油泵齒輪壓裝機(jī)設(shè)計(jì)【三維CATIA模型】【含11張CAD圖紙】
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利用帶彈簧曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)肢奇異性產(chǎn)生期望的動(dòng)靜態(tài)非線性剛度特性
摘要:
不同于避免閉環(huán)機(jī)構(gòu)的奇異性,本文利用運(yùn)動(dòng)奇異性構(gòu)造具有期望非線性剛度特性的柔順機(jī)構(gòu),豐富了柔順機(jī)構(gòu)綜合的方法。發(fā)展了由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)臂的角度產(chǎn)生動(dòng)靜態(tài)非線性剛度特性的理論。基于虛功原理,建立了帶彈簧曲柄連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)靜力學(xué)模型。分析了摩擦剛度對(duì)扭矩-位置角關(guān)系的影響。研究表明,當(dāng)機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)肢奇異位置附近工作時(shí),相應(yīng)的彈簧剛度可以產(chǎn)生四種非線性剛度特性中的一種,包括雙穩(wěn)態(tài)、局部負(fù)剛度、零剛度或正剛度。因此,具有期望剛度特性的柔順機(jī)構(gòu)可以通過采用機(jī)構(gòu)的偽剛體模型來構(gòu)造,該機(jī)構(gòu)的關(guān)節(jié)或連桿被相應(yīng)的撓曲代替。最后,制作了一個(gè)三對(duì)稱恒扭矩柔順機(jī)構(gòu),通過實(shí)驗(yàn)測試獲得了扭矩-位置角曲線。測量表明,柔順機(jī)構(gòu)可以產(chǎn)生幾乎恒定的扭矩區(qū)。
1.導(dǎo)言
帶彈簧的機(jī)構(gòu)被定義為一個(gè)剛體連桿機(jī)構(gòu),其關(guān)節(jié)是放置彈簧的。對(duì)于這種類型的機(jī)構(gòu),這種類型機(jī)構(gòu)的動(dòng)靜態(tài)驅(qū)動(dòng)力/扭矩相對(duì)于位置參數(shù)是非線性的。驅(qū)動(dòng)力/扭矩和位置參數(shù)之間的非線性關(guān)系稱為動(dòng)靜態(tài)非線性剛度特性。具有這種特性的彈簧機(jī)構(gòu)可應(yīng)用于恒力機(jī)構(gòu)、隔振器和重力平衡器。基于剛體替換法的柔順機(jī)構(gòu)類型綜合和基于偽剛體模型。柔順機(jī)構(gòu)可以單片制造,并應(yīng)用于許多需要高精度的應(yīng)用中,因?yàn)闆]有間隙和摩擦,例如基于彎曲梁的能量采集器,微動(dòng)開關(guān)和高精度驅(qū)動(dòng)器。然而,屈曲梁只產(chǎn)生雙穩(wěn)定性,而產(chǎn)生其他非線性剛度特性。此外,雙穩(wěn)態(tài)屈曲梁的力學(xué)模型是非常復(fù)雜的。通過采用偽剛體替代,具有放置彈簧的四桿機(jī)構(gòu)可用于設(shè)計(jì)具有雙穩(wěn)態(tài)行為的柔順機(jī)構(gòu),這發(fā)展了雙穩(wěn)態(tài)機(jī)構(gòu)的配置。當(dāng)用剛體替換法綜合加工相應(yīng)性能的柔順機(jī)構(gòu)時(shí),設(shè)計(jì)者應(yīng)掌握剛體連桿機(jī)構(gòu)的一系列性能。因此,人們應(yīng)該在連桿設(shè)計(jì)方面有豐富的經(jīng)驗(yàn)性能分析。因此,利用一些公共屬性來構(gòu)造具有非線性剛度特性的柔順機(jī)構(gòu)是有意義的。運(yùn)動(dòng)奇異性是連桿機(jī)構(gòu)的一個(gè)基本特性,它嚴(yán)重影響連桿機(jī)構(gòu)的性能,因此許多學(xué)者對(duì)奇異性分布、奇異性識(shí)別和避免奇異性給予了極大的關(guān)注。然而,運(yùn)動(dòng)奇點(diǎn)有兩個(gè)方面,可以用來構(gòu)造新類型的裝置??臻g并聯(lián)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)奇異性被用來構(gòu)造幾種類型的可重構(gòu)并聯(lián)機(jī)構(gòu)。當(dāng)并聯(lián)機(jī)構(gòu)在奇點(diǎn)附近工作時(shí),它們對(duì)外部載荷很敏感。該特性被應(yīng)用于設(shè)計(jì)力傳感器。利用四桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)奇異性,合成了一種具有負(fù)剛度特性的新型柔順機(jī)構(gòu)。當(dāng)兩個(gè)曲柄共線時(shí),平面平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)被用于通過應(yīng)用剛體替換方法來構(gòu)造一種可重新配置的柔性夾持器。一種新的醫(yī)療器械是利用并聯(lián)機(jī)構(gòu)在奇異時(shí)獲得額外自由度的特性設(shè)計(jì)的。本文以帶彈簧的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)為例,利用剛體連桿機(jī)構(gòu)的一個(gè)共同特性——運(yùn)動(dòng)肢奇異性來構(gòu)造動(dòng)靜態(tài)非線性剛度特性。