《柑橘采摘機(jī)器人的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明書》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《柑橘采摘機(jī)器人的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明書（61頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、柑橘采摘機(jī)器人的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 柑橘采摘機(jī)器人的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 摘要 果實(shí)采摘是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，需要大量的采摘人員，但由于農(nóng)村人口城市化，農(nóng)業(yè)從事人員的數(shù)量不斷下降，人力成本不斷上升，國內(nèi)外都已經(jīng)研發(fā)了許多的采摘機(jī)器人來解決這一問題。本課題設(shè)計(jì)的采摘機(jī)器人主要是針對(duì)柑橘樹之類的果樹，對(duì)采摘機(jī)器人的機(jī)械臂和末端執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。首先確定了機(jī)器臂的類型和設(shè)計(jì)的總體方案，再對(duì)機(jī)器人各部分進(jìn)行受力分析計(jì)算，選擇適合的電機(jī)和減速器，設(shè)計(jì)相關(guān)傳動(dòng)軸并進(jìn)行校核，設(shè)計(jì)了相關(guān)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。根據(jù)電機(jī)和減速器的連接和固定，設(shè)計(jì)了機(jī)械臂的腕部、臂部和底座結(jié)構(gòu)。 關(guān)鍵詞：柑橘采摘；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；農(nóng)業(yè)機(jī)器人 

2、 Structure design of citrus picking robot ABSTRACT The fruit picking is an important part of agricultural production, it needs a large number of workers. However, due to the urbanization of the rural population, workers of the fruit picking is continuously declining and the labor cost is constant

3、ly rising. Different kinds of picking robots have been designed to solve this problem all around the world. The picking robots developed in this project is aimed at picking citrus trees alike so that the design of structures of the mechanical arm and end effector of the picking robot is of great sig

4、nificance in this project. First, determing the type of the robot arm and the overall design of the robot.Then, performing the force analysis and calculation of each part of the robot and selecting appropriate motor and reducer,designing and checking the relevant transmission shaft, relevant transmi

5、ssion structure is developed as well. At the same time, according to the connection and fixation of the motor and reducer, the arm, and base structure of the arm are designed. Key words：Citrus picking; Structure design; Agricultural robot  目錄 1緒論 1 1.1研究的目的及意義 1 1.2國內(nèi)外采摘機(jī)器人的研究現(xiàn)狀 2 1.3機(jī)械臂與末

6、端執(zhí)行器的現(xiàn)狀 5 1.4本課題主要設(shè)計(jì)內(nèi)容 6 1.5本章小結(jié) 6 2總體方案設(shè)計(jì) 7 2.1引言 7 2.2柑橘采摘機(jī)器人的技術(shù)要求 7 2.3機(jī)器人的構(gòu)型選擇 7 2.4總體方案的選定 9 2.5機(jī)械臂的傳動(dòng)原理 10 2.6本章小結(jié) 12 3.末端執(zhí)行器的設(shè)計(jì) 13 3.1切割電機(jī)的選擇 13 3.2氣缸的選擇 14 3.3末端執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14 3.4本章小結(jié) 15 4腕部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 16 4.1腕部機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求 16 4.2腕部旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 16 4.2.1旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選擇 16 4.2.2腕部旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 17 4.

7、3腕部俯仰關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 18 4.3.1俯仰關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選擇 18 4.3.2腕部俯仰關(guān)節(jié)的設(shè)計(jì) 18 4.3.3帶輪的設(shè)計(jì) 19 4.3.4傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)和校核 20 4.4本章小結(jié) 22 5臂部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 24 5.1手臂的設(shè)計(jì)要求 24 5.2小臂的設(shè)計(jì) 25 5.2.1小臂Ⅰ驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選擇 25 5.2.2小臂Ⅰ的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 26 5.2.3小臂Ⅱ驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選擇 27 5.2.4齒輪的設(shè)計(jì)與校核 28 5.2.5小臂輸出軸的設(shè)計(jì)與校核 33 5.2.6小臂Ⅱ的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 35 5.3小臂剛度校核 35 5.4大臂的設(shè)計(jì) 36 5.4.1大臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選擇

8、 36 5.4.2大臂的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 38 5.5本章小結(jié) 39 6底座的設(shè)計(jì) 40 6.1底座電機(jī)的選擇 40 6.2軸Ⅰ的設(shè)計(jì) 41 6.3底座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 42 6.4本章小結(jié) 43 7總結(jié) 44 參考文獻(xiàn) 45 致謝 47 1緒論 1.1研究的目的及意義 隨著科技的不斷發(fā)展，機(jī)械化種植已經(jīng)在逐步替代傳統(tǒng)的依靠人工的農(nóng)業(yè)種植方式，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)發(fā)生了重大的改變。近年來，電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，原本用于工業(yè)的機(jī)器人已經(jīng)走向農(nóng)田，已經(jīng)在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了極其重要的作用，現(xiàn)在可以通過機(jī)器人來實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)上的移栽、嫁接、除草、采摘和果蔬分離等作業(yè)。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)

9、表明：由于人口老齡化以及農(nóng)村的青年人都在去城市打工，從事農(nóng)業(yè)方面的工作的人數(shù)在減少，而農(nóng)業(yè)生產(chǎn)也逐漸規(guī)?；⒍鄻踊瑒趧?dòng)力也越來越缺乏。在果園種植中，僅僅果實(shí)采摘時(shí)需要大量勞動(dòng)力，平時(shí)卻不需要，部份種植園難以找到足夠的臨時(shí)從業(yè)人員，無法及時(shí)采摘，造成經(jīng)濟(jì)損失。即使有足夠的臨時(shí)勞動(dòng)力，但他們由于不熟悉工作，這將會(huì)加大果實(shí)在采摘過程中的損傷幾率。相關(guān)資料表明：果實(shí)采摘的花費(fèi)已經(jīng)占據(jù)了整個(gè)農(nóng)業(yè)種植生產(chǎn)費(fèi)用的40%以上，甚至有部分種植園已經(jīng)達(dá)到50%的程度。為了降低種植的成本，從而提高農(nóng)民的收入，研究和發(fā)展采摘機(jī)器人已經(jīng)是農(nóng)業(yè)發(fā)展的重要一環(huán)。采摘機(jī)器人是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展出來的一種能代替人工自主采摘果實(shí)的智

10、能化、機(jī)械化和精準(zhǔn)化的設(shè)備。但我國的農(nóng)業(yè)機(jī)器人起步較晚，發(fā)達(dá)國家早在上世紀(jì)六十年代就已經(jīng)開始對(duì)于農(nóng)業(yè)機(jī)器人的研究，各發(fā)達(dá)國家在八十年代就紛紛結(jié)合自身的實(shí)際情況，研究相關(guān)的農(nóng)業(yè)機(jī)器人，國內(nèi)的農(nóng)業(yè)機(jī)器人是在上個(gè)世紀(jì)九十年代的中期才開始的，發(fā)展得比較晚，與發(fā)達(dá)國家相比，還存在著明顯的差距。但隨著中國的經(jīng)濟(jì)和科技蓬勃發(fā)展，尤其是國家在政策上不斷的扶持和引導(dǎo)農(nóng)業(yè)的機(jī)械化、智能化，為農(nóng)業(yè)機(jī)器人的發(fā)展提供了一片良好的土壤。 我國是世界上第一水果大國，我國的水果種植面積大約有800萬公頃，占全球的果樹種植總面積的21%左右；水果年總產(chǎn)量超過了5900多萬噸，占世界所有的水果的總產(chǎn)量的13.4%，這兩項(xiàng)指標(biāo)都

11、是排在全世界的第一。而柑橘營(yíng)養(yǎng)豐富，深受人們的喜愛，我國的柑橘資源非常豐富，國家柑橘資源圃保存一千兩百多份資源。在生產(chǎn)上栽培主要有柑橘屬以及少量的金柑屬、枳屬。我國的柑橘主要種植在廣東、湖南、四川、重慶、浙江、廣西、福建、湖北、江西等九個(gè)?。▍^(qū)、市），產(chǎn)量占全國的90%以上。柑橘種植時(shí)一般都是種植園大量種植，采摘時(shí)間在十月到十二月之間，采摘方式主要還是以人工采摘為主。由于柑橘樹屬于小喬木，分枝多，枝擴(kuò)展或略下垂，刺較少，采摘時(shí)為了保證柑橘的儲(chǔ)存，需要將柑橘果實(shí)以及其小截果柄保留，而不是果實(shí)與果柄分離，這就是需要較大的分離力，從而導(dǎo)致人工長(zhǎng)時(shí)間的采摘會(huì)出現(xiàn)疲勞，采摘效率下降。為了保證柑橘的新鮮，

