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1、 設(shè)備管理制度 文件編號(hào)【】 實(shí)施日期【2013年9月1日】 頁碼【第15頁 共15頁】 版 本 號(hào)【1.0】 修訂日期【無】 審批【蔡天祝】 1 目的：對(duì)生產(chǎn)用的各種工具、設(shè)備備件實(shí)施管理，以確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。 2 適用范圍：適用于本公司生產(chǎn)各部門。 3 專用語與縮略語 3.1備件：各生產(chǎn)車間生產(chǎn)所需機(jī)臺(tái)的各種零配件。 3.2三好：管好、用好、維修好。 3.3四會(huì)：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。 4 內(nèi)容及要求 4.1設(shè)備使用維修檢查管理制度 4.1.1嚴(yán)格貫徹責(zé)任制 為貫徹上級(jí)有關(guān)設(shè)備的方針政策，在廠領(lǐng)導(dǎo)的有效指導(dǎo)和支持下，設(shè)備工作的有

2、關(guān)部門要有明確分工，密切合作，嚴(yán)格貫徹責(zé)任制，努力提高工作效率。 4.1.1.1機(jī)動(dòng)科 設(shè)備科是主管設(shè)備的職能機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)已列入公司固定資產(chǎn)的機(jī)械、動(dòng)力、運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)設(shè)備的監(jiān)督使用、組織維修等工作。 4.1.1.1.1協(xié)助使用部門確定維修重點(diǎn)設(shè)備。 4.1.1.1.2掌握全公司生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)狀況和使用維修中存在的問題，提出改造工作的方案。 4.1.1.1.3認(rèn)真組織、監(jiān)督設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，正確填寫臺(tái)時(shí)記錄、故障卡片等原始記錄，并向機(jī)動(dòng)科報(bào)送有關(guān)報(bào)表。 4.1.1.1.4督促使用部門及時(shí)安排設(shè)備檢查修理，根據(jù)使用部門的要求安排設(shè)備修理計(jì)劃。 4.1.1.1.5分析設(shè)備事故原因和

3、采取防止事故再發(fā)生的對(duì)策。 4.1.1.1.6負(fù)責(zé)本廠設(shè)備大修理，研究推廣維修新技術(shù)、新工藝，提高維修質(zhì)量和維修作業(yè)效率。 4.1.1.1.7負(fù)責(zé)所管設(shè)備的計(jì)劃與外購及部分備件的制造和備件管理工作。 4.1.1.2設(shè)備使用部門 負(fù)責(zé)正確使用和一級(jí)保養(yǎng)設(shè)備，做好“三?！?，保證設(shè)備經(jīng)常保持良好技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備的技術(shù)性能，以最少的費(fèi)用取得最好的經(jīng)濟(jì)效果。 4.1.1.2.1管理本單位的固定資產(chǎn)設(shè)備； 4.1.1.2.2確定設(shè)備操作者，定人定機(jī)，嚴(yán)格貫徹崗位責(zé)任制； 4.1.1.2.3選定維修重點(diǎn)設(shè)備，負(fù)責(zé)設(shè)備的普通修理； 4.1.1.2.4向設(shè)備科提出本單位不能勝任的檢修作業(yè)

4、，保證設(shè)備及時(shí)得到維修。 4.1.2設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng) 4.1.2.1設(shè)備操作者必須掌握設(shè)備的機(jī)構(gòu)和技術(shù)性能，做到會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障，經(jīng)考試合格方準(zhǔn)獨(dú)立操作。要精心愛護(hù)設(shè)備，遵守操作規(guī)程，充分發(fā)揮設(shè)備效能，并使設(shè)備經(jīng)常保持良好技術(shù)狀態(tài)。認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，尤其必須把設(shè)備的不正?，F(xiàn)象交接清楚，不得把不清潔的設(shè)備流給下一班。 4.1.2.2嚴(yán)格貫徹責(zé)任制，實(shí)行定人定機(jī)，進(jìn)行考試，合格后經(jīng)車間主任批準(zhǔn)方可使用。調(diào)換操作不同型號(hào)設(shè)備時(shí)，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。公用設(shè)備必須指定專人保管，保管者要對(duì)該設(shè)備的不受損壞負(fù)責(zé)。設(shè)備附件隨機(jī)床保管，不得丟失和改裝，如因生產(chǎn)需要改裝時(shí)，須經(jīng)廠

