《WSM逆變式直流脈沖氬弧焊機[35頁]》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《WSM逆變式直流脈沖氬弧焊機[35頁]（36頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 北京市泰嘉達電子有限公司 WSM160、200、315、400、500系列 逆變式直流脈沖氬弧焊機 使 用 說 明 書　 目 錄 泰嘉達 北京泰嘉達電子有限公司 目 錄 焊機簡介……………………………………………………………………4 裝箱附件……………………………………………………………………6 第一章 使用前須知 ……………………………………………………7 1、 有關(guān)安全方面的注意事項………………………………………………7 2、 安裝場所………………………………………………………………

2、…8 3、 鎢極氬弧焊基礎(chǔ)知識……………………………………………………8 4、 機器的操作功能介紹……………………………………………………11 （1）、前面板布局及功能介紹………………………………………………11 （2）、后面板布局及功能介紹………………………………………………14 第二章 焊機的安裝……………………………………………………16 1、焊機的電源連接……………………………………………………………16 2、手弧焊連接…………………………………………………………………16 3、氬弧焊連接…………………………………………………………………17 4、焊接的注意事項…

3、…………………………………………………………17 第三章 焊機使用方法………………………………………………‥19 1、操作前的準備………………………………………………………………19 2、氣體流量的調(diào)節(jié)……………………………………………………………19 3、焊機的使用操作……………………………………………………………20 （1）手弧焊……………………………………………………………………20 （2）直流氬弧焊………………………………………………………………20 （3）高品質(zhì)焊接………………………………………………………………21 （4）負載持續(xù)率（暫載率）…………………………

4、………………………21 第四章 技術(shù)參數(shù)和技術(shù)參考資料 ………………………………23 1、焊機主要技術(shù)參數(shù)…………………………………………………………23 2、焊機工作原理方框圖………………………………………………………24 3、焊機電氣原理圖……………………………………………………………25 4、焊機接線圖…………………………………………………………………27 5、焊機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖…………………………………………………………29 第五章 焊機的維護……………………………………………………32 1、 日常維護……………………………………………………………………32 2

5、、 定期維護……………………………………………………………………33 3、 焊機的常見故障處理………………………………………………………33 第六章 聯(lián)系我們………………………………………………………35 焊機簡介 WSM160、200、315、400、500系列焊機是泰嘉達電子有限公司生產(chǎn)的又一代新型焊機，本系列焊機的控制電路具有獨特的抗干擾、驅(qū)動電路設(shè)計，元器件均采用優(yōu)質(zhì)元器件；主電路選用目前世界最先進的IGBT做功率輸出，具有很高的可靠性；焊機的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝精湛。本系列焊機廣泛應(yīng)用于石油、石化、煤、電等行業(yè)的國家重

6、點大型工程建設(shè)；是您進行焊接作業(yè)的忠實伙伴。 WSM系列逆變氬弧直流焊機主要有以下特點： ● 高效節(jié)能。 ● 體積小、重量輕是理想的雙用機。 ● 小電流電弧穩(wěn)定，適合精密焊接及質(zhì)量要求非常高的工業(yè)產(chǎn)品。 ● 手工焊接飛濺小，焊縫成型好。 ● 無級調(diào)節(jié)，焊接電流穩(wěn)定。 ● 本機具有完善的智能自保功能，即便是輸入電源接錯（比如220V焊機錯接到380V電源上或380V焊機錯接到220V電源上），也不會損壞機內(nèi)元器件。 ● 高頻引弧，引弧容易。 ● 可廣泛適用于自動化生產(chǎn)線的點焊自動焊接，焊接參數(shù)可連續(xù)調(diào)節(jié)、調(diào)節(jié)范圍寬。 ● 焊機適用于不銹鋼、鐵、鈦等薄板精密手工/自

7、動焊接。 裝箱附件 ● 焊機一臺 ● 氬弧焊槍一套 ● 焊鉗一把 ● 地線夾一把 ● 使用說明書一本 ● 保修卡一張 ● 合格證一張 ！ 在拆開焊機包裝箱后，請您核對所配的附件是否齊全，并且是否與本機相配套；如不相符，可及時與購買地或經(jīng)銷商聯(lián)系。 第一章 使用前須知 1、 有關(guān)安全方面的注意事項 為了保證操作安全，請務(wù)必遵守以下事項： ▲ 焊機接地的注意事項：為了防止發(fā)生觸電，請有電氣專業(yè)人員按照接地標準實施接地。 ▲ 服裝，安全防護用具的配戴：

