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機械系統(tǒng)設(shè)計課程設(shè)計分級變速主傳動系統(tǒng)設(shè)計(全套圖紙)

上傳人:仙*** 文檔編號:28586549 上傳時間:2021-09-01 格式:DOC 頁數(shù):15 大?。?05KB
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《機械系統(tǒng)設(shè)計課程設(shè)計分級變速主傳動系統(tǒng)設(shè)計(全套圖紙)》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《機械系統(tǒng)設(shè)計課程設(shè)計分級變速主傳動系統(tǒng)設(shè)計(全套圖紙)(15頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、哈爾濱理工大學(xué) 機械系統(tǒng)課程設(shè)計 機械08-10 劉瑞9號 哈 爾 濱 理 工 大 學(xué) 全套CAD圖紙,加153893706 課 程 設(shè) 計 題 目: 機械系統(tǒng)設(shè)計課程設(shè)計 院 、 系: 機械動力工程學(xué)院 班 級: 機械 姓 名: 學(xué) 號: 指導(dǎo)教師: 系 主 任:

2、 2011年9月8日 摘 要 《機械系統(tǒng)設(shè)計》課程設(shè)計內(nèi)容有理論分析與設(shè)計計算,圖樣技術(shù)設(shè)計和技術(shù)文件編制三部分組成。 1、理論分析與設(shè)計計算: (1)機械系統(tǒng)的方案設(shè)計。設(shè)計方案的分析,最佳功能原理方案的確定。 (2)根據(jù)總體設(shè)計參數(shù),進行傳動系統(tǒng)運動設(shè)計和計算。 (3)根據(jù)設(shè)計方案和零部件選擇情況,進行有關(guān)動力計算與校核。 2、圖樣技術(shù)設(shè)計: (1)選擇系統(tǒng)中的主要組件。 (2)圖樣的設(shè)計與繪制。 3、編制技術(shù)文件: (1)對于課程設(shè)計內(nèi)容進行自我技術(shù)經(jīng)濟評價。 (2)編制設(shè)計計算說明書。 關(guān)鍵詞 分級變速;傳動系統(tǒng)設(shè)

3、計,傳動副,結(jié)構(gòu)網(wǎng),結(jié)構(gòu)式,齒輪模數(shù),傳動比,計算轉(zhuǎn)速 目錄 一、課程設(shè)計目的.................................................................4 二、課程設(shè)計題目、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求 ..................4 三、運動設(shè)計........................................................................4 1.確定極限轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速數(shù)列,結(jié)構(gòu)網(wǎng)和結(jié)構(gòu)式...............4 2.主傳動轉(zhuǎn)速圖和傳動系

4、統(tǒng)圖..................................... 4 3.確定變速組齒輪齒數(shù),核算主軸轉(zhuǎn)速誤差...................6 四、動力計算 .................................... .........…………..…….7 1.傳動件的計算轉(zhuǎn)速.......................................................7 2.傳動軸和主軸的軸徑設(shè)計............................................7 3.計算齒輪模數(shù)...........

5、...................................................8 4.帶輪設(shè)計.....................................................................9 五、主要零部件選擇............................................................10 六、校核..............................................................................10 七、結(jié)束語 ...

6、......................................................................15 八、參考文獻.......................................................................15 一、課程設(shè)計目的 《機械系統(tǒng)設(shè)計》課程設(shè)計是在學(xué)完本課程后,進行一次學(xué)習(xí)設(shè)計的綜合性練習(xí)。通過課程設(shè)計,使學(xué)生能夠運用所學(xué)過的基礎(chǔ)課,技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的有關(guān)理論知識,及生產(chǎn)等實踐技能,達到鞏固,加深和拓展所學(xué)知識的目的。通過課程設(shè)計,分析比較機械系統(tǒng)中的某些典型結(jié)構(gòu)