5、領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 4.1.2.3設(shè)備保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)（例保）和定期保養(yǎng)（一保、二保）兩類。按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)做好設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)。保養(yǎng)記錄是掌握設(shè)備技術(shù)狀況的原始記錄之一，要認(rèn)真進(jìn)行定期分析，由技術(shù)科保存。設(shè)備的日常保養(yǎng)包括設(shè)備的正確使用和保管，保持清潔，按時(shí)正確潤滑，日常檢查，及時(shí)調(diào)整機(jī)構(gòu)和排除故障等。 4.1.2.4認(rèn)真開展文明生產(chǎn)活動(dòng)。文明生產(chǎn)首先是愛護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備，正確操作，同時(shí)保持設(shè)備工具及生產(chǎn)環(huán)境的整潔。 4.1.2.5重點(diǎn)設(shè)備的維修：為了保證不間斷有節(jié)奏地進(jìn)行生產(chǎn)，各單位的維修管理工作必須突出重點(diǎn)。因此，應(yīng)根據(jù)每臺(tái)設(shè)備在生產(chǎn)中所處的位置，確定本單位的維修重點(diǎn)設(shè)備，并對(duì)其使用與維修進(jìn)行重點(diǎn)管理

6、。 劃分重點(diǎn)設(shè)備主要考慮以下因素： ⑴生產(chǎn)上單一無代用，或有代用但影響生產(chǎn)效率； ⑵負(fù)荷率高； ⑶出了故障對(duì)其他設(shè)備有影響； ⑷故障頻率高，出故障難修或維修費(fèi)用大； ⑸處于質(zhì)量關(guān)鍵或關(guān)鍵工序； ⑹對(duì)安全或環(huán)境保護(hù)影響大； ⑺稀有、重型、精密設(shè)備，價(jià)值高等。 重點(diǎn)設(shè)備約占本單位主要設(shè)備的10%，應(yīng)有明顯標(biāo)志。重點(diǎn)設(shè)備的確定， 應(yīng)以使用部門為主在設(shè)備科協(xié)助下進(jìn)行。每年核對(duì)一次，當(dāng)其在生產(chǎn)中的地位改變時(shí)，要及時(shí)重新評(píng)定。 4.1.3設(shè)備檢查 設(shè)備檢查是預(yù)先發(fā)現(xiàn)隱患，摸清設(shè)備磨損規(guī)律，全面掌握設(shè)備技術(shù)狀況的手段，是開展有計(jì)劃預(yù)防修理的基礎(chǔ)。設(shè)備檢查包括：日常檢查、定期檢查

7、、精度檢查和動(dòng)力設(shè)備、受壓容器及其儀表的定期預(yù)防性試驗(yàn)及整定工作。 4.1.3.1日常檢查：每日（或每周），主要操作者以人的“五感”進(jìn)行檢查。 4.1.3.2定期檢查：一般1—6個(gè)月進(jìn)行一次，具體按各類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行，由設(shè)備主管帶領(lǐng)維修人員以人的“五感”和儀器進(jìn)行檢查。 4.1.3.3精度檢查：一般每年進(jìn)行一次（包括修理進(jìn)行的），由設(shè)備科維修人員進(jìn)行，車間管理員填卡存檔。 4.1.3.4動(dòng)力設(shè)備、受壓容器及其儀表的定期預(yù)防性試驗(yàn)和整定，由運(yùn)行人員、機(jī)修員，必要時(shí)與品管職員進(jìn)行儀表校正、修理人員一道按規(guī)定進(jìn)行并做出書面鑒定。 4.1.3.5部門經(jīng)理可組織有關(guān)人員進(jìn)行不定期檢查或抽查，以及

