自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)——堆垛機(jī)以及貨架系統(tǒng)等設(shè)計(jì)含6張CAD圖
自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)——堆垛機(jī)以及貨架系統(tǒng)等設(shè)計(jì)含6張CAD圖,自動(dòng)化,立體倉(cāng)庫(kù),系統(tǒng),設(shè)計(jì),堆垛,以及,貨架,CAD
摘 要
隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,市場(chǎng)的急劇擴(kuò)大,對(duì)物流體系提出了新的要求,使得現(xiàn)代物流系統(tǒng)快速發(fā)展,自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)得到了廣泛使用。其中,堆垛機(jī)是自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的主要組成部分,它承擔(dān)著運(yùn)輸與搬運(yùn)貨物,使得貨物在立體倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中可以按照既定的程序自動(dòng)存取貨物。本課題主要論述了自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)中堆垛機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理、速度設(shè)計(jì)原理、控制功能原理以及堆垛機(jī)精確定位的方法,以及自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)中貨架系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理。分析近年來自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的發(fā)展?fàn)顩r,對(duì)堆垛機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算分析,包括強(qiáng)度校核、剛度校核、穩(wěn)定性校核,判斷其能否滿足預(yù)定的工作狀態(tài)。對(duì)堆垛機(jī)進(jìn)行速度分析,要求其能滿足準(zhǔn)確的停車速度與工作速度,滿足在存取貨物時(shí)要求的水平運(yùn)行速度和貨叉升降與伸縮速度。本文也介紹了自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的控制系統(tǒng),做出了控制系統(tǒng)框圖,并對(duì)其作用功能、實(shí)現(xiàn)路徑和要求做出了詳細(xì)的說明。本文也對(duì)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)貨架系統(tǒng)做出了詳細(xì)的設(shè)計(jì),確定了貨架系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式,對(duì)貨架系統(tǒng)也進(jìn)行了強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行了校核。
關(guān)鍵詞:堆垛機(jī);貨架系統(tǒng);控制系統(tǒng);
目 錄
第一章 前言1
1.1 緒論1
第二章 自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)國(guó)內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r2
第三章 研究主體3
3.1 自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的分類3
3.2 自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的最佳參數(shù)選擇3
3.3 自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)常用貨架托盤3
3.4 堆垛機(jī)4
3.5 貨架5
第四章 設(shè)計(jì)內(nèi)容6
第五章 總結(jié)與展望7
參考文獻(xiàn)8
第一章 前言
1.1緒論
隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,市場(chǎng)的急劇擴(kuò)大,對(duì)物流體系提出了新的要求,使得現(xiàn)代物流系統(tǒng)快速發(fā)展,自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)得到了廣泛使用。其中,堆垛機(jī)是自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的主要組成部分,它承擔(dān)著運(yùn)輸與搬運(yùn)貨物,使得貨物在立體倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中可以按照既定的程序自動(dòng)存取貨物。本課題主要論述了自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)中堆垛機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理、速度設(shè)計(jì)原理、控制功能原理以及堆垛機(jī)精確定位的方法,以及自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)中貨架系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理。分析近年來自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的發(fā)展?fàn)顩r,對(duì)堆垛機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算分析,包括強(qiáng)度校核、剛度校核、穩(wěn)定性校核,判斷其能否滿足預(yù)定的工作狀態(tài)。對(duì)堆垛機(jī)進(jìn)行速度分析,要求其能滿足準(zhǔn)確的停車速度與工作速度,滿足在存取貨物時(shí)要求的水平運(yùn)行速度和貨叉升降與伸縮速度。本文也介紹了自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的控制系統(tǒng),做出了控制系統(tǒng)框圖,并對(duì)其作用功能、實(shí)現(xiàn)路徑和要求做出了詳細(xì)的說明。本文也對(duì)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)貨架系統(tǒng)做出了詳細(xì)的設(shè)計(jì),確定了貨架系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式,對(duì)貨架系統(tǒng)也進(jìn)行了強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行了校核。