12、果農(nóng)需要在很短的時(shí)間內(nèi)采摘完柑橘，采摘強(qiáng)度大，效率低，而人力勞動(dòng)成本在不斷的上升，又無法通過大量增加人手來完成柑橘的采摘。人們需要在農(nóng)業(yè)方面開發(fā)出代替手工的自動(dòng)化設(shè)備，而作為集機(jī)械、電子、控制、計(jì)算機(jī)、人工智能等很多歌不同的學(xué)科的先進(jìn)的技術(shù)集合在一起的現(xiàn)代自動(dòng)化裝備，機(jī)器人顯然為降低勞動(dòng)力成本提供了最佳的選項(xiàng)，不僅可以提高機(jī)械化水平，緩解勞動(dòng)力不足，還可以避免因人工采摘帶來的交通事故和人身安全問題。隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展更加規(guī)?；投鄻踊l(fā)展果樹采摘機(jī)器人研究是歷史走向的必然趨勢(shì)，有著非常重要的意義。 1.2國內(nèi)外采摘機(jī)器人的研究現(xiàn)狀 1968年，著名的美國學(xué)者Schertz和Brown提出了

13、采摘機(jī)器人的思想，1983年，第一臺(tái)采摘機(jī)器人在美國誕生了，往后的幾十年里，美國、日本、英國、法國、韓國、荷蘭等都相繼開始采摘機(jī)器人的研發(fā)。 日本崗山大學(xué)的Kondo研發(fā)了一種主要由機(jī)械臂、末端采摘執(zhí)行器、行走的小車、視覺系統(tǒng)和控制部分組成的番茄采摘機(jī)器人，其機(jī)械臂擁有七個(gè)自由度如圖1.1所示。 圖1.1 番茄采摘機(jī)器人的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 柑橘采摘機(jī)器人的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 它采用由一個(gè)能夠提供彩色攝像的攝像頭和一個(gè)圖像處理的集成卡組成的視覺系統(tǒng)來找到成熟的番茄。考慮到番茄的果實(shí)很多時(shí)候會(huì)被番茄的葉莖擋住，采摘的機(jī)器人為了能夠靈活避開樹枝或者其他的障礙物，因此采用采用具有冗余度的7自由度的機(jī)

14、械臂。此外,他們?yōu)榱藴p少對(duì)果實(shí)的傷害，將其末端執(zhí)行器的機(jī)械手抓配帶上2個(gè)帶有橡膠的手指和1個(gè)氣動(dòng)吸嘴，利用機(jī)械手的腕關(guān)節(jié)把果實(shí)從番茄樹上擰下。移動(dòng)的小車有4個(gè)車輪，能都自由的在田間行走，他們利用機(jī)器人上的一些傳感器和原本就設(shè)置好的,放在地上的反射板，可檢測(cè)有沒有到采摘的地方，到了之后小車就停下來，掉頭后再前進(jìn)。這個(gè)番茄采摘機(jī)器人從識(shí)別番茄到將番茄采摘下來的速度大約是15s左右，采摘的成功率在70%左右。有30%左右的番茄沒有被采摘的主要原因是番茄被枝葉密密麻麻的包圍了，機(jī)器臂還是不能避開這些枝葉去采摘番茄。因此還需要在機(jī)器手的結(jié)構(gòu)和采摘的工作方式等方面加以改進(jìn)，另外,機(jī)器人的采摘速度還需要提高

15、，只有降低機(jī)器人自動(dòng)化收獲的成本，才能真正的達(dá)到實(shí)用化。 圖1.2 西紅柿采摘機(jī)器人 韓國的一些單位也對(duì)番茄的采摘機(jī)器人進(jìn)行了一些設(shè)計(jì)和研究，該機(jī)器人的檢測(cè)原理是對(duì)西紅柿的顏色進(jìn)行判別，根據(jù)西紅柿的紅色深淺差別來區(qū)分果實(shí)是否成熟，有選擇的摘取成熟的西紅柿。由于該機(jī)器人的工作效率低，未能形成產(chǎn)品，用于實(shí)際生產(chǎn)中。 美國加利福尼亞州的西紅柿機(jī)械設(shè)計(jì)公司研發(fā)了一種不需要機(jī)械臂的采摘機(jī)，它是將整個(gè)的西紅柿都卷入到分選倉里面，包括西紅柿的莖葉，倉內(nèi)有紅色視譜的分選設(shè)備，他能將紅色的西紅柿挑選出來，并通過輸送帶運(yùn)送到卡車的車廂里，剩下未成熟的西紅柿和西紅柿的莖葉將放入粉碎機(jī)構(gòu)中進(jìn)行粉碎，之后噴灑

16、在農(nóng)田里作肥料。如果種植的西紅柿產(chǎn)量足夠高的話，這種西紅柿采摘機(jī)一分鐘能采摘一噸多的西紅柿，一個(gè)小時(shí)能采摘70噸的西紅柿。 英國的Silsoe研究所設(shè)計(jì)的蘑菇采摘機(jī)器人，他可以非常自動(dòng)化的檢測(cè)到蘑菇的位置和大小，然后又選擇的去修剪和采摘蘑菇。雖然它只有三個(gè)自由度，移動(dòng)關(guān)節(jié)是使用氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的和旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)則是采用電機(jī)來驅(qū)動(dòng),這樣的設(shè)計(jì)非常簡(jiǎn)單,成本也比較低。由于蘑菇生長(zhǎng)中會(huì)出現(xiàn)傾斜的情況，機(jī)器人的采摘成功率只有為75%左右，采摘速度是6.7個(gè)/s。 荷蘭和日本都對(duì)黃瓜采摘機(jī)器人進(jìn)行了研究設(shè)計(jì)。日本研發(fā)的黃瓜采摘機(jī)器人擁有六個(gè)自由度，能夠在專門為采摘機(jī)器人設(shè)計(jì)的傾斜大棚下采摘，由于大棚支架是傾斜

17、的，黃瓜的莖葉都纏繞在支架上，而果實(shí)較重，在重力的作用下與莖葉分離，再通過攝像頭采集圖像，這個(gè)檢測(cè)裝置是根據(jù)反射特性來分別出黃瓜和莖葉。末端執(zhí)行器上有一個(gè)用于探測(cè)果梗到底在哪的探測(cè)器、切斷的設(shè)備和用來抓緊黃瓜的機(jī)械手指。荷蘭的農(nóng)業(yè)環(huán)境工程研究所也在九十年代的時(shí)候研發(fā)了一種黃瓜的采摘機(jī)器人，該機(jī)器人要求黃瓜必須要按照高掛線纏繞方式懸吊生長(zhǎng)，該黃瓜采摘機(jī)器人由一個(gè)移動(dòng)小車、機(jī)械臂、視覺系統(tǒng)和末端執(zhí)行器4部分組成。采摘機(jī)器人可以在無人幫助的情況下自行在溫室中工作，在研究實(shí)驗(yàn)中，工作速度為54s/根，由于只能做到每個(gè)機(jī)械臂每次只能采摘一根黃瓜，效率無法達(dá)到商用的要求，且對(duì)黃瓜的前期培養(yǎng)環(huán)境有較高的要求

18、，因此并未形成產(chǎn)品。 我國是在上世紀(jì)的九十年代中期才開始農(nóng)業(yè)機(jī)器人的研究，與發(fā)達(dá)國家相比，起步較晚，但經(jīng)過多年來各個(gè)研究機(jī)構(gòu)和院校的努力發(fā)展，已經(jīng)取得了一些可喜的成果。 東北林業(yè)大學(xué)的陸懷民設(shè)計(jì)了一種林木球果實(shí)采摘機(jī)器人，主要是由一個(gè)有五個(gè)自由度的機(jī)械臂、一個(gè)移動(dòng)小車、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，采摘時(shí)，機(jī)器停留在距離果樹3~5米處，然后通過控制系統(tǒng)控制機(jī)械大臂和小臂同時(shí)運(yùn)動(dòng)，讓末端執(zhí)行器上升到一定的高度，機(jī)械手爪張開并不斷的擺動(dòng)，從而能夠?qū)?zhǔn)被采摘的樹枝，然后手抓開始沿著樹枝的生長(zhǎng)方向靠近一定的距離。采摘爪開始夾攏果樹的樹枝，然后大小臂帶動(dòng)著機(jī)械手抓原路返回，把樹枝上的果樹采摘下來，這樣子就

19、完成一次采摘這個(gè)機(jī)器人的采摘效率是500kg/天，人工采摘只有10多千克一天，就是說機(jī)器人是人工采摘的30~50倍，而且采摘時(shí)能采摘得比較干凈，對(duì)果樹的傷害小。 我國研究的蘋果采摘機(jī)器人主要由兩部分組成：兩自由度的移動(dòng)車和五自由度的機(jī)械臂，移動(dòng)車由于在田間行動(dòng)，采用的是履帶式平臺(tái)，再在平臺(tái)上加裝了PC 主機(jī)、電源箱、用于輔助采摘的裝置以及一些傳感器；五自由度的機(jī)械臂是采用各自由度單獨(dú)的的驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，機(jī)械臂固定在移動(dòng)小車上，采摘機(jī)械臂采用的結(jié)構(gòu)是PRRRP結(jié)構(gòu)，作業(yè)時(shí)，將末端執(zhí)行器安裝在機(jī)械臂上。 國內(nèi)在西紅柿采摘機(jī)器人上也做了研究，浙江大學(xué)的梁喜鳳，根據(jù)西紅柿的一些生理特性，研發(fā)了能

