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1、NO： 共6頁第1 流動式起重機、鐵路起重機定期（首檢）檢驗 自檢報告 使用單位： 起重機類別： 起重機型號： 設備編號： 設備使用地址： 維保單位： 檢驗口期： XX市XXXXXXX有限公司編制 頁 使用單位 使用單位地址 安全管理人員 聯(lián)系電話 設備品種 單位內(nèi)編號 制造單位 制造日期 規(guī)格型號 產(chǎn)品編號 1作級別 最大幅度起重量 /額定起重量 主鉤 t 最大起重力矩 Nm 副鉤 t 最大起升高度 主鉤 m 起升速度 主鉤 m/min 副鉤 m 副鉤 m/m

2、in 最長安裝主臂 m 回轉運行速度 m/min 檢驗依據(jù) 起重機械定期檢驗規(guī)則(TSG Q7015-2008) 總結論 合格口 不合格口 檢驗人員簽名： 日期： 年 月 日 審核： 日期： 批準： 日期： 備注： 維保單位公章或檢驗專用章 說 明 1、本H檢報告根據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局制定的《起重機械定期檢驗規(guī)則》編制; # / 13 2、本自檢報告適用于流動式、鐵路起重機首檢和定期檢驗（輪胎式集裝箱門式起重機 除外）； 3、本H檢報告應有檢驗人員簽名； 4、檢驗結果、檢驗結論欄按照國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局印發(fā)的《起重機械定期檢驗 規(guī)則

3、》規(guī)定的要求填寫；“ V ”表示合格，“X”表示不合格，表示無此項： 流動式、鐵路起重機定期(首檢)檢驗自檢報告附頁 NO： 頁 序 號 檢驗項目及其內(nèi)容 檢驗結果 描述或數(shù) 據(jù) 結論 1 B1 技術 文件 審查 (不適 用于 首檢) (1)定期檢驗報告、使用記錄 上一個周期定期檢驗報告，以及使用單位使用記錄(包 括日常使用狀況記錄、自行檢查記錄、日常維護保養(yǎng)記 錄、運行故障和事故記錄等)齊全，符合規(guī)定，并且存 檔保管； 2 2業(yè)境外檢行 B作環(huán)和觀查 (1)額定起重量標志、檢驗合格標志 起重機械明顯部位標注的額定起重量標志和安全檢驗合 格標志清晰，

4、符合規(guī)定； 3 (2)起重機械運動部分及建筑物、設施、輸電線的安全 距離符合相應標準，總高大于30m的室外起重機，在周 圍無高于起重機頂尖的建筑物等設施、有可能相碰或者 有可能成為飛機起落飛行的危險障礙時，應當設置紅色 障礙燈，并且有效，障礙燈的電源不得受起重機停機影 響而斷電 4 B3 司機 室檢 查 (1)司機室配有滅火器和絕緣地板，各操作裝置標志完 好、醒目； 0 (2)司機室的固定連接牢固，無明顯缺陷，在露天工作 設置防風、防雨、防曬等防護裝置。 6 B4 金屬 結構 檢查 ⑴主要受力構件(如主支撐腿、主副吊臂等)無明顯變 形，發(fā)現(xiàn)不

5、能滿足安全技術規(guī)范及其GB 6067等要求時， 應當予以報廢； 7 ⑵金屬結構的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷，螺栓和 銷軸等連接無松動，無缺件、損壞等缺陷； 8 ⑶箱型起重臂(伸縮式)側向單面調(diào)整間隙符合相關標 準的規(guī)定，必要時進行測量。 9 B5軌道檢查檢查起重機械大車、小車軌道是否未出現(xiàn)明顯松 動，是否無影響其安全運行的明顯缺陷。  10 B6 主要 零部 件的 檢查 B6. 1對各類起重機械的主要零部件(包括吊具、鋼絲 繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒等)，除按照安全技術 規(guī)范檢查(見附錄10附表5)是否磨損、變形、缺損， 并且判斷是否

