《崗位操作規(guī)程井下跟班人員操作規(guī)程》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《崗位操作規(guī)程井下跟班人員操作規(guī)程（30頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 第一章 井下跟班人員操作規(guī)程 第一節(jié) 安全檢查員操作規(guī)程 1．入井前首先檢查瓦斯檢定器的氣密性是否良好，藥物是否失效，亮度是否清晰，便攜儀是否靈敏可靠。 2．入井前首先監(jiān)督檢查入井職工是否有穿化纖衣服，沒(méi)佩帶自救器，酗酒過(guò)多，精神不振，智力低下，不交入井證與井口管理員無(wú)理取鬧者現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即阻止入井。 3．在井底車(chē)場(chǎng)新鮮風(fēng)流處對(duì)瓦斯檢定器進(jìn)行換氣對(duì)零。 4．對(duì)掘進(jìn)巷道首先檢查是否有棚距過(guò)大，支護(hù)迎山不照、歪旋、空幫空頂，超前距過(guò)大等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即監(jiān)督進(jìn)行處理。 5．對(duì)放炮作業(yè)首先檢查是否使用水炮泥或粘土，放炮母線長(zhǎng)度，裝藥程序，放炮員是否專(zhuān)職，是否進(jìn)行“一

2、炮三檢”，是否按規(guī)定撤離人員等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即制止并指導(dǎo)處理。 6．檢查是否存在無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象。 7．檢查采掘工作面是否存在大棚距，支護(hù)歪旋，防護(hù)欄設(shè)置，空幫空頂，上下安全出口是否暢通等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行處理。 8．巷修作業(yè)點(diǎn)前后10m是否有雜物堆積，道路不暢現(xiàn)象，如有異常立即處理。 9．對(duì)提升運(yùn)輸首先檢查鋼絲繩破損程度，四保險(xiǎn)使用情況，小絞車(chē)司機(jī)、掛車(chē)工是否專(zhuān)職等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 10．檢查機(jī)電設(shè)備是否有失爆現(xiàn)象。 11．抓“三違”是否有搭乘皮帶，在井下睡覺(jué)的職工，如發(fā)現(xiàn)者，進(jìn)行嚴(yán)肅處理。 12．檢采煤工作面是否有胡扒亂采，查是否在井下亂打開(kāi)礦燈現(xiàn)象等，如發(fā)

3、現(xiàn)一人次從嚴(yán)處理。 13．檢查臨時(shí)停工作業(yè)區(qū)域柵欄、警標(biāo)的牢固和懸掛情況，并每班不少于三次瓦斯檢查。 第二節(jié) 瓦斯檢查員操作規(guī)程 1．入井前，首先檢查儀器的氣密性是否漏氣，用一只手捏扁吸氣球壓出球內(nèi)的氣體，另一只手壓住球上的橡皮管，如球不膨脹還原，就證明不漏氣，漏氣的氣球可以從氣球可以從氣球是否破損、活塞管子是否清潔等方面來(lái)找原因。 2．檢查瓦斯鑒定器內(nèi)裝的鈉石灰、氧化鈣是否失效。 3．檢查干涉條紋是否清晰。 4．用新鮮空氣清洗氣室。 5．干涉條紋的零位調(diào)整。 6．在待測(cè)地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯和二氧化碳檢測(cè)。測(cè)定瓦斯時(shí)把連接氣樣入口的橡皮管伸到測(cè)定地點(diǎn)。然后慢慢握壓吸氣球5-6次使待測(cè)

4、氣體進(jìn)入氣樣室，由目鏡中觀察干涉條紋，先讀出干涉條紋在分劃板上移動(dòng)的概數(shù)，接著按下測(cè)微照明電路的按鈕，可讀出所測(cè)定的結(jié)果。 7．二氧化碳濃度的測(cè)定，就必須先測(cè)定瓦斯和二氧化碳的混合濃度，然后再用鈉石灰吸收二氧化碳而測(cè)定瓦斯?jié)舛?，把兩次測(cè)定的結(jié)果相減所得的結(jié)果差數(shù)再乘以0,95，即和二氧化碳的實(shí)際濃度。 第三節(jié) 防突員操作規(guī)程 1．鉆機(jī)進(jìn)入工作面之前，必須檢查工作面支護(hù)完好情況，如有空頂、空幫、支架歪斜現(xiàn)象時(shí)，必須重新加固支護(hù)。 2．搬運(yùn)設(shè)備時(shí)應(yīng)輕搬輕放，搬運(yùn)之前應(yīng)清除道路上的障礙物，電纜必須擺整齊，以防絆倒傷人。 3．鉆機(jī)安裝必須牢固穩(wěn)定螺絲無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，頂桿、固定架等。 4．在鉆

5、機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中，要不斷觀察頂桿、固定架及頂?shù)撞糠€(wěn)固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)停鉆固定，防止倒軻掉物傷人。 5．連接鉆桿時(shí)，必須檢查是否平直，有無(wú)龜裂。 6．每一鉆桿安裝前，必須將螺紋完全旋入，連接可靠。 7．操作工穿束必須整齊，鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中，操作人員與鉆機(jī)保持距離不得小于30cm，以防鉆桿卷擰衣服。 8．安、卸鉆桿時(shí)，必須先停止鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，待檢查鉆機(jī)及立柱穩(wěn)定情況后，方可安、卸鉆桿。 9．卸鉆桿時(shí)，管鉗必須輕輕搭在鉆桿上，嚴(yán)禁撞、砸鉆桿。 10．鉆桿卸掉，待管鉗頭低于鉆桿水平，經(jīng)鉗工發(fā)出信號(hào)，鉆機(jī)司機(jī)檢查無(wú)誤之后方準(zhǔn)開(kāi)啟鉆機(jī)。 11．卸鉆桿時(shí)，施工人員站在鉆桿兩側(cè)，不得正對(duì)鉆桿，以防向

6、下滑落傷人。（打上山鉆孔時(shí)） 12．原則上采用人力卸鉆桿時(shí)，若有必要采用機(jī)械助力時(shí)，管鉗必須放置于鉆床之間，以防管鉗飛測(cè)傷人。 13．鉗工與司機(jī)必須固定，嚴(yán)禁相互替代。 14．司機(jī)操作時(shí)注意力高度集中，發(fā)現(xiàn)有不安因素必須先停止鉆機(jī)鉆進(jìn)，再處理隱患。 15．打鉆期間不相關(guān)人員，禁止入內(nèi)。 16．鉗工所站位置不得影響司機(jī)視線。 第四節(jié) 通風(fēng)工操作規(guī)程 1．局扇安裝地點(diǎn)必須依照《煤礦安全規(guī)程》第128條之規(guī)定。 2．局扇墊高必須大于3分寸。局扇固定好后，把軟質(zhì)阻燃風(fēng)頭用鐵絲固定在局扇上，通知機(jī)電部門(mén)接通電源。 3．風(fēng)筒連接必須把第一節(jié)風(fēng)圈套在第二節(jié)風(fēng)圈里，然后把第一節(jié)反壓邊包住第

7、二節(jié)風(fēng)圈，第二節(jié)反壓邊回包住第一節(jié)風(fēng)圈。 4．異徑風(fēng)筒使用過(guò)渡節(jié)，并進(jìn)行反壓邊包口以免漏風(fēng)。 5．風(fēng)筒必須逢環(huán)必掛，兩靠一直。 6．風(fēng)筒出風(fēng)口末端距工作面不得大于5m。 7．排放瓦斯時(shí)，依照瓦斯排放措施，采用風(fēng)筒錯(cuò)口法、限量供風(fēng)逐節(jié)排放，控制回風(fēng)流瓦斯混合處不得大于1.5%。 第五節(jié) 爆破工操作規(guī)程 1．放炮員必須熟悉爆破材料的性能和有關(guān)放炮的《規(guī)程》規(guī)定。 2．在采掘工作面放炮，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。 3．從成束的電雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。 4．電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁

