井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸，通風(fēng)系統(tǒng)仍能保持進(jìn)回風(fēng)和排除有害氣體，靠進(jìn)風(fēng)側(cè)的人要（A）迅速外撤。 A 逆著風(fēng)流 B 順著風(fēng)流 C 爬在地上 D 用毛巾捂住嘴 24. 具備煤塵爆炸的其他兩個條件，煤塵在空氣中呈現(xiàn)浮游狀態(tài)，且其濃度為（ D），可以發(fā) 生煤塵爆炸。 A 40g/m 3 -200g/m 3 B 45g/m 3 - 3 C 200g/m3 -200g/m 3D 45g/m3 200g/m -2000 g/m 3 25. 在礦用防爆型電氣設(shè)

8、備中，正壓型電氣設(shè)備的標(biāo)志為（ C）。 A q B o C p D s 26. 掘進(jìn)機(jī)的噴霧系統(tǒng)是由（ B）控制。 A 二聯(lián)控制閥 B 單聯(lián)控制閥 C 二聯(lián)換向閥 D 單聯(lián)換向閥 27. 掘進(jìn)機(jī)刮板輸送液壓系統(tǒng)溢流閥的調(diào)定壓力為（ A）。 A 16MPa B 18MPa C 20 MPa D 25MPa 28. 大型掘進(jìn)機(jī)分解后，在用平板車裝運(yùn)機(jī)件時，應(yīng)先在平板車上放置（ A），以便防止在斜 坡運(yùn)輸時打滑。 A 兩根方木 B 一層編織袋 C 兩塊鐵托盤 D 四塊木托盤 29. 在掘進(jìn)機(jī)行走部履帶架的安裝時，其行走馬

9、達(dá)應(yīng)（ C）布置。 A 平行 B 一上一下 C 一前一后 D 斜對角 30. 掘進(jìn)機(jī)中的耙爪液壓系統(tǒng)是由（ B）供液。 A 油箱 B 三聯(lián)齒輪泵的前泵 C 三聯(lián)齒輪泵的中泵 D 三聯(lián)齒輪泵的后泵 31. 關(guān)于掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的調(diào)試，下面說法錯誤的是：（ A）。 A行走液壓系統(tǒng)溢 流閥設(shè)在操作臺下，該溢流閥壓力調(diào)到 4MPa； B耙爪液壓系統(tǒng)溢 流閥設(shè)在耙爪單聯(lián)換向閥上，該溢流閥壓力調(diào)到 15.7MPa； C 刮板輸送機(jī)液壓系統(tǒng)溢流閥設(shè)在刮板輸送機(jī)單聯(lián)換向閥上，該溢流閥調(diào)到  20.6MPa； D 噴霧泵液壓系統(tǒng)溢流閥設(shè)在

10、噴霧泵單聯(lián)換向閥上，該溢流閥調(diào)定壓力為  9.8MPa。 32. 在掘進(jìn)機(jī)使用性能的檢查時，切割部應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，擺動自如，擺動范圍符合原機(jī)要求，其公差不大于（ C）。 A +20mm  B +30mm C +50mm  D +100mm 33. 掘進(jìn)機(jī)裝配質(zhì)量檢驗(yàn)時，要求履帶張緊適度、安裝正確，下鏈的懸垂度應(yīng)為（ C），履帶 鏈與鏈輪齒合準(zhǔn) 確，行走平穩(wěn)，無爬行、卡鏈現(xiàn)象。 A 20mm-30mm  B 30mm-50mm C 50mm-70mm  D 80mm-100mm 34.

11、掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)的空載試驗(yàn)時，在硬地面上前進(jìn)、后退各行走  25m，并記錄時 間，要求 行走速度符合原 機(jī)要求，跑偏量不大于（  A ）。 A 5%  B 10%  C 15%  D 20% 35. 下面關(guān)于掘進(jìn)機(jī)各操作手柄功能說法，錯誤的是（ D）。 A雙張緊油缸的控 制手柄往前推，左右履帶的油缸將履帶同時張緊；后拉則左右履帶同時放松。 B鏟板油缸的控制 手柄前推，鏟板往上抬起；手柄向下拉，鏟板則落向底板。 C截割頭伸縮油缸 的控制手柄前推，切割頭前伸；手柄回拉，則切割頭往回縮。 D切割頭

12、上下左右 擺動油缸的控制手柄可以同時雙向控制。 36. 掘進(jìn)機(jī)在切割中要隨時注意各部聲音和溫度，遇有異常情況時，必須停機(jī)檢查處理。特別是耙爪，埋在 煤中作業(yè)不易看到，全靠耳聽。液壓油油溫不得超過（ B）。 A 600C B 700C C 800C D 900C 37. 下列說法不符合掘進(jìn)機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)的是（ B）。 A千斤頂（油缸） 活塞桿鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于 50mm2；劃痕深度不大于 0.5mm，長度不大于 50mm，單件上不多于 3 處； B切割頭無裂紋、 開焊，截齒完整，短缺數(shù)不超過總數(shù)的 10%； C刮板齊全，彎曲 部超