8、為防止眼部灼傷和皮膚灼傷，請務(wù)必遵守安全防護規(guī)則，配戴相應(yīng)的防護用具。 ▲ 在高處的金屬平臺、鋼結(jié)構(gòu)以及金屬腳手架上等場所進行焊接作業(yè)時，請務(wù)必穿好絕緣防滑靴，并戴好絕緣手套。 ▲ 在封閉、半封閉的金屬容器內(nèi)和大直徑金屬管線內(nèi)進行焊接作業(yè)時，除按要求使用有效的呼吸保護器具外，還請務(wù)必穿好絕緣防滑靴，并戴好絕緣手套。 ▲ 換氣時注意事項：為防止有害氣體中毒和窒息的發(fā)生（焊接煙塵和CO氣體對人體有害），必須遵守勞動安全法及其實施條例中關(guān)于粉塵侵害的規(guī)則，安裝局部排氣裝置或使用有效的呼吸保護器具。 注意：防止機器燒損和火災(zāi)類事故發(fā)生 ▲ 防止因過熱引發(fā)的火災(zāi)和機器燒損：請將焊接電源與墻壁保

9、持200mm以上距離，與可燃性物品保持10m以上距離。 ▲ 防治由火花引起的火災(zāi)事故和機器燒損：切忌使火花（飛濺、閃光）濺到可燃性物品上，或從焊機進氣孔及其他部位進入內(nèi)部。 ▲ 防止因摔落引起的磕碰和機器損壞：在搬運過程中應(yīng)防止焊機跌落；在高處安裝焊機時，為確保安全，防止焊機滑落，應(yīng)采取相應(yīng)的固定措施固定焊機（切記防止氣瓶摔倒）。 ▲ 使用說明書必讀：除了本機的使用說明書外，焊槍、氣體調(diào)節(jié)器等各個部分的使用說明書，也應(yīng)全部閱讀，并在此基礎(chǔ)上正確使用。 2、 安裝場所 焊機必須放在堅固平坦的地面，清潔不潮濕。 ▲ 不可把焊機放在下述幾個地方： a .可能受到風吹雨淋的地方。

10、 b.環(huán)境溫度大于40℃或低于零下10℃地方。 c.有危害性或腐蝕性氣體的地方。 d.有高溫蒸氣的地方。 e.有油性氣體的地方。 f.充滿灰塵的地方。 g.有振動、易碰撞的地方。 h.周圍空間小于20厘米的地方。 3、 鎢極氬弧焊基礎(chǔ)知識 鎢極氬弧焊就是把氬氣做為保護氣體的焊接。借助產(chǎn)生在鎢電極與焊體之間的電弧，加熱和熔化焊材本身（在添加填充金屬時也被熔化），而后形成焊縫金屬。鎢電極，熔池，電弧以及被電弧加熱的連接縫區(qū)域，受氬氣流的保護而不被大氣污染。 氬弧焊時,焊炬、填充金屬及焊件的相對位置如下圖： 弧長一般取1-1.5倍鎢電極直徑。停止焊接時，首先

11、從熔池中抽出填充金屬（填充金屬根據(jù)焊件厚薄添加），熱端部仍需停留在氬氣流的保護下，以防止其氧化。 （1）.焊槍（焊炬） 鎢極氬弧焊槍（也稱焊炬）除了夾持鎢電極，輸送焊接電流外，還要噴射保護氣體。大電流焊槍長時間焊接還需使用水冷焊槍。因此，焊槍的正確使用及保護是相當重要的。 鎢電極負載電流能力（A) 鎢棒直徑（mm） 直流（A） 交流（A） 正接（電極-） 反接（電極+） 純鎢 釷鎢 鈰鎢 純鎢 釷鎢 鈰鎢 純鎢 釷鎢 鈰鎢 0.5 2~20 2~20 / / 2~15 2~70 1.0 10~75 10~75 / / 15~55

12、15~70 1.6 40~130 60~150 10~20 10~20 45~90 60~125 2.0 75~180 100~200 15~25 15~25 65~125 85~160 2.5 130~230 160~250 17~30 17~30 80~140 120~210 3.2 160~310 225~330 20~35 20~35 150~190 150~250 鎢棒尖端負載電流能力（A) 鎢棒直徑 （mm） 尖端直徑 （mm） 尖端角度 （o） 電流（A） 恒定電流 脈沖電流 1.0 0.125

13、 12 2~15 2~25 1.0 0.25 20 5~30 5~60 1.6 0.5 25 8~50 8~100 1.6 0.8 30 10~70 10~140 2.4 0.8 35 12~90 12~180 2.4 1.1 45 15~150 15~250 3.2 1.1 60 20~200 20~300 3.2 1.5 90 25~250 25~350 （2）.氣路 氣路由氬氣瓶減壓閥、流量計、軟管及電磁氣閥（在焊機內(nèi))等組成。減壓閥用以減壓和調(diào)節(jié)保護氣體的壓力。流量計是標定和調(diào)節(jié)保護氣體流量，氬弧焊機通

