沖壓模具圖紙
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1、車(chē)間 產(chǎn)品型別 版次 工藝規(guī)程 苓件名稱(chēng) 止動(dòng)件 零件號(hào) (連封面共5頁(yè)) (另附對(duì)照表頁(yè)) 工乞交主任 t 車(chē)間主任 主管工藝員 總工藝師 年 月 日 ■^ieT 工作程序 魚(yú)別 材村 毛料種癸 冬件名稱(chēng) 礬件$ 第2員 A3 板14 止動(dòng)件 共5頁(yè) 工序弓 工作地 員次 設(shè)備名壞 設(shè) eaj 工作 m 工時(shí)定嚴(yán) 附注 1 切料 剪床 2 沖裁 開(kāi)式或柱工傾
2、沖床 J23-63 3 去毛!W 4 游標(biāo)卡尺等 簽字 日G 覽說(shuō)罩號(hào) 編號(hào) BW XSft 1 工藝塩& 1X1主佞
3、 10 ?模具總裝配圖 U □ ■ —* 廠 0 1-i 1 下 1爭(zhēng) .17 2「噱年匸 _1 7 /1 23 11 21 >0 14 II 17 11 13 Z H Ti TO 空心望板 3模國(guó)定告
4、 植?牛塊 sfTl am 盤(pán)稱(chēng) 心 q玫 .45再 .45# 石 US iMnA 012 ⑸ HT2皿 45* 4專(zhuān) %35-A* F TIM 45* ⑸ 4并 GCN5 GCN5 T別 GtI? …⑸ .45 HT200 HRC凸?殲 昨(;網(wǎng)~真 HEC富?遢 HEC40?48 HRCM ? HRC24?第 HR d陽(yáng)?軸 HRC62?64 HRC畀?市4 HRC加?3$ HRC丹?竝 止動(dòng)件沖孔落料 CEW-貓 ;引r?百罵.世四 I 霽 T"50, j—94 J町T"4$ 冋】-靈 噸汗71盯:卜藥 」門(mén)"昭
5、,】—M I卍時(shí)}9—葩— "5Xl2iXZ JE/T"4?】-94 CB/T28J5, J-JO CSJ1W6 12貳 1^X14 u^i^xia 4*4X14 ic JE/T珂牝.】-2 GE/T充石T】 湎】9一曲 如F0-時(shí) . 站/T理的 GE/T閒帚.1T0 GE/ne^jo-si GR】旳-麗 CB/T2S55-90 J2 H STS ◎ 22X8。 4>?2X】M ii5xiHx35 孝畫(huà)尺寸 jj 撫記 描圖 W 審核 3EZ 復(fù)合模 號(hào) 車(chē)間 同意 第版 設(shè)備 型號(hào) 圖4模具裝配圖 比例丨1:1糕匹頁(yè);第1
6、頁(yè) 成都航院 11?模具零件圖 R29旳豐 其余盼 -29 7 4-Ria 圖5凸凹模 圖5凸凹模 技術(shù)要求 1 ?上、下面光滑無(wú)毛刺,平行度為0. 02a 2.材料為T(mén)1貼,需萍火HRC^O-64. 3?靜號(hào)的尺寸按對(duì)應(yīng)尺寸及間隙值配偎 凸凹模1成都航院
7、
設(shè)卄
M W
埶
出例
標(biāo)記
時(shí)2
丄
1:1
11
圖5凸凹模
t A
其余V
二
F
I—I TX
WIT
j
材料
散■ 比側(cè)
第質(zhì)
標(biāo)租
更改草號(hào)
校對(duì)
TIOA
1 1:1
D-D
L
8、o
描阿
凹模板
成都航院
村料
注例
標(biāo)記
亙改單號(hào)
]
111
3Z
B-B
—F=
■ [h 瓶咸邦航陳
” 4
i 丨 i 貝 F JI
hM
1T3 ?■
】 A丄Ml
圖8上模座板
1
圖9下模座板
「‘;
9、
圖10上墊板
圖10上墊板
技術(shù)蓼求
匚需碎火,54-58HRC.
圖10上墊板
圖10上墊板
F1
謖汁
上墊板成都航院
圖10上墊板
G-G
G
ft Fl
而
G
技術(shù)要求
1.上、下面平行度為602? 么需絆火* 54?59HRC.
技術(shù)要求
1.上、下面平行度^)0*02.
工需陣九54?59HRC.