論文的其余部分組織如下:第2節(jié)討論了機(jī)構(gòu)的動(dòng)靜態(tài)模型,第3節(jié)將非線性剛度特性分為四種類型。第4節(jié)分析了彈簧剛度對(duì)機(jī)構(gòu)從非奇異位置移動(dòng)并通過運(yùn)動(dòng)肢奇異位置時(shí)產(chǎn)生的非線性剛度特性的影響。第5節(jié)指出,該機(jī)構(gòu)僅在從運(yùn)動(dòng)肢體奇異位置移動(dòng)到非奇異位置時(shí)產(chǎn)生正剛度特性。第6節(jié)描述了通過創(chuàng)建機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)肢體奇異位置周圍工作的預(yù)期零剛度(恒定扭矩)特性的方法。第7節(jié)進(jìn)一步討論了非線性柔順機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),并通過實(shí)驗(yàn)測試進(jìn)行了驗(yàn)證。最后,第8節(jié)得出了一些重要結(jié)論。
2. 機(jī)構(gòu)的動(dòng)靜態(tài)模型
圖1顯示了帶有彈簧的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的示意圖。曲柄AB繞銷接頭A逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)滑塊沿水平線移動(dòng),連桿AB和滑塊通過聯(lián)軸器BC連接。三個(gè)銷接頭放置扭轉(zhuǎn)彈簧,其剛度分別為KRA、KRg和KRc。棱柱形接頭C增加了拉伸彈簧,其剛度為Kpc。
圖一帶彈簧的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)
笛卡兒坐標(biāo)系統(tǒng)O-xyz固定在底座上,原點(diǎn)O固定在點(diǎn)A上,x軸的正方向指向水平右側(cè),y軸的正方向垂直向上,z軸由右手定則確定。
向量AB和BC分別由r1和r2定義。x軸和y軸上的向量位置C相對(duì)于框架O-xyz的投影分別由r3和e定義。標(biāo)量r1和r2分別是鏈路AB和BC的長度。標(biāo)量r和e分別是點(diǎn)C在x軸和y軸上的坐標(biāo)。鏈路長度r1和r2以及偏移量e應(yīng)滿足: -(r1?+r2)0表示Td沿著z軸的正方向,Td<0對(duì)應(yīng)于指向負(fù)z軸的Td方向。銷接頭的角位移為
Ψ A = (θA ? θA0)k
其中,e是x軸相對(duì)于連桿AB的旋轉(zhuǎn)角度,表示連桿AB的輸入位置角度,θA0對(duì)應(yīng)于初始角度。本文中,θA值不允許彈簧失效。
這里我們考慮θA,作為機(jī)構(gòu)的總坐標(biāo)。因此,關(guān)節(jié)A的虛擬角位移為
δΨ A = (dΨ A /dθA )δθA = δθAk
驅(qū)動(dòng)扭矩引起的虛功是
δWd = Td · δΨ A = Tdk · δθAk = TdδθA.
扭簧置于銷上產(chǎn)生的扭矩a是TA = ?KRAΨ A = ?KRA(θA ? θA0)k,
因此由TA引起的虛擬功可以計(jì)算為δWTA = T A · δΨ A = ?KRA(θA ? θA0)δθA.
旋轉(zhuǎn)接頭B的角位移為Ψ B = (θB ? θB0)k = (π ? θA ? θC)k,
其中標(biāo)量θB是從矢量BA到矢量Bc的旋轉(zhuǎn)角度,標(biāo)量θC是從x軸的負(fù)方向到矢量CB的旋轉(zhuǎn)角度。θB 和 θC滿意θB = π ? θA ? θC
如果θB 和θC的初始值分別用θB0 和 θC0, 表示,則有θB0 = π ? θA0 ? θC0.
根據(jù)機(jī)構(gòu)的位移分析,可以得出以下結(jié)論
θC = arcsin(r1 sin θA ? e/ r2 ),
θC0 = arcsin(r1 sin θA0 ? e /r2) .
關(guān)節(jié)B的角位移為δΨ B = (dΨ B/ dθA) δθA = {d(θB ? θB0) /dθA }δθAk = (dθB/ dθA) δθAk = ?{d(θA + θC)/ dθA} δθA k = ( ?1 ? r1 cos θA/ a) δθAk
其中a =
在接頭B處增加的扭簧扭矩為TB = ?KRBΨ B = ?KRB(θB ? θB0)k
因此,由玻璃化轉(zhuǎn)變溫度引起的虛功可由下式獲得
對(duì)于銷接頭C,角位移為Ψ C = (θC ? θC0)k.
相應(yīng)的虛擬位移是δΨ C =( dΨ C/ dθA )δθA = {d(θC ? θC0)/ dθA }δθAk =( r1 cos θA/ a )δθAk
放置在接頭C處的彈簧扭矩為
因此,扭矩引起的虛功Tc可表示為
對(duì)于棱柱形關(guān)節(jié)C,根據(jù)機(jī)構(gòu)的位移分析,點(diǎn)C在x軸上的坐標(biāo)投影可以如下獲得r3 = r1 cos θA + a.
相應(yīng)的初始坐標(biāo)投影可以寫成r30 = r1 cos θA0 + a0,
其中
點(diǎn)C在x軸上的瞬時(shí)投影和初始投影可以表示為以下表達(dá)式
r3 = (r1 cos θA + a)i,
r30 = (r1 cos θA0 + a0)i
點(diǎn)C的位移為PC = r3 ? r30.