7、,進行選擇和改進;結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計,進行設(shè)計計算并編寫技術(shù)文件;完成系統(tǒng)主轉(zhuǎn)動設(shè)計,達到學(xué)習(xí)設(shè)計步驟和方法的目的。通過設(shè)計,掌握查閱相關(guān)工程設(shè)計手冊,設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和資料的方法,達到積累設(shè)計知識和設(shè)計技巧,提高學(xué)生設(shè)計能力的目的。通過設(shè)計,使學(xué)生獲得機械系統(tǒng)基本設(shè)計技能的訓(xùn)練,提高分析和解決工程技術(shù)問題的能力,并為進行機械系統(tǒng)設(shè)計創(chuàng)造一定的條件。 二、課程設(shè)計題目,主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求分級、 分級變速主傳動系統(tǒng)的設(shè)計:技術(shù)參數(shù):Nmin=35.5r/min,Nmax=800r/min, Z=8級,公比為1.41;電動機功率P=3KW,電機轉(zhuǎn)速n=710/1420r/min 三、運動設(shè)計 1.

8、確定極限轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速數(shù)列,結(jié)構(gòu)網(wǎng)和結(jié)構(gòu)式 (1)確定極限轉(zhuǎn)速,公比、變速級數(shù) Nmin=35.5r/min ,Nmax=800r/min; =1.41; z=8 (2) 轉(zhuǎn)速數(shù)列: 35.5r/min,50r/min,71r/min,100r/min,140r/min,200r/min,280r/min, 400r/min,560r/min,800r/min,共10級 (3)確定極限轉(zhuǎn)速: Rn=Nmax/Nmin=800/35.5=22.54 (4)確定結(jié)構(gòu)網(wǎng)和結(jié)構(gòu)式 (1)寫傳動結(jié)構(gòu)式:主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)Z=8. 結(jié)構(gòu)式8=222324 (2)畫結(jié)構(gòu)網(wǎng):

9、 2.主傳動轉(zhuǎn)速圖和傳動系統(tǒng)圖 選擇電動機:采用Y系列封閉自扇冷式鼠籠型三相異步電動機繪制轉(zhuǎn)速圖。 3.計算齒輪齒數(shù) (1)、齒數(shù)計算基本組:ib1=1/3=1/2.8,Sz=72,73,76,77,80,84,87,88…… ib2=1,Sz=72,76,78,80,82,84,86,88…… 取Sz=80,小齒輪齒數(shù)分別為:21,24 ib1 = Z1 / Z1’ =2

10、1/59, ib2 = Z2 / Z2’ =40/40, 第二擴大組:ic1=1/3=1/2.8,Sz=80,84,87,88,91,92…… ic2==1.41,Sz=82,84,87,89,92…… 取Sz=92,小齒輪齒數(shù):38,24, ic1=Z3/Z3’=24/68,ic2=Z4/Z4’=38/54 (2)校核各級轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速誤差 實際傳動比所造成主軸轉(zhuǎn)速誤差 ,其中為實際轉(zhuǎn)速,n為標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速。 n=710r/min: n=710(40/40)(54/38)(280/710)=398.79 r/min δ=|(398.79-400)/400

11、|=0.31 %<4.1% 全部滿足要求 (3)傳動系統(tǒng)圖如下: 四、動力計算 1傳動件的計算轉(zhuǎn)速 軸 序 號 電動機(0) I軸 II軸 III軸 計算轉(zhuǎn)速r/min 1420 710 280 100 100 最小齒輪的計算轉(zhuǎn)速如下: 齒輪序號 I II III 計算轉(zhuǎn)速 280r/min 100r/min 100r/min 選用齒輪精度為7級精度 2.傳動軸和主軸的軸徑設(shè)計 (1)傳動軸軸徑初定 Ⅰ軸:p=3kw,n=280r/min,=0.5帶入公式: =43.82mm,圓整取d=44mm Ⅱ軸:p=3k

