《《金工實習(xí)》報告(機械類)要點》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《金工實習(xí)》報告(機械類)要點（24頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、《金工實習(xí)》報告 （機械類） 20?20 學(xué)年第 學(xué)期 課程名稱 課程代碼 所在學(xué)院 班級及序號 學(xué)號 姓名 指導(dǎo)教師 日期 年 月 日至 月 日 工程訓(xùn)練中心 《金工實習(xí)》任務(wù)書 20 、實習(xí)報告配分 B4101004《金工實習(xí) A》-1 ,見表1 G4101001《機械制造基礎(chǔ)技能實訓(xùn)》，見表 G4101010《機加工技能實訓(xùn) B》，見表1 G4101009《機加工技能實訓(xùn) A》，見表1 B4101004《金工實習(xí) A -2,見表 2 1 B4101014《金工實習(xí) 2 ,見表 3 B4101005《金工實習(xí) B〉，見表

2、4 F4101001《金工實習(xí)》，見表 5 B4101007《金工實習(xí) D〉，見表 5 表1 （注：模塊二：件 1X50海彳4^2X50% 守則 安全 模塊一 模塊二 模塊三 模塊四 模塊五 小結(jié) 總分 5% 5% 20% 30% 20% 10% 0% 10% 100分 表2 守則 安全 模塊一 模塊二 模塊三 模塊四 模塊五 小結(jié) 總分 5% 5% 20% 30% 20% 0% 10% 10% 100分 表3 守則

3、安全 模塊一 模塊二 模塊三 模塊四 模塊五 小結(jié) 總分 5% 5% 0% 40% 40% 0% 0% 10% 100分 表4 守則 安全 模塊一 模塊二 模塊三 模塊四 模塊五 小結(jié) 總分 5% 5% 0% 50% 30% 0% 0% 10% 100分 表5 守則 安全 模塊一 模塊二 模塊三 模塊四 模塊五 小結(jié) 總分 5% 5% 30% 40% 0% 10% 0% 10% 100分

4、 二、實習(xí)（實訓(xùn)）內(nèi)容及教學(xué)目的 《金工實習(xí)》是金屬工藝學(xué)（機械制造基礎(chǔ)知識等）實習(xí)（實訓(xùn)I）的簡稱 通過本課程的學(xué)習(xí)不僅能使學(xué)生了解機械加工的基礎(chǔ)知識，獲得初步的工程實 踐經(jīng)驗和工程思維的訓(xùn)練，而且還能培養(yǎng)學(xué)生的勞動觀念，遵守紀(jì)律，愛護國 家財產(chǎn)，建立質(zhì)量和經(jīng)濟觀念等綜合素質(zhì)。 三、實習(xí)（實訓(xùn)）要求 1、根據(jù)要求寫出綜合零件的加工工藝，并繪出零件圖。 2、回答各模塊提出的問題。 3、撰寫實習(xí)（實訓(xùn)）小結(jié)。 學(xué)生實訓(xùn)守則：“十要、十不準(zhǔn)” （100分） 得分： 十要（50分）： 1、要穿符合安全要求的衣著，女生長發(fā)要盤起來放到帽子里。 2、要提前五分鐘進場。

5、 3、要按教師分配的崗位工作。 4、要認(rèn)真聽教師講解，仔細(xì)觀看教師操作。 5、要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，集中注意力，確保人身和設(shè)備安全。 6、要保質(zhì)保量按時完成生產(chǎn)實習(xí)任務(wù)。 7、要愛護設(shè)備、工具和量具，節(jié)約材料和水電。 8、要互相關(guān)心，團結(jié)友愛。 9、要保持實訓(xùn)室整齊美觀。 10、要按時下課，做好衛(wèi)生，關(guān)好水、電、油的開關(guān)或閥門，關(guān)好門窗。 十不準(zhǔn)（50分）： 1、不準(zhǔn)穿背心、短褲、裙子、高跟鞋、拖鞋等。 2 3、不準(zhǔn)竄崗、大聲喧嘩、嘻笑打鬧。 4、不準(zhǔn)頂撞教師和師傅。 5、不準(zhǔn)動與本次實習(xí)無關(guān)的設(shè)備。 6、不準(zhǔn)假公濟私，干私活。 7、不準(zhǔn)私帶工刀量具、零件及各

