燃?xì)庹羝仩t安裝施工方案 (2)(完整版)
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1、燃油(氣)蒸汽鍋爐 施 工 方 案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 河北華信鍋爐集團(tuán)有限公司 WNS4-1.25-Q(Y)燃油(氣)蒸汽鍋爐 安裝工程施工方案 鍋爐資料:燃油(氣)蒸汽鍋爐 產(chǎn)品名稱(chēng):燃油(氣)蒸汽鍋爐 1、產(chǎn)品型號(hào): WNS-1.25-Q( Y) 產(chǎn)品編號(hào): 額定蒸汽壓力:1.25 Mpa 設(shè)計(jì)熱效率: % 制造廠(chǎng): 鍋爐蒸發(fā)量:4 t/h 鍋爐給水溫度: C 適用燃料:天然氣 燃燒設(shè)備:燃燒器 鍋爐本體水壓試驗(yàn)壓力:1.65 Mpa 制造日期 額定蒸汽溫度: C 鍋爐房至分氣缸、除氧器管道規(guī)格及數(shù)量: 1. 管道材質(zhì):GB30
2、87-2008低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管; 2. C 133*5.0 3. C 45*3.5 工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量的優(yōu)劣,關(guān)系到人民的生命和財(cái)產(chǎn)的安全,同時(shí)也直 接影響鍋爐的使用壽命和用戶(hù)的經(jīng)濟(jì)效益。為確保鍋爐的安裝質(zhì)量,使安裝 工作有計(jì)劃、有步驟的順利進(jìn)行,特制定以下施工方案。 一、 施工方案的編制依據(jù) 1、 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》; 2、 《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》; 3、 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》; 4、 JB/T10094《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》; 5、 GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》; 6、 GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工
3、程施工及驗(yàn)收規(guī)范》; 7、 GB50275-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》; &鍋爐制造廠(chǎng)《安裝使用說(shuō)明書(shū)》及其它隨機(jī)技術(shù)資料,包括: ⑴鍋爐總圖(蓋上有效“省級(jí)鍋爐設(shè)計(jì)審查批準(zhǔn)專(zhuān)用章” ); ⑵鍋爐質(zhì)量證明書(shū); ⑶蒸汽鍋爐強(qiáng)度計(jì)算書(shū); 9、 本公司的安裝施工圖; 10、 對(duì)接接頭的射線(xiàn)探傷應(yīng)按GB3323-87《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量 分級(jí)》的規(guī)定執(zhí)行; 11、 冀勞鍋爐函[1997]393號(hào)文件要求; 12、 工程安裝合同書(shū)。 二、 施工程序及監(jiān)檢 1、安裝前鍋爐安裝工藝責(zé)任人向施工隊(duì)長(zhǎng)及隊(duì)質(zhì)檢員進(jìn)行工程項(xiàng)目交底,并 移交圖紙、技術(shù)性文件和現(xiàn)場(chǎng)施工方
4、案、記錄表格、安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求等, 做好技術(shù)移交登記。 2、 安裝隊(duì)長(zhǎng)及隊(duì)質(zhì)檢員組織全體施工人員熟悉圖紙資料、安裝工藝流程、施 工方案等。 