8、用電雷管代替竹、木棍扎眼。 5．電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 6．電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。 7．裝藥前，首先必須消除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞。 8．裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與電器導(dǎo)電體相接觸。 9．炮眼封泥應(yīng)用水炮泥或粘土封孔，嚴(yán)禁用其它可燃性材料封孔。 第二章 平地各工種操作規(guī)程 第一節(jié) 安全監(jiān)控工崗位操作規(guī)程 1．瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。 2．瓦斯監(jiān)測(cè)工應(yīng)將在籍的

9、裝置逐臺(tái)建帳，并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。 3．必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。 4．交接班內(nèi)容包括 （1）設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果； （2）井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù)； （3）瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄； （4）計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。 5．接班后，首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。 6．對(duì)井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。 7．應(yīng)每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動(dòng)情況。 8．應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。 9．與井下

10、監(jiān)測(cè)員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。 10．停電的順序是：主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。 11．送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)置于停止位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。 12．進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。 13．應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說(shuō)明書(shū)和圖紙。 14．按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測(cè)量類(lèi)型和量程。 15．根據(jù)要求確定安裝位置和電纜

11、長(zhǎng)度。 16．設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無(wú)破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。 17．瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門(mén)確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5 ％。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99．9 ％的高純甲烷氣體。 18．設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和沖擊。 19．敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0．3 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)的間距為3 米。 20．敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車(chē)和運(yùn)輸機(jī)的高度，并位于人行道一側(cè)。

12、21．電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。 22．電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5～15毫米。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺，芯線裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5毫米，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。 23．傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢，在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無(wú)誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整，一切功能正常后，接入報(bào)警和斷電控制 26．每7天對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。 27．必須按產(chǎn)品使

13、用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行充電。 28．每隔7天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。 第二節(jié) 火工品管理員操作規(guī)程 1．認(rèn)真填寫(xiě)火工領(lǐng)取、退回登記表。 2．各區(qū)隊(duì)使用的雷管進(jìn)行編號(hào)，按區(qū)隊(duì)使用的編號(hào)程序進(jìn)行發(fā)放。 3．退回的完好雷管和瞎管分開(kāi)存放，瞎管由安全部門(mén)組織銷(xiāo)毀。 4．管理人員依照調(diào)度室簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放，嚴(yán)禁打欠條發(fā)放。 5．領(lǐng)取人持領(lǐng)料單領(lǐng)取火工品，炸藥、雷管必須由專(zhuān)職放炮員領(lǐng)取，領(lǐng)料單必須由安全副總簽字、并加蓋爆破物品領(lǐng)用章，否則，火工品管理人員有權(quán)拒絕發(fā)放。 6．對(duì)存放的物品做到無(wú)灰塵、無(wú)丟失、無(wú)損壞，存放整齊。 7．炸藥、雷管要分套間管理存放，所裝制的炸藥

14、雷管必須放置在木板上，離地不低于0.4米。 8．炸藥正常情況下存放不超過(guò)1噸，雷管不得超過(guò)5000發(fā)。 9．領(lǐng)取炸藥雷管必須在獨(dú)立間進(jìn)行，獨(dú)立間要有桌子。桌面鋪設(shè)不低于5mm厚的橡膠板。 第三節(jié) 主通風(fēng)機(jī)操作工操作規(guī)程 1．主扇司機(jī)必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)持證上崗，否則禁止操作。 2．主扇及附屬設(shè)備、啟動(dòng)前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行正向或反向運(yùn)轉(zhuǎn)。 3．啟動(dòng)主扇時(shí)，首先合電源刀閘，其次按啟動(dòng)按鈕，監(jiān)視電源表針30-40秒，下降到電機(jī)額定電流時(shí)，方可按啟動(dòng)按鈕，使主扇投入正常運(yùn)行。 4．接到停電通知或進(jìn)行檢修需停鳳時(shí)，首先按下停止按鈕，其次拉下刀閘，切斷電源，隨后敞開(kāi)風(fēng)門(mén)進(jìn)行自

15、然通風(fēng)。 5．備用風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行時(shí)，必須打開(kāi)配用風(fēng)機(jī)閘門(mén)、關(guān)閉停運(yùn)風(fēng)機(jī)閘門(mén)。 6．接到調(diào)度反風(fēng)通知時(shí)，首先合電源閘刀于通風(fēng)位置，按啟動(dòng)順序進(jìn)行操作，并在10分鐘內(nèi)改變風(fēng)流方向。 7．突然停電時(shí)、立即進(jìn)行停電操作程序、使備用線路電源在規(guī)定時(shí)間能投入運(yùn)行。然后聯(lián)系停電原因、并及時(shí)報(bào)告調(diào)度室和安全礦長(zhǎng)。 8．接到來(lái)電信號(hào)后按照風(fēng)機(jī)啟動(dòng)程序進(jìn)行操作，是風(fēng)機(jī)投入正常運(yùn)行，并和調(diào)度室和安全礦長(zhǎng)取得聯(lián)系。 9．操作啟用風(fēng)門(mén)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照選定的螺旋按鈕及鋼絲繩標(biāo)號(hào)正想打開(kāi)一號(hào)風(fēng)門(mén)和反向風(fēng)門(mén)進(jìn)行操作。 第四節(jié) 提升機(jī)操作工操作規(guī)程 一．開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備 1．將主令控制器和制動(dòng)控制器置于零位，過(guò)卷復(fù)位轉(zhuǎn)

16、換開(kāi)關(guān)置于工作位置。 2．合上高壓（或低壓）電源柜的高壓（或低壓）隔離開(kāi)關(guān)，操縱臺(tái)上電壓表指示線路電壓，確認(rèn)正確后，合上高壓斷路器，主回路得電； 3．合上輔助柜內(nèi)的刀開(kāi)關(guān)及輔助電源的自動(dòng)開(kāi)關(guān)； 4、轉(zhuǎn)換閉合操縱臺(tái)上控制回路開(kāi)關(guān)，使控制回路接觸器吸合，控制回路得電，此時(shí)，若安全回路無(wú)故障，安全繼電器吸合，操縱臺(tái)安全回路信號(hào)燈亮，司機(jī)等待開(kāi)車(chē)信號(hào)； 5、信號(hào)工發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)后，司機(jī)啟動(dòng)液壓站、潤(rùn)滑站，待潤(rùn)滑油壓力超過(guò)最低設(shè)定壓力后，運(yùn)行開(kāi)車(chē)信號(hào)燈亮（如存在液壓站和潤(rùn)滑站濾油器堵塞、油溫高或閘瓦磨損、彈簧疲勞等故障，則運(yùn)行開(kāi)車(chē)信號(hào)燈不亮，需維修人員排除故障后，按故障復(fù)位按鈕），允許司機(jī)開(kāi)車(chē)。

17、 注意：主令控制器不在零位，電控系統(tǒng)接收不到開(kāi)車(chē)信號(hào) 二、選向 當(dāng)提升容器的停車(chē)位置時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)選向；若提升容器在井中時(shí)，需司機(jī)手動(dòng)選向，方向選定后具有記憶功能。 三、啟動(dòng)加速 司機(jī)按正確方向?qū)⒅髁羁刂破鲝牧阄幌蚯巴苹蛳蚝罄?，PLC判斷后給出主控信號(hào)，將制動(dòng)控制器向前推，液壓站油壓逐漸升高，制動(dòng)器逐漸打開(kāi)，同時(shí)電源接入電動(dòng)機(jī)，絞車(chē)開(kāi)始啟動(dòng)，主令控制器控制絞車(chē)運(yùn)行速度。 四、減速 提升絞車(chē)運(yùn)行至減速點(diǎn)時(shí)，深度指示器或井筒中減速開(kāi)關(guān)動(dòng)作，操縱臺(tái)上減速指示燈亮，此時(shí)有兩種減速方式選擇： 1、不切斷主電機(jī)電源，轉(zhuǎn)子回路接入部分電阻，此時(shí)司機(jī)可根據(jù)負(fù)載或絞車(chē)減速情況操作主令控制器，逐漸增加

