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1、倉庫環(huán)境與設施安全的提示 1.定期檢查倉庫建筑結(jié)構(gòu)，包括屋頂、墻體和地基，確保無裂縫、沉降或坍塌風險。 2.每月測試消防設備，如噴淋系統(tǒng)、煙感報警器和滅火器，確保其處于正常工作狀態(tài)。 3.保持消防通道暢通，禁止堆放雜物，確保緊急情況下人員能快速撤離。 4.安裝智能消防監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)測火情并自動報警，提高火災響應速度。 5.定期檢查電氣設施，防止電路老化、過載或短路引發(fā)火災。 6.危險區(qū)域使用防爆電氣設備，如化學品存儲區(qū)，降低爆炸風險。 7.確保倉庫通風系統(tǒng)正常運行，防止有害氣體積聚，特別是在密閉區(qū)域。 8.高溫區(qū)域安裝排風扇或空調(diào)，如充電區(qū)，避免設備過熱引發(fā)事故。 9.倉庫

2、照明覆蓋率需達到100%，重點區(qū)域加裝應急照明，確保光線充足。 10.危險區(qū)域設置反光標識和警示牌，如叉車行駛區(qū)，減少誤操作風險。 11.定期檢查地面狀況，修復裂縫或坑洞，防止摔倒或設備傾覆。 12.潮濕區(qū)域鋪設防滑墊，清潔后放置“地面濕滑”警示牌，降低滑倒風險。 13.確保主通道寬度≥3米，叉車通道寬度≥2.5米，避免擁堵和碰撞。 14.定期清理排水溝，確保排水系統(tǒng)暢通，防止暴雨積水。 15.雨季前檢查倉庫屋頂、門窗密封性，防止雨水滲入導致貨物受損。 16.低洼區(qū)域配備防洪沙袋和抽水設備，應對突發(fā)洪水風險。 17.每年雷雨季前檢測防雷接地系統(tǒng)，確保其有效性。 18.所有電氣

3、設備需接地良好，防止雷擊引發(fā)火災或設備損壞。倉庫工人的安全提示 19.穿戴合適的個人防護裝備（PPE），包括安全帽、反光背心、防滑鞋和手套。 20.操作設備前檢查其狀態(tài)，如叉車、托盤車等，確保無故障后再使用。 21.遵守倉庫內(nèi)速度限制，步行時注意周圍環(huán)境，避免與設備或貨物碰撞。 22.使用叉車時系好安全帶，禁止超載或違規(guī)載人。 23.高處作業(yè)時使用安全平臺或梯子，禁止直接攀爬貨架。24.搬運重物時采用正確姿勢，保持背部挺直，用腿部力量抬起。25.貨物堆放不得超過規(guī)定高度，確保穩(wěn)定性，防止傾倒。26.發(fā)現(xiàn)地面濕滑或障礙物時立即清理或報告，避免滑倒或絆倒。27.禁止在倉庫內(nèi)奔跑或打鬧，保

4、持工作區(qū)域秩序井然。28.操作化學品時佩戴防護面具和手套，嚴格按照安全數(shù)據(jù)表（SDS）操作。29.使用手動托盤車時注意平衡，避免貨物滑落或車輛失控。30.禁止在設備運行時進行維修或調(diào)整，需先關(guān)閉電源并鎖定設備。31.定期參加安全培訓，熟悉應急預案和逃生路線。32.發(fā)現(xiàn)安全隱患立即上報，如設備故障、貨物堆放不穩(wěn)等。33.遵守倉庫內(nèi)禁煙規(guī)定，禁止在易燃物附近使用明火。 34.操作高溫設備時佩戴隔熱手套，防止燙傷。 35.夜間或光線不足時穿戴反光背心，確保自身可見性。 36.禁止疲勞作業(yè)，感覺身體不適時及時休息或就醫(yī)。 37.使用工具后及時歸位，避免遺落造成絆倒或傷害。 38.與叉車等設備

