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1、虎門(mén)港立沙島石化基地沿江大道延長(zhǎng)線(xiàn)工程 排水工程施工技術(shù)方案 目 錄 一、工程概況 2 1.1 給、排水工程簡(jiǎn)介 2 1.2 工程內(nèi)容及具體工程量明細(xì) 2 1.3 編制依據(jù) 11 1.4 施工環(huán)境 12 1.5 給、排水技術(shù)要求 12 1.5.1 雨水技術(shù)要求 12 1.5.1 污水技術(shù)要求 13 1.5.3 給水技術(shù)要求 15 二、施工布置 17 2.1 施工管理組織 17 2.2 施工前的準(zhǔn)備工作 17 2.3 施工順序 17 2.4 機(jī)械及人員配備 17 2.5 工期安排和施工進(jìn)度計(jì)劃圖 18 三、施工流程

2、18 四、排水工程的施工方法 19 （一）排水管施工技術(shù)方案 19 1、混凝土基礎(chǔ)澆筑、管道安裝 19 （二）污水管施工技術(shù)方案 21 （三）給水管施工技術(shù)方案 23 五、給、排、污水檢查井的施工 23 六、施工注意事項(xiàng) 25 七、工程質(zhì)量保證體系 25 八、工程質(zhì)量保證體系 26 七、成樁檢測(cè) 31 八、確保工程質(zhì)量和工期的措施 31 8.1 素混凝土樁質(zhì)量保證措施 31 8.2 施工質(zhì)量保證措施 32 8.3 工期保證措施 34 九、施工安全保證措施 35 給排、水施工技術(shù)方案 一、工程概況 1.1 給、排水工程簡(jiǎn)介 虎門(mén)港立沙

3、島石化基地沿江大道延長(zhǎng)線(xiàn)工程級(jí)為城市主干道，設(shè)計(jì)車(chē)速50km/h。道路紅線(xiàn)控制寬度40m，道路橫斷面寬度38m，雙向四車(chē)道。道路沿線(xiàn)布設(shè)給水、雨水、污水、電力、電信、燃?xì)猓A(yù)留管位）、照明等市政管線(xiàn)。 工程名稱(chēng)：虎門(mén)港立沙島石化基地沿江大道延長(zhǎng)線(xiàn)工程 建設(shè)單位：東莞市虎門(mén)港管理委員會(huì) 設(shè)計(jì)單位：中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院有限公司 勘察單位：中國(guó)有色金屬長(zhǎng)沙勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司 監(jiān)理單位：湖南明泰項(xiàng)目管理有限公司 施工單位：廣東五華一建工程有限公司 工程地點(diǎn)：坭洲島東部 1.2 工程內(nèi)容及具體工程量明細(xì) 污水工程 編號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)或圖號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 材料

4、 備注 1 07MS101-2,14 閥門(mén)井(DN350閘閥) ф2000 座 2 磚砌 2 07MS101-2,24 閥門(mén)井(DN500蝶閥) ф1800 座 1 磚砌 3 07MS101-2,14 閥門(mén)井 ф1400 座 5 磚砌 4 07MS101-2,14 閥門(mén)井 ф1200 座 76 磚砌 5 07MS101-2,52 排氣閥井 ф1200 座 4 磚砌 6 07MS101-2,58 排泥閥井(含排泥濕井) ф1200 座 5 磚砌 7 焊接鋼管 D377x8 米

5、 60 鋼 8 焊接鋼管 DN75 米 70 鋼 9 PE管 DN500 米 56 球墨鑄鐵 10 PE管 DN350 米 437 球墨鑄鐵 11 PE管 DN315 米 491 PE 12 PE管 DN250 米 677 PE 13 DN200 米 1811 PE 14 DN160 米 1905 PE 15 DN160 臺(tái) 66 鑄鐵 16 DN200 臺(tái) 10 鑄鐵 17 DN250

6、 臺(tái) 3 鑄鐵 18 DN315 臺(tái) 2 鑄鐵 19 DN350 臺(tái) 2 鑄鐵 20 DN500 臺(tái) 1 鑄鐵 21 DN65 臺(tái) 4 鑄鐵 22 DN75 臺(tái) 5 鑄鐵 23 DN160 個(gè) 132 不銹鋼 24 DN200 個(gè) 20 不銹鋼 25 DN250 個(gè) 6 不銹鋼 26 DN315 個(gè) 4 不銹鋼 27 DN350 個(gè) 4 不銹鋼 28 DN5

7、00 個(gè) 2 不銹鋼 29 D273x6 米 664 鋼 30 D325x6 米 148 鋼 31 D426x8 米 60 鋼 32 30℃D彎頭 DN200 個(gè) 1 PE 33 45℃D彎頭 DN160 個(gè) 58 PE 34 45℃D彎頭 D377x8 個(gè) 4 鋼 35 90℃彎頭 DN75 個(gè) 4 鋼 36 三通 DN500xDN500 個(gè) 1 球墨鑄鐵 37 三通 DN250xDN200 個(gè) 1 P

8、E 38 三通 DN200xDN200 個(gè) 2 PE 39 三通 DN200xDN160 個(gè) 4 PE 40 三通 DN160xDN160 個(gè) 1 PE 41 四通 DN500xDN350 個(gè) 1 球墨鑄鐵 42 四通 DN350xDN200 個(gè) 1 球墨鑄鐵 43 四通 DN350xDN160 個(gè) 3 球墨鑄鐵 44 四通 DN315xDN160 個(gè) 5 PE 45 四通 DN250xDN200 個(gè) 1 PE 46 四通

9、 DN250xDN160 個(gè) 5 PE 47 四通 DN200xDN160 個(gè) 11 PE 48 四通 DN160xDN160 個(gè) 3 PE 49 異徑管 DN500xDN160 個(gè) 2 球墨鑄鐵 50 異徑管 DN350xDN250 個(gè) 1 球墨鑄鐵 51 異徑管 DN350xDN315 個(gè) 1 球墨鑄鐵 52 異徑管 DN315xDN200 個(gè) 1 PE 53 異徑管 DN250xDN200 個(gè) 1 PE 54 異徑管 DN200x

10、DN160 個(gè) 4 PE 55 法蘭盲堵 DN250 個(gè) 1 不銹鋼 56 法蘭盲堵 DN200 個(gè) 5 不銹鋼 57 法蘭盲堵 DN160 個(gè) 66 不銹鋼 58 防盜型球墨鑄鐵井蓋(輕型) 個(gè) 96 球墨鑄鐵 雨水工程 編號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)或圖號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 材料 備注 1 06MS201-3,頁(yè)35 矩形雨水檢查井 座 座 7 磚砌 2 06MS201-3,頁(yè)35 矩形雨水檢查井 座 座 7 磚砌 3 06MS201-3,頁(yè)35 矩形雨