18、接入轉(zhuǎn)子回路的電阻，同時(shí)操作制動(dòng)控制器使提升絞車(chē)速度下降。 2、斷開(kāi)高壓電源，轉(zhuǎn)子接入全部電阻，經(jīng)消弧延時(shí)后，自動(dòng)投入動(dòng)力制動(dòng)并切除第一級(jí)電阻，提升機(jī)逐漸減速； 五、制動(dòng)停車(chē) 當(dāng)提升容器到達(dá)停車(chē)位置，停車(chē)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，司機(jī)將主令開(kāi)關(guān)放到零位，將制動(dòng)控制器拉至零位，提升絞車(chē)制動(dòng)停車(chē)，方向復(fù)位，為下次提升做好準(zhǔn)備。 第五節(jié) 充燈工操作規(guī)程 1．新礦燈前5次使用應(yīng)進(jìn)行充分充、放電，充電時(shí)間不少于10小時(shí)。前5個(gè)循環(huán)鋰電池的充分充、放電，有利于鋰電池的壽命。 2．新礦燈日常充電應(yīng)采用恒壓并聯(lián)充電法充電，充電電壓為5V—6V，推薦使用電壓5.5V，電壓低時(shí)充電時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。 3．將已放電的

19、礦燈，上架充電時(shí)，必須關(guān)閉燈頭開(kāi)關(guān)。 4．礦燈上架要穩(wěn)拿、穩(wěn)放，嚴(yán)禁碰撞、摔打礦燈或?qū)⒌V進(jìn)行水洗，以免造成礦燈內(nèi)部線路短路，使礦燈損壞。 5．發(fā)燈半小時(shí)前，必須先把燈頭反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，切斷充電電源。 6．紅燈率低于5%。 第六節(jié) 空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 1．起動(dòng)前，應(yīng)判明各部分安裝的正確性，潤(rùn)滑油面是否在規(guī)定的高度。最低油位在油標(biāo)指示線處，最高油位在指標(biāo)上指示線處。 2．啟動(dòng)前，應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉濾塵減荷閥，空負(fù)荷起動(dòng)。 3．先向曲軸箱內(nèi)加足油，再接電氣線路，以免試轉(zhuǎn)時(shí)曲軸箱內(nèi)無(wú)油而燒瓦，接線后應(yīng)使空壓機(jī)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（從電機(jī)一端看）不得反轉(zhuǎn)。 4．電源接線，必須經(jīng)過(guò)啟動(dòng)器，否則不允許

20、起動(dòng)空壓機(jī)。 5．啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將電源斷續(xù)接通二至三次，使連桿端部的機(jī)油針先濺起一些油至各摩擦表面，然后接通電源，使空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 6．新使用的空壓機(jī)，起動(dòng)后須空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，使各摩擦部位得到潤(rùn)滑和磨合，正常使用的空壓機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘即可，然后將濾塵器減荷閥上手輪反時(shí)針打開(kāi)，空壓機(jī)進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 7．空壓機(jī)進(jìn)風(fēng)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和安全閥工作是否正常，是否靈敏，并判斷有無(wú)異常的響聲和漏氣，一切正常時(shí)方可正式使用。 8．停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉濾塵減荷閥，然后切斷電源使空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 第七節(jié) 平地變電所配電工操作規(guī)程 1．操作前應(yīng)填寫(xiě)操作票，并校對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)和位置，操作中

21、應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)頌制。 2．操作設(shè)備時(shí)必須做到一人監(jiān)護(hù)、一人操作。操作高、低壓設(shè)備必須使用安全防護(hù)措施。 3．送電順序：先送高壓、后送低壓；先送總盤(pán)、后送分盤(pán)；先合隔離開(kāi)關(guān)、后合油開(kāi)關(guān)；停電時(shí)于其相反。 4．在送電時(shí)必須試送三次，然后正式送電。 5．倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度或機(jī)電負(fù)責(zé)人受領(lǐng)執(zhí)行。 6．操作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，不準(zhǔn)擅自更改操作票，必須向值班調(diào)度或機(jī)電負(fù)責(zé)人報(bào)告，查明原因后方可操作。 7．在發(fā)生人身觸電時(shí)，可以不經(jīng)任何人許可，即可斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源，但事故后必須立即報(bào)告主管部門(mén)。 8．直接向井下供電的饋電線路上，手動(dòng)合閘前，必須先于井下取得聯(lián)系，不得隨時(shí)對(duì)饋電線路送電。

22、第八節(jié) 氧焊、氣割工操作規(guī)程 操作前的檢查： 1.乙炔發(fā)生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門(mén)的緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。 2.氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。 操作步驟： 1.使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟： 2.將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。 3.分別開(kāi)啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。 4.對(duì)焊（割）炬點(diǎn)火，即可工作。 5.工作完畢后，依次關(guān)閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧

23、氣瓶閥，然后拆下氧氣、乙炔軟管，并檢查清理場(chǎng)地，滅絕火種，方可離開(kāi)。 使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊（割）的操作步驟： 1.將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發(fā)生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接。 2.用清水沖洗乙炔發(fā)生器，清除灰漿和殘?jiān)? 3.將塊度適當(dāng)?shù)碾娛b入電石籃內(nèi)，且電石一次加入量不宜過(guò)多。 4.將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi)，加入適量清水，并上蓋旋緊嚴(yán)密。 5.開(kāi)啟氧氣瓶閥。 6.對(duì)焊（割）炬點(diǎn)火，即可開(kāi)始工作。 7.工作完畢后，依次關(guān)閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉氧氣瓶和打開(kāi)乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開(kāi)蓋，并沖洗干凈，且檢查清理場(chǎng)地，滅絕火種，

24、方可離開(kāi)。 第九節(jié) 抽放泵操作規(guī)程 一、啟動(dòng) 啟動(dòng)前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵聯(lián)軸器數(shù)周，以確認(rèn)泵內(nèi)無(wú)卡住或其它損壞現(xiàn)象后方可啟動(dòng)，起動(dòng)前還應(yīng)根據(jù)泵上的旋轉(zhuǎn)箭頭方向，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，然后按以下順序進(jìn)行； 1、打開(kāi)進(jìn)氣管路上的閘閥。 2、外沖洗軸封時(shí)，打開(kāi)密封液閥門(mén)。 3、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 4、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)之后，立即打開(kāi)工作液閥門(mén)，調(diào)節(jié)供水量。 5、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，注意調(diào)節(jié)填料壓蓋，不能有大量的水往外滴。 6、泵在極限壓力（低于-0.092MPa）下工作時(shí),泵內(nèi)由于產(chǎn)生所蝕,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)可能引起泵的損壞,應(yīng)采用帶有氣蝕保護(hù)措施的水環(huán)真空泵. 二、停車(chē) 其順序?yàn)椋? 1、關(guān)閉工作液閥門(mén)。 2、

25、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。 3、關(guān)閉密封液閥門(mén)。 4、關(guān)閉進(jìn)氣管閘閥。 三、維護(hù) 1、在日常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤(rùn)滑情況，其溫度（軸承架外園處）比環(huán)境溫度一般高出15℃～20℃為宜，最高不允許超出30℃～35℃，即軸承架外園處實(shí)際溫度不應(yīng)超過(guò)55℃～60℃；正常工作的軸承每年應(yīng)加油3～4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。 2、在正常工作中，還要定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí)，應(yīng)更換新填料，如果采用機(jī)械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)是否已磨損或是輔助密封老化，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。 3、在出現(xiàn)特殊聲音時(shí)，可拆開(kāi)兩端蓋上的壓板，

