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模具裝配調(diào)試模具設(shè)計(jì)與制造

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1、 內(nèi)容摘要 要了解模具整個(gè)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)原理。對(duì)模具鉗工的工作中起很大作用,效率也會(huì)提高。在調(diào)試的過程中會(huì)遇到很多困難,不管是什么問題都是需要模具鉗工來(lái)解決的,為了高效調(diào)試模具,有一些辦法,用一些快捷實(shí)用的方法來(lái)替代原有的方法,從而使得調(diào)試過程效率提高。不僅是調(diào)試的過程,模具裝配調(diào)試的過程都需要我們靈活的動(dòng)腦,想辦法如何的解決問題。 關(guān)鍵字:機(jī)械運(yùn)動(dòng)   高效  拆裝  鉗工  模具 第一章 模具鉗工的工作內(nèi)容 1.1冷模的機(jī)械運(yùn)動(dòng) 在沖壓過程中,機(jī)械運(yùn)動(dòng)貫穿始終。各種沖壓工藝的實(shí)現(xiàn)都要有它本身的基本運(yùn)動(dòng)原理,

2、這種基本運(yùn)動(dòng)原理都和模具工序工藝密切相關(guān)。不同的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和力學(xué)設(shè)計(jì)說直接點(diǎn)就是為了滿足它特定的運(yùn)動(dòng)要求。設(shè)計(jì)好的模具能否完成嚴(yán)格的沖壓工藝所需要的那個(gè)運(yùn)動(dòng),會(huì)直接影響生產(chǎn)出來(lái)的制件的品質(zhì),所以在磨具設(shè)計(jì)中應(yīng)該對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制。同時(shí)為了達(dá)到制件所要求那個(gè)尺寸精度。也不能單單局限于工藝的基本運(yùn)動(dòng)模式,應(yīng)該不斷地發(fā)展和創(chuàng)新。在模具設(shè)計(jì)中對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)靈活運(yùn)用。了解并且內(nèi)心明白整個(gè)過程和原理,這只是模具鉗工的基本,不管是磨具方面什么崗位都必須做到,我在實(shí)習(xí)的過程中職位是模具鉗工,下面就是我的崗位的介紹和遇到的問題和困難及其通過自己動(dòng)腦筋的解決方法 1.2模具鉗工的工作內(nèi)容 模具鉗工識(shí)圖能力測(cè)

3、量能力引言隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各個(gè)專業(yè)的基礎(chǔ)知識(shí)結(jié)構(gòu)和專業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)都在不斷地發(fā)生變化,同樣作為模具專業(yè)的學(xué)生,必須跟得上科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,必須具備以下幾種能力:識(shí)圖、繪圖和空間想象能力;分析問題和解決問題的能力;測(cè)量能力、掌握精度定義和實(shí)質(zhì)的能力。一般來(lái)說,模具專業(yè)的學(xué)生進(jìn)入企業(yè)之后大部分都從事模具鉗工的工作。模具的設(shè)計(jì)加工過程介紹從設(shè)計(jì)圖紙送達(dá)鉗工手中,由鉗工安排各零件的加工工序直至機(jī)械加工結(jié)束后將模具的各種零件裝配起來(lái),并通過試模對(duì)制件加以確認(rèn),最后整副模具完成。在這段時(shí)間中,零件的流轉(zhuǎn)離不開鉗工,并且有許多工作都要用手工完成。要通過試模,才能發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)和進(jìn)行調(diào)整、修整等,這些都是無(wú)法預(yù)測(cè)的問

4、題。根據(jù)模具制造的傳統(tǒng)見解,這些鉗加工、裝配、調(diào)整以及修整等問題都是模具制造中的重點(diǎn),而機(jī)械加工不過是它們的前道工序。三種應(yīng)該具備的能力近年來(lái),數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用,使得機(jī)械加工的比重有了很大的提高,減輕了鉗工的工作量,但模具鉗工的裝配、調(diào)試和修整工作,機(jī)床是無(wú)法替代的。   因此,作為模具專業(yè)學(xué)生除了應(yīng)具備良好的專業(yè)知識(shí)和鉗工技能外,在平時(shí)的學(xué)習(xí)中還應(yīng)該注重以下三方面能力的培養(yǎng): 1.識(shí)圖、繪圖和空間想象的能力。模具產(chǎn)品制件的多樣性體現(xiàn)在形狀上較一般機(jī)械零件更為復(fù)雜,不規(guī)則曲面、斜面、異形孔、筋和細(xì)小溝槽等經(jīng)常出現(xiàn),使得模具圖紙相應(yīng)復(fù)雜。作為模具鉗工,拿到設(shè)計(jì)圖紙時(shí),應(yīng)首先讀圖,從線到面,從