3、 安裝前安裝隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)使用單位提供的設(shè)備進(jìn)行全面清 點(diǎn),鍋爐本體及部件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確、齊全;對(duì)鍋爐本體及部件作詳細(xì)的 檢查,并做好記錄;隊(duì)質(zhì)檢員參加監(jiān)督檢查,如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)記錄并 及時(shí)報(bào)告甲方(必要時(shí)上報(bào)技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)察機(jī)構(gòu)),并與有關(guān)單位商討處理方 法,確保安裝工作的質(zhì)量。 4、 根據(jù)設(shè)備平面布置圖、建設(shè)單位提供土建的基礎(chǔ)施工圖及鍋爐、附機(jī)土建 基礎(chǔ)驗(yàn)收合格報(bào)告等對(duì)土建施工質(zhì)量進(jìn)行全面的實(shí)地測(cè)量、復(fù)檢,做好記錄, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
5、及時(shí)向使用單位提出,共同協(xié)商處理,使設(shè)備基礎(chǔ)符合安裝要求。 5、 隊(duì)質(zhì)檢員對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施的驗(yàn)收、安裝工作的步驟、安裝工作的技術(shù)參數(shù)及時(shí) 認(rèn)真地做好現(xiàn)場(chǎng)記錄,填寫(xiě)有關(guān)的登記表,有些應(yīng)有用戶(hù)及有關(guān)單位代表簽 名認(rèn)可的表格,必須由用戶(hù)及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可。 三、 施工的安全措施 1、 安裝隊(duì)長(zhǎng)對(duì)施工的安全全面負(fù)責(zé)。 2、 安裝施工全過(guò)程中必須貫徹執(zhí)行公司制定的鍋爐安裝現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度, 確保安裝現(xiàn)場(chǎng)無(wú)事故,保證安裝工作的順利進(jìn)行。 四、 鍋爐的裝卸、安裝及一般注意事項(xiàng) 1、 鍋爐的裝卸及搬運(yùn)過(guò)程中需注意以下事項(xiàng): 起吊設(shè)備的起吊能力應(yīng)與提吊的鍋爐重量相匹配。 鍋爐上帶有不能用于 起吊標(biāo)示
6、的吊耳不能用作起吊用應(yīng)合理選擇鋼絲繩的長(zhǎng)度, 避免因鋼絲繩長(zhǎng) 度不合適,導(dǎo)致?tīng)t體劃傷。在裝卸及搬運(yùn)過(guò)程中必須確保鍋爐不受任何損傷。 2、 維護(hù)空間的預(yù)留安裝鍋爐時(shí),需確保在鍋爐四周留有足夠的維護(hù)空間。 3、 鍋爐基礎(chǔ)、底座的設(shè)置及注意事項(xiàng)鍋爐本體須安裝在高于鍋爐房地坪 100-150m m的基礎(chǔ)上、須事先同鍋爐制造公司技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn),按照基礎(chǔ) 圖紙進(jìn)行施工?;A(chǔ)上須留出地腳螺栓預(yù)埋孔?;A(chǔ)須能承受鍋爐及所保有 水量的最大重量。安裝底座時(shí),須先進(jìn)行定位。定位后調(diào)整到底座兩對(duì)角線(xiàn) 的長(zhǎng)度相同,然后在擰緊全部固定螺栓。底座的安裝參照基準(zhǔn)線(xiàn)標(biāo)示進(jìn)行。 4、 一般注意事項(xiàng) 注意不要將鍋爐以及附
7、屬品過(guò)于傾斜和加以沖擊。 鍋爐周邊不可放置可 燃物。不要用油和水等弄臟鍋爐鍋爐一般應(yīng)裝在單獨(dú)的鍋爐房?jī)?nèi),新建的鍋 爐房不應(yīng)與住宅相連。 鍋爐房不得與甲、乙類(lèi)及使用可燃液的丙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性房間相連。若與其它 生產(chǎn)廠(chǎng)房相連接時(shí),應(yīng)用防火墻隔開(kāi)。鍋爐房建筑的耐火等級(jí)和防火要求應(yīng) 符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。鍋爐 房的地面應(yīng)平整、不易燃、無(wú)積水、地基承重應(yīng)滿(mǎn)足要求。鍋爐房電源電壓 應(yīng)穩(wěn)定、以免引起電器元件燒壞。如電壓不穩(wěn)、建議安裝穩(wěn)壓器。鍋爐室內(nèi) 要設(shè)置換氣設(shè)備,鍋爐室溫要保持在 50以下。 五、 給水系統(tǒng) 1、 給水配管 原水的流量應(yīng)大于所配鍋爐總的額定蒸發(fā)