20、在溫室中使用的西紅柿采摘機(jī)器人，該機(jī)器人也是七個(gè)自由度的冗余機(jī)械臂。南京農(nóng)業(yè)大學(xué)的張瑞合、姬長(zhǎng)英等在西紅柿采摘中為了確定西紅柿在空間中的位置，運(yùn)用的是雙目立體視覺技術(shù)來定位，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，當(dāng)攝像頭距離西紅柿的距離在300~400mm之間時(shí)，空間深度的誤差能保證在3%~5%之間。 1.3機(jī)械臂與末端執(zhí)行器的現(xiàn)狀 機(jī)械臂是模擬人的上臂而構(gòu)成的，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同分為多關(guān)節(jié)機(jī)械手臂，直角坐標(biāo)系機(jī)械手臂，球坐標(biāo)系機(jī)械手臂，極坐標(biāo)機(jī)械手臂，柱坐標(biāo)機(jī)械手臂等。從機(jī)械臂的發(fā)展?fàn)顩r來看可分為三代機(jī)械臂。 （1）第一代機(jī)械臂，就是按照一開始教給通過人手來操控到達(dá)的位置和姿態(tài)，然后讓其重復(fù)的進(jìn)行著這樣動(dòng)作的

21、一種機(jī)器，現(xiàn)在常見的、正在使用的大多數(shù)機(jī)械臂都還是在使用這種工作方式，但應(yīng)用范圍有限，主要用于材料的搬運(yùn)、噴漆、電焊等工作。 （2）第二代機(jī)械臂，是那些具有如聽、視、觸等感覺的外部感覺功能的機(jī)械臂。這種機(jī)械臂之所以具有外部的感覺功能，是因?yàn)榘惭b了相關(guān)的傳感器，因此機(jī)械臂可以根據(jù)從外界的采集到的一些信息，再根據(jù)設(shè)定的程序修改自身的動(dòng)作，從而完成相關(guān)的作業(yè)。 （3）第三代機(jī)械臂，這種機(jī)械臂不僅是有了外部感覺功能，而且還具有一定的思考的能力。所以能夠在外界的變化的時(shí)候也作出相應(yīng)的變化，然后自己判斷進(jìn)行的工作。 關(guān)于末端執(zhí)行器的設(shè)計(jì)，由于果實(shí)的形狀、大小和生長(zhǎng)情況不同，采摘要求也各不相同，針對(duì)不

22、同的果實(shí)，需要用不同的采摘方法。不同的采摘方法導(dǎo)致末端執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)和工作原理都大不相同。對(duì)于一些果實(shí)，需要充分考慮其生長(zhǎng)情況和采摘要求，選擇合理的果實(shí)與果柄分離的方式。此外，還要在保證采摘率和果實(shí)完好率的前提下，盡可能的降低成本。 國內(nèi)外主要采用的抓取方式有吸盤吸取、機(jī)械手指抓取兩種方式。吸盤吸取是當(dāng)機(jī)械臂將吸盤靠近果實(shí)后，吸盤將果實(shí)吸取過來，并不需要其他的方式抓緊。吸盤吸取方式適合用于生長(zhǎng)相互毗鄰的果實(shí)，它能實(shí)現(xiàn)對(duì)果實(shí)的單個(gè)抓取，減少對(duì)毗鄰果實(shí)損傷的可能。但這種方式對(duì)果實(shí)的形狀要求相對(duì)較高，如果果實(shí)形狀不規(guī)則，那將導(dǎo)致吸盤吸力不夠，無法抓緊果實(shí)。如果是重量較大的果實(shí)也不適合選擇吸盤吸取果實(shí)

23、的方式。機(jī)械手指抓取則是使用一個(gè)小型的氣缸或者的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)過一系列的連桿傳動(dòng)，將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成控制機(jī)械手指張合的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過控制氣缸或者電機(jī)來控制抓緊和松開果實(shí)。 果實(shí)的采摘的方法常用的有旋轉(zhuǎn)擰斷、剪切裁斷和圓盤鋸斷等幾種方法。旋轉(zhuǎn)擰斷是指吸盤或者抓手將果實(shí)抓牢后，控制整個(gè)末端執(zhí)行器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，擰斷果柄，但這種方法不適合用在果柄韌性比較好的果實(shí)上，而且有可能出現(xiàn)未能擰斷果實(shí)就將果實(shí)抓走的情況，導(dǎo)致?lián)p傷果實(shí)。如果用在西紅柿等果皮比較脆弱的果實(shí)上，那么擰斷時(shí)有可能損壞果實(shí)，增大果實(shí)的破損率。剪切裁斷是指使用類似于剪刀的兩塊刀片，將果梗剪斷，需要較大的剪切力。圓盤鋸斷是使用電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)圓盤齒

24、形鋸，使用較高的轉(zhuǎn)速將果梗鋸斷，不需要很大的剪切力就能成功鋸斷果梗，而且成功率和效率都能達(dá)到預(yù)期的要求。 1.4本課題主要設(shè)計(jì)內(nèi)容 機(jī)器人的總體方案設(shè)計(jì)。分析柑橘的重量、小臂臂長(zhǎng)、離地高度等對(duì)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)方式進(jìn)行了限制，最終確定柑橘采摘機(jī)器人的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案： 底座結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。根據(jù)之前的總體方案，對(duì)底座的結(jié)構(gòu)進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)，包括底部底盤的設(shè)計(jì)和腰部回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，對(duì)關(guān)鍵零部件進(jìn)行校核計(jì)算； 手臂結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。根據(jù)總體方案，對(duì)臂部機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括大臂和小臂的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)關(guān)鍵的零部件，如傳動(dòng)軸等進(jìn)行校核計(jì)算； 腕部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。根據(jù)總體方案，對(duì)腕部的外部形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和相關(guān)驅(qū)動(dòng)元件的安

25、裝位置進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)關(guān)鍵零部件進(jìn)行校核計(jì)算。 末端執(zhí)行器設(shè)計(jì)。根據(jù)總體方案，對(duì)末端執(zhí)行器的外部形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)相關(guān)驅(qū)動(dòng)元件的安裝位置和抓取機(jī)械手指進(jìn)行設(shè)計(jì)，選擇合適的執(zhí)行氣缸。 1.5本章小結(jié) 本章主要對(duì)國內(nèi)外的采摘機(jī)器人的發(fā)展現(xiàn)狀和今后的發(fā)展趨勢(shì)作了簡(jiǎn)單的介紹，說明了采摘機(jī)器人對(duì)于發(fā)展新時(shí)代的農(nóng)業(yè)的重要作用和意義，簡(jiǎn)單說明了目前國內(nèi)外采摘機(jī)器人的末端執(zhí)行器主要用那些結(jié)構(gòu)和工作原理，結(jié)合國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀，提出了本課題的主要設(shè)計(jì)內(nèi)容。  2總體方案設(shè)計(jì) 2.1引言 采摘機(jī)器人的機(jī)械臂應(yīng)該不僅僅是要重量輕、能夠負(fù)載較大的重量和模塊化的特點(diǎn)，由于柑橘采摘機(jī)器人一般都是用于農(nóng)業(yè)的種植園的，

26、需要在戶外使用，因此還要機(jī)器人可以具有能夠比較快的修理好機(jī)器人故障的部分，能夠防止一定的水和塵土的干擾。本章針對(duì)課題提出了柑橘采摘機(jī)器人機(jī)械臂的一些要求，分析確定了機(jī)械臂的合理結(jié)構(gòu)，介紹了機(jī)械臂有幾個(gè)關(guān)節(jié)的相關(guān)設(shè)計(jì)，此外，本章還確定了機(jī)器人的相關(guān)傳動(dòng)方案。 2.2柑橘采摘機(jī)器人的技術(shù)要求 本章節(jié)是根據(jù)上述的工作要求來決定的，最終確定了以關(guān)節(jié)型機(jī)器人作為本次設(shè)計(jì)的研究對(duì)象，設(shè)計(jì)了底座、大臂、小臂以及腕部結(jié)構(gòu)，并要求了柑橘采摘機(jī)器人的總體尺寸、運(yùn)動(dòng)的各個(gè)機(jī)械臂的大概重量及工作時(shí)能達(dá)到的相關(guān)運(yùn)動(dòng)特性等指標(biāo)。具體的一些指標(biāo)如下述： （1）底盤回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)范圍180?，轉(zhuǎn)動(dòng)速度為15?/s； （