5、保持安全距離，避免進入其盲區(qū)。倉庫叉車的安全提示 39.操作叉車前必須接受專業(yè)培訓并取得操作資格，禁止無證操作。 40.每日使用前檢查叉車狀態(tài)，包括剎車、燈光、輪胎和液壓系統(tǒng)。 41.啟動叉車時系好安全帶，確保座椅和方向盤調(diào)整到合適位置。 42.叉車行駛時保持視線清晰，貨物高度不得遮擋前方視線。 43.遵守倉庫內(nèi)速度限制（通?！?公里/小時），轉(zhuǎn)彎時減速慢行。 44.禁止超載操作，嚴格按照叉車額定載重使用。 45.貨物堆放時確保穩(wěn)定，使用托盤并調(diào)整貨叉寬度以匹配托盤尺寸。 46.行駛時貨叉離地15-20厘米，避免觸碰地面或碰撞障礙物。 47.禁止載人，叉車僅用于搬運貨物，不得

6、作為人員運輸工具。 48.在斜坡上行駛時保持貨物在上坡方向，避免倒車下坡。 49.禁止在叉車運行時進行維修或調(diào)整，需先關(guān)閉電源并鎖定設備。 50.操作時注意周圍環(huán)境，特別是行人、其他車輛和低矮障礙物。 51.夜間或光線不足時開啟叉車燈光，確保自身可見性。 52.禁止在易燃易爆區(qū)域使用非防爆叉車，防止引發(fā)火災或爆炸。 53.叉車停放時貨叉降至地面，拉上手剎并拔掉鑰匙。 54.禁止急加速或急剎車，保持平穩(wěn)操作，防止貨物滑落或車輛失控。 55.定期保養(yǎng)叉車，包括更換機油、檢查電池和潤滑關(guān)鍵部件。 56.操作化學品時使用專用叉車，并佩戴防護裝備。 57.發(fā)現(xiàn)叉車故障立即停止使用并上

7、報，禁止帶病作業(yè)。 58.離開叉車時確保其完全停止，并停放在指定區(qū)域。倉庫貨物儲存與堆放的安全提示 59.每層貨架張貼承重上限標識（如“Max 1000kg”），并確保堆放貨物不超過額定重量。 60.每月人工檢查貨架螺栓、橫梁連接處，確保無松動或變形。 61.劃分四類存儲區(qū)：普通貨物區(qū)、化學品區(qū)（配備防爆柜）、易燃品區(qū)（遠離熱源）、易碎品區(qū)（單獨隔離）。 62.使用顏色標簽系統(tǒng)：紅色（易燃）、黃色（腐蝕性）、藍色（易碎），標簽需包含危險等級和應急處理指南。 63.箱體貨物采用“金字塔式”堆疊，下層箱數(shù)＞上層，每層交錯5cm增強穩(wěn)定性。 64.袋裝貨物采用“縱橫交錯法”，每層方向旋

8、轉(zhuǎn)90度，防止滑落。 65.圓柱形貨物橫向堆放時，每層用三角木楔固定，層間加防滑墊。 66.圓柱形貨物立式堆放時，使用鋼制圍欄框限位，防止?jié)L動。 67.易碎品貨架加裝防震托盤，貨物間用發(fā)泡塑料或氣囊填充緩沖。 68.主通道寬度≥3米（滿足叉車雙向通行），貨架間通道≥1.2米（單人操作空間）。 69.使用反光地貼標出通道邊界，每季度測量通道寬度并記錄。 70.貨物與消防栓、電箱保持1米以上距離，并用黃黑警戒線標識禁區(qū)。 71.使用防潮托盤（塑料或金屬材質(zhì)），底部加墊木架（離地10cm）。 72.化學品倉庫配置防爆型排風扇，每小時換氣次數(shù)≥6次。 73.堆高超過3米時，必須使用雙

9、排貨架并加裝橫向拉桿加固。 74.高位貨架每列頂部安裝防墜落網(wǎng)，網(wǎng)孔≤5cm。 75.在存儲區(qū)配備“倒塌應急包”（含警戒帶、液壓頂撐桿、切割工具）。 76.使用倉庫管理系統(tǒng)（WMS），實時更新貨物位置、重量及堆放時間。 77.定期清理過期或損壞貨物，避免占用空間或引發(fā)安全隱患。倉庫物流運輸與裝卸的安全提示 78.裝卸前檢查車輛穩(wěn)定性，確保停車制動已拉緊，車輪用楔塊固定。 79.使用防滑踏板連接貨車與裝卸平臺，確保人員與設備安全進出。 80.裝卸區(qū)域設置明顯標識，如“裝卸作業(yè)中，禁止通行”。 81.裝卸貨物時確保叉車貨叉完全插入托盤，避免貨物傾斜或滑落。 82.重物裝卸使用起重