8、量。原水的壓力需滿(mǎn)足 1.8kgf/c m2-5.0kgf/c川的范圍,如不能滿(mǎn)足以上范圍須配用增壓泵或減壓 閥。原水溫度需要控制在4-35 C范圍內(nèi),如果不在此范圍內(nèi)會(huì)造成能力低 下,組件易破損等。從原水經(jīng)軟化水箱到給水泵之間的給水配管可使用 GB/T3091低壓液體輸送用鍍鋅焊接鋼管或日本的 SGP管。給水閥門(mén)的品牌需 經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)。在冬季水結(jié)冰的地區(qū)需設(shè)置排水旋塞,并裝在配管的最下 部。 2、 軟水器和軟水箱 軟水器及配套附件的安裝請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀軟水器附帶的安裝配管說(shuō)明書(shū)。 軟 水器及鹽水筒須單獨(dú)配上排放管和溢流管,以便軟水器反洗時(shí)鹽水及清洗水 的排放。軟水器的水容量一般須大于所
9、配鍋爐蒸發(fā)量的三倍以上。 (因軟水 器反洗時(shí)三小時(shí)左右不能正常供 應(yīng)軟水)。同時(shí)還需要根據(jù)用戶(hù)鍋爐臺(tái)數(shù)、蒸發(fā)量及每天運(yùn)行時(shí)間綜合考慮 后決定軟水箱的大小和數(shù)量。軟水箱須進(jìn)行防銹處理,配浮球閥、底閥、人 孔、水位顯示裝置及蓋板。軟水箱軟水出口應(yīng)高于鍋爐給水泵的給水入口。 六、 燃燒系統(tǒng) 1、燃料配管 遵照當(dāng)?shù)叵婪ㄒ?guī)要求進(jìn)行施工(鍋爐房原有燃?xì)夤艿酪呀?jīng)安裝完畢)。 配管可用螺紋絲口式連接,如當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)提出必須采用焊接連接的方式施 工時(shí),則因遵照消防部門(mén)的指示進(jìn)行施工。主配管和鍋爐之間的配管使用擾 性管。(消防法規(guī)上的要求)燃料配管須結(jié)實(shí)固定,以防振動(dòng)。并要嚴(yán)格檢 查以防燃料泄漏。燃?xì)?/p>
10、鍋爐要設(shè)置漏氣報(bào)警器。 七、 蒸汽管路系統(tǒng)安裝 1、 蒸氣管路同鍋爐蒸氣出口至分汽缸至用熱用戶(hù)的蒸氣管道組成。 2、 蒸汽管道安裝時(shí)應(yīng)有0.002的坡度。 3、 逆止閥必須水平安裝。 4、 蒸汽管路布置時(shí)應(yīng)充分考慮管道熱膨脹和管道保溫。 5、 管道及閥門(mén)附件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,按國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀(guān)檢查,不合格者不能使用。 6、 各類(lèi)受壓閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行殼體耐壓試驗(yàn),其試驗(yàn)壓力不得少于公稱(chēng) 壓力的1.5倍。嚴(yán)密性試驗(yàn)其試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的 1.25倍,試驗(yàn)介質(zhì)為 清潔水,時(shí)間不少于5分鐘,殼體及填料無(wú)滲漏為合格,并做好記錄。 7、 主管應(yīng)按平面布置就
11、位,按工藝流程設(shè)計(jì)圖施工。主管彎頭最小彎曲半 徑應(yīng)在1.5DW以上,本體出入口直管段應(yīng)不少于 500mm &管路主材采用20# (GB3087無(wú)縫鋼管,并有相應(yīng)的材質(zhì)證明書(shū);管線(xiàn)應(yīng) 采用焊接連接,不允許使用螺紋連接;受壓元件必需用 PN1.6Mpa的平面平 焊鋼法蘭焊接,密封墊采用 PN1.6Mpa金屬纏繞石墨墊片。壓力表應(yīng)在校驗(yàn) 合格后,方進(jìn)行就位安裝。排污管必須加以固定,并引至室外安全處或排污 池。管路布置應(yīng)合理,走向美觀(guān),閥門(mén)和儀表的操作、拆卸必須方便;管路 的最低點(diǎn)必須安裝排污閥。 9、鍋爐安全附件:裝設(shè)溫度表、液位計(jì)、壓力表時(shí),應(yīng)使刻度盤(pán)面垂直; 垂面上最好畫(huà)出最高許可工作壓力和
