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1、烘干崗位安全操作規(guī)程 1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和煤氣防護(hù)、急救知識(shí)，能夠熟練使用本崗的滅火器材、煤氣檢測(cè)儀和空氣呼吸器。 2、進(jìn)入工作崗位，必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。 3、抽堵盲板等帶煤氣作業(yè)嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具，必須有班長(zhǎng)、電工、維修工、操作工四者同時(shí)到場(chǎng)，并正確佩戴空氣呼吸器，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，做好警戒，40米內(nèi)禁止明火或高溫?zé)嵩础? 4、工作中，密切關(guān)注煤氣濃度變化，當(dāng)檢測(cè)裝置報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即通知煤防員，并根據(jù)煤氣濃度及時(shí)采取相應(yīng)安全措施，做好自我保護(hù)工作并在事后認(rèn)真填

2、寫(xiě)處置記錄。 5、班中每隔一小時(shí)對(duì)各煤氣管道、閥門(mén)、接口等進(jìn)行檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，要及時(shí)通知煤防人員到場(chǎng)處理，要服從煤防人員指揮，不能盲目操作，避免煤氣中毒事故發(fā)生。 6、快切閥必須與煤氣壓力檢測(cè)裝置聯(lián)鎖，當(dāng)煤氣壓力低于4KPa而快切閥未動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)停機(jī)、滅火，查明原因。原因不明或未處理完畢前嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。 7、煤氣燒嘴突然熄火或停電、停氣，應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源，打開(kāi)放散閥通氮?dú)猓⑸蠄?bào)主控室，查明原因。非本崗位人員嚴(yán)禁擅自操作設(shè)備。 8、停機(jī)通氮?dú)獯祾咧脫Q完，再引煤氣時(shí)，放散時(shí)間一般不低于20分鐘，并需作煤氣爆發(fā)試驗(yàn)，三次合格后方可進(jìn)行點(diǎn)火操作。 9、點(diǎn)火作業(yè)一次不成功時(shí)，要放散

3、煤氣5分鐘后再重新做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)三次合格后，方可再次點(diǎn)火。嚴(yán)禁連續(xù)點(diǎn)火，以防煤氣、空氣混合物超標(biāo)（12.5%-74.2%）后引起爆炸事故發(fā)生。 10、檢修和處理故障時(shí)，必須停機(jī)、斷電、掛牌，選擇開(kāi)關(guān)打到零位。檢修完畢，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位，否則，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。 11、進(jìn)入烘干機(jī)或燃燒室內(nèi)部作業(yè)，必須攜帶煤氣檢測(cè)儀，隨時(shí)監(jiān)測(cè)煤氣濃度，當(dāng)一氧化碳含量不超過(guò)24ppm時(shí)，可以較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)；當(dāng)一氧化碳含量不超過(guò)40ppm時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)60分鐘；當(dāng)一氧化碳含量不超過(guò)80ppm時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30分鐘；當(dāng)一氧化碳含量不超過(guò)160ppm時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15分鐘。每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。 12、清理燒嘴時(shí)，必須可靠切斷煤氣來(lái)源，并用氮?dú)鈱?duì)殘余煤氣進(jìn)行吹掃置換，檢查確認(rèn)煤氣濃度小于24ppm時(shí)，方可作業(yè)。 13、值班人員必須兩人或以上，才能當(dāng)班操作。嚴(yán)禁在燃燒爐周邊休息，嚴(yán)禁在室內(nèi)吸煙。 14、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事。 15、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無(wú)阻。