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1、離心脫水機技術(shù)
高干度臥式螺旋卸料沉降離心機及配套設備
(LW5302270NY污泥脫水機)
技術(shù)協(xié)議
一、總則
經(jīng)買賣雙方友好商定,買方向賣方購買高干度臥式螺旋卸料沉降離心機及配套設備(LW5302270NY污泥脫水機)貳套(臺),買賣雙方簽訂了購貨合同(合同編號:
本協(xié)議為雙方簽訂的購貨合同的附件,規(guī)定了合同貨物的供貨范圍、配置標準、技術(shù)規(guī)格、技術(shù)方案、性能保證、驗收和服務等,與合同具有同等的法律效力。
二、用戶物料性能及參數(shù)要求
2.1處理方法:污泥離心脫水
2.2污泥性質(zhì):生活垃圾發(fā)酵液
2.3技術(shù)要求:
項目指標項目指標
脫水污泥量31m3/h干泥量937
2、kgTss/h
進料污泥濃度2-3%平均固相回收率95%
絮凝劑投加量2~6kg/tDS脫水后污泥含水率78%-80%
工作時間:可24小時運行溫度37攝氏度
三、供貨范圍
序號設備名稱型號設備參數(shù)數(shù)量備注
1臥螺離心機LW5302270NY31m3/h;2套
2液壓站YC4225/YZ10402套
3脫水系統(tǒng)電控柜LW530PLC(選用西門子品牌),配有工業(yè)型以太網(wǎng)交換機和以太網(wǎng)模塊;要有5個接口,其中2個光口,并且負責相關(guān)編程和程序調(diào)試.包括離心機和進料泵以及加藥泵的變頻器,帶有10吋液晶觸摸屏;并且觸摸屏設有3層密碼權(quán)限.2套
4脫水系統(tǒng)現(xiàn)場控制柜LW530每套現(xiàn)場控制
3、裝置,可實現(xiàn)一套離心機系統(tǒng)所有設備的啟動\停止和急停.所有現(xiàn)場電氣元件防護等級要求不低于IP55.2套
5PAM絮凝劑投配裝置(二腔式)AXPR-2.8II加藥量為14kg/h;投配藥系統(tǒng)電控箱PLC(選用西門子品牌),配有以太網(wǎng)模塊;并且負責
將投配藥系統(tǒng)電控箱的信號輸出到離心機控制柜的控制程序中,并且保證該信號可從以太網(wǎng)交換機輸出1套包括攪拌桶,儲藥箱,粉劑儲罐,加藥射流裝置;真空吸料器和料位開關(guān)
6藥劑管道混合器及自清洗系統(tǒng)2套
7脫水泥餅螺旋輸送器(水平)LSS420/9.5輸送量15m3/h,L=9.5m1套
8脫水泥餅螺旋輸送器(30度傾斜)LSS500/6輸送量15m3
4、/h,L=8m1套
9出泥口刀閘閥2套
設備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量
1離心脫水機主軸承6226C3只22離心機滾針軸承外圈NK110/30只23離心脫水機密封條(15米)盒24離心脫水機V型圈V-120A只25離心脫水機三角皮帶SPA86"根66離心脫水機濾芯只27雙唇油封PG9513012只28雙唇油封PG10014012只29雙唇油封PG11014012只2
備品備件
四、臥式螺旋卸料沉降離心脫水機說明
4.1主機名稱:臥螺離心機數(shù)量:2臺
型號:LW5302270NY;差速器形式:液壓差速器;
液壓差速系統(tǒng)型號:YC4225/YZ1040
處理量:31m3/h或最大干泥
5、量937kgTss/h
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速:3000r/min分離因素:2660g
電機功率:主機:37kw;副電機功率:18.5kw;
主機外形尺寸:373016501100;整機重量:約5000kg;
液壓站外形尺寸:9507501500;液壓站重量:約500kg;
進料污泥含固量:2~3%;平均固相回收率:≥95%;
PAM絮凝劑投加量:2~6kg/T.ds;
脫水后泥餅含固率:20-22%;溫度:37攝氏度;
4.2結(jié)構(gòu)特點:
(1)本機采用德國洪堡(HUMBOLDT)公司技術(shù)設計加工制造;
(2)采用大長徑比L/D=4.3,高轉(zhuǎn)速、高分離因素、小差速系統(tǒng),大長徑比增加物料在
6、機內(nèi)的澄清及脫水停留時間。高轉(zhuǎn)速具有很大離心力場,小差速減少螺旋對物料攪動,增加脫水停留時間,從而提高污泥脫水與澄清的分離效果;
(3)采用液壓差速器,具有輸出扭矩大,差速根據(jù)負載變化,差速自動反饋調(diào)節(jié),推料功率自動補償,使固渣在機內(nèi)不僅受離心壓力,而且在前端二個螺葉間作雙向擠壓以保證固渣的恒定干度,得到更干的固渣。排出固渣后自動恢復初始差速,不易發(fā)生堵料情況;
(4)差速自動反饋調(diào)節(jié)范圍:1~16r/min;
(5)堵料故障排除無需拆機,只要啟動液壓裝置自動排渣,清除積料;
(6)轉(zhuǎn)鼓排渣口,螺旋進料口及葉片噴焊W2C-65%,超硬耐磨材料,厚度2~3mm,提高耐磨性,不易脫落,延長
7、使用壽命;
(7)為保證離心機壽命,與物料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作;轉(zhuǎn)鼓材料:AISI316L;螺旋材料:AISI316L;罩殼材料:AISI304;
(8)本機為逆流式機型,用于污泥脫水;
(9)轉(zhuǎn)鼓采用變頻無級調(diào)速;
(10)主軸承采用SKF,變頻器艾默生產(chǎn)品,電機采用江蘇大中公司產(chǎn)品,傳動帶采用日本三星公司產(chǎn)品;PLC西門子S7-300,電氣元件施耐德產(chǎn)品。
(11)機器裝有超載報警,自動反饋調(diào)節(jié)裝置,故障報警裝置及自動停機裝置。
五、配套附屬設備說明
5.1成套裝配控制箱:上海離心機廠負責全部控制系統(tǒng)的設計,并提供全套設備電纜的預埋圖.
