寶成航空精密儀器制造工業(yè)園鋼筋混凝土實(shí)施細(xì)則
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1、寶成航空精密儀器制造工業(yè)園(一期) 鋼筋混凝土監(jiān)理細(xì)則 編制: 審核: XX寶成航空精密儀器制造工業(yè)園項(xiàng)目監(jiān)理部 二〇一〇年十月 目 錄 一、工程概況 二、監(jiān)理工作流程 三、質(zhì)量要求 四、監(jiān)理工作方法及措施 五、質(zhì)量記錄 一、工程概況 1. 項(xiàng)目名稱:寶成航空精密制造工業(yè)園(一期) 2. 建設(shè)單位:陜西寶成航空儀表有限責(zé)任公司 3. 建設(shè)地點(diǎn):寶雞市高新大道北,高新十七路以東 4. 建設(shè)規(guī)模:寶成航空精密制造工業(yè)園
2、(一期)由試驗(yàn)廠房、沖壓廠房、動力中心、橡塑公司廠房、科研實(shí)驗(yàn)樓、工業(yè)空調(diào)生產(chǎn)廠房及紡機(jī)廠房構(gòu)成。 5. 工程建設(shè)的相關(guān)單位: 1) 設(shè)計(jì)單位:長安大學(xué)工程設(shè)計(jì)研究院 2) 勘察單位:寶雞市勘察測繪院 3) 監(jiān)理單位:陜西省工程監(jiān)理有限責(zé)任公司 二、監(jiān)理工作流程 箍筋綁扎 檢 查 鋼筋焊接 檢 查 施工放線 復(fù) 核 原材料及配合比審查 施工組織設(shè)計(jì)及施工方案審查 熟悉設(shè)計(jì)參加圖紙會審 澆筑前保護(hù)層、墊塊及清理檢查 模板工程驗(yàn) 收 架子工程(支架)驗(yàn)收 預(yù)埋件安裝 驗(yàn) 收 鋼筋隱蔽驗(yàn) 收 柱底部清理檢查
3、 試塊強(qiáng)度分 析 外觀質(zhì)量驗(yàn) 收 模板拆除驗(yàn) 收 養(yǎng)護(hù)情況檢 查 澆筑過程的控制 澆筑條件檢查及澆筑令下達(dá) 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 結(jié)構(gòu)檢測 三、質(zhì)量要求 鋼筋工程 ㈠鋼筋加工工程 1、主控項(xiàng)目 ⑴鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑵對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求; ①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25; ②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。 ⑶當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋
4、脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 ⑷受力鋼筋的彎鉤應(yīng)符合下列規(guī)定: ①HRB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍; ②當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端作135彎鉤時,HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; ③鋼筋作不大于90的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 ⑸除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定: ①箍筋彎鉤
5、的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第4條的規(guī)定外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑; ②箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于90;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為135; ③箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 2、一般項(xiàng)目 ⑴鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆料狀或片狀老銹。 ⑵鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法,也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,HRB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 ⑶鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定: 鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng)
6、目 允許偏差(mm) 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 5 ㈡鋼筋安裝工程 1、主控項(xiàng)目 ⑴縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑵在施工現(xiàn)場,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 ⑶鋼筋安裝時,受鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 2、一般項(xiàng)目 ⑴鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10
7、倍。 ⑵在施工現(xiàn)場,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 ⑶當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開??v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭
8、面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定: ①在受拉區(qū)不宜大于50%; ②接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無法避開時,對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大于50%; ③直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時,不應(yīng)大于50%。 ⑷同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L1(L 1為搭接長度),凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋搭接接頭面積百
9、分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部受力鋼筋截面面積的比值。 同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定: ①對梁類、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于25%; ②對柱類構(gòu)件,不宜大于50%; ③當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構(gòu)件,不應(yīng)大于50%;對其他構(gòu)件,可根據(jù)實(shí)際情況放寬。 縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度:應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定,綁扎搭接受力鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)鋼筋強(qiáng)度、外形、直徑及混凝土強(qiáng)度等指標(biāo)經(jīng)計(jì)算確定,并根據(jù)鋼筋搭接接頭面積百分率等進(jìn)行修正。 ⑸