11、水檢查井 座 座 15 磚砌 4 06MS201-3,頁(yè)33 矩形雨水檢查井 座 座 1 磚砌 5 06MS201-3,頁(yè)31 矩形雨水檢查井 座 座 16 磚砌 6 06MS201-3,頁(yè)33 矩形雨水檢查井 座 座 8 磚砌 7 06MS201-3,頁(yè)31 矩形雨水檢查井 座 座 9 磚砌 8 06MS201-3,頁(yè)31 矩形雨水檢查井 座 座 14 磚砌 9 06MS201-3,頁(yè)31 矩形雨水檢查井 座 座 30 磚砌 10 06MS201-3,頁(yè)57 扇形雨水

12、檢查井 座 座 1 磚砌 11 06MS201-3,頁(yè)57 扇形雨水檢查井 座 座 3 磚砌 12 06MS201-3,頁(yè)16 圓形雨水檢查井 座 座 19 磚砌 13 06MS201-3,頁(yè)14 圓形雨水檢查井 座 座 81 磚砌 14 06MS201-3,頁(yè)11 圓形雨水檢查井 座 座 17 磚砌 15 06M201-8,頁(yè)10 雙箅雨水口 座 座 311 磚砌 16 06MS201-9,頁(yè)5 八字形排出口 座 座 3 17 06MS201-9,頁(yè)5 八字形排出口

13、 座 座 1 18 II級(jí)鋼筋混凝土管 座 米 538 19 II級(jí)鋼筋混凝土管 座 米 414 20 II級(jí)鋼筋混凝土管 座 米 180 21 II級(jí)鋼筋混凝土管 座 米 415 22 II級(jí)鋼筋混凝土管 座 米 1225 23 II級(jí)鋼筋混凝土管 座 米 713 24 II級(jí)鋼筋混凝土管 座 米 2062 25 II級(jí)鋼筋混凝土管 座 米 115 26 II級(jí)鋼筋混凝土管 座 米 376

14、 27 II級(jí)鋼筋混凝土管 座 米 3858 28 防盜型球墨鑄鐵井蓋(輕型) 座 個(gè) 228 給水工程 編號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)或圖號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 材料 備注 1 07MS101-2,24 閥門(mén)井(DN900蝶閥) ф2400 座 3 磚砌 2 07MS101-2,24 閥門(mén)井(DN600/500蝶閥) ф1800 座 12 磚砌 3 07MS101-2,24 閥門(mén)井 ф1400 座 4 磚砌 4 07MS101-2,24 閥門(mén)井 ф1200 座 18 磚砌

15、 5 07MS101-2,52 排氣閥井 ф1200 座 2 磚砌 6 07MS101-2,58 排泥閥井(含排泥濕井) ф1200 座 4 磚砌 7 07MS101-1,6 室外消火井 SS100/65 座 13 磚砌 8 焊接鋼管 D920x10 米 641 鋼 9 焊接鋼管 D273X6 米 8 鋼 10 焊接鋼管 D159X4.5 米 12 鋼 11 球墨鑄鐵管 DN600 米 825 球墨鑄鐵 12 球墨鑄鐵管 DN500 米 717

16、 球墨鑄鐵 13 球墨鑄鐵管 DN400 米 37 球墨鑄鐵 14 球墨鑄鐵管 DN300 米 304 球墨鑄鐵 15 PE給水管 DN200 米 934 PE 16 PE管 DN300 米 29 PE 17 球墨鑄鐵管 DN100 米 68 鑄鐵 18 閘閥 DN200 臺(tái) 18 鑄鐵 19 閘閥 DN300 臺(tái) 4 鑄鐵 20 碟閥 DN500 臺(tái) 5 鑄鐵 21 碟閥 DN600 臺(tái) 7 鑄鐵 22

17、 碟閥 DN900 臺(tái) 2 鑄鐵 23 排氣閥(含排氣三通) DN80 臺(tái) 3 鑄鐵 24 排泥閥(含排泥三通) DN250 臺(tái) 1 鑄鐵 25 排泥閥(含排泥三通) DN150 臺(tái) 3 鑄鐵 26 鋼制法蘭 DN200 個(gè) 36 不銹鋼 27 鋼制法蘭 DN300 個(gè) 8 不銹鋼 28 鋼制法蘭 DN500 個(gè) 10 不銹鋼 29 鋼制法蘭 DN600 個(gè) 14 不銹鋼 30 鋼制法蘭 DN900 個(gè) 4 不銹鋼 31

18、 鋼管(過(guò)路套管) D325x6 米 465 鋼 32 22.5%%D彎頭 DN300 個(gè) 2 球墨鑄鐵 33 22.5℃彎頭 DN200 個(gè) 1 PE 34 45℃彎頭 D920x10 個(gè) 4 鋼 35 45℃彎頭 DN200 個(gè) 36 PE 36 90℃彎頭 D273X6 個(gè) 1 鋼 37 三通 DN900xDN900 個(gè) 2 鋼 38 三通 DN900xDN300 個(gè) 1 鋼 39 三通 DN900xDN100 個(gè) 2

19、 鋼 40 三通 DN600xDN600 個(gè) 1 球墨鑄鐵 41 三通 DN600xDN300 個(gè) 1 球墨鑄鐵 42 三通 DN600xDN200 個(gè) 1 球墨鑄鐵 43 三通 DN600xDN100 個(gè) 6 球墨鑄鐵 44 三通 DN500xDN500 個(gè) 2 鋼 45 三通 DN500xDN100 個(gè) 5 鋼 46 四通 DN900xDN900 個(gè) 1 球墨鑄鐵 47 四通 DN900xDN200 個(gè) 1 球墨鑄鐵 48

20、 四通 DN600xDN600 個(gè) 1 球墨鑄鐵 49 四通 DN600xDN200 個(gè) 4 球墨鑄鐵 50 四通 DN500xDN500 個(gè) 2 球墨鑄鐵 51 四通 DN500xDN200 個(gè) 3 鋼 52 四通 DN300xDN200 個(gè) 1 鋼 53 異徑管 DN900xDN600 個(gè) 4 球墨鑄鐵 54 異徑管 DN900xDN300 個(gè) 1 球墨鑄鐵 55 異徑管 DN600xDN500 個(gè) 1 球墨鑄鐵 56 異徑管

21、DN600xDN200 個(gè) 1 不銹鋼 57 異徑管 DN500xDN300 個(gè) 3 不銹鋼 58 法蘭盲堵 DN900 個(gè) 1 不銹鋼 59 法蘭盲堵 DN600 個(gè) 5 不銹鋼 60 法蘭盲堵 DN500 個(gè) 5 不銹鋼 61 法蘭盲堵 DN400 個(gè) 2 不銹鋼 62 法蘭盲堵 DN300 個(gè) 11 不銹鋼 63 法蘭盲堵 DN200 個(gè) 42 不銹鋼 64 防盜型球墨鑄鐵井蓋(輕型) 個(gè) 43 球墨鑄鐵 1.3

22、 編制依據(jù) 1. <<東莞市虎門(mén)港沙田立沙島石化基地控制性詳細(xì)規(guī)劃>>。 2. <<城市工程管線(xiàn)綜合規(guī)劃>>。 3. <<東莞市虎門(mén)港沙田立沙島石化基地控制性詳細(xì)規(guī)劃調(diào)整>>。 4. <<城市排水工程規(guī)劃規(guī)范>>(GB50318-2000)。 5. <<給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50268-2008)。 6. <<建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范>>(GB50007-2002)。 7．<<城市防洪工程設(shè)計(jì)規(guī)范>>(CJJ50-92)。 8.<<室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范>>(GB50014-2006)(2011版)。 1.4 施工環(huán)境 本工程位于位于坭洲島東部，大致呈南北走向。道路

