《壓鑄技術(shù)之深入淺出學(xué)PQ圖(二)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《壓鑄技術(shù)之深入淺出學(xué)PQ圖(二)（5頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、壓鑄技術(shù)之深入淺出學(xué)PQ圖（二） 模具特性DL線（澆口特性曲線） 我們知道，要生產(chǎn)良好的鑄件，通常需要滿足以下要求： －正確充型方式和澆口位置 －澆道中良好的金屬流態(tài) －良好的沖頭控制和沖頭速度的一致性 －適當(dāng)?shù)哪＞吲艢饣虺檎婵? －合適的模具熱平衡 －模具噴涂條件 以上這些因素我們都可以控制，但實際情況是，設(shè)備常常不能提供生產(chǎn)良好鑄件所需的正確流量和所需的壓力。要想得到最佳流量條件，就要設(shè)法得到所需要的正確澆口尺寸，并應(yīng)給出與設(shè)備壓力相匹配的兩種參數(shù)，即澆口速度和型腔澆注時間。 　我們使用PQ計算的方法可以確定起始澆口尺寸和預(yù)測澆注時間。當(dāng)然我們可以用估算的方法確定澆口尺

2、寸和澆注時間，然后通過實際驗證，反復(fù)試驗，或許最終會得到良好的澆口。但通過PQ計算的方法比較經(jīng)濟，很容易通過更改進行嘗試，這種嘗試是在紙上，而估算的嘗試則是在模具上進行。 　一、Bernoulli 方程式 澆口速度指的是金屬液流經(jīng)噴嘴或澆口的速度。壓鑄機壓射系統(tǒng)的負荷來自于將金屬液送入模具型腔或澆口所需要的力，可以用充型壓力來表示。當(dāng)金屬液以所需的速度流人澆口時就產(chǎn)生充型壓力。充型壓力施加在流經(jīng)澆注系統(tǒng)的金屬液上，迫使其在要求的時間內(nèi)進入模具型腔，可以使用Bernoulli方程式計算該充型壓力。 式中：P 金屬上的壓力 ρ 液態(tài)金屬的密度 ω 澆口速度 g 重力加速度（常數(shù)）

3、 Cd 流量系數(shù) 式（1）中的金屬壓力P為將金屬液送入模具澆口所需的壓力。該壓力與澆口速度的平方成正比。有時由于設(shè)備能力不足，不能提供滿足要求所需的壓力，澆口速度和壓鑄機快速壓射速度將降低，此時正確的澆注時間也就不能達到。 這里的流量系數(shù)為從壓室經(jīng)澆注系統(tǒng)，到澆口總的流量系數(shù)。經(jīng)大量的實際確定，通常鋁、鎂合金在0.5-0.6之間，鋅合金在0.6-0.7之間。 通過式（1）可看到作用在金屬上的壓力與澆口速度的平方成正比，如果澆口速度增加一倍，作用在金屬上的壓力為達到所需澆口速度，其壓射能力（提供所需充型壓力）需增加四倍。 二、充型壓力P與充型流量Q的關(guān)系 根據(jù)連續(xù)流量方程，我

4、們通過式（2）可以計算充型流量Q，將式（2）帶入式（1），得到充型流量與所需的充型壓力和澆口面積Ag的關(guān)系式（3）。 式中：Q 金屬充型流量 Ag 澆口面積 通過式（3）可看到作用在金屬上的壓力與充型流量的平方成正比，與澆口面積的平方成反比。當(dāng)所需的充型流量增加一倍時，所需的充型壓力增加四倍。如果澆口模具減小一倍，所需的充型壓力必須增大四倍。 三、模具性能DL線在PQ圖表上的顯示　 上式（3）中，除澆口面積Ag外，只有作用在金屬上的壓力和流量為變量，我們可以嘗試估算一個澆口面積值，就可以根據(jù)式（3），將充型壓力P與充型流量Q的函數(shù)關(guān)系繪制在PQ圖上如下圖（1）： 澆口面積確定后，PQ的關(guān)系也就確定了，即當(dāng)我們所需的充型流量確定，那么所需的充型壓力也就確定了，反過來說當(dāng)要改變充型流量與充型壓力的關(guān)系時，就必須調(diào)整澆口面積。當(dāng)模具澆口面積確定的充型壓力與流量關(guān)系，滿足不了生產(chǎn)良好鑄件的要求時，我們就要通過調(diào)整澆口面積，來改變充型流量與壓力的關(guān)系，圖（2）表示了不同的澆口面積的模具所確定代表模具特征的DL線。