27、2）大臂俯仰轉(zhuǎn)動(dòng)范圍60?，轉(zhuǎn)動(dòng)速度為20?/s； （3）小臂俯仰轉(zhuǎn)動(dòng)范圍75?，轉(zhuǎn)動(dòng)速度60?/s； （4）小臂旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)范圍180?，轉(zhuǎn)動(dòng)速度90?/s； （5）腕部俯仰轉(zhuǎn)動(dòng)范圍90?，轉(zhuǎn)動(dòng)速度90?/s； （6）腕部旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)范圍180?，轉(zhuǎn)動(dòng)速度180?/s； （7）末端執(zhí)行器采摘果實(shí)的重量為150g左右，果實(shí)對(duì)末端執(zhí)行器的作用力0.15N。 2.3機(jī)器人的構(gòu)型選擇 常見的機(jī)器人根據(jù)手臂的動(dòng)作形態(tài)，按坐標(biāo)形式大致可以分為4種：直角坐標(biāo)型；圓柱坐標(biāo)型；球坐標(biāo)型；多關(guān)節(jié)型。 直角坐標(biāo)型機(jī)器人，在X，Y，Z軸上面的運(yùn)動(dòng)都是互相之間不會(huì)干擾到另外一根軸的，所以它具有三個(gè)相互獨(dú)立的移

28、動(dòng)關(guān)節(jié)，如圖2.1所示。 圖2.1 直角坐標(biāo)型 圓柱坐標(biāo)型機(jī)器人，是坐標(biāo)系的三個(gè)坐標(biāo)，其中機(jī)械手臂的長(zhǎng)度是R,手臂的角位置應(yīng)該是，在垂直方向上的位置是X。具有兩個(gè)移動(dòng)關(guān)節(jié)和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)。如圖2.2所示。 圖2.2 圓柱坐標(biāo)型 球坐標(biāo)型機(jī)器人的的坐標(biāo)系的三個(gè)坐標(biāo)，其中是繞著最下面的底座垂直軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角，是手臂在水平垂面內(nèi)的一個(gè)擺動(dòng)角度，這種機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)的軌跡表面是半球面，球形的機(jī)器人具有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)副和一個(gè)移動(dòng)關(guān)節(jié)的。如圖2.3所示。 圖2.3 球坐標(biāo)型 多關(guān)節(jié)型的機(jī)器人是工業(yè)或者農(nóng)業(yè)機(jī)器人中用得最多的一種結(jié)構(gòu)形式，它是一節(jié)節(jié)的傳動(dòng)下去的，下一個(gè)傳動(dòng)機(jī)械臂是依靠上一個(gè)機(jī)

29、械臂的位置來進(jìn)行定位的，一般情況下，機(jī)械臂的關(guān)節(jié)都是轉(zhuǎn)動(dòng)型關(guān)節(jié)，多關(guān)節(jié)型機(jī)器人一般是擁有六個(gè)自由度的，這能保證末端執(zhí)行器到達(dá)工作范圍內(nèi)的各個(gè)地方，如圖2.4所示。 圖2.4 關(guān)節(jié)型 根據(jù)技術(shù)指標(biāo)要求和具體實(shí)際情況，選擇的是多關(guān)節(jié)型。 在柑橘采摘機(jī)器人工作過程中，最重要的就是要讓機(jī)器人能都靠近果實(shí)，并采摘下來，而柑橘在果樹上是隨便生長(zhǎng)的，無法保證其生長(zhǎng)的位置，因此需要機(jī)器人能夠盡可能的到達(dá)工作范圍能的所有位置，因此選擇多關(guān)節(jié)型的機(jī)器人，他可以通過大臂和小臂的俯仰運(yùn)動(dòng)來達(dá)到靠近工作范圍內(nèi)的沒一個(gè)位置的能力。而為了能到達(dá)空間中的每一個(gè)位置，一般機(jī)器人都有六個(gè)自由度，也有一些工作中不需要那么

30、多個(gè)自由度就可以完成工作的，因此，為了機(jī)器臂的剛度和成本的原因，有一些機(jī)器人也是小于六個(gè)自由度的，而還有一部分工作情況復(fù)雜的，為了能夠避開一些障礙或者其他的原因，也有多余六個(gè)自由度的機(jī)器人。 2.4總體方案的選定 確定采摘的柑橘的重量：本次設(shè)計(jì)的柑橘采摘機(jī)器人要求可以采摘柑和橘兩個(gè)品種的果實(shí)。柑橘品種品系甚多且親系來源繁雜，有來自自然雜交的，有屬于自身變異，也有多倍體的。根據(jù)相關(guān)資料表明：柑橘有年橘（果扁圓形，果頂部中央微凹，重50~65克）、廣東蜜柑（果扁圓形，或蒂部隆起呈短頸狀的闊圓錐形，頂部平而寬，中央凹，有淺放射溝，縱橫徑5.1~6.1厘米6.1~7.8厘米，重136~157克）、

31、冰糖橘（果扁圓形，頂部淺凹，蒂部微凸，縱橫徑3.8~4.2厘米 4.8~5.5厘米，重53.2~62.3克）、九月黃、（果扁圓形。果頂微凹，有小突柱，果基有細(xì)肋紋，縱橫徑約3.5厘米4.5厘米，重46-52克）、朱砂橘（果扁圓形，果頂稍凹，有時(shí)有小柱突，縱橫徑3~5厘米4~6.5厘米，重40-70克）、洞庭紅（果扁圓形，果頂略凹，無柱突，縱橫徑2.5~4.5厘米3.5~5.5厘米，重40-60克）、南豐蜜橘（果扁圓形，果頂平或微凹，有小柱突或無，果蒂部常隆起，有肋紋，或平而無肋紋，縱橫徑2.8-3.8厘米3.9-5.0厘米，重25-50克）、福橘（果扁圓形，果頂部凹陷，蒂部四周常有放射溝，縱橫

32、徑5.8-6.0厘米6.4-7.5厘米，重100-140克）等等諸多柑橘品種，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)柑橘的大概重量在150克左右，因此將本次設(shè)計(jì)采摘的柑橘重量定位150克。 驅(qū)動(dòng)方式：因?yàn)殡姍C(jī)驅(qū)動(dòng)能夠很好的控制，控制的靈活性強(qiáng)，能夠?qū)λ俣?、位置進(jìn)行精確的控制，對(duì)環(huán)境基本上沒有影響，體積相對(duì)小，傳動(dòng)的效率高，在對(duì)于運(yùn)動(dòng)控制要求比較嚴(yán)格的中、小型機(jī)械臂中比較適用，因此本次設(shè)計(jì)主要采用了電機(jī)驅(qū)動(dòng)。腕部關(guān)節(jié)的自由度對(duì)精度的要求較低，考慮到經(jīng)濟(jì)適用上的問題，選用小功率、低轉(zhuǎn)矩的步進(jìn)電機(jī)，小臂俯仰關(guān)節(jié)、大臂俯仰關(guān)節(jié)和底盤的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)由于與果實(shí)距離較遠(yuǎn)，且轉(zhuǎn)矩較大，對(duì)于精度要求要更高一些，因此選用交流伺服電機(jī)。 傳動(dòng)系

33、統(tǒng)設(shè)計(jì)：機(jī)器臂傳動(dòng)設(shè)計(jì)中，我們應(yīng)該盡的讓這個(gè)機(jī)械臂的結(jié)構(gòu)要緊湊、變得更輕、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和體積小，在傳動(dòng)過程中要考慮采用消除齒輪之間、軸承的間隙等的措施，以提高機(jī)器臂的運(yùn)動(dòng)和位置控制精度。在機(jī)器人中常采用的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有齒輪傳動(dòng)、帶輪傳動(dòng)、滾珠絲杠直線傳動(dòng)、同步齒形帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、行星齒輪傳動(dòng)和諧波齒輪傳動(dòng)等。本次設(shè)計(jì)涉及的各個(gè)關(guān)節(jié)都有各自的特點(diǎn)，適當(dāng)?shù)剡x擇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有著重要的意義。例如在底盤旋轉(zhuǎn)中選用行星齒輪傳動(dòng)來保證足夠的轉(zhuǎn)矩；在腕部俯仰關(guān)節(jié)中用楔帶傳動(dòng)使驅(qū)動(dòng)電機(jī)的布局更加合理、美觀。 工作范圍：柑橘采摘機(jī)器人的工作范圍是根據(jù)柑橘果樹的機(jī)械臂作業(yè)過程中操作范圍和運(yùn)動(dòng)軌跡來確定，用工作空間來表示的