13、過 15mm； D電氣設(shè)備的絕緣 電阻值： 660Ω 等級不小于 30kΩ， 127V等級不小于 10 kΩ。 38. 掘進(jìn)機(jī)耙裝部檢修時，鏟板襯板不得有裂紋，最大磨損量不得超過原厚度的（ B）。 A 1/2 B 1/3 C 1/4 D 1/5 39. 對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档剑?B）以下時，方可 通電開動。 A 0.5% B 1.0% C 1.5% D 2.0% 40. 在檢查掘進(jìn)機(jī)油箱油液的溫度時，其數(shù)值應(yīng)保持在（B ）范圍以內(nèi)。 A 30 0C -50  0C  B 40 0C -6

14、0 0C C 500C -70 0C  D 400 C-70  0C 41. 三相交流電動機(jī)只能按銘牌上規(guī)定的電壓使用，電源電壓與電動機(jī)額定電壓上下差（  A ） 以內(nèi)是允許的 ；超過則會使電動機(jī)發(fā)熱，運(yùn)行不正常，甚至燒壞電動機(jī)。 A 5%  B 10%  C 15%  D 20% 42. 符號“ EBZ-100”表示懸臂縱軸式掘進(jìn)機(jī)，切割功率為  100KW，其中，字母“ B”表示 （C）。 A 掘進(jìn)機(jī) B 縱軸式 C懸臂式 D 切割功率 4

15、3. 掘進(jìn)機(jī)噴霧系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)時，將噴霧系統(tǒng)的壓力調(diào)至額定壓力的（ B）倍，保壓 3min，要求不得有滲漏 及損壞現(xiàn)象。 A1.2 B1.5 C1.8 D2 44. 掘進(jìn)機(jī)液壓回路中，新壓接的接頭應(yīng)用額定工作壓力的（ C）倍壓力進(jìn)行試驗(yàn)，保持 5min，不得有滲 漏、鼓包或接頭位移等現(xiàn)象。 A0.8 B1.2 C1.5 D2 45. 在檢修掘進(jìn)機(jī)行走部時，履帶板應(yīng)無裂紋或斷裂，便面上防滑釘磨損后的高度不低于原高度的（ D ），否則應(yīng)更換。 A 10% B 20% C 30% D 40% 46. 關(guān)于掘進(jìn)機(jī)切割部構(gòu)件，下列說法錯誤的是（ D）。

16、 A切割滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動 靈活； B滾筒不得有裂紋 或開焊，不得損壞噴嘴螺紋； C滾筒端面齒座， 徑向齒座應(yīng)完整無缺，其磨損量不得超過 1mm，補(bǔ)焊齒座角度應(yīng)符合技術(shù)文件要求； D可伸縮切割臂應(yīng) 伸縮靈活、可靠；伸縮距離應(yīng)符合技術(shù)文件要求；花鍵齒厚磨損量不得超過原齒厚的 10%。 0 47. 用掘進(jìn)機(jī)從工作面運(yùn)輸巷拐  90 彎掘進(jìn)開切眼的一般方法是：當(dāng)掘進(jìn)機(jī)離切眼采空側(cè)  8m 時，開始擴(kuò)切眼 側(cè)的煤幫，每切割前進(jìn)（ B ） m時擴(kuò)寬一次。掘進(jìn)機(jī)不能切割的地方可用 炮掘配合。 A 0.3-0.4 B 0.4-0.45

17、 C 0.5-0.6 D 0.4-0.6 48. 在掘進(jìn)機(jī)工作時，下列說法錯誤的是 :( D ) A禁止工作人員進(jìn) 行檢測或注油，也不得接觸任何運(yùn)轉(zhuǎn)部位； B司機(jī)和機(jī)組人員 利用手勢配合聯(lián)系，并能正確領(lǐng)悟意圖，配合默契； C工作中如果機(jī)器 或人身發(fā)生或即將發(fā)生事故時，應(yīng)按動急停按鈕，立即停機(jī)；同時將各 操作手柄回零， 待查明原因后方可繼續(xù)工作； D若遇到過硬巖層 ，可以用機(jī)器試著切割。 49. 橫軸式掘進(jìn)機(jī)向工作面推進(jìn)時，由于受兩半球切割頭中間傳動箱所限，一次進(jìn)尺不能超過（ B ），需做多次左右擺動才 能達(dá)到截深，截深約為切割頭的 2/3 。