6、達到報廢要求外，吊具、鋼絲繩、滑輪、 導繩器還應當檢查是否滿足本規(guī)則B6. 2?B6. 5的要求。 11 B6. 2 吊具 (1)電磁吸盤、抓斗、吊具橫梁等吊具懸掛牢固可 靠(適用于固定使用的)； 12 (2)吊鉤應當設置防脫鉤裝置(司索人員無法靠近 吊鉤的除外)，并且有效； 13 (3)吊鉤不應當焊補，鑄造起重機鉤口防磨保護鞍 座完整。 14 B6. 3 鋼絲 繩 B6. 3. 1 鋼絲繩 配置 ⑴起重機械采用的鋼絲繩及滑輪和卷筒 匹配符合GB 6067的要求 15 B6. 3. 2 鋼絲繩 固定 1)鋼絲繩繩端固定牢固、可

7、靠，壓板固定 時的壓板不少于2個(電動葫蘆不少于3 個)，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少 保留2圈鋼絲繩作為安全圈(多層卷繞安 全圈為3圈)； (2)卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自 緊的性能； (3)用金血壓制接頭固定時，接頭無裂紋； (4)用楔塊固定時，楔套無裂紋，楔塊無 松動； (5)用繩卡固定時，繩卡安裝正確，繩卡 數(shù)滿足表BT的要求。 5 / 13 NO： 共6頁第3 頁 序 號 檢驗項目及其內(nèi)容 檢驗結果 描述或數(shù) 據(jù) 結論 16 B6. 3. 3 用于特 殊場合 的鋼絲 繩的報 廢 (1)吊運危險品的起重機械用鋼絲繩的報

8、發(fā)斷絲數(shù)達到按照GB 5972-2006《起重機 械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》的規(guī)定 鋼絲繩斷絲數(shù)的一半(包括鋼絲繩表面腐 獨進行的折減)； 17 B6.5配備有導繩裝置的卷筒在整個工作范圍內(nèi)有效排 繩，無卡阻現(xiàn)象。 18 7氣控系檢行 B電及制統(tǒng)查 . 1氣備控功匕匕 B7電設及制育 (1)檢查電氣設備及控制以及升降機(指升降作業(yè) 平臺，簡易升降機)的操縱機構功能是否有效。 19 2氣路地緣阻 B7電線對絕電 (1)額定電壓不大于500v時，一般環(huán)境中不低于 0. 8MQ,潮濕環(huán)境中不低于0.4M。； 20 B7. 3 起重 機械

9、接地 B7. 3. 1 電氣設 備接地 (1)檢查用整體金屬結構做接地干線時， 金屬結構的連接有非焊接處，是否采用另 設接地干線或者跨接線的處理； 21 (2)檢查起重機械上所有電氣設備正常 不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及其金屬 隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等 是否及金屬結構間有可靠的接地連接。 22 B7. 3. 2 金屬結 構接地 (外部 電網(wǎng)供 電的) 采用整體金屬結構做 接地干線時，整體金 屬結構及供電電源保 護接地線應當可靠連 接。不采用整體金屬 結構做接地干線時， (1)采用TN接地系 統(tǒng)時，零線重復接 地每一處的接地電 阻不大于10 Q (測

10、 量時把接地線從重 復接地體上斷開)； Q # / 13 電氣設備正常情況下 不帶電的外露可導電 部分應當直接及供電 電源保護接地線連 接。檢查接地型式， 用接地電阻測量儀測 量起重機械接地電 阻。測量重復接地電 阻時，應當把零線從 接地裝置上斷開。檢 查是否符合以下要 求： (2)采用TT接地系 統(tǒng)時，起重機電氣 設備的外露可導電 部分(電源保護接 地線)的接地電阻 不大于4 Q或者起 重機械金屬結構的 接地電阻及漏電保 護器動作電流的乘 積不大于50V； V (3)采用IT接地系 統(tǒng)時，起重機電氣 設備的外露可導電 部分(電源保護接 地線)的

11、接地電阻 不大于4 Q o 23 B7.4短路保護 檢查是否至少設置一級短路保護，自動 斷路器或者熔斷器是否完好。 24 B7.5失壓保護 當起重機械供電電源中斷后，凡涉及安全 或者不宜自動開啟的用電設備，均應當處于斷電狀態(tài)， 以避免恢復供電后用電設備自動運行。 9 / 13 4頁 序 號 檢驗項目及其內(nèi)容 檢驗結果 描述或數(shù) 據(jù) 結論 25 7氣控系檢行 B電及制統(tǒng)查 B7.6零位保護 開始運轉和失壓后恢復供電時，必須先 將控制器手柄置于零位后，該機構或者所有機構的電動 機才能啟動。 26 B7.7供電電源斷錯相保護(外