S
下墊板成都航院
10、
圖11下墊板
2- 11、
圖12凸模固定板
JL
技術(shù)要求
匕上、下面平行度為0. 02, 2?肝料為4列.fl24-28HRCr
豐(3T草號(hào)
空心墊板
?成都航院
柄粒
"匪加沁1
—
TFT
]Q ]
圖13空心墊板
12、
L—L
圖14推件塊
圖14推件塊
技術(shù)要求
1■上 Tffi平行度為6吃 粗植度為1?乩
Z WF4 対4湍謂質(zhì)24—28MHC
MR
1—
推件塊
成都腕曉
9
比
M旳
i
i: 1
12
圖14推件塊
E-E
圖15卸料板
技龍要求
匕上、下面平行艮為o?肚,粗糙度為 2?材料詢盯仇2SBRC.
13、
圖15卸料板
ttF)
一
成對(duì)
卸料板成都航曉
圖15卸料板
125
圖16凸凹模固定板
圖16凸凹模固定板
匚上*下両平02,幅毬虛為】% 匕村料為盯對(duì)弘無(wú)語(yǔ)軌處理*
二帶単羊尺寸彬凸凹桶實(shí)訥尺寸*沖保證與凸凹愼
黑口7/和6配舍眾作?
圖16凸凹模固定板
堵圈
牡打
成都肌院
14、
*| Q
Hi制
血
丄
1; 1
rr^
圖16凸凹模固定板
凸凹模加工工藝過(guò)程 材料:Gr12硬度:60?64 HRC
1.主要模具零件加工工藝過(guò)程
落料凹模加工工藝過(guò)程 材料:Gr12硬度:60?64 HRC
序號(hào)
工序名
工序內(nèi)容
1
備料
鍛件(退火狀態(tài)):130X130X16mm
2
粗錢(qián)
銃六面到尺寸125.3X125.3X 15,注意兩大平面與兩相鄰側(cè)面用標(biāo) 準(zhǔn)角尺測(cè)量達(dá)基本垂直
3
平si磨n
磨光兩犬平而厚度達(dá)14.血并磨兩相鄰側(cè)面達(dá)四面垂直,垂直度
0.02mm/100mm
4
鉗
① 15、 劃線劃出各孔徑中心線并劃出凹模涓口輪廓尺寸
② 鉆孔鉆螺紋底孔「銷(xiāo)釘?shù)卓住霭寄6纯诖┚€孔
③ 篋孔梭銷(xiāo)釘孔到要求
④ 砍絲攻螺紋絲到要求
5
熱處理
淬火使硬度達(dá)60—64 HRC
6
平甜磨
磨光兩大平面,便厚痿達(dá)14.3mm
7
線切劃
劇凹模F同口"并留0.0WtJOlmm研余童
8
鉗
① 研磨涓口內(nèi)壁側(cè)面達(dá)吠頃
② 配推件塊到要求
g
鉗
用墊片層保證凸凹模身凹模間隙均勻后,凹模月上模座配作銷(xiāo)釘 孔
10
平磨
磨凹模樁上平命厚度達(dá)要求
11
鉗
總裝配
沖孔凸模加工工藝過(guò)程 材料: T10A 硬度: 56?60HRC
16、序號(hào)
工序名稱(chēng)
工序內(nèi)容
1
備料
鍛件(退火狀態(tài)):巾違X 55iwn
2
熱處理1
退火,硬度達(dá)180—220HB
3
車(chē)
① 車(chē)師面,打頂笑孔,車(chē)外IS1至12JHA;掉頭車(chē)另幡面,長(zhǎng) 度至尺寸EOrnuij打頂尖孔.
② 収頂尖頂,車(chē)外圓尺寸^1L4O.04皿410,60.04m至要
求;車(chē)尺寸5%^ Dim至要求-
4
檢驗(yàn)
檢驗(yàn)
5
迪處理
淬火,暉底卒56—6DHRC?
6
磨削外圓尺寸心口爲(wèi)5伽,^10- 1S^wjiuh至要求.
7
線切割
切除工作端面頂尖孔,長(zhǎng)度尺寸至40計(jì)mm要求口
8
磨削
磨削端面至RaO.S 17、r rn?