10、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定: ①箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍; ②受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100mm; ③受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm; ④當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時,應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋,其間距宜為50mm。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許誤差(mm) 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 10 網(wǎng)眼尺寸 20 綁扎鋼筋骨架 長 10 寬、
11、高 5 受力鋼筋 間距 10 排距 5 保護(hù)層 厚 度 基礎(chǔ) 10 柱、梁 5 板、墻、殼 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3.0 注:1、檢查預(yù)埋件中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值; 2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。 模板工程 ㈠模板安裝工程 1、主控項(xiàng)目 ⑴安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并
12、鋪設(shè)墊板。 ⑵在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。 2、一般項(xiàng)目 ⑴模板安裝應(yīng)滿足下列要求: ①模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水; ②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑; ③澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈; ④對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。 ⑵用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 ⑶對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/
13、1000~3/1000。 ⑷固定在模板上的預(yù)埋件、?留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定: 預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 +10 注:檢查中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。 (5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定: 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 軸線位置 5
14、底模上表面標(biāo)高 5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 10 柱、墻、梁 +4,-5 層高垂直度 不大于5m 6 大于5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 2 表面平整度 5 5 注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。 (6)檢查數(shù)量:首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查;使用中的模板應(yīng)定期檢查,并根據(jù)使用情況不定期抽查。 ㈡模板拆除工程 1、主控項(xiàng)目 ⑴底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。 底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求 結(jié)構(gòu)類型 構(gòu)件跨度(m) 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分
15、率(%) 板 ≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75 >8 ≥100 梁 拱 殼 ≤8 ≥75 >8 ≥100 懸臂構(gòu)件 —— ≥100 ⑵后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 2、一般項(xiàng)目 ⑴側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 ⑵模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。 砼工程 ㈠砼原材料 1、主控項(xiàng)目 ⑴水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)
16、定。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 ⑵混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,當(dāng)使用含氯化物的外加劑時,混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。 ⑶混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)的要求。 ⑷混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》
17、JGJ55的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 對有特殊要求的混凝土,其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。 2、一般項(xiàng)目 (1)混凝土中摻用礦物摻和料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 (2)普通砼所有的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53,《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。 注:A、混凝土用的粗骨料,其最大顆料料徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小間距的3/4。 B、對混凝土實(shí)
18、心板,骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過40mm。 (3)拌制混凝土宜采用飲用水;當(dāng)采用其他水源時,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。 (二)砼配合比設(shè)計(jì) 1、主控項(xiàng)目 混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級,耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 對有特殊要求的混凝土,其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。 2、一般項(xiàng)目 (1)首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比要求。開姓生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。 (2)混凝土拌制前,應(yīng)