18、 A 80mm B 120mm C 150mm D 200mm 50. 若工作面遇有夾矸時，其厚度超過（ B）的較硬夾矸必須采用打眼放震動炮，然后再掘進(jìn)機(jī)切割的方法進(jìn) 行掘進(jìn)。 A 200mm B 300mm C 400mm D 500mm 二、填空題 1. 安裝刮板運(yùn)輸機(jī) 時，刮板在上槽其平面一端應(yīng)向上，斜面 一端應(yīng)向 下，戧茬前進(jìn)。 2. 造成對掘進(jìn)機(jī)送 不上電或電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的一般原因有單相接地 、過熱保護(hù)裝置動作 或 熔斷器熔斷。 3. 《 煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定：掘進(jìn)機(jī)刮板式裝載部，刮板鏈磨損后的伸長量不得大于

19、5‰ 。 4. 隔爆外殼的隔爆 接合面的作用是熄火和冷卻。 5. “一通三防”指 的是做好礦井通風(fēng)管理，防止礦井瓦斯煤塵爆炸 和火災(zāi) 事故。 6. 煤巷、半煤巖巷 的掘進(jìn)機(jī)通風(fēng)方式都應(yīng)采用壓入式 。 7. 《煤礦安全規(guī)程 》中規(guī)定：掘進(jìn)機(jī)不帶有內(nèi)噴霧裝置時，掘進(jìn)工作面中必須使用外噴霧裝置和濕式除塵器 。 8. 破巖常用的方法 有鉆眼爆破破巖法和掘進(jìn)機(jī)破巖法。 9. 掘進(jìn)巷道中的三 圖一表分別施工斷面圖、炮眼布置及三視圖、避災(zāi)路線圖、循環(huán)作業(yè)圖表。 10. 按照頂板與煤層 相對位置，頂板分為偽頂、直接頂、老頂。 11. 懸臂式掘

20、進(jìn)機(jī)主 要由切割機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等部分組成。 12. 安全管理三并重 原則是管理、裝備、培訓(xùn)三并重。 13. 掘進(jìn)工作面的局 部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置專用的變壓器 、開關(guān) 、線路 和風(fēng)電 閉鎖、瓦斯電 閉鎖。 14. 《安全生產(chǎn)法》 于 2002 年 6 月 29 日由第九屆全國人民代表大會常務(wù)委員會通過， 2002 年 11月 1日執(zhí)行。 15. 錨桿支護(hù)作用的 原理包括懸吊作用、組合梁作用、擠壓加固作用和減小跨度作用。 16. 掘進(jìn)機(jī)的操作順序應(yīng)為油泵電機(jī)、第一運(yùn)輸機(jī)、開動星輪、截割頭。 17. 后支承的作用主

21、 要是用來減少在截割時機(jī)體的振動，防止機(jī)體橫向滑動。 18. 為縮短單位截割 時間，提高掘進(jìn)效率，應(yīng)根據(jù)不同的煤層地質(zhì)條件、煤層軟硬程度，選擇合理的截割方 式與工序。 19. 礦山機(jī)械中常用 的液壓馬達(dá)有齒輪馬達(dá)、柱塞馬達(dá)、葉片馬達(dá)。 20. 利用封閉系統(tǒng)中 的液體壓力能進(jìn)行能力的轉(zhuǎn)換、傳遞和分配的傳動方式叫液壓傳動。  21. 煤炭企業(yè)的有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定：掘進(jìn)機(jī)司機(jī)應(yīng)具有初中以上文化程度，熱愛本職工責(zé)任心強(qiáng)， 并經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。  作， 22. 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的職 責(zé)是對自己所在崗位的安全負(fù)責(zé)。 23. 礦

22、井引起煤塵爆 炸的火源主要有瓦斯爆炸火焰、違章放炮火焰、明火、電火花和摩擦火花等數(shù)種。 24. 掘進(jìn)機(jī)的切割電 動機(jī)、油泵電動機(jī)以及控制開關(guān)箱的門蓋均應(yīng)有電氣閉鎖裝置，除此之外，切割電動機(jī) 還應(yīng)裝有溫度熱敏保護(hù)。 25. 掘進(jìn)機(jī)的裝載機(jī) 構(gòu)常用的是扒爪式。 26. 機(jī)器及機(jī)構(gòu)是由 許多具體確定的相對運(yùn)動 的構(gòu)件組 成的。 27. 機(jī)械制圖中三個 正視圖分別是主視圖、俯視圖、左視圖。 28. 三視圖的投影規(guī) 律可歸納為：主、俯視圖長對正；主、左視圖高平齊；俯、左視圖寬相等。 29. 機(jī)器零件歸納起 來可分為三類：一般零件、常用零件 和標(biāo)準(zhǔn)零件 。

