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1、 - 1.編制依據(jù) 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB 50150-2006； 《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分DL5009·1-2002）； 《電力建設安全施工生產(chǎn)管理制度》電建（1995）671號 《火電廠電氣設備啟動調試》第二章 電氣設備試驗 河南省電力勘測設計院相關設計圖紙 各有關設備制造廠圖文資料 2.工程概況及工程量 2.1.工程概況 ----電廠----#機組，電除塵器是由-----------股份有限公司設計制造的兩臺六室六電場電除塵器。安裝于空氣預

2、熱器與引風機之間，用于凈化鍋爐排放的含塵煙氣，使煙氣排放指標符合環(huán)保要求。 2.2. 工程量 本次空載升壓試驗是電除塵器安裝調試完畢后帶電場進行的升壓試驗。主要包括以下工作：電除塵器安裝后的檢查與調整；電除塵器高、低壓控制回路的檢查與調試；電除塵器電加熱的通電調試；對單臺電源設備進行二次電壓的調整（空負荷過載電壓和欠載電壓保護）及二次電流的過流保護調整；分別對各電場作空負荷升壓試驗，邊試驗邊觀察，對閃絡部位分析原因，或調整極間距或對放電尖角進行修銼；記錄各電場的一次電壓、電流及二次電壓、電流數(shù)值；校對和調整盤表指示一次電壓數(shù)值與實測數(shù)值一致。 3.電除塵系統(tǒng)升壓前應具備的條件

3、 3.1 機務應具備的條件 3.1.1電除塵器安裝工作結束。 3.1.2電除塵器氣密封性試驗結束。 3.1.3電除塵器保溫完畢。 3.1.4電除塵器灰斗清理干凈。 3.1.5 除灰系統(tǒng)的各個分系統(tǒng)安裝保溫完畢。 3.1.6 運行人員經(jīng)過培訓并上崗,熟悉系統(tǒng)及運行規(guī)程。 3.2 電氣、熱控應具備的條件 3.2.1 高頻電源及其附屬設備高壓試驗合格，高頻電源采樣電阻阻值符合設計要求； 3.2.2 高頻電源低壓繞組及電纜對地絕緣電阻、高壓繞組及高壓瓷套管對地電阻應滿足廠家要求和交接規(guī)程； 3.2.3 所有接地點接地線連接可靠； 3.2.4控制室照明充足，環(huán)境整

4、潔，盤柜內(nèi)部清理干凈、無異物； 3.2.5 整流變壓器及高壓瓷套管表面清潔； 3.2.6 整流變壓器進行空載升壓時，現(xiàn)場無與升壓試驗無關的其他人員； 3.2.7 電場升壓前8小時投入加熱器； 3.2.8 電除塵系統(tǒng)的控制、保護、測量、信號等二次回路均已調試完畢，切換傳動試驗動作正確可靠。 3.2.9有關設備如電源設備、滅火設備等確認； 3.2.19安全注意事項應符合JB6407標準的規(guī)定。 3.3 土建照明應具備的條件 3.3.1試運現(xiàn)場道路暢通照明充足，事故照明可靠。備有足夠的消防器材。 4安全措施 4.1檢查落實各個部位所有臨邊防護完善； 4.2對進出電除塵

5、器內(nèi)部檢查的人員必須清點； 4.3人孔門關閉前必須確認內(nèi)部無人； 4.4所有電機必須由電氣人員操作； 4.5陰極帶電后如需進入電除塵器檢查，需按電氣操作規(guī)程確認放電且接地后才可進入工作； 4.6對調試設備必須有專人監(jiān)護； 4.7開機時不得進行調整和維修； 4.8在電除塵器內(nèi)部檢查須有足夠的照明； 4.9準備足夠的消防用品。 5. 升壓試驗程序和方法 5.1試驗流程 5.1.1電除塵器高壓電源供電裝置通電試驗 5.1.2保護功能試驗 5.1.3靜態(tài)空電場升壓試驗 5.2試驗方法 5.2.1整流變壓器空載升壓試驗 5.2.1.1升壓前設備狀態(tài)電除塵變壓器在運行狀態(tài)

