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機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計十字軸機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(全套圖紙)

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1、 前言 機(jī)械零部件的測繪能更好的提高學(xué)生的動手和繪圖能力,進(jìn)一步鞏固和完善所學(xué)的機(jī)械制圖知識,是工程機(jī)械專業(yè)的重要實驗環(huán)節(jié)。其目的是使我們通過實驗了解和掌握有關(guān)機(jī)械零部件的結(jié)構(gòu)和工作原理,增強(qiáng)機(jī)械零部件形體的空間概念,掌握量具的使用方法。 機(jī)械加工工藝的制定則是根據(jù)對所測繪零件的技術(shù)要求的分析,結(jié)合已學(xué)的專業(yè)知識,合理的編排工藝流程,確定各工序定位基準(zhǔn),加工余量等,涉及的專業(yè)知識廣泛,對提高自身的專業(yè)知識應(yīng)用能力有重大的意義。 有限元結(jié)構(gòu)分析則是通過對零件三維模型的載荷,約束等情況的分析,結(jié)合所學(xué)有限元理論,對零件的強(qiáng)度在proe的結(jié)構(gòu)分析模塊下做校核,并根據(jù)計算的應(yīng)力、模態(tài)結(jié)果對零部

2、件做相應(yīng)的改進(jìn)設(shè)計。對提高機(jī)械軟件的應(yīng)用能力、加深對零件應(yīng)力集中的產(chǎn)生及預(yù)防控制方法的理解。 全套圖紙,加153893706 目錄 1半軸齒輪的測繪………………………………………………………1 1.1 測繪的目的和意義………………………………………………………………1 1.2 測繪的方法和注意事項…………………………………………………………2 1.3 測量工具…………………………………………………………………………3 1.4 測量過程…………………………………………………………………………4 2半軸齒輪的三維建?!?/p>

3、………………………………5 3工程圖的制作…………………………………………………………6 4加工工藝的制定………………………………………………………7 4.1 零件的材料及技術(shù)要求的確定……………………………………………………7 4.2 加工工藝流程的制定………………………………………………………………7 4.3 各個工序定位基準(zhǔn)的選擇…………………………………………………………7 4.4 工序及尺寸公差的確定……………………………………………………………8 4.5 熱處理………………………………………………………………………………9 4.6 機(jī)加工設(shè)備的選擇………………………

4、…………………………………………9 5設(shè)計結(jié)語……………………………………………………………10 6參考文獻(xiàn)……………………………………………………………11 十字軸的設(shè)計 第 1 頁 共1 2頁 1半軸齒輪的測繪 1.1測繪的目的和意義 測繪是指對已有的機(jī)器或部件進(jìn)行拆卸、測量、并畫出草圖、零件圖和裝配圖的過程。[1] 測繪的目的就在于全面地鞏固和加深所學(xué)的理論知識,培養(yǎng)獨立分析和解決實際問題的能力以及在今后的學(xué)習(xí),工作中應(yīng)該具備的進(jìn)行測繪工作的初步能力,并進(jìn)一步提高繪圖和使用技術(shù)資料的能力,為學(xué)生順利地進(jìn)行后續(xù)的機(jī)械零件課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下扎實的設(shè)計制圖方面的基礎(chǔ)

5、. 因此對于工程技術(shù)人員來說,測繪技術(shù)是一項重要的基本技能。 1.1 測繪的方法和注意事項 1)對部件全面了解和分析 2)拆卸零件 拆卸零件應(yīng)先分析拆卸順序,并準(zhǔn)備好要用的(如扳手、起子等) 3)繪制裝配示意圖 一般應(yīng)一邊拆卸,一邊畫圖,并逐一記錄下各零件在原部件中的裝配關(guān)系。示意圖是繪制裝配圖和拆卸零件后重新裝配成部件的依據(jù)。 4)測繪零件及畫零件草圖 零件是根據(jù)實物,通過目測估計各部分的尺寸比例,徒手畫出的零件圖(即徒手目測圖),然后在此基礎(chǔ)上把測繪的尺寸數(shù)字填入圖中。[1] 5)由于實際被測量零件可能有的已損壞或者有某些缺陷、殘次不等不

6、正常情況,因此測繪過程要注意以下幾點: 非重要尺寸和沒有配合要求的尺寸,應(yīng)按測得尺寸記錄并盡可能取整。 有配合要求或相互關(guān)聯(lián)的尺寸應(yīng)在測量后同時填入兩個相關(guān)的草圖中,以節(jié)約時間和避免出錯,當(dāng)測量有配合要求兩尺寸時,一般先測出他們的基本尺寸,其配合性質(zhì)和相應(yīng)的公差值應(yīng)在結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)上,查閱有關(guān)資料確定。 零件的技術(shù)要求,如表面粗糙度、熱處理方式和硬度要求,材料牌號等可根據(jù)零件的作用、工作要求確定,也可參閱同類產(chǎn)品的圖紙和資料類比確定,特殊重要處的硬度可通過硬度計測定。 標(biāo)準(zhǔn)件不話草圖,但要測出主要尺寸,辨別型式,查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后列表備查。 1.2 測量工具