23、 30. 金屬材料具有四 大性能：物理性能、化學(xué)性能、機(jī)械性能、和工藝性能。 31. 液壓泵按其流量 分為定量泵和變量泵；液壓泵經(jīng)過組合后又有雙聯(lián)泵和三聯(lián)泵等形式。 32. 目前煤礦電氣設(shè)備的主要防爆途徑是：采用隔爆外殼；采用本質(zhì)安全型電路；采用超前切斷電源或快速 斷電系統(tǒng)。 33. 掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)主要由電氣箱、操作箱、預(yù)警電鈴、急停按鈕、油泵電動機(jī)和切割電動機(jī)等組成。 34. 掘進(jìn)機(jī)在切割工 作中切割頭自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)的主要原因有：切割過載；切割電動機(jī)溫度過高；切割臂花鍵 套外竄不能傳遞扭矩；切割減速器故障。 35. 安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦 斯傳感器懸掛距頂板不大

24、于 300mm，距巷幫不小于 200 mm。 36. 為消除放炮火焰 和防治粉塵，放炮必須使用水炮泥。 37. 風(fēng)筒末端距工作 面的距離 : 巖巷不大 于 15 米，煤巷不大 于 10 米。 38. “一炮三檢”是 指裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點(diǎn)及附近 20 米風(fēng)流中瓦斯?jié)? 度的規(guī)定。 39. 錨索設(shè)計(jì)錨固力 一般為 20 噸，錨索 長度一般大于 6.5 米。 40. 在錨桿支護(hù)巷道中，錨桿允許外露長度小于 50mm。 三、判斷題 1. 煤礦安全生產(chǎn)方 針是“安全第一、預(yù)防為主 ”。 （√） 2. 從業(yè)人員有權(quán)對

25、 本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章 指揮和強(qiáng)令冒險 作業(yè) 。 （√） 3. 掘進(jìn)班組安全管 理制度中不包括安全培訓(xùn)制度。 （×） 4. 煤層厚度為 3.2 米的煤層應(yīng)劃分為厚煤層 。（×） 5. 煤層傾角為 24°的 煤層應(yīng)劃分為傾斜煤層 。（×） 6. 按照地質(zhì)構(gòu)造的 分類，應(yīng)包括褶皺、斷層和節(jié)理。 （√） 7. 為一個采區(qū)服務(wù) 的巷道叫做開拓巷道 。（×） 8. 硫化氫氣體是一 種無色、帶有臭雞蛋氣味的劇毒性氣體。 （√） 9. 掘進(jìn)巷道貫通前 ，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距 20 米前，應(yīng)停止一個工作面

26、作業(yè)，做好調(diào) 整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn) 備。 （×） 10. 礦井火災(zāi)按發(fā)火 原因分外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。 （√） 11. 井下的煤電鉆的 供電額定電壓為 127 伏。（√） 12. 井下自救互救應(yīng) 遵循“三先三后”原則 。（√） 13.CK2350 性樹脂藥卷是快速藥卷 。（×） 14. 礦用防爆總標(biāo)志 是“EX”。 （√） 15. 煤巷是指掘進(jìn)斷 面中，煤層占 4/5 的巷道 。（×） 16. 只要瓦斯?jié)舛炔?到爆炸界限，雖然瓦斯超限，仍應(yīng)該照常工作 。（×） 17. 局部通風(fēng)機(jī)附近 10 米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮? 1%時，電工可以啟

27、動局部通風(fēng)機(jī)。 （×） 18. 無風(fēng)的巷道內(nèi)， 瓦斯?jié)舛炔怀迺r，可以進(jìn)行作業(yè) 。（×） 19. 局部通風(fēng)機(jī)突然 停風(fēng)后，人員要立即停止工作，在巷道內(nèi)等送風(fēng)后再進(jìn)行工作。（×） 20. 分次放炮的作用只在使巷道成形好，但掘進(jìn)速度慢，對防止瓦斯作用不大，因此瓦斯大的掘進(jìn)工作面可 不采取分次放炮法 。（×） 21. 加強(qiáng)電氣失爆檢 查，防止電氣失爆主要是為了防止電氣產(chǎn)生火花 。（√） 22. 局部通風(fēng)機(jī)的管 理人是掘進(jìn)區(qū)隊(duì)的電工 。（×） 23. 風(fēng)筒小破口對掘 進(jìn)工作面風(fēng)量影響不大 。（×） 24. 巖巷過煤層時， 距離較短，可以不裝瓦斯