26、查看葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可以檢查排氣閥板是否正常。 第十節(jié) 抽放泵工操作規(guī)程 1．泵站司機(jī)必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)持證上崗。 2．啟動(dòng)抽放泵前，先給抽放泵供水，待泵體自動(dòng)控制閥門(mén)排水后，關(guān)掉給水閥門(mén)，然后起動(dòng)電機(jī)，抽放泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，再緩慢給水。 3．待真空表值升至0.093Mpa時(shí)，緩緩打開(kāi)進(jìn)氣端閥門(mén)。 4．啟動(dòng)成功，抽放泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)。 5．停泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉供水閥門(mén)，然后按停止按鈕，系統(tǒng)關(guān)閉。此時(shí)鉆場(chǎng)之中的瓦斯仍然得到自然排放。 6．開(kāi)、停泵循環(huán)以上操作。 第十一節(jié) 鍋爐工操作規(guī)程 1．啟動(dòng)鍋爐之前,首先檢查鍋爐水位高低,壓力表指示壓力是否正常. 2．啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),待

27、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（綠色指示燈亮）后,再啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī). 3．啟動(dòng)爐排,同時(shí)啟動(dòng)除碴機(jī). 4．根據(jù)需要,通過(guò)電磁調(diào)速器調(diào)節(jié)爐排運(yùn)行速度. 5．根據(jù)需要,通過(guò)爐前煤倉(cāng)花欄螺絲調(diào)節(jié)爐內(nèi)煤層厚度. 6．停爐時(shí),先停爐排. 7．停爐排時(shí),先將調(diào)速器指針調(diào)到零位后,再按停止按鈕,停止?fàn)t排運(yùn)行. 8．除碴機(jī)待爐內(nèi)爐碴出凈后才能停,否則,下次不能啟動(dòng)除碴機(jī). 9．停鼓風(fēng)機(jī)、停引風(fēng)機(jī). 第三章 井下各工種操作規(guī)程 第一節(jié) 探水工操作規(guī)程 1．探水前必須加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。 2．清理巷道，挖好排水溝，探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)必須配備與探放水量相應(yīng)的排

28、水設(shè)備。 3．在打鉆地點(diǎn)或附近設(shè)專(zhuān)用電話。 4．鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大以及有頂鉆等到異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。 5．探放老空水前，首先要分析老空水的空間位置、積水量和水壓，老空水區(qū)高于探放水位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。 6．鉆孔接近老空時(shí)，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查工或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班。 7．放水時(shí)，必須測(cè)定水量、水壓，做好記錄，若水量突然增大，必須立即報(bào)告礦調(diào)度室。 8．探水前由跟班技術(shù)員對(duì)掘進(jìn)頭支護(hù)進(jìn)行認(rèn)真檢查，幫頂背嚴(yán)、背實(shí)，支架構(gòu)件齊全，支撐有力，撐桿

29、打直、打牢，巷道高度不低于設(shè)計(jì)高度。 第二節(jié) 泵工操作規(guī)程 一、檢查： 1．清除可能妨礙水泵運(yùn)行的任何物體； 2．檢查基礎(chǔ)螺栓連接部分的堅(jiān)固情況； 3．檢查土填科壓蓋的松緊程度； 4．檢查各部位軸承的潤(rùn)滑情況； 二、起動(dòng)前準(zhǔn)備： 1．關(guān)閉排水管路上的閘閥； 2．關(guān)閉備用進(jìn)水管上的閘閥； 3．打開(kāi)水泵排氣閥門(mén)和噴射閥門(mén)，真空表讀數(shù)達(dá)到0.04Mpa時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)。 三、水泵起動(dòng)： 1．操作人員戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋； 2．檢查電源電壓是否正常； 3．合上電抗器控制盤(pán)和水泵控制盤(pán)的上下隔離，然后，電抗盤(pán)儲(chǔ)能合閘，使電抗器投入運(yùn)行； 4．對(duì)水泵控制盤(pán)進(jìn)行儲(chǔ)能合閘，運(yùn)行

30、正常后，斷開(kāi)電抗器真空斷路器。 第三節(jié) 絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程 一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備 1、開(kāi)車(chē)前、應(yīng)檢查各連接部位緊固螺栓是否松動(dòng)、若有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行固定。 2、檢查制動(dòng)帶的松緊情況并及時(shí)調(diào)整好。 3、檢查調(diào)速器其齒輪箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油。 4、檢查液力推桿制動(dòng)器的油缸內(nèi)是否有足夠的液壓油。 5、開(kāi)車(chē)前，兩制動(dòng)閘都應(yīng)處于松弛狀態(tài)。 二、絞車(chē)的操作： 當(dāng)司機(jī)獲得開(kāi)車(chē)信號(hào)后，利用手柄把制動(dòng)器打開(kāi)（即向前推手柄一定位置）開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，然后慢慢向后推動(dòng)調(diào)速手柄，直到全部起動(dòng)為止，剎住調(diào)速手柄。而在獲得停車(chē)信號(hào)后，或司機(jī)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，要及時(shí)松開(kāi)調(diào)速手柄，以免將電機(jī)燒壞。 三、注意事項(xiàng)：

31、1、絞車(chē)的兩制動(dòng)閘禁止同時(shí)制動(dòng)。 2、制動(dòng)手柄必須均勻地向前后移動(dòng)，不應(yīng)有猛撞現(xiàn)象。 3、必須時(shí)刻注意操作系統(tǒng)閘帶的工作情況，若有制動(dòng)不靈，就必須及時(shí)加以調(diào)整或更換。 4、該調(diào)速制動(dòng)閘是用來(lái)調(diào)速起動(dòng)之用，嚴(yán)禁作為剎車(chē)之用，當(dāng)絞車(chē)一起動(dòng)，應(yīng)及時(shí)拉動(dòng)制動(dòng)閘，是調(diào)速器不旋轉(zhuǎn)，以減少制動(dòng)帶與調(diào)速器的相互摩擦，是溫聲提高。 5、調(diào)速器及調(diào)速箱第一次換油要求在7-15天內(nèi)，第二次換油要求在一個(gè)月之內(nèi)，以后3-6個(gè)月?lián)Q油一次。換油前，調(diào)速箱內(nèi)可加入一定的機(jī)油沖洗，并通過(guò)放油孔從箱體內(nèi)放出，放完油后，將油塞擰緊，不得漏油。 6、要定期檢查各軸承位置及內(nèi)、外齒輪各部是否有足夠的潤(rùn)滑油或油脂潤(rùn)滑。 7

32、、打開(kāi)防護(hù)罩上的小視孔門(mén)，每周給開(kāi)式齒輪磨合處加入一定的油脂，是大小齒輪都得到較好的潤(rùn)滑。 第四節(jié) 輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 1．啟動(dòng)前先發(fā)出信號(hào)，警告人員離開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 2．起動(dòng)時(shí)，先運(yùn)轉(zhuǎn)1—2次聽(tīng)聲音看狀態(tài)確無(wú)異常后方可連續(xù)運(yùn)行。 3．起動(dòng)電機(jī)，觀察機(jī)頭傳動(dòng)及各裝置的工作情況。 4．要經(jīng)常檢查膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)跑偏，立即調(diào)整。不得用坑木及鋼管等物體在邊緣擋皮帶跑偏，皮帶的托輥轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，不準(zhǔn)發(fā)出尖叫聲。 5.加載后注意電機(jī)減速器和各滾筒的溫升，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)處理。 6．在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)停機(jī)處理，對(duì)處理不了的要立即匯報(bào)。 7．停機(jī)維修時(shí)，要將隔離開(kāi)關(guān)打到零位，并有

33、專(zhuān)人看管。 8．集中精力，聽(tīng)清開(kāi)機(jī)、停機(jī)信號(hào)，不得出現(xiàn)誤操作。 第五節(jié) 井下變電所配電工操作規(guī)程 1．操作高低壓設(shè)備必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，并站在絕緣皮上，否則禁止進(jìn)行操作。 2．操作設(shè)備必須做到一人監(jiān)護(hù)，一人操作。監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即通知操作人員停止操作。 3．停送電順序：送電時(shí)，先送高壓，后送低壓；先送風(fēng)機(jī)專(zhuān)用開(kāi)關(guān)，后送其它開(kāi)關(guān)；停電時(shí)與其相反。 4．在送電時(shí)必須試送三次，然后方可正式送電。 5．檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷各方面的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 6．停電后，作業(yè)前，必須用同電壓等級(jí)相適合而且合格的驗(yàn)電器，在設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)，各相分別驗(yàn)電，當(dāng)驗(yàn)明無(wú)電后，將導(dǎo)體接地，方