自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)是物流系統(tǒng)中商品貨物存貯的一種不可替代的角色,它的智能化程度高、工作效率高,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)貨物的自動(dòng)搬運(yùn)及其放置。這種自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)以堆垛機(jī)和貨架系統(tǒng)為主要組成組成部分,這種智能化的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)可以實(shí)現(xiàn)存取貨物的機(jī)械化和自動(dòng)化。利用本身的優(yōu)勢(shì),可以大大減少人力物力的成本,解放生產(chǎn)力,在貨物運(yùn)輸?shù)倪^程中可以自動(dòng)存取貨物。
第二章 自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)國(guó)內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r
自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、高層貨架、堆垛機(jī)、輸送機(jī)和其它外圍設(shè)備構(gòu)成。工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家物流工程技術(shù)非常先進(jìn)和成熟,基本實(shí)現(xiàn)了規(guī)格化和標(biāo)準(zhǔn)化,因此,自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的生產(chǎn)成本低、交貨期短。和工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比,雖然我國(guó)物流工程技術(shù)發(fā)展很快,但差距仍然較大,特別是在標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、技術(shù)化、理論計(jì)算和設(shè)計(jì)制造等方面尤其突出。
自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)在現(xiàn)代化企業(yè)中發(fā)揮了巨大的作用。它在汽車、摩托車、家用電器、電子計(jì)算機(jī)、電器、電子、醫(yī)藥、機(jī)床、化工等制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。這是因?yàn)?,自?dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)能夠加速商品流通、減少商品損壞、降低流通成本、節(jié)約土地面積、節(jié)約人力和財(cái)力。此外,它還提高了庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、經(jīng)營(yíng)靈活性和工作效率。它以最快速度、最低價(jià)格和最佳服務(wù)質(zhì)量來滿足用戶需求,從而獲得最大利益。目前,自動(dòng)化化立體倉(cāng)庫(kù)在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)相當(dāng)普遍,自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)在設(shè)計(jì)、制造、自動(dòng)化控制和計(jì)算機(jī)管理方面的技術(shù)也日趨成熟。
第三章 研究主體
3.1自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的分類
自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)可以根據(jù)貨架結(jié)構(gòu)分為整體式和分離式,整體式這種倉(cāng)庫(kù)的貨架及其主要結(jié)構(gòu)均與房屋的屋頂和墻壁固連一起。分離式這種倉(cāng)庫(kù)是獨(dú)立建在屋內(nèi)。
當(dāng)存儲(chǔ)方式分類,可以分為單裝載單元、雙裝載單元和多裝載單元,其中單裝載單元在貨架貨位的深度方向只能存儲(chǔ)一個(gè)裝載單元。雙裝載單元在貨架貨位的深度方向能存儲(chǔ)兩個(gè)裝載單元,多裝載單元在貨架深度方向可存儲(chǔ)多個(gè)裝載單元。
3.2自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的最佳參數(shù)選擇
確定自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的最佳高度是非常重要的,因?yàn)楦叨戎苯佑绊懻嫉孛娣e、長(zhǎng)度、寬度、起重運(yùn)輸機(jī)械的裝卸效率及其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的選擇。而影響貨架高度選擇的因素是:貨物吞吐量和貨物周轉(zhuǎn)率(儲(chǔ)存期),以及訂貨發(fā)送時(shí)的配套方式,此方式取決于每一批貨物的品種數(shù)目和單位數(shù)量。德國(guó)專家認(rèn)為,貨架的最佳高度在20m,美國(guó)克拉克公司認(rèn)為,貨架高度在20m左右的單位費(fèi)用最低。同時(shí),貨架的最佳長(zhǎng)度L在80m到120m為宜。
3.3自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)常用貨架托盤