34、。工作空間的形狀和尺寸會(huì)對(duì)機(jī)器人的結(jié)構(gòu)坐標(biāo)形式、自由度數(shù)、機(jī)械臂的長(zhǎng)度和每個(gè)關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)角度范圍產(chǎn)生影響。 2.5機(jī)械臂的傳動(dòng)原理 本次設(shè)計(jì)的柑橘采摘機(jī)器人機(jī)械臂具有六個(gè)自由度，其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)如圖2.5所示 圖2.5柑橘采摘機(jī)器人結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 將整個(gè)機(jī)械臂分為五個(gè)部分： 底座：主要是支撐整個(gè)機(jī)械臂，包括上下底盤、伺服電機(jī)、RV減速器、軸承和法蘭盤。底座承載了整個(gè)機(jī)械臂的重量，因此需要有足夠的強(qiáng)度、剛度和承載能力。此外，底座設(shè)計(jì)還需要考慮到與移動(dòng)小車能夠緊密的連接起來，足夠方便、快速。 臂部：包括大臂、小臂Ⅰ、小臂Ⅱ、連接法蘭、伺服電機(jī)、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪、RV減速器、減速器等。機(jī)器人的手臂

35、是用來連接各個(gè)關(guān)節(jié)的，將動(dòng)力傳遞下去。農(nóng)業(yè)機(jī)器人在果林里，樹枝較多，而機(jī)器人的手臂對(duì)強(qiáng)度和剛度的要求都較高，因此采用高強(qiáng)度的鋁合金來做機(jī)器人的臂部，一般高強(qiáng)度的鋁合金的的密度是2.73g/cm3。此外，由于采摘機(jī)械臂是暴露在室外工作的，因此本次設(shè)計(jì)時(shí)，盡可能的將腕部的電機(jī)安裝在機(jī)械臂內(nèi)部，而在小臂、大臂和底座的電機(jī)則可以根據(jù)實(shí)際情況決定是否在外部增加保護(hù)罩。對(duì)于電線和氣管也盡量將其從機(jī)械臂的內(nèi)部穿過，減少被樹枝等損傷的可能。 腕部：包括手腕的殼體、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)帶輪等。 末端執(zhí)行器：包括機(jī)械手抓、氣缸、傳動(dòng)拉桿、外殼和切割電機(jī)等。末端執(zhí)行器可能需要穿過一些樹枝來摘取果實(shí)，所以要求結(jié)構(gòu)緊湊、體

36、積小。末端執(zhí)行器的主要作用就是抓住果實(shí)，然后將果實(shí)從果樹上完好的采摘下來，這需要兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器分別驅(qū)動(dòng)，對(duì)于抓取果實(shí)的驅(qū)動(dòng)器，由于抓取果實(shí)時(shí)需要一直保持一定的抓緊力，而且僅有機(jī)械手抓的開合兩個(gè)短距離的運(yùn)動(dòng)，所以適合使用氣缸驅(qū)動(dòng)。氣缸驅(qū)動(dòng)能平穩(wěn)的控制機(jī)械手抓的開合，僅需要一下簡(jiǎn)單的拉桿傳遞動(dòng)力就能將氣缸的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為機(jī)械手抓的開合動(dòng)作。如果使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)換較為復(fù)雜，使用直線電機(jī)的成本較高，因此選擇使用氣缸驅(qū)動(dòng)。采摘果實(shí)方式選擇使用電機(jī)帶動(dòng)圓盤齒形鋸，將果梗鋸斷達(dá)到采摘的目的。 2.6本章小結(jié) 本章的內(nèi)容主要是通過對(duì)柑橘采摘機(jī)器人的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，從而確定了柑橘采摘機(jī)器人的技術(shù)指標(biāo)，選取了動(dòng)作靈

37、活、運(yùn)動(dòng)慣性小、通用性強(qiáng)的關(guān)節(jié)型機(jī)器人設(shè)計(jì)，本文選用的柑橘采摘機(jī)器人的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案為模塊化的這種結(jié)構(gòu)，就是將柑橘采摘機(jī)器人的每一個(gè)關(guān)節(jié)都設(shè)計(jì)成一個(gè)機(jī)電一體化的小模塊，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的方案里，采用了較為熟悉的齒輪傳動(dòng)。在確定了柑橘采摘機(jī)器人的總體設(shè)計(jì)方案后，還對(duì)柑橘采摘機(jī)器人的底座、手臂、手腕和末端執(zhí)行器等各個(gè)部分的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃。 55 3.末端執(zhí)行器的設(shè)計(jì) 3.1切割電機(jī)的選擇 從網(wǎng)上了解的資料選擇的切割圓盤齒形鋸的直徑為50mm，厚度為0.8mm，材質(zhì)為高速工具鋼 W9Cr4V，密度為8.3g/cm3，重量為13g，額定轉(zhuǎn)速定為800r/min，將齒形鋸看成是扁平狀圓柱。

38、則驅(qū)動(dòng)力矩為： 查取轉(zhuǎn)動(dòng)慣量公式有： 所以 取安全系數(shù)K=1.2 經(jīng)查資料，選擇了性能優(yōu)秀的42系列兩相大力矩混合式步進(jìn)電機(jī)，型號(hào)是HSTM42-0.9-S-47-6-0.4，電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩為0.311N˙m，額定轉(zhuǎn)速為600r/min，將圓盤矩形齒通過螺釘與電機(jī)的輸出軸連接固定。 切割電機(jī)的安裝和放置如圖3.1所示 圖3.1 切割電機(jī)的安裝圖 將切割電機(jī)安裝在一個(gè)特制的支架上，同時(shí)將切割的鋸片通過螺釘安裝在電機(jī)的傳動(dòng)軸上，鋸片外設(shè)計(jì)了一個(gè)D型的保護(hù)盒，使鋸片僅用于切割的那部分暴露在外面。放置啟動(dòng)時(shí)傷害到其他枝葉或者電線。保護(hù)盒通過三顆螺釘安裝在電機(jī)支架上。

39、支架通過螺釘和墊片固定在末端執(zhí)行器的上蓋。 3.2氣缸的選擇 根據(jù)采摘的柑橘只有150g左右的重量，選用氣馬達(dá)來驅(qū)動(dòng)機(jī)械手抓。氣馬達(dá)具有操縱簡(jiǎn)單，維修簡(jiǎn)單，環(huán)境對(duì)氣馬達(dá)的影響較小，而且不會(huì)因?yàn)檫^載而發(fā)生故障，啟動(dòng)和停止迅速的優(yōu)點(diǎn)。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本次選擇的安裝在末端執(zhí)行器上的氣缸要體積小，而且質(zhì)量輕，因此查閱資料后選擇ISO-6432標(biāo)準(zhǔn)小型圓形，直徑為8mm的雙作用氣缸。作用桿一端有一截的螺紋和一個(gè)螺母，通過和拉桿的螺孔配合，調(diào)整到一定的位置，作用桿在完全伸出時(shí)能使機(jī)械手抓完全張開，靠近柑橘，作用桿收縮后能抓緊柑橘，調(diào)整好后使用螺母鎖緊。氣缸的安裝是通過四個(gè)耳部的通孔，使用螺栓將氣缸固

40、定在末端執(zhí)行器的底盤上。 3.3末端執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 根據(jù)上述要求，設(shè)計(jì)出符合要求的末端執(zhí)行器結(jié)構(gòu)，如圖3.1所示。 圖3.1 末端執(zhí)行器結(jié)構(gòu)圖 執(zhí)行氣缸推桿通過螺紋與一個(gè)欄桿相連接，拉桿Ⅰ通過軸銷與拉桿Ⅱ傳動(dòng)，拉桿Ⅱ再分別通過軸銷與機(jī)械手抓連接。拉桿傳動(dòng)如圖3.2所示 圖3.2 拉桿傳動(dòng)圖 拉桿帶動(dòng)機(jī)械手抓前后移動(dòng)，機(jī)械手抓受到末端執(zhí)行器下底盤的結(jié)構(gòu)限制，無法垂直的前后移動(dòng)，需要將手抓張開和合攏才能移動(dòng)。因此達(dá)到了機(jī)械手抓的開合動(dòng)作。 3.4本章小結(jié) 本章主要是闡述了用于切割柑橘果梗的切割電機(jī)進(jìn)行了初步選擇的計(jì)算，確定了電機(jī)的型號(hào)，選擇了合適的氣缸用于驅(qū)動(dòng)機(jī)械手抓，通

41、過拉桿的設(shè)計(jì)和連接從而達(dá)到控制機(jī)械手抓的開合動(dòng)作，對(duì)末端執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，末端執(zhí)行器使用螺釘與法蘭連接，便于更換。在必要時(shí)候，機(jī)械臂可以安裝其他不同的末端執(zhí)行器，可以用于進(jìn)行其他的作業(yè)。  4腕部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4.1腕部機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求 在本次柑橘采摘機(jī)器人的設(shè)計(jì)中，機(jī)器人的腕部的設(shè)計(jì)是一個(gè)很重要的設(shè)計(jì)，因?yàn)檫@部分需要將末端執(zhí)行器和小臂的連接部分，采摘機(jī)器人的手腕不僅要支撐住末端執(zhí)行器，還要和小臂一起完成任務(wù)，達(dá)到相關(guān)要求。因此，腕部的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在整個(gè)柑橘采摘機(jī)器人的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中占據(jù)了及其重要的一部分。本次設(shè)計(jì)對(duì)腕部需要達(dá)到的以下的要求：柑橘采摘機(jī)器人的腕部的機(jī)構(gòu)要足夠緊湊、盡可能的減