8、檢查各單位的各種設(shè)備檢查記錄等資料。 4.1.4設(shè)備潤滑 設(shè)備潤滑管理，主要是防止設(shè)備摩擦部位的異常磨損和潤滑材料消耗等管理工作。它不僅關(guān)系到設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、延長使用壽命，而且涉及到安全、公害、節(jié)約資源能源等大問題。 4.1.4.1設(shè)備的潤滑管理工作，由各機(jī)臺(tái)使用職員與機(jī)修員工同負(fù)責(zé)完成。 4.1.4.2每臺(tái)設(shè)備必須按潤滑圖表正確潤滑，要做到“五定”： ⑴定點(diǎn)——按規(guī)定潤滑部位注油； ⑵定時(shí)——按規(guī)定的時(shí)間注油； ⑶定質(zhì)——按規(guī)定的潤滑劑品種、牌號(hào)注油； ⑷定量——按規(guī)定的數(shù)量注油； ⑸定人——由規(guī)定人員注油，并經(jīng)常檢查各部位潤滑效果。 4.1.4.3設(shè)備主管要經(jīng)常

9、督促檢查和協(xié)助各機(jī)臺(tái)操作者或機(jī)修員按“五定”做好潤滑工作。設(shè)備科每年組織機(jī)修員及有關(guān)技術(shù)人員對(duì)全廠設(shè)備潤滑技術(shù)管理狀況進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)按性質(zhì)、內(nèi)容和解決的辦法報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)批示，按計(jì)劃采取措施解決。 4.1.5設(shè)備故障與設(shè)備事故的管理 凡設(shè)備或其零部件的機(jī)臺(tái)受到損失或破壞不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、技術(shù)性能降低等狀況叫設(shè)備故障。其中由于人為的原因造成的故障叫做設(shè)備事故。 4.1.5.1凡單臺(tái)機(jī)臺(tái)設(shè)備故障維修停機(jī)時(shí)間超過二十分鐘或修復(fù)費(fèi)用超過50元者。不論由誰修復(fù)，都必須填寫《設(shè)備故障維修申請(qǐng)單》，交設(shè)備主管。 4.1.5.2設(shè)備故障發(fā)生后，由使用部門的班組長填寫《設(shè)備故障維修申請(qǐng)單》，交

10、設(shè)備主管安排修理。 4.1.5.3凡人為的責(zé)任事故，事故責(zé)任者所在單位單位必須及時(shí)提出事故報(bào)告。事故報(bào)告主要包括：事故內(nèi)容、事故原因、損失，對(duì)事故責(zé)任者提出處理意見，杜絕同類事故再發(fā)生的措施等內(nèi)容。事故報(bào)告送設(shè)備科、生產(chǎn)部各一份。 4.1.5.4設(shè)備事故分為一般事故、重大事故和特大事故三種。 ⑴一般事故：修復(fù)費(fèi)用一般設(shè)備在 500至1000元；精、大、稀及關(guān)鍵設(shè)備在1000元至３萬元者；或因設(shè)備事故造成全廠停產(chǎn)５至10分鐘者。 ⑵重大事故：修復(fù)費(fèi)用一般設(shè)備達(dá)１萬元，精、大、稀及關(guān)鍵設(shè)備達(dá)３萬元以上；或因事故使全廠生產(chǎn)中斷20分鐘以上者。 ⑶事故使全廠生產(chǎn)癱瘓，損失慘重，一時(shí)難以恢復(fù)生