常用托盤有三種,即鋼制托盤、樹脂托盤和木制托盤。貨物重量大的采用鋼制托盤,一般重量采用樹脂托盤,比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用。木制托盤在反復(fù)使用之后容易變形和破損,使用壽命不長(zhǎng)。裝在托盤上的貨物總尺寸一般與托盤尺寸相同,也可以比托盤略微小一些。在非常特殊的情況下也可以比托盤略微大一些。常用裝載方法有如下5種:
1)完全緊密型:裝在托盤上的物品之間完全緊貼著,沒有一點(diǎn)間隙。
2)中空型:把物品裝在托盤上之后,在各物品中間形成一個(gè)對(duì)稱的小空間。
3)非對(duì)稱型:把物品裝在托盤上之后,在各物品中間形成一個(gè)非對(duì)稱的空間。
4)周空型:把物品堆積在托盤上之后,物品與托盤四周留有一定的空間。
5)不規(guī)則型:為了提高托盤裝載率,裝載的物品形狀不是正方形或者長(zhǎng)方形。
3.4堆垛機(jī)
自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)巷道式堆垛起重機(jī)(簡(jiǎn)稱堆垛機(jī))是自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)用最廣泛的貨物搬運(yùn)設(shè)備,也是物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的最重要設(shè)備。堆垛機(jī)性能的好壞和技術(shù)水平的高低,將直接影響到國(guó)內(nèi)和國(guó)際的貿(mào)易發(fā)展。
體現(xiàn)堆垛機(jī)動(dòng)態(tài)性能優(yōu)劣的指標(biāo)主要有:運(yùn)行速度、提升速度、貨叉速度、平穩(wěn)性、振動(dòng)與噪聲、認(rèn)址精度等等。這些是反映堆垛機(jī)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。近些年來,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步、物流行業(yè)在全世界范圍的蓬勃發(fā)展,自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)用領(lǐng)域和范圍得到了極大的擴(kuò)展,自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的技術(shù)水平和倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)械設(shè)備的動(dòng)態(tài)性能也在不斷提高。堆垛機(jī)是物流的載體,它在高層貨架巷道往返運(yùn)行,將貨物存入或取出,從而實(shí)現(xiàn)物資的流動(dòng)。它是自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)中的關(guān)鍵設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)物流的高效率,必須提高堆垛機(jī)的存取效率。
堆垛機(jī)主要由載貨臺(tái)、貨叉裝置、升降裝置、導(dǎo)軌、橫梁、立柱、鏈條、滑輪、電動(dòng)機(jī)等組成。初期的立體倉(cāng)庫(kù)使用的堆垛機(jī)以橋式起重機(jī)為基礎(chǔ),這種堆垛機(jī)是從起重機(jī)的大梁上懸掛一個(gè)門架(立柱),利用門架的上下和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來搬運(yùn)貨物。
目前在堆垛機(jī)方面也不斷推出具有新的物理外形和更高性能的設(shè)備。最新的開發(fā)包括提高電子和控制技術(shù),在使堆垛機(jī)具有更高定位精度的同時(shí),提高搜索能力和運(yùn)行速度,以期獲得更短的操作周期和更大的生產(chǎn)能力。
現(xiàn)在運(yùn)用比較成熟的控制方式是用PLC(可編程控制器)作執(zhí)行機(jī)的控制器,或單片機(jī)控制,或由PLC配置通訊模塊聯(lián)機(jī)控制。由于PLC專為工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用設(shè)計(jì),具有可靠性高、通用性強(qiáng)、維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn)。監(jiān)控機(jī)對(duì)堆垛機(jī)的控制通過與PLC通信實(shí)現(xiàn)。PLC由于體積小,可讀性好,可靠性高,抗干擾能力強(qiáng),編程簡(jiǎn)單而在工程實(shí)際中大量應(yīng)用。PLC控制中堆垛機(jī)的認(rèn)址方式一般采用絕對(duì)認(rèn)址與相對(duì)認(rèn)址混合方式,位置定位通過兩對(duì)光電開關(guān)實(shí)現(xiàn)。
3.5貨架
自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)貨架的種類有托盤式貨架、閣樓式貨架、旋轉(zhuǎn)式貨架、堆疊式貨架、懸臂式貨架等,目前大多數(shù)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)采用的貨架是托盤式貨架,其優(yōu)點(diǎn)是存取方便,揀取效率高。但是這種貨架的儲(chǔ)存密度較低,需要較多的通道。根據(jù)存取通道寬度可以分為傳統(tǒng)式通道、窄道式通道和超窄式通道。這種形式的貨架適用于品種中量、批量一般的儲(chǔ)存。
在選用托盤貨架時(shí),應(yīng)考慮存儲(chǔ)單元的尺寸、重量和堆放層數(shù),以便決定支柱和橫梁尺寸。
第四章 設(shè)計(jì)內(nèi)容
首先是自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),其次是堆垛機(jī)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),包括堆垛機(jī)的載貨臺(tái)、貨叉裝置、升降裝置、導(dǎo)軌、橫梁、立柱、鏈條、滑輪、電動(dòng)機(jī)裝置等等。第三是堆垛機(jī)的控制功能分析,比如速度計(jì)算和控制分析。最后是設(shè)計(jì)出自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的貨架系統(tǒng),并對(duì)貨架系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行校核。
第五章 總結(jié)與展望