12、部電網(wǎng)供電的) 采用通電試驗方法，斷開供電電源任意一根相線或者將 任意兩相線換接。檢查有斷錯相保護的起重機械供電電 源的斷錯相保護是否有效，總電源接觸器是否接通。 27 B7. 10 按鈕 盤的 控制 電源 ⑴檢查便攜式(含地操、遙控)按鈕盤的控制電源 是否是安全電壓(電壓不應大于50V,以下同)， 整鈕功能是否有效，必要時用電氣儀表測量其電 壓； 28 ⑵檢查便攜式地操按鈕盤的控制電纜支承繩是 否有效。 29 B7. 11 照明 安全 電壓 (1)檢查起重機械的司機室等，其可移動式照明 是否是安全電壓，必要時進行測量； 30 (2)檢查是否

13、按規(guī)定禁用金屬結構做照明線路的 回路。 31 12號示 B7.信指 (1)起重機械總電源開關狀態(tài)在司機室內(nèi)有明顯 的信號指示； 32 (2)起重機械(手電門控制除外)有警示音響信 號，并且在起重機械工作場地范圍內(nèi)能夠清楚地 聽到。 33 B8 液壓 系統(tǒng) 檢查 (1)檢查平衡閥和液壓鎖及執(zhí)行機構是否是剛性連接； 34 (2)檢查液壓回路是否無漏油現(xiàn)象； 35 (3)檢查液壓缸安全限位裝置、防爆閥(或者截止閥)是 否無損壞。 36 9全護防裝檢 B安保和護置 B9. 1 制動器 B9. 1. 1動力驅(qū)動的起重機

14、(液壓缸驅(qū)動的除外)， 其起升、變幅、運行、回轉機構都應當裝可靠的 制動裝置。 37 B9. 1. 2 制動 器使 (1)制動器的零部件無裂紋、過度磨損、 塑性變形、缺件等缺陷(制動片磨損達原厚 度的50%或者露出鉀釘時報廢)，液壓制 動器無漏油現(xiàn)象； 38 查 用情 況 ⑵制動器打開時制動輪及摩擦片無摩擦 現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪及摩擦片接觸 均勻，無影響制動性能的缺陷和油污（不 適用于制動電機）； 39 ⑶制動器調(diào)整適宜（不適用于制動電機）； 40 （4）制動器的推動器無漏油現(xiàn)象（不適用于 制動電機）。 41 B9

15、. 3 起 升高度 （下降 深度） 限位器 （1）起升高度限位器有效 42 B9.6 起重量 限制潛 B9. 6. 1首檢設備 對起重量限制器，保持載荷離地面100?200mm, 逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量， 檢查是否切斷上升方向動作，但是機構允許下降 方向的運動。 對環(huán)鏈葫蘆，在單速或者雙速的快速和慢速情況 下，提升L 6倍額定起重量的試驗載荷時，安全 離合器均應當打滑；提升1.25倍額定起重量的 試驗載荷，應當能正常提起載荷、安全離合器不 打滑。 B9. 6. 2在用設備 檢查是否設置起重量限制器、是否未被短接。 5頁

16、序 號 檢驗項目及其內(nèi)容 檢驗結果 描述或數(shù) 據(jù) 結論 43 B9. 7 力矩限 制器 B9. 7. 1首檢設備 應當進行動作試驗，檢查當起重力矩達到1. 05 倍的額定值時，是否能夠切斷上升和幅度增大方 向的動力源,并且保證機構允許下降和減小幅度 方向的運動。 44 B9. 7. 2在用設備 在用設備定期檢驗時，可不進行動作準確度的檢 驗，但是應當進行是否動作的功能檢查。 45 B9. 11應急斷電開關 檢查起重機械應急斷電開關是否能夠切斷起重機械動力 電源，應急斷電開關是否不能自動復位，是否設在司機 操作方便的地方。 46 B9.