28、傳感器 。（×） 25. 放炮前要設(shè)“三 警戒”是警戒人、警戒網(wǎng)（牌 ）、警戒哨。（√） 26. 高低壓電氣設(shè)備 及其帶電的裸露部分必須按規(guī)定設(shè)置隔離護(hù)欄警示牌 。（√） 27. “一通三防”管 理，重點(diǎn)抓好局部通風(fēng)和瓦斯異常區(qū)域的管理，杜絕微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)和不合理的串聯(lián)通風(fēng) 不在此管理范圍 。（×） 28. 電路中電阻元件 既有串聯(lián)又有并聯(lián)的電路稱為混聯(lián) 。（√） 29. 礦用隔爆型電氣 設(shè)備外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形時（變形長度超過 50mm，同時凸凹深度超過 5mm）即屬失爆 。（√） 30. 掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng) 如果油壓不夠時，便不能充分發(fā)揮各自得

29、功能。因此，在正常情況下， 約 15 天左右應(yīng)對掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)各溢流閥的壓力進(jìn)行一次檢查與調(diào)整 。（×） 31. 掘進(jìn)機(jī)三聯(lián)閥液 壓系統(tǒng)由三聯(lián)齒輪泵的后泵（ 40mL/r ）供液。一聯(lián)控制刮板輸送機(jī)，一 聯(lián)控制履帶張緊 油缸，一聯(lián)備用 。（√） 32. 只有當(dāng)液壓泵電 動機(jī)啟動后，方可啟動切割電動機(jī)，否則切割電動機(jī)不能啟動。（√） 33. 在拆卸掘進(jìn)機(jī)時，電纜線不需兩端全部拆開，只需將與動力部分連接的接頭拆開，隨電 源箱一起運(yùn)輸。 拆開的接頭必須用高壓絕緣膠布包好，并做好記號，以利于安裝 。（√） 34. 掘進(jìn)機(jī)安裝時，掘進(jìn)機(jī)的部件要先把容易運(yùn)輸、體

30、積小的部件運(yùn)進(jìn)到工作面，最后在進(jìn) 大 件部件。（×） 35. 對掘進(jìn)機(jī)的操作 ，要求每班 2 人， 1 人為正司機(jī)，上操作臺操作機(jī)器工作， 1 人為副司機(jī)，負(fù)責(zé)地面的觀察 、檢查、維護(hù)電纜及安全事項(xiàng) 。（√） 36. 耙爪的操作手柄 前推為耙爪反轉(zhuǎn)，反之則耙爪正轉(zhuǎn) 。（×） 37. 掘進(jìn)機(jī)停機(jī)前應(yīng) 將工作面的浮煤清干凈，將輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤矸輸送干凈，避免下次重載起動 。（√） 38. 掘進(jìn)機(jī)在切割工 程中，較均勻的中硬煤層，先割柱窩、掏底槽，由左到右縱向切割。 （×） 0 39. 掘進(jìn)機(jī)由平轉(zhuǎn)入大于 15 的上山掘進(jìn)時，如果 頂板

31、挑高超過機(jī)器本身的切割高度，可將 機(jī)器退回 6m-7m，將履帶前用木板墊高，使機(jī)器前進(jìn)時的切割頭抬高進(jìn)行切割。（√） 40. 切割臂減速器注油時，應(yīng)把切割臂放置水平位置，油位不得低于減速器側(cè)面油位孔，注 油 后不得高于最 高油孔位。（√） 41. 調(diào)定掘進(jìn)機(jī)行走 液壓系統(tǒng)溢流閥時，應(yīng)將其設(shè)定在行走二聯(lián)換向閥上。調(diào)定時，將切割 置于下部水平 位置，開動馬達(dá)，將切割頭遠(yuǎn)離工作面煤壁，然后放松手柄調(diào)整溢流閥壓力。 （×）  臂 42. 有的掘進(jìn)機(jī)輸送 機(jī)的刮板鏈為單鏈結(jié)構(gòu)，在裝運(yùn)中遇到裝運(yùn)量大，且有大塊矸石時，刮

32、板易損壞，甚至 折斷。處理的辦法是：更換刮板，改單鏈為雙鏈 。（√） 43. 掘進(jìn)機(jī)液壓油開 始使用時，應(yīng)每周檢查清洗一次回油過濾器 。（×） 44. 雙速切割電動機(jī) 驅(qū)動、控制系統(tǒng)比較簡單，價格便宜 。（×） 45. 如果掘進(jìn)機(jī)操作 箱上的電源指示燈亮，電壓表有正常指示，但照明燈不亮，這時應(yīng)先查 看故障狀態(tài)顯示 器上的漏電指示燈是否亮，如果指示燈亮，則說明 36V漏電，應(yīng)檢查照明電纜或燈體本身找 出漏電原因?qū)⑵渑懦?。（√） 46. 任何人到工作面 檢查時，必須閉鎖切割電動機(jī) 。（√） 47. 新的或重復(fù)使用 的膠管在檢修時○型圈和擋圈如果不破