23、北起接在建的沿江大道南，跨越立沙涌，沿線(xiàn)與石化八路、太陽(yáng)洲西海支流北側(cè)防汛通道、太陽(yáng)洲西海支流南側(cè)防汛通道、石化九路、石化十路、泥洲路、石化十一路、疏港大道、港七路等道路相交，終點(diǎn)至坭洲島防汛通道。道路全長(zhǎng)約4.392km，道路等級(jí)為城市主干路，設(shè)計(jì)車(chē)速50km/h。道路紅線(xiàn)控制寬度40m，道路橫斷面寬度38m，雙向四車(chē)道。道路跨越立沙約4.392km，道路等級(jí)為城市主干路，設(shè)計(jì)車(chē)速50km/h。道路紅線(xiàn)控制寬度40m，道路橫斷面寬度38m，雙向四車(chē)道。道路跨越立沙涌設(shè)置跨徑930m大橋1座、跨越規(guī)劃河涌設(shè)置跨徑220m的中橋2座，2-4.53.0m的箱涵2座。 道路沿線(xiàn)為東江沖積而成的三角

24、洲平原，地勢(shì)低平、水網(wǎng)縱橫，池塘眾多，多種植香蕉、甘蔗等經(jīng)濟(jì)作物。 本工程設(shè)計(jì)路面高差約2~4m，立沙涌橋梁兩端填高約5m，道路填方量大。根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告，道路沿線(xiàn)均處于素填土層、淤泥及淤泥質(zhì)土層、淤泥質(zhì)細(xì)砂、中砂層上，該部分軟弱土層均具有壓縮性高、靈敏度高、含水率高及地基承載力低等特點(diǎn)。此外，本工程場(chǎng)地內(nèi)分布的飽和淤泥質(zhì)細(xì)砂等土層在地震力的作用下，將會(huì)發(fā)生輕微~中等的液化現(xiàn)象。因此必須對(duì)該軟弱地基等進(jìn)行加固處理方能滿(mǎn)足填方土體的穩(wěn)定以及作為道路路基、管線(xiàn)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)要求。 1.5 給、排水技術(shù)要求 1.5.1 雨水技術(shù)要求 1、本工程設(shè)計(jì)在全路段敷設(shè)雨水排放系統(tǒng)，雨水系統(tǒng)單側(cè)設(shè)于道

25、路非機(jī)動(dòng)車(chē)道下，就近排入水體。為了檢修方便及雨水口支管連接，在干管上每隔30m左右設(shè)置一檢查井。道路排水通過(guò)雨水口就近接入檢查井；街坊雨水進(jìn)入雨水用戶(hù)井，雨水井用戶(hù)設(shè)置間距為90m左右。 2、雨水口均為偏溝式雙箅雨水口。雨水口箅子在機(jī)動(dòng)車(chē)道上采用球墨鑄鐵防盜型雨水箅子，道路交叉口雨水口應(yīng)做在路面最低處(根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整)，以免積水。雨水口就近接入雨水檢查井，連接管為d300，坡度0.01。雨水口需做成沉砂形式，砂室深0.2m。 3、為街坊預(yù)留的排水檢查井必須按圖預(yù)留,以防今后街坊排水接入時(shí),破壞路面。排水用戶(hù)井位于道路紅線(xiàn)外1.5米處，雨水用戶(hù)支管管徑均為d800，以0.005的坡度接入主

26、管檢查井。 4、檢查井井頂標(biāo)高以實(shí)際路面高程為準(zhǔn)，井蓋及井座井頂與井口處地面要與道路配合施工，避免檢查井凸出或凹下路面。所有檢查井內(nèi)外壁粉刷, 檢查井蓋在機(jī)動(dòng)車(chē)道上均為重型球墨鑄鐵防盜井蓋(重型，承壓等級(jí)為≥360KN)，非機(jī)動(dòng)車(chē)道均為輕型球墨鑄鐵防盜井蓋(普型，承壓等級(jí)為≥125KN)。 5、管材及管道基礎(chǔ)、溝槽回填 本工程中擬定雨水管采用離心Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土排水管，120混凝土基礎(chǔ)。排水管道管槽回填必須在管道二側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂，以免產(chǎn)生側(cè)壓破壞管道或接口，回填土料及密實(shí)度求按道路要求?；靥钋氨仨氉龉懿叟潘?，以免產(chǎn)生浮管。 6、由于道路兩側(cè)均為未開(kāi)發(fā)區(qū)域，道路建設(shè)后會(huì)破壞原有排水體

27、系，造成排水不暢，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生內(nèi)澇，因此需在道路經(jīng)過(guò)現(xiàn)狀主要排水溝渠處設(shè)置臨時(shí)排水管涵，今后兩側(cè)地塊開(kāi)發(fā)并完善了排水體系后可廢除。 7、由于立沙島地勢(shì)平坦，不利于排水管敷設(shè)，為保證上下游均有足夠的埋深，檢查井內(nèi)上下游干管銜接一般采用管底平接，條件允許時(shí)盡量采用管頂平接。 8、管道施工前要求道路路基填土按有關(guān)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行處理后,經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求穩(wěn)定后,方可進(jìn)行排水施工。 9、施工前必須復(fù)測(cè)現(xiàn)有排水出口的最低標(biāo)高(管底標(biāo)高),在滿(mǎn)足排水設(shè)計(jì)要求的情況下方可施工。 10、管(渠)道均按《給排水管道施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50268-2008)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工及驗(yàn)收。 1.5.1 污

28、水技術(shù)要求 1、根據(jù)《東莞市虎門(mén)港沙田立沙島石化基地控制性詳細(xì)規(guī)劃調(diào)整》，由于規(guī)劃區(qū)域面積較大，場(chǎng)地平整無(wú)坡度，無(wú)法滿(mǎn)足重力流排水的要求，因此，本工程采用壓力流排水方式。另外，為簡(jiǎn)化管理，擬設(shè)置區(qū)域泵站收集污水，即將規(guī)劃面積分割為若干小塊區(qū)域，每塊區(qū)域設(shè)1座區(qū)域泵站，負(fù)責(zé)收集本區(qū)域內(nèi)各企業(yè)的污水再壓力流排放至污水處理廠(chǎng)。本道路污水排至區(qū)域污水泵站4。 2、管徑小于等于DN300的污水管道采用聚乙烯PE污水管，連接方式采用電熱熔焊接，圖中標(biāo)注管徑為管道公稱(chēng)直徑；管徑大于DN300的污水管道采用球墨鑄鐵管，T型滑入式橡膠圈接口；過(guò)橋涵段采用鋼管，鋼管材質(zhì)為Q235-A級(jí)鋼板,鋼管采用焊接。