34、可進(jìn)行作業(yè)。 7．供電線路進(jìn)行維修時(shí)，必須將停電的饋電開(kāi)關(guān)閉鎖裝置鎖好，并掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌，方可進(jìn)行工作。 8．停送電時(shí)，必須做到誰(shuí)停電、誰(shuí)送電，禁止傳話送電和約時(shí)送電。 9．操作高壓電器設(shè)備時(shí)，必須先填寫(xiě)工作票，并且有一人唱票， 一人操作，嚴(yán)禁無(wú)操作票操作。 第六節(jié) 電鉗工操作規(guī)程 1．堅(jiān)持八小時(shí)工作制，經(jīng)常巡回檢查各地點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行和防爆情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保設(shè)備安全運(yùn)行。 2．禁止帶電搬遷、檢修電氣設(shè)備（包括電纜和電線）。 3．在檢修或搬遷前，必須切斷電源并用同電源電壓相應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無(wú)電后，再將導(dǎo)體對(duì)地完全放電（放電處有可能積聚沼氣的地方，必須

35、檢查沼氣，沼氣濃度在1%以下時(shí)，才準(zhǔn)放電，控制設(shè)備內(nèi)部如有放電裝置時(shí)，不在此限）。 4．所有防爆開(kāi)關(guān)把手，在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌子，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌并送電。 5．必須帶電搬遷設(shè)備時(shí)，應(yīng)制定安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。 6．操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并必須穿電工絕緣靴和站在絕緣臺(tái)上。 7．嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》規(guī)定安裝和使用“三大保護(hù)”并達(dá)到靈敏可靠，嚴(yán)禁私自甩掉不用。 8．安裝設(shè)備時(shí)要堅(jiān)持按照《防爆細(xì)則》要求，禁止有失爆設(shè)備和不完好設(shè)備存在。 9．掘進(jìn)工作面必須堅(jiān)持使用“三專(zhuān)兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動(dòng)倒臺(tái)。

36、 10．水泵、局扇須停電修理時(shí)，必須先向機(jī)電科提出申請(qǐng)，并認(rèn)真填寫(xiě)“停電申請(qǐng)書(shū)”，否則，禁止私自停電。 11．嚴(yán)禁安裝和使用非防爆電器設(shè)備，非阻燃電纜和中性點(diǎn)接地的變電器。 12．井下供電應(yīng)做到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持、二不準(zhǔn)”。三無(wú)：無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭；四有：有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置，有螺絲和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；兩齊：電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊；三全：防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全；三堅(jiān)持：堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用瓦斯風(fēng)電閉鎖，堅(jiān)持使用煤電鉆、信號(hào)、照明綜合保護(hù)；二不準(zhǔn)：不準(zhǔn)帶電作業(yè)、不準(zhǔn)帶電搬遷設(shè)備。 13．井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理

37、工作，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求，防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備應(yīng)立即處理和更換，不得繼續(xù)使用。 14．普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在沼氣濃度1%以下的地點(diǎn)使用。 第七節(jié) 信號(hào)工操作規(guī)程 1．信號(hào)工必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 2．交接班時(shí)必須對(duì)信號(hào)、通訊電話、天輪、人車(chē)運(yùn)行等情況交清接細(xì)。 3．堅(jiān)持八小時(shí)工作崗位制，不得私自脫崗或他人頂替。 4．井口以內(nèi)禁止非工作人員進(jìn)入，井口門(mén)必須關(guān)閉后才能打信號(hào)開(kāi)車(chē)，警示牌清晰醒目。 5．確定信號(hào)為“一停、二提、三下、四慢上、五慢下” 6．崗位時(shí)間內(nèi)注意力要集中，傳遞信號(hào)要分次、準(zhǔn)確、清晰。 7．箕斗運(yùn)行信號(hào)必須西碼為主。

38、8．井口20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火，作業(yè)場(chǎng)所四周衛(wèi)生必須清潔整齊。 9．井口管理員必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人”的管理制度，杜絕任何人乘箕斗上下罐。（違者罰款100元） 10．檢修曲軌、地滾、天輪等特殊工作時(shí)必須等檢修完后，方可送信號(hào)絞車(chē)運(yùn)行。 11．井口周邊禁止有活動(dòng)雜物存放。 12．特殊情況需箕斗卸物料或設(shè)備時(shí)，其物體高度最大不得超過(guò)箕斗上沿20cm，左右沿不超過(guò)10cm，并且報(bào)值班礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后才能卸。 第八節(jié) 液壓泵司機(jī)操作規(guī)程 1．泵站司機(jī)必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)持證上崗，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)。 2．泵站使用前，首先應(yīng)仔細(xì)檢查潤(rùn)滑油，油位是否符合規(guī)定，油位不應(yīng)低于油標(biāo)玻璃的紅線，但應(yīng)在綠線之上。 3．

39、檢查各部位機(jī)件有無(wú)損壞，各連接管道是否有滲漏現(xiàn)象，吸液軟管是否有折疊。 4．檢查乳化液的比例（按3～5%乳化油和95～97%的中性水進(jìn)行配制）是否合理，并用乳化液濃度檢測(cè)儀進(jìn)行測(cè)試。 5．在確認(rèn)無(wú)故障后，將泵體吸液栓的放氣螺栓擰松，把吸液空氣放盡，出液后擰緊，打開(kāi)乳化液箱手動(dòng)卸載閥再啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與所示箭頭方向是否相同，否則應(yīng)糾正電機(jī)接線后，方可起動(dòng)。 6．泵起動(dòng)后，擰松高壓腔螺堵上的放氣螺釘，放盡高壓腔內(nèi)的空氣，出液后稍停即擰緊，空載運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，這時(shí)泵沒(méi)有異常噪音、振動(dòng)、管道泄漏等現(xiàn)象，方可投入使用。 7．在工作中要注意柱塞密封是否正常，初期投入工作時(shí)，密封應(yīng)調(diào)整

40、至較緊的狀態(tài)，不得漏液，運(yùn)行過(guò)程中，允許少量漏液，若漏液過(guò)多，要及時(shí)調(diào)整壓緊。柱塞密封適度壓緊能延長(zhǎng)柱塞密封圈的使用壽命。 8．初期運(yùn)轉(zhuǎn)7天后，必須將滑塊與柱塞連接處的壓緊螺套重新壓緊，以消除軸塞頭部與承壓塊的間隙，勿忘安裝鎖緊螺釘及彈簧墊圈。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程應(yīng)定期檢查，消除間隙。 第九節(jié) 掛鉤工操作規(guī)程 1．堅(jiān)持八小時(shí)工作制。 2．上班時(shí)應(yīng)檢查保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)杠、保險(xiǎn)叉、保險(xiǎn)檔是否處于完好狀態(tài)。 3．對(duì)于損壞的保險(xiǎn)設(shè)施和其它設(shè)備要及時(shí)維修更換。 4．在工作中，嚴(yán)禁私自脫崗或他人頂替，更不準(zhǔn)擅自休班。 5．掛車(chē)工每次操作完，應(yīng)進(jìn)入安全洞后才能向上發(fā)提升信號(hào)，信號(hào)要迅速、準(zhǔn)確、清晰。 6

41、．發(fā)現(xiàn)井筒內(nèi)有異常情況或其它響聲，立即躲進(jìn)安全洞，并呼叫他人，以防事故發(fā)生。 7．負(fù)責(zé)井底車(chē)場(chǎng)10m以內(nèi)的人身安全。 8．嚴(yán)禁搭車(chē)上罐，發(fā)現(xiàn)者立即阻止。 9．每車(chē)必須掛好保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)叉，并檢查各連接部位是否完好。 第十節(jié) 溜子司機(jī)操作規(guī)程 開(kāi)溜子前的檢查與準(zhǔn)備： 1.檢查各部螺絲是否緊固，聯(lián)軸器是否良好，防護(hù)罩是否齊全，潤(rùn)滑油是否足夠。 2.檢查刮板是否齊全，有無(wú)彎曲和歪斜，連接是否良好。 3.檢查電纜是否懸掛整齊，開(kāi)關(guān)是否正立平穩(wěn)，電氣設(shè)備有無(wú)失爆現(xiàn)象。 4.經(jīng)檢查沒(méi)有問(wèn)題時(shí)，合上開(kāi)關(guān)手把。 5.檢查液壓聯(lián)軸器水是否裝滿,是否是易熔合金片。 操作方法 1.聽(tīng)開(kāi)車(chē)信號(hào)