相應(yīng)的虛擬位移可以產(chǎn)生為
附著在棱柱形接頭上的平移彈簧的力可由下式獲得δWFC = FC · δPC = ?KPC(r1 cos θA + a ? r1 cos θA0 ? a0) × (?r1 sin θA ? b/a)δθA
根據(jù)虛功原理δWd + δWTA + δWTB + δWTC + δWFC = 0
組合方程(2)至(9),施加在曲柄AB上的驅(qū)動(dòng)扭矩的大小為
這意味著該機(jī)制的勢能達(dá)到局部最小值,那么該機(jī)制對(duì)應(yīng)于圖2所示的e和e是穩(wěn)定的。
根據(jù)方程式的構(gòu)造。(10)Eq的物理意義。(10)是驅(qū)動(dòng)扭矩抵抗由連接在接頭處的彈簧引起的力或扭矩。
該機(jī)構(gòu)的彈性勢能可以表示為
根據(jù)虛功原理,下列表達(dá)式為
3. 非線性剛度特性的分類
當(dāng)某些位置滿足方程。(10)等于零,即Td=0,該機(jī)構(gòu)處于無外部載荷的靜態(tài)平衡,包括穩(wěn)定平衡和不穩(wěn)定平衡[23]。
如果Td = dU /dθA =0,
當(dāng)該機(jī)制的勢能達(dá)到局部最大值時(shí),這意味著
該機(jī)構(gòu)位于不穩(wěn)定的平衡位置,對(duì)應(yīng)于θb,如圖2所示。
對(duì)于圖1所示的帶彈簧的曲柄滑塊機(jī)構(gòu),當(dāng)輸入位置角θA滿足以下條件時(shí)
θA = arcsin (e/ r1 ? r2) ,
或者θA = arcsin (e /r1 + r2) .
該機(jī)構(gòu)位于左極限位置和右極限位置,這兩個(gè)位置都是運(yùn)動(dòng)奇異位置。
圖二扭矩/能量與位置角的關(guān)系
等式(7a)可以得出以下表達(dá)式dr3 / dθA = ?r1 sin θA ? b / a.
等式(14)表明,當(dāng)機(jī)構(gòu)位于由等式(13a)和(13b)表示的兩個(gè)極限位置時(shí),以下表達(dá)式dr3 / dθA = 0
這表明輸出速度和輸入速度之間的比率為零,并被稱為運(yùn)動(dòng)學(xué)肢-奇點(diǎn)[24]。
圖3顯示了該機(jī)構(gòu)圍繞右極限位置工作的運(yùn)動(dòng),該位置也是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)學(xué)肢體奇異位置之一。該機(jī)構(gòu)從初始非奇異位置移動(dòng),沒有偏轉(zhuǎn)彈簧(圖3(a)),經(jīng)過運(yùn)動(dòng)學(xué)肢體奇異位置(圖3(b)),然后到達(dá)末端非奇異位置(圖3(c))。
如圖3所示,在運(yùn)動(dòng)過程中,位于接頭C處的彈簧勢能從零增加到最大值,然后下降到零。因此,如果扭轉(zhuǎn)彈簧的剛度不太大,機(jī)構(gòu)的勢能可能有一個(gè)局部最大值和兩個(gè)局部最小值,這對(duì)應(yīng)于不穩(wěn)定位置(如圖3所示)和兩個(gè)穩(wěn)定位置(如圖3所示的θa和θc)。這種動(dòng)靜態(tài)非線性剛度特性稱為雙穩(wěn)態(tài)特性。
圖三機(jī)械的不同位置
并且只有當(dāng)銷接頭是附接彈簧時(shí),該機(jī)構(gòu)才不會(huì)表現(xiàn)出勢能先增加然后減少的現(xiàn)象,這意味著在運(yùn)動(dòng)期間沒有最大勢能,因?yàn)殇N接頭在運(yùn)動(dòng)期間沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。因此,該機(jī)構(gòu)僅產(chǎn)生正剛度特性,而不產(chǎn)生雙穩(wěn)態(tài)特性。
根據(jù)方程。(10)和(11)中,驅(qū)動(dòng)扭矩抵抗由所有彈簧引起的所有力/扭矩,并且機(jī)構(gòu)的總勢能是每個(gè)彈簧勢能的總和。換句話說,該機(jī)構(gòu)可以產(chǎn)生四種類型的動(dòng)靜態(tài)非線性剛度特性,其由放置在接頭處的彈簧的剛度決定。
圖4顯示了四種非線性剛度特性,包括雙穩(wěn)態(tài)特性、局部負(fù)剛度特性、局部零剛度特性和正剛度特性,圖4描述了驅(qū)動(dòng)扭矩隨輸入位置角而變化。與一般的彈性彈簧或結(jié)構(gòu)不同,施加在具有彈簧的機(jī)構(gòu)上的驅(qū)動(dòng)力/扭矩不符合胡克定律。如果機(jī)構(gòu)進(jìn)行圖3(a)-3(c)所示的運(yùn)動(dòng),它可能產(chǎn)生圖4(a)-(d)所示的四種類型的非線性剛度特性,如下所述:
(1)圖4(a)描述了包括三個(gè)域的雙穩(wěn)態(tài)特性,其中域I和域iii為正剛度,域ii為負(fù)剛度。當(dāng)Tdmax×Tdmin <0時(shí),該機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)過程中表現(xiàn)出從位置b到位置c的突變現(xiàn)象,其中位置a和c是穩(wěn)定的,位置b是不穩(wěn)定的。
(2)圖4(b)描述了類似于雙穩(wěn)態(tài)特性的局部負(fù)剛度特性。然而,在運(yùn)動(dòng)過程中,扭矩是正的,因此該機(jī)構(gòu)不會(huì)表現(xiàn)出卡入現(xiàn)象。
(3)圖4(c)表示局部零剛度特性,可通過分配適當(dāng)?shù)膮?shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
(4)圖4(d)顯示了當(dāng)機(jī)構(gòu)從運(yùn)動(dòng)學(xué)肢體奇異位置移動(dòng)到非奇異位置時(shí)出現(xiàn)的正剛度特性。
值得注意的是,圖4(a)至4(c)所描述的非線性剛度特性存在于當(dāng)且僅當(dāng)該機(jī)構(gòu)從非奇異位置移動(dòng)時(shí),通過2e?kinemltid肢體-s(接近度和/Aaches)
圖四機(jī)構(gòu)的四個(gè)非線性特性
另一個(gè)非單數(shù)位置。因此,為了清楚地說明非線性剛度特性,第4節(jié)討論了機(jī)構(gòu)的初始位置處于運(yùn)動(dòng)肢體奇點(diǎn)的情況,第5節(jié)說明了機(jī)構(gòu)從運(yùn)動(dòng)肢體奇點(diǎn)位置移動(dòng)的情況。
當(dāng)銷接頭處的扭轉(zhuǎn)彈簧剛度過大或棱柱接頭處的平移彈簧剛度為零時(shí),也會(huì)產(chǎn)生正剛度特性,這將在第4節(jié)中討論。
4. 具有初始非奇異位置的線性剛度特性
顯然,附加彈簧使機(jī)構(gòu)產(chǎn)生非線性剛度特性。此外,不僅彈簧使機(jī)構(gòu)表現(xiàn)出非線性剛度特性,而且?guī)缀螀?shù)也影響剛度特性。在本節(jié)中,討論了通過添加彈簧來產(chǎn)生非線性剛度特性的理論,隨后開發(fā)了一種用于構(gòu)造期望剛度特性的方法,其中以局部零剛度(恒定扭矩)特性構(gòu)造為例。
4.1非線性特性生成理論該機(jī)構(gòu)有四個(gè)接頭,可放置彈簧,產(chǎn)生非線性剛度特性。有必要探索由每個(gè)彈簧引起的特定剛度特性,以便分配適當(dāng)?shù)膹椈蓜偠葋碓O(shè)計(jì)具有預(yù)期非線性剛度特性的機(jī)構(gòu)。為了分析產(chǎn)生非線性特性的理論,相應(yīng)的彈簧剛度被專門設(shè)置為非零,而其他彈簧剛度被指定為零。
4.1.1非線性剛度特性
KRA=KRB=KRC=0, KPC≠0
在這種情況下,由等式1表示的驅(qū)動(dòng)扭矩。(10)簡化為
Td = KPC(r1 cos θA + a ? r1 cos θA0 ? a0) × (?r1 sin θA ? b/a).
比較Eqs后。(10)和(16),驅(qū)動(dòng)扭矩抵抗由放置在棱柱形接頭C處的平移彈簧引起的力
由方程式計(jì)算的勢能。(11)寫為
求解Eq。(17)相對(duì)于eA等于零導(dǎo)致
θA1 = θA0,
θA2 = arcsin (e /r1 + r2) ,
θA3 = arctan ( C1 + C2/ C3 + C4)
其中
θA1 和 θA3是方程公共項(xiàng)的兩個(gè)解。(16)和(17)如下式所示
r1 cos θA + a ? r1 cos θA0 ? a0 = 0,
而θA2是方程項(xiàng)的解。(16)如下:
?r1 sin θA ? b/a = 0.
從上面可以看出,如果θA=θA1 或 θA=θA3,,那么U=0。
當(dāng)θA≠θA1 和 θA≠θ3時(shí),存在U>0。因此,我們可以得出結(jié)論,當(dāng)θA=θA1 和θA=θA3 時(shí),該機(jī)制位于局部最小能量點(diǎn)。分別是。根據(jù)參考文獻(xiàn)。[28],當(dāng)θA=θA1 和θA=θA3分別對(duì)應(yīng)于θa 和 θc時(shí),機(jī)制處于平衡狀態(tài),如圖2所示。
微分方程。(16)關(guān)于θA產(chǎn)量
如果機(jī)構(gòu)位于θA=θA2,這是方程的解。(20),然后
等式(17)可導(dǎo)致
U |θA=θA2 > 0.