6、種材料出實訓(xùn)室。 8、不準(zhǔn)叫別人或代別人做實訓(xùn)I、考核工件。 9、不準(zhǔn)亂丟、亂放工具、亂拿別人工具、材料。 10、不準(zhǔn)吸煙、隨地吐痰、丟果皮、雜物。 、安全知識（100分） 1、機械加工實習(xí)時，必須穿戴好（ 安全帽 ）;不準(zhǔn)戴（ 工作服 手套 2、注意文明生產(chǎn)，機床（ 導(dǎo)軌及床頭箱 量具 等，機床周圍不得堆放有礙安全的雜物。 3、禁止在機床運行時測量工件。禁止直接用（ 得分: ）;女同學(xué)必須戴好 ）工作。 上不準(zhǔn)隨意放置 工具、 ）清除鐵屑。 4、發(fā)現(xiàn)機床有異常聲音、焦臭味等，應(yīng)立即按下面板上的 （急停 ） 按鈕。機床故障，必須由專業(yè)電工和維修工修理。

7、 5、工作時思想要集中，專心操作，不擅自（ ）機床。 6、箱式爐或井式電爐在工件進出爐時必須 （ 斷電 ）,工件不得與 電阻絲（ 接觸 ），也不要將含水分的工件放入爐中。 7、每天實習(xí)結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定擦凈機床、清除（ 鐵屑 ），并做 好實訓(xùn)場所的清潔衛(wèi)生工作。 模塊一：鉗工實習(xí)（100分） 得分： （一）實習(xí)目的及要求 1 .掌握劃線、鋸削、鋰削、鉆孔、攻螺紋等鉗

8、工基本操作技能。 2 .熟悉鉗工常用工具、量具的使用方法。 零件名稱（2分） 材料（2分） 毛坯尺寸（2分） 設(shè)備型號（4分） （二）零件圖（20分）  （三）加工步驟（40分） 備注 序號 工序名稱 工序內(nèi)容 工具、夾具、量具 等 （四）鉗工問答題（30分） 1、安裝手鋸鋸條時，鋸齒應(yīng)朝何方向？鋸條選用原則？ （ 6分） 答：鋸條安裝時，鋸齒應(yīng)朝前； 鋸條選用原則：粗齒，軟鋼、鑄鐵、純銅等； 中齒，中等硬度鋼、壁厚鋼管、銅管等； 細(xì)齒，硬鋼等硬材料、薄形金屬、薄壁管等。 2、錘削有哪些方法？ 錘刀如何選擇？（12分

9、） 答：常用錘削方法：交叉鋰、順鋰、推鋰、通孔錘、滾鋰； 錘刀的選擇原則是：粗齒，適合粗加工或鋰銅、鋁等有色金屬； 中齒，適宜于粗鋰后加工； 細(xì)錘，用于鋰光表面或鋰硬金屬（鋼、鑄鐵） 油光齒，用于精加工時，修光表面。 3、攻螺紋時如何確定鉆孔直徑？ （ 6分） 脆性材料：鉆孔直徑 Do=d - （1.05?1.1） P 韌性材料：鉆孔直徑Do=d - P d——螺紋大徑；P——螺距 4、折斷在孔內(nèi)斷絲錐的取出方法（說出 3種）？ （6分） 教程P149 請列出 模塊二：車工實習(xí)（件1） （70分） 得分: （一）實習(xí)目的及要求 1、熟悉機床結(jié)

10、構(gòu)及傳動系統(tǒng)； 2、熟悉車刀種類、結(jié)構(gòu)形式和用途； 3、熟悉車床基本 操作，以及各開關(guān)位置和功用； 4、掌握車端面、車外圓和車階梯軸的方法； 5、掌握中心 鉆的選擇、裝夾和鉆削方法； 6、掌握一夾一頂裝夾工件和車削細(xì)長軸工件的方法； 7、掌 握滾花刀在工件上滾花的方法； 8、掌握旋轉(zhuǎn)刀架車錐面的方法； 9、掌握成形刀加工成形 面的加工方法；9、掌握用板牙套螺紋的方法。 零件名稱（2分） 材料（2分） 毛坯尺寸（2分） 設(shè)備型號（4分） 件1： （二）零件圖（20分） （三）加工步驟（件1） （40分） 備注 序號 工序名稱 工序內(nèi)容 工具、夾具、量具 等

