第七章 水產(chǎn)品加工技術(shù)
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1、第七章第七章 水產(chǎn)品加工技術(shù)水產(chǎn)品加工技術(shù)第一節(jié)第一節(jié) 概述概述l水產(chǎn)品加工現(xiàn)狀:傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代工藝水產(chǎn)品加工現(xiàn)狀:傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代工藝l傳統(tǒng)工藝:腌制、干制、煙熏、糟制、天然發(fā)傳統(tǒng)工藝:腌制、干制、煙熏、糟制、天然發(fā)酵酵l現(xiàn)代工藝:冷凍、魚(yú)糜加工、海藻加工、烘烤、現(xiàn)代工藝:冷凍、魚(yú)糜加工、海藻加工、烘烤、罐頭等罐頭等二、水產(chǎn)品加工業(yè)存在的問(wèn)題二、水產(chǎn)品加工業(yè)存在的問(wèn)題l加工比例和科技含量較低:加工比例約加工比例和科技含量較低:加工比例約35%,發(fā)達(dá)國(guó)家達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家達(dá)到60-90%l我國(guó)加工產(chǎn)品中,干制品、冷凍品、煙熏制品我國(guó)加工產(chǎn)品中,干制品、冷凍品、煙熏制品等低端水平加工約占等低端水平加工約
2、占75%l加工技術(shù)裝備落后,大量機(jī)械依賴(lài)進(jìn)口加工技術(shù)裝備落后,大量機(jī)械依賴(lài)進(jìn)口l標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)體系不全,特別是抗生素、農(nóng)藥殘留標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)體系不全,特別是抗生素、農(nóng)藥殘留l質(zhì)量認(rèn)證比例較低質(zhì)量認(rèn)證比例較低l海洋藥物和功能性食品研發(fā)少海洋藥物和功能性食品研發(fā)少三、發(fā)展趨勢(shì)三、發(fā)展趨勢(shì)l設(shè)備自動(dòng)化,加工技術(shù)高新化:微膠囊、濃縮設(shè)備自動(dòng)化,加工技術(shù)高新化:微膠囊、濃縮發(fā)酵、膜分離、微波、超高壓、超微粉碎、超發(fā)酵、膜分離、微波、超高壓、超微粉碎、超臨界流體萃取、擠壓膨化、基因工程臨界流體萃取、擠壓膨化、基因工程l加工利用生態(tài)化加工利用生態(tài)化l生物資源綜合利用生物資源綜合利用l科研經(jīng)費(fèi)投入加大科研經(jīng)費(fèi)投入加大第二
3、節(jié)第二節(jié) 水產(chǎn)品保活保鮮技術(shù)水產(chǎn)品?;畋ur技術(shù)一、?;罴夹g(shù)一、保活技術(shù)l低溫:冷凍麻醉和低溫保存,減少代謝低溫:冷凍麻醉和低溫保存,減少代謝l藥物:乙醚、乙醇、巴比妥鈉、碳酸氫鈉藥物:乙醚、乙醇、巴比妥鈉、碳酸氫鈉l充氧:充氧可延長(zhǎng)存活時(shí)間充氧:充氧可延長(zhǎng)存活時(shí)間l模擬法:模擬自然環(huán)境的條件模擬法:模擬自然環(huán)境的條件二、保鮮技術(shù)二、保鮮技術(shù)l低溫保鮮:冷空氣保鮮、冰鮮法、微凍(略低低溫保鮮:冷空氣保鮮、冰鮮法、微凍(略低于零度是魚(yú)類(lèi)保鮮的方法)、氣調(diào)低溫(抑制于零度是魚(yú)類(lèi)保鮮的方法)、氣調(diào)低溫(抑制微生物生長(zhǎng))微生物生長(zhǎng))l化學(xué)保鮮:甲殼素、化學(xué)保鮮:甲殼素、nisin、丙酸、短桿菌肽、丙酸、