因此,我們可以得出結(jié)論,如圖2所示,當(dāng)位于對(duì)應(yīng)于θA=θA2時(shí),該機(jī)制處于不穩(wěn)定平衡狀態(tài)。
當(dāng)幾何參數(shù)為r=10?cm、r2=50?cm和e=3?cm,初始輸入位置角設(shè)為θA0=?5°時(shí),驅(qū)動(dòng)扭矩和勢能變化與輸入位置角的關(guān)系如圖5所示。本文中,平移彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧的單位分別為N/cm和N.cm/()。應(yīng)該指出的是,初始輸入位置角應(yīng)該滿足
圖五勢能與輸入位置的關(guān)系
arcsin (e /r1 ? r2) < θA0 < arcsin( e/ r1 + r2) ,
以便允許該機(jī)構(gòu)從非奇異位置開始經(jīng)過正確的運(yùn)動(dòng)學(xué)肢體奇異位置。
圖5表明,當(dāng)KRA=KRB=KRC=0 時(shí),運(yùn)動(dòng)學(xué)肢端奇異位置處于不穩(wěn)定平衡點(diǎn)。此外,可以看出,平移彈簧剛度的增加增加了正向和負(fù)向的驅(qū)動(dòng)扭矩值。勢能也隨著平移彈簧剛度的增加而增加。
4.1.2當(dāng)KRB=KRC=0, KPC=0, ?KRA ≠0時(shí)的非線性剛度特性
將彈簧剛度代入方程式。(10)獲得驅(qū)動(dòng)扭矩為
Td = KRA(θA ? θA0).
很明顯,方程式所代表的驅(qū)動(dòng)力矩。
(24)是為了抵抗因扭簧置于銷接頭處而產(chǎn)生的扭矩
根據(jù)方程式。(24)上,可以獲得
dTd/dθA = KRA > 0
等式(25)表明驅(qū)動(dòng)力與輸入位置角θA成正比。在這種情況下,該機(jī)構(gòu)表現(xiàn)出正剛度特性。根據(jù)方程式。(11)勢能也可由下式獲得
當(dāng)r1=10?cm, r2=50?cm, e=3?cm, θA0=?5°時(shí),驅(qū)動(dòng)力和勢能曲線如圖6所示。
圖6顯示了當(dāng)扭轉(zhuǎn)彈簧僅放置在旋轉(zhuǎn)接頭A處時(shí),該機(jī)構(gòu)表現(xiàn)出正剛度特性。
4.1.3?KRA?=?KRC?=?0、Kpc=0和KRB≠0時(shí)的非線性剛度特性
在這種情況下,方程。(10)簡化為
方程之間的比較。(5b)和(27)揭示了方程的物理意義。(27)是驅(qū)動(dòng)力抵抗由連接在銷接頭B處的扭轉(zhuǎn)彈簧引起的扭矩
將彈簧剛度代入方程式后。(11)產(chǎn)生勢能為
根據(jù)方程,當(dāng)r1=10?cm, r2=50?cm, e=3?cm, θA0=?5°時(shí)。(27)和(28),我們描述了驅(qū)動(dòng)扭矩和勢能隨輸入位置角度變化的變化,如圖7所示。
圖7表明,將扭轉(zhuǎn)彈簧放置在主關(guān)節(jié)上,可以使機(jī)械裝置產(chǎn)生主動(dòng)剛度特性。
圖六勢能對(duì)輸入位置角的關(guān)系
4.1.4KRA?=?KRB?=?0,Kpc?=0,?KRC≠0時(shí)的非線性剛度特性
驅(qū)動(dòng)力可以簡化為
考慮到Eq。(6)、Eq的物理意義。(29)是驅(qū)動(dòng)扭矩將抵抗由于在銷接頭C處增加的扭轉(zhuǎn)彈簧而產(chǎn)生的扭矩
將彈簧剛度代入方程式。(11)獲得勢能如下
當(dāng)r1=10?cm, r2=50?cm, e=3?cm, θA0=?5°,圖8描述了由方程表示的驅(qū)動(dòng)扭矩和勢能。
圖8顯示了當(dāng)銷接頭C專門連接扭轉(zhuǎn)彈簧時(shí),該機(jī)構(gòu)產(chǎn)生正剛度特性。
此外,當(dāng)KRA=KRB=KRC時(shí),圖6至圖8表明由KRB引起的驅(qū)動(dòng)扭矩曲線的剛度最大,由KRA引起的剛度第二大,由KRc引起的剛度最低。
4.2彈簧剛度對(duì)非線性剛度特性的影響
第4.1節(jié)說明,Kpc使機(jī)構(gòu)產(chǎn)生雙穩(wěn)特性,包括負(fù)域,KRA、KRB或KRc僅允許機(jī)構(gòu)顯示正剛度特性??偱ぞ乜赏ㄟ^KRA、KRb、KRc和Kpc扭矩的線性疊加獲得。因此,在KPC≠0的條件下,可以通過設(shè)計(jì)KRA、KRB、KRC和Kpc的不同值來構(gòu)造期望的非線性剛度特性。
當(dāng)r1=10?cm, r2=50?cm, e=3?cm, θA0=?5°,Kpc=1?N/cm時(shí),機(jī)構(gòu)對(duì)于不同KRA、KRb和KRc值的非線性剛度特性如圖9所示,其中KRA=KRB=KRc。