29、3、污水干管按照道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面放線(xiàn)，間隔120m左右向道路兩側(cè)布置用戶(hù)支管。 4、用戶(hù)支管管道控制閥門(mén)采用彈性座封閘閥，污水干管的控制閥門(mén):DN400以下采用閘閥，DN400及以上采用軟密封蝶閥,閥門(mén)井參見(jiàn)國(guó)標(biāo)07MS101-2,頁(yè)66、110，蝶閥井內(nèi)按要求加裝限位式法蘭伸縮節(jié)。 5、位于人行道和綠化帶中的井蓋采用輕型球墨鑄鐵井蓋及井座，車(chē)行道下采用重型球墨鑄鐵井蓋及井座。 6、管道敷設(shè):污水管管中埋深1.4m,干管和支管遇非壓力管時(shí),原則上從管頂上彎過(guò),并盡量保持覆土0.8米，當(dāng)覆土不足時(shí)需采用C25混凝土包封保護(hù)。 7、管道敷設(shè)及管道基礎(chǔ):基底承載力要求達(dá)100KPa,槽底做30

30、cm砂石墊層及10cm中粗砂墊層,壓實(shí)度均為90%%%；兩側(cè)腋角回填中粗砂，壓實(shí)系數(shù)≥0.95，然后回填石粉至管頂以上50cm，兩側(cè)密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95℃以上，管頂正上方壓實(shí)度為90℃；石粉層以上回填土應(yīng)分層夯實(shí)，壓實(shí)度按道路要求。管溝槽底不得超挖，遇到地下水位較高應(yīng)做好施工排水，保證干槽施工。車(chē)行道下的管道全部采用石粉回填。 8、鋼管件防腐:內(nèi)外壁除銹后,內(nèi)壁水泥砂漿襯里(配合比:水泥:砂:水=1:1:0.4).其制作質(zhì)量應(yīng)符合"埋地鋼管水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"(CECS10:89)。管外壁噴砂除銹應(yīng)達(dá)到"涂裝前鋼材表面處理規(guī)范"(SYJ4007-86)標(biāo)準(zhǔn)中的工業(yè)級(jí)噴砂除銹(Sa2.5)的質(zhì)量

31、要求:外壁先涂防銹底漆環(huán)氧富鋅,再作面漆環(huán)氧瀝青包玻璃絲布(四油二布)處理,防腐層總厚度≥0.5mm。焊接鋼管下管時(shí)應(yīng)采用軟帶吊裝,以免破壞防腐層。鋼管焊口處的防腐采用防腐膠帶，按產(chǎn)品要求施工。 9、聚乙烯(PE)管道連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈，每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。電熔連接前后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用清潔棉布擦凈。 10、管道安裝完畢,在復(fù)土前須按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn),管道設(shè)計(jì)工作壓力為0.3MPa,試驗(yàn)壓力為0.6MPa。 11、污水支管與干管之間，高程上采用管中平接，污水管附屬設(shè)施如閥門(mén)井、排氣排泥閥等根據(jù)所確定管中心標(biāo)高及圖中所注標(biāo)準(zhǔn)圖集配合施工。 12、橫穿道路的污水

32、管若與其它管渠相碰，按照污水支管在電纜溝、電信管及給水管之下,雨水管渠之上的原則穿過(guò)，用彎管或乙字管避開(kāi)相碰的管道。車(chē)行道下如管頂覆土低于0.8m, 用C20混凝土包封,厚10cm。污水管從箱涵頂上穿過(guò)，并用C20砼包封，厚10cm。 13、所有污水管道斷頭處必須設(shè)置管堵。 14、電熔連接及熱熔連接應(yīng)符合CJJ63-95技術(shù)規(guī)程。 15、管材、管件從生產(chǎn)到使用之間存放期不宜超過(guò)一年，管材、管件在室外臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物。管道連接宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)的管材和管件。 16、管道安裝及驗(yàn)收須符合<<污水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50268-2008)。 1.5.3 給水技術(shù)要求

33、 1、管徑小于DN300的給水管道采用聚乙烯PE給水管，連接方式采用電熱熔焊接，圖中標(biāo)注管徑為管道公稱(chēng)直徑；管徑大于等于DN300的給水管道采用球墨鑄鐵管，T型滑入式橡膠圈接口，過(guò)橋涵段采用鋼管，鋼管材質(zhì)為Q235-A級(jí)鋼板,鋼管采用焊接。PE過(guò)路管采用鋼套管保護(hù)。 2、給水干管按照道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面放線(xiàn)。間隔180m左右向道路兩側(cè)布置用戶(hù)支管,間隔110m左右布置消火栓, 消火栓離車(chē)行道外邊線(xiàn)0.5m。由于規(guī)劃近期只給水管敷設(shè)至樁號(hào)K1+685處，為了避免將來(lái)重新開(kāi)挖道路，本工程在樁號(hào)K1+685~道路終點(diǎn)段每隔200m左右及路口處按規(guī)劃管徑預(yù)埋過(guò)路管。 3、用戶(hù)支管管道控制閥門(mén)采用彈性座

34、封閘閥,給水干管的控制閥門(mén):DN400以下采用閘閥，DN400及以上采用金屬密封偏心式法蘭蝶閥,設(shè)在人行道上的消火栓控制閥門(mén)采用閥門(mén)套筒,參見(jiàn)國(guó)標(biāo)07MS101-1, 其它閥門(mén)井采用立式閥門(mén)井,參見(jiàn)國(guó)標(biāo)07MS101-2。蝶閥井內(nèi)按要求加裝限位式法蘭伸縮節(jié)。 4、管道轉(zhuǎn)彎或三通位置應(yīng)設(shè)置砼支墩，支墩大樣參見(jiàn)給排水圖集03S505,按%%C=15%%D,管頂覆土1.0米選取， 5、管道轉(zhuǎn)彎或三通位置應(yīng)設(shè)置砼支墩，支墩大樣參見(jiàn)給排水圖集03S505,按%%C=15%%D,管頂覆土1.0米選取，小于DN500的按DN500選取。砼采用C15。非直線(xiàn)管段利用管道承插接頭借轉(zhuǎn)角度沿彎路安裝，且各種管

35、徑的借轉(zhuǎn)角度應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 6、管道敷設(shè):給水管管中埋深1.2m,干管和支管遇非壓力管時(shí)，原則上從管頂上彎過(guò)，并盡量保持覆土0.8米，當(dāng)覆土不足時(shí)需采用C25混凝土包封保護(hù)。 7、管道敷設(shè)及管道基礎(chǔ):基底承載力要求達(dá)100KPa,槽底做30cm砂石墊層及10cm中粗砂墊層,壓實(shí)度均為90%%%；兩側(cè)腋角回填中粗砂，壓實(shí)系數(shù)≥0.95，然后回填石粉至管頂以上50cm，兩側(cè)密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%%%以上，管頂正上方壓實(shí)度為90%%%；石粉層以上回填土應(yīng)分層夯實(shí)，壓實(shí)度按道路要求。管溝槽底不得超挖，遇到地下水位較高應(yīng)做好施工排水，保證干槽施工。車(chē)行道下的管道全部采用石粉回填。 8、鋼管件防