4、短桿菌肽、溶菌酶溶菌酶l輻照:輻照:第三節(jié)第三節(jié) 水產(chǎn)品調(diào)味加工技術(shù)水產(chǎn)品調(diào)味加工技術(shù)l以水產(chǎn)品為原料,采用萃取、分解、加熱,發(fā)以水產(chǎn)品為原料,采用萃取、分解、加熱,發(fā)酵、濃縮、干燥及造粒等技術(shù)來(lái)制造酵、濃縮、干燥及造粒等技術(shù)來(lái)制造l含有氨基酸、多肽、糖、有機(jī)酸、核酸等天然含有氨基酸、多肽、糖、有機(jī)酸、核酸等天然呈味成分呈味成分一、原料一、原料l軟體動(dòng)物,例如扇貝、牡蠣、蛤蜊、烏賊等軟體動(dòng)物,例如扇貝、牡蠣、蛤蜊、烏賊等l蠔油蠔油牡蠣煮汁牡蠣煮汁l蝦醬、蟹醬蝦醬、蟹醬二、分類(lèi)二、分類(lèi)l水解型水解型l提取型提取型l酶解酶解l發(fā)酵發(fā)酵l調(diào)理調(diào)理三、蠔油加工工藝三、蠔油加工工藝l原料處理原料處理-酶
5、解酶解-過(guò)濾過(guò)濾-濃縮濃縮-調(diào)配調(diào)配-過(guò)濾過(guò)濾-裝瓶裝瓶-殺菌殺菌-蠔油蠔油l原料處理原料處理-酶解酶解-過(guò)濾過(guò)濾-濃縮濃縮-噴霧干燥噴霧干燥-加輔料加輔料-過(guò)篩過(guò)篩-包包裝裝-海鮮湯料海鮮湯料l中性蛋白酶,中性蛋白酶,pH7-8。50度度1-2小時(shí),加熱小時(shí),加熱90度度10-20分鐘鈍酶分鐘鈍酶l過(guò)濾:除掉雜質(zhì)過(guò)濾:除掉雜質(zhì)l濃縮:煮沸或真空加熱濃縮濃縮:煮沸或真空加熱濃縮蠔油生產(chǎn)及工藝蠔油生產(chǎn)及工藝一、配方:一、配方:1、黃原膠、黃原膠 0.1-0.15% 2、高峰變性淀粉、高峰變性淀粉 4.0-4.4%3、鹽、鹽 總鹽度總鹽度10-12g/100ml 4、味精、味精 1.4%5、酸水解
6、植物蛋白、酸水解植物蛋白 25% 6、蠔汁、蠔汁 4-6%7、I+G 0.03-0.05% 8、除苦劑、除苦劑 0.2%9、AK糖糖 0.02% 10、干貝素、干貝素 0.1%11、酵母提取物、酵母提取物 0.4-0.6% 12、醬色、醬色 適量適量13、苯甲酸鈉、苯甲酸鈉 0.1% 14、醬料護(hù)色劑、醬料護(hù)色劑 0.1%15、水、水 余量余量 16、蠔油穩(wěn)定劑、蠔油穩(wěn)定劑 0.1%17、蠔油香精、蠔油香精 0.07-0.14% 18、醬油紅色素、醬油紅色素 0.05-0.1%19、白糖、白糖 5%二、工藝二、工藝(一)、(一)、1、預(yù)溶:先將黃原膠用、預(yù)溶:先將黃原膠用5倍精鹽(先用少量冷倍