12、最高使用溫度紅線(xiàn) (壓力表考慮旋轉(zhuǎn)靈 活,不得漏油,輸油應(yīng)暢通);壓力表管不得保溫。安裝完畢進(jìn)行檢查,做 好記錄。 八、 分汽缸(原有) 鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置蒸汽分配缸,從鍋爐主蒸汽出口的蒸汽先進(jìn)入蒸汽分配 缸,然后由蒸汽分配缸上各蒸汽管道輸送到各使用場(chǎng)所。 九、 安全閥管路 1、 如果出氣管需伸出到室外,要考慮更換安全閥,在安全閥出氣口附近必 須使用活管節(jié)或法蘭。并要防止雨水等其他液體倒灌進(jìn)入出氣管。 2、 安全閥的出氣管禁止中途縮管和安裝閥門(mén)。 3、 管道的固定可根據(jù)實(shí)際情況采取頂棚吊裝、側(cè)壁的支持、 U形管箍等多 種方式。 4、 出氣管的末端請(qǐng)朝向沒(méi)有危險(xiǎn)的地方。 十、排放
13、管路 1、 和主排放配管的連接部分,為了吸收由排放時(shí)的熱膨脹而導(dǎo)致的配管伸 縮,要先和主排放配管一起沿相同方向折彎,然后在將調(diào)試好的配管和主排 放配管連接。 2、 配管朝地溝的方向要形成一定角度。 3、 伸到地溝里的主排放管的端部由于排放時(shí)產(chǎn)生的反作用力有時(shí)會(huì)彈起, 所以請(qǐng)將主排放管固定在地溝附近。 4、 更換排放管的可能性較高,所以要將交換性好的放在最外側(cè)。 5、 主排放管的端部請(qǐng)不要伸到地溝內(nèi)水面以下,另外請(qǐng)?jiān)谑┕r(shí)采取措施, 以防止排放水向四周飛濺。 十^一、煙囪(原有) 1、 煙囪的高度應(yīng)按中國(guó)批準(zhǔn)的環(huán)境報(bào)告書(shū)要求確定,但不得低于 8米。如 煙囪過(guò)高須安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)。
14、 2、 煙囪須有固定的承重架,避免重量直接加在鍋爐本體上。 3、 煙囪的安裝應(yīng)盡量減少?gòu)濐^并避免水平煙道。 4、 煙囪的頂端須安裝防雨帽,如煙囪垂直穿過(guò)屋頂,須安裝接雨槽以防止 雨水沿?zé)焽枇魅脲仩t。 5、 房?jī)?nèi)的煙囪部分須用保溫材料包覆。 6、 使用集合煙道時(shí),尤其要注意通風(fēng)、額定載重等問(wèn)題。 7、 排氣筒的周邊不要放置可燃物。 十二、藥注裝置 1、 藥注裝置要求布置在每臺(tái)鍋爐給水泵附近。 2、 藥注裝置電源與鍋爐給水泵電源并聯(lián)。 3、 藥注裝置的給藥管為隨機(jī)配套的塑料軟管,將軟管連接至鍋爐給水泵的 進(jìn)口或出口。 十三、鍋爐安裝公差 鍋爐安裝過(guò)程中,在各個(gè)尺寸上會(huì)產(chǎn)生公差
15、。各個(gè)差應(yīng)控制在以下的范圍之 內(nèi),在制作、安裝過(guò)程中要在各個(gè)階段經(jīng)常進(jìn)行確認(rèn)。 尺寸公差 配管等接合位置 圖紙士 30MM 排氣筒出口位置 圖紙士 30MM 鍋爐本體按設(shè)計(jì)布置準(zhǔn)確就位后,左右均應(yīng)保持水平,左右高差w 2mm本 體前后可選定相應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行水平校正,并將爐體支架墊實(shí)固定,并做好 現(xiàn)場(chǎng)記錄。 十四、焊接施工工藝: 1、 焊接材料: I焊條:E4303,規(guī)格:①3.2mm ①2.5 mm;焊條烘干溫度105C士 10C、 時(shí)間2小時(shí),烘干后保溫使用,并做好烘干保溫記錄。 I 管材:20 (GB 3087) 133 x 5.0mm 45 x 3.5mm
16、2、 砂輪機(jī)把管子端口加工成“ V’型坡口,角度70士 5,鈍邊1mm如右 圖所示。 3、 焊接方法:氬電聯(lián)焊;采用交流焊機(jī)焊接;電流 80~140A電壓32~38V。 4、 焊件在焊接前,應(yīng)將焊口表面及內(nèi)壁 10mm的油污、鐵銹清理干凈,并檢 查有無(wú)裂紋、夾層與缺陷; 5、 焊接場(chǎng)所,應(yīng)采取防風(fēng)、防雨、防雷等措施。 6、 焊件對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,錯(cuò)口單面焊不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%對(duì)接管口端 面應(yīng)與管子中心線(xiàn)垂直,端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1% 7、 焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)并用倒退引弧法,不得在受壓元件及管子的外焊接 位置上引弧。 &施焊中,應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量,兩層焊縫的接