圖9表明,當(dāng)平移彈簧Kpc不為零時(shí),當(dāng)扭轉(zhuǎn)彈簧剛度KRA、KRb和KRc設(shè)置為不同值時(shí),一個(gè)非線性特性可以轉(zhuǎn)換為另一個(gè)非線性特性。對(duì)于給定的平移彈簧剛度,當(dāng)扭轉(zhuǎn)彈簧剛度小時(shí),機(jī)構(gòu)表現(xiàn)出雙穩(wěn)態(tài)特性。扭轉(zhuǎn)彈簧剛度的增加延遲了不穩(wěn)定的平衡位置,并推進(jìn)了第二穩(wěn)定點(diǎn)。隨著扭轉(zhuǎn)彈簧剛度的增大,雙穩(wěn)態(tài)特性可能退化為局部負(fù)剛度特性,甚至正剛度特性。
此外,局部最大勢能點(diǎn)的存在是雙穩(wěn)態(tài)特性的前提。當(dāng)扭矩曲線有局部負(fù)估計(jì)域,但沒有最大勢能點(diǎn)時(shí),機(jī)構(gòu)不表現(xiàn)出突跳現(xiàn)象。
當(dāng)r1=10? cm, r2=50? cm, e=3? cm, θA0=?5° 且Kpc=1?N/cm時(shí),圖10描繪了當(dāng)一個(gè)扭轉(zhuǎn)彈簧剛度完全為零時(shí)機(jī)構(gòu)的非線性剛度特性。
圖10顯示,當(dāng)Kpc被給定為常數(shù)時(shí),KRB效應(yīng)最大,KRA效應(yīng)第二大,KRc對(duì)機(jī)械力的非線性日光特性的影響最小。
圖七勢能與位置角的關(guān)系
5. 具有初始肢體奇異位置的非線性剛度特性
第4節(jié)表明,當(dāng)扭轉(zhuǎn)彈簧剛度足夠大時(shí),機(jī)構(gòu)可能產(chǎn)生正剛度。第5節(jié)主要討論了另一種產(chǎn)生正剛度特性的方法,即使機(jī)構(gòu)從右運(yùn)動(dòng)學(xué)邊緣奇異位置(圖3(b))移動(dòng)到非奇異位置(圖3(c))。
從右極限運(yùn)動(dòng)奇異位置開始的機(jī)構(gòu)的扭矩對(duì)位置角可以通過代入得到
θA0 = arcsin (e/ r1 + r2)
代入公式。(10),此處不再詳述。
在這種情況下,當(dāng)放置在棱柱形關(guān)節(jié)C上的平移彈簧沿一個(gè)方向移動(dòng)時(shí),勢能隨著輸入旋轉(zhuǎn)角度的增加而增加,并且除了初始位置之外不存在局部最小值。因此雙穩(wěn)態(tài)特性確實(shí)如此
由Kpc引起的不存在。對(duì)于連接在三個(gè)銷接頭處的三個(gè)扭轉(zhuǎn)彈簧,勢能僅增加。因此,總勢能在機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)過程中增加,機(jī)構(gòu)僅表現(xiàn)出正剛度特性。
當(dāng)r1=10?cm, r2=50?cm, e=3?cm時(shí),扭矩曲線與位置角的關(guān)系如圖11所示。圖11驗(yàn)證了扭矩曲線顯示了每個(gè)彈簧產(chǎn)生的正剛度特性。因此,由所有彈簧引起的總扭矩確實(shí)呈現(xiàn)正剛度。
6. 預(yù)期非線性剛度特性創(chuàng)建
根據(jù)第4節(jié)和第5節(jié),當(dāng)機(jī)構(gòu)從沒有偏轉(zhuǎn)彈簧的運(yùn)動(dòng)肢體奇異位置移動(dòng)時(shí),機(jī)構(gòu)僅產(chǎn)生正剛度特性,并且當(dāng)從沒有偏轉(zhuǎn)彈簧的非奇異位置向肢體奇異位置移動(dòng)時(shí),可能產(chǎn)生四個(gè)非線性剛度特性,包括雙穩(wěn)態(tài)特性、局部負(fù)剛度特性和正剛度特性。從圖9和10中,我們推測在運(yùn)動(dòng)學(xué)邊緣奇點(diǎn)位置的扭矩的預(yù)期剛度(θA2,方程(18b))可以通過設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)膹椈蓜偠葋懋a(chǎn)生。這里我們以零剛度特性的產(chǎn)生為例來說明期望剛度構(gòu)造的方法。零剛度特性的設(shè)計(jì)程序如下:
(1)建立彈簧剛度替代項(xiàng)θA=θA2和其他給定參數(shù)之間的關(guān)系,以微分方程。(10)關(guān)于θA,然后獲得以下表達(dá)式
(2)確定預(yù)期剛度優(yōu)化彈簧剛度,KRA、KRB、KRc和Kpc,滿足方程。(31)當(dāng)機(jī)構(gòu)圍繞運(yùn)動(dòng)學(xué)邊緣奇異位置工作時(shí),可以獲得具有期望剛度K的非線性剛度特性,θA=θA2。如果K設(shè)置為零,則可以獲得零剛度(恒定扭矩)特性。
(3)搜索零剛度域當(dāng)機(jī)構(gòu)位于運(yùn)動(dòng)肢體奇異位置時(shí),扭矩θA=θA2,由下式表示
Td|θA=θA2 .