36、腐:內(nèi)外壁除銹后,內(nèi)壁水泥砂漿襯里(配合比:水泥:砂:水=1:1:0.4).其制作質(zhì)量應(yīng)符合"埋地鋼管水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"(CECS10:89)。管外壁噴砂除銹應(yīng)達(dá)到"涂裝前鋼材表面處理規(guī)范"(SYJ4007-86)標(biāo)準(zhǔn)中的工業(yè)級(jí)噴砂除銹(Sa2.5)的質(zhì)量要求:外壁先涂防銹底漆環(huán)氧富鋅,再作面漆環(huán)氧腐層。鋼管焊口處的防腐采用防腐膠帶，按產(chǎn)品要求施工。 9、聚乙烯(PE)管道連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈，每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。電熔連接前后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用清潔棉布擦凈。 10、管道安裝完畢,在復(fù)土前須按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn),管道設(shè)計(jì)工作壓力為0.5MPa,試驗(yàn)壓力為1.0MPa,

37、管道在交工前應(yīng)通水沖洗,并進(jìn)行消毒處理,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)水質(zhì)合格后方可交付使用。 11、給水支管與干管之間，高程上采用管中平接，給水管附屬設(shè)施如閥門(mén)井、排氣排泥閥及消火栓等根據(jù)所確定管中心標(biāo)高及圖中所注標(biāo)準(zhǔn)圖集配合施工。 12、橫穿道路的給水管若與其它管渠相碰，按照給水支管在電纜溝、電信管之下,雨污水管渠之上的原則穿過(guò)，用彎管或乙字管避開(kāi)相碰的管道。車(chē)行道下如管頂覆土低于0.8M, 用C20混凝土包封,厚0.10M。給水管從箱涵頂上穿過(guò)，并用C20砼包封，厚10cm。 13、電熔連接及熱熔連接應(yīng)符合CJJ63-95技術(shù)規(guī)程。 14、管材、管件從生產(chǎn)到使用之間存放期不宜超過(guò)一年

38、，管材、管件在室外臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物。管道連接宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)的管材和管件。 15、管道安裝及驗(yàn)收須符合<<給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50268-2008)。 二、施工布置 2.1 施工管理組織 為按合同要求按時(shí)按質(zhì)按量地完成施工任務(wù)，我公司將派出具有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員參與本工程的施工管理和優(yōu)良的施工機(jī)具參與施工，同時(shí)在資金和后勤等方面做好工程的服務(wù)工作。素混凝土樁分項(xiàng)工程主要管理人員如下： 項(xiàng)目經(jīng)理：鄧力權(quán) 技術(shù)負(fù)責(zé)人:夏大江 測(cè) 量 員：饒新輝 安 全 員：李曉波 施 工 員：沙珍華 質(zhì) 檢 員：

39、戴巧林 材 料 員：吳錫泉 2.2 施工前的準(zhǔn)備工作 1. 施工單位辦理相應(yīng)的手續(xù)后，搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施。 2. 施工單位應(yīng)按業(yè)主提供的施工圖紙、工程量、及施工技術(shù)要求做好施工前的準(zhǔn)備工作，編制施工技術(shù)方案。 3. 清理施工現(xiàn)場(chǎng)的地下、地面及空中障礙物,以利于安全施工。 4. 勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度的要求，分期分批進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5、由于素混凝土樁施工范圍現(xiàn)狀是在K0+336兩端橋臺(tái)處，需先填級(jí)配碎石砂墊層后方可進(jìn)行施工，級(jí)配碎石砂墊層深度原則上以能上樁機(jī)施工為準(zhǔn)。 2.3 施工順序 根據(jù)本工程工期緊的特點(diǎn)，雨、污、給水待塑料排水堆載預(yù)壓路基穩(wěn)定后

40、方能進(jìn)行施工、路基兩側(cè)雨水系統(tǒng)的建立是整個(gè)工程的重點(diǎn)。 2.4 機(jī)械及人員配備 勞動(dòng)力計(jì)劃表 序號(hào) 工種/日期 人數(shù)/人 備注 1 機(jī)械操作 20 2 指揮人 6 3 測(cè)工 5 4 壯工 10 5 小計(jì) 41 主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 數(shù)量 產(chǎn)地 制造年份 型號(hào) 生產(chǎn)能力 用于施工部位 備注 1 挖機(jī) 6 國(guó)產(chǎn) 2001 重型 雨、污、給水 2 挖機(jī) 5 國(guó)產(chǎn) 2005 中型 3 挖機(jī) 2 國(guó)產(chǎn) 2002 小型 4 發(fā)電機(jī) 6 國(guó)產(chǎn)

41、 250kw 5 抽水機(jī) 12 國(guó)產(chǎn) 2.5 工期安排和施工進(jìn)度計(jì)劃圖 本工程排水工程的計(jì)劃施工工期為2014年03月20日～2014年01月01日, 排水工程施工進(jìn)度詳見(jiàn)附件《排水工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》。 三、施工流程 測(cè)量放樣 基坑開(kāi)挖 施工圍擋 閉水試驗(yàn) 基底檢查 基坑換填及基礎(chǔ)施工 管節(jié)安裝 接口處理 基坑排水 接口養(yǎng)護(hù) 回 填 不合格

42、 四、排水工程的施工方法 （一）排水管施工技術(shù)方案 1、混凝土基礎(chǔ)澆筑、管道安裝 1)鋼筋混凝土管排水管線(xiàn):基礎(chǔ)根據(jù)覆土高度的不同，采用180O素混凝土基礎(chǔ)。按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測(cè)量放樣出墊層面標(biāo)高，設(shè)置高程木樁，5米一樁。按墊層面標(biāo)高掛線(xiàn)，人工攤鋪墊層混合料，檢平墊層面，人工夯實(shí)或用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)，并做墊層驗(yàn)收記錄。 2)墊層驗(yàn)收合格后，即開(kāi)始基礎(chǔ)混凝土現(xiàn)澆施工，混凝土按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)配比，采購(gòu)相應(yīng)標(biāo)號(hào)的商品混凝土，機(jī)械運(yùn)輸至基坑邊，通過(guò)流槽送至坑底，人工攤鋪

43、，按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)面高程檢平，用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器交替振搗密實(shí)，混凝土密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是混凝土混合料停止下沉，不冒氣泡，表面層平坦、泛漿。送至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，控制混凝土的坍落度在9~12cm， 3) 如發(fā)現(xiàn)混凝土混合料有離析現(xiàn)象對(duì)離析部分剔除不予使用，并隨機(jī)抽取樣品制作抗壓試件，以備抗壓試驗(yàn)所用。 4) 鋼筋混凝土排水管接口膠圈密封后，采用水泥砂漿抹帶，水泥選用標(biāo)號(hào)不低于32.5R，抹帶在灌注完管座后隨即進(jìn)行，使抹帶與管座結(jié)合成一體?；A(chǔ)混凝土初凝前，抹平管中線(xiàn)兩側(cè)20cm范圍內(nèi)基礎(chǔ)面，初凝后及時(shí)淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于7d。 5) 基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)48小時(shí)以后，即可開(kāi)始管道安裝，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)面

