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1、洗煤加工電腦技術(shù)應(yīng)用 煤炭經(jīng)濟(jì)在我國國民經(jīng)濟(jì)收入里占據(jù)了較大的比例，已經(jīng)成為社會資源利用的主要原料來源。煤炭開采加工是極為關(guān)鍵的過程，因?yàn)槊禾考庸ぬ幚淼馁|(zhì)量直接關(guān)系著后期的資源作用高低。“洗煤加工”是現(xiàn)代煤礦開采處理的必備工序，其主要負(fù)責(zé)將原煤中的雜質(zhì)或劣質(zhì)煤清理、區(qū)分開來，以提高煤炭資源的利用率。計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展之后，計(jì)算機(jī)在煤炭開采中的運(yùn)用更加普遍，促進(jìn)了現(xiàn)代煤炭生產(chǎn)效率的提升。 1煤炭洗選的常見方式 （1）物理洗煤。物理洗煤主要是根據(jù)煤炭及其含有雜質(zhì)的物理特性進(jìn)行洗煤，物理學(xué)理論是這種洗煤方式的主要依據(jù)。如：在物理洗煤中常常參照粒度、密度、硬度、磁性、電性等物理特性，將煤炭與雜質(zhì)

2、區(qū)分開來。洗煤加工工藝如圖1所示。 （2）化學(xué)洗煤。企業(yè)利用物理洗煤后發(fā)現(xiàn)，不少劣質(zhì)煤中的雜質(zhì)難以徹底清理干凈，這時(shí)則要采用化學(xué)洗煤的方式。化學(xué)洗煤通常都是結(jié)合煤炭、雜質(zhì)的化學(xué)特性，制定各種不同的化學(xué)反應(yīng)方案，以此來達(dá)到洗煤加工的目的?；瘜W(xué)洗煤的根本原理是借助化學(xué)反應(yīng)使煤中有用成分富集，將煤炭中的雜質(zhì)、有害成分全面清理的一套工藝。此外，化學(xué)洗煤處理過程也是“脫硫”的重要過程。按照選擇的化學(xué)藥劑種類和反應(yīng)原理選擇合適的方法處理。 （3）微生物洗煤。生物學(xué)理論研究的發(fā)展為洗煤加工提供了更先進(jìn)的方式，微生物洗煤加工具有高效、環(huán)保、低耗等多方面優(yōu)點(diǎn)，是未來煤炭生產(chǎn)加工的重要方法。微生物洗煤是用某些

3、自養(yǎng)性和異養(yǎng)性微生物，直接或間接地利用其代謝產(chǎn)物從煤中溶浸硫，從而實(shí)現(xiàn)煤炭脫硫目的。當(dāng)前，企業(yè)在生產(chǎn)階段常用的洗煤方法為跳汰、重介、浮選等洗煤方法，這類技術(shù)給微生物洗煤創(chuàng)造了更好的條件，讓這類新型的洗煤方式在行業(yè)中得到推廣運(yùn)用。 （4）綜合洗煤。綜合洗煤本質(zhì)上就是把以上3種方法融合到一起，將煤炭及雜質(zhì)的物理特性、化學(xué)特性、生物特性等融合起來，形成一個綜合性的煤炭洗選方案。常用的方法是“浮游洗煤”，其是按照礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差別進(jìn)行分選，采用這種工藝處理要配合相關(guān)的機(jī)械設(shè)備，如：機(jī)械攪拌式浮選、無機(jī)械攪拌式浮選等，這是保證洗選加工質(zhì)量的前提條件，對企業(yè)的生產(chǎn)加工設(shè)備有一定的要求。 2計(jì)算

4、機(jī)技術(shù)用于煤炭洗選的價(jià)值 （1）擴(kuò)大效益，保護(hù)環(huán)境。煤炭原材料開采出來之后，若不進(jìn)行加工處理直接使用，不僅煤炭產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，而且會引起一系列的環(huán)境污染問題。在計(jì)算機(jī)技術(shù)的引導(dǎo)下，煤炭原材料的質(zhì)量指數(shù)和環(huán)保指數(shù)均有顯著的改善。如：經(jīng)過洗選后的煤炭，50%~80％的灰分、30%~40％的全硫等都可有效清理。同時(shí)，借助于計(jì)算機(jī)監(jiān)控中心的控制，企業(yè)能對洗選后的煤炭質(zhì)量進(jìn)行檢測，可確保廢棄物無污染后排放。 （2）提高程度，充分燃燒。通過計(jì)算機(jī)質(zhì)量檢測系統(tǒng)，可以保證煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。高質(zhì)量的煤炭原料必然帶來使用的高效率，經(jīng)過洗選加工的煤炭純度更高，燃燒之后產(chǎn)生的熱能量更大。如：煉焦煤的灰分降低1%

5、，煉鐵的焦炭耗量降低2.66%，煉鐵高爐的利用系數(shù)可提高3.99%，若企業(yè)在洗煤加工時(shí)能充分采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，則洗煤的質(zhì)量將明顯改善。 （3）提高產(chǎn)量，技術(shù)革新。煤炭企業(yè)采用洗選加工技術(shù)之后能夠在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量升級，而計(jì)算機(jī)技術(shù)的引進(jìn)則加快了產(chǎn)品升級的速度。這有助于企業(yè)在市場上競爭力量的擴(kuò)大，促進(jìn)了煤炭經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加快了行業(yè)技術(shù)的革新。 （4）創(chuàng)造條件，引進(jìn)工藝。在洗煤加工階段充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，可顯著降低開采人員的操作難度，且為先進(jìn)工藝的引進(jìn)創(chuàng)造了條件。在計(jì)算機(jī)技術(shù)的推動下，更加先進(jìn)的洗煤生產(chǎn)工藝將被推廣使用，實(shí)現(xiàn)了煤炭經(jīng)濟(jì)的多元化發(fā)展。 3計(jì)算機(jī)技術(shù)在洗煤加工處理中的