42、少不需要的結(jié)構(gòu)，減輕重量；電機(jī)和軸承等的分布要合理；需要考慮環(huán)境問題。根據(jù)本次設(shè)計(jì)的思路，柑橘采摘機(jī)器人的主要是在種植園里面，環(huán)境對(duì)機(jī)器人的影響還是比較小的，但是需要考慮到是在戶外工作，且維修不方便，因此要保證機(jī)器人能快速更換故障部件，重新恢復(fù)工作的能力，還要有一定的進(jìn)行防塵防水能力。 根據(jù)本次設(shè)計(jì)的柑橘采摘機(jī)器人的要求，考慮到柑橘生長(zhǎng)情況的不確定性，為了保證能最大限度的采摘完柑橘樹上的果實(shí)，在腕部設(shè)計(jì)兩個(gè)自由度，一個(gè)為俯仰關(guān)節(jié)，一個(gè)為旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)。俯仰關(guān)節(jié)主要用于調(diào)整角度，使機(jī)械手抓能盡可能避開其他障礙物，抓取到果實(shí)。旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的設(shè)計(jì)是考慮到柑橘生長(zhǎng)的位置、角度各不相同，保證圓盤齒形鋸能準(zhǔn)確無誤

43、的切斷果梗，提高采摘成功的幾率。 4.2腕部旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4.2.1旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選擇 末端執(zhí)行器重約3kg，長(zhǎng)250mm，采用的高強(qiáng)度鋁合金密度為2.73g/cm3，把執(zhí)行器看成一個(gè)圓柱，可算出執(zhí)行器半徑 額定轉(zhuǎn)速定為，驅(qū)動(dòng)力矩為： 查取轉(zhuǎn)動(dòng)慣量公式有： 所以 取安全系數(shù)K=1.2 經(jīng)查資料，選擇了日本東方馬達(dá)公司的步進(jìn)電機(jī)，型號(hào)是PKP214D06A，電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩為0.036N˙m，額定轉(zhuǎn)速為30r/min，無需減速機(jī)構(gòu)便可直接用電機(jī)帶動(dòng)。 4.2.2腕部旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 六軸旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)需要帶動(dòng)末端執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)，需要的轉(zhuǎn)矩較小，使用電

44、動(dòng)機(jī)通過帶頸法蘭盤與末端執(zhí)行器連接，電動(dòng)機(jī)直接固定在支架上，通過螺紋與法蘭盤連接傳動(dòng)，為了保證對(duì)末端執(zhí)行器的支撐，在電機(jī)軸外設(shè)計(jì)安裝了一個(gè)深溝球軸承。 腕部旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)如圖4.1所示 圖4.1 腕部旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu) 4.3腕部俯仰關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4.3.1俯仰關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選擇 為了方便計(jì)算，將執(zhí)行器和旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)看成是一個(gè)整體，重量為8kg，長(zhǎng)度為L(zhǎng)1=360mm，質(zhì)心到軸的距離為200mm，因此L=200mm，柑橘的質(zhì)量為150g左右,所以腕關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候所需要的轉(zhuǎn)矩為： 將腕部俯仰關(guān)節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度假設(shè)是： 代入數(shù)據(jù)得： 本次設(shè)計(jì)的安全系數(shù)取1.2，則：

45、經(jīng)查閱電機(jī)的相關(guān)資料，電機(jī)定為日本東方馬達(dá)公司的步進(jìn)電機(jī)，型號(hào)是PKP268D28A-L，額定轉(zhuǎn)速為30r/min，額定轉(zhuǎn)矩2.3N˙m。 4.3.2腕部俯仰關(guān)節(jié)的設(shè)計(jì) 考慮的腕部靠近果樹，如果將電機(jī)直接暴露在外面，不利于電機(jī)的保護(hù)，因此將電機(jī)安裝在小臂內(nèi)部，通過楔帶傳動(dòng)。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如圖4.2和圖4.3所示。 圖4.2 腕部俯仰關(guān)節(jié)俯視圖 圖4.2 帶輪傳動(dòng)主視圖 4.3.3帶輪的設(shè)計(jì) 根據(jù)機(jī)械臂的尺寸和傳動(dòng)帶的速度要求，選擇JB/T5983-1992多楔帶傳動(dòng)。帶輪的材料選擇為HT200。 設(shè)計(jì)功率Pd=，安全系數(shù)取KA=1.1，腕部俯仰關(guān)節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度為30轉(zhuǎn)/min，扭

46、矩為2.3N˙m，功率為0.05kw，Pd=1.1*0.05=0.055kw。 選擇PJ型帶，小帶輪直徑為40mm，傳動(dòng)比為2，則大帶輪的直徑為2*40=80，根據(jù)資料取整，所以大帶輪的直徑為80mm。 初定中心距0.7（40+80）=84

47、設(shè)計(jì)和校核 腕部軸的材料考慮到力學(xué)性能和經(jīng)濟(jì)性，本次設(shè)計(jì)選的是45號(hào)鋼，正火處理。腕部的軸主要會(huì)是受到電機(jī)和帶傳動(dòng)的扭矩作用。 材料的許用切應(yīng)力，本次設(shè)計(jì)中許用應(yīng)力取 根據(jù)： 則軸II的在受到的最大扭矩作用下，最小的直徑應(yīng)該是： 軸上面有一個(gè)普通的平鍵，則軸的截面需要增大5%-7%，即，此外，考慮到軸的受力較復(fù)雜，軸與帶輪連接是使用D形軸，且為了軸向固定，軸的內(nèi)部鉆了螺紋孔，為了軸保證工作壽命，因此在本次設(shè)計(jì)中最小直徑取dmin=16mm。腕部傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)圖如圖4.3所示。 確定每段軸的直徑和長(zhǎng)度： =16mm，=10mm，用于安裝帶輪；

48、 =22mm，=6mm，帶輪軸向定位軸肩； =25mm，=14mm，安裝軸承； =30mm，=67mm； =33 mm，=4mm，軸向定位軸肩； =25mm，=7mm，安裝軸承。 圖4.3 腕部傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu) 軸本身的質(zhì)量較輕，相對(duì)于腕部結(jié)構(gòu)來說可以忽略，此軸的最小直徑是16mm，所以這段軸是整個(gè)軸的危險(xiǎn)截面，因此對(duì)這段軸進(jìn)行校核。 查閱資料知：軸的扭矩校核公式為： 式中： 。 。 查閱資料可知：軸的抗扭截面系數(shù)在本次設(shè)計(jì)中的數(shù)值為： 再將上述計(jì)算出來的數(shù)值代入到查閱后的扭矩校核公式，得： 經(jīng)過上述的計(jì)算校核可知，軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度滿足本次設(shè)計(jì)要求。 4

49、.4本章小結(jié) 本章主要對(duì)腕部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析，然后再進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，先是分析了需要如何才能設(shè)計(jì)好腕部結(jié)構(gòu)，完成機(jī)械臂采摘柑橘的工作，選擇設(shè)計(jì)具有兩個(gè)自由度的腕部結(jié)構(gòu)，選取合適的電機(jī)，設(shè)計(jì)了多楔帶傳動(dòng)的傳動(dòng)方案，選取深溝球軸承支撐末端執(zhí)行器，設(shè)計(jì)了腕部的傳動(dòng)軸，并對(duì)傳動(dòng)軸的危險(xiǎn)截面進(jìn)行了校核。  5臂部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5.1手臂的設(shè)計(jì)要求 手臂是整個(gè)機(jī)械臂的最關(guān)鍵部分。它主要是用來幫助腕部關(guān)節(jié)調(diào)整位置，在一定的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整腕部關(guān)節(jié)和末端在空間上的位置和姿勢(shì)，柑橘采摘機(jī)器人的性能還是要看機(jī)械手臂和機(jī)身的設(shè)計(jì)情況。在本次設(shè)計(jì)中，臂部的設(shè)計(jì)分為大臂和小臂，其中小臂有兩個(gè)自由度，因此

50、有兩個(gè)關(guān)節(jié)，分別是俯仰關(guān)節(jié)和旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，使得小臂能在空間中做到小臂的擺動(dòng)和腕部關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)，這幾個(gè)關(guān)節(jié)的驅(qū)動(dòng)是采用伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。 臂部在設(shè)計(jì)時(shí)首先要對(duì)機(jī)械臂的剛度和硬度進(jìn)行初步的校核，而且機(jī)械臂的重量和結(jié)構(gòu)等方面需要符合下述的要求： （1）外部和內(nèi)部的結(jié)構(gòu)都要合理，要能夠保證能夠達(dá)到要求的強(qiáng)度和剛度。 （2）電機(jī)的安裝位置還有傳動(dòng)軸的安裝位置要合理，需要避免出現(xiàn)應(yīng)力集中的問題。 （3）臂部的受力要合理，不要出現(xiàn)應(yīng)力集中的問題，要避免臂部的受力全部集中在一個(gè)地方，對(duì)手臂的工作運(yùn)行造成影響。 （4）對(duì)臂部進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，要考慮到手臂的靈活性的問題，手臂的體積和重量都不應(yīng)該太大。