33、損可以重新使用 。（×） 48. 掘進(jìn)機(jī)在切割中 振動過大的原因可能是截齒磨損嚴(yán)重或脫落。此時應(yīng)更換補(bǔ)齊截齒。 （√） 49. 掘進(jìn)機(jī)各類閥組 解體的零部件只要有輕微損傷的內(nèi)螺紋則不可修復(fù)使用，必須更換新部件。（×） 50. 掘進(jìn)機(jī)刮板輸送 機(jī)雙鏈比單鏈強(qiáng)度大，更容易平衡刮板兩頭的負(fù)荷，而且不易損壞。（√） 四、簡答題 1. 什么叫循環(huán)風(fēng) ？ 答：局部通風(fēng)機(jī) 的回風(fēng)，部分或全部再回入同一局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)流中，叫做循環(huán)風(fēng)。 2. 掘進(jìn)機(jī)操作前應(yīng)做那些檢查？ 答：掘進(jìn)機(jī)操作 前應(yīng)對作業(yè)環(huán)境及機(jī)器本身進(jìn)行下列檢查： (1) 作業(yè)環(huán)境

34、：①工作面支 護(hù)是否符合作業(yè) 環(huán)境的規(guī)定；②工作面瓦斯?jié)舛仁欠癯蓿ㄓ型邫z員負(fù)責(zé)檢查 ）；③工作面有無障礙；④供 水供電是否正常；⑤掘進(jìn)配套設(shè)備。 (2) 機(jī)器本身：①各操作把手和按鈕位置是否正確、靈活可靠；②截齒是否銳利、齊全； ③各零部件是否 齊全可靠、緊固；④各減速器、液壓缸及油管有無漏油、缺油現(xiàn)象，并按規(guī) 定注油；⑤刮板 鏈、履帶鏈松緊程度是否適宜；電纜、水管、噴霧滅塵裝置是否正常。 3. 礦井通 風(fēng)的任務(wù)是什么？ 答：①供給井下 人員以足夠的新鮮空氣；②把有害氣體和礦塵稀釋到安全濃度以下，并排出礦外；③保 證井下有適宜的氣候條件，以利于工

35、人勞動和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。 4. 瓦斯爆炸的條件是什么？ 答：①瓦斯?jié)舛?達(dá)到 5%-16%；②溫度為 650-750 以上的火源；③空氣中氧氣濃度大于12%。 5. 礦井突水的預(yù)兆是什么？ 答：掛汗、掛紅 、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓底板鼓起、水色變渾有異味、 工作面有害氣體增加、裂縫出現(xiàn)滲水。 6. 使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)應(yīng)遵守哪些規(guī)定？ 答：①掘進(jìn)機(jī)必 須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、關(guān)的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司 機(jī)離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。 ②在掘進(jìn)機(jī)非操作 側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。 ③掘進(jìn)

36、機(jī)必須裝有 前照明燈和尾燈。 ④開動掘進(jìn)機(jī)前， 必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn) 機(jī)。 ⑤掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時， 應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于 3MPa，外 噴霧裝置的水壓 不得小于 1.5 MPa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于 3 MPa或無內(nèi)噴霧裝置， 則必須使用外噴 霧裝置和除塵器。 ⑥掘進(jìn)機(jī)停止工作 和檢修以及交接班時，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力 起動器的隔離開關(guān)。 ⑦檢修掘進(jìn)機(jī)時， 嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或工作。 7. 如何理解錨桿支護(hù)？其作用有哪些？ 答：錨

37、桿支護(hù)就 是在巷道掘后，先向圍巖打眼，在眼孔內(nèi)錨入錨桿，把巷道圍巖予以加固，充分利用圍 巖自身的強(qiáng)度，從而達(dá)到支護(hù)巷道的目的。錨桿支護(hù)具有懸吊作用、組合梁作用、擠壓加固 作用、減小跨度作用。 8. 新掘巷道應(yīng)采取哪些管理措施？ 答：①開掘地點(diǎn) 要選在頂板穩(wěn)定、支護(hù)完好并且避開地質(zhì)構(gòu)造帶、壓力集中區(qū)、冒頂區(qū)。②新掘巷道與原 巷道要保持較大的夾角（最好大于 45 度）。③新掘巷道開口施工時，要淺打 眼、少裝藥、放 小炮，盡量避免震動圍巖。④新掘巷道要首先對開口處前后 5m的巷道進(jìn)行加固，并及時進(jìn) 行新開口巷道的永久支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時間和減小暴露面積。 9. 掘