圖八勢能與輸入位置角的關(guān)系
扭矩側(cè)邊的位置
被認(rèn)為是恒定扭矩域。
當(dāng)r1=10?cm, r2=50?cm, e=3?cm and θA0=?5°時(shí),執(zhí)行上述程序(1)獲得
KRA + 1.438020KRB + 0.039670KRC ? 1.359152KPC = K = 0.
通過優(yōu)化方法可以找到合適的彈簧剛度。搜索算法不是主要的主題,這里不詳細(xì)介紹。我們認(rèn)為
KRA = KRB = 0 N · cm/ (?) ,
KPC = 1 N/cm.
用方程代替,(34)轉(zhuǎn)化為方程式。(32)求解關(guān)于Kpc的方程,獲得如下解
KRC = 34.261457 N · cm/rad = 0.597975 N · cm/ (?) .
將剛度參數(shù)和幾何參數(shù)代入方程。(31)和執(zhí)行過程(3),獲得恒定轉(zhuǎn)矩域?yàn)棣華 ∈[1.57°, 4.26°].這些參數(shù)條件下的扭矩-位置角度曲線如圖12所示。
7. 進(jìn)一步討論和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
第2節(jié)至第7節(jié)討論了帶有彈簧的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的非線性特性,可以通過在關(guān)節(jié)處放置彈簧并使該機(jī)構(gòu)圍繞右側(cè)極限運(yùn)動(dòng)肢體奇異位置工作來構(gòu)建(圖13(b))。當(dāng)KPC≠0, KRA?=KRB=KRc時(shí),該機(jī)構(gòu)在右極限運(yùn)動(dòng)肢奇異位置即不穩(wěn)定平衡位置附近工作時(shí),表現(xiàn)出雙穩(wěn)態(tài)特性。同樣,對(duì)于同樣的彈簧來說,剛度也是一樣的。因此,當(dāng)機(jī)構(gòu)從非奇異位置移動(dòng)并通過如圖16所示的左側(cè)極限運(yùn)動(dòng)肢體奇異位置時(shí),該機(jī)構(gòu)產(chǎn)生雙穩(wěn)態(tài)特性,該位置必須是不穩(wěn)定的平衡位置。因此,當(dāng)曲柄AB圍繞銷A完全旋轉(zhuǎn)時(shí),如果KPC≠0,KRA=KRB=KRc=0,則該機(jī)構(gòu)表現(xiàn)出三穩(wěn)定特性,其具有位于兩個(gè)運(yùn)動(dòng)學(xué)肢端奇異位置的兩個(gè)不穩(wěn)定平衡位置。
然而,扭轉(zhuǎn)彈簧不能放置在接頭處
在扭簧失效的情況下,當(dāng)曲柄AB繞著銷a完全旋轉(zhuǎn)時(shí)。對(duì)于銷接頭C,它在機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)過程中擺動(dòng)。因此,彈簧剛度可指定為KPC≠0, ,KRA?=KRB=0,以設(shè)計(jì)三穩(wěn)定特性,如圖14所示。
圖14顯示,當(dāng)KPC≠0, KRA=KRB=0時(shí),如果KRc很小,該機(jī)制產(chǎn)生三穩(wěn)態(tài)特性。KRc的增加減小了第一局部最小力和第二最大力的大小。當(dāng)KRc與平移彈簧剛度Kpc相比過大時(shí),驅(qū)動(dòng)力矩主要是抵抗扭轉(zhuǎn)彈簧剛度KRc引起的力矩,三穩(wěn)態(tài)特性退化為雙穩(wěn)態(tài)特性。
值得指出的是,彈簧機(jī)構(gòu)的非線性特性分析可以用來綜合具有非線性特性的柔順機(jī)構(gòu)。當(dāng)該機(jī)構(gòu)圍繞兩個(gè)運(yùn)動(dòng)學(xué)肢體奇異位置中的一個(gè)工作時(shí)(圖433(b)或圖13),解在線特性可以
圖九不同值的非線性特性
圖十不同值的非線性剛度特性
由基于剛體替換法的相應(yīng)柔順機(jī)構(gòu)獲得。另一方面,三穩(wěn)定特性不能通過設(shè)計(jì)完全柔順的機(jī)構(gòu)來獲得,因?yàn)闆]有柔順的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)能夠完全旋轉(zhuǎn)。然而,如圖15(a)所示,棱柱形接頭C和銷接頭C都可以被柔性接頭代替,而銷接頭A和B是剛性運(yùn)動(dòng)副。另一個(gè)例子如圖15(b)所示,其中耦合器BC由集總?cè)嵝詶U代替,而棱柱形接頭由復(fù)合柔性平行四邊形機(jī)構(gòu)代替。
(圖15(a))中彎曲部分的面內(nèi)厚度Ci (i=1, 2, 3) 和桿Bi Ci (i=1, 2,3)(圖15(b))的面內(nèi)厚度可以設(shè)置為不同的值,以獲得相應(yīng)的等效扭轉(zhuǎn)彈簧剛度。柔性旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)和輸出平移關(guān)節(jié)的等效剛度可參照參考文獻(xiàn)進(jìn)行計(jì)算。[25]。因此,機(jī)構(gòu)的預(yù)期非線性剛度可以通過分配合適的柔順元件的面內(nèi)厚度來設(shè)計(jì)。