14、常采用組合一體式的減壓流量計，這樣使用方便、可靠。 （3）.氬氣純度 氬弧焊時材質(zhì)對氬氣純度的要求： 金屬材料 鉻鎳不銹鋼 太難熔金屬 氬氣純度（%） ≥99.7 ≥99.98 （4）.規(guī)范參數(shù) 鎢極氬弧焊的規(guī)范參數(shù)主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量，其值與被焊材料種類、板厚及接頭型式有關(guān)。其余參數(shù)如鎢極伸出噴嘴的長度，一般取1-2倍鎢極直徑，鎢電極與焊件距離（弧長）一般取1.5倍以下鎢電極直徑，噴嘴大小等則在焊接電流值確定后再選定。一般不銹鋼氬弧焊規(guī)范如下： 電流種類 及極性 板厚 （mm） 卷邊對接 對接加填充焊絲 焊絲直徑 焊接電流（A) 氬氣流量

15、（L/min) 焊接電流（A) 氬氣流量（L/min) 　 直流正接 （焊炬接焊機輸出一） 0.5 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 0.8 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 1.0 35-60 4 40-70 4 Φ1.6 1.5 45-80 4-5 50-85 4-5 Φ1.6 2.0 75-120 5-6 80-130 5-6 Φ2.0 3.0 110-140 6-7 120-150 6-7 Φ2.0 焊縫表面顏色與氣體保護效果 焊件材料 效 果 不銹鋼 最好 良好 較好

16、不良 最壞 銀白、金黃 藍色 紅灰 灰色 黑色 （5）.鎢極氬弧焊主要工藝問題 問題 原因 處理方法 夾鎢 （1）鎢極直接 接觸焊件 （2）鎢極熔化 （1）采用高頻引弧 （2）減少焊接電流或增加鎢極直徑 （3）調(diào)換有裂紋的鎢極 氣保護效果差 氬氣純度不高 （1）采用純度為99.99%的氬氣 （2）有足夠的提前送氣和滯后停氣時間 （3）做好焊前清理工作 （4）正確選擇保護氣流量 （5）增大噴嘴尺寸，電極伸出長度等 電弧不穩(wěn) （1）焊件上有油污 （2）鎢電極污染 （3）鎢電極直徑過大 （4）弧長過長 （5）鎢電極端頭未磨

17、好 （1）做好焊前清理工作 （2）去除污染部分 （3）使用正確尺寸的鎢電極及夾頭 （4）調(diào)整噴嘴距離 （5）重新磨制鎢極端圓錐角大小 鎢極損耗 （1）保護不好，鎢電極氧化 （2）槍與焊機輸出極性接反 （3）夾頭過熱 （4）鎢電極直徑過小 （5）停焊時鎢電極被氧化 （1）清理噴嘴，縮短噴嘴距離，適當增加氬氣流量 （2）更改焊槍與焊機輸出的連接 （3）增大夾頭直徑 （4）調(diào)大鎢極直徑 （5）磨光鎢電極，調(diào)換夾頭 以上僅供參考， 4、 機器的操作功能介紹（以220V焊機為例） ? （380V焊機與220V焊機面板布局有所不同，但使用功能不變） （1）、前

18、面板布局及功能介紹 前面板布局如下圖所示： ⒇ ⒆ ⒅ ⒄ ⒃ ⒂ ⒁ ⒀ ⑿ ⑾ ⑼ ⑻ ⑺ ⑹ ⑸ ⑷ ⑶ ⑵ ⑴ ⑽ 功能說明： ⑴：焊接電流電流表。實時顯示焊接電流數(shù)值。 ⑵：過熱指示燈（紅）。該指示燈亮?xí)r，說明機器內(nèi)部有元器件過熱（請查看機器放置環(huán)境是否合理），機器將自動停止工作，該燈熄滅，可繼續(xù)進行焊接工作。 ⑶：起弧時間調(diào)節(jié)旋鈕。用于起弧時，調(diào)節(jié)電流緩慢上升時間，以更好的適應(yīng)手工操作。 ⑷：氣體延時調(diào)節(jié)旋鈕。主要是在焊接完后繼續(xù)用惰性氣體保護工件，防止氧化，滯后關(guān)氣時間調(diào)節(jié)范圍為0～10s. ⑸：連續(xù)焊接/點焊轉(zhuǎn)換開關(guān)