5、面到體,對(duì)模具結(jié)構(gòu)、成型零部件應(yīng)有一個(gè)完整清晰的認(rèn)識(shí),深刻理解設(shè)計(jì)意圖以及各零件的作用和要求,只有這樣才能正確安排各零件的加工工藝,完成第一步模具零件加工。因此模具鉗工的讀圖能力是第一要求。另外,在加工過程中,鉗工經(jīng)常要就加工中出現(xiàn)的問題與機(jī)加工人員、設(shè)計(jì)人員進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),為了把自己的意圖表達(dá)得直觀清楚,往往需正確草繪一些軸測(cè)圖來(lái)加以說明,這就需要有立體空間概念和繪制立體圖的能力。 2.分析問題、解決問題的能力。模具的裝配調(diào)整、修整是鉗工的主要工作,由于模具是單件生產(chǎn),在實(shí)際生產(chǎn)會(huì)遇到各種各樣的問題需要鉗工來(lái)處理。例如:由于零件加工誤差的積累,在裝配時(shí)分型面處會(huì)出現(xiàn)間隙,鉗工應(yīng)對(duì)其進(jìn)行分析

6、,正確合理地修整;又如:試模后,制件出現(xiàn)飛邊、尺寸超差、充填不足等現(xiàn)象,鉗工應(yīng)對(duì)其進(jìn)行分析,找到癥節(jié)所在然后再加以修整……這些都需要模具鉗工具備較強(qiáng)的分析判斷能力。在平時(shí)的教學(xué)中,應(yīng)該讓教學(xué)更加貼近生產(chǎn),學(xué)生在經(jīng)過一定量的專業(yè)基礎(chǔ)訓(xùn)練后,每個(gè)人都能設(shè)計(jì)、制造、裝配模具,最終通過試模,達(dá)到產(chǎn)品要求,獨(dú)立完成模具的制造全過程,讓每一位學(xué)生都能看到生產(chǎn)的結(jié)果和零件、產(chǎn)品的質(zhì)量情況,從而提高學(xué)生獨(dú)立解決問題的能力。 3.測(cè)量能力、掌握精度定義和實(shí)質(zhì)的能力。在機(jī)械生產(chǎn)中產(chǎn)品的質(zhì)量取決于精度,而操作者測(cè)量水平的高低和精度概念的確立,對(duì)模具加工裝配質(zhì)量至關(guān)重要。在模具制造中零件的形狀多種多樣,一個(gè)零件往

7、往要經(jīng)過多道工序才能完成,對(duì)每一位操作者來(lái)說,零件的定位、裝夾、基準(zhǔn)的統(tǒng)一和測(cè)量的方法等因素的正確與否,將直接影響零件的加工質(zhì)量。操作人員往往因上述原因造成工件缺陷甚至報(bào)廢。對(duì)學(xué)生來(lái)說,除了掌握基本量具的使用外,更重要的是掌握測(cè)量過程本身所具有的實(shí)質(zhì),即一方面要掌握幾何、尺寸精度的定義和本質(zhì),并同時(shí)能夠說明先進(jìn)的機(jī)構(gòu)和測(cè)量技術(shù)本身在這些儀器中是如何實(shí)現(xiàn)的。學(xué)生應(yīng)該學(xué)會(huì)四種機(jī)械“技術(shù)”的測(cè)量,即幾何精度(以平面為主)、長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)(如塊規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)量塊、精密尺)、圓分度、圓度。另外,學(xué)生的裝夾、校準(zhǔn)工件的操作能力也應(yīng)提高,學(xué)生應(yīng)該在理論上掌握夾具定位原理,并且每一位學(xué)生都要通過機(jī)加工操作提高這方面的實(shí)際

8、操作能力。當(dāng)今模具生產(chǎn)中的那種簡(jiǎn)單重復(fù)的手工勞動(dòng)都已經(jīng)由機(jī)床加工所代替,然而模具鉗工在整個(gè)模具制造鏈中,是一種知識(shí)性的復(fù)雜勞動(dòng),必須應(yīng)用許多基礎(chǔ)理論知識(shí)去分析判斷,才能勝任。學(xué)生應(yīng)該在扎實(shí)的理論知識(shí)基礎(chǔ)上加強(qiáng)自身的分析問題和解決問題的能力培養(yǎng)。同時(shí)還要加強(qiáng)生產(chǎn)實(shí)踐,力求產(chǎn)學(xué)結(jié)合,在生產(chǎn)中遇到的問題要比課本上的問題多得多。學(xué)生們直接參與生產(chǎn)勞動(dòng)不僅可以為他們提供許多解決問題的機(jī)會(huì),同時(shí)也可以使他們學(xué)到許多書本以外的經(jīng)驗(yàn)。 總之,作為模具鉗工專業(yè)的學(xué)生,必須加強(qiáng)自身識(shí)圖、繪圖和空間想象能力、分析問題和解決問題能力、測(cè)量能力的培養(yǎng)。只有這樣才能夠滿足當(dāng)今模具工業(yè)的需求,才能夠在模具工業(yè)發(fā)揮自己的特