7、精鹽(先用少量冷水將精鹽潤(rùn)濕)混合攪拌均勻,使黃原膠分散及附著水將精鹽潤(rùn)濕)混合攪拌均勻,使黃原膠分散及附著于精鹽中;再將混合物慢慢的放入快速攪拌中的冷水于精鹽中;再將混合物慢慢的放入快速攪拌中的冷水(水量為黃原膠的(水量為黃原膠的100倍),邊攪拌邊放入,避免結(jié)倍),邊攪拌邊放入,避免結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,使黃原膠體分散于冷水中。團(tuán)現(xiàn)象,使黃原膠體分散于冷水中。然后浸泡然后浸泡2-4小小時(shí)(浸泡過(guò)程中每隔時(shí)(浸泡過(guò)程中每隔10-15分鐘攪拌分鐘攪拌1次)使黃原膠溶次)使黃原膠溶散于冷水中,(如果出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象可用膠體磨打磨一散于冷水中,(如果出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象可用膠體磨打磨一遍,或用濾布過(guò)濾后擦溶)。遍,或用濾
8、布過(guò)濾后擦溶)。2、將變性淀粉用、將變性淀粉用2倍冷水熔開(kāi)并浸泡倍冷水熔開(kāi)并浸泡30分鐘(間中攪拌分鐘(間中攪拌1次)。次)。3、護(hù)色劑和蠔油穩(wěn)定劑分別用熱水溶。、護(hù)色劑和蠔油穩(wěn)定劑分別用熱水溶。(二)、煮法:將(二)、煮法:將3、5、6、15、19落鍋煮至落鍋煮至60時(shí),時(shí),加入用冷水浸泡好的高峰變性淀粉,煮沸加入用冷水浸泡好的高峰變性淀粉,煮沸10分鐘,再分鐘,再加入預(yù)溶好的黃原膠再煮沸加入預(yù)溶好的黃原膠再煮沸10分鐘;加入分鐘;加入4、7、8、9、10、11、12、14、16攪勻后,移入帶攪拌的冷卻攪勻后,移入帶攪拌的冷卻罐中,攪拌冷卻至罐中,攪拌冷卻至80-85時(shí)加入時(shí)加入13四、四、
9、 水產(chǎn)干制品加工水產(chǎn)干制品加工(一)水產(chǎn)品的干制加工及保藏原理(一)水產(chǎn)品的干制加工及保藏原理l水產(chǎn)品干制加工:水產(chǎn)品原料直接或經(jīng)過(guò)鹽漬、水產(chǎn)品干制加工:水產(chǎn)品原料直接或經(jīng)過(guò)鹽漬、預(yù)煮后在自然或人工條件下干燥脫水的過(guò)程。預(yù)煮后在自然或人工條件下干燥脫水的過(guò)程。l干燥:就是在自然或者人工條件下促使食品中水干燥:就是在自然或者人工條件下促使食品中水分蒸發(fā)的工藝過(guò)程分蒸發(fā)的工藝過(guò)程l原理原理:除去食品中:除去食品中微生物微生物生長(zhǎng)所必要的水分,抑生長(zhǎng)所必要的水分,抑制原料中各種制原料中各種酶酶的活性,防止食品變質(zhì),從而使的活性,防止食品變質(zhì),從而使其長(zhǎng)期保存。其長(zhǎng)期保存。(二)食品品質(zhì)與水分活度(二
10、)食品品質(zhì)與水分活度1、根據(jù)各種微生物繁殖的最低水分活度界限,掌握和、根據(jù)各種微生物繁殖的最低水分活度界限,掌握和控制食品干燥程度和保藏性控制食品干燥程度和保藏性lAw0.9時(shí)大部分細(xì)菌都不能生長(zhǎng)時(shí)大部分細(xì)菌都不能生長(zhǎng)lAw 0.7-0.65時(shí)霉菌不能生長(zhǎng)時(shí)霉菌不能生長(zhǎng)lAw 0.5時(shí),所有的微生物都不能生長(zhǎng)時(shí),所有的微生物都不能生長(zhǎng)注意:注意:干制并不能將微生物全部殺死,只能抑制他們的干制并不能將微生物全部殺死,只能抑制他們的活動(dòng)活動(dòng)2、酶水解:、酶水解: Aw =0-0.3時(shí),基本不反應(yīng)時(shí),基本不反應(yīng)l水分減少時(shí),酶的活性也下降,然而酶和基質(zhì)濃度水分減少時(shí),酶的活性也下降,然而酶和基質(zhì)濃度