6、； 1) 所有電源柜的電源開關在斷開位置； 2) 高頻電源控制柜開關在斷開位置； 3) 高頻電源一次側電纜連接良好； 4) 高頻電源直流高壓隔離開關切換到接地位置； 5) 所有振打電機、加熱器開關在斷開位置； 5.2.1.2升壓前的檢查 1) 檢查高頻電源低壓及電纜對地絕緣電阻應不小于5MΩ； 2) 檢查高頻電源高壓及高壓瓷套管對地電阻應不小于1000MΩ； 3）高壓側隔離刀閘在連接位置，電場側隔離刀閘打在接地位置； 3) 檢查所有電源柜的一次、二次及門鎖開關在斷開位置； 4) 檢查變壓器周圍無與升壓試驗無關的其他人員； 5.2.1.3升壓步驟

7、 1) 在分別對各電場單獨升壓調試前，將高壓隔離開關合上，各零部件應準確到位。投入電場，高壓控制柜內(nèi)調整器面板上電流極限置限制最大的位置。 2) 按啟動按鈕，電流、電壓應緩慢上升，此時手應不離操作開關，注意觀察控制柜面上各表計和示波器測量的電流反饋波形，當保護環(huán)節(jié)出現(xiàn)失靈時會造成高壓電氣設備的損壞。 3) 正常升壓時，控制柜面板上各表計應有相應指示，電流反饋波形應是對稱的雙半波。當電流上升到額定電流值的50%時，由于電流極限作用，電流、電壓停止上升，此時可將操作選擇開關置“自動”位置，電流極限逐步往限制最小方向調節(jié)，如電場末出現(xiàn)閃絡，或調節(jié)達額定輸出電流值。 4) 在初升壓過程中，

8、當一、二次電流上升很快，電壓表基本無指示，則為二次回路有短路現(xiàn)象，當只有一次電壓及二次電壓，且電壓上升速度快，則為二次回路開路，當二次電壓、電流有一定指示，而一次電流大于額定值，一次電壓為220V左右，導通角為95%以上，則為單個可控硅導通或高壓硅堆有一組發(fā)生擊穿現(xiàn)象，凡出現(xiàn)以上異?，F(xiàn)象時應迅速降壓停機，待找出原因，排除故障后，方可再次送電升壓。 5) 空電場升壓時，二次電壓遠低于額定值，高壓網(wǎng)絡或電場內(nèi)部就有閃絡現(xiàn)象，當高壓網(wǎng)絡或電場無閃絡現(xiàn)象，而高壓控制系統(tǒng)閃絡控制環(huán)節(jié)工作，造成“假閃”現(xiàn)象，此時應對控制器部分進行相應調整，直至“假閃”現(xiàn)象消除為止。 6) 高壓硅整流變壓器的調整可根據(jù)

9、電流反饋波形確定，其原則是：調整抽頭，使電流反饋信號波形園滑，導通角為最大，即波形接近理想波形為合適。 7) 空載通電升壓調試時必須派專人監(jiān)視高壓硅整流變壓器有無異常，高壓硅整流變壓器在除塵器頂部時，由于一次饋電電纜較長，必須測量變壓器一次側輸入電壓，并與控制柜面板上一次電壓表指示比較，若差值大，應找出原因，排除故障。 8) 在各電場升壓試驗過程中，應作好數(shù)據(jù)記錄，記錄有微小二次電流時相對應的二次電壓值（起暈電壓后），記錄二次電壓每上升5KV時相對應的二次電流、一次電壓和一次電流值，繪制靜態(tài)空電場伏安特性曲線，各電場伏安特性曲線形狀大致相同，如有個別電場不同，則應對其作進步處理直至符合要求