我國(guó)的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)與國(guó)外的差距是客觀存在的,我們應(yīng)充分利用后發(fā)優(yōu)勢(shì),從高起點(diǎn)入手,消化吸收掉國(guó)外的先進(jìn)技術(shù),盡快縮短同世界先進(jìn)國(guó)家在堆垛機(jī)制造水平上的差距,同時(shí)借助于國(guó)內(nèi)物流系統(tǒng)快速發(fā)展的需求,利用好近幾年國(guó)內(nèi)電氣控制發(fā)展以及新材料的研究成果,并結(jié)合國(guó)內(nèi)的實(shí)際情形,研制出獨(dú)具特色的具有世界水平的堆垛機(jī),為實(shí)現(xiàn)我國(guó)高效物流等倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)
[1] 李西剛.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)中堆垛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與控制技術(shù)研究[M].沈陽(yáng):沈陽(yáng)理工大學(xué),2014
[2] 趙春華等.可編程序控制器原理及其應(yīng)用[M].1版.北京:中國(guó)水利水電出版社,2018
[3] 于彬彬. 制藥企業(yè)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用[J].河北:中核第四研究設(shè)計(jì)公司,2021
[4] 韓偉.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的研究與開發(fā)[M].南昌:南昌大學(xué),2008
[5] 茹菲.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)在物流系統(tǒng)中的應(yīng)用[M].太原:太原理工大學(xué),2011
[6] 濮良貴.陳國(guó)定,吳立言.機(jī)械設(shè)計(jì).10版.[M].北京:高等教育出版社,2018
[7] 尹國(guó)明.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)實(shí)驗(yàn)臺(tái)堆垛機(jī)結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究[M].山東:山東大學(xué),2006
[8] 彭偉.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)與智能存取方法研究[M].江蘇:江蘇科技大學(xué),2018
[9] 劉鴻文.材料力學(xué).6版[M].北京:高等教育出版社,2016
[10] 林志強(qiáng).我國(guó)貨架行業(yè)的發(fā)展[J].上海:上海鼎虎工業(yè)設(shè)備有限公司,2008
[11] 劉付超.堆垛機(jī)定位控制系統(tǒng)的研究與應(yīng)用[M].蘭州:蘭州交通大學(xué),2016
[12] 沈國(guó)軍.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)巷道堆垛機(jī)的研究[M].上海:上海工程技術(shù)大學(xué),2016
[13] 袁慶霓等.雙立柱巷道堆垛機(jī)速度控制方法研究[J].貴州:貴州大學(xué),2016
[14] 石樹正等.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].河北:河北建筑工程學(xué)院,2016
[15] 孫晶.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)堆垛機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究[M].沈陽(yáng):沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué),2017
[16] 武松.基于PLC的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)堆垛機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].河北:華北制藥股份有限公司2018
[17] 張衛(wèi)國(guó).閣樓式貨架系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)[J].上海:上海國(guó)寶鼎虎集團(tuán)昆山天普物流設(shè)備有限公司,2010
[18] 趙憲忠.鋼貨架結(jié)構(gòu)研究現(xiàn)狀與關(guān)鍵技術(shù)[J].上海:同濟(jì)大學(xué),2018
[19] 徐正林.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)實(shí)用設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:中國(guó)物資出版社,2009.3
[20] 王濤.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)堆垛機(jī)控制系統(tǒng)的研究[M].太原:中北大學(xué),2015
[21] 蒙重寶.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)堆垛機(jī)的控制與設(shè)計(jì)研究[J].廣西:廣西理工職業(yè)技術(shù)學(xué)院,2020
[22] 田威.氣動(dòng)自動(dòng)貨架系統(tǒng)的研究與開發(fā)[M].江蘇:南京理工大學(xué),2002
[23] 杜毅. 自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)中堆垛機(jī)分類與結(jié)構(gòu)研究[J].上海:中國(guó)設(shè)備工程, 2019
[24] 王凱.雙立柱巷道堆垛機(jī)的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[J].沈陽(yáng):沈陽(yáng)新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公,2017
[25] 馮云.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)工程[M].北京:首都經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)出版社,2016