38、進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時，正確的截割操作方式是怎樣規(guī)定的？ 答：①掘進(jìn)半煤 巖巷道時，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即先軟后硬的順序；②一般情況下，應(yīng)從工作面 下部開始截割，應(yīng)先切底掏槽；③切割必須考慮煤巖的層理；④割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再 破碎中間部分；⑤對于硬煤，采取自上而下的截割順序；⑥對較破碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或 截割斷面周圍的方法。 10. 掘進(jìn)工作面斷層出現(xiàn)前的征兆是 什么？ 答：①煤層的走 向、傾向發(fā)生激烈的變化。②煤層的頂板、底板出現(xiàn)凸凹不平、裂隙增加。③煤層厚度 發(fā)生變化，堅(jiān)固性降低，有滑動面和擦痕。④圍巖破碎并且有滴水或涌水，瓦斯量增加等現(xiàn) 象。 11. 掘進(jìn)機(jī)主

39、要由哪些機(jī)構(gòu)組成？ 答：掘進(jìn)機(jī)主要 由切割機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧降塵系統(tǒng)、載機(jī)和機(jī)架 等八部分組成。 12. 掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)主要由哪幾部分 組成？ 答：掘進(jìn)機(jī)電氣 系統(tǒng)主要由電氣箱、操作箱、預(yù)警電鈴、急停按鈕、油泵電動機(jī)和切割電動機(jī)等組成。 13. 液壓噴霧泵不排液的原因有哪些 ？各自的處理方法是什么？ 答：①液泵電動 機(jī)反轉(zhuǎn)。停電后，將電動機(jī)引線倒相，使電動機(jī)正轉(zhuǎn)。②吸油過濾器濾網(wǎng)堵塞。清理吸 油過濾器濾網(wǎng)，如已損壞應(yīng)更換。③液壓泵與電動機(jī)連接的花鍵磨損。將損壞件更換。 14. 掘進(jìn)機(jī)的分類方法有哪些？ 答：①根據(jù)

40、掘進(jìn) 機(jī)所能截割巖石的硬度系數(shù) f 值分類；②根據(jù)掘進(jìn)機(jī)可掘巷道的斷面大小分類；③根據(jù) 工作機(jī)構(gòu)截割工作面的方式分類。 15. 目前煤礦電氣設(shè)備的主要防爆途 徑有哪些？ 答：①采用隔爆 外殼；②采用本質(zhì)安全型電路；③采用超前切斷電源或快速斷電系統(tǒng)。 16. 電氣設(shè)備的失爆標(biāo)準(zhǔn)是什么？ 答：①隔爆接合 面間隙超過隔爆接合面規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的；②隔爆外殼內(nèi)、外有銹皮脫落，隔爆接合面表面有 銹蝕或粗糙度超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；③外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形時（變形長度超過 50mm，同時凸凹深度超過 5mm）；④連接零件不齊全、松動；⑤進(jìn)線裝置沒有使用合格的密封膠圈或 沒有密封膠圈，沒有金

41、屬墊圈，空閑進(jìn)線裝置沒有堵板；⑥外殼內(nèi)隨意增加 元件或絕緣座損 壞等。 17. 漏電保護(hù)裝置的主要作用是什么 ？ 答：①通過歐姆 表經(jīng)常監(jiān)視電網(wǎng)的絕緣電阻，以便進(jìn)行預(yù)防性檢修；②當(dāng)電網(wǎng)對地絕緣電阻降低到危險 值或人觸及一相導(dǎo)體，或電網(wǎng)一相接地時，能很快地使自動開關(guān)跳閘，切斷電源，防止觸電 事故；③當(dāng)人觸及電網(wǎng)一相時，可以補(bǔ)償通過人身的電容電流，從而減少通過人體的電流， 降低觸電的危險性。當(dāng)電網(wǎng)一相接地時，也可以減少接地故障電流，防止瓦斯、煤塵爆炸。 18. 掘進(jìn)機(jī)的聯(lián)鎖裝置有哪些？ 答：①液壓泵電 動機(jī)與切割電機(jī)之間設(shè)置的電氣閉鎖；②緊急停止按鈕與液壓泵電

42、動機(jī)之間設(shè)置的電氣 閉鎖；③緊急停止按鈕與切割電動機(jī)間設(shè)置的電氣閉鎖；④緊急停止按鈕與隔離開關(guān)之間設(shè) 置的機(jī)械閉鎖；⑤油箱內(nèi)的油位指示與液壓泵回路設(shè)置的電氣閉鎖；⑥主接觸器觸頭上設(shè)置 的粘連閉鎖；⑦漏電閉鎖。 19. 掘進(jìn)機(jī)各機(jī)構(gòu)使用性能的檢查標(biāo) 準(zhǔn)是什么？ 答：①切割部應(yīng) 轉(zhuǎn)動靈活，擺動自如，擺動范圍符合原機(jī)要求，其公差不大于 +50mm； ②裝載機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，耙爪轉(zhuǎn)速應(yīng)符合原機(jī)要求；③輸送機(jī)械應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無卡 鏈、跳 鏈現(xiàn)象， 張緊裝置應(yīng)調(diào)整靈活可靠；④行走機(jī)構(gòu)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，行走 及調(diào) 動速度符合 原機(jī)要求；⑤各傳動箱潤滑油、油箱中液壓油應(yīng)按規(guī)定牌