51、 首先通過對(duì)一些的機(jī)械手臂的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的認(rèn)真觀察、學(xué)習(xí)，機(jī)械臂還是一種要求比較高的機(jī)械，而對(duì)于機(jī)器人手臂的好壞，主要是通過機(jī)械手臂的運(yùn)動(dòng)的速度來展現(xiàn)的。在保證精度和穩(wěn)定性的前提下，機(jī)械手臂的運(yùn)動(dòng)速度越快，其性能和靈活性就越好，因此，在高速的移動(dòng)下，如何保證機(jī)器手臂的穩(wěn)定性成為了關(guān)鍵。為了保證能夠使機(jī)械手臂更加穩(wěn)定，最重要的辦法就是要減少采摘機(jī)器人的機(jī)械臂的重量，最好進(jìn)行優(yōu)化求解，盡可能的降低其重量，從而減少在運(yùn)動(dòng)中的慣性。減少重量有以下兩個(gè)方法： （1）選擇符合強(qiáng)度和剛度的輕質(zhì)量材料，現(xiàn)在機(jī)械手臂的很多材料都是使用密度較小，重量較輕的鋁合金； （2）在達(dá)到要求的前提下，要盡可能的減小機(jī)器人

52、手臂臂的大小，從而減少慣性； 5.2小臂的設(shè)計(jì) 5.2.1小臂Ⅰ驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選擇 端執(zhí)行器與腕部關(guān)節(jié)重10kg，長(zhǎng)為360mm，小臂I重為10kg，長(zhǎng)300mm，密度為2.73g/cm3，將執(zhí)行器看成一個(gè)圓柱,直徑為100mm，額定轉(zhuǎn)速定為，驅(qū)動(dòng)力矩為： 查取轉(zhuǎn)動(dòng)慣量公式有： 所以 取安全系數(shù)K=1.2 經(jīng)查資料，選擇了日本東方馬達(dá)公司的步進(jìn)電機(jī)，型號(hào)是PKP244D15A-L，電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩為0.48N˙m，使用中國會(huì)通公司的HTF-60-3減速器，減速比為3，減速器輸出的額定轉(zhuǎn)速為30r/min，使用膜片聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸相連接。 5.2.2小臂Ⅰ的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

53、 圖5.1 四軸電機(jī)安裝結(jié)構(gòu) 圖5.2 四軸電機(jī)安裝截面圖 為了保護(hù)電機(jī)，同時(shí)也為了機(jī)械臂的結(jié)構(gòu)更加合理，減少臂部的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑，將電機(jī)和減速器都安裝在機(jī)械臂內(nèi)部，先將電機(jī)和減速器分別安裝在固定板上，然后將固定板通過螺釘連接，安裝在小臂Ⅱ的內(nèi)部，減速器輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸相連接，傳動(dòng)軸使用矩形花鍵與軸承支撐件固定。深溝球軸承主要用于支撐小臂Ⅰ的重量。軸承支撐件通過螺釘與法蘭管連接，從而達(dá)到小臂Ⅰ與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間的傳動(dòng)，將電機(jī)的位置后移，減小了小臂Ⅰ對(duì)大臂和底座的力矩。 5.2.3小臂Ⅱ驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選擇 末端執(zhí)行器與腕部關(guān)節(jié)重m1=10kg，長(zhǎng)為L(zhǎng)1=360mm，質(zhì)心到腕部關(guān)節(jié)的距

54、離為200mm，小臂I重為m2=12kg，長(zhǎng)L2=500mm，小臂Ⅱ重m3=15kg，長(zhǎng)L3=400mm，柑橘的質(zhì)量為150g左右,當(dāng)于小臂Ⅱ在同一水平線上的距離為1060mm，當(dāng)末端執(zhí)行器、腕部關(guān)節(jié)、小臂等位于水平時(shí)，小臂Ⅱ受到的轉(zhuǎn)矩最大；當(dāng)末端執(zhí)行器、腕部關(guān)節(jié)、小臂等位于豎直時(shí)，小臂Ⅱ僅受到重力作用，所以小臂轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)矩公式為： 腕關(guān)節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度假設(shè)為 查閱資料知道轉(zhuǎn)動(dòng)慣量公式為 將數(shù)據(jù)帶入進(jìn)去得 安全系數(shù)取1.2，有 本次設(shè)計(jì)選擇的是一級(jí)圓柱齒輪減速器i=3 計(jì)算得： 各軸轉(zhuǎn)速 20r/min ， 轉(zhuǎn)矩計(jì)算

55、 連接減速器的軸轉(zhuǎn)矩就是除以傳動(dòng)比3。 經(jīng)查資料，電機(jī)定為電機(jī)日本三菱公司的伺服交流電機(jī)，型號(hào)是HG-KR23J，功率為200W，額定轉(zhuǎn)速為3000r/min，額定轉(zhuǎn)矩0.64N˙m，選擇WHTF60-50-SGM7J-02A減速器，減速比為50，使用膜片聯(lián)軸器將與軸連接。由于速度比較高，因此再設(shè)計(jì)了一個(gè)一級(jí)圓柱齒輪減速器。 5.2.4齒輪的設(shè)計(jì)與校核 齒輪設(shè)計(jì)與計(jì)算 按相關(guān)的條件和查閱的資料，這里傳動(dòng)適合使用直齒圓柱齒輪。 根據(jù)查閱的相關(guān)資料，小齒輪在本次設(shè)計(jì)的材料選擇的應(yīng)該是40Cr(調(diào)質(zhì))，其表面硬度為280HBS，大齒輪在本次設(shè)計(jì)中材料選擇用45鋼，表面熱處理是調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)

56、過熱處理后的表面硬度為240HBS，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T1356-2001。 本次設(shè)計(jì)的齒輪選擇的是達(dá)到了國家的7級(jí)精度要求 根據(jù)齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算 根據(jù)資料查到的公式首先是對(duì)小齒輪的分度圓直徑進(jìn)行估算，即： ； 查文獻(xiàn)，得； 。 計(jì)算齒輪的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)： 60r/min =30000h 本次設(shè)計(jì)的齒輪是可以雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，取 代入數(shù)據(jù)得： 查文獻(xiàn)得接觸疲勞壽命系數(shù) ， 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力：取安全系數(shù)S=1，則 ， 在該公式中選擇中的小值，因此取523MPa 將上述的數(shù)據(jù)帶入到公式中可知： 小齒輪分度

57、圓的圓周速度的公式和結(jié)果： 計(jì)算齒輪的齒寬b 齒輪的齒寬與齒高之比：b/h 齒輪的模數(shù)為： 齒輪的齒高是： 代入數(shù)據(jù)可知： 計(jì)算齒輪的載荷系數(shù)如下所示 將這些數(shù)據(jù)帶入公式中可知道： 根據(jù)查閱資料的實(shí)際載荷系數(shù)修正系數(shù)： 計(jì)算經(jīng)過修正后的模數(shù)： 根據(jù)齒輪的彎曲強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì) 查閱相關(guān)資料后可知公式為： 由文獻(xiàn)查得； ； ， 計(jì)算彎曲疲勞的許用應(yīng)力，查閱資料后選擇彎曲疲勞安全系數(shù)為S=1.4，則： 查資料可知取齒形系數(shù)： ； 查取應(yīng)力修正系數(shù)為： ； 由于大齒輪對(duì)應(yīng)的計(jì)

58、算數(shù)值更加的大，考慮到工作壽命，應(yīng)該取大齒輪的數(shù)值，所以在將大齒輪的數(shù)值代入得后可知模數(shù)為： 小齒輪最終計(jì)算出的齒數(shù)是： 將大、小齒輪的模數(shù)、齒數(shù)代入得： ； 最終確定齒輪的中心距 大、小齒輪的寬度計(jì)算公式為： 則齒輪的寬度為： 考慮到安裝時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一些誤差，這些誤差應(yīng)該是我們現(xiàn)在無法避免的，因此，為了保證能夠在使用的時(shí)候達(dá)到設(shè)計(jì)的齒寬b，同時(shí)也考慮到需要節(jié)省材料，降低成本，一般是選擇將小齒輪的齒寬加寬5~10mm，即，也即是說，取，而大齒輪的齒寬等于設(shè)計(jì)齒寬，則大、小齒輪的齒寬分別是： ， 再對(duì)齒輪強(qiáng)度的進(jìn)行相關(guān)的校核 首先是對(duì)