[26] 李煒文.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)AGV路徑規(guī)劃研究[M].吉林:吉林大學(xué),2017
[27] 袁佳多.倉(cāng)儲(chǔ)貨架分析對(duì)比及選型[M].廣東:廣東省輕紡建筑設(shè)計(jì)院有限公司,2011
[28] 李同慶.橫梁式貨架的設(shè)計(jì)與優(yōu)化[M].安徽:合肥工業(yè)大學(xué),2020
[29] 李巖等.雙立柱堆垛機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)的力學(xué)計(jì)算與仿真分析[J].北京:北自所科技發(fā)展公司,2020
[30] 李偉.果蔬氣調(diào)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)堆垛機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究[M].陜西:西北農(nóng)林科技大學(xué),2007
[31] 王余冬.小型有軌巷道堆垛機(jī)參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)開發(fā)[M].山東:齊魯工業(yè)大學(xué),2020
[32] 王惠.基于PLC的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)模型控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].山西:山西機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院,2010
[33] 張劍芳.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)可靠性研究[J].重慶:后勤工程學(xué)院,2007
[34] 張曉東.立體倉(cāng)庫(kù)巷道堆垛機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].河南:河南工業(yè)大學(xué)電氣工程學(xué)院,2013
[35] 任銅擘.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)三維可視化監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)[M].河北:河北大學(xué),2013
[36] 梅勇.現(xiàn)代化白酒工廠自動(dòng)化物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].武漢:中國(guó)輕工業(yè)武漢設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司,2013
[37] 趙月.基于S7_200_PLC的立體倉(cāng)庫(kù)堆垛機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].沈陽(yáng):沈陽(yáng)大學(xué),2012
[38] 閆玉姣.巷道式堆垛機(jī)自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[M].河北:河北工程大學(xué),2012
[39] 盧浩博等.現(xiàn)代物流與自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的構(gòu)成探究[J].內(nèi)蒙古:國(guó)家能源集團(tuán)神華寶日希勒能源有限公司設(shè)備維修中心,2020
[40] 唐阿君.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)[M].廣東:華南理工大學(xué),2016
[41] 王文才.卷煙工廠自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].昆明:紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司,2018
[42] 李林.PLC的工業(yè)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].合肥:神華黃驊港務(wù)有限責(zé)任公司,2018
[43] 陳小元.基于MAS的多AGV自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].江蘇:常州工學(xué)院,2005
[44] 周奇才.基于現(xiàn)代物流的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)_AS_RS_管理及控制技術(shù)研究[M].四川:西南交通大學(xué),2002
[45] Yang Dong, Wu Yaohua, Ma Wenkai. Optimization of storage location assignment in automated warehouse[J]. Microprocessors and Microsystems, 2020, :103356-.
[46] Lee Joo Ae,Chang Yoon Seok,Karwowski Waldemar. Assessment of working postures and physical loading in advanced order picking tasks: A case study of human interaction with automated warehouse goods-to-picker systems[J]. Work,2020,67(4).
[47] Opex Corporation; "Automated Storage And Retrieval System And Methods" in Patent Application Approval Process (USPTO 20190382204)[J]. Politics & Government Week,2020.
[48] Lu Chen,Andre Langevin,Diane Riopel. The storage location assignment and interleaving problem in an automated storage/retrieval system with shared storage[J]. International Journal of Production Research,2010,48(4).