11、產(chǎn)者，為特大設(shè)備事故。 4.1.5.5玩忽職守不負(fù)責(zé)任使公司財(cái)產(chǎn)遭受重大損失，或隱瞞事故不報(bào)造成嚴(yán)重后果，根據(jù)情節(jié)輕重加重處理，直至追究法律責(zé)任。 4.1.6設(shè)備修理和改造 4.1.6.1為了恢復(fù)和改進(jìn)設(shè)備技術(shù)性能，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，各單位應(yīng)對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行有計(jì)劃的預(yù)防性修理和改造性修理，對(duì)于其他設(shè)備則采用事后修理的辦法。 4.1.6.2設(shè)備修理分為大修理和普通修理。設(shè)備科負(fù)責(zé)設(shè)備大修理和沒有設(shè)立維修組的單位的普通修理。大修必須包括以下內(nèi)容：設(shè)備全部解體，修理基礎(chǔ)零件，更換或修復(fù)壞損零部件，恢復(fù)和改善設(shè)備技術(shù)性能，設(shè)備表面全部修飾。修理內(nèi)容不是上述內(nèi)容者，列為普通修理。 4.1.6.3

12、設(shè)備修理計(jì)劃，主要依據(jù)設(shè)備檢查掌握的資料和使用單位提供的情況及要求制定。大修理編制年度計(jì)劃，由設(shè)備科與使用單位共同商定，廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。 4.1.6.4設(shè)備修理過程中，各車間應(yīng)配合主修人員填好記錄，簽字存檔。 4.1.6.5設(shè)備修理完工驗(yàn)收后，在規(guī)定期間內(nèi)實(shí)行保修。凡因修理質(zhì)量問題發(fā)生的故障，由承修者負(fù)責(zé)保修，并優(yōu)先安排。大修理保修期不得少于三個(gè)月，普通修理暫定一個(gè)月。 4.1.6.5各單位準(zhǔn)備采用先進(jìn)技術(shù)改造老舊設(shè)備提高技術(shù)性能，應(yīng)先報(bào)告設(shè)備科，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 4.2機(jī)械動(dòng)力設(shè)備修理保養(yǎng)責(zé)任制 機(jī)械動(dòng)力設(shè)備是工廠生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)量的提高、任務(wù)的完

13、成，在很大程度上取決于設(shè)備的良好技術(shù)狀況。因此，妥善使用、維護(hù)、檢修和管理設(shè)備，保持和提高機(jī)械動(dòng)力設(shè)備的技術(shù)性能是工廠賴以發(fā)展的重要手段之一。 4.2.1修理及保養(yǎng)類別 4.2.1.1修理分：大修、中修、小修； 4.2.1.2保養(yǎng)分：二保、一保、例保。 4.2.2計(jì)劃與實(shí)施 4.2.2.1大修：由設(shè)備科按大修計(jì)劃實(shí)施，經(jīng)驗(yàn)收合格后，必須逐項(xiàng)填妥記錄并存檔。 4.2.2.2中修：由設(shè)備科實(shí)施，修理（換件）記錄須認(rèn)真填妥存檔。 4.2.2.3小修由各自車間技術(shù)人員自行修理完成。 4.2.2.4保養(yǎng)：二保、一保由各車間自行安排計(jì)劃，機(jī)修人員協(xié)同操作者實(shí)施；例保由操作者自己進(jìn)行。開機(jī)前

14、按規(guī)定注油試機(jī)，下班前清潔、涂油，是操作者每班必做的工作。 4.2.3技術(shù)資料 4.2.3.1設(shè)備的所有技術(shù)資料必須交檔案室收存保管。 4.2.3.2各單位需用技術(shù)資料當(dāng)向檔案室借，丟失和損壞者要賠償一切損失。 4.3設(shè)備維修配件管理制度 4.3.1為減少設(shè)備故障，縮短修理和停機(jī)時(shí)間以提高設(shè)備利用率，由機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)外購或制造各種設(shè)備維修所需的備品備件。 4.3.2在加速資金周轉(zhuǎn)的同時(shí)，維修配件所占用的資金應(yīng)壓縮到全廠設(shè)備總值的３％以下，各單位不得私存配件。 4.3.3各單位每月所需的常用易損配件必須在上月月底申報(bào)計(jì)劃， 并力求準(zhǔn)確。 4.3.4領(lǐng)用配件時(shí)采用以舊換新方法，舊件回收