10、機或液壓搬運車，禁止人工搬運超重貨物。 83.裝卸化學品時佩戴防護裝備（如手套、護目鏡），并確保通風良好。 84.裝卸區(qū)域照明充足，夜間作業(yè)時開啟車輛和裝卸平臺照明燈 85.裝卸時禁止人員在貨車與平臺之間站立，避免被夾傷。 86.貨物裝車后使用綁帶或網(wǎng)罩固定，防止運輸途中滑動或傾倒。 87.裝卸液體貨物時檢查容器密封性，防止泄漏污染或引發(fā)事故。 88.裝卸區(qū)域保持清潔，及時清理油污、水漬或雜物，防止滑倒。 89.裝卸易燃易爆物品時使用防爆設備，并遠離熱源和明火。 90.裝卸過程中禁止吸煙或使用手機，避免分散注意力。 91.裝卸貨物時遵循“先重后輕、先大后小”原則，確保車輛平衡

11、。 92.裝卸區(qū)域設置應急設備，如滅火器、急救箱和洗眼器。 93.裝卸完畢后檢查車輛門鎖和貨物固定情況，確保運輸安全。 94.裝卸過程中發(fā)現(xiàn)貨物破損或泄漏立即停止作業(yè)，并上報處理。 95.裝卸區(qū)域安裝監(jiān)控攝像頭，實時監(jiān)控作業(yè)情況并留存記錄。 96.裝卸車輛停靠時與平臺保持≤10cm距離，避免落差過大。 97.裝卸貨物時使用托盤或滑軌，減少人工搬運風險。 98.裝卸區(qū)域設置防撞柱，防止車輛誤操作撞擊建筑物或設備。 99.裝卸作業(yè)結(jié)束后清理現(xiàn)場，確保無遺留工具或貨物。 100.裝卸人員定期接受安全培訓，熟悉應急預案和操作規(guī)范。 101.裝卸區(qū)域設置隔離帶，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)

12、域。 102.裝卸車輛進入倉庫前檢查高度限制，避免碰撞倉庫門或頂部設備。 103.裝卸過程中使用對講機或手勢信號，確保溝通清晰無誤。 104.裝卸區(qū)域配備防暑降溫設備（如風扇、遮陽棚），避免高溫作業(yè)中暑。 105.裝卸作業(yè)結(jié)束后填寫安全檢查表，記錄車輛、貨物及設備狀態(tài)。倉庫管理者的安全提示 106.制定詳細的倉庫安全管理制度，明確各崗位安全職責，并要求每位員工簽署安全承諾書。 107.每月召開一次倉庫安全例會，討論上月安全隱患及整改情況，形成書面會議紀要以便跟蹤落實。 108.編制設備維護計劃，安排專人每周對叉車、堆垛機等關(guān)鍵設備進行檢查，并詳細記錄檢修和保養(yǎng)情況。 109.針

13、對易燃、易爆及有毒化學品，建立專項管理檔案，劃定專用存儲區(qū)并貼上醒目的安全標識。 110.安裝實時視頻監(jiān)控和自動報警系統(tǒng)，并指定專職人員每天對監(jiān)控設備進行檢查，確保異常情況及時上報。 111.每季度組織全員安全培訓和實操演練（如滅火器使用、電氣安全、緊急疏散等），并對培訓效果進行考核。 112.編寫并發(fā)放詳細的應急預案手冊，針對火災、化學品泄漏、設備故障等情況列出具體的應急步驟，確保每位員工熟知。 113.制定貨物堆放的標準操作流程（SOP），安排專人定時檢查堆放高度、穩(wěn)定性和通道是否暢通，并記錄檢查結(jié)果。 114.每日作業(yè)前檢查員工的個人防護裝備（如安全帽、防護鞋、手套等），確保裝

