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1、單元11 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工劉廣文 課題1 鋼柱安裝v1.1 吊點(diǎn)選擇v吊點(diǎn)位置和吊點(diǎn)數(shù)根據(jù)鋼柱形狀、長度以及起重機(jī)性能等具體情況確定。v鋼柱剛性較好,可采用一點(diǎn)起吊,吊耳設(shè)在柱頂處,吊裝時(shí)要保持柱身垂直,易于校正。 v對細(xì)長鋼柱,為防止變形,可采用二點(diǎn)或三點(diǎn)起吊。 v直接在鋼柱本身用鋼絲繩綁扎時(shí)要注意:v一是在鋼柱四角做包角,以防鋼絲繩刻斷;v二是在綁扎點(diǎn)處,為防止工字型鋼柱局部受擠壓破壞,可增設(shè)加強(qiáng)肋板;v吊裝格構(gòu)柱,綁扎點(diǎn)處設(shè)支撐桿。 v 1.2 起吊方法v機(jī)械:自行式起重機(jī)v組織:采用單機(jī)、雙機(jī)或三機(jī)吊裝v吊裝方法:旋轉(zhuǎn)法、滑行法、遞送法等。 旋轉(zhuǎn)法v起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn),使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而
2、吊起柱子的方法叫旋轉(zhuǎn)法 滑行法v起吊柱過程中,起重機(jī)只起吊鉤,使柱腳滑行而吊起柱子的方法叫滑行法。 雙機(jī)遞送法v主機(jī)起吊柱(頭)v副機(jī)起吊柱腳配合主機(jī)起鉤,隨著主機(jī)起吊,副機(jī)進(jìn)行跑車和回轉(zhuǎn),將柱腳遞送到基礎(chǔ)杯口上面。 v鋼柱臨時(shí)固定v杯口基礎(chǔ),柱子對位時(shí)應(yīng)從柱四周向杯口放入8個(gè)楔塊,并用撬棍撥動(dòng)柱腳,使柱的吊裝中心線對準(zhǔn)杯口上的吊裝準(zhǔn)線,并使柱基本保持垂直。v略打緊,再放松吊鉤,若符合要求,將楔塊打緊,脫鉤。 v重型柱或細(xì)長柱,必要時(shí)應(yīng)增設(shè)纜風(fēng)繩拉錨。 v1.4 鋼柱的校正及最后固定v鋼柱的校正 v垂直度校正方法 v最后固定v在鋼柱腳底板下澆筑細(xì)石混凝土和包柱腳v杯口基礎(chǔ):澆筑細(xì)石混凝土。v第
3、一次:澆至楔塊底面v第二次:第一次混凝土強(qiáng)度達(dá)25%時(shí)拔去楔塊,再將混凝土澆滿杯口。待第二次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后,方能吊裝上部構(gòu)件。 v鋼柱安裝的注意事項(xiàng) v安裝驗(yàn)收 課題2 鋼吊車梁和鋼屋架的安裝v2.1 鋼吊車梁安裝v吊點(diǎn)選擇v 1 安裝前準(zhǔn)備:將兩端的鋼墊板先安裝在鋼柱牛腿上,并標(biāo)出吊車梁安裝的中心位置。v 2 綁扎:兩點(diǎn)對稱綁扎,在兩端各拴一根溜繩,以牽引就位和防止吊裝時(shí)碰撞鋼柱。 v吊升就位和臨時(shí)固定v吊車梁中心對準(zhǔn)就位中心,在距支承面200mm左右時(shí)應(yīng)緩慢落鉤,用人工扶正使吊車梁的中心線與牛腿的定位軸線對準(zhǔn),并將與柱子連接的螺栓全部連接后,方準(zhǔn)卸鉤。 v2.1.3 校正v中小
4、型吊車梁:宜在屋蓋吊裝后進(jìn)行v重型吊車梁:邊吊邊校法施工。v校正內(nèi)容:標(biāo)高、平面位置(中心軸線)、垂直度和跨距(軸線)。v校正時(shí)間:一般除標(biāo)高外,應(yīng)在鋼柱校正和屋面吊裝完畢并校正固定后進(jìn)行,以免因屋架吊裝校正引起鋼柱跨間移位。 v平面位置(中心軸線)和跨距(軸線)校正儀器法線墜法通線法 v垂直度的校正v在平面位置校正的同時(shí)用線墜和鋼尺校正其垂直度。當(dāng)一側(cè)支承面出現(xiàn)空隙,應(yīng)用楔形鐵片塞緊,以保證支承貼緊面不少于70%。 v跨距校正v在同一跨吊車梁校正好之后,應(yīng)用拉力計(jì)數(shù)器和鋼尺檢查吊車梁的跨距,其偏差值不得大于10mm,如偏差過大,應(yīng)按校正吊車梁中心軸線的方法進(jìn)行糾正。 v2.1.4 最后固定v
5、吊車梁校正后,應(yīng)將全部安裝螺栓上緊,并將支承面墊板焊接固定。v制動(dòng)桁架(板)一般在吊車梁校正后安裝就位,經(jīng)校正后隨即分別與鋼柱和吊車梁用高強(qiáng)度螺栓連接或焊接固定。v吊車梁的受拉翼緣或吊車桁架的受拉弦桿上,不得焊接懸掛物和卡具等。 v2.1.5 安裝驗(yàn)收 v鋼屋架安裝v吊點(diǎn)選擇v 1、驗(yàn)算平面外剛度:不足增加吊點(diǎn)、加鐵扁擔(dān)v 2、吊點(diǎn):屋架上弦,對稱于重心v 3、可以預(yù)先拼裝天窗架。 v鋼屋架安裝v吊升就位v1、吊離地面50cm,檢查無誤v2、就位:對準(zhǔn)基座重心和軸線v3、初步校正、臨時(shí)固定 v2.2.3 臨時(shí)固定v 1、第一榀屋架:纜風(fēng)或抗風(fēng)柱固定v 2、第二榀屋架:繩索與第一榀固定v(吊裝屋