59、齒輪齒根的彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行校核的公式為 將計(jì)算出來的結(jié)果都帶入到公式里面去，結(jié)果是： 因此，大小齒輪的齒根彎曲疲勞強(qiáng)度是滿足本次設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求的。 接觸疲勞強(qiáng)度的校核公式 同樣將上述的計(jì)算結(jié)果帶入到公式中，可知結(jié)果是： 所以，本次設(shè)計(jì)的齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度可以達(dá)到工作的要求。 5.2.5小臂輸出軸的設(shè)計(jì)與校核 由上述的計(jì)算結(jié)果知，傳動(dòng)軸在受力中受到的最大的扭矩 53.31N˙m 根據(jù)查閱資料的公式： 式中： 則軸的最小直徑應(yīng)該是： 由于軸上面有1個(gè)平鍵的鍵槽，2個(gè)矩形花鍵，因此軸的最小截面，也就是軸的直徑需

60、要增大10%-15%，即，再結(jié)合本次設(shè)計(jì)查閱的矩形花鍵的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，在本次設(shè)計(jì)中軸的最小直徑取。小臂的輸出軸的結(jié)構(gòu)如圖5.2所示。 圖5.2 小臂的輸出軸的結(jié)構(gòu)圖 再對(duì)每段軸的直徑和長(zhǎng)度還有作用進(jìn)行確定： =30mm，=32mm； =38mm，加工矩形花鍵，=38mm； =38mm，=32mm； =48mm，齒輪的定位軸肩，=6mm； =38mm，=36mm； =38mm，矩形花鍵，=23mm； =30mm，安裝深溝球軸承6006，=27mm。 5.2.6小臂Ⅱ的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 圖5.3 小臂Ⅱ結(jié)構(gòu)圖 小臂Ⅱ的結(jié)構(gòu)如圖5.3所示。因?yàn)樾”鄣碾姍C(jī)已經(jīng)離果實(shí)較遠(yuǎn)，比較少可能

61、受到果實(shí)枝葉的影響，因此將電機(jī)和配套的減速器安裝在小臂外面，將小臂的內(nèi)部空間用于放置設(shè)計(jì)的一級(jí)圓柱減少齒輪，在側(cè)面設(shè)計(jì)了一個(gè)端蓋，用于齒輪的安裝，同時(shí)避免齒輪受到外部的干擾，保證傳動(dòng)的精準(zhǔn)，因?yàn)樾”坜D(zhuǎn)動(dòng)的力矩較大，所以在輸出軸與小臂連接的矩形花鍵上進(jìn)行了加厚，保證能都傳遞足夠大的力矩。 5.3小臂剛度校核 最大彎矩： 小臂結(jié)構(gòu)的連接管的截面的是小臂中的最小截面因此對(duì)該截面進(jìn)行分析，連接管處的抗彎截面系數(shù)： 力臂最大許用應(yīng)力： 鋁合金的彎曲強(qiáng)度極限為 故小臂的剛度滿足要求。 5.4大臂的設(shè)計(jì) 5.4.1大臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選擇 小臂大臂在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其受轉(zhuǎn)矩為：

62、大臂的質(zhì)量通過三維建模后分析可知約為45kg，從大臂開始，到對(duì)應(yīng)的運(yùn)動(dòng)關(guān)節(jié)的距離最大是： 小臂的質(zhì)量通過三維建模后分析可知約為27kg，從小臂的質(zhì)心開始，到大臂俯仰運(yùn)動(dòng)的關(guān)節(jié)的距離最大是： 執(zhí)行器和腕關(guān)節(jié)1總質(zhì)量為10kg，執(zhí)行器到大臂關(guān)節(jié)的最大距離為： 柑橘的質(zhì)量為150g左右，柑橘到大臂關(guān)節(jié)的最大距離為： 大臂的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為 轉(zhuǎn)矩為 大臂工作時(shí)，其旋轉(zhuǎn)角速度 將數(shù)據(jù)帶入公式得： 取安全系數(shù)為K=1.2 功率 選取日本三菱型號(hào)交流伺服電機(jī)。型號(hào)為HG-SN202J-S100，額定功率2kW，額定轉(zhuǎn)速2000r/min ，帶電磁

63、制動(dòng)器；選擇WEITENSTAN減速機(jī)的WRV系列的RV減速器，型號(hào)是WRV-110E-81-80-A，輸出轉(zhuǎn)速為15r/min。 5.4.2大臂的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 圖5.4 大臂電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)圖 電機(jī)和RV減速器安裝在固定板上，同時(shí)保證電機(jī)與減速器的連接，然后將固定板通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸通過矩形花鍵將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給大臂如圖5.4所示。大臂的結(jié)構(gòu)是工字型結(jié)構(gòu)，即減輕了大臂的重量，又保證有足夠的剛度和強(qiáng)度。如圖5.5所示。 圖5.5 大臂結(jié)構(gòu)圖 5.5本章小結(jié) 本章主要對(duì)臂部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算和設(shè)計(jì)，首先是分析如何才能更好的完成采摘果實(shí)的任務(wù)，然后對(duì)大臂和小臂進(jìn)行受力分析，確定選擇的

64、電機(jī)類型、電機(jī)所需要的轉(zhuǎn)矩和功率，選擇出合適的電機(jī)，小臂旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)采用電機(jī)加減速器的結(jié)構(gòu)，俯仰關(guān)節(jié)出來電機(jī)和減速器減速之外，還設(shè)計(jì)了一對(duì)齒輪實(shí)現(xiàn)一級(jí)減速。設(shè)計(jì)對(duì)傳動(dòng)的軸進(jìn)行了設(shè)計(jì)，還有軸承和聯(lián)軸器的選型，對(duì)小臂的剛度進(jìn)行了校核。 6底座的設(shè)計(jì) 6.1底座電機(jī)的選擇 計(jì)算輸出軸的轉(zhuǎn)矩 底座的質(zhì)量為15kg，最大半徑為400mm。 大臂質(zhì)量為45kg，大臂質(zhì)心到底盤的距離為： 小臂的質(zhì)量為27kg，小臂到底座的距離最大是： 末端執(zhí)行器和腕關(guān)節(jié)的總質(zhì)量為10kg，末端執(zhí)行器到底座的最大距離為： 柑橘的質(zhì)量為150g左右，柑橘到大臂關(guān)節(jié)的最大距離為：

65、 大臂的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為 轉(zhuǎn)矩為 大臂工作時(shí)，其旋轉(zhuǎn)角速度 將數(shù)據(jù)帶入公式得： 取安全系數(shù)為K=1.2 功率 選取日本三菱型號(hào)交流伺服電機(jī)。型號(hào)為HG-SN202J-S100，額定功率2kW，額定轉(zhuǎn)速2000r/min ，帶電磁制動(dòng)器；選擇WEITENSTAN減速機(jī)的WRV系列的RV減速器，型號(hào)是WRV-110E-81-80-A，輸出轉(zhuǎn)速為15r/min。 6.2軸Ⅰ的設(shè)計(jì) 由上知，最大扭矩為778.068N˙m 根據(jù)查閱資料所得的公式： 式中： 則軸2的直徑為： 軸上有1個(gè)花鍵，因此軸的最小截面需要相應(yīng)增大5%-7

66、%，即，再查閱資料，該軸主要是用于承受底盤的重量，因此，本次設(shè)計(jì)中軸的最小直徑不需要加大太多，因此取。 該傳動(dòng)軸軸的結(jié)構(gòu)如圖6.1所示。 圖6.1 軸Ⅰ的結(jié)構(gòu)圖 對(duì)各軸段的直徑和長(zhǎng)度進(jìn)行確定： =50mm，最小的軸徑,=31mm； =65mm，軸承軸向定位軸肩，=15mm； =85mm，安裝軸承6017，=13mm； =90mm，軸承的定位軸肩，=10mm； =70mm，安裝推力球軸承，=15mm。 6.3底座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 底座的結(jié)構(gòu)如圖6.2所示 圖6.2 底座結(jié)構(gòu)圖 底座是支撐整個(gè)機(jī)器人的關(guān)鍵，同時(shí)還要做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此在軸Ⅰ上安裝了三種軸承，分別是推力球軸承51114、深溝球軸承61817和一個(gè)深溝球軸承6010，從而保證能夠支撐住整個(gè)機(jī)器人的重量，兩種深溝球軸承除了用于輔助支撐軸向力為還對(duì)可能出現(xiàn)的徑向力進(jìn)行一定的承載，保證機(jī)械臂能夠安穩(wěn)的工作。然后是再設(shè)計(jì)一個(gè)深溝球軸承來保證底座能都穩(wěn)定的做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。電機(jī)經(jīng)過RV減速器的減速后輸出軸通過矩形花鍵將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到底盤上，從而帶動(dòng)整個(gè)機(jī)器人旋轉(zhuǎn)。 6.4本章小結(jié) 本章主要對(duì)柑橘