11、同時(shí)增加,因此反應(yīng)速度也隨之增加,干制品水分同時(shí)增加,因此反應(yīng)速度也隨之增加,干制品水分降到降到1%以下時(shí),酶的活性才會(huì)完全消失。以下時(shí),酶的活性才會(huì)完全消失。l為了控制干制品中酶的活性,可以在干制之前對(duì)原為了控制干制品中酶的活性,可以在干制之前對(duì)原料進(jìn)行濕熱或化學(xué)鈍化處理料進(jìn)行濕熱或化學(xué)鈍化處理3、氧化反應(yīng)、氧化反應(yīng)lAw 在在0.3-0.4之間反應(yīng)最慢。從抑制微生物和酶的角度之間反應(yīng)最慢。從抑制微生物和酶的角度看,看, Aw 越低越好,但在干制過(guò)程中還必須避免質(zhì)構(gòu)與越低越好,但在干制過(guò)程中還必須避免質(zhì)構(gòu)與化學(xué)成分的變化,如在低水分活度下,制品易于硬化,化學(xué)成分的變化,如在低水分活度下,制品
12、易于硬化,脂質(zhì)易于氧化,同時(shí)也易于破碎和吸潮脂質(zhì)易于氧化,同時(shí)也易于破碎和吸潮總之:總之:l低水分食品低水分食品( Aw 0.05-0.2,水分量,水分量3%-10%)主要是)主要是氧氧化作用引起的脂質(zhì)與色素的變化化作用引起的脂質(zhì)與色素的變化;l中間水分至高水分食品中間水分至高水分食品( Aw 0.2-0.99,水分量,水分量10%-40%,40%-90%),主要是各種),主要是各種酶水解和微生物作用酶水解和微生物作用引引起的品質(zhì)劣化。起的品質(zhì)劣化。(三)水產(chǎn)品的干制方法(三)水產(chǎn)品的干制方法 自然干燥:曬干與風(fēng)干自然干燥:曬干與風(fēng)干 人工干燥:熱風(fēng)干燥、遠(yuǎn)紅外干燥、冷凍干燥、真空人工干燥:熱
13、風(fēng)干燥、遠(yuǎn)紅外干燥、冷凍干燥、真空干燥、真空冷凍干燥、微波干燥干燥、真空冷凍干燥、微波干燥(四)水產(chǎn)干制品種類(lèi)(四)水產(chǎn)干制品種類(lèi)l生干品:生鮮狀態(tài)直接干燥,易于干燥的水產(chǎn)品,生干品:生鮮狀態(tài)直接干燥,易于干燥的水產(chǎn)品,如墨魚(yú)、魷魚(yú)、海帶如墨魚(yú)、魷魚(yú)、海帶l煮干品:煮熟后干燥,適于南方潮濕地區(qū),如海煮干品:煮熟后干燥,適于南方潮濕地區(qū),如海蠣干、魚(yú)翅、海參干蠣干、魚(yú)翅、海參干l鹽干品:先鹽腌制,再干燥,如咸魚(yú)鹽干品:先鹽腌制,再干燥,如咸魚(yú)l調(diào)味干制品:調(diào)味后干燥,如魷魚(yú)干、烤魚(yú)調(diào)味干制品:調(diào)味后干燥,如魷魚(yú)干、烤魚(yú)l凍干水產(chǎn)品:營(yíng)養(yǎng)風(fēng)味保存好,但是成本高,甲凍干水產(chǎn)品:營(yíng)養(yǎng)風(fēng)味保存好,但是成
