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1、偏心軸承磨加工夾具的應用 偏心軸承磨加工夾具的應用 【摘 要】針對偏心軸承磨加工原來夾具本身存在的生產效率低、工作量大、勞動強度大及定位精確度影響因素多的特點分析，從原來夾具結構的改進基礎上對其應用分析已成為當今軸承磨加工生產研究重點。本文從偏心軸承的概念和特點入手，簡單的闡述了偏心軸承磨加工夾具的應用要點。 【關鍵詞】軸承；偏心軸承；夾具；磨加工 中圖分類號：TH133.3 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）33-0330-01 軸承套圈磨加工是當今軸承生產中的核心工序之一，由于軸承套圈磨加工精度、

2、表面光滑度要求高、加工批量大，因此對軸承套圈內徑、外徑以及滾道磨削加工要求十分嚴格。尤其是在偏心軸承套圈加工中，加工工作開展困難異常，在加工時必須要設計偏心夾具來保證加工精度。 1、偏心軸承概述 近年來，隨著各種復雜設備的不斷產生，偏心軸承越來越受到業(yè)界的重視，它在各類設備中都有著廣泛的應用范圍，一般包含外圈、內圈、滾動體花籃、滾動體等，其有著結構簡單、使用方便，不需要偏心軸就能夠實現(xiàn)偏心運轉的工作優(yōu)點，而且這一技術的利用有效的降低了偏心機構的制造成本，從根本上改變了傳統(tǒng)軸承偏心軸運轉缺陷。偏心軸承作為一種不常見類型的軸承，在當今的減速機、石油化工、紡織、冶金等領域廣泛的應用，

3、其是從偏心套、圓柱滾子構成的一個整體，主要特點在于結構簡單、工作性能好、準確度高、調節(jié)方便，但是其中唯一缺陷便是加工難度大、精確度控制復雜。 偏心軸承在應用的過程中，其通常都是在內圈的內孔布置上采用偏心孔，而偏心輪空內側壁上通常都是這縱向鍵槽，從而保證工作質量。在機械設備的工作中，采用偏心軸承的主要目的在于調節(jié)機械設備元件之間的中心距離，而滾筒兩端的管套上設置偏心軸承其主要目的是調節(jié)中心距離、用以控制滾筒離合壓，這是當今特殊設備工作的核心內容所在。 通常情況下，軸承生產廠商普遍采用電磁無心夾具進行磨削加工，這種加工技術的應用主要優(yōu)點在于生產簡單、精度調整方便、精確度高等優(yōu)點。但

4、是這種方法在應用的過程中經常會產生一些表面不平整、夾具容易受到偏心力變化而造成小范圍波動，給整個偏心軸承的生產帶來一定的結構隱患。 如（圖1）所示，偏心軸承套圈在磨削加工的過程中通?？梢苑譃槿齻€部分，即內圈磨削加工、外圈磨削加工以及滾道加工等。一般來說，內外圈磨削加工通常都設有擋邊和牙口，整個軸承的設計精確度要嚴格按照國家預計工作標準開展，對偏心滾道的磨削加工更是要確保參數(shù)的準確性，偏心量變動數(shù)值不得超過0.08mm，其中軸承在裝配的時候還需要保證軸心的準確性和科學性，對偏心夾具的設計要嚴格按照實際生產需要開展。 2、夾具設計 為了更進一步的保證偏心雙滾道的尺寸精確度以

5、及變形公差能夠達到預計標準要求，在設計的過程中對于垂直于地面的滾子垂直度誤差范圍控制在0.002之內，雙滾道的軸度要控制在0.006以內。在這種要求下，所選擇的偏心夾具必須要是高精度夾具，在磨加工工藝中，除端面外，還需要外擋邊徑φ275.6作為工藝基準，這樣才能夠實現(xiàn)內外滾道的加工要求（圖2）。 （a）結構用于定位，確定件2與套圈的相對位置，保證偏心位置；（b）是夾緊裝置，用于套圈生產加工。該夾具設計方案的思路是，考慮軸承生產廠家用電磁無心夾具加工內表面時，加工基準是套圈的平面和外徑表面，此偏心套圈的平面做基準，端面定位與常規(guī)套圈沒有區(qū)別，但外側擋邊直徑與內側滾道不同心，而內孔加工是以

6、支點支撐的套圈外徑回轉進行加工，加工的套圈滾道圓心就是套圈外徑的圓心，該套圈作為定位基準的圓周表面回轉中心與加工的內表面中心不同心，就不符合內孔磨削加工機理的要求，我們設計偏心卡具就是要與套圈的外側擋邊徑相配合，實現(xiàn)配合后的夾具外徑與套圈的內側滾道同心，但套圈外側擋邊徑的產品要求加工精度很低，不滿足配合要求，需要將套圈的外側擋邊徑φ275.6做為工藝基準，加工出較高的尺寸精度。 為防止加工時套圈與件2脫離或松動，并保證套圈與件2的配合精度，需要將套圈和件2固定在一起，采用軸向壓緊套圈外側擋邊徑自鎖來固定套圈，用六個螺釘連接件2和件3，使夾緊時套圈產生的變形較均勻，減小對產品精度的影響。

7、整個機構最終實現(xiàn)件2外徑的圓心與套圈內側滾道的圓心重合。 3、定位精度設計 根據(jù)孔定位原理，件1中φ10銷孔決定工件的偏心量，φ15銷孔將件1與件2以過渡配合連接，以實現(xiàn)件2內圓錐面與工件配合對工件圓周位置進行定位，三個銷孔的位置度必須小于偏心量公差值，才能保證加工工件的偏心量公差。按位置度0.02加工三個銷孔，確定其中心與外徑基準中心的位置精度，以保證偏心量的公差0.03；件2中φ15銷孔用于與件1通過過渡配合連接，作為件2內圓錐孔與工件配合時的定位基準，使用時，先將件1與件2連接后，件2可沿定位銷移動，直至圓錐面與工件外側擋邊徑接觸，2-φ15銷孔的定位中心與錐面圓心的偏心

8、量一定情況下決定加工工件的偏心量，φ15孔按位置度0.02加工，錐面軸線對基面的垂直差0.003，錐面中心對外徑中心的偏心量公差是0.01，同樣用以保證偏心量的公差0.03。 工件夾具的加工和使用過程中，件1與件2的外徑都多次作為加工基準、定位基準或重復定位基準，必須要有較高的加工精度和較高的硬度，以確保多次裝卸、多次定位時夾具定位精度降低。夾具使用時，通過件1中φ10與工件配合，件2中圓錐面與工件的配合，確定工件與件2的相對位置，達到加工工件的準備工作。 4、結束語 根據(jù)這種方法設計加工的偏心夾具，經使用證明，設計原理完全正確可行，夾具操作簡單，使用方便，所加工套圈，

9、能夠較好地滿足產品設計要求。同時，偏心套圈需經車加工及粗磨、終磨等多工序完成，因此.還需要各工序偏心夾具偏心尺寸的統(tǒng)一。在工藝設計時還需考慮各工序問尺寸留量的合理分配?？傊@種偏心夾具給加工偏心套圈提供了一種有效、適用的工藝手段。 參考文獻 【1】 劉小娟，黃信兵，陳賢照.一種車床快速定位實用夾具的設計與制造[J]. 機械工程師.2014（04）. 【2】 王慧，宋偉，史翠萍，武新柱，張云鶴.異形鑄件斜孔加工工裝的設計及應用[J].中國鑄造裝備與技術.2014（01）. 【3】 刁振華，劉志琪.盤套零件工藝夾具的改進[J].泰州職業(yè)技術學院學報. 2008（05）.