44、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測(cè)量放樣，測(cè)放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線(xiàn)，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線(xiàn)掛設(shè)管道邊線(xiàn)，利用邊線(xiàn)來(lái)控制管道的走向和高程。 6) 按設(shè)計(jì)圖紙要求，采用預(yù)制管構(gòu)件，按設(shè)計(jì)管道尺寸、質(zhì)量要求，驗(yàn)收預(yù)制管。預(yù)制管收貨時(shí)，需具備構(gòu)件出廠(chǎng)合格證，并對(duì)其外觀(guān)進(jìn)行檢查。預(yù)制管無(wú)裂縫、掉邊等現(xiàn)象。 7) 預(yù)制管機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)基坑旁邊，用汽車(chē)吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管前要清理溝內(nèi)雜物，并清洗混凝土平基面。下管及安裝從下游向上游進(jìn)行，吊車(chē)下管前先勘查進(jìn)出通道和吊放場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí)，吊臂能否伸到溝中線(xiàn)，轉(zhuǎn)臂有無(wú)阻礙，附近有無(wú)高壓電線(xiàn)，如有，安全距離是否足夠。 8) 吊管

45、工具，包括吊管鋼絲繩及專(zhuān)用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專(zhuān)門(mén)檢查及校核是否符合安全規(guī)定。捆扎管子找好重點(diǎn)，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車(chē)下管時(shí)，專(zhuān)人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。 9)下管以后，將渠管排好，然后對(duì)線(xiàn)校正。校正時(shí)留1cm管頭縫，并注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時(shí)墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。 10)凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制中線(xiàn)和標(biāo)高，每次續(xù)裝時(shí)必須校核中線(xiàn)和標(biāo)高，并和已裝管段取直取順。自下游開(kāi)始裝管時(shí)，圓形檢查井的應(yīng)使管外徑兩端剛與井內(nèi)壁接觸為合，管頂部突入井內(nèi)部份可不鑿去，而裝到上游井時(shí)，若管長(zhǎng)不適合

46、，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長(zhǎng)部份截除，其余不須鑿去。 11)管道穩(wěn)定后，再?gòu)?fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接口抹帶工作。水泥砂漿接口，采用1：2水泥砂漿，在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛，充分潤(rùn)濕，然后抹上約1/3左右厚度的底層砂漿，壓實(shí)并取粗糙面，候底層砂漿初凝，然后抹上第二層砂漿，并按設(shè)計(jì)尺寸抹足，第二層初凝后，再用灰刀壓實(shí)抹光。管徑φ＞700的要抹接內(nèi)平縫。 12) 接口抹帶完成后，覆蓋淋水保養(yǎng)3天以上，即開(kāi)始穩(wěn)管及按頭環(huán)混凝土現(xiàn)澆。按設(shè)計(jì)圖尺寸，安裝模板，穩(wěn)管嵌邊混凝土及接頭環(huán)混凝土模板均采用定型鋼模板。模板按圖紙要求作。驗(yàn)收合格即可使用。模板安裝拼接縫緊密

47、，模板支撐牢固、穩(wěn)定。并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。 13)混凝土現(xiàn)澆前，檢查模板及接頭環(huán)鋼筋箍安裝是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。在基礎(chǔ)面灑適量水潤(rùn)濕其表面，清除模板內(nèi)雜物?；炷连F(xiàn)澆要求同基礎(chǔ)混凝土現(xiàn)澆要求?；炷脸跄蠹皶r(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。 （二）污水管施工技術(shù)方案 污水管材采用PE管DN315、DN15、DN200、DN160、球墨鑄鐵管、焊接鋼管連接。 1) 管安裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀(guān)質(zhì)量的檢查，要求如下：管材的顏色應(yīng)一致、無(wú)色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)汽泡、無(wú)裂口、無(wú)明顯痕跡和凹陷；管材端面應(yīng)平整，并垂直于軸線(xiàn)；管材不得有異向彎曲，直線(xiàn)度公差應(yīng)小于3‰；管材應(yīng)完整

48、無(wú)損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面光滑、無(wú)明顯裂紋。經(jīng)外觀(guān)質(zhì)量檢查不合格者不得使用。 2) 管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)的10％）合格后，方進(jìn)行鋪設(shè)，并按以下的原則進(jìn)行實(shí)施。 3）根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況，采用人力下管和吊車(chē)下管相結(jié)合。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線(xiàn)校正，嚴(yán)格控制中線(xiàn)和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管。 4）管道穩(wěn)定后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。 5）接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端

49、部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置；DN400以上管道可用兩臺(tái)手扳葫蘆將管節(jié)拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。 6）管材與檢查井相連，采用中介層法。即在管材與井壁相連接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi)。 7）當(dāng)管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降，檢查井與管道的連接，宜采用長(zhǎng)0.8米的短管與檢查井連接，然后再與整根管連接。磚砌或砼澆制部分設(shè)止水圈，管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，以防結(jié)合處滲水。 8）鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管管材接口形

50、式：接口做法采用電熱熔帶焊接的方法，其具體的操作方法如下： a、檢查管道和電熱熔帶是否有損傷； b、對(duì)齊管道和清除雜物； c、通過(guò)水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20～30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為底管下30cm，并水平對(duì)齊。 d、用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類(lèi)污物可用對(duì)PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭。 e、用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面再用耐熱帶緊固。 f、將焊機(jī)的輸出線(xiàn)端與電熱熔帶的連接線(xiàn)頭相連接。 g、焊接在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位，根據(jù)操作

51、規(guī)程進(jìn)行焊接，焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間進(jìn)行下一個(gè)焊接。 9)污水管道施工完成后按《給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行閉水試壓，合格后覆土。 （三）給水管施工技術(shù)方案 本工程給水管材采用球墨鑄鐵管、焊接鋼管組成。 1）管道敷設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在敷設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等重新做一次外觀(guān)檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的管材、管件均不得采用。 2）100mm以上的埋地聚乙烯給水管道路有充分的土壤阻力抵消熱應(yīng)力無(wú)需預(yù)留管長(zhǎng)，完全熔接的聚乙烯管系統(tǒng)在接頭或彎頭處無(wú)需錨固。當(dāng)管路埋設(shè)在沼澤地或河底時(shí)，由于回填土的摩擦力減少，使管路兩端直接承受應(yīng)力，必須將管路兩端加以錨固

52、。 3）管材管件承插連接時(shí)，在連接處需設(shè)置混凝土澆注的防脫滑支墩；聚乙烯管道與其它材質(zhì)的管材、管件連接處應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的混凝土支撐件，與金屬閥門(mén)、消火栓連接處需設(shè)閥門(mén)井，且開(kāi)啟閥門(mén)等力矩不得直接作用于管路基礎(chǔ)土。 4）安裝在聚乙烯干管上的所用重型管件或輔助設(shè)備均需設(shè)置混凝土底座。聚乙烯管道與混凝土底座之間應(yīng)鋪放3mm聚乙烯膜加以保護(hù)。 5）給水管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合：埋設(shè)在車(chē)行道下管頂埋深不得小于0.9m。 6）小口徑聚乙烯管可將2或3根管在地面上連接好后，平衡放入溝槽內(nèi)；在溝槽允許情況下可在溝槽內(nèi)連接，當(dāng)溝槽不允許時(shí)，可將管材、管件連接好后，用可靠的軟帶吊具平衡下溝，應(yīng)防止劃傷