14、本高,甲魚(yú)凍干粉魚(yú)凍干粉五、典型水產(chǎn)干制品加工工藝五、典型水產(chǎn)干制品加工工藝l美味魚(yú)松美味魚(yú)松五、典型水產(chǎn)干制品加工工藝五、典型水產(chǎn)干制品加工工藝美味魚(yú)松美味魚(yú)松1、原料選擇與整理、原料選擇與整理 l大多數(shù)魚(yú)類(lèi)都可以加工魚(yú)松,以白色肉魚(yú)類(lèi)制成的魚(yú)大多數(shù)魚(yú)類(lèi)都可以加工魚(yú)松,以白色肉魚(yú)類(lèi)制成的魚(yú)松質(zhì)量較好松質(zhì)量較好l目前生產(chǎn)中主要以帶魚(yú)、鯡魚(yú)、鮐魚(yú)、黃魚(yú)、鯊魚(yú)、目前生產(chǎn)中主要以帶魚(yú)、鯡魚(yú)、鮐魚(yú)、黃魚(yú)、鯊魚(yú)、馬面鈍等為原料馬面鈍等為原料l原料魚(yú)先水洗,除去鱗、鰭、內(nèi)臟、頭、尾,再用水原料魚(yú)先水洗,除去鱗、鰭、內(nèi)臟、頭、尾,再用水洗去血污雜質(zhì),瀝水。洗去血污雜質(zhì),瀝水。l2、調(diào)味熟化,采肉、調(diào)味熟化,
15、采肉1)配方)配方 原料魚(yú)原料魚(yú)100克,蔥克,蔥0.2克,姜克,姜0.25克,黃酒克,黃酒0.6克,鹽克,鹽1克,糖克,糖0.7克,醋克,醋0.3克,味精克,味精0.3克??恕?)操作)操作 將處理后的原料魚(yú)加入蔥、姜、黃酒、醋將處理后的原料魚(yú)加入蔥、姜、黃酒、醋等通蒸氣蒸熟,使魚(yú)肉容易與骨刺、魚(yú)皮分離,冷卻等通蒸氣蒸熟,使魚(yú)肉容易與骨刺、魚(yú)皮分離,冷卻后手工采肉(亦可用采肉機(jī)在原料處理后機(jī)械采肉,后手工采肉(亦可用采肉機(jī)在原料處理后機(jī)械采肉,再進(jìn)行熟化)。再進(jìn)行熟化)。l3、壓榨搓松、壓榨搓松 去骨后的魚(yú)肉,先行壓榨脫水,去骨后的魚(yú)肉,先行壓榨脫水,再放入平底砂搗碎,搓散,用文火炒至魚(yú)肉捏
16、再放入平底砂搗碎,搓散,用文火炒至魚(yú)肉捏在手上能散開(kāi)為止在手上能散開(kāi)為止l4、調(diào)味炒干、調(diào)味炒干 將魚(yú)松微熱拌入鹽、糖、味精將魚(yú)松微熱拌入鹽、糖、味精(三種調(diào)味料事先混勻)收至湯盡,肉色微黃,(三種調(diào)味料事先混勻)收至湯盡,肉色微黃,用振蕩篩除去小骨刺等物??捎蒙鲜銎藉伝虺从谜袷幒Y除去小骨刺等物??捎蒙鲜銎藉伝虺此捎玫恼舾蓹C(jī)進(jìn)行炒拌,壓松,炒干后人工搓松用的蒸干機(jī)進(jìn)行炒拌,壓松,炒干后人工搓松,至毛絨狀為止。松,至毛絨狀為止。 l5、包裝、包裝 成品冷卻后包裝,包裝袋最好采用復(fù)成品冷卻后包裝,包裝袋最好采用復(fù)合薄膜或罐頭裝。合薄膜或罐頭裝。l6、成品質(zhì)量、成品質(zhì)量 成品呈細(xì)絨狀,白色,清鮮味,
17、成品呈細(xì)絨狀,白色,清鮮味,水分含量水分含量12%-16%。 第四節(jié)第四節(jié) 水產(chǎn)罐頭加工技術(shù)水產(chǎn)罐頭加工技術(shù)l水產(chǎn)品預(yù)處理之后裝入容器,水產(chǎn)品預(yù)處理之后裝入容器,密封,加熱滅菌冷卻后的產(chǎn)品密封,加熱滅菌冷卻后的產(chǎn)品l罐藏食品保質(zhì)的原因:滅活微罐藏食品保質(zhì)的原因:滅活微生物、酶,密封隔絕空氣,防生物、酶,密封隔絕空氣,防止外界污染和空氣氧化止外界污染和空氣氧化原料預(yù)處理原料預(yù)處理裝罐裝罐排氣排氣殺菌殺菌冷卻冷卻保溫檢驗(yàn)保溫檢驗(yàn)密封密封成品成品 工藝流程工藝流程裝罐裝罐容器:容器:l金屬罐金屬罐l玻璃罐玻璃罐l復(fù)合包裝:多層塑料袋復(fù)合包裝:多層塑料袋裝罐要求:裝罐要求:l頂隙度:頂隙度:汁液與罐蓋