19、測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。 (三)混凝土施工 1、主控項(xiàng)目 (1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求,用于檢查結(jié)構(gòu)之間混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,取樣與試件留置符合下列規(guī)定。 A、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。 B、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次。 C、每當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過100m3時,同一配合比的混凝土,每200m3取樣不得少于一次。 D、每一樓層,同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。 E、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置
20、組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 (2)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣,同一工程,同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 (3)混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定: 原材料每盤稱量的允許偏差 材料名稱 允許偏差 水泥、摻合料 2% 粗、細(xì)骨料 3% 水、外加劑 2% 注:A、各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn),每次使用前,應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核,保持計(jì)算準(zhǔn)確。 B、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時,應(yīng)增加含水率檢測次數(shù),并及時調(diào)整水和骨料的用量。 (4)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并
21、應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案對施工縫的要求進(jìn)行處理。 2、一般項(xiàng)目 (1)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 (2)后澆帶的留置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。 (3)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定: A、應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 B、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間:對采用硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7天,對摻用緩凝型外加
22、劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14天。 C、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 D、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 E、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 注:1)當(dāng)日平均氣溫低于5℃,不得澆水。 2)當(dāng)采用其他品種水泥時,混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用的水泥的技術(shù)性能確定。 3)混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。 4)對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程 一、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量 1、主控項(xiàng)目 (1)現(xiàn)澆
23、結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理,對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 (2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?;炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝,使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 2、一般項(xiàng)目 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗(yàn)收。 二、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差 1、主控項(xiàng)目 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)
24、有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?;炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 2、一般項(xiàng)目 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 軸 線 基礎(chǔ) 15 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 位 置 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤5m 8 >5m 10 標(biāo)高 全高 H/1000且≤30 層高 10 全高 3
25、0 截面尺寸 +8,-5 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25,0 井筒全高(H)、垂直度 H/1000且≤30 表面平整度 8 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 1 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 注:檢查軸線、中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 坐標(biāo)位置 不同平面的標(biāo)高 平面外形尺寸 凸臺上平面外形尺寸 凹穴尺寸 20 0,-20 20 0,-20 20,0 平面水平度 每米 5 全長 10 垂直度 每米 5