[49] Yugang Yu,M. B. M. de Koster. Designing an optimal turnover-based storage rack for a 3D compact automated storage and retrieval system[J]. International Journal of Production Research,2009,47(6).
[50] Peng Yang,Lixin Miao,Zhaojie Xue,Bin Ye. Variable neighborhood search heuristic for storage location assignment and storage/retrieval scheduling under shared storage in multi-shuttle automated storage/retrieval systems[J]. Transportation Research Part E,2015,79.
[51] Janilionis,Bazaras. The design and investigation of two storage/retrieval mechanisms of the cylindrical automated storage and retrieval system[J]. Transport,2013,28(4).
[52] Darong Huang,Mengting Lin,Lanyan Ke,Zhenping Deng,Daniel Morinigo-Sotelo. A New Cooperative Anomaly Detection Method for Stacker Running Track of Automated Storage and Retrieval System in Industrial Environment[J]. Journal of Control Science and Engineering,2018,2018.
[53] Claudene Sproles,Randy Kuehn. Managing Items in an Automated Storage and Retrieval System (AS/RS)[J]. Journal of Access Services,2014,11(4).
[54] Amir Hossein Gharehgozli,Yugang Yu,Xiandong Zhang,René de Koster. Polynomial Time Algorithms to Minimize Total Travel Time in a Two-Depot Automated Storage/Retrieval System[J]. Transportation Science,2014.
[55] J. Jerald ,A. Gnanavel Babu ,A. Noorul Haq . Multi-Objective Scheduling of Jobs, Automated Guided Vehicles and Automated Storage/Retrieval System in Flexible Manufacturing System[J]. Journal for Manufacturing Science and Production,2008,9(1-2).
[56] Science - Management Science; Findings from Dongguan University of Technology Broaden Understanding of Management Science (Travel time models for split-platform automated storage and retrieval systems)[J]. Science Letter,2018.
[57] Algorithms; Findings from Texas A&M University in the Area of Algorithms Reported (Polynomial Time Algorithms to Minimize Total Travel Time in a Two-Depot Automated Storage/Retrieval System)[J]. Journal of Transportation,2017.
[58] Z. Sari,S. E. Grasman,N. Ghouali. Impact of pickup/delivery stations and restoring conveyor locations on retrieval time models of flow-rack automated storage and retrieval systems[J]. Production Planning & Control,2007,18(2).
[59] Mariagrazia Dotoli,Maria Pia Fanti. A coloured Petri net model for automated storage and retrieval systems serviced by rail-guided vehicles: A control perspective[J]. International Journal of Computer Integrated Manufacturing,2005,18(2-3).
[60] Walmart Apollo LLC; Researchers Submit Patent Application, "System And Method For On-Site Purchases At Automated Storage And Retrieval System", for Approval (USPTO 20190325367)[J]. Politics & Government Week,2019.
[61] Algorithms; Study Data from Tsinghua University Update Understanding of Algorithms (An integrated optimization of location assignment and storage/retrieval scheduling in multi-shuttle automated storage/retrieval systems)[J]. Journal of Robotics & Machine Learning,2015.
[62] Wenrui Wang,Yaohua Wu,Yingying Wu. A multi-stage heuristic algorithm for matching problem in the modified miniload automated storage and retrieval system of e-commerce[J]. Chinese Journal of Mechanical Engineering,2016,29(3).
[63] Byung Chun Park. Performance of automated storage/retrieval systems with non-square-in-time racks and two-class storage[J]. International Journal of Production Research,2006,44(6).
[64] Imén Kouloughli,Pierre Castagna,Zaki Sari. Reducing Retrieval Time in Automated Storage and Retrieval System with a Gravitational Conveyor Based on Multi-Agent Systems[J]. Journal of Applied and Computational Mechanics,2018,4(1).
[65] Linda Shirato,Sarah Cogan,Sandra Yee. The impact of an automated storage and retrieval system on public services[J]. Reference Services Review,2001,29(3).
[66] Danielle J. Nativ,Andrea Cataldo,Riccardo Scattolini,Bart De Schutter. Model Predictive Control of an Automated Storage/Retrieval System[J]. IFAC PapersOnLine,2016,49(12).
