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1、 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要：人工成孔灌注樁的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及工藝 交底內(nèi)容： 人工成孔灌注樁 一、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件 1、人工成孔樁孔，井壁支護(hù)要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。 2、開挖前場(chǎng)地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 3、熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。 4、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位

2、點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。 5、按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。 6、全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。 7、在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。 8、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。 9、準(zhǔn)備好砼配合比。 (二)材質(zhì)要求 1、水泥：采用32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報(bào)告。 2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。 3、石子：卵石或碎石，粒徑

3、5～31.5mm，樁身混凝土也可用粒徑不大于50mm的石子，且含泥量不大于2％。 4、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要：人工成孔灌注樁的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及工藝 5、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面無老銹和油污。 6、墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制或用塑料卡。 7、火燒絲：規(guī)格18—20號(hào)鐵絲燒成。 8、外加劑、摻合料：有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報(bào)告。 (三)工器具 主要工器具：三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推

4、車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、 鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈(低壓36V、1OOw)，電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝?？ň?、掛鉤和零配件。木板、木方，8號(hào)或12號(hào)槽鋼等。 二、質(zhì)量要求 (一)人工成孔灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量要求： 1、主控項(xiàng)目 (1)主筋間距：1Omm。尺量檢查。 (2)長(zhǎng)度：1OOmm。尺量檢查。 2、一般項(xiàng)目 (1)鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)：符合設(shè)計(jì)要求。檢查合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。 (2)箍筋間距：20mm

5、。尺量檢查。 (3)直徑：1Omm。尺量檢查。 (二)灌注樁質(zhì)量要求 1、主控項(xiàng)目 1)灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2)實(shí)際澆筑的混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。 3)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求的施工規(guī)范的規(guī)定。 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要：人工成孔灌注樁的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及工藝 2、一般項(xiàng)目 1)孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)破壞。 2)灌注樁的樁位偏差必須符合

6、下表的規(guī)定： 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差 序號(hào) 成孔方法 樁徑允許偏差(mm) 垂直度允許偏差(％) 樁位允許偏差(mm) 1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁 條形樁基沿心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁 1 人工挖孔樁 混凝土護(hù)壁 +50

7、護(hù)壁模板放附加鋼筋——澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位(中心)軸線——架設(shè)垂直運(yùn)輸架——安裝電動(dòng)葫蘆(卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤)——安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等——開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)——先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)——澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼——檢查樁位(中心)軸線——逐層往下循環(huán)作業(yè)——開挖擴(kuò)底部分——檢查驗(yàn)收——吊放鋼筋籠——放砼溜筒(導(dǎo)管)——澆筑樁身砼(隨澆隨振)——插樁頂鋼筋 四、操作工藝 (一)放線定樁位及高程 在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為

8、半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要：人工成孔灌注樁的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及工藝 (二)開挖第一節(jié)樁孔土方 開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般O.9m—1.2m為宜。 (三)支護(hù)壁模板附加鋼筋 1、為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設(shè)置鋼筋砼(或砼)井圈。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較

9、淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射砼護(hù)壁。護(hù)壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計(jì)算來確定。 2、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。 3、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪150～200mm，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般取100～150mm。 (四)澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼 樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)以后要

10、立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實(shí)，砼強(qiáng)度一般為C20，坍落度控制在80～1OOmm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。 (五)檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高 每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 (六)架設(shè)垂直運(yùn)輸架 第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。 (七)安裝電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī) 在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。

11、 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要：人工成孔灌注樁的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及工藝 (八)安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī) 1、在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。 2、井底照明必須用低壓電源(36v、1OOW)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。 3、當(dāng)樁孔深大于20m時(shí)，要向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。 4、當(dāng)?shù)?/p>

12、下水量不大時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。 5、樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。 (九)開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)，從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人

13、。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。 (十)先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋) 護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為1OOmm的砼澆筑口，接口處要搗固密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到1MPa時(shí)拆模，拆模后用砼或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。 (十一)澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼 砼用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。砼可由試驗(yàn)室確定摻人早強(qiáng)劑，以加速砼的硬化。 (十二)檢查樁位中心軸線及標(biāo)高 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱

14、 交底提要：人工成孔灌注樁的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及工藝 以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。 (十三)逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底要支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。 (十四)開挖擴(kuò)底部分 樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁要先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求；如設(shè)計(jì)無明確要求，擴(kuò)底直徑一般為1.5～3.Od，擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1：4。 (十五)檢查驗(yàn)收 成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 (十

15、六)吊放鋼筋籠 鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm(鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m左右設(shè)一個(gè)Φ20耳環(huán)，作為定位墊塊)；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，要采用雙面焊接，接頭數(shù)按50％錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。 (十七)澆筑樁身砼 樁身砼可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80～1OOmm，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑砼。砼的落差大于2m，樁孔深度超過12m時(shí)，要采用砼導(dǎo)管澆筑。澆筑砼時(shí)要連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。第一步澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部砼。分

16、層高度按振搗的工具而定但不大于1.5m。 (十八)砼澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般可為50～70mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。 (十九)成品保護(hù) 1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要：人工成孔灌注樁的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及工藝 2、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過4h，以防坍方。有

17、地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。 3、樁孔上口外圈要做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。 4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。 5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 6、樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 7、施工過程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。 (二十)要注意的質(zhì)量問題 1、垂直偏差過大：由于開挖過程未

18、按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。 2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)隋況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。 3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。 4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時(shí)下泵抽水。

19、如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的砼料，大量積水一時(shí)難以排除的情況下，則要用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì)量。 5、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前二定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足。 6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 交底提要：人工成孔灌注樁的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及工藝 靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。 項(xiàng)目（專業(yè)） 技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受交底人 （注：文件素材和資料部分來自網(wǎng)絡(luò)，供參考。請(qǐng)預(yù)覽后才下載，期待你的好評(píng)與關(guān)注。）