43、號更換新油；⑥液 壓、 噴霧系統(tǒng)壓 力調(diào)整正確，流量滿足使用要求，噴嘴無堵塞現(xiàn)象；⑦各操作手柄、按鈕、 旋 鈕應(yīng)動作靈活 可靠；⑧各傳動齒輪箱、液壓、噴霧系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象。 20. 液壓傳動系統(tǒng)的基本組成部分有 哪些？ 答：①液壓動力 元件；②液壓執(zhí)行元件；③液壓控制元件；④液壓輔助元件；⑤工作液 體。 21. 掘進(jìn)機(jī)的概念？掘進(jìn)機(jī)與鉆眼爆 破和機(jī)械裝載的傳統(tǒng)方法相比 較，有什么優(yōu)點(diǎn)？ 答：用來與綜采 工作面配套使用的，一種能夠同時完成破落煤巖、裝載與轉(zhuǎn)載運(yùn)輸、噴 霧降塵和調(diào)動行 走的聯(lián)合機(jī)組稱為掘進(jìn)機(jī)。與鉆眼爆破和機(jī)械裝載的傳統(tǒng)方法相比較，有以下

44、優(yōu)點(diǎn)：①掘進(jìn) 速度快；②能夠保證巷道的穩(wěn)定性；③減少巖石冒落及瓦斯突出的危險，有利于安全生產(chǎn)和 通風(fēng)管理；④減少了巷道的超控量和支護(hù)作業(yè)的充填量，減少不必要的工程量；⑤改善了勞 動條件，減輕了工人的體力勞動。 22. 掘進(jìn)機(jī)常用裝載和轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)有哪 幾種？ 答：①耙爪 - 刮板輸送機(jī)；②雙環(huán)形刮板鏈 - 刮板輸送機(jī)；③單環(huán)形刮板鏈。 23. 簡述掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)的行走原理 ？ 答：履帶行走機(jī) 構(gòu)是依靠接地履帶與底板之間相對運(yùn)動所產(chǎn)生的摩擦力驅(qū)動機(jī)器行走。 24. 掘進(jìn)機(jī)雙速切割電動機(jī)的主要優(yōu) 點(diǎn)有哪些？ 答：①電動機(jī)有 兩種轉(zhuǎn)速，可以根據(jù)圍巖性質(zhì)選擇 8 極

45、低速或 4 極高速進(jìn)行切割，低速啟動可以得到較 高的轉(zhuǎn)矩，從而簡化了減速器的結(jié)構(gòu)；②低速啟動時，啟動電流對電網(wǎng)沖擊減少，使電壓降 低限制在最小程度內(nèi)；③低速啟動平衡、沖擊小，從低速轉(zhuǎn)到高速也是這樣。 25. 掘進(jìn)機(jī)完整性能的檢查工作有哪 些？ 答：①檢修后的 掘進(jìn)機(jī)應(yīng)保持原機(jī)各部件、各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的完整性；②整機(jī)及各部件中，實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)各種 功能的執(zhí)行元件以及控制元件、傳動聯(lián)接件、緊固件、油管、電纜、卡子以及原機(jī)其他應(yīng)有 的零部件均應(yīng)齊全；③損壞的零件應(yīng)更換；④磨損、變形的零件，在不影響安裝尺寸、強(qiáng)度 、剛度等要求情況下可修復(fù)，否則應(yīng)更換；⑤滾動軸承內(nèi)外圈若有裂紋、點(diǎn)蝕、銹蝕、保持 架有損壞等情況時應(yīng)更換；⑥密封件應(yīng)更換。 26. 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)密封性能的檢查工作 有哪些？ 答：①運(yùn)轉(zhuǎn)中檢 查各減速器軸端密封蓋、輸出軸密封、殼體接合面等；②檢查放油絲堵、放水絲堵等；③ 檢查液壓系統(tǒng)、除塵噴霧系統(tǒng)各元件和管路。 27. 切割電動機(jī)過載保護(hù)跳閘的故障 原因及處理方法是什么？ 答：故障原因： 切割電動機(jī)過載保護(hù)跳閘的原因可能是切割頭卡在巖石中，使電動機(jī)超載時間過長；或 者長時間超載切割。 處理方法：退 出切割頭，減少切割深度。如仍繼續(xù)跳閘，則可能是保 護(hù)誤動作或是插件故障，應(yīng)更換插件。