14、備完好并在檢查表上簽字確認。 115.制定每日、每周、每月的安全檢查清單，由倉庫管理人員按照清單逐項檢查并記錄整改進度。 116.建立事故上報流程，要求所有安全事件在發(fā)生后24小時內(nèi)上報、調(diào)查并形成整改報告，確保問題不被忽視。 117.對進出倉庫的運輸車輛設立專用通道，制定嚴格的車輛進出管理規(guī)定，并安排專職人員現(xiàn)場指揮和監(jiān)控。 118.在關(guān)鍵區(qū)域設置耐用且醒目的安全標識和警示牌，定期檢查并及時更換損壞或模糊的標識。 119.每月委托專業(yè)機構(gòu)對倉庫電氣線路和配電系統(tǒng)進行檢測，獲取檢測報告后對問題部位立即整改。 120.安排專人負責夜間和節(jié)假日的安全巡查，制定詳細巡查路線和時間表，確保

15、倉庫在無人值守時也處于安全狀態(tài)。 121.建立安全責任考核機制，每月對各部門安全工作進行評分，并將考核結(jié)果作為績效和獎懲依據(jù)。 122.在引入新設備或外包服務前，要求供應商提供安全作業(yè)資質(zhì)并進行現(xiàn)場核查，確保符合倉庫安全標準。 123.定期組織員工參與第三方專業(yè)安全培訓和技能考核，將合格證書存檔并作為員工晉升和考核的一部分。 124.建立員工安全建議反饋機制，通過意見箱或定期安全座談會收集一線員工的改進建議，并指定專人跟蹤落實整 改措施。第三方和訪客安全管理的提示125.所有第三方人員和訪客必須在入口處進行身份登記，填寫詳細的來訪記錄表。 126.進入倉庫前要求訪客和第三方人員出示

16、有效身份證件，由專人核實其身份。 127.實行訪客陪同制度，所有外來人員進入倉庫必須由內(nèi)部員工全程陪同。 128.明確劃分訪客和第三方的活動區(qū)域，嚴禁其進入倉庫內(nèi)高風險或限制區(qū)域。 129.發(fā)放臨時胸牌或訪客證，胸牌上應標明訪客姓名、訪問時間和訪問區(qū)域。 130.對長期合作的第三方作業(yè)人員，安排入場前的安全培訓和現(xiàn)場操作指導。 131.制定并嚴格執(zhí)行訪客進出時間規(guī)定，確保所有外來人員在規(guī)定時間內(nèi)完成訪問。 132.在主要入口和關(guān)鍵區(qū)域設置明顯的安全標識和警示牌，提醒外來人員注意安全事項。 133.對第三方操作設備的人員，要求其在使用設備前必須接受現(xiàn)場安全操作演示。 134.建立

17、專門的訪客接待區(qū)域，配置必要的休息和等待設施，并確保該區(qū)域符合安全要求。 135.安裝關(guān)鍵區(qū)域的視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實時記錄訪客和第三方人員的進出和活動軌跡。 136.定期檢查和更新訪客和第三方的出入記錄，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。 137.與長期合作的第三方簽訂安全責任協(xié)議，明確其在倉庫內(nèi)的安全操作義務。 138.為訪客和第三方人員準備必要的個人防護裝備，如安全帽、反光背心等，并監(jiān)督其正確佩戴。 139.對于需要操作倉庫設備的第三方人員，制定專門的操作審批和監(jiān)督流程。 140.指定專門的安全管理人員負責第三方和訪客的日常安全監(jiān)管和溝通協(xié)調(diào)。 141.建立緊急事故應急處理機制，確保訪客和第三方在突發(fā)事件中能夠迅速獲得救援和指引。 142.定期組織針對外來人員的安全應急演練，提高他們對緊急疏散和自救措施的熟悉度。 143.在倉庫內(nèi)設置清晰的緊急出口和疏散通道，并確保所有訪客和第三方人員事前了解這些信息。 144.每次訪客和第三方離場后，由專人進行安全回查，確認無設備遺留或安全隱患后，記錄并歸檔。