19、：用于轉(zhuǎn)換連續(xù)焊接與點焊焊接。 ⑹：焊機型號銘牌。 ⑺：手弧焊/氬弧焊轉(zhuǎn)換開關(guān)。用于焊機氬弧焊狀態(tài)與手弧焊狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。 ⑻：起弧電流調(diào)節(jié)旋鈕：用于起弧時緩慢工作電流的調(diào)節(jié)，以更好的適應(yīng)手工操作。 ⑼：電源指示燈（綠）。用于顯示焊機是否通電，電源開關(guān)處于開狀態(tài)，此燈為亮。 ⑽：焊接電纜正極插座。此端子為焊機輸出正極，用于連接焊件鉗電纜。（正常情況下連接焊接工件） ⑾：焊接電纜負極插座。此端子為焊機輸出負極，用于連接焊炬電纜。（正常情況下連接焊接手把） ⑿：基值時間調(diào)節(jié)旋鈕：用于點焊時，調(diào)節(jié)焊弧熄滅時基值電流的維持時間，該功能可大大提高手工或自動焊接的焊接質(zhì)量。 ⒀：收弧時間調(diào)節(jié)旋

20、鈕：用于調(diào)節(jié)收弧時的緩慢工作電流，以更好的適應(yīng)焊接手工操作。 ⒁：峰值時間調(diào)節(jié)旋鈕：用于點焊時，調(diào)節(jié)焊接電流的維持時間，該功能可大大提高手工或自動焊接的焊接質(zhì)量。 ⒂：基值電流調(diào)節(jié)旋鈕：用于點焊時，調(diào)節(jié)焊弧熄滅時的維持電流，該功能有助于提高焊接質(zhì)量。 ⒃：焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕。順時針旋轉(zhuǎn)電流增大，反之焊接電流減小。 ⒄：推力調(diào)節(jié)旋鈕：用于推力電流的調(diào)節(jié)（順時針電流增大），在焊接過程中使熔化的焊劑向前推移，可防止斷弧現(xiàn)象，以提高焊接質(zhì)量。 ⒅：焊機進風孔：用于機器內(nèi)部散熱。（切不可有堵塞現(xiàn)象或有異物進入機內(nèi)?。? ⒆：“開關(guān)”插座：用于連接焊炬上開關(guān)的插座，此插座應(yīng)與焊炬一同使用。 ⒇：

21、氣、電一體插座：用于氬弧焊接氣、電一體化快速連接插頭的連接（與氣、電一體化焊炬配合使用）。 （1）、后面板布局及功能介紹 后面板布局如下圖所示： ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑵ ⑴ ⑴：氬氣孔。用于連接氬氣瓶氬氣軟管的氣嘴。 ⑵：焊機銘牌。記載本焊機的基本技術(shù)參數(shù)。 ⑶：電源進線。焊機電源的進線。本機使用220V10%電源，且不可錯接到380V電源（適用于WSM-160、WSM-200）。(WSM-315、WSM-400、WSM-500使用380V10%電源) ⑷：電源開關(guān)。用于開啟與關(guān)閉焊機電源，（此開關(guān)在焊機連接電源線時必須處于“關(guān)”狀態(tài)。） ⑸：冷卻風扇。用于焊

22、機工作時的散熱，使用過程中不可用異物接觸或遮蓋進風口，以防止機內(nèi)溫度升高而損壞焊機。 ⑹：接地端子。用于焊機外殼與大地連接的端子，必須牢固可靠，以防外殼帶電。 面板功能位置圖與實物可能會有所不同，有變化時，恕不另行通知，但功能作用不變，敬請用戶一一對照使用。 第二章 焊機的安裝 1、 焊機的電源連接 因本機功率較大，不宜采用插頭插板連接，應(yīng)直接將電源線連接至配電箱或控制箱中；同時將本機后面板上的接地端子做可靠的接地連接。 ▲ 注 意 為防止因電纜過熱而引起的火災(zāi)、機器燒損及電弧不穩(wěn)，應(yīng)做到以下幾點：

23、◆ 電纜應(yīng)選用大于給定規(guī)格的； ◆ 請不要在電纜上堆放重物及與焊接部分接觸； ◆ 請將電纜的連接部位壓接可靠。 2、 手弧焊的連接 ▲ 注 意 禁止在手弧焊鉗與地線夾搭在同一工件上時連接焊機的快速插頭！ ▲ 本機輸出端均采用快速連接插頭，僅需將快速連接插頭沿卡口朝上插入相應(yīng)的插座，順時針旋緊即可。 根據(jù)焊條的性質(zhì)來確定正接或反接 ◆ 正接：將手弧焊鉗接焊機負極輸出端，地線夾接焊機正極輸出端； ◆ 反接：將手弧焊鉗接焊機正極輸出端，地線夾接焊機負極輸出端； 3、 氬弧焊的連接 ▲ 按照規(guī)范將氬氣瓶及其配套組件用管路連接至焊機后面板上的氬氣進氣孔。 ▲ 將焊機的