18、之間的距離叫汁液與罐蓋之間的距離叫“罐內(nèi)頂隙罐內(nèi)頂隙”,一般一般6.35-9.6mm。冷卻時(shí)形成真空,加熱時(shí)緩沖。冷卻時(shí)形成真空,加熱時(shí)緩沖液體的熱膨脹液體的熱膨脹排氣排氣 裝罐后、密封前排出罐裝罐后、密封前排出罐內(nèi)空氣內(nèi)空氣(1)熱力排氣法)熱力排氣法 :70-90攝氏度,攝氏度,615min(2)真空排氣法)真空排氣法 密封密封殺菌殺菌l水產(chǎn)品罐頭屬于低酸性食品,需要高溫高壓殺水產(chǎn)品罐頭屬于低酸性食品,需要高溫高壓殺菌菌l商業(yè)無(wú)菌商業(yè)無(wú)菌保溫檢查保溫檢查l成品需要放置在成品需要放置在37攝氏度保溫?cái)z氏度保溫7晝夜晝夜l檢查是否有脹罐現(xiàn)象檢查是否有脹罐現(xiàn)象第五節(jié)第五節(jié) 水產(chǎn)品腌熏加工水產(chǎn)品腌
19、熏加工一、腌制品加工一、腌制品加工l干鹽腌制:干鹽干鹽腌制:干鹽+魚(yú),高滲透壓、低水分活度魚(yú),高滲透壓、低水分活度防腐防腐l鹽水腌制:飽和鹽水鹽水腌制:飽和鹽水+魚(yú),高滲透壓、低水分魚(yú),高滲透壓、低水分活度防腐活度防腐l混合腌制:飽和鹽水混合腌制:飽和鹽水+干鹽干鹽+魚(yú)魚(yú)l低溫腌制低溫腌制二、水產(chǎn)腌制品的加工二、水產(chǎn)腌制品的加工醉泥螺醉泥螺l原料挑選原料挑選l鹽水浸泡:鹽水浸泡:20波美度鹽水,使泥螺吐出泥沙、粘液波美度鹽水,使泥螺吐出泥沙、粘液l清洗清洗l瀝干瀝干l二次清洗二次清洗l鹽漬:鹽漬:100:2螺鹽比拌和,半小時(shí)螺鹽比拌和,半小時(shí)l三次清洗:肌肉充分收縮,粘液基本除盡三次清洗:肌肉
20、充分收縮,粘液基本除盡l加料:加料:55-65度白酒浸泡,味精、糖、姜和花椒,度白酒浸泡,味精、糖、姜和花椒,3-5天天l裝罐裝罐l封口封口腌制品水產(chǎn)品能否直接食用?腌制品水產(chǎn)品能否直接食用?l用糟鹵、醬油、燒酒、醋等腌制或熗制海鮮用糟鹵、醬油、燒酒、醋等腌制或熗制海鮮l毒素殘留、致病微生物殘留毒素殘留、致病微生物殘留l食物中毒和腸道傳染病食物中毒和腸道傳染病l不具備殺滅海鮮中細(xì)菌的功能,即使腌制不具備殺滅海鮮中細(xì)菌的功能,即使腌制24小小時(shí)后仍有部分蟲(chóng)卵存活,這樣制法的海鮮幾乎時(shí)后仍有部分蟲(chóng)卵存活,這樣制法的海鮮幾乎等同于生吃,對(duì)健康不利,不可生食,食用前等同于生吃,對(duì)健康不利,不可生食,食
21、用前應(yīng)徹底加熱,鹽醋蒜頭腌海鮮難以完全殺菌,應(yīng)徹底加熱,鹽醋蒜頭腌海鮮難以完全殺菌,如霍亂弧菌如霍亂弧菌三、熏制品加工三、熏制品加工煙熏海鰻工藝煙熏海鰻工藝l原料處理原料處理l鹽腌制鹽腌制 :進(jìn)入鹽味:進(jìn)入鹽味l洗滌洗滌l烘干:烘干:60攝氏度攝氏度 2小時(shí)小時(shí)l熏制熏制l修整修整l包裝包裝第六節(jié)第六節(jié) 海藻食品的加工技術(shù)海藻食品的加工技術(shù)l海藻資源極其豐富海藻資源極其豐富一、初加工產(chǎn)品一、初加工產(chǎn)品l曬干海帶:鹽干和淡干,曬干前是否鹽腌制曬干海帶:鹽干和淡干,曬干前是否鹽腌制l干制紫菜:紫菜餅、紫菜絲,曬干或烘干干制紫菜:紫菜餅、紫菜絲,曬干或烘干l水煮即食海藻水煮即食海藻l鹽漬海藻鹽漬海藻