42、后，開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)（一開(kāi)一停）一次，沒(méi)有問(wèn)題時(shí)才正式開(kāi)車(chē)。 2.因負(fù)荷大起動(dòng)困難時(shí)，最多起動(dòng)次數(shù)不得起動(dòng)3次，每次不得超過(guò)15秒，否則應(yīng)停車(chē)處理，嚴(yán)禁重載起動(dòng)。 3.正常情況下，停車(chē)前應(yīng)將溜槽里的煤拉完，以免造成下次起動(dòng)困難。無(wú)特殊情況不允許重載啟動(dòng)。 運(yùn)行注意事項(xiàng)： 1.隨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)，減速器的聲音和溫度是否正常，防止損壞電機(jī)。 2.隨時(shí)觀察刮板鏈的松緊情況，防止回空鏈拉回煤。 3.發(fā)現(xiàn)前臺(tái)停車(chē)或溜煤眼裝滿時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)。 4.注意取出隨著煤炭支運(yùn)出來(lái)的廢柴、坑木和大塊矸石，防止進(jìn)入溜煤眼。 5.運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在溜槽里行人，不得長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 6.隨時(shí)清理機(jī)頭附近的

43、浮煤和矸石，保持電機(jī)散熱良好。 7.下班時(shí)，應(yīng)將溜槽里的煤拉完，把機(jī)頭附近清理干凈，將開(kāi)關(guān)手把打到零位。 第十一節(jié) 機(jī)修工操作規(guī)程 1.熟悉所有工具、器械的結(jié)構(gòu)性能，技術(shù)特征，以及所用配件的規(guī)格型號(hào)和拆卸安裝順序。 2.使用專(zhuān)用設(shè)備或工具時(shí)，必須熟悉其性能，使用方法，懂得操作規(guī)程。 3.修理機(jī)械前，首先應(yīng)了解檢修部位后，才能進(jìn)行檢修工作，不準(zhǔn)盲目從事亂敲亂折。 4.折裝時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具依次折卸組裝，不準(zhǔn)用錘子直接敲時(shí)。 5.檢修好的器械，應(yīng)做好檢修記錄，然后投入使用。 6.做好回收，維修與報(bào)廢的檢查，為零件的修理和報(bào)廢做準(zhǔn)備。 第十二節(jié) 抽放泵工操作規(guī)程 1．一般情況

44、下先放掉泵體內(nèi)的水，然后起動(dòng)電機(jī)，泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)再緩慢給水。 2．待真空表值至0.0093Mpa時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣端閥門(mén)，再關(guān)掉聯(lián)通器。 3．啟動(dòng)成功，抽放泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)。 4．停泵時(shí)，應(yīng)先按停止按鈕，然后關(guān)閉進(jìn)氣端閥門(mén)，打開(kāi)聯(lián)通器閥門(mén)，讓鉆場(chǎng)之中的瓦斯得到自然排放。 5．開(kāi)、停泵循環(huán)以上操作。 第十三節(jié) 支柱工操作規(guī)程 一、支柱： 1.支柱時(shí)要兩人配合作業(yè)。一人將支柱對(duì)號(hào)入座，支在實(shí)底上，并抓好支柱手把，扳動(dòng)注液槍手把升柱，注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴。另一人要查看頂板，扶好頂梁，防止頂梁掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調(diào)正，使之垂直于煤壁，并保障接頂。 2.支柱時(shí)，應(yīng)將

45、三用閥嘴朝向老空區(qū)。 3.注液槍用完后，應(yīng)掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥，要防止注液槍管纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。 4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。 5.支柱工用手抓支柱時(shí)，應(yīng)使掌心向上，防止升柱過(guò)程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。 6.支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力。才能停止注液。 二、回柱： 1.回柱前要檢查周?chē)敯?，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時(shí)，必須處理后方可回柱。] 2.回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板。回柱時(shí)必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好退路，打好護(hù)身支柱，并告知在附近工作的其它人員

46、。 3.當(dāng)頂板來(lái)壓和遇到其它險(xiǎn)情時(shí)，要停止回柱，待處理后再回撤。允許分段回柱時(shí)，分段工作間距不得小于規(guī)定。 4.大面積懸頂和頂板壓力過(guò)大時(shí)，不得人工回柱，應(yīng)用絞車(chē)遠(yuǎn)距離回柱，或用其他安全方式回撤。 5.回柱要嚴(yán)格執(zhí)行八大要領(lǐng)：一問(wèn)（問(wèn)頂）；二松（松懸矸）；三清（清后路）；四支（支好作業(yè)規(guī)程規(guī)定的特殊支柱）；五喊（喊附近人員注意）；六回（回支柱、頂梁）；七運(yùn)（運(yùn)出支柱、頂梁）；八豎（回出的支柱頂梁豎放）。 6.單體液壓支柱卸載時(shí)，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ哌h(yuǎn)距離卸載，卸載時(shí)，必須由小到大逐步卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。 7.單體液壓支柱不準(zhǔn)用絞車(chē)回撤，如出現(xiàn)死柱，可

47、用臥底挑頂方法回出，并嚴(yán)禁放炮回出。 8.回出的單體液壓支柱，要補(bǔ)升到切頂線排或立放在第二與第三排支柱之間，對(duì)支柱要輕搬輕放，嚴(yán)禁亂拋，碰砸以免損壞支柱。 第十四節(jié) 放煤工操作規(guī)程 1.放煤工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，合格后方可操作。 2.準(zhǔn)備與檢查： （1）帶齊鐵鍬、尖鎬、加長(zhǎng)桿等工具； （2）檢查溜煤嘴是否損壞，運(yùn)輸軌道是否完好，軌道上是否有浮煤，有問(wèn)題必須先處理或匯報(bào)； 3.操作： （1）操作時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)，注意觀察礦車(chē)內(nèi)的裝煤量，開(kāi)、關(guān)溜煤嘴的動(dòng)作要迅速； （2）放煤時(shí)，應(yīng)注意周?chē)袩o(wú)其它人員，以防傷人； （3）放煤工要隨時(shí)與工作面取得聯(lián)系，保證溜煤斜坡不發(fā)生堵塞； （4）溜煤

48、嘴或溜煤斜坡堵塞時(shí)，要嚴(yán)格按安全技術(shù)措施進(jìn)行處理，處理時(shí)，必須至少兩人以上人員作業(yè)； （5）煤倉(cāng)放空后，溜煤嘴處于打開(kāi)狀態(tài)，防止發(fā)生瓦斯積聚； （6）完工后，應(yīng)收盡工作地點(diǎn)的浮煤。 第十五節(jié) 移溜工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定： 1.工作面移溜工要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟悉溜子、液壓泵、推溜器的性能、結(jié)構(gòu)和本工作面的作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可持證上崗操作。 2.移溜后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。 3.移溜時(shí)，煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員都必須撤離。 4.機(jī)道距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 5.移溜應(yīng)達(dá)到規(guī)程規(guī)定的要求。 二、準(zhǔn)備、檢查與處理 （一）準(zhǔn)備 1.工具：改錐、扳手、鉗子、套管、