6、運(yùn)用 計(jì)算機(jī)正式推廣到洗煤加工之后，不少企業(yè)在加工工藝上深入研究，從而得出了更加先進(jìn)的工藝流程?；谟?jì)算機(jī)技術(shù)編制的洗煤加工工藝與早期的傳統(tǒng)工藝相比，新型工藝的內(nèi)容更寬廣、處理更細(xì)致、工藝更全面。如：受煤、篩分、破碎、選煤、儲存、裝車等，這種工藝模式則是在計(jì)算機(jī)技術(shù)輔助下產(chǎn)生的新工藝。 （1）煤炭凈水模式。利用計(jì)算機(jī)參與煤炭凈水加工處理是一種技術(shù)革新。由此研究和開發(fā)了礦物型凝聚劑及首創(chuàng)的煤泥水澄清凈水模式，系統(tǒng)地分析測試了煤泥水膠體的形成、相互差異以及與宏觀煤泥水特性的聯(lián)系，提出了水質(zhì)是決定煤泥柵性的決定性因素并以此對煤泥水進(jìn)行科學(xué)分類。經(jīng)現(xiàn)場工業(yè)性試驗(yàn)表明，該項(xiàng)目提出的以礦物型凝聚劑為核

7、心的煤泥水澄清凈水模式既可在洗煤廠特別是難處理洗煤廠推廣，也可在選礦廠等礦漿體系中應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了煤炭凈水效果的改善。 （2）加快脫水效率。在洗煤處理中對水分進(jìn)行壓縮處理是一個技術(shù)難點(diǎn)。利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對脫水工藝進(jìn)行改進(jìn)，可以改善煤炭的使用價(jià)值。洗煤廠的煤泥脫水工藝中，大都使用了加壓過濾機(jī)對煤泥進(jìn)行脫水。加壓過濾機(jī)是一種能實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、連續(xù)工作、全自動操作的設(shè)備，具有較高的生產(chǎn)能力。若能將此設(shè)備與計(jì)算機(jī)相互連接起來使用，對于粒級較細(xì)、濃度較低的浮精也能進(jìn)行處理，還能對原生煤泥進(jìn)行處理。 （3）檢測洗煤質(zhì)量。利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制相應(yīng)的設(shè)備，可保證洗煤加工處理的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。在洗煤加工處理階段，

8、可以把計(jì)算機(jī)控制中心與相關(guān)的質(zhì)量檢測設(shè)備連接起來，如：微機(jī)灰熔點(diǎn)測定儀、自動測氫儀、工業(yè)分析儀、奧亞膨脹度測定儀、煤燃點(diǎn)測定儀、微機(jī)量熱儀、活性炭測定儀、煤炭結(jié)渣性測定儀、微電腦粘結(jié)指數(shù)測定儀及快速灰化爐等，從而達(dá)到質(zhì)量檢測的需要[4]。如：微電腦粘結(jié)指數(shù)測定儀就是一個與計(jì)算機(jī)相連的控制中心，能顯著加快洗煤質(zhì)量的檢測。 （4）增加精煤生產(chǎn)。精煤是一批“高質(zhì)量、高純度”的煤炭產(chǎn)品，而受到技術(shù)水平的限制，我國煤炭企業(yè)的精煤產(chǎn)量一直較低。計(jì)算機(jī)技術(shù)引進(jìn)之后，可輔助相關(guān)工藝提高精煤的加工效率。如：微泡浮選柱工藝技術(shù)則是借助于計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展而來的新工藝，浮選柱能顯示比現(xiàn)有洗煤廠浮選流程較高的效率，而且

9、浮選柱的性能指標(biāo)也允許在新流程中使用較好的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。微泡浮選柱工藝技術(shù)的運(yùn)用可顯著提升煤炭洗選的效率，企業(yè)可以創(chuàng)建一個數(shù)據(jù)分析模型，對煤炭洗選的各項(xiàng)指標(biāo)深入分析，以指導(dǎo)人員正確地生產(chǎn)精煤。 （5）優(yōu)化破碎處理。為了對原煤進(jìn)一步加工處理，在洗煤時(shí)需對一些結(jié)構(gòu)明顯的原煤采取破碎處理的方法，以將大塊的雜質(zhì)清理干凈。通過計(jì)算機(jī)與破碎機(jī)連接之后，煤炭破碎作業(yè)的質(zhì)量將明顯改善[5]。計(jì)算機(jī)控制破碎機(jī)完成的洗煤加工內(nèi)容包括：滿足入選顆粒的要求；提高精煤的產(chǎn)量，將原煤破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤分離；滿足用戶的顆粒要求，把選后的產(chǎn)品或煤塊粉碎到標(biāo)準(zhǔn)要求之后進(jìn)行深加工處理。此外，在物料粉碎中可實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化加工處理，如壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。 4結(jié)語 總而言之，洗煤加工是現(xiàn)代煤炭企業(yè)生產(chǎn)的重要工序，洗煤加工處理的質(zhì)量對后期的煤炭資源利用率影響甚大。早期煤炭生產(chǎn)加工中，受到科學(xué)技術(shù)水平的限制，許多洗煤加工處理工藝難以發(fā)揮作用。伴隨著煤炭開采量的不斷增加，早期傳統(tǒng)的洗煤加工方式已適應(yīng)不了新時(shí)期的需要，計(jì)算機(jī)技術(shù)及相關(guān)設(shè)備的聯(lián)合運(yùn)用可以有效處理洗煤加工中的相關(guān)問題。 第 6 頁 共 6 頁