《工業(yè)自動化與夾具設計課程整體設計方案》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《工業(yè)自動化與夾具設計課程整體設計方案（6頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 《工業(yè)自動化與夾具設計》 課程整體設計方案 課程名稱 工業(yè)自動化與夾具設計 課程代碼 所屬學院（部）： 現(xiàn)代制造學院 適用專業(yè) 模具設計與制造 總 學 分 總 學 時 48 編 制 人 李 璐 審 批

2、 人 工業(yè)自動化與夾具設計課程整體設計 一、 課程性質(zhì) 《工業(yè)自動化與夾具設計》是模具設計與制造專業(yè)的一門專業(yè)課程，課程安排在第4個學期進行。通過本課程的學習使模具專業(yè)的學生基本了解機床夾具的功用、機床夾具的設計原理，通過學習學生能夠掌握設計簡單專用機床夾具的能力。 本課程采用課堂教學與實踐教學相結(jié)合，引入實物教學模型、借助常用的設計軟件演示，運用多媒體等先進的教學方法與手段，并開設相應的實訓項目，采用“教、學、練”一體化教學，強化學生的職業(yè)能力。 學時：48 授課對象： 09模具設計與制造專業(yè)（壓鑄

3、培優(yōu)方向） 二、 課程設計 （1） 課程目標設計 能力目標： 1、 掌握機床夾具的基礎理論知識及設計計算方法，能對機床夾具進行結(jié)構(gòu)和精度的分析； 2、 能查閱相關(guān)夾具設計的標準、手冊、圖冊等相關(guān)資料； 3、 掌握機床夾具的設計方法，具有設計一定復雜程度夾具的能力； 4、 掌握現(xiàn)代機床夾具設計的相關(guān)知識。 知識目標： 1、 掌握工件的定位原理，熟悉常用的定位元件，及定位元件設計方法和誤差分析計算； 2、 掌握常用夾緊機構(gòu)的設計和選用方法； 3、 了解分度裝置的結(jié)構(gòu)原理； 4、 了解立式鉆床、臥式車床、萬能臥式銑床、臥式鏜床所用夾具的結(jié)構(gòu)特點和設計要點； 5、 了解通用夾

4、具、成組夾具、隨行夾具、自動線夾具和數(shù)控機床夾具的結(jié)構(gòu)特點。 思想教育目標 通過本課程的學習培養(yǎng)學生嚴肅認真的學習態(tài)度和一絲不茍的工作作風。 （2） 課程內(nèi)容設計 序號 模塊 項目 課題名稱 課時 1 緒論 2 2 工件的定位 一 工件定位的基本原理 4 二 定位設計的基本原則和定位元件的基本要求 4 三 定位元件設計 4 四 定位誤差的分析與計算 2 五 定位元件設計實例 2 3 工件的夾緊 六 夾緊裝置的組成和基本要求 2 七 設計夾緊裝置的基本原則 2 八 基本夾緊機構(gòu) 2 九 聯(lián)動、定心夾緊機構(gòu)

5、2 十 夾緊裝置設計實例 2 4 分度裝置設計 十一 分度裝置的結(jié)構(gòu)和主要類型 2 十二 分度裝置的設計 2 十三 分度裝置的應用 2 5 典型鉆床夾具設計 十四 典型鉆床夾具設計 2 6 典型車床夾具設計 十五 典型車床夾具設計 2 7 典型銑床夾具設計 十六 典型銑床夾具設計 2 8 典型鏜床夾具設計 十七 典型鏜床夾具設計 2 9 專用夾具設計方法 十八 專用夾具設計方法 2 10 現(xiàn)代機床夾具概述 十九 現(xiàn)代機床夾具簡介 2 復習 2 合計 48 （3） 能力訓練項目設計 序號