49、撬棍（鋼絲繩）等。 2.配件：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛線、密封圈、油管等。 （二）檢查與處理 1.檢查溜子機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，底板凹凸不平時(shí)，要刨平或墊平。 2.檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否脫節(jié)，鏈子是否出槽。 3.檢查電纜、水管是否在電纜槽內(nèi)，防止移溜時(shí)擠壓。 4.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能單獨(dú)處理時(shí)，必須匯報(bào)并配合班長(zhǎng)、電鉗工、支回柱工等及時(shí)妥善處理后方可工作。 三、操作 2.移溜后，要保持溜子、支架和煤壁成直線。 3.緩傾斜工作面，可采用由下向上單向移溜。 4.移機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)，機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距，移機(jī)尾必須停機(jī)，到位打好穩(wěn)固支柱后方能啟動(dòng)溜子。 5.移溜后，溜子

50、起伏不平，需要墊平時(shí)，應(yīng)該用液壓千斤頂頂起溜槽處理。 6.使用把鉤器拉機(jī)頭時(shí)，嚴(yán)禁使用繩鉤直接鉤機(jī)頭，必須使用鋼絲繩套拴好機(jī)頭再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行。 7．移溜時(shí)，應(yīng)與溜子司機(jī)聯(lián)系好，遇到問(wèn)題，需立即停機(jī)時(shí)，應(yīng)保證準(zhǔn)時(shí)停機(jī)。 四、收尾工作 1.溜子試車(chē)最少轉(zhuǎn)兩圈，不符合要求時(shí)要立即處理，直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.清點(diǎn)工具、備件等。 3.向班組長(zhǎng)匯報(bào)與接班人員詳細(xì)交班。 第十六節(jié) 巷道維修工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定： 1．巷道維修工應(yīng)由熟悉頂板管理及支護(hù)方法，具有掘進(jìn)和回采的支護(hù)、回柱操作技能，掌握風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、電鉆等操作方法的人員擔(dān)負(fù)。 2．確保工作面上下順槽的暢通，保證維修后的

51、巷道符合規(guī)定要求。 3．嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的有關(guān)規(guī)定施工，保證工程質(zhì)量。 4．在有兩個(gè)安全出口的同一巷道內(nèi)，最多只允許兩組人員相向進(jìn)行維修巷道工作，兩組之間的距離不得小于10-15米。 5．維修時(shí)，隨時(shí)注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時(shí)應(yīng)打好臨時(shí)支護(hù)，維修地點(diǎn)遇大冒頂時(shí)，應(yīng)立即撤出人員，待頂板趨于穩(wěn)定時(shí)，再進(jìn)行處理。 6．維修巷道每組最少二人操作，不準(zhǔn)一人單獨(dú)操作。 7．巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，存放到指定地點(diǎn)或運(yùn)走，不得亂堆亂放，影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸及安全。 8.禁止使用順槽刮板輸送機(jī)拉棚子或柱子，禁止使用損壞變形、腐朽的支護(hù)材料。 9．維修地點(diǎn)的風(fēng)水管、

52、電纜、液壓管路和防塵、通風(fēng)設(shè)施、電氣設(shè)備等都要妥善保護(hù)，要用木板或芭片掩蓋嚴(yán)密。 二、準(zhǔn)備、檢查與處理 10．準(zhǔn)備 ⑴備齊所需的各種材料。 ⑵將工作地點(diǎn)的管線和設(shè)備加以掩蓋或移設(shè)。 11．檢查與處理 （1）要詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周?chē)踩闆r，如發(fā)現(xiàn)斷梁、折柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的問(wèn)題時(shí)，必須先處理。 （2）維修工作與其它工種發(fā)生矛盾直接威脅人身安全時(shí)，必須與班組長(zhǎng)或有關(guān)人員取得聯(lián)系，待處理后，方可開(kāi)工。 （3）上下山巷道維修還應(yīng)進(jìn)行下列檢查處理 ①存放的材料是否有可能下滑。 ②同時(shí)施工的兩組之間的距離是否符合規(guī)定，擋板是否安全可靠， ③發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理后，方可開(kāi)工。

53、 （4）檢查維修地點(diǎn)的通風(fēng)瓦斯和安全退路情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 （5）支架支設(shè)未完工，不準(zhǔn)終止工作。 三、操作及注意事項(xiàng) （一）工作面超前處理工作 12．操作方法 ⑴在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)好臨時(shí)支護(hù)，支護(hù)好頂幫。 ⑵在原棚梁下打上臨時(shí)支柱，松動(dòng)原棚子的頂幫，撤兩幫棚腿，擴(kuò)幫至規(guī)定寬度。 ⑶遠(yuǎn)距回撤棚梁。 ⑷及時(shí)按作業(yè)規(guī)程的布置方式架設(shè)新的支護(hù)棚子，背好幫頂。 ⑸將回撤棚子及時(shí)運(yùn)出工作地點(diǎn)，按指定地點(diǎn)碼放整齊，清理工作地點(diǎn)后繼續(xù)回撤下一架棚子。 13． 注意事項(xiàng) ⑴架設(shè)臨時(shí)支架要牢固可靠，嚴(yán)禁一梁一柱。 ⑵回撤棚腿和梁以及松動(dòng)頂幫時(shí)，人員應(yīng)站在支架完整牢固處。 ⑶從原

54、棚梁下打上臨時(shí)點(diǎn)柱開(kāi)始，到?jīng)]有架設(shè)好新的支架時(shí)，禁止人員通過(guò)。 ⑷在刮板輸送機(jī)道工作時(shí)，必須首先與刮板輸送機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系，并停止刮板輸送機(jī)。 ⑸使用回柱絞車(chē)時(shí)按回柱絞車(chē)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ⑹臥底或挑頂需要放炮時(shí)，按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ⑺挑頂工作事先應(yīng)按規(guī)定加固前后三架棚子，拆除棚子時(shí)，要拆一架補(bǔ)一架，一架未完工前，不準(zhǔn)拆除下一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 ⑻使用木梁金屬支柱（摩擦支柱、單體液壓支柱），架設(shè)新的支護(hù)時(shí)，應(yīng)一梁三柱并留寬0.7米以上的人行道。 ⑼使用鉸頂梁或十字鉸接頂梁時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ①鉸接梁或十字梁要相互鉸接好，梁軸的方向要便于回撤。 ②鉸接梁或十字梁要掛平，

55、懸空處要用舊料填實(shí)背牢。 ③鉸接梁或十字梁的方向要于巷道的方向一致，要隨時(shí)注意調(diào)整梁的懸掛方向。 ⑽超前工作面處理的距離不少于3米，所用支柱柱頭必須栓好，防止倒柱傷人。 ⑾上棚梁時(shí)人員必須口號(hào)一致，手不準(zhǔn)扶在梁的上面，要扶在側(cè)面，頭部要在安全一側(cè)。 （二）、工作面超前支護(hù)工作 14．工作面上下順槽20米范圍內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。 15．支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。 （三）、更換棚腿或棚梁工作 16．凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯(cuò)口、折斷、破裂等現(xiàn)象都必須及時(shí)更換。 17．換棚子時(shí)，必須拆一架補(bǔ)一架，支設(shè)穩(wěn)固后再拆另一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 18.更換棚腿時(shí)，要先在該棚子所換棚腿側(cè)的梁下打

56、上1-2根鴨嘴柱、摩擦支柱或單體液壓支柱，支護(hù)好頂梁后再換棚腿。 19．更換棚梁時(shí)，要先在棚梁的一側(cè)架設(shè)臨時(shí)支架后，方可去梁，但在去梁前應(yīng)先將棚腿用塘材、板皮背好，以防止換梁時(shí)倒柱。 （四）整修舊巷、處理冒頂巷道 20．整修舊巷時(shí)，必須有足夠的風(fēng)量，特別是獨(dú)頭巷道的整修，必須經(jīng)瓦檢員隨時(shí)進(jìn)行有害氣體的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)撤出人員，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。 21．整修舊巷操作順序 在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)臨時(shí)支架——松幫回撤棚腿——鑿掉兩幫活渣——回撤原棚梁下支護(hù)點(diǎn)柱——將梁回掉—鑿頂擴(kuò)幫——給新棚子——?jiǎng)x背護(hù)頂——將新支架兩幫背緊。 22．處理冒頂?shù)牟僮鞣椒? ⑴巷道局部冒頂，但還未冒嚴(yán)