9、長(zhǎng)。我可以很客觀的說,通過實(shí)習(xí)過程,模具鉗工的條件我都具備了。 第二章 模具調(diào)試中遇到的問題和如何解決 工作中有很多要?jiǎng)幽X筋和創(chuàng)新的時(shí)候,在實(shí)習(xí)的時(shí)候模具在調(diào)試的階段,是個(gè)級(jí)進(jìn)模,前前后后調(diào)了無(wú)數(shù)次,每一次調(diào)一個(gè)工序的時(shí)候都會(huì)牽動(dòng)后面工序精度尺寸,企業(yè)規(guī)模不是很大設(shè)備不完善,加工不是很到位導(dǎo)致了調(diào)試?yán)щy,這個(gè)時(shí)候模具鉗工的壓力很大。汽車模具要求不是很精細(xì),一般都是精密模具在數(shù)控的時(shí)候要求就會(huì)很高,從數(shù)控機(jī)床下來(lái)基本都不用調(diào)試就可以了,汽車模具不用那么精密所以在加工過程中都不會(huì)那么放在心上,會(huì)有很大差距。比如說在沖孔的工序,數(shù)控因?yàn)槟?/p>

10、一序是沖孔所以就為了方便不好好干活,很多都沒有銑到位,弄得我為這個(gè)沖孔序光扶型就干了兩天,另外還有清根,整個(gè)弄得差不多了以后上油壓機(jī)進(jìn)行下一步的調(diào)試,落料的工序沒什么問題,對(duì)一對(duì)沖頭就好了,在拉伸和整形的時(shí)候,不是角度不對(duì)就是型的尺寸不對(duì),只能一點(diǎn)一點(diǎn)根據(jù)實(shí)際用工具修理模具的凸凹模為了節(jié)省時(shí)間,有時(shí)候力道會(huì)大了,要是把模具的鑲塊拆下來(lái)去補(bǔ)就會(huì)很浪費(fèi)時(shí)間,那時(shí)候我想到了一個(gè)可以很快的解決問題的方法,就是在虧的地方用膠帶或者金屬墊片沾上,記好這樣的方法可以很快的解決。還有個(gè)頭疼的事,工序比較多調(diào)完了一序下一次在壓件的時(shí)候又不合格了,其實(shí)呢原因很簡(jiǎn)單,油壓機(jī)年頭較長(zhǎng)壓力不到位,臺(tái)面也不穩(wěn)不平,壓力不

11、均勻。這個(gè)沒辦法了,只能盡我所能去調(diào)試了,以后發(fā)模會(huì)派個(gè)人和模具一起走,到對(duì)方工廠調(diào)試完。汽車模具工廠里的模具鉗工天天除了裝配修理調(diào)試就沒有別的了,在中間有很多需要?jiǎng)幽X的地方。 第三章 模具拆裝 3.1配塊 一般來(lái)說,模具的鑲塊來(lái)了以后,通過我們鉗工用磨床來(lái)把鑲塊的尺寸加工到剛好能和模具本體配合進(jìn)去,之后再把鑲塊在模具上裝好,要把接觸面都清理干凈,保證結(jié)合面能夠貼死,包括地面和擋墻的面,最后還需要用塞尺測(cè)量一下結(jié)合面的間隙保證結(jié)合面的間隙在4道以內(nèi),如果說用力向結(jié)合面推鑲塊,間隙過大的話,用紅色的色兒涂抹到鑲塊結(jié)合面,撞擊以后本體和鑲塊的結(jié)合面會(huì)在個(gè)別的