15、后盡可能采用先進(jìn)工藝修復(fù)利用。 4.3.5凡設(shè)備事故所造成的零部件損壞，須先辦好事故報(bào)告手續(xù)，事故處理后方可供應(yīng)配件。 4.4設(shè)備的封存、啟用與報(bào)廢制度 4.4.1設(shè)備連續(xù)停用三個(gè)月以上，必須上報(bào)公司，由使用車間對(duì)要封存的設(shè)備進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)后就地油封。 4.4.2就地封存的設(shè)備也要進(jìn)行維護(hù)和定期檢查，不得生銹受損，附件要保管好。庫存設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由物品倉科負(fù)責(zé)，就地封存設(shè)備則由原使用單位負(fù)責(zé)。 4.4.3封存的設(shè)備半年檢查一次，每季抽查一次，對(duì)存在問題及時(shí)采取措施解決。 4.4.4如需啟用封存設(shè)備，由使用單位上報(bào)公司，公司批準(zhǔn)后方可啟用。 4.4.5固定資產(chǎn)設(shè)備由于長期磨損、老

16、化變質(zhì)、精度性能達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求等原因，而又無修復(fù)價(jià)值者，由使用單位提出報(bào)廢申請(qǐng)，經(jīng)設(shè)備科組織有關(guān)人員檢查鑒定報(bào)部門審查同意，再報(bào)公司審批，設(shè)備才算報(bào)廢設(shè)備。 4.4.5對(duì)于報(bào)廢設(shè)備，各單位仍須保管好，不得擅自拆卸零部件，應(yīng)填寫《物品退倉審批單》辦理手續(xù)完整退庫。 4.5設(shè)備交接班制度 4.5.1操作者下班前必須按制度要求清理擦凈設(shè)備，各潤滑面、臺(tái)面均勻涂上油，打掃好自己的工作環(huán)境。 4.5.2夜班如發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告值班員處理，問題未解決須向下一班交待清楚。 4.5.3填寫好設(shè)備運(yùn)行交班記錄。 4.5.4做到“上不清下不接”，單人機(jī)臺(tái)，也須做好以上三項(xiàng)工作。 4.6生產(chǎn)設(shè)

17、備檢查規(guī)程 4.6.1檢查是預(yù)先發(fā)現(xiàn)隱患，摸清設(shè)備磨損規(guī)律，全面掌握設(shè)備技術(shù)狀況的手段，是開展有計(jì)劃地預(yù)防修理的基礎(chǔ)。 4.6.2設(shè)備檢查包含：日常檢查、定期檢查、精度檢查，動(dòng)力設(shè)備、受壓容器及其儀表的定期預(yù)防性試驗(yàn)及整定工作。 4.6.3日常檢查：每日（每周）進(jìn)行，主要由操作者以人的感覺器官，對(duì)設(shè)備各個(gè)部位運(yùn)行狀態(tài)檢查。如：機(jī)臺(tái)運(yùn)行噪聲，運(yùn)行振動(dòng)，溫升情況，各操縱部分的靈活，及機(jī)臺(tái)潤滑和安全限位等。 4.6.4定期檢查：一般1-6個(gè)月進(jìn)行一次，除利用感覺器官以外，還要使用專用測(cè)量儀器進(jìn)行。由單位設(shè)備組管帶領(lǐng)維修人員進(jìn)行檢查。 4.6.5精度檢查：一般一年進(jìn)行一次，部門經(jīng)理組織，設(shè)備