24、正極輸出端（地線夾）連接至工件，將本機配套的氣、電一體化焊炬連接至本機前面板上的快速氣、電一體化插座上并順時針旋緊；將焊炬開關(guān)插入“開關(guān)”插座。 4、 焊接的注意事項 ▲ 焊機盡可能放置在水泥地板上，避免放置在潮濕泥濘的土地上及金屬板物上，以防止感應(yīng)漏電事故的發(fā)生，在焊機的附近不要放置易燃物品，在有強風吹襲的場所使用時，必須設(shè)立防風設(shè)施。 ▲ 所有接線的接頭應(yīng)牢固可靠，螺絲部位要擰緊，這樣導(dǎo)電才會良好，如果接線不實，螺絲部位沒有擰緊會使接線點及電線導(dǎo)電不良，而增加電力無謂的消耗，為防止感應(yīng)漏電發(fā)生危險，必須安裝接地線。 注意：不接地線嚴禁使用本機！ ▲ 由于焊接作業(yè)的需要，可能加長焊

25、槍和地線夾的電纜線，這樣會導(dǎo)致電纜的電阻增大，從而會使電壓下降、起弧困難等不利于焊接作業(yè)的因素產(chǎn)生。所以建議在電纜加長時，應(yīng)增加電纜的截面積，也不要太長，并且連接一定要可靠、牢固。 焊接電纜與其截面面積的關(guān)系見附表所列： 附表 延長長度與電纜截面積的關(guān)系 焊機 型號 欲延長的長度 20m以內(nèi) 20m以上 使用電纜的截面積 WSM-160 35mm2以上 50mm2以上 WSM-200 35mm2以上 50mm2以上 WSM-315 40mm2以上 60mm2以上 WSM-400 70mm2以上 90mm2以上 WSM-500 70mm

26、2以上 90mm2以上 第三章 焊機的使用方法 1、操作前的準備 ◆ 若在電源部分裝有漏電開關(guān)時，請使用雙頻式專用漏電開關(guān)，一般性的漏電開關(guān)會受雙頻式的干擾而發(fā)生掉閘情況。 ◆ 實施氬弧焊時，強光輻射很強烈。因此對于眼睛和皮膚等裸露部位，應(yīng)采取戴皮手套、穿安全靴、帶遮光玻璃保護面具等安全措施，遮光玻璃請依照JIS8141規(guī)格選用（見參考表）。在窄小空間工作時，應(yīng)采取換氣措施，避免吸入焊接時產(chǎn)生的有害氣體。 遮光玻璃參考表 遮光玻璃的型號 焊接電流 NO.5 NO.6 30A以下 NO.7 NO.8 30

27、A-75A NO.9 NO.10 NO.11 75A-200A NO.12 NO.13 200A-400A A 2、氣體流量的調(diào)節(jié)（如右圖） 圖中順時針旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋鈕A減小氣流量；反時針旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋鈕A增大氣流量。 注：調(diào)節(jié)氣流量時，應(yīng)在焊機氬弧焊狀態(tài)按下手把開關(guān)時進行或在松氣狀態(tài)下進行。 3、焊機的使用操作 按規(guī)范要求接好焊機電源，將焊機后面板上的“電源開關(guān)”撥至“ON”狀態(tài)； （1）、手弧焊焊接： ◎手弧焊連續(xù)焊接：將“手弧焊/氬弧焊”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手弧焊”位置；將“脈沖焊/連續(xù)焊”轉(zhuǎn)換開關(guān)置“連續(xù)焊”位置，調(diào)節(jié)“焊接電流”旋鈕，選擇您所要求的焊接電流（或

28、選用規(guī)范電流）；調(diào)節(jié)“推力調(diào)節(jié)”旋鈕置于您所要求的推力電流，即可進行電弧焊接。 ◎手弧焊脈沖焊焊接：將“手弧焊/氬弧焊”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手弧焊”位置；將“脈沖焊/連續(xù)焊”轉(zhuǎn)換開關(guān)置“脈沖焊”位置，分別調(diào)節(jié)“基值電流”、“基值時間”、“峰值時間”旋鈕置您所要求的適當位置，調(diào)節(jié)“焊接電流”旋鈕，選擇您所要求的焊接電流（或選用規(guī)范電流）；調(diào)節(jié)“推力調(diào)節(jié)”旋鈕置于最小位置，即可進行脈沖電弧焊接。 注：進行手弧焊焊接時，須將“起弧電流”、“起弧時間”、“收弧時間”調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)置最小位置，以利于更好的焊接作業(yè)。 （2）、直流氬弧焊焊接：（焊接前應(yīng)把氬氣瓶開關(guān)打開，并把氬氣流量計上氬氣流量開關(guān)選擇在適當流