12、w,n=100r/min,=1, =37.18mm,圓整取d=38mm (2)主(Ⅲ)軸軸頸直徑確定: 查表選擇主軸前端直徑D1=90mm,后端直徑D2=62mm 材料:45鋼。熱處理:調(diào)治Hre22-28 主軸懸伸量:a/D1=1.25--2.5 a=(1.25—2.5)D1=(1.25—2.5)x(80+64/2)=90—180 取a=120mm 3.計算齒輪模數(shù)及尺寬,分度圓直徑 (1)計算齒輪模數(shù) (2)計算齒輪分度圓及尺寬 d1=m1z1=4x21=84mm d1=m1z1=4x59=236mm

13、 d2=m2z2=4x40=160mm d2=m2z2=4x40=160mm d3=m3z3=5x24=120mm d3=m3z3=5x68=340mm d4=m4z4=5x38=190mm d4=m4z4=5x54=270mm B12=m=6x4=24mm h=4mm ; B34=m=6x5=30mm h=5mm 4.帶輪設(shè)計 (1)確定計算功率: P=3kw,K為工作情況系數(shù),查表取K=1.2,pd=kAP=1.2x3=3.6kw (2)選擇V帶的型號: 根據(jù)

14、pd,n1=1420r/min查表選擇A型V帶 d1=90mm (3)確定帶輪直徑d1,d2 小帶輪直徑d1=90mm 驗算帶速v=d1n1/(60x1000)=x90x1420/(60x1000)=6.69m/s 從動輪直徑d2=n1d1/n2=1420x90/800=159.75mm取d2=160mm 計算實際傳動比i=d2/d1=160/90=1.78 相對誤差: ︱i0-i/i0︱=︱(1470/800-1.78)/(1420/800)︱=0.28%<5% 合格 (4)定中心矩a和基準(zhǔn)帶長Ld [1]初定中心距a0 0.7(d1d2)a02(d1+d2)) 175

15、a0500取ao=340mm [2]帶的計算基準(zhǔn)長度 Ld0≈2a0+/2(d1+d2)+(d2-d1)2/4a0 ≈2x340+/2(90+160)+(160-90)2 /4x340 ≈1469mm 查[1]表3.2取Ld0=1400mm [3]計算實際中心距 a≈a0+(Ld-Ld0)/2=340+(1400-1469)/2=305.5mm [4]確定中心距調(diào)整范圍 amax=a+0.03Ld=305.5+0.03x1400=347.5mm amin=a-0.015Ld=305.5+0.015x1300=284.5mm (5

16、)驗算包角: 1=1800-(d2-d1)/ax57.30=180-(160-90)/3055x57.30=166.8>170 (6)確定V帶根數(shù): 確定額定功率:P0 由查表并用線性插值得P0=0.15kw 查表得功率增量P0=0.13kw 查表得包角系數(shù)K=0.99 查表得長度系數(shù)Kl=0.81 確定帶根數(shù):ZPd/(P0+P0)KKl=3.6/(1.07+0.15)x0.96x0.90=3.2取Z=3 五、主要零部件選擇 1.軸承的選取 (1)帶輪:選用深溝球軸承,型號:6007 (2)一軸:選用深溝球軸承,型號:6007 (3)二軸:采用深溝球軸承

17、,型號:6006 (4)主軸:主軸是傳動系統(tǒng)之中最為關(guān)鍵的部分,因此應(yīng)該合理的選擇軸承。 從主軸末端到前端依次選擇軸承為角接觸軸承,型號:7012C; 雙列圓柱滾子軸承,型號:NN3000K, 深溝球軸承,型號:6004 2.鍵的選取 (1)帶輪:選平鍵:10x8 (2)1軸:選平鍵:12x8 (3)2軸:選平鍵:12x8,12x8 (4)3軸:選平鍵:12x8,25x14 六、校核 1齒輪校核 直角圓柱齒輪的應(yīng)力驗算公式: 軸序號 I I II II II II III III 齒輪齒數(shù)Z 21 40 59 40 54 24