6、 能力模塊 能力目標 1 工件的定位 1. 掌握工件定位的基本原理； 2. 掌握定位元件的基本要求； 3. 能夠設計簡單定位元件； 4. 掌握定位誤差的分析與計算方法。 2 工件的夾緊 1． 掌握家近裝置的組成和基本要求； 2． 熟悉常用夾緊機構(gòu)的原理。 3． 了解聯(lián)動夾緊機構(gòu)、定心夾緊機構(gòu)的組成和特點。 3 分度裝置設計 1． 掌握分度裝置的結(jié)構(gòu)和主要類型； 2． 了解分度裝置設計的基本方法。 4 典型機床夾具設計分析 1. 熟悉典型鉆床夾具的設計方法； 2. 熟悉典型車床夾具的設計方法； 3. 熟悉典型銑床夾具的設計方法； 4. 熟悉典型鏜床夾具

7、的設計方法。 5 專用夾具設計方法 1. 掌握專用夾具設計的基本要求、方法和步驟； 2. 能夠讀懂并繪制夾具總圖； 3. 了解夾具精度分析方法及夾具的制造工藝。 6 現(xiàn)代機床夾具簡介 1. 了解現(xiàn)代機床的發(fā)展方向 2. 了解通用可調(diào)夾具、成組夾具、組合夾具、隨行夾具、自動化夾具及數(shù)控機床夾具的特點。 （4） 授課計劃表 周次 起止日期 周課時數(shù) 主要內(nèi)容 教學方式 1 2月28日―3月4日 金工實訓 2 3月7日―3月11日 金工實訓 3 3月14日―3月18日 4 緒論、工件定位的基本原理 多媒體 4 3月21日―3月2

8、5日 2 工件定位的基本原理 多媒體 5 3月28日―4月1日 4 定位設計的基本原則和定位元件的基本要求 多媒體 6 4月4 日―4月8日 2 定位元件設計 多媒體 7 4月11日―4月15日 4 定位元件設計，定位誤差的分析與計算 多媒體 8 4月18日―4月22日 2 夾緊裝置的組成和基本要求 多媒體 9 4月25日―4月29日 4 夾緊裝置的組成和基本要求 多媒體 10 5月5日―5月6日 2 設計夾緊裝置的基本原則 多媒體 11 5月9日―5月13日 4 夾緊力的確定、基本夾緊機構(gòu) 多媒體 12 5月16

9、日―5月20日 2 聯(lián)動夾緊機構(gòu)、定心夾緊機構(gòu) 多媒體 13 5月23日―5月27日 4 分度裝置設計 多媒體 14 5月30日―6月3日 2 典型鉆床夾具設計 多媒體 15 6月6日―6月10日 4 典型車床夾具設計、典型銑床夾具設計 多媒體 16 6月13日―6月17日 2 典型鏜床夾具設計 多媒體 17 6月20日―6月24日 4 專用夾具的設計方法，現(xiàn)代機床夾具 多媒體 18 6月27日―7月1日 2 復習考試周 三、 考核方案設計 （1）．考核方案制定的目的 1、轉(zhuǎn)變學生的學習方式，培養(yǎng)學生自主學習和創(chuàng)新性學習

10、的能力； 2、促進教學方式的改革，使教學能真正體現(xiàn)“以素質(zhì)為基礎，以能力為目標”的指導思想； 3、增強學生的就業(yè)和社會適應能力。 （2）．考核的具體方案及實施步驟 考核的具體方案如下： 1、考核內(nèi)容的表現(xiàn)形式多樣化。如：模擬演練、調(diào)查報告、實習總結(jié)、案例分析等。 2、考核過程和考核頻次經(jīng)?；?，每堂課有考核，每一能力目標和知識目標都有考核。 3、考核評定標準及考核結(jié)果具體化、客觀化、公開透明化。 （4）．成績評定標準 考核標準主要有以下兩個： 1、 學習態(tài)度考核（40%），包括：上課出勤情況、學習活動參與情況、交作業(yè)情況、課堂違紀情況等。 2、 學習效果考核（60%），擬采用期末開卷考試的形式，題目靈活，著重考察學生對所學知識的實際應用能力，從而考察學生對本門課程的掌握情況。 四、 教材、資料 1．教材 陳旭東.機床夾具設計.北京：清華大學出版，2010. 2．資料： 張權(quán)民.機床夾具設計.北京：科學出版社，2006. 6