10、。 4.2.3兩臺整流變抬升作業(yè)方法 采用單臺整流變壓器帶一個電場升壓，若電流極限值過大，電流值達到設計最大值而電壓值未達到要求，則可以采用兩臺或多臺整流變共同帶一個電場升壓。具體操作如下：用高壓隔離開關將兩臺整流變和一個電場均切換在聯(lián)絡母線上或用電纜將兩臺整流變的負極連結在一起進行升壓。 5.3 試驗結果判斷 5.3.1電場內(nèi)部發(fā)生閃絡 試驗中低壓側電流電壓未達到額定值發(fā)生閃絡，需停電（隔離刀打接地位）檢查電場內(nèi)陰陽極板情況，極板上是否存在異物；檢查完確認無問題后繼續(xù)升壓，直至低壓側電流達到額定，電場內(nèi)部無閃絡，記錄電場電壓值。 5.3.2電場內(nèi)部發(fā)生短路 試驗中一次電

11、壓電流快速上升，而二次電壓電流保持零位不變，則為整流變高壓側或者電廠內(nèi)部發(fā)生短路，檢查兩側隔離刀閘是否已經(jīng)脫離接地點打在中間位置，若無問題則停電（隔離刀打接地位）檢查電場內(nèi)部存在的短路點。 5.3.3 空升試驗結束驗收 每一臺高頻電源輸出電壓值均達到優(yōu)良標準，各電場升到額定電壓不閃絡或經(jīng)調整后不再閃絡。升壓完畢，有關部門進行驗證簽字。 5.4 評定標準 參照廠家技術文件及相關資料《JBT6407-2007 電除塵器設計、調試、運行、維護 安全技術規(guī)范》。 1） 電場的空載擊穿電壓，受空氣濕度、溫度、海拔、電場面積大小等因素的影響。 2） 在海拔不超過1000m，常溫條件下，電場空

12、載擊穿電壓值應達到表A．1要求。 表A.1電場空載擊穿電壓值 項目 單位 指標 電場空載擊穿電壓值 異極距為200mm時，二次電壓值U2 KV ≥65 異極距每增N10mm時，二次電壓增值△U2 2.5 當海拔高于1000m，不超過4000m時，從1000m起，海拔每升高100m，二次電壓值允許降低1％ 3) 如電場空載擊穿電壓值達到表A．1要求，且相同極配型式的電場伏安特性曲線相似，則判定電場空載升壓試驗合格。 由于伏安特性曲線是否相似較難判斷，一般可對比相同二次電壓時的二次電流差值，如二次電壓相同時，二次電流差值的絕對值在10

13、％以內(nèi)，則認做伏安特性曲線相似。 6．作業(yè)過程中對控制點的設置 每臺變壓器升壓結束作為一個控制點進行控制。 7.作業(yè)活動中人員的職責分工和權限 本次電除塵空載升壓由試運辦負責組織，電除塵器制造廠家、整流設備制造廠家現(xiàn)場指導，廠家、安裝、調試、監(jiān)理、運行人員等共同完成。設立總指揮一名,負責升壓的全面指揮。調試和電氣各有一名成員協(xié)助總指揮工作。操作人員由廠家、調試、電氣、運行人員組成，負責升壓工作的具體操作和監(jiān)護。 7.1總指揮的職責和權限 總指揮全面主持升壓期間的工作，組織有關人員進行升壓技術交底和安全技術交底。對各專業(yè)負責人下達指令，督促做好升壓前的各項準備工作，協(xié)調各專業(yè)的

14、工作，監(jiān)督做好各電場的升壓記錄。 7.2專業(yè)負責人的職責和權限 根據(jù)總指揮下達的指令對本專業(yè)人員進行調配，安排工作。組織本專業(yè)人員熟悉圖紙、廠家資料和升壓程序，對于檢查重點親自到現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查。并檢查整個過程中措施的實施情況，對違反規(guī)程的行為及質量不合格的地方進行制止并責令改正。 7.3操作人員的職責和權限 操作人員負責升壓的技術工作，根據(jù)總指揮的指令進行升壓的每項操作，解決升壓過程中遇到的技術問題，進行測量和調試并做好試驗數(shù)據(jù)的記錄。 7.4其他人員的職責和權限 熟悉系統(tǒng)，聽從負責人安排，明確升壓期間的工作。發(fā)現(xiàn)問題及時上報，做好升壓期間的各項檢查記錄。 7.5安監(jiān)人員的