18、主管與設(shè)備使用車間主管監(jiān)督，維修人員進(jìn)行。 4.6.6動(dòng)力設(shè)備、受壓容器及其儀表的定期預(yù)防性試驗(yàn)和整定，部門主管、機(jī)修員必要時(shí)與品管部人員一道按規(guī)定進(jìn)行，并做出書面鑒定。 4.6.7各類生產(chǎn)設(shè)備的檢查項(xiàng)目如下表1-1所示。 4.6.8生產(chǎn)設(shè)備檢查應(yīng)按各車間自行編制的《生產(chǎn)設(shè)備周期檢查表》中制定的檢查日程安排執(zhí)行。 4.6.9生產(chǎn)設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)定的檢查項(xiàng)目，檢查方法及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 4.6.10生產(chǎn)設(shè)備檢查結(jié)果應(yīng)按要求，填好《生產(chǎn)設(shè)備檢查記錄》。 4.6.11設(shè)備科可組織有關(guān)人員進(jìn)行不定期檢查、抽查，以及抽查各單位的檢查資料。 附：表1-1 各類設(shè)備檢查項(xiàng)目 檢查項(xiàng)目

19、 設(shè)備類別 日常檢查 定期檢查 精度檢查 預(yù)防性試驗(yàn)及整定 檢查標(biāo)準(zhǔn) 重點(diǎn)設(shè)備 O O O 有 預(yù)修對(duì)象設(shè)備 O O O 有 動(dòng)力站主要設(shè)備 O O O 有 受壓容器或化工設(shè)備 O O O 有 其他生產(chǎn)設(shè)備 O 有 注：“O”為進(jìn)行，：“”為不進(jìn)行。 4.7設(shè)備管理各部門及人員職責(zé) 4.7.1設(shè)備使用部門主管領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé) 使用設(shè)備的車間科室，應(yīng)將設(shè)備管理工作作為生產(chǎn)管理的重要組成部份，其職責(zé)如下： 4.7.1.1貫徹上級(jí)主管部門和企業(yè)有關(guān)設(shè)備的各項(xiàng)規(guī)章制度，保證設(shè)備資產(chǎn)完整，技術(shù)狀況良好。負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)本

20、單位設(shè)備完好率、設(shè)備利用率等有關(guān)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。 4.7.1.2組織本單位職工學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，進(jìn)行一般設(shè)備的操作考試，確定操作工人機(jī)臺(tái)，教育操作工人按操作規(guī)程使用設(shè)備。 4.7.1.3組織開展設(shè)備的“三好”、“四會(huì)”活動(dòng)，按制度要求抓好“例?！焙驮O(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)及檢查評(píng)比工作，完成設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃。 4.7.1.4認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修計(jì)劃。在生產(chǎn)上作出適當(dāng)安排，留出檢修時(shí)間，保證檢修計(jì)劃的實(shí)施。 4.7.1.5對(duì)本單位的設(shè)備事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，并按事故處理程序及時(shí)組織分析，查明原因，分清責(zé)任，嚴(yán)肅處理。采取相應(yīng)的預(yù)防措施，簽署事故報(bào)告，報(bào)送設(shè)備主管部門。 4.7.1.6保證維修力量（人員

21、、設(shè)備）用于設(shè)備維修工作，變動(dòng)維修管理人員或設(shè)備，應(yīng)事先征得設(shè)備主管部門的同意。 4.7.1.7參加重點(diǎn)設(shè)備的選型討論，認(rèn)真管好、用好、維護(hù)好精密、大型、稀有及關(guān)鍵設(shè)備。 4.7.1.8實(shí)行生產(chǎn)任務(wù)承包責(zé)任制時(shí)，必須同時(shí)承包有關(guān)設(shè)備使用及維修的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。 4.7.2設(shè)備管理員職責(zé) 4.7.2.1積極貫徹執(zhí)行“設(shè)備管理制度”，對(duì)全廠生產(chǎn)設(shè)備要加強(qiáng)管理，做到： (1)、建立完整的固定資產(chǎn)帳目或卡片； (2)、全廠設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)，分類管理； (3)、做到帳物相符，帳物相符率達(dá)到規(guī)定要求。 4.7.2.2建立各種設(shè)備的調(diào)入、驗(yàn)收、調(diào)出、改裝、遷移、報(bào)廢等手續(xù)，以及相應(yīng)的管理辦法。