[67] Man Xiaoyi,Zheng Feifeng,Chu Feng,Liu Ming,Xu Yinfeng. Bi-objective optimization for a two-depot automated storage/retrieval system[J]. Annals of Operations Research,2019,296(1-2).
[68] Robert D. Foley,Edward H. Frazelle,Byung Chun Park. Throughput bounds for miniload automated storage/retrieval systems[J]. IIE Transactions,2002,34(10).
[69] Michaelyn Haslam,Myoung-ja Lee Kwon,Michael Pearson Marilyn,Maria White. The automated storage and retrieval system (ASRS) in Lied Library[J]. Library Hi Tech,2002,20(1).
[70] Yiheng KUNG,Yoshimasa KOBAYASHI,Toshimitsu HIGASHI,Jun OTA. Motion Planning of Two Stacker Cranes in a Large-Scale Automated Storage/Retrieval System[J]. The Japan Society of Mechanical Engineers,2012,5(1).
[71] Jeroen P. van den Berg. Analytic expressions for the optimal dwell point in an automated storage/retrieval system[J]. International Journal of Production Economics,2002,76(1).
[72] Tone Lerher,Matjaz Sraml,Janez Kramberger,Iztok Potrc,Matej Borovinsek,Blaz Zmazek. Analytical travel time models for multi aisle automated storage and retrieval systems[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology,2006,30(3-4).
[73] JEROEN P. van den BERG,A.J.R.M. (NOUD) Gademann. Optimal routing in an automated storage/retrieval system with dedicated storage[J]. IIE Transactions,1999,31(5).
[74] L N Borisoglebskaya,E N Provotorova,S M Sergeev,A P Khudyakov. Automated storage and retrieval system for Industry 4.0 concept[J]. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering,2019,537(3).
[75] Charles J. Malmborg. Rule of thumb heuristics for configuring storage racks in automated storage and retrieval systems design[J]. International Journal of Production Research,2001,39(3).
[76] Gui Yan Hu,Wei Hua Sun,Yu Qing Song. Study on Sustainable Development of China’s Automated Stereoscopic Warehouse Building[J]. Advanced Materials Research,2012,1792.
[77] Moon-Kyu Lee. An Approach to Determining Storage Capacity of an Automated Storage/Retrieval System under Full Turnover-Based Policy[J]. Journal of the Korean Institute of Industrial Engineers,1998,24(4).
[78] Jeroen P. van den Berg,A. J. R. M. Gademann. Simulation study of an automated storage/retrieval system[J]. International Journal of Production Research,2000,38(6).
[79] Antonella Meneghetti,Luca Monti. Sustainable storage assignment and dwell-point policies for automated storage and retrieval systems[J]. Production Planning & Control,2013,24(6).
[80] Ulrich W. Thonemann,Margaret L. Brandeau. Optimal Storage Assignment Policies for Automated Storage and Retrieval Systems with Stochastic Demands[J]. Management Science,1998,44(1).
[81] SADAN Kulturel,NUR E. Ozdemirel,CANAN Sepil,ZAFER Bozkurt. Experimental investigation of shared storage assignment policies in automated storage/retrieval systems[J]. IIE Transactions,1999,31(8).
[82] Morteza Kazemi,Ardavan Asef-vaziri,Tahereh Shojaei. Concurrent Optimization of Shared Location Assignment and Storage/Retrieval Scheduling in Multi-Shuttle Automated Storage and Retrieval Systems[J]. IFAC PapersOnLine,2019,52(13).
[83] Fahrettin Eldemir,Robert J. Graves,Charles J. Malmborg. A comparison of alternative conceptualizing tools for automated storage and retrieval systems[J]. International Journal of Production Research,2003,41(18).
[84] Shunji TANAKA,Mituhiko ARAKI. An Exact Algorithm for the Input/Output Scheduling Problem in an End-of-Aisle Multi-Shuttle Automated Storage/Retrieval System with Dedicated Storage[J]. The Society of Instrument and Control Engineers,2006,42(9).
16
收藏