53、、扭曲或過(guò)大的拉伸強(qiáng)度。 7）給水管道敷設(shè)時(shí)，宜隨著管道走向埋設(shè)金屬示綜線(xiàn)；據(jù)管頂不小于300mm處應(yīng)埋設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。 8）給水管道試壓實(shí)驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前，按規(guī)范要求進(jìn)行沖洗消毒。 五、給、排、污水檢查井的施工 1、檢查井砌筑 按設(shè)計(jì)要求覆土厚度大于4m的采用混凝土檢查井，小于或等于4m的采用磚砌檢查井。 1)管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。 2)砌筑檢查井用磚為MU10機(jī)制磚，其質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓灰磚吃透水，表面潤(rùn)濕。灰磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。 3)

54、砌筑圓井，注意圓度。掛線(xiàn)校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無(wú)偏移。在井下部于管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層用磚砌包妥當(dāng)，不滲漏。 4） 砌筑圓形檢查井使上下皮錯(cuò)縫。檢查井內(nèi)外批檔，每砌筑50cm高即批蕩一次，做到隨砌隨抹灰，這樣可以減少砌井過(guò)程中的抽排水量。 5） 鋼筋混凝土管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹平整。 6） 各種井每天的砌筑高度，不超過(guò)2m。每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手眼。 7） 井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)。安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否

55、一致，無(wú)誤后，再坐漿墊穩(wěn)。 8） 穩(wěn)管混凝土養(yǎng)護(hù)3d以上，檢查井砌筑完畢，內(nèi)外抹灰養(yǎng)護(hù)到足夠強(qiáng)度后，即開(kāi)始基坑回填。若為污水管道，按規(guī)范要求在回填前作閉水試驗(yàn)，合格后才進(jìn)行土方回填施工。 9） 回填前拆除基坑內(nèi)支撐，清理坑內(nèi)雜物。按設(shè)計(jì)要求回填石屑或砂等透水性材料，并用水沖實(shí)。 2.檢查井澆筑 本工程要求覆土厚度大于4m的，采用鋼筋混凝土檢查井。污水部分Ф1000圓形混凝土（C20）井共有33座。 1）模板安裝：模板應(yīng)無(wú)損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與人行道面一致，誤差不超過(guò)2cm。 2）混

56、凝土澆筑：混凝土按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)配比，采購(gòu)相應(yīng)標(biāo)號(hào)的商品混凝土，機(jī)械運(yùn)輸至基坑邊，通過(guò)流槽送至槽底，用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，混凝土密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是混凝土混合料停止下沉，不冒氣泡，表面層平坦、泛漿。送至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，控制混凝土的坍落度在9~12cm。如發(fā)現(xiàn)混凝土混合料有離析現(xiàn)象對(duì)離析部分剔除不予使用，并隨機(jī)抽取樣品制作抗壓試件，以備抗壓試驗(yàn)所用。 3）混凝土養(yǎng)護(hù)：利用河邊河水每天安排專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)。 3、雨水口施工 1） 雨水口采用平篦或單篦式雨水口，雨水口采用鑄鐵篦圈，箅子，雨水口深度為1米，雨水口連接管采用DN300UPVC管，均以i=0.01坡向干管雨水檢查井。 2） 預(yù)留支管：除特別

57、注明外，雨水預(yù)留支管DN600，以i=0.003坡向干管檢查井。 3） 雨水口及連接管道在主管道及雨水井完成之后，在路面工程施工之前完成。并將雨水口座板安裝平整、牢固。 六、施工注意事項(xiàng) 1、確定設(shè)計(jì)管線(xiàn)能順利接入現(xiàn)狀管線(xiàn)或現(xiàn)狀管線(xiàn)能順利接入設(shè)計(jì)管線(xiàn)后，方可施工。并把發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)狀管線(xiàn)及時(shí)接入相應(yīng)的系統(tǒng)，使整個(gè)系統(tǒng)能正常運(yùn)行。設(shè)計(jì)管線(xiàn)與現(xiàn)狀管線(xiàn)交叉時(shí)注意現(xiàn)狀管線(xiàn)的保護(hù)，如遇特殊情況，及時(shí)與監(jiān)理工程師匯報(bào)，合理妥善解決。 2、雨水、污水管渠中心線(xiàn)和檢查井平面定位，除有定位坐標(biāo)者外，管渠中心線(xiàn)位置應(yīng)根據(jù)其與道路中心線(xiàn)平行距離確定，檢查井位置應(yīng)根據(jù)道路里程樁號(hào)確定。 3、采用橡膠圈接口的，橡膠

58、圈應(yīng)耐酸堿腐蝕、耐老化。 4、雨水、污水管渠一般采用大開(kāi)挖埋設(shè)，管道基礎(chǔ)根據(jù)各管段管頂高，采用180о砼基礎(chǔ)或砂石基礎(chǔ)。管道施工后需分層夯實(shí)回填土。 5、檢查井施工：檢查井設(shè)在行車(chē)道上時(shí)其井蓋和蓋座應(yīng)采用超重型，設(shè)在人行道上和綠化帶上時(shí)井蓋和蓋座采用重型。檢查井設(shè)計(jì)井頂標(biāo)高如與實(shí)際路面不符時(shí)，應(yīng)以實(shí)際路面為準(zhǔn)，并做到與路面嚴(yán)格平接。檢查井均按有地下水施工。 七、工程質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保系──質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理 總工程師 質(zhì)檢部 工程技術(shù)部 機(jī)械材料部 試驗(yàn)組 工班現(xiàn)場(chǎng)主管 工班隊(duì)長(zhǎng) 各班組質(zhì)檢員 各專(zhuān)業(yè)中隊(duì)質(zhì)檢組

59、 八、工程質(zhì)量保證體系 8.1、質(zhì)量保證體系 我公司的《質(zhì)量手冊(cè)》及《程序文件》的各項(xiàng)工作標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)本工程建立起完善的質(zhì)量保證體系，作為全局的子系統(tǒng)開(kāi)展工作。 8.2、質(zhì)量保證措施 1、建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量要求，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。成員為各部門(mén)負(fù)責(zé)人及施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議，檢查、分析質(zhì)量保證計(jì)劃的執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題，研究改進(jìn)措施，以推動(dòng)和改進(jìn)項(xiàng)目經(jīng)理部所屬的質(zhì)量管理工作。 2、組建精干的工地試驗(yàn)和測(cè)量隊(duì)伍，配備先進(jìn)的儀器設(shè)備。試驗(yàn)和測(cè)量是對(duì)工程質(zhì)