26、全高 10 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高(頂部) +20,0 中心距 2 中心線位置 10 預(yù)埋地腳螺栓孔 深度 +20,0 孔垂直度 10 預(yù)埋活動地腳螺栓錨板 標(biāo)高 20,0 中心線位置 5 帶槽錯板平整度 5 帶螺紋孔錯板平整度 2 注:檢查坐標(biāo)、中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量,并取其中的較大值。 三、監(jiān)理控制要點(diǎn) 監(jiān)理控制是按上述目標(biāo)進(jìn)行控制,現(xiàn)對柱、梁、板的鋼筋、模板及砼施工過程中要點(diǎn)再加以強(qiáng)調(diào)。 1、鋼筋工程 (1)鋼筋按圖施工、放樣并制作后,分規(guī)格、型號部位碼放,并書寫標(biāo)志牌,防止用錯。 (2)鋼筋焊接,機(jī)械連接必須由專業(yè)培訓(xùn),
27、持證上崗的專業(yè)人員操作,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范規(guī)程施工。各種接頭必須按規(guī)定取樣試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行綁扎。 (3)柱、梁、板主筋保護(hù)層要用設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度的墊塊固定。 (4)鋼筋加工、安裝工程應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。30G101-1圖集有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。 (5)鋼筋工程要經(jīng)過自檢、專檢,隱蔽工程驗(yàn)收,報監(jiān)理人員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。 模板工程 1、模板支撐全部用鋼筋支撐,柱、梁對拉螺栓是否固定,間距是否合理。 2、模板必須滿足強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性的要求,支架必須有足夠的有效支撐面。當(dāng)梁的跨度大于4米時,所支撐的底模必須有1%~3%的起拱。 3、模板必須接口平直,接縫嚴(yán)密,特別注意與梁板之間
28、的接槎溫和與方正,平板,梁板接縫用膠帶粘貼,保證接縫不漏漿。 4、安裝柱、梁模板之前,檢查預(yù)埋件是否安裝,而且要固定牢靠。 5、模板工程要嚴(yán)格按程序進(jìn)行自檢、互檢、交接檢及技術(shù)復(fù)核,并報監(jiān)理人員檢查;合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 6、模板的拆除要按設(shè)計(jì)要求,同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度;經(jīng)技術(shù)人員簽發(fā)拆模通知單后方可進(jìn)行。 砼工程 本工程主體結(jié)構(gòu)工程全部采用商品砼,應(yīng)提前在攪拌站經(jīng)見證、取樣進(jìn)行砂、石、水泥等原材料和各種符號的砼配比試驗(yàn)。 1、澆筑砼前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈,將模板澆水潤濕,但不得有積水。 2、砼在運(yùn)輸過程中,要保證不產(chǎn)生離析,并盡量減小塌落度的損失,每
29、工作班進(jìn)行兩次砼塌落度測試,并按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 3、本工程砼施工縫按圖紙結(jié)構(gòu)縫留置,砼連續(xù)澆筑不留施工縫。板厚控制采用Φ6~Φ10鋼筋300~500米,6米見方設(shè)標(biāo)桿,用水平儀抄平掛線控制,板面用木抹子原漿收面三遍,用排刷拉細(xì)紋。 4、筑完畢12小時以內(nèi)應(yīng)對砼表面加以覆蓋,并保濕養(yǎng)護(hù),派專人澆水養(yǎng)護(hù)7天以上。 四、監(jiān)理的工作方法及措施 根據(jù)設(shè)定的目標(biāo),監(jiān)理人員分別采取現(xiàn)場巡視、旁站、平行檢查,見證,審簽文件記錄等方法進(jìn)行質(zhì)量控制。 1) 圖紙會審紀(jì)要由總監(jiān)簽認(rèn)后,監(jiān)理人員把確認(rèn)的變更標(biāo)注在圖紙上; 2) 施工組織設(shè)計(jì)審核完后,監(jiān)督施工過程中執(zhí)行。 3)
30、施工單位放完線后,由監(jiān)理人員進(jìn)行復(fù)測驗(yàn)證。 4) 原材料進(jìn)場施工單位檢驗(yàn)合格后,向監(jiān)理人員進(jìn)行報驗(yàn),監(jiān)理審核質(zhì)量證明文件后,現(xiàn)場查驗(yàn),合格后簽署報驗(yàn)表。未經(jīng)驗(yàn)收的材料一律不準(zhǔn)使用。 5) 分批段分別對鋼筋加工,鋼筋安裝,模板拆除,砼原材料及配合比設(shè)計(jì),砼施工現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差等項(xiàng)目按驗(yàn)收批組織驗(yàn)收,進(jìn)行工序質(zhì)量的控制,不合格不得進(jìn)入下道工序施工。 6) 砼澆筑過程進(jìn)行旁站,監(jiān)督砼入模,振搗、收面等工序的情況及重要結(jié)構(gòu)部位的隱蔽情況。 7) 整個施工過程中,采用巡視的方法了解和掌握施工過程中的質(zhì)量問題,隨時糾正發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。 8) 施工過程所進(jìn)行的施工試件及檢測,監(jiān)理進(jìn)行見證。
31、9) 施工安全的重點(diǎn)部位是保證高空施工時的腳手架搭設(shè)必須符合要求。 10)施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,施工單位提出處理意見,監(jiān)理認(rèn)可后實(shí)施,監(jiān)理對實(shí)施效果驗(yàn)證。 11)監(jiān)理部實(shí)行專人負(fù)責(zé),總監(jiān)定期巡查制度。 12)監(jiān)理充分利用業(yè)主授予的付款簽證權(quán)和停工權(quán)進(jìn)行質(zhì)量控制。 五、質(zhì)量記錄 1、模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 2、模板拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 3、鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 4、鋼筋安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 5、混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 6、混凝土施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 7、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 8、混凝土結(jié)構(gòu)工程各規(guī)范強(qiáng)文檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 9、施工放線驗(yàn)收記錄 10、隱蔽工程驗(yàn)收記錄 11、混凝土試件統(tǒng)計(jì)分析評定匯總表 12、現(xiàn)場施工混凝土試件強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)分析評定表 13、焊條焊劑復(fù)試檢查記錄 14、混凝土澆筑申請表 15、混凝土配合比用水量調(diào)整及開盤鑒定記錄 16、混凝土配合比及澆筑施工記錄 17、現(xiàn)澆混凝土模板安裝、拆除施工記錄 18、現(xiàn)澆混凝土全過程施工記錄 19、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷處理施工記錄 20、冬期混凝土攪拌及澆灌測溫記錄 21、混凝土塌落度檢查記錄 22、混凝土試件同條件養(yǎng)護(hù)施工記錄 23
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