11、  模塊二：車工實習(xí)（件2） （70分） 得分: 1、掌握找正工件外圓和端面的方法； 2、掌握割刀的裝夾與寬槽的車削加工； 3、掌 握鉆孔與車孔加工； 4、掌握車削內(nèi)外三角螺紋的基本方法； 5、掌握螺紋的測量和檢驗方 法；6、能較為合理地選擇切削用量； 7、掌握控制軸向尺寸和徑向尺寸的加工方法； 8、 能獨立完成包括臺階、錐面、割槽、螺紋、滾花等多道工序的綜合零件加工。 零件名稱（2分） 材料（2分） 毛坯尺寸（2分） 設(shè)備型號（4分） 件2: （二）零件圖（20分） （三）加工步驟 （件2） （40分） 備注 序號 工序名稱 工序內(nèi)容 工具、夾具、

12、量具 等  （三）加工步驟 （續(xù)） 備注 序號 工序名稱 工序內(nèi)容 工具、夾具、量具 等 （四）車工問答題（30分） 1、型號C6140車床，字母與數(shù)字的含義？ （ 6分） C機床類別代號（車床類）； 6M床組別代號（落地及臥式車床組）； 1M床系別代號（普通臥式車床型） 40M床主參數(shù)代號（加工工件最大直徑為 40mm） 2、切削用量三要素指什么？ （ 6分） 切削速度v（m/s）：切削加工時，切削刃上選定點對于工件的主運動速度； 進給速度f （mm/s）:是切削刃上選定點相對于工件進給滑東的速度； 背吃刀量ap （mm）:

13、指主切削刃與工件切削表面接觸長度在主運動方向和進給 運動方向所組成平面的法線方向上的測量值。 3、常用的刀具材料種類有幾種？請指明各自的用途？ （ 6分） 答：有四種：碳素工具鋼：少數(shù)手動刀具，如錘刀、手用鋸條； 合金工具鋼：低速刀具，如錘刀、絲錐、板牙等； 高速鋼：形狀復(fù)雜的機用刀具，如鉆頭、較刀、銃刀、精加工車 刀、以及成形刀具等； 硬質(zhì)合金鋼：車刀刀頭、銃刀、鉆頭、滾刀、刨刀等刀具。 4、車螺紋時在什么情況下容易產(chǎn)生螺紋“亂扣”？如何避免螺紋“亂扣”？ （6分） 答：主要看車床絲桿的螺距和工件的螺距是否整數(shù)倍。如果是整數(shù)倍，此時， 在車螺紋時開合螺母可以打開，不會產(chǎn)生“

14、亂扣”。 如果車床絲桿的螺距與工件螺距不是整數(shù)倍時，此時，車螺紋過程中開合 螺母若打開，所車螺紋就會產(chǎn)生亂扣。 避免“亂扣”的方法：開合螺母不能打開，縱向退刀必須開反車退回。 5、說出3種在車削實習(xí)中存在的安全隱患，并提出防范的措施。 （6分） 請參考教材《金工實習(xí)核心能力訓(xùn)練項目集》,p38 “內(nèi)容一、實習(xí)安全” 模塊三：銃、刨工實習(xí)（100分） 得分： （一）實習(xí)目的及要求 1、了解銃床、刨床的結(jié)構(gòu)及傳動系統(tǒng)。 2、掌握在銃床和刨床上安裝工件的刀具的方法。 3、熟悉銃床和刨床操作，熟悉各開關(guān)位置和功用。 4、掌握刨平面的方法。 5、掌握銃削加工溝槽及保證對稱度的方

15、法。 零件名稱（2分） 材料（2分） 毛坯尺寸（2分） 設(shè)備型號（4分） （二）零件圖（20分）  （三）加工步驟 （40分） 備注 序號 工序名稱 工序內(nèi)容 工具、夾具、量具 等 （四）刨銃工問答題（30分） 1、分別寫出實習(xí)用刨、銃床型號及含義？ （ 6分） X6132: X-類別代號：銃床類；6-組別代碼：臥式銃床；1-型別代號：萬能升降臺銃床； 32- 主參數(shù)代號：工作臺寬度為 320mm。 B6050: B-刨床類機床；60-牛頭刨；50-最大刨削長度為 650mm。 2、銃床上能銃削加工那些表面？其精度和表面粗糙