6、面板或檁條)v 3、第三榀以后:屋架脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)檁條v 工具式支撐臨時(shí)固定到前一榀 v校正和最后固定v內(nèi)容:垂直度v方法:下弦拉線+標(biāo)尺+線墜v 標(biāo)尺+經(jīng)緯儀v最后固定:擰緊螺絲v 或焊接 v安裝驗(yàn)收 課題3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接施工v 3.1 普通螺栓連接施工v 3.1.1 普通螺栓的種類和規(guī)格v一般為c級粗制v規(guī)格:M8、M10、M12、M16、M20、M24、M30、M36、M42、M48、M56、M64 v普通螺栓連接施工v 1、一般要求v 1) 螺栓應(yīng)放平墊圈,螺母一端只能墊一個(gè)墊圈,螺栓頭最多放2個(gè),并不得采用大螺母代替墊圈。v 2)防止松動(dòng):防松螺母、彈簧墊圈 v3)斜墊圈v4)緊固
7、應(yīng)牢固、可靠,外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距;v5)螺桿規(guī)格、連接形式、螺栓布置、栓孔尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 v(2)螺栓的緊固及檢驗(yàn)v1) 緊固次序v從中間開始,對稱向兩邊進(jìn)行;v大型接頭:復(fù)擰v2)緊固檢驗(yàn):錘擊法,v0.3kg 小錘,一手扶螺栓頭,另一手用錘敲,v要求螺栓頭不偏移、不松動(dòng),錘聲比較干脆。 v3.2 高強(qiáng)度螺栓連接施工v高強(qiáng)度螺栓連接副 v高強(qiáng)度螺栓連接施工v(1)一般規(guī)定v 1)高強(qiáng)度螺栓連接副有質(zhì)保書,由制造廠配套供貨;v 2)高強(qiáng)度螺栓連接副進(jìn)場復(fù)驗(yàn)合格v 3)螺栓連接安裝時(shí),在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)先穿入臨時(shí)螺栓和沖釘,臨時(shí)螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量應(yīng)根據(jù)安裝時(shí)所承受的荷載計(jì)算確定,并應(yīng)符合下列
8、規(guī)定: 不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3; 臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于2個(gè); 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%; 鉆后的A、B級螺栓孔不得使用沖釘;v 4)不準(zhǔn)用高強(qiáng)度螺栓作臨時(shí)螺栓。v 5)擴(kuò)孔:螺栓直徑v 6)高強(qiáng)度螺栓安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件找正找平后進(jìn)行,其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí),螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí),螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。 在鋼結(jié)構(gòu)安裝中用來對孔及臨時(shí)固定構(gòu)件相對位置的工具,亦稱穩(wěn)釘。 v(2)大六角頭高強(qiáng)螺栓施工v初擰:初擰扭矩一般為終擰扭矩值的50%左右,若鋼板厚度較大、螺栓間距較大時(shí),初擰扭矩
9、宜大一些為好;v復(fù)擰:復(fù)擰扭矩值取等于初擰扭矩值v終擰:終擰扭矩由計(jì)算確定。v方法:扭矩法、轉(zhuǎn)角法v 4) 大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰或復(fù)擰應(yīng)做好標(biāo)記,防止漏擰。一般初擰或復(fù)擰后標(biāo)記用一種顏色,終擰結(jié)束后用另一種顏色,加以區(qū)別。v 5) 凡是結(jié)構(gòu)原因,使個(gè)別大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向不能一致,當(dāng)擰緊螺栓時(shí),只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩,不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩,防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。 v 6) 大六角頭高強(qiáng)度螺栓施擰采用的扭矩扳手應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn),且均在規(guī)定的校準(zhǔn)有效期內(nèi)使用。v 7) 大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后,采用的小錘逐個(gè)敲擊,以防漏擰。 v 8) 終擰扭矩檢查。對每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%(但不少于1個(gè))進(jìn)行
