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1、一、接觸式密封
1.軟填料密封
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,消耗功率大。壓緊力沿軸向分布不均勻,靠近壓蓋處填料磨損最快。
應(yīng)用:適用于密封一般介質(zhì),旋轉(zhuǎn)式泵填料密封用于密封腔介質(zhì)壓力達(dá)3.5MPa,介質(zhì)溫度達(dá)250℃,圓周速度最高達(dá)20m/s;往復(fù)泵填料密封用于介質(zhì)極限壓力達(dá)22MPa,極限溫度達(dá)600℃。
2.膨脹石墨填料密封
特點(diǎn):具有良好的耐熱、耐腐蝕性,足夠的彈性、柔性、自潤(rùn)滑性和不滲透性;消耗功率比軟填料密封低4%~10%。
應(yīng)用:用于密封一般介質(zhì),有的已成功用在壓力5.5MPa、溫度380℃的熱油泵上。
3.碗式填料密封
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,密封效果較好,對(duì)軸磨損比軟填料
2、密封小。
應(yīng)用:適用于密封一般介質(zhì),多用于往復(fù)密封,選擇適當(dāng)?shù)拿芊庑褪胶筒牧?,可用于壓力?00MPa、旋轉(zhuǎn)密封為5MPa、線速度為3m/s的場(chǎng)合。
4.機(jī)械密封
特點(diǎn):泄漏量少,工作可靠,壽命長(zhǎng),但制造復(fù)雜,價(jià)格貴,
應(yīng)用:應(yīng)用廣泛。用于密封各種不同黏度、強(qiáng)腐蝕性和含磨蝕性固體顆粒的介質(zhì)。壽命可達(dá)25000h,一般不低干8000h,使用條件較差時(shí)為4000h。
目前已達(dá)到如下技術(shù)指標(biāo):
軸徑5~1000mm、壓力10-6?~45MPa、溫度 -200~1000℃、速度>100m/s(n=50000r/min)。
二、非接觸式密封
1.磁流體密封
特點(diǎn):微小磁性顆粒如Fe
3、3O4懸浮在載流體上,如甘油,得到的磁流體填充在密封腔內(nèi)。殼體采用非磁性材料,轉(zhuǎn)軸用磁性材料制成。磁鐵兩側(cè)的磁極和轉(zhuǎn)軸構(gòu)成磁路。磁極尖端磁通密度大,磁場(chǎng)強(qiáng)度高,磁流體集中而形成磁流體圓形環(huán),起到密封作用,能達(dá)到無(wú)泄漏、無(wú)磨損,不需要外部潤(rùn)滑系統(tǒng),軸的精度要求不高。
應(yīng)用:用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)(如撓性軸)、高真空、溫度不高的條件下。
2.螺旋密封
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造、安裝精度要求不高,維護(hù)方便,使用壽命長(zhǎng),但需使螺旋方向與軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。
應(yīng)用:適用于壓力小于1~2MPa的低壓、線速度小于30m/s的條件下的高黏度介質(zhì),但必須設(shè)置停車(chē)密封。
3.迷宮螺旋密封
特點(diǎn):與螺旋密封不同之處是軸
4、套加工成螺紋,且與軸的螺紋旋向相反。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),液體在螺旋間增加紊流摩擦,從而提高了密封能力。密封效果比螺旋密封好。
目前已用于常減壓裝置中的常壓蒸餾重油泵上。
4.噴射密封
在泵的出口處引出流體高速通過(guò)噴射器,將密封腔內(nèi)泄漏的流體吸入泵的入口處,達(dá)到密封的目的,但需設(shè)停泵密封裝置。
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造、安裝方便,密封效果好,但容積效率低。
應(yīng)用:適用于無(wú)固體顆粒、低溫、低壓、腐蝕性介質(zhì)。
5.浮動(dòng)環(huán)密封
浮動(dòng)環(huán)可以在軸上徑向浮動(dòng),軸向密封靠浮動(dòng)環(huán)與軸的狹窄徑向間隙產(chǎn)生節(jié)流;徑向密封靠浮動(dòng)環(huán)與軸上浮動(dòng)套貼合(依靠壓力或彈簧力)而達(dá)到。
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但密封效果差。
應(yīng)用:
5、適用于壓力高(1OMPa)、轉(zhuǎn)速高(10000~20000r/min)的水泵。
6.干氣密封
特點(diǎn):高壽命,低功耗,摩擦面上有流體動(dòng)壓槽。
應(yīng)用:適用范圍為真空至4.1MPa及426℃等場(chǎng)合
三、組合式密封
1.迷宮、螺旋密封與機(jī)械密封組合
特點(diǎn):由于采用迷宮、螺旋密封,使封油壓力降低,提高了機(jī)械密封使用壽命。
應(yīng)用:目前已有用于常壓重油泵(溫度354℃,壓力1.77MPa)等溫度、壓力較高的場(chǎng)合
2.機(jī)械密封與機(jī)械密封組合
特點(diǎn):亦稱串聯(lián)密封,即利用前后密封腔的壓力降低,以減少每一密封面所承受的壓力,通常每級(jí)可承擔(dān) 7.0MPa壓力差。
應(yīng)用:適用于高壓密封,一般串聯(lián)兩級(jí)
6、;亦可用于介質(zhì)壓力不高但密封要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。兩密封間的封液利用液封環(huán)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán),其壓力低于介質(zhì)壓力,目的是潤(rùn)滑密封。當(dāng)內(nèi)密封失效時(shí),外密封仍可保證密封,提高密封可靠性。
四、無(wú)軸封
1.隔膜式
特點(diǎn):在柱塞泵缸前加一隔膜,柱塞在缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),使缸內(nèi)油產(chǎn)生壓力,推動(dòng)隔膜在隔膜腔內(nèi)前后鼓動(dòng),達(dá)到吸排目的,也使輸送介質(zhì)與泵缸隔開(kāi),防止輸送介質(zhì)在動(dòng)密封處泄漏。
應(yīng)用:多用于輸送壓力小于50MPa、劇毒、易燃、易爆或貴重介質(zhì)。
2.屏蔽式
特點(diǎn):葉輪裝在電機(jī)伸出軸上,組成一個(gè)整體。電機(jī)定子內(nèi)腔和轉(zhuǎn)子表面各有一層金屬薄套保護(hù),稱屏蔽套,以防止輸送介質(zhì)進(jìn)入定子和轉(zhuǎn)子,軸承靠輸送介質(zhì)潤(rùn)滑。
應(yīng)用:屬于無(wú)軸封型泵,用于輸送劇毒、易燃、易爆及貴重的介質(zhì)。
3.磁力傳動(dòng)式
特點(diǎn):內(nèi)磁轉(zhuǎn)子裝在泵軸端,并用密封套封閉在泵體內(nèi)部,形成靜密封。外磁轉(zhuǎn)子裝在電機(jī)軸端,套入封套外側(cè),使內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子處于完全偶合狀態(tài)。內(nèi)外轉(zhuǎn)子間的磁場(chǎng)力透過(guò)密封套而相互作用,進(jìn)行力矩的傳遞。
應(yīng)用:完全封閉,不泄漏,特別適用于輸送劇毒、易燃、易爆介質(zhì)。
目前常用于功率不大的場(chǎng)合。