29、量的位置上） 將“氬弧焊/手弧焊”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“氬弧焊”位置，將“推力調(diào)節(jié)”旋鈕至于最小位置，調(diào)節(jié)“氣體延時”旋鈕置您所要求的位置。 ◎連續(xù)氬弧焊接：將“脈沖焊/連續(xù)焊”轉(zhuǎn)換開關(guān)置“連續(xù)焊”位置，調(diào)節(jié)“焊接電流”旋鈕，選擇您所要求的焊接電流（或選用規(guī)范電流）；調(diào)節(jié)“起弧電流”、“起弧時間”、“收弧時間”旋鈕置于您所要求的位置，按下焊炬開關(guān)（本焊機引弧方式為高頻引弧，鎢極無需與焊接工件接觸，為防止鎢極燒損，切勿與焊件接觸），即可引弧焊接；焊接結(jié)束，松開焊炬開關(guān)，電弧逐漸減小，當達到所設(shè)定的收弧時間后，電弧熄滅（為了達到高質(zhì)量的焊接，在您松開焊炬開關(guān)后，請勿立即移開焊槍）。 ◎脈沖氬弧焊焊

30、接：將“脈沖焊/連續(xù)焊”轉(zhuǎn)換開關(guān)置“脈沖焊”位置，調(diào)節(jié)“焊接電流”旋鈕，選擇您所要求的焊接電流（或選用規(guī)范電流）；調(diào)節(jié)“基值時間”、“峰值時間”旋鈕置適當位置；調(diào)節(jié)“起弧電流”、“起弧時間”、“收弧時間”旋鈕置適當位置，按下焊炬開關(guān)，即可進行引弧焊接。 （3）高品質(zhì)焊接： 在采用高品質(zhì)焊接物實施小電流于組合點焊時，特別是在小電流點焊時，鎢鋼棒的尖端部位假如已呈現(xiàn)白色狀態(tài)時，將會產(chǎn)生不良的起弧效果，應(yīng)及時將其研磨一次，且必須將端部白色部位全部磨掉；如在較短的時間內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)，則說明此鎢鋼棒的選取不妥或是老化（鎢鋼棒的選用參見本說明書第9頁《鎢電極負載電流能力》）。 在研磨鎢鋼棒時，應(yīng)根據(jù)焊接

31、電流的大小來研磨棒頭的粗細，電流越小，棒頭要求越尖；電流越大，棒頭要求越粗（可參見本說明書第9頁《鎢棒尖端負載電流能力》）。 焊炬的傾斜 焊嘴在于焊接母材接觸時，如果焊炬太過于傾斜，反而會被氬氣吹散不集中，起弧效果會產(chǎn)生不良，最好將焊炬稍微提高，傾斜度約60o。 （4）負載持續(xù)率（暫載率）： 負載持續(xù)率以百分率表示焊機必須在每一連續(xù)10分鐘時間間隙內(nèi)輸出額定電流而不超過預(yù)定溫度極限的那段時間。因此，60%的負載持續(xù)率（國標標準的工業(yè)額定值）意味著，焊機可在每10分鐘當中有6分鐘輸出額定電流（最大電流）（1小時內(nèi)在額定下連續(xù)工作36分鐘，不是60%負載持續(xù)率）。 特別注意：在額定電流情

32、況下焊接時間不超過6分鐘，然后休止，再焊接，如要超過6分鐘應(yīng)降低焊機輸出電流。 ▲ 安全注意 ● 為安全起見，使用后務(wù)必關(guān)掉焊機電源輸入端的配電箱開關(guān)及焊機本身的電源開關(guān)。 ● 焊接時，如果飛濺物濺射到臉和眼睛上，請立即用清水沖洗燙傷部位，然后將傷者送往就近的醫(yī)院盡快接受治療。 第四章 技術(shù)參數(shù)和參考資料 1、 焊機主要技術(shù)參數(shù)（如下表） WSM系列直流氬弧焊機主要技術(shù)參數(shù) WSM-500 三相380V10% 50Hz 21KVA 10-500A 500A/40V 60% 0.2s 0～10s 高頻引弧（非接觸式） F

33、IP21S 47 350X370X560 以上參數(shù)如有更改恕不另行通知 WSM-400 17KVA 10-400A 400A/36V 60% 0.2s 0～10s F IP21S 44 WSM-315 10KVA 10-315A 315A/32.6V 60% 0.2s 0～10s F IP21S 44 WSM-200 單相220V10% 50Hz 6.6KVA 氬弧焊5-200A 手弧焊5-180A 200A/19V 60% 0.2s 0～10s F IP21S 19 200X280X450 WSM-160 3.3KV