17、 15風速儀 檢查起升高度大于50m的露天工作起重機是否安裝風速 儀，并且是否安裝在起重機上部迎風處。 47 B9. 16 水平儀 對額定起重量大于或者等于16t的汽車和輪胎起重機， 起重量大于50t的履帶起重機，檢查水平儀是否完好。 48 B9. 17防護罩 檢查起重機械上外露的有傷人可能的活動零部件防護 罩，露天作業(yè)的起重機械的電氣設備防雨罩等是否齊全。 50 B9. 18 防后2 翻裝 置： ⑴檢查動臂式起重機是否設置臂架低位置和臂 果高位置的幅度限位開關(液壓變幅除外)； 51 ⑵檢查鋼絲繩變幅機構是否設置防臂架后傾裝 to

18、 52 B9. 25 起重 機專 項女 全保 ⑴支腿回縮鎖定裝置，在回送狀態(tài)時，伸腿油缸 和支撐油缸設置的機械鎖定裝置； 53 ⑵上車順軌回轉角度的限位保護裝置； 54 ⑶上車對中裝置，上下車之間回送止擺裝置； 55 (4)液壓油濾清器堵塞報警裝置； 56 ⑸下車全方位對準儀； 57 護和 防護 裝置 (6)走行掛齒安全裝置。 58 B9.27集裝箱吊具專項保護裝置 檢查集裝箱吊具伸縮止擋及其限位是否有效。 59 BIO 性能 試驗 B10. 1 空載 試驗 (1)檢查各機構運轉是

19、否正常，制動是否可靠； 60 (2)檢查操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作是否正常； 61 (4)檢查各種安全裝置工作是否可靠有效。 13 / 13 頁 序 號 檢驗項目及其內(nèi)容 檢驗結果 描述或數(shù) 據(jù) 結論 62 B10 性能 試驗 B10.2 額定 工況 載荷 試驗 （首檢 進行） （1）檢查各運行機構是否運轉正常； 63 ⑵檢查主要受力結構件是否無明顯裂紋、連接松 動，是否無構件損壞等影響起重機性能和安全的 缺陷； 64 B10.4 液壓 系統(tǒng) 密封 性能 試驗 按照額定載荷試驗工況在相應幅度下起吊最大額 定

20、起重量，試驗載荷在空中停穩(wěn)后發(fā)動機熄火 15min進行檢查，對于新出廠或者大修、改造后的 起重機油缸回縮量（小數(shù)點保留一位）不得超過 2.0mm,重物下降量不得超過15mm；在用起重機油 缸回縮量不得超過6mmc 65 B11 首檢 附加 檢驗 項目 B11. 1 產(chǎn)品 技術 文件 ⑴起重機械設計文件［總圖、主要受力結構件圖、 電氣原理圖、液壓（氣動）系統(tǒng)原理圖］齊全，并 且存檔保管； 66 （2）產(chǎn)品制造單位的有效資格證明、產(chǎn)品質(zhì)量合格 證明、安裝使用維護說明書等隨機資料，以及安 全保護裝置的型式試驗合格證明齊全，還應當提 供自檢記錄。 67 B11.

21、2 作業(yè) 環(huán)境 和起 重機 械外 觀 檢查通向起重機械通道、起重機械上的通道和凈 空高度、梯子、欄桿安全現(xiàn)狀是否符合GB 6067-1985和相應標準的要求。 68 B11.3 性能 試驗 ⑴靜載荷工況試驗,按照相應要求進行靜載荷試 驗，檢查主要受力結構件是否無明顯裂紋、永久 變形、油漆剝落，主要機構連接處是否未出現(xiàn)松 動或者損壞，是否無影響性能和安全的其他損壞； 69 ⑵動載荷工況試驗，按照相應要求進行動載荷試 驗，檢查各機構是否動作靈活、制動性能可靠， 結構和機構無損壞，連接無松動。 其中:流動式起重機,B1 ?B4、B6、其.1 ?B7.8、B7. 10、B7. 12?B9. 1、B9. 3、 B9. 6、B9.7、B9.ll、B9. 15?B9. 18、B9.27、BIO. K BIO. 2、BIO. 4； 鐵路起重機，Bl?B6、B7. 1?B7. 8、B7. 9、B7. 11、B7. 12、B8、B9. 1、B9. 3、B9. 6、 B9.7、B9. IK B9.16~B9.18、B9.25、B9.27、B10. 1、B10. 2、BIO. 4； 表B-l繩卡數(shù) 鋼絲繩直徑（mm） 三19 19 ?32 32-38 38 ?44 44-60 繩卡數(shù)量（個） 3 4 5 6 7