17、頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),經(jīng)自 檢合格后方可進(jìn)行第二層焊接。 9、 管子對(duì)接點(diǎn)固焊時(shí),對(duì) 133 mm 159 mm外徑管用四點(diǎn)固焊,點(diǎn)固焊 長(zhǎng)度為10 mm ;點(diǎn)固焊如有裂紋時(shí),必須清除重焊。 10、 焊縫焊接完后,應(yīng)將焊渣、飛濺物清理干凈,在離焊縫 50mn處打上焊 工代號(hào)鋼印(鋼印數(shù)目應(yīng)與焊縫垂直)。 11、 對(duì)所有受壓管道的焊接,應(yīng)由持相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施焊。 焊縫外觀(guān)檢查合格,抽樣10%進(jìn)行X射線(xiàn)拍片探傷,其質(zhì)量不低于H級(jí)片 為合格。探傷合格后,才能進(jìn)行液壓試驗(yàn);探傷不合格的焊縫必須進(jìn)行返修, 如仍不合格需進(jìn)行第二次返修,返修時(shí)先制定返修方案,經(jīng)焊接責(zé)任人審核、 質(zhì)保總責(zé)任人批準(zhǔn)后
18、方能進(jìn)行返修,返修后用同一方法進(jìn)行探傷。同一焊縫 只允許返修三次。(焊接焊縫部位及X射線(xiàn)探傷位置做好記錄(圖1:管道軸 側(cè)圖)。 十五、電器控制及儀表的安裝 1、 安裝前檢查電器控制柜外表面有無(wú)碰損,內(nèi)部元件和線(xiàn)路是否有損壞及 亂接現(xiàn)象。 2、 與電器控制柜配套的儀表、導(dǎo)線(xiàn)、導(dǎo)管是否齊全無(wú)損壞。 3、 按工藝施工圖就位,再按圖紙、說(shuō)明書(shū)要求安裝接線(xiàn),箱殼需接地。 4、 安裝完畢,經(jīng)檢查后在絕對(duì)絕緣和安全情況下,可送電進(jìn)行調(diào)試。 十六、水壓試驗(yàn) 在所有設(shè)備、管道閥門(mén)儀表安裝完畢后,除軟水箱、日用油箱以外,應(yīng)進(jìn)行 有隊(duì)質(zhì)檢員、公司質(zhì)檢員參加的鍋爐及蒸汽管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)自檢,做 好
19、記錄。自檢認(rèn)可合格后,報(bào)請(qǐng)珠海市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所及建設(shè)單位派員 參加對(duì)鍋爐、蒸汽管道系統(tǒng)等進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)爐和蒸汽管路 進(jìn)行空氣吹掃:空氣吹掃過(guò)程中,其流速不宜小于 20m/s。當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙 塵時(shí),應(yīng)在管道終點(diǎn)排氣口位置設(shè)置鋁制靶板進(jìn)行吹掃 5分鐘,若靶板上無(wú) 鐵銹、塵土、水分及其他雜物,即為合格。 1、 將手動(dòng)試壓泵給鍋爐及蒸汽管道緩慢加壓至鍋爐工作壓力的 50% (0.625Mpa)時(shí)停止升壓。進(jìn)行升壓后第一次檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。若 正常時(shí)繼續(xù)加壓至額定工作壓力 1.25Mpa,進(jìn)行第二次檢查;若無(wú)異常,則 繼續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力1.65Mpa (1.25Mpa+0