34、A 氬弧焊5-160A 手弧焊5-120A 160A/16.4V 60% 0.2s 0～10s F IP21S 18.2 規(guī)格型號 輸入電壓 額定輸入容量 電流調(diào)節(jié)范圍 額定焊接電流/電壓 負載持續(xù)率（暫載率） 提前供氣時間 滯后關(guān)氣時間 引弧方式 絕緣等級 外殼防護等級 重量（KG） 外形尺寸mm 2、 焊機工作原理方框圖 報警顯示 驅(qū)動電路 IGBT 直流供電電路 PWM 電路 給定電路 反饋電流檢測 吸收電路 次級整流 欠壓、過壓、過熱、過流保護 電 抗 器 高頻引弧電路 負載電路 高頻變壓器

35、 3、 焊機電原理圖（220V焊機） AC2 AC18V 手把開關(guān) K2 K1 推力調(diào)節(jié) 起弧電流 基值電流 峰值時間 基值時間 收弧時間 起弧時間 過熱指示 脈沖焊 連續(xù)焊 氣體延時 主控板 引弧板 輸出 AC 22010%V 風扇 氣閥 電流調(diào)節(jié) 電焊 氬弧焊 電源指示 WSM160、200電氣原理框圖 緩沖板 主板 整流板 4、 焊機電原理圖（380V焊機） K1 K2 K3 脈沖焊 連續(xù)焊 氣體延時 峰值時間 基值時間 輸出 主控板 引弧板 A

36、C 380V10% 氣閥 電流調(diào)節(jié) 電焊 氬弧焊 A B C 氬弧焊手把開關(guān) WSM315、400、500逆變焊機電氣原理圖 風扇 推力調(diào)節(jié) 起弧電流 基值電流 收弧時間 起弧時間 過熱指示 電源指示 主板 整流板 4、焊機接線圖（220V焊機） 焊接電流 推力電壓 DC5V 峰值時間 基值時間 收弧時間 起弧時間 推力調(diào)節(jié) 氣體延時 主板 J10 1 2 J9 3 4 J14 1 J13 1 T1 1 2 B1散熱片 B2散熱片 J20 J19 3 4 5 6 主控板 W

37、SM160 、200 逆變焊機接線圖 輸出 1 2 3 4 5 6 1 2 2 3 1 氣閥 過流指示 2 2 1 K1 K2 L1 L3 S4 S1 S2 S3 引弧板 電焊 氬弧焊 說明： K1 、K2——溫度傳感器開關(guān)觸點 手把開關(guān) 輸入 K 2 緩沖板 J4 J6 KI KQ KO J20 J18 J21 J19 J22 J5 J7 風扇 J1 J2 J3 J4 J16 J10 J5 J15 電源指示 J17 J8 基值電流 2 J6 2 J9 J23 起

38、弧電流 2 J12 J7 J23 收弧電流 J23 DC24V J7 整流板 焊機接線圖（380V焊機） 氣體延時 過熱指示 2 脈沖焊 連續(xù)焊 推力調(diào)節(jié) 2 WSM315、400、500 逆變焊機接線圖 B板 C板 J10 1 2 J9 3 4 J11 3 4 J12 1 2 J4 1 2 4 J5 1 2 3 4 J14 1 J13 1 J16 1 J15 1 T1 T2 1 2 B1散熱片 B2散熱片 C1散熱片 C2散熱片

39、1 2 D2板 D1板 J20 J19 J18 J17 3 4 4 3 5 6 A板 D板 1 2 3 J8 電流調(diào)節(jié) 輸出 1 2 3 4 5 6 1 2 2 3 1 A B C 風扇 氣閥 J2 J1 K1 K2 K3 L1 L2 L3 S4 2 1 S1 S2 S3 DC60C板 電焊 氬弧焊 T0 S 說明： A板——控制板 B板、C板——DC/AC板 D板——高頻整流板 DC60C板——引弧板 K1 、K2、 K3 ——溫度傳感器開關(guān)觸點 S——氬弧焊手把開關(guān)

40、 電源指示 峰值時間 基值時間 收弧時間 起弧時間 起弧電流 基值電流 5、焊機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖 （220V焊機內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖） ●焊機左側(cè)： 整流板 主控板 主板 氣閥 電源開關(guān) 引弧板 電感器 AC2變壓器 主變壓器 整流橋 ● 焊機右側(cè)： 整流板 主控板 氣閥 主板 緩沖板 主變壓器 AC18V變壓器 引弧板 （380V焊機內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖） ●焊機左側(cè)： 整流板 主控板 主板 氣閥 電源開關(guān) 風扇 整