12、地方沾到紅色,接著用繳向打本體有紅色的地方,再用色兒涂抹到鑲塊 要薄薄一層 撞擊以后再看 本體的沾色情況 反復(fù)這個(gè)程序,達(dá)到色兒均勻 整個(gè)結(jié)合面都有色兒,這個(gè)鑲塊就算是配合完成。在修理過程中關(guān)鍵要注意的就是只能用工具打結(jié)合面的一個(gè),另一個(gè)作為基準(zhǔn),要把結(jié)合面打平,干活就要干的漂亮。 3.2劃線,打眼 把配好的鑲塊都拿出來(lái),按照?qǐng)D紙把所需要的眼都找出來(lái),找個(gè)平面把鑲塊放上劃線,平面上劃線能保證眼的準(zhǔn)確,按照?qǐng)D紙把所需要的,在鑲塊上用專門劃線的尺把眼的位置都標(biāo)出來(lái),用圓圈表示螺絲眼,用三角表示銷子眼。一般鑲塊的眼有螺絲眼和銷子眼,螺絲眼一般情況都將是沉孔20mm,過孔14mm。銷子要不是12m

13、m要不就是10mm。打眼都用的搖臂鉆床,試用簡(jiǎn)單,效率還高,沉孔和過孔是分開打的,把一批鑲塊的沉孔打完,換鉆頭再把過孔打完。過程就這樣,銷子孔簡(jiǎn)單多了,直接用小點(diǎn)的鉆頭打透,再用合適的繳刀轉(zhuǎn)一下。中間會(huì)出現(xiàn)的問題就是劃線時(shí)候基準(zhǔn)面要找正確,打眼時(shí)候要認(rèn)真一定要打正,切記,試用鉆床打眼時(shí)候不能戴手套,不然很容易唄鉆頭掛上導(dǎo)致整個(gè)手連同胳膊被繳進(jìn)去,后果很嚴(yán)重,切記。 3.3對(duì)沖頭 打完眼以后會(huì)把鑲塊都用螺絲上緊,再把模具交給數(shù)控部門,去把模具仿形,完成后,把模具的沖頭都安好,用布條把沖頭都捆上手拉著布條到安全的距離,這時(shí)候沖頭要插進(jìn)凹模,在把模具和到底,松開布條,讓沖頭落下,這時(shí)候沖頭的

14、一部分還會(huì)留在凹模里面,把沖頭地面和模具本體面都清理干凈,把螺絲裝上,不能太近,沖頭附近用燈泡照著,看凹模的反面,能看到?jīng)_頭邊緣一圈光線,會(huì)不均勻,用東西敲擊沖頭讓沖頭的位置達(dá)到光線均勻。之后沖頭螺絲上緊,反復(fù)的過程完成所有沖頭。 3.4打眼(沖頭的銷子眼) 把模具打開,放到搖臂鉆床,按照沖頭位置的銷子孔,在本體上打出銷子眼,還是一樣,要用繳刀轉(zhuǎn)過以后,打進(jìn)銷子,沖頭完成了。中間需要注意的是沖頭對(duì)完以后,模具打開一點(diǎn)放一小張薄料沖一下看看效果如何,看沖完的料也可以看出來(lái)沖頭對(duì)的好與不好。 3.5清根,研模,扶型 清根就是模具中型上面的凹角會(huì)有刀痕,是數(shù)控加工留下的。需要模具鉗工用工具把

15、凹角往里殺,為了就是模具的上模和下模和模的時(shí)候,角不干涉。研模是把模具上模和下模中間有料的地方研到受力均勻,讓整個(gè)面都受力,壓出來(lái)的制件才會(huì)合格。扶型工藝只是在沖孔那一序出現(xiàn),讓沖孔的空附近都貼死以后再把空沖出來(lái),保證空不變形,另外的地方也要做到不干涉,虧了也無(wú)所謂,只要空附近貼死就行。這些過程想要很快完成,只能是多干,有把握了,才能越干越快,沒有捷徑的。 3.6淬火,TD 淬火和TD都是為了提高鑲塊的硬度來(lái)使模具耐久提高。在加工完以后要注意鑲塊變形,這會(huì)影響到制件的合格與不合格 3.7定位銷 定位銷從名字就能得知是定位用的,限制料的位置,定位銷調(diào)試的時(shí)候需要距離料2mm左右的空當(dāng),這

16、樣可以使料很容易的放下去。調(diào)試時(shí)候最需要注意的就是上模對(duì)應(yīng)定位銷的位置要做出空當(dāng),防止合模時(shí)候定位銷頂在本體上不能合模。 3.8滑料板 滑料板是在模具有廢料時(shí),讓廢料通過滑料板滑下,防止廢料過多不能生產(chǎn),制作時(shí)要把角度放大,讓廢料很容易滑落,通過螺絲固定在模具本體上。 3.9 刷漆 在模具完成所有的調(diào)試工作以后,最后一步就是刷漆了,模具發(fā)往地區(qū)的不同決定模具顏色,只刷模具未加工的地方,這道工藝完成就能把模具發(fā)出去了。 第四章 沖壓設(shè)備 沖壓機(jī)采用一體化的特殊鑄鐵合金,高剛性及抗震性。滑