檢驗(yàn)
10
鉗工
裝配(:鉗修芥裝配,保證 )
序號(hào)
工序名
工序內(nèi)容
1
備料
鍛件(退火狀態(tài)):70 X 40 X 55mm
2
粗銃
錐六曲見(jiàn)光
3
平磨
磨咼度兩平面到尺寸51mm
4
鉗
① 劃線 在長(zhǎng)度方一側(cè)留線切割?yuàn)A位負(fù)血后,分中劃凸模輪廓線 并劃兩凹模洞口中心線
② 鉆孔 搜凹模陶□中心鉆線切割芽絲孔
③ 稔擴(kuò)凹模落料沉孔到要求,鉆螺紋底孔芥攻絲到要求
5
熱處理
淬火硬度這創(chuàng)?IHHRC
6
平磨
磨咼度到50.4mm
7
線切割
割凸模及兩凹模,并貳辺留0.01^0.02mm研磨余墾
8 18、
鉗
① 研配研凸凹模芥配入凸模固走板
② 研 各側(cè)壁到OBptjn
P
平磨
:磨咼度到要求
10
鉗
總裝配
凸模固定板加工工藝過(guò)程 材料:45#硬度:24?28 HRC
序號(hào)
工序名
工序內(nèi)容
1
備料
氣割下料⑶XlSEXltam
2
熱處理
調(diào)質(zhì)硬度24—28 HRC
3
粗銃
銃六面達(dá)125.3X 125 3X 148mm,并使兩大平面和相鄰兩側(cè)面相 耳基本垂直
斗
平磨
磨光兩大平面厚度達(dá)14 4mm*并磨兩相鄰側(cè)面使四面垂直,垂直匿
0 02mrn/100nini
5
鉗
① 劃線 凸模固定孔中心線,銷(xiāo)釘孔中心線 19、,蠟紋過(guò)孔中心線,銷(xiāo)釘 過(guò)孔中心線
② 鉆孔凸模固走孔穿絲線嫖紋過(guò)孔和鎮(zhèn)釘過(guò)孔到妾求
總
線切割
割凸模安裝固定孔單辺雖0.01—0.02mm 余量
7
銃
銃凸模固定孔背面沉孔到要求
E
鉗
研配凸模
g
平磨
磨模厚度到妾求
10
鉗
總裝配用透光層使凸模,凹模間隙均勻后,與上模座板配作銷(xiāo)孔
凸凹模固定板加工工藝過(guò)程 材料:45#硬度:24?28 HRC
序號(hào)
工序號(hào)
工序內(nèi)容
1
P備料—
氣劑下料13DX130X 18mm
2
熱處理
調(diào)質(zhì)硬度24—28 HRC
3
粗銃
錐六面達(dá)125.3X125 3X1 i加叫并 20、使兩大平面和相鄰兩側(cè)面基 本垂頁(yè)
4
平磨
磨光兩犬平面JSJK這并磨兩相鄰側(cè)面便四面垂直,垂直 度 0 02mm/10 Omm
5
鉗
① 劃線蝮紋孔中心註,蟆紋過(guò)孔中心線,銷(xiāo)釘孔中心線,凸凹模固 定孔輪廓線
② 鉆孔螺紋底孔,螺紋過(guò)孔到要求,凸凹模固定孔線切割穿線孔
③ 攻絲攻蝮紋底絲到要求
6
線切割
劇凸凹模安兼固宦孔,單辺留研余堡O O1^0.D2mm
7
鉗
研配 將凸凹模配入安裝固定孔
8
平蘑
磨厚度到要求
9
鉗
裝配與下模座配作銷(xiāo)釘孔
卸料板加工工藝過(guò)程 材料:45#硬度:24?28 HRC
序號(hào)
工序名
工序內(nèi)容
1
21、
備料
氣割下料130X 13OX 12mm
2
熱班理
調(diào)質(zhì) 酸度24—23 HRC
3
粗銃
銃天面達(dá)125.3X125 3X 10 大平面和相鄰兩側(cè)面基
本垂直
4
平磨
磨光兩大平甌厚度達(dá)10 4mm,并磨兩相鄰側(cè)面使四面垂直,垂直 0 02mm/10 0mm
5
鉗
① 劃線螺紋孔中心線定位釘孔中心線及中間型孔輪廓建
② 鉆孔螺紋底孑L,定位釘?shù)卓仔涂状┚€孑L
③ 敦孑L,攻絲梭定位釘?shù)卓椎揭?,螺紋孑腋絲到要求
6
竝切割
割型孔到要求
1
鉗1
① 型孔與凸凹模裝配
② 定位釘與定位釘裝配
③ 螺紋孔與蝮釘裝配
8
平磨
磨 22、厚度到要求
g
鉗
總裝配
上模座加工工藝過(guò)程 材料:HT200
序號(hào)
工序名
工序內(nèi)容
1
—備料丁
鍛件(退火狀態(tài)):130X 130X 10mm
2