15、職責和權限 參加安全技術交底，參加安全技術措施方案及施工作業(yè)指導書的審核，并認真檢查施工中貫徹實施情況，負責施工現(xiàn)場的安全監(jiān)察，深入一線監(jiān)督檢查安全工作，制止違章作業(yè)。 8.作業(yè)環(huán)境應達到的要求 1）作業(yè)場地清潔，無雜物堆放。 2）消防設施齊全，通訊聯(lián)絡方便。 3）通道暢通安全，照明充足。 9.作業(yè)的安全危險因素辨識、評價和控制（見附表） 附表：作業(yè)的環(huán)境因素辨識、評價和控制 序號 環(huán)境因素描述 擬采用的風險控制技術措施 檢查表 監(jiān)督管理措施 1． 當大風，大霧等惡劣天氣 禁止在戶外使用焊機等用電設備，露天擺放的電焊機放在干燥場所，有棚遮蔽或使用電焊機專用箱。

16、JC-21 R 2． 工作場地平整 施工場地平整堅實道路暢通，并實現(xiàn)水電通、道路通暢 JC-21 R 3． 安全文明施工 焊接后焊條頭、焊藥渣不得到處亂扔，放入指定廢棄物箱，達到安全文明施工檢查的標準 JC-21 S 4． 安保設施 焊接時帶防護口罩，防止焊接時產(chǎn)生的有害氣體吸入體內(nèi) JC-16 R 5． 在施工現(xiàn)場照明不足 安裝合格照明燈具并能投入使用，照明燈不少于2盞 JC-16 S 10 附錄 作業(yè)的安全危險因素辯識、評價和控制對策表

17、 作業(yè)的安全危險因素辯識、評價和控制對策表 工程名稱：-----------2×660MW機組建設工程施工項目： 序號 危險點和環(huán)境因素描述 擬采用的風險控制技術措施 監(jiān)督管理措施 一 場地和環(huán)境 1 在施工現(xiàn)場照明不足 安裝合格照明燈具并能投入使用，照明燈不少于2盞 R 2 沒服從指揮，引起觸電或設備損壞 設一個指揮、且是唯一的指揮。 H 3 電源線有破損漏電 電源線絕緣必須良好，無破損，不接近熱源 S 4 未帶絕緣手套、穿絕緣鞋觸電 穿帶好防觸電工具 R 5 未注意施工對環(huán)境的影響 設備、材料的包裝物

18、等固體廢棄物及時清、回收，刷漆時，應注意防污染，施工場地隨干隨清，堅持文明施工 R 二 作業(yè)和人員 1 現(xiàn)場、廠房內(nèi)違章吸煙 進入施工現(xiàn)場嚴禁吸煙 S 2 作業(yè)人員衣著不靈便 施工人員穿著統(tǒng)一的工作服，衣帽整潔 R 3 特種作業(yè)人員無證上崗（電工證） 特種作業(yè)人員持證上崗（電工證） 4 緣測試后不充分放電 測試后用接地線充分放電 危險點和環(huán)境因素描述：按本工程特點確定（一）廠地和環(huán)境 （二）作業(yè)和人員 監(jiān)督管理措施：包括（一）確定監(jiān)督控制辦法—R 記錄確認點；W 見證點；H 停工待檢點；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護； （二）規(guī)定監(jiān)督控制責

19、任—班組、專業(yè)隊、項目部 附錄2 危險源辨識、風險評價和風險控制措施清單 序號 生產(chǎn)、經(jīng)營活動 風險因素 可能導致 的事故 作業(yè)條件風險性評價 風險級別 控制措施 備注 L E C D 1 電除塵空載升壓 高壓柜外殼帶電 人員傷亡 6 1 15 90 3 試驗現(xiàn)場周圍設警戒繩，非工作人員禁止入內(nèi)，設監(jiān)護人。 2 高壓整流變壓器帶電 變壓器漏油引起爆炸 造成火災設備損壞及人員傷亡 6 1 15 90 3 試驗前設備可靠接地。由專人檢查確認。 3 測試各電場電壓及電流 二次短路 設備損壞 人員傷亡 6 1 15 90 3 試驗前確認電源完好并有漏電保護器 4 控制器保護功能檢查 誤操作、誤碰造成事故 人身傷害 6 1 1 6 1 測試后用接地線充分放電