22、 4.7.2.3負(fù)責(zé)全廠設(shè)備管理情況及有關(guān)指標(biāo)的考核。協(xié)助進(jìn)行設(shè)備管理有關(guān)指標(biāo)的匯總與統(tǒng)計(jì)工作，按規(guī)定的時(shí)間和要求的內(nèi)容匯總統(tǒng)計(jì)上報(bào)。 4.7.2.4參與或組織重大設(shè)備事故及一般設(shè)備事故的調(diào)查、分析并提出處理的初步意見。 4.7.2.5按分擔(dān)的范圍，經(jīng)常深入車間了解設(shè)備的使用情況， 對(duì)各種生產(chǎn)設(shè)備做到心中有數(shù)。 4.7.3設(shè)備大、中修理技術(shù)人員（機(jī)修員）職責(zé) 4.7.3.1按廠下達(dá)的檢修任務(wù)，做好修理前的準(zhǔn)備工作： （1）、認(rèn)真帶領(lǐng)機(jī)修人員對(duì)需要進(jìn)行大、中修理的設(shè)備進(jìn)行修前精度性能檢查，作好記錄，確定修理項(xiàng)目； （2）、提出檢修所需的材料、備件； （3）、做好大、中修理所需各種

23、圖紙資料及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備工作。 4.7.3.2負(fù)責(zé)設(shè)備維修質(zhì)量的檢查鑒定工作： （1）、檢查應(yīng)修項(xiàng)目是否都已修復(fù)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)； （2）、檢查設(shè)備其他項(xiàng)目是否受到檢修的影響； （3）、填好大、中修設(shè)備的換件情況和各項(xiàng)目的檢查測(cè)試記錄并加工整理填卡存檔。 4.7.3.3對(duì)設(shè)備操作職員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)，交流推廣設(shè)備修理新技術(shù)和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。 4.7.4車間主任及生產(chǎn)班組長職責(zé) 4.7.4.1負(fù)責(zé)本車間本班組設(shè)備的正確使用與維護(hù)，領(lǐng)導(dǎo)班組設(shè)備員組織好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。 4.7.4.2督促車間班組操作工人執(zhí)行設(shè)備“例保”、周末維護(hù)、日常點(diǎn)檢和交接班制度，檢查交接班記錄。 4.7

24、.4.3認(rèn)真執(zhí)行定機(jī)、定人和憑證操作，配合車間維修組按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備的定期檢查和修理。 4.7.4.4參加本車間、班組設(shè)備事故分析，采取措施預(yù)防事故發(fā)生。 4.7.4.5督促操作者及有關(guān)人員搞好設(shè)備附件管理以及閑置設(shè)備的封存維護(hù)工作。 4.7.4.6抓好本車間、班組設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的檢查評(píng)比工作。 4.7.5機(jī)床操作者崗位責(zé)任制 4.7.5.1遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，做到“三好”、“四會(huì)”和“四項(xiàng)要求”，對(duì)本崗位設(shè)備的完好性負(fù)責(zé)，機(jī)床零部件、附件、電器及安全裝置不得隨意亂動(dòng)或丟失，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)反映解決。 4.7.5.2到崗首先閱讀上班交接班記錄，檢查機(jī)、具、工件是否齊全整潔。 4.7.5.3