57、，壓力已相對(duì)穩(wěn)定的操作方法： ①加固冒頂處兩側(cè)支護(hù)，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點(diǎn)柱，必要時(shí)把靠近塌冒處的支架用鋼梁聯(lián)成牢固一體。 ②先清理巷道兩幫塌冒物，清理到夠作一架棚子的空間時(shí)再挖腿窩，其深度不準(zhǔn)超過(guò)鄰近腿窩深度。 ③棚子的梁、腿、剎背材料要事先準(zhǔn)備好其材質(zhì)、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充措施規(guī)定，立棚腿、上梁要迅速、準(zhǔn)確，并立即剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物。 ④按上述方法逐架往前做，直到做通為止，如塌冒處支架上方留有空洞，則需用木料與頂板接實(shí)。 ⑤塌冒區(qū)支架上方空洞要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人處理，如需碼木垛接頂，必須先用1.2米以上的長(zhǎng)把工具把上方、兩幫活塊找下來(lái)，必要時(shí)在

58、棚梁上打上臨時(shí)點(diǎn)柱，確認(rèn)安全后，在用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實(shí)，剎好周幫。 ⑥從維修開(kāi)始到完工，除操作者要集中精神按工藝要求操作外，還必須設(shè)一專(zhuān)人觀察頂幫動(dòng)靜，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，情況嚴(yán)重時(shí)要立即將人員撤到安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后在恢復(fù)工作。 ⑦要經(jīng)常檢查瓦斯含量，確?？諝夥弦?guī)定要求。 ⑵局部巷道已冒嚴(yán)，壓力已相對(duì)穩(wěn)定時(shí)的操作方法： ①加強(qiáng)通風(fēng)，風(fēng)量要適當(dāng)，確保有害氣體控制在允許范圍內(nèi)。 ②塌冒處兩側(cè)支護(hù)加固方法同上。 ③將直徑12厘米左右的半圓木小頭削尖，在最靠近塌冒處加固的棚子處打釬子，釬子插入1米為好，釬子密度視需要而定，然后清理巷道兩幫塌冒物，到夠作一架棚子

59、空間時(shí)挖腿窩，中間的塌冒物盡量不動(dòng)，腿窩一旦挖好立即立上棚腿接著上梁，如遇大塊，釬子插不進(jìn)去，可用鋼釬鑿碎，如實(shí)在鑿不碎，可將大塊適當(dāng)下放，找出縫隙插入，把上部的塌物托住或固定住，盡量不讓頂幫塌冒物往下冒，把維修工程量減少到最底限度。 ④其余操作方法同前。 ⑶局部巷道已冒嚴(yán)，壓力不穩(wěn)定且還在塌冒時(shí)的操作方法： ①按上述方法，確保塌冒處兩側(cè)安全，使危險(xiǎn)區(qū)控制在最小范圍內(nèi)。 ②待壓力穩(wěn)定，聽(tīng)不道冒落聲后再按前述方法操作。 四、收尾工作 23．工作完工后，要把施工地點(diǎn)的煤矸清理干凈，各種物料存放或外運(yùn)到指定地點(diǎn)，各種管線綁掛整齊，設(shè)備按完好標(biāo)準(zhǔn)要求移設(shè)好。 24．待質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收，質(zhì)量

60、合格后方可收工。 25．應(yīng)向區(qū)（隊(duì)）值班人員和接班人員詳細(xì)匯報(bào)，并交清工作地點(diǎn)的頂板、支架等情況。 第十七節(jié) 推車(chē)工操作規(guī)程 1.推車(chē)工應(yīng)做到：兩檢查、四注意、兩保證。 兩檢查： ①檢查巷道道路是否暢通無(wú)阻，先清除障礙。 ②檢查道岔岔尖是否閉合完好。 四注意：①兩眼向前，觀察障礙及行人。 ②警防后面車(chē)子意外撞來(lái)。 ③兩手推車(chē)，應(yīng)推車(chē)沿防頂幫落矸傷手。 ④兩腳加油，穩(wěn)步前進(jìn)。 兩保證：①保證兩道風(fēng)門(mén)不同時(shí)打開(kāi)。 ②保證不用礦車(chē)撞風(fēng)門(mén)。 2.推車(chē)時(shí)，左拐右手使力，右拐左手使力，發(fā)現(xiàn)前面有人要喊，坡度大時(shí)要?jiǎng)x車(chē)，掉道要防后面車(chē)子撞來(lái)，過(guò)風(fēng)門(mén)后要關(guān)門(mén)。 3.前后兩車(chē)行車(chē)間距

61、要夠坡度小于或等于5‰時(shí)（不小于10米），嚴(yán)禁放飛車(chē)或蹬車(chē)滑行。 4.搬道岔要仔細(xì)，警防岔尖閉合有間隙跳道。 第十八節(jié) 耙斗裝巖司機(jī)操作規(guī)程 1.開(kāi)車(chē)前，先對(duì)耙斗裝巖機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完好后方可操作。 2.檢查好后，裝上操縱手把，并使兩個(gè)滾筒處于放松狀態(tài)。 3.接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后合上開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 4.拉緊空程滾筒的操縱手把，將耙斗牽到工作面停下，再拉緊工作滾筒的操縱手把，牽引耙斗裝巖，重復(fù)操作手把，即可連續(xù)裝巖。 5.當(dāng)一個(gè)滾筒剎緊時(shí)，另一個(gè)滾筒應(yīng)放松，不可將兩個(gè)滾筒同時(shí)剎緊，否則會(huì)損壞設(shè)備或耙斗飛起傷人。 6.工作告一段落時(shí)，應(yīng)將兩個(gè)操縱手把置于松閘位置，切斷電源，卸下

62、操縱手把放置于車(chē)上。 2 目　　錄 第一章 井下跟班人員操作規(guī)程 1 第一節(jié) 安全檢查員操作規(guī)程 1 第二節(jié) 瓦斯檢查員操作規(guī)程 2 第三節(jié) 防突員操作規(guī)程 2 第四節(jié) 通風(fēng)工操作規(guī)程 3 第五節(jié) 爆破工操作規(guī)程 3 第二章 平地各工種操作規(guī)程 4 第一節(jié) 安全監(jiān)控工崗位操作規(guī)程 4 第二節(jié) 火工品管理員操作規(guī)程 6 第三節(jié) 主通風(fēng)機(jī)操作工操作規(guī)程 6 第四節(jié) 提升機(jī)操作工操作規(guī)程 7 第五節(jié) 充燈工操作規(guī)程 8

63、 第六節(jié) 空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 8 第七節(jié) 平地變電所配電工操作規(guī)程 9 第八節(jié) 氧焊、氣割工操作規(guī)程 10 第九節(jié) 抽放泵操作規(guī)程 10 第十節(jié) 抽放泵工操作規(guī)程 11 第十一節(jié) 鍋爐工操作規(guī)程 12 第三章 井下各工種操作規(guī)程 12 第一節(jié) 探水工操作規(guī)程 12 第二節(jié) 泵工操作規(guī)程 13 第三節(jié) 絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程 13 第四節(jié) 輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 14 第五節(jié) 井下變電所配電工操作規(guī)程 15 第六節(jié) 電鉗工操作規(guī)程 15 第七節(jié) 信號(hào)工操作規(guī)程 16 第八節(jié) 液壓泵司機(jī)操作規(guī)程 17 第九節(jié) 掛鉤工操作規(guī)程 17 第十節(jié) 溜子司機(jī)操作規(guī)程 18 第十一節(jié) 機(jī)修工操作規(guī)程 19 第十二節(jié) 抽放泵工操作規(guī)程 19 第十三節(jié) 支柱工操作規(guī)程 19 第十四節(jié) 放煤工操作規(guī)程 20 第十五節(jié) 移溜工操作規(guī)程 21 第十六節(jié) 巷道維修工操作規(guī)程 22 第十七節(jié) 推車(chē)工操作規(guī)程 26 第十八節(jié) 耙斗裝巖司機(jī)操作規(guī)程 26