粗錐
錢(qián)六面達(dá)125 3X 125 使兩大平面和相鄰兩側(cè)曲基本垂
直
3
平磨
磨光兩大平面,厚度達(dá)6.6mm;并磨兩相鄰側(cè)面使四面垂直,垂直度
0.02mm/l00mm
4
鉗
① 劃綻毆過(guò)孔中心線輜釘過(guò)孔中心線
② 鉆孔鉆螺紋過(guò)孔,銷(xiāo)釘過(guò)孔到要求
5
熱處理
淬火硬匿54—58 HRC
6
平磨
磨兩大平面厚度達(dá)要求
7
鉗
總裝配
F墊板加工工藝過(guò)程 材料:T 23、8A硬度:54?58 HRC
序號(hào)
工序名
工序內(nèi)容
1
備料
鍛件(退火狀態(tài)):130*130*10mm
2
粗銃
錢(qián)六回達(dá)125 3X125 3X7mnxff使兩大平面和相辭兩側(cè)曲基本垂 直
3
平磨
磨光兩犬平面,厚度達(dá)6.15mm;并磨兩相鄰側(cè)面険四面垂直,垂直度
0.02mm/100mm
4
鉗
① 劃線緊固蝮釘過(guò)孔中心線,卸料螺釘過(guò)空中心線連肖釘孔中心 線,落廢料孔中心線,凸凹模緊固螺釘過(guò)孔中心線
② 鉆孔鉆上述各孔到要求
5
熱處理
淬火 5f. 54—58 HRC
6
平磨
磨兩大平面厚度達(dá)要求
7
鉗
總裝配
空心 24、墊板加工工藝過(guò)程 材料:45#硬度:24?28 HRC
序號(hào)
工序名
工序內(nèi)容
1
備料
氣割下料130X 13OX 15mm
2
熱班理
調(diào)質(zhì)酸度2428 HRC
3
粗銃
銃天面達(dá)125.3X125 3X 12.8mm?#tt兩大平面和相鄰兩側(cè)面基 車(chē)垂直
4
平磨
磨光兩大平面,厚度達(dá)12 4mm?并磨兩相鄰側(cè)面湊四面垂直,垂直 0 02mm/10IJnim
5
鉗
① 劃竝蝮釘過(guò)孔中心線,銷(xiāo)釘過(guò)孔中心繞,推件塊型孔輪廓竝
② 鉆孔鉆銷(xiāo)釘孔及蝮釘過(guò)孑L到要求
6
銃
銃推件塊型孔到要求
7
鉗
配入推件塊
8
平磨
磨兩大平面厚度 25、達(dá)要求
9
鉗
總裝配
序號(hào)
工序名
工序內(nèi)容
1
備料
搜 GB/T 2855.5-90 M 125X125 模架
2
鉗
① 劃線螺釘過(guò)孔中心線,銷(xiāo)釘孔中心線,模柄孔中心線及輪廓線
② 鉆孔 鉆螺釘過(guò)孔及鋰背面沉TLSS求
3
平磨
與模柄配平模柄孔G 52及臺(tái)階中60到要求
4
鉗
與模柄配鉆止轉(zhuǎn)銷(xiāo)孔到要求
5
鉗
總裝配①用透光層保證凸模固定板上兩凸模與下模上凸凹模對(duì) 中后,上模座與凸模固定板配作銷(xiāo)孔
②用墊片層保證凹模與下模上凸凹模的凸模對(duì)中后,上模座與凹 模板配作銷(xiāo)孔
6
鉗
總裝配
下模座加工工藝過(guò)程 材料:HT200
26、
序號(hào)
工序名
工序內(nèi)容
1
備料
搜 GB/T 2855.5—90 逋S 125X125 模架
2
鉗
① 劃線緊固螺釘過(guò)孔中匕統(tǒng),卸料螺釘過(guò)孔中心線,藩廢料孔中 心些,凸凹模緊固螺釘頭過(guò)孔中心線
② 鉆孔鉆上述各孔到要求,襯孔背面沉孔到要求
3
鉗
與凸凹模固定板配作銷(xiāo)釘孔
斗
鉗
總裝配
推件塊加工工藝過(guò)程 材料:45#硬度:24 — 28 HRC
序號(hào)
工序名
工序內(nèi)容
1
備料
氣割下料74X37X25mm
2
熱處理
祥火硬度24?賠HRC
3
粗銃
鏈六而見(jiàn)光
4
平磨
r磨上下兩平面到要求
5
鉗
① ^註2?巾12過(guò)孔中心線”各蔚輪廓線
② 鉆孔 鉆2 -巾口過(guò)孔劃要求
6
錢(qián)
各型面各臺(tái)階到要求
7
鉗
總裝配
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