18、38 68 模數(shù)M(mm) 4 4 4 4 5 5 5 5 分度圓d(mm) 84 160 236 160 374 190 132 270 齒根圓直徑df(mm) 80 156 232 .156 369 185 127 265 齒頂圓直徑da(mm) 88 164 240 164 379 195 137 275 2 、主軸彎曲剛度校核 (1)主軸剛度符合要求的條件如下: a主軸的前端部撓度 b主軸在前軸承處的傾角 c在安裝齒輪處的傾角 (2)計算如下: 前支撐為雙列圓柱滾子

19、軸承,后支撐為角接觸軸承架立放圓柱滾子軸承跨距L=450mm. 當(dāng)量外徑 de== 主軸剛度: 因為di/de=25/285=0.088<0.7,所以孔對剛度的影響可忽略; ks==2kN/mm 剛度要求:主軸的剛度可根據(jù)機床的穩(wěn)定性和精度要求來評定 3、軸承校核 I軸選用的是深溝球軸承軸承6006 其基本額定負荷為13.0KN 由于該軸的轉(zhuǎn)速是定值n=100r/min,所以齒輪越小越靠近軸承,對軸承的要求越高。根據(jù)設(shè)計要求,應(yīng)該對Ⅰ軸未端的軸承進行校核。 齒輪的直徑 d=84 Ⅰ軸傳遞的轉(zhuǎn)矩

20、 T=9550 =341Nm 齒輪受力 N 根據(jù)受力分析和受力圖可以得出軸承的徑向力為 因軸承在運轉(zhuǎn)中有中等沖擊載荷,又由于不受軸向力,按《機械設(shè)計》查表得 為1.0到1.2,取,則有: N 軸承的壽命 因為,所以按軸承1的受力大小計算: 故該軸承能滿足要求。 4 .潤滑與密封 主軸轉(zhuǎn)速高,必須保證充分潤滑,一般常用單獨的油管將油引到軸承處。 主軸是兩端外伸的軸,防止漏油更為重要而

21、困難。防漏的措施有兩種: 1)密封圈——加密封裝置防止油外流。。 2)疏導(dǎo)——在適當(dāng)?shù)牡胤阶龀龌赜吐?,使油能順利地流回到油箱? 七、結(jié)束語 1、本次課程設(shè)計是針對《機械系統(tǒng)設(shè)計》專業(yè)課程基礎(chǔ)知識的一次綜合性應(yīng) 用設(shè)計,設(shè)計過程應(yīng)用了《機械制圖》、《機械原理》、《工程力學(xué)》等。 2、本次課程設(shè)計充分應(yīng)用了以前所學(xué)習(xí)的知識,并應(yīng)用這些知識來分析和解決實際問題。 3、本次課程設(shè)計進一步掌握了一般設(shè)計的設(shè)計思路和設(shè)計切入點,同時對機械部件的傳動設(shè)計和動力計算也提高了應(yīng)用各種資料和實際動手的能力。 4、本次課程設(shè)計進一步規(guī)范了制圖要求,掌握了機械設(shè)計的基本技能。 5

22、、本次課程設(shè)計由于學(xué)習(xí)知識面的狹窄和對一些概念的理解不夠深刻,以及缺乏實際設(shè)計經(jīng)驗,使得設(shè)計黨中出現(xiàn)了許多不妥和錯誤之處,誠請老師給予指正和教導(dǎo)。 八、參考文獻 【1】、段鐵群 主編 《機械系統(tǒng)設(shè)計》 科學(xué)出版社 第一版 【2】、于惠力 主編 《機械設(shè)計》 科學(xué)出版社 第一版 【3】、戴 曙 主編 《金屬切削機床設(shè)計》 機械工業(yè)出版社 【4】、戴 曙 主編 《金屬切削機床》 機械工業(yè)出版社 第一版 【4】、趙九江 主編 《材料力學(xué)》 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 第一版 【6】、鄭文經(jīng) 主編 《機械原理》 高等教育出版社 第七版 【7】、于惠力 主編 《機械設(shè)計課程設(shè)計》 科學(xué)出版社 第 15 頁 共 15 頁

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