通過緩慢的線電極切割制造具有恒定扭矩區(qū)的對(duì)稱機(jī)構(gòu),并如圖16所示組裝,以驗(yàn)證非線性剛度特性的設(shè)計(jì)。值得指出的是,恒定扭矩柔順機(jī)構(gòu)可用于許多應(yīng)用中,例如動(dòng)態(tài)扭矩平衡機(jī)構(gòu)[26]膝蓋和腳踝輔助裝置[27]以及受傷的人關(guān)節(jié)的康復(fù)[28]。參考文獻(xiàn)中開發(fā)了兩種類型的恒扭矩柔順機(jī)構(gòu)。[29,30]。但是如果沒有3D打印機(jī),很難用復(fù)雜的曲線梁來加工這兩種柔性機(jī)構(gòu)。本文設(shè)計(jì)的恒扭矩柔順機(jī)構(gòu)易于制造。這種機(jī)構(gòu)中,剛性曲柄和柔性結(jié)構(gòu)通過三個(gè)
圖十一初始非奇異位置的非線性剛度特性
圖十二局部剛度特性與恒定扭矩域
圖十三左極限運(yùn)動(dòng)肢體——奇異位置
銷接頭,如圖16所示。給出的結(jié)構(gòu)參數(shù)為t=1? mm, L1=38? mm, L2=30? mm, α=3°, b1=8?mm, b2=5?mm,柔順結(jié)構(gòu)的平面外厚度為5?mm。
根據(jù)參考文獻(xiàn)。[25],每個(gè)旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)Ci (i=1, 2, 3)和每個(gè)平移關(guān)節(jié)的等效剛度可以通過以下兩個(gè)方程獲得
KRC = 2.25EI/ L1 ,
KP = 48EI /L2 ,
其中E是楊氏模量,I是關(guān)于z軸面積的第二個(gè)矩形。
我們選擇楊氏模量為200?GPa的85彈簧鋼作為柔順結(jié)構(gòu)的材料。實(shí)驗(yàn)測試設(shè)備如圖17所示,旋轉(zhuǎn)平臺(tái)用于旋轉(zhuǎn)三爪卡盤,該卡盤夾緊連接到柔順機(jī)構(gòu)的扭矩傳感器。根據(jù)測微計(jì)記錄機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)角度,從扭矩傳感器獲得柔順機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)扭矩。
驅(qū)動(dòng)扭矩可由方程式計(jì)算。(10),其中幾何參數(shù)可以計(jì)算為
θA0 = ? arcsin( L1 sin α/ r1) ,
r2 = gL1,
e = ?(1 ? g)L1sina,
圖十四不同krc的非線性特性
其中γ=0.85
我們可以把圖16所示的對(duì)稱柔順機(jī)構(gòu)看作是由三個(gè)平行的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)組成的機(jī)構(gòu)。因此,施加在圖16所示曲柄上的驅(qū)動(dòng)扭矩T應(yīng)該是由方程式計(jì)算的扭矩T的三倍。(10),即
T = 3 × Td.
對(duì)應(yīng)于PRBM、有限元模型和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的三條曲線(扭矩變化與曲柄轉(zhuǎn)角的關(guān)系)如圖18所示。這里,水平坐標(biāo)θ描述了機(jī)構(gòu)的曲柄轉(zhuǎn)角,從零開始,可以表示如下:
θ = θA ? θA0.
圖18顯示PRBM結(jié)果、有限元分析(FEA)和實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果之間存在誤差。PRBM結(jié)果和
圖十五部分兼容的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)
圖十六恒扭矩機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)
圖十七實(shí)驗(yàn)測試儀器
圖十八測試結(jié)果
有限元分析很少,表明PRBM能正確描述柔順機(jī)構(gòu)的理論模型。理論模型和實(shí)驗(yàn)結(jié)果之間相對(duì)較大的差異可能是由于可用的慢線電極系統(tǒng)的束制造誤差和裝配公差。結(jié)果表明,偽剛體模型、有限元分析和實(shí)驗(yàn)結(jié)果都表現(xiàn)出恒轉(zhuǎn)矩特性。
8. 結(jié)論
(1)提出了一種利用附加彈簧的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)邊緣奇異位置生成非線性特征的通用方法。
(2)帶彈簧機(jī)構(gòu)在繞過運(yùn)動(dòng)肢奇異位置時(shí),可能產(chǎn)生四種非線性特性,包括雙穩(wěn)態(tài)特性、局部負(fù)剛度特性、局部零剛度特性和正剛度特性。一個(gè)非線性特性可以轉(zhuǎn)換成另一個(gè)具有不同彈簧剛度的特性。
(3)該機(jī)構(gòu)從運(yùn)動(dòng)學(xué)肢端奇異位置運(yùn)動(dòng)時(shí),僅表現(xiàn)出正剛度特性。
(4)當(dāng)輸入曲柄完全轉(zhuǎn)動(dòng)且曲柄兩端的兩個(gè)扭簧剛度完全為零時(shí),對(duì)于連接聯(lián)軸器和滑塊的銷接頭處的小扭簧剛度和大扭簧剛度,機(jī)構(gòu)產(chǎn)生三穩(wěn)態(tài)特性和雙穩(wěn)態(tài)特性。
(5)非線性剛度特性生成理論可用于設(shè)計(jì)具有非線性剛度特性的柔順機(jī)構(gòu)。
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