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1、薄鋼板法蘭風管（共板法蘭風管） 　　薄鋼板法蘭風管工藝在空調系統(tǒng)的施工中越來越廣泛的應用。 　　一、薄鋼板法蘭風管的產生 　　隨著工程施工的機械化越來越高，薄鋼板法蘭風管適應于全自動流水生產線的制作，為了加快工程施工進度，提高工程質量，薄鋼板法蘭風管應用越來越廣泛。薄鋼板法蘭風管從2005年開始在國內進行不同范圍的推廣，至2007年形成了相關的標準工藝流程及標準圖集。隨后應用越來越廣泛，首先在民用建筑工程中進行廣泛的應用，逐漸擴展到地鐵工程等領域。 　　二、薄鋼板法蘭風管的工藝 　　金屬矩形風管薄鋼板法蘭連接技術，根據(jù)加工形式的不同有所區(qū)別：法蘭與風管管壁為一體的形式，稱之為

2、“共板法蘭風管”、“無法蘭風管”或叫“TDC法蘭風管”；另一種則是“組合式法蘭”風管（又稱之為TDF法蘭），其薄鋼板法蘭用專用組合法蘭機制作成法蘭的形式，根據(jù)風管長度下料后，插入制作好的風管管壁端部，再用鉚（壓）接連為一體。一般采用TDF法蘭模式。 　　2.1主要技術內容 　　薄鋼板法蘭風管有兩種構造形式：經過專用機械加工風管與法蘭同為一體及采用鍍鋅板制作的法蘭條與風管本體采用鉚接形成的風管。第二種是第一種的補充和加強形式。風管間的連接采用彈簧夾式、插接式或頂絲卡緊固等方式。薄鋼板法蘭風管的制作，可采用單機設備分工序完成風管制作；也可采用在計算機控制下，通過自動生產線將材料類型選擇、剪切下

3、料、風管板面連接形式及法蘭成形、折方等工序順序自動完成。自動化流水線使用鍍鋅板卷材，根據(jù)風管需要連續(xù)進行管材下料到半成品加工完成，一般10名以上工人的加工廠，日產量約10000平方米，實現(xiàn)了直風管加工和風管配件下料的自動化。設備的配套使用實現(xiàn)了直風管加工和風管配件下料的自動化。 　　2.2工藝流程 　　風管直管段的制作一般采用以下流程：鍍鋅鋼板的選用及復檢→上生產線壓加強筋（邊長尺寸大于630mm）→電腦放樣→切角及剪板→折邊→機制TDF法蘭成型→折彎→半成品運至施工現(xiàn)場→咬口成型→安裝連體法蘭連接件（直管風管成型）→打密封膠及密封墊→風管組合→安裝彈簧夾→加固成型→質量檢查。 　　如果

4、距離加工廠較近或運輸成本較小，可以采用直接廠內完成風管咬口及連體法蘭的安裝。一般的考慮運算成本的問題，采用半成品加工，現(xiàn)場完成咬口及連體法蘭的安裝。異形管，一般采用現(xiàn)場放樣、咬口。風管的安裝工藝與角鋼法蘭風管差別不大，不在贅述。 　　風管的制作可在加工廠集中定制，風管制作過程中環(huán)境清潔、電腦放樣、激光裁切、損耗較小、可形成流水作業(yè)。成型風管折角平直、折邊寬度、圓弧均勻，無孔洞、辦咬口及脹裂缺陷。風管加固可靠、間距適宜、均勻對稱。 　　2.3適用范圍 　　薄鋼板法蘭風管適用于工業(yè)、民用、地上工程、地下工程的通風空調系統(tǒng)中，一般適用于工作壓力不大于1500Pa的通風及空調系統(tǒng)，風管長邊尺寸不

5、大于2000mm的金屬矩形風管的制作。對于大于2000mm的金屬矩形風管在與設計院制定相關的加強措施與電信方案的情況下也可以采用。 　　三、薄鋼板法蘭風管的與角鋼法蘭風管的比對 　　在施工效率及施工質量方面：金屬矩形風管薄鋼板法蘭風管制作、安裝技術與傳統(tǒng)角鋼法蘭連接技術相比，具有工藝先進、產品質量穩(wěn)定，制作、安裝生產效率高，成型質量好，操作人員少，機械化程度高，減少環(huán)境污染，降低操作勞動強度，降低工程施工噪音，縮短施工周期，加快工程建設進度等特點。 　　在工程經濟效益方面： 　?、倭蠐p耗小，由于金屬矩形風管薄鋼板法蘭風管一般采用電腦放樣，激光裁切，流水制作。比常規(guī)人工放樣及裁切，加工精

6、度高，裁切損耗小。 　?、诠?jié)省了角鋼法蘭：在常規(guī)角鋼法蘭風管中，如600mm*300mm的風管，一般采用∟30角鋼3.6m*1.37kg*4元=20元，風管面積為1.8平方米，每平方米節(jié)省約11元。由于法蘭采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅鋼板用量增加4%左右，其次采用自動生產線，制作精度及質量更易控制。另外由于減少型鋼及防腐工程量，也就減少了油漆對環(huán)境的污染，具有較好的經濟及社會效益。 　　③加工費方面：金屬矩形風管薄鋼板法蘭風管的制作一般工廠定制每平方加工費為14元，而常規(guī)角鋼法蘭風管加工每平方人工費約22元。將近每平方節(jié)省人工約8元。 　　④由于采用工廠集中定制，在工程施工中薄鋼板法蘭風管減小

7、了加工機械費用的付出，節(jié)省了施工機械費用。 　　從施工效率、工程質量及工程經濟效益方面，薄鋼板法蘭風管比角鋼法蘭風管有巨大的優(yōu)勢。 　　四、薄鋼板法蘭風管的優(yōu)點及缺點 　　薄鋼板法蘭風管的優(yōu)點：加工機械化、自動化程度高，提高了風管制作效率及風管的制作精度，減小了施工損耗，降低了工程成本，提高了企業(yè)的市場競爭力；風管自成法蘭，減輕了風管重量、提高了風管安裝的可靠性，與常規(guī)法蘭風管比較，節(jié)約了材料費、人工費、機械費；風管嚴密性好、風管接口平直光滑、降低了風管的延程阻力損失、顯著降低了風管漏風量及風管二次噪音、節(jié)約能源、降低了系統(tǒng)運行成本；風管電腦放樣、激光裁切、自動壓筋，強度提高，減少鍍鋅層的損壞，提高了系統(tǒng)使用壽命，風管尺寸準確，成型質量好、外形美觀，風管平直、整潔；生產快捷、安裝方便、降低勞動強度、提高了生產效率，滿足現(xiàn)代化工程的需要；風管安裝便捷，可實現(xiàn)工廠化制作，工地減少了制作風管產生的噪聲污染，有利于文明施工。 　　薄鋼板法蘭風管的缺點：一般需要集中定制，若工程周邊無工廠化制作單位，則需增加半成品運輸成本及運輸過程中材料損耗。若采用工程現(xiàn)場制作，則相應增加了工程的成本。一般用于通風及空調系統(tǒng)的風管，防排煙風管不采用薄鋼板法蘭風管比角鋼法蘭風管，仍采用角鋼法蘭風管，薄鋼板法蘭風管仍有一定的局限性。對于風管法蘭的強度有待提高及改進。