7、 圖1 游標(biāo)卡尺 1.3 測量過程 主要確定基本參數(shù): (1)測量十字軸總長,總高。 (2)測量十字軸內(nèi)孔直徑,外圓直徑。 (3)測量十字軸四軸頭頂針孔。 (4)測量十字軸凸臺高度。 (5)測量倒角等其它各部分尺寸。 第 2 頁 共1 2頁 2行星齒輪的三維建模 圖3 十字軸立體圖 圖4 十字軸主視圖 圖5 十字軸側(cè)視圖

8、 圖6 Pro/E三維建模步驟 第3 頁 共1 2頁 3工程圖的制作 圖6 十字軸工程圖 第4 頁 共1 2頁 4加工工藝的制定 4.1 零件的材料及技術(shù)要求的確定 該零件為廈工915后橋差速器十字軸,材料為20Cr。[4] 技術(shù)要求有: (1)滲碳淬火后齒面硬度56-62HRC (2)淬火深度1.1-1.5mm (3)去除毛刺飛邊。[6] 4.2 加工工藝流程的制定            圖7 行星齒輪加工工藝過程卡片 第5頁 共1 2頁 4.3 各

9、個工序定位基準(zhǔn)的選擇 (1)粗基準(zhǔn)的選擇:以零件的安裝面A為主要的定位粗基準(zhǔn)。 (2)精基準(zhǔn)的選擇:考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便,依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則,以精加工后的孔Φ22.6為主要的定位精基準(zhǔn),以端面A為輔助的定位精基準(zhǔn)。[6] 4.4 工序及尺寸公差的確定 圖8粗車端面B 圖9以端面B粗車端面C 第6頁 共1 2頁

10、 圖10鏜孔Φ27.66 圖11 鉆4軸頭頂針孔 第7頁 共1 2頁 圖12粗車四根軸Φ22h8 第8頁 共1 2頁 圖13 精車4根軸Φ22h8,留磨量 第9頁 共1 2頁 圖14 磨4四根軸Φ22h8 4.5 熱處理 十字軸需承受較大扭矩,機(jī)加工后需滲碳,淬火深度1.1-1.5mm,淬火硬度56-62HRC,然后進(jìn)行4根軸精磨加工。[4]

11、4.6 機(jī)加工設(shè)備的選擇 工序1、2車端面B、C選用CKR6140車床 工序3鏜孔Φ27.66,選用臥式鏜床 工序4鉆四軸端頂針孔,選用選用Z535立式鉆床 第10頁 共1 2頁 工序5粗車4根軸,選用CKR6140車床,專用夾具 工序6精車4根軸,選用CKR6140車床,專用夾具 工序10精磨4十字軸,選用外圓磨床[7] 第11頁 共1 2頁 5結(jié)語 驅(qū)動橋課程設(shè)計是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝學(xué)和大部分專業(yè)課,并進(jìn)行了生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)

12、上進(jìn)行的一個教學(xué)環(huán)節(jié)。這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)的課程的一次深入的全面總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練。因此,它在幾年的學(xué)習(xí)中占有重要的地位。 通過這次課程設(shè)計,使我進(jìn)一步地理解了所學(xué)過的理論知識和具體運用了這些知識。通過這次課程設(shè)計,使自己對工藝人員所從事的工作有了親身的體驗,學(xué)會了查圖表、資料、手冊等工具書。 總之,通過這次課程設(shè)計使我受益匪淺,為今后的學(xué)習(xí)與工作打下了一個堅實而良好的基礎(chǔ)。在此,衷心感謝老師的辛勤幫助和指導(dǎo)。 特別致謝指導(dǎo)老師楊永柏,廖水容的幫助指導(dǎo)! 第12頁 共1 2頁 參考文獻(xiàn) [1].王鐵生,袁天奇主編.《測

13、繪學(xué)基礎(chǔ)》,黃河水利出版社 [2].二代龍震工作室編著.Pro/Mechanism Wildfire 3.0/4.0 機(jī)構(gòu)/運動分析, 電子工業(yè)出版社 [3].大連理工大學(xué)工程畫教研室編. 《機(jī)械制圖》高等教育出版社 [4].馬鵬飛主編.《機(jī)械工程材料與加工工藝》,化學(xué)工業(yè)出版社 [5].張紀(jì)真主編.《機(jī)械制造工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊》,機(jī)械工業(yè)出版社 [6].王先逵主編.《機(jī)械制造工藝學(xué)》,機(jī)械工業(yè)出版社 [7].劉守勇主編.《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具》,機(jī)械工業(yè)出版社 [8] 孫桓等主編.《機(jī)械原理》,高等教育出版社 [9].張耀宸主編.《機(jī)械加工工藝設(shè)計手冊》,航空工業(yè)出版社 [10].陳宏鈞主編. 《實用機(jī)械加工工藝手冊》,機(jī)械工業(yè)出版社 [11].陳隆東 趙福令主編.《機(jī)械精度設(shè)計與檢測技術(shù)》 機(jī)械工業(yè)出版社 [12].黃光輝,李會主編Pro/ENGINEER高級造型技術(shù),清華大學(xué)出版社

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