25、檢查機(jī)臺(tái)各傳動(dòng)部位和潤滑系統(tǒng)，按“五定”適當(dāng)加油。 4.7.5.4盤機(jī)臺(tái)一周，沒有發(fā)現(xiàn)問題再開機(jī)慢車聽其聲音是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)檢查，修復(fù)后再開機(jī)。 4.7.5.5嚴(yán)格貫徹安全技術(shù)操作規(guī)程和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)程，牢固樹立“安全第一”和“質(zhì)量第一”思想，遵守“三級(jí)檢驗(yàn)制”，特別要做到首件檢驗(yàn)合格；精力集中，頭腦清醒，充分發(fā)揮設(shè)備效能，在安全優(yōu)質(zhì)的前提下，努力完成生產(chǎn)任務(wù)。 4.7.5.6精心愛護(hù)設(shè)備，認(rèn)真按制度要求做好設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)。下班前提前一刻鐘擦拭設(shè)備，清除垃圾，打掃工作場地。設(shè)備內(nèi)外干凈后各潤滑面須均勻地涂上油。 4.7.5.7認(rèn)真作好交接班記錄，準(zhǔn)確填寫產(chǎn)品工時(shí)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)等各

26、項(xiàng)原始記錄。 附錄一 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)基本知識(shí) 一、“三好”、“四會(huì)”： １、“三好”：管好、用好、維修好。 ２、“四會(huì)”：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。 二、使用設(shè)備的“五條紀(jì)律”： １、憑操作證使用設(shè)備，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程； ２、保持設(shè)備清潔，并按時(shí)加油； ３、發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理； ４、保管好附件、工具，不得遺失； ５、遵守交接班制度。 三、維護(hù)設(shè)備的“四項(xiàng)要求” １、整齊：附件、工具、工件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道安全完整； ２、設(shè)備內(nèi)外清潔，各潤滑部位、絲桿、齒輪齒條等處無油垢無碰傷，無泄漏，切

27、屑垃圾清掃干凈； ３、潤滑：按“五定”加油換油，潤滑工具油壺、油槍、油杯齊全，油線、油氈、油杯清潔，油窗明亮，油路暢通； ４、安全：實(shí)行定人定機(jī)，憑操作證操作；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，遵守操作規(guī)程，合理使用，精心維護(hù)，安全無事故，保持設(shè)備完好。 四、設(shè)備的“三級(jí)保養(yǎng)制”： １、例行保養(yǎng)（也稱“例?！保嗲鞍嗪?5分鐘，由操作者按規(guī)定進(jìn)行。 ２、一級(jí)保養(yǎng)（一保）——根據(jù)設(shè)備使用情況，３至６個(gè)月一次，由維修工協(xié)同操作者按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行?！耙槐！睒?biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備各部的保養(yǎng)要求規(guī)定很詳細(xì)，簡言之主要是： ⑴通洗床身及各零部件、附件，達(dá)到內(nèi)外清潔； ⑵潤滑工具齊全，油質(zhì)干凈，油量合格，油路暢通； ⑶

28、設(shè)備結(jié)構(gòu)完整安全可靠，各滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件無損傷，松動(dòng)適宜，靈活可靠。 ３、二級(jí)保養(yǎng)（二保）——一般每年一次，以維修工為主，操作者協(xié)同進(jìn)行，其保養(yǎng)內(nèi)容與要求比“一保”規(guī)定得更多、更細(xì)、更高。簡言之就是：清洗、換油，修配或更換易損件，按要求調(diào)整、緊固各部位，檢查精度性能，使設(shè)備結(jié)構(gòu)與技術(shù)性能均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 5 附則 5.1本管理辦法由生產(chǎn)部解釋、修改和補(bǔ)充。 5.2本辦法經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施，修改時(shí)亦同。 6 流程：無 7 附件： 7.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)基本知識(shí) 8 表單： 8.1《設(shè)備故障維修申請(qǐng)單》 8.2《物品退倉審批單》 8.3《生產(chǎn)設(shè)備檢查記錄》 公司內(nèi)部文件 嚴(yán)禁復(fù)制傳播