16、度可達(dá)多少？ （ 6分） 答：銃平面、銃臺階面、銃直角槽、銃凹槽面、切斷、銃凹圓弧面、銃凸圓弧面、銃齒輪、 銃V形槽、銃燕尾槽、銃 T形槽、銃鍵槽、銃半圓鍵槽、銃螺旋槽等。 精度可達(dá)IT9~IT8 ;表面粗糙度： Ra6.3~1.6pm。 3、什么叫順銃和逆銃？順銃和逆銃的區(qū)別？ （ 12分） 答：切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進給方向相反，為逆銃，反之，為順銃。 順銃特點：每個刀齒切削厚度是從最大減小到零，易于切入工件，不存在滑行現(xiàn)象，刀具 磨損小，工件冷硬程度較輕。順銃表面粗糙度小，適合精加工。 逆銃特點：切削厚度從零開始漸增，銃刃不能立刻切入工件，而是在工件已加工表面滑行，

17、 刀具磨損加劇，工件表面產(chǎn)生冷硬現(xiàn)象。逆銃增大加工表面粗糙度，適合粗加工。 4、常用帶柄銃刀有哪幾種？那種銃刀可以垂直切入工件，為什么？ （ 6分） 答：鑲齒面銃刀、立銃刀、鍵槽銃刀、 T形槽銃刀、燕尾槽銃刀。 鍵槽銃刀是端面中間帶有齒刃的刀具，可以垂直切入工件。它屬于中心平面具有切削 能力的刀具。 模塊四、熱加工實習(xí)模塊（100分） 得分： 1.寫出手工造型操作基本步驟 （10分） 造型前的準(zhǔn)備一一舂砂一一撒分型砂一一扎通氣孔一一開外澆口一一做合箱線 ——起模一一修型一一合箱一一熔煉。 2、型砂是由那些材料組成的？對型砂的性能有什么要求？ （ 10分） 答：型砂組成：由原砂

18、、粘結(jié)劑、附加物等按一定比例和制備工藝混合而成。 型砂的性能要求：具有一定的強度、透氣性、耐火性和退讓性。另外，還應(yīng)具 有較好的可塑性、流動性、耐用性等。 3 .焊條由哪兩部分組成？各有何作用？ （ 10分） 答：焊條由焊芯和藥皮組成。 焊芯的作用：（1）作為電極傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電??； （2）熔化后作為填充金屬，與母材一起組成焊縫金屬。 藥皮作用：（1）使電弧容易引燃，保持電弧燃燒的穩(wěn)定性；（2）改善焊接工 藝性，提高生生產(chǎn)率；（3）對焊縫起到氣渣保護、去除有害雜質(zhì)和提高焊縫力 學(xué)性能的作用。 4 .請寫出你實習(xí)中所用過的電焊機的型號，并說明型號的意義？ （ 10分） BX1—

19、315— 2 B:表示弧焊變壓器； X:表示焊接電源為下降特性； 1:表小動鐵心式； 315:表示額定次I接電流為315A。 5 .焊接電流太大或太小對焊件質(zhì)量有何影響？ （ 10分） 答：焊接電流太小時，電弧不易引出，燃燒不穩(wěn)定；焊接電流太大時，弧聲強、 飛濺增多，焊條往往變得紅熱。因此，焊接低碳鋼時焊接電流 I= （30~50） do d 為焊條直徑。 6 .什么是熱處理？熱處理的作用是什么？ （ 10分） 熱處理：是將固態(tài)金屬或合金采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M行加熱、保溫和冷卻，以改變其組織 結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的工藝方法。 作用：熱處理在機械制造業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。它能夠提高零

20、件的使用性能和承載能力， 充分發(fā)揮鋼材的潛力，延長零件的使用壽命。此外，熱處理還可以改善工件的工藝性能， 提高加工質(zhì)量，減小刀具磨損。 7 .將T10鋼鋸條經(jīng)過不同熱處理后，所表現(xiàn)出的不同性能填入下表。 （15分） 8.鋼的熱處理試驗，請將試驗結(jié)果填入下表 （15分） 材 熱處理工藝 檢測項目 處理方法 溫度 保溫時間 冷卻方式 手折鋸條的結(jié)果 正火 淬火 加熱 時間 保溫 時間 冷卻 時間 退火 冷卻 HRC 正火 冷卻 HRC 淬火 冷卻 HRC 回火 冷卻 HRC 刖 后 刖 后 刖 后 、、之， 刖 后 平均值 9.說出3種在熱加工實習(xí)操作中存在的安全隱患，并提出防范的措施。 （10分） 請參考教材《金工實習(xí)核心能力訓(xùn)練項目集》,p137, P108, P124相應(yīng)模塊中 的“實習(xí)安全”。 三、實習(xí)小結(jié)（100分） 得分: 500 字） （對本實習(xí)的收獲、感想、建議等，要求不少于 20