60、量進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制的主要方法，試驗(yàn)是從物理、力學(xué)指標(biāo)上確保工程質(zhì)量的控制手段，測(cè)量則是從位置、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量的控制手段。試驗(yàn)和測(cè)量量測(cè)隊(duì)伍的建立，在質(zhì)量管理體系中具有關(guān)鍵性作用。為確保質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本投標(biāo)人在正式開(kāi)工之前，首先選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員，配備先進(jìn)的儀器設(shè)備，分兩級(jí)組建強(qiáng)干的試驗(yàn)隊(duì)伍和測(cè)量量測(cè)隊(duì)伍。在項(xiàng)目經(jīng)理部建立試驗(yàn)室、測(cè)量班和監(jiān)控量測(cè)組；工程隊(duì)一級(jí)建立試驗(yàn)組和測(cè)量組。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)專(zhuān)項(xiàng)工程試驗(yàn)、原材料測(cè)試、施工期工觀(guān)測(cè)、“復(fù)檢”、“抽檢”等工作；工程隊(duì)試驗(yàn)組負(fù)責(zé)大面積施工“跟蹤檢測(cè)”。測(cè)量班負(fù)責(zé)控制測(cè)量、監(jiān)控量測(cè)、重要構(gòu)筑的定位放樣、“復(fù)測(cè)”、“抽測(cè)”等

61、；施工隊(duì)測(cè)量組負(fù)責(zé)本隊(duì)施工中的日常測(cè)量及“自檢工作”。 3、建立質(zhì)保制度，確保質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)。為了確保工程質(zhì)量，本投標(biāo)者在開(kāi)工前，根據(jù)工程建設(shè)的需要，建立起系統(tǒng)完善的質(zhì)量管理制度，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行。這些制度概括起來(lái)可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是根據(jù)質(zhì)量管理的需要，針對(duì)某些施工環(huán)節(jié)和問(wèn)題直接建立管理制度；另一類(lèi)是由于某些施工和工作程序?qū)Υ_保工程質(zhì)量具有重要影響，必須將它們“制度化”。 4、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制 ⑴ 建立開(kāi)工前的技術(shù)交底制度。本項(xiàng)工程開(kāi)工前，必須由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關(guān)系、施工方法和注意事項(xiàng)

62、等，使全體人員在徹底明了施工對(duì)象的情況下投入施工。 ⑵ 建立“五不施工”、“三不交接”制度。堅(jiān)持“五不施工”、“三不交接”制度?！拔宀皇┕ぁ奔矗何催M(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。 ⑶ 對(duì)工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”。“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。 ⑷ 建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度。凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)會(huì)

63、同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字，并由監(jiān)理工程師簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收證明書(shū)。 ⑸ 建立測(cè)量計(jì)算資料換手復(fù)核制度。測(cè)量資料，須經(jīng)換手復(fù)核，最后交總工程師審核后報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志均須進(jìn)行定期復(fù)測(cè)檢驗(yàn)。 ⑹ 建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測(cè)”制度。檢測(cè)工作將按“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進(jìn)行。 ⑺ 建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料及成品、半成品要由質(zhì)量安全部組織進(jìn)行驗(yàn)收。參加驗(yàn)收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資及使用單位的有關(guān)人員。 ⑻ 驗(yàn)收的內(nèi)容包括：進(jìn)場(chǎng)貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購(gòu)計(jì)劃；供應(yīng)廠(chǎng)家的產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告

64、是否齊全；產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，并填寫(xiě)檢查驗(yàn)收記錄；取樣進(jìn)行試驗(yàn)，并填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。 ⑼ 按驗(yàn)收程序收貨后分類(lèi)保管，做好標(biāo)記。質(zhì)量檢查記錄和試驗(yàn)報(bào)告要隨樣品一起保存?zhèn)洳?。?duì)檢查驗(yàn)收不合格的原材料、成品和半成品，立即清除出場(chǎng)，不得在場(chǎng)內(nèi)存放。 ⑽ 建立健全原材料、成品、半成品的管理制度。檢查合格，同意進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品和半成品要分類(lèi)、分批堆放，并設(shè)立標(biāo)志和帳卡，堅(jiān)持按用途歸口保管、發(fā)放，不得混雜。對(duì)易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。 ⑾ 建立原材料采購(gòu)制度。原材料采購(gòu)需制定采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)按施工部門(mén)提出的施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工計(jì)劃、施工圖紙和技術(shù)要求制定。 ⑿ 工程材料（包括施工用料）和設(shè)施

65、的采購(gòu)文件包括以下內(nèi)容：項(xiàng)目名稱(chēng)、工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、時(shí)間及價(jià)格要求；施工合同規(guī)定的質(zhì)量保證規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；工程招標(biāo)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求；運(yùn)輸和交貨條件；質(zhì)量鑒定和檢查方法。按采購(gòu)計(jì)劃制定書(shū)面的采購(gòu)定貨單，選擇供應(yīng)商，預(yù)定交貨地點(diǎn)和日期。 ⒀ 建立儀器設(shè)備的檢定制度。測(cè)量?jī)x器、試驗(yàn)設(shè)備、各種儀器儀表、計(jì)量器具按照規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的檢定。新購(gòu)置的和在用的計(jì)量器具儀器均應(yīng)進(jìn)行檢定，取得合格證書(shū)后方能使用。工地設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。儀器設(shè)備由專(zhuān)人管理。 ⒁ 建立原始資料的積累和保存制度。本工程中的每一單位分單位工程都要準(zhǔn)備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。 文件包括：質(zhì)量

66、保證計(jì)劃；工作程序；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；采購(gòu)的技術(shù)要求。 記錄包括：基線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量驗(yàn)收記錄；施工斷面、水準(zhǔn)測(cè)量記錄；各施工工序、項(xiàng)目的檢查記錄；混凝土、鋼材及各種原材料的試驗(yàn)鑒定記錄；預(yù)制構(gòu)件檢查記錄和出廠(chǎng)合格證；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；不合格品記錄（質(zhì)量事故報(bào)表）；審查和處理結(jié)果記錄。以及有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的來(lái)往文件和一套完整的設(shè)計(jì)變更申請(qǐng)通知書(shū)。 ⒂ 質(zhì)量保證文件和記錄應(yīng)由工程項(xiàng)目（單位工程）負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫(xiě)整理，工程結(jié)束時(shí)裝訂成冊(cè)交質(zhì)量管理部。 ⒃ 質(zhì)量安全人員應(yīng)將全部工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊(cè)，竣工時(shí)隨竣工文件交給業(yè)主。本投標(biāo)人同時(shí)保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存入檔案。 5、全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)把施工環(huán)節(jié)。 ⑴ 在施工過(guò)程中，對(duì)確保產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性影響的有七個(gè)方面：熟練的操作人員；先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備；良好的工程材料；合理的工藝參數(shù)；正確的加工工藝；有效的監(jiān)控手段；嚴(yán)格的驗(yàn)收檢測(cè)。由于施工人員和機(jī)械設(shè)備在施工上場(chǎng)之前可以選定，因此，本承包商中標(biāo)后，將首先選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備投入施工，以便確保工程質(zhì)量。就施工過(guò)程本身而言，本投標(biāo)者把它分為五個(gè)環(huán)節(jié)