41、流橋 主變壓器 電感器 ● 焊機右側(cè)： 風扇 主板 整流板 氣閥 主控板 主變壓器 AC18V變壓器 引弧板 ● 功能說明： 1、 電源開關(guān)：焊機總供電電源的開啟或關(guān)閉。 2、 氣閥：在主控板的控制下，開啟或關(guān)閉保護氣體的通路。 3、 主板：高頻逆變，將直流電變成高頻交流電。 4、 主控板：焊機工作狀態(tài)的監(jiān)測及控制信號的產(chǎn)生。 5、 整流板：將高頻交流電變成直流電（完成主板的反過程）。 6、 整流橋：將焊機輸入的工頻交流電變成直流電。 7、 主變壓器：隔離及變壓。 8、 電感器：續(xù)流濾波。 9、 引弧板：引弧。 10、

42、 AC18V變壓器：主控板主電源變壓器，為主控板提供電源。 第五章 焊機的維護 1、 日常維護 ▲ 安全警告： 除非有特殊需要，進行焊機維護時一定要切斷電源，確保安全的前提下進行。如不能遵守上述原則，有可能導(dǎo)致觸電、燒傷等事關(guān)人身安全的重大事故。 為了充分發(fā)揮本機的性能，要經(jīng)常性的實施定期保養(yǎng)和維護。 日常檢修時，以焊槍為檢查重點，依次檢查以下部位。必要時應(yīng)對某些零件進行除垢、更換等。更換零件時為了保持原機性能，請務(wù)必使用本焊機同型號零件。 維護項目 部位 檢修重點 備注 操作控制板 ◎驗證電源指示燈的亮滅

43、 冷卻風扇 ◎檢驗是否有風及聲音是否正常 不正常則需檢修 電源部分 ◎ 通電時是否發(fā)生異常震動及蜂鳴聲 ◎ 通電時是否產(chǎn)生異味 電源接線 ◎ 連接處有無松動 ◎ 外殼及其他堅固部位是否有松動 夾頭 ◎安裝是否牢固 成為焊槍螺紋損傷的原因 焊槍電纜 ◎焊槍電纜是否過長 電纜太長引起電弧不穩(wěn)定 電纜線 ◎接頭是否松懈、絕緣是否剝落 接地線 ◎地線有無斷路，連接是否牢固 為防止漏電事故務(wù)必要日檢 外殼 拆開外殼對機內(nèi)進行清掃（用氣泵） 拆外殼前請先斷電源 2、定期維護 ▲安全警告： 除非有特殊需要，進行焊機維護時一定要切斷電源，

44、確保安全的前提下進行。如不能遵守上述原則，有可能導(dǎo)致觸電、燒傷等事關(guān)人身安全的重大事故。 為了保持本機性能，以便長期使用，僅靠日常維護時不夠的。 定期維護，也就是對焊機內(nèi)部進行深入細致的檢修，包括檢修和凈化等工作。 一般情況下，半年時間內(nèi)飛濺微粒和油塵等就會大量堆積。如工廠環(huán)境欠佳，電源內(nèi)部的飛濺和塵埃則更多，最好每三個月進行一次清塵處理。 2、 焊機常見故障處理（見下表） 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法 電源開關(guān)無法合上 輸入整流橋濾波電容壞（多因錯誤接入電源所致） 更換 電流不可調(diào)節(jié) 1.電流調(diào)節(jié)電位器壞 2.主控線路板有故障 1.更換 2.修理 輸出電流調(diào)不

45、到額定值 1.輸入電壓過低 2.輸入電源線太細 3.配電容容量太小 4.輸出電纜太細、太長 1.檢查 2.加粗 3.增大 4.加粗 按下焊槍開關(guān)焊機不工作 1.焊槍開關(guān)線斷 2.控制插頭插座線斷 1.修理 2.修理 不可高頻引弧 1.引弧板壞 2.放電間隙不正確 3.高壓包壞 4.焊槍電纜接觸不良 1.修理 2.調(diào)整到1-1.5mm 3.更換 4.檢查 （續(xù)上表） 焊縫氣保護不好，氬氣過量損失 1.焊槍氣管燒穿 2.氬氣軟管接頭松 3.試氣開關(guān)未關(guān) 1.更換 2.檢查緊固 3.關(guān) 焊槍氣嘴無氬氣 1.氣閥堵塞 2.焊槍氣管漏氣 1.檢查疏通 2.更換 以上處理還不能使焊機正常，請與銷售單位聯(lián)系檢查修理或直接與本廠聯(lián)系。 注意：切勿擅自修理，以免造成更大損失。 　 第六章 聯(lián)系我們 北京市泰嘉達電子有限公司 地址：北京市房山區(qū)燕山工業(yè)區(qū) 電話：010-80345383 網(wǎng)址： Email:guestmail@ 36