17、塊以長(zhǎng)型導(dǎo)路設(shè)計(jì),配備滑塊平衡裝置,確保運(yùn)轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定??纱钆淙魏蔚淖詣?dòng)化生產(chǎn)需求,提高生產(chǎn)效率降低成本。 4.1重心平衡 傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致,確保沖壓的精確、穩(wěn)定。采用兩支滑塊平衡器,確保機(jī)器保持平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。 穩(wěn)定的高精密:曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,有極高的耐磨性和平衡性,性能穩(wěn)定。 加工自動(dòng)化,省力化:可搭配任何的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)、降低成本,提高效率。 4.2 沖壓機(jī)原理 是通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪,并通過離合器

18、,傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)拉伸模具對(duì)鋼板成型。所謂的雙動(dòng)就是指壓力機(jī)有兩個(gè)滑塊,分為內(nèi)滑塊和外滑塊,內(nèi)滑塊帶動(dòng)模具的凸模或凹模,外滑塊帶動(dòng)模具上的壓邊圈,在拉伸時(shí)壓邊圈首先動(dòng)作壓住鋼板邊緣,內(nèi)滑塊再動(dòng)作進(jìn)行拉伸。 沖壓機(jī)廣泛應(yīng)用精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達(dá)定轉(zhuǎn)子等小型精密零件的沖壓加工。適合于大量生產(chǎn)的精密電子、五金零件。 4.3沖壓機(jī)特點(diǎn) 沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由于采用精密模具,工件精度可達(dá)微米級(jí),且重復(fù)精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩

19、、凸臺(tái)等。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工,或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件,但仍優(yōu)于鑄件、鍛件,切削加工量少。   沖壓是高效的生產(chǎn)方法,采用復(fù)合模,尤其是多工位級(jí)進(jìn)模,可在一臺(tái)壓力機(jī)(單工位或多工位的)上完成多道沖壓工序,實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高,勞動(dòng)條件好,生產(chǎn)成本低,一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件 第五章 安全事項(xiàng) 在工作中,安全是最重要的,作為一名合格的員工,要遵守車間安全守則,這是保護(hù)他人和自身安全的準(zhǔn)則。

20、 1 使用工具時(shí)要注意安全,以免傷到自己或他人。 1 除打眼外,任何工作都戴手套, 2 在使用機(jī)床時(shí)要確認(rèn)機(jī)床是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常 3 在使用機(jī)床調(diào)試或生產(chǎn)時(shí),要確認(rèn)機(jī)床里是否有人或危及到他人,確認(rèn)安全后才能開啟設(shè)備開始工作。 4 使用機(jī)床不得分神,以免控制的設(shè)備傷人。 5 模具上下機(jī)床時(shí)要確定一下壓板,以免將模具毀壞 6 人進(jìn)入設(shè)備是必須先將設(shè)備上的緊急停止按下,以防生命受到威脅 致 謝 本論文在 老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下業(yè)已完成,從課題選擇、方案論證到具體設(shè)計(jì)和調(diào)試,無(wú)不凝聚著老師的心血和汗水,在兩年的專科學(xué)

21、習(xí)和生活期間,也始終感受著導(dǎo)師的精心指導(dǎo)和無(wú)私的關(guān)懷,我受益匪淺。在此向李老師表示深深的感謝和崇高的敬意。不積跬步何以至千里,本論文能夠順利的完成,也歸功于各位任課老師的認(rèn)真負(fù)責(zé),使我能夠很好的掌握和運(yùn)用專業(yè)知識(shí),并在設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn)。正是有了他們的悉心幫助和支持,才使我的畢業(yè)論文工作順利完成,在此向天津輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院,機(jī)械工程系的全體老師表示由衷的謝意。感謝他們辛勤栽培! 參考文獻(xiàn) [1] 王孝培主編. 沖壓手冊(cè). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1990 [2] 許林成,趙治華,王浩.包裝機(jī)械原理與設(shè)計(jì).上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1988,84~119. [3] 李碩本主編. 沖壓工藝學(xué). 北京:機(jī)械工藝出版社1982 [4] 關(guān)志華.壓電式振動(dòng)給料機(jī)的研究 . 碩士學(xué)位論文,天津大學(xué),1999. [5] 中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)鍛壓學(xué)會(huì)編. 鍛壓手冊(cè) 第二冊(cè). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社1993 [6] 模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會(huì). 沖壓設(shè)計(jì)用用實(shí)例. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1994 12

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