20、.4Mpa =1.65Mpa),保持20分鐘, 降回工作壓力進(jìn)行全面檢查,期間壓力保持不變,受壓元件金屬壁和焊縫上 沒(méi)有水珠和水霧,無(wú)可見(jiàn)殘余變形說(shuō)明水壓試驗(yàn)合格。試驗(yàn)合格后才可進(jìn)行 保溫。 2、 試驗(yàn)合格后,將法蘭聯(lián)接口盲板拆除,爐前壓力表安裝回原位置。 3、 整個(gè)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)束。 水壓試驗(yàn)必須有珠海市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所、建設(shè)單位派員參加。水壓試驗(yàn) 合格,各方代表應(yīng)在安裝質(zhì)量證明書(shū)上簽名認(rèn)可。 十七、電器控制儀表調(diào)試 1、 檢查線(xiàn)路電壓是否符合要求,各種開(kāi)關(guān)位置是否正常。 2、 將控制系統(tǒng)調(diào)至“手動(dòng)”位置,啟動(dòng)水泵,檢查燃燒機(jī)方向是否正確。 3、 點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置是否
21、靈敏、可靠。 4、 檢查鍋爐閥門(mén)、儀表等是否正常。 十八、試運(yùn)行、總體調(diào)試,運(yùn)行驗(yàn)收 1、 試運(yùn)行、總體調(diào)試,運(yùn)行驗(yàn)收詳見(jiàn)“浙江特富鍋爐有限公司” WNS^列燃 油(氣)蒸汽鍋爐產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。 2、 調(diào)試正常、試運(yùn)行合格后,報(bào)請(qǐng)珠海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐科、鍋爐壓 力容器檢驗(yàn)所、當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門(mén)及建設(shè)單位派員與公司質(zhì)檢員、鍋爐安裝 責(zé)任人一起進(jìn)行總體驗(yàn)收。 能保證下列項(xiàng)目安裝質(zhì)量合格,則總體驗(yàn)收合格: 所有閥門(mén)啟閉靈活,無(wú)滲漏; 壓力表、溫度計(jì)指示清晰、準(zhǔn)確; 壓力控制器、報(bào)警系統(tǒng)靈敏、安全、可靠; 排污系統(tǒng)暢通安全,無(wú)震動(dòng); 風(fēng)機(jī)、水泵、燃燒系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常; 電氣設(shè)備,準(zhǔn)確
22、安全可靠。 3、總體驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)各部件、附屬設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真觀(guān)察檢查,做好詳細(xì)記錄; 驗(yàn)收完畢后,將所有技術(shù)數(shù)據(jù)如實(shí)填寫(xiě)入《安裝質(zhì)量證明書(shū)》內(nèi),參加總體 調(diào)試、驗(yàn)收的有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可。 十九、手續(xù)移交 1、 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物移交:由安裝單位鍋爐工藝責(zé)任人及公司質(zhì)檢員將整個(gè)鍋爐從 給水、排污、燃油系統(tǒng)等工藝流程、工作原理、操作方法、注意事項(xiàng)、故障 處理一一向用戶(hù)交底,并做示范表演。 2、 圖紙資料移交:將鍋爐系統(tǒng)的圖紙資料(包括工藝流程圖、平面布置圖、 本體資料)以及安裝質(zhì)量證明書(shū)(一式兩份:安裝單位及使用單位各一份, 里面各項(xiàng)目均應(yīng)有有關(guān)單位簽名蓋章)一并移交使用單位入庫(kù)存檔,以備查 驗(yàn)。此方案
23、由隊(duì)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施,公司質(zhì)檢員、質(zhì)檢責(zé)任人全面檢查實(shí) 施結(jié)果,以保證安裝工程按質(zhì)按量完工。 二十、現(xiàn)場(chǎng)施工人員名單 現(xiàn)場(chǎng)管理、專(zhuān)業(yè)、作業(yè)人員情況 作業(yè)項(xiàng)目 姓名 身份證編號(hào) 持證作業(yè) 類(lèi)別(方法) 級(jí)別(項(xiàng)目) 電工 劉書(shū)明 xxxxxxxxxxxxxxx 電焊工 孟祥良 xxxxxxxxxxxxxxx 鉗工 張百昌 xxxxxxxxxxxxxxx 氬弧焊工 何軍 xxxxxxxxxxxxxxx
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