10、扭矩檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:在螺尾端頭和螺母相對位置劃線,將螺母退回60左右,用扭矩扳手測定擰回至原來位置時(shí)的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)為合格。 v(3)扭剪型高強(qiáng)螺栓施工v初擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記。終擰用專用電動(dòng)扳手進(jìn)行,直至擰掉螺栓尾部梅花頭。對于個(gè)別不能用專用扳手進(jìn)行終擰的扭剪型高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)度螺栓用扭矩法進(jìn)行終擰。 v高輕度螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 課題4 鋼結(jié)構(gòu)工程安裝方案v鋼結(jié)構(gòu)工程安裝方法選擇v分件安裝法v 分件吊裝法系起重機(jī)每開行一次,僅吊裝一種或幾種構(gòu)件。它按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、幾何形狀及構(gòu)件的相互聯(lián)系將吊裝的構(gòu)件進(jìn)行分類,同類的構(gòu)件
11、按順序一次吊裝完成,再進(jìn)行另一類構(gòu)件的吊裝。單層廠房通常分三次開行吊裝完全部構(gòu)件。v 分件吊裝法有如下優(yōu)點(diǎn):由于每次吊裝同類型構(gòu)件,索具不需經(jīng)常更換,操作方法也基本相同,所以其吊裝速度快,吊裝效率高;與綜合吊裝法相比,可以選擇小型的起重機(jī),利用不同類型構(gòu)件吊裝間隙更換起重臂桿,以適應(yīng)不同類型構(gòu)件的起重量和起重高度的要求,充分發(fā)揮起重機(jī)效率;構(gòu)件分類吊裝,也可以分批供應(yīng),構(gòu)件預(yù)制、吊裝、運(yùn)輸組織方便;現(xiàn)場平面布置比較簡單、排放條件好;能給構(gòu)件校正、接頭焊接、灌注混凝土、養(yǎng)護(hù)提供充分的時(shí)間。 v 分件吊裝法缺點(diǎn)是:起重機(jī)行走頻繁,機(jī)械臺班費(fèi)用較高;不能及早為下道工序創(chuàng)造工作面,阻礙了工序間的流水施
12、工。v 這種吊裝方法為目前裝配式單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)吊裝中廣泛采用的一種方法。 v綜合吊裝法是指起重機(jī)在廠房內(nèi)一次開行中就吊裝完一個(gè)節(jié)間內(nèi)的各種類型的構(gòu)件。v 綜合吊裝法優(yōu)點(diǎn)是:起重機(jī)行走路線短,停機(jī)一次可以吊裝一個(gè)節(jié)間或幾個(gè)節(jié)間;吊完一個(gè)節(jié)間,其后續(xù)工種就可進(jìn)入該節(jié)間內(nèi)工作,有利于工序間的交叉流水作業(yè)、可縮短工期;一個(gè)節(jié)間吊裝完成后隨即進(jìn)行校正固定,結(jié)構(gòu)及早形成整體,穩(wěn)定性好,也有利于構(gòu)件制作誤差和吊裝誤差的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正,保證工程質(zhì)量。v 這種吊裝方法的缺點(diǎn)是:對起重機(jī)起重性能的要求較高,起重臂長度能滿足全部構(gòu)件吊裝的要求,不能充分發(fā)揮起重機(jī)技術(shù)特性;各類構(gòu)件吊裝交叉進(jìn)行,場地上各類構(gòu)件同時(shí)堆
13、放,運(yùn)輸組織工作復(fù)雜;吊裝索具更換頻繁,校正工作多變,作業(yè)效率較低;考慮后續(xù)吊裝要求,柱子需可靠固定,校正固定需消耗工時(shí),難以連續(xù)作業(yè),吊裝時(shí)間較長。 v 桅桿式起重機(jī),因移動(dòng)比較困難,常采用綜合吊裝法。 2021-7-17 51 第一次開行:吊裝柱,應(yīng)逐一進(jìn)行校正及最后固定;第二次開行: 安裝B軸線上的吊車梁、連系梁;第三次開行,(進(jìn))安裝A軸線上的吊車梁、連系梁, (出)屋架、屋面板、天窗架等構(gòu)件。 2021-7-17 52 2、節(jié)間安裝法 起重機(jī)一次開行,以節(jié)間為單位安裝所有的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。 2021-7-17 53 具體安裝方法是: 先吊裝46根柱,隨即進(jìn)行校正和最后固定。 然后吊裝該節(jié)間的吊車梁、連系梁、屋架、天窗架、屋面板等構(gòu)件。