22、二、精加工產(chǎn)品二、精加工產(chǎn)品l脫水海藻產(chǎn)品脫水海藻產(chǎn)品l冷凍加工冷凍加工l海藻調(diào)味品海藻調(diào)味品l海藻醬海藻醬l海藻薄片海藻薄片l海藻膨化產(chǎn)品海藻膨化產(chǎn)品l海藻膨化食品海藻膨化食品l海藻粉海藻粉三、深加工產(chǎn)品三、深加工產(chǎn)品l海藻飲品:飲料,海帶汁海藻飲品:飲料,海帶汁l海藻膠凝產(chǎn)品:果凍等海藻膠凝產(chǎn)品:果凍等l營(yíng)養(yǎng)品:提取物營(yíng)養(yǎng)品:提取物l海藻纖維:膳食纖維海藻纖維:膳食纖維l其他海藻:糖果、醋、酒其他海藻:糖果、醋、酒四、海藻藥物四、海藻藥物l多糖多糖lEPA、DHA多不飽和脂肪酸多不飽和脂肪酸l活性碘化物活性碘化物五、離子交換法提取碘五、離子交換法提取碘l略略第七節(jié)第七節(jié) 魚(yú)糜及制品魚(yú)糜及制
23、品一、魚(yú)糜的加工一、魚(yú)糜的加工l原料魚(yú)選擇原料魚(yú)選擇l洗滌洗滌l三去:頭、內(nèi)臟、鱗片三去:頭、內(nèi)臟、鱗片l二次洗滌二次洗滌l采肉:去除魚(yú)刺和魚(yú)皮,滾筒式采肉機(jī)采肉:去除魚(yú)刺和魚(yú)皮,滾筒式采肉機(jī)l漂洗:鹽堿水洗,去除顏色、氣味、脂肪等雜質(zhì)漂洗:鹽堿水洗,去除顏色、氣味、脂肪等雜質(zhì)l脫水:水分含量脫水:水分含量79%左右左右l精濾:去除小刺、魚(yú)鱗精濾:去除小刺、魚(yú)鱗l添加冷凍變性防止劑:添加冷凍變性防止劑:聚合磷酸鹽、山梨醇、白糖聚合磷酸鹽、山梨醇、白糖l定量包裝定量包裝l凍結(jié):速凍凍結(jié):速凍l冷藏冷藏魚(yú)糜制品魚(yú)糜制品l蒸煮類(lèi):魚(yú)丸、魚(yú)糕蒸煮類(lèi):魚(yú)丸、魚(yú)糕l油炸類(lèi):油炸魚(yú)丸、魚(yú)餅油炸類(lèi):油炸魚(yú)丸、
24、魚(yú)餅l焙烤類(lèi):烤魚(yú)片焙烤類(lèi):烤魚(yú)片l灌腸類(lèi):魚(yú)肉火腿灌腸類(lèi):魚(yú)肉火腿l模擬食品:蝦棒、蟹棒模擬食品:蝦棒、蟹棒二、魚(yú)糜制品加工(魚(yú)丸、蟹棒)二、魚(yú)糜制品加工(魚(yú)丸、蟹棒)l原料前處理原料前處理l擂潰:擂潰:(1)空擂,使組織磨碎;空擂,使組織磨碎;(2)鹽擂鹽擂:使鹽溶使鹽溶性蛋白質(zhì)、肌肉纖維溶解出來(lái),變?yōu)檎吵淼娜苄缘鞍踪|(zhì)、肌肉纖維溶解出來(lái),變?yōu)檎吵淼娜苣z體,便于行程網(wǎng)狀的膠體結(jié)構(gòu);膠體,便于行程網(wǎng)狀的膠體結(jié)構(gòu);(3)調(diào)味擂調(diào)味擂潰潰:調(diào)味料、防腐劑、膠體增強(qiáng)劑調(diào)味料、防腐劑、膠體增強(qiáng)劑l成形:糊狀成型成形:糊狀成型l膠凝化:在室溫下放置一段時(shí)間,溶膠會(huì)自然膠凝化:在室溫下放置一段時(shí)間,溶膠會(huì)自然行程凝膠,使制品具有彈性,行程凝膠,使制品具有彈性,“坐坐”l加熱定型:加熱之后定型加熱定型:加熱之后定型Any question?
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