成套裝置控制箱包括:
脫水
8、系統(tǒng)電控柜2套(含二臺污泥脫水控制柜+二臺就地控制箱IP55);投配藥系統(tǒng)電控箱1臺。污泥脫水系統(tǒng)控制柜采用10寸觸摸屏操作,并在現(xiàn)場設有就地控制箱,可以就地對收控設備進行操作;污泥脫水控制柜和投配藥系統(tǒng)電控箱都需要預留以太網(wǎng)接口,滿足和中控的數(shù)據(jù)采集。
1.能根據(jù)生產(chǎn)工藝要求從污泥脫水系統(tǒng)各設備的啟動、進料、加藥、脫水、出料直至系統(tǒng)停機脫水機清洗全過程全自動操作;
2.控制系統(tǒng)中心控制器選用技術(shù)先進、功能強、工作安全可靠
3.控制系統(tǒng)具有手動/自動切換控制功能;
4.控制系統(tǒng)可以根據(jù)扭矩變化自動調(diào)整差速,以確保污泥脫水分離效果;
5.受控系統(tǒng)及設備:
(1)脫水系統(tǒng):脫水主機、液
9、壓系統(tǒng)、清洗水閥;
(2)進料系統(tǒng):進料螺桿泵(用戶自購)、流量計(用戶自購)等;
(3)加藥系統(tǒng):絮凝劑投配系統(tǒng),加藥泵(用戶自購)、流量計(用戶自購)等;
(4)出料系統(tǒng):出泥口刀閘閥、污泥無軸螺旋輸送機(水平、傾斜);
(5)在控制箱內(nèi)留有以上所有設備的接口.
6.控制功能:
控制柜的電控系統(tǒng)主要由變頻器、三相電源防雷器、繼電器、交流接觸器、面板操作開關(guān)、狀態(tài)指示燈等組成,可以實現(xiàn)對上述4個主要系統(tǒng)的自動/手動操作控制,在自動控制狀態(tài)下可以根據(jù)生產(chǎn)工藝要求全自動控制污泥脫水處理整個流程。該系統(tǒng)可以根據(jù)扭矩變化自動調(diào)整轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間差速。并且有多種異常狀態(tài)檢測、報警和聯(lián)鎖控制功
10、能,以確保脫水系統(tǒng)的運行可靠、安全。
7.監(jiān)測功能:
(1)污泥脫水成套裝置相關(guān)設備的工作狀態(tài);
(2)污泥脫水成套裝置控制系統(tǒng)各種異常狀態(tài);
(3)具有以下各種參數(shù)測量與顯示:
a)脫水機大端軸承溫度
b)脫水機小端軸承溫度
c)脫水機轉(zhuǎn)速-差速
d)扭矩
e)進料量瞬時值與累積值
f)脫水機運行時間
g)各種電量顯示
h)加藥量顯示
8.異常狀態(tài)檢測與聯(lián)鎖控制功能:
i.污泥脫水成套裝置主要設備的故障;
ii.污泥脫水成套裝置主要工作參數(shù)異常
5.2絮凝劑投配裝置:
數(shù)量:1套;總功率:約10kw;
型號:AXPR-2.8II
進水水壓:≥0.35Mp
11、a,水量:≥15m3/h,進水口:DN801投配藥劑能力:
8~14kg/h(粉劑)按0.3~0.5%濃度計;
2攪拌桶:
數(shù)量:1套;攪拌機功率:1.5kw;
有效容積:2800L;材質(zhì):AISI304不銹鋼;
3儲藥箱:
數(shù)量:1套;有效容積:2900L;
材質(zhì):AISI304不銹鋼;
4加藥射流裝置:
數(shù)量:1套;
配套增壓泵1臺,額定流量:50m3/h,功率5.5Kw,揚程:12.5m
型號:KD250/200-5.5-25藥粉儲罐:
數(shù)量:1套;功率:1.5kw;
粉劑裝料有效容積:50L;材質(zhì):AISI304不銹鋼
6稀釋水裝置:預留1個空位(已考慮遠期
12、)
數(shù)量:1套/3路;Q=1~6m3/h;
稀釋水出口預留一個法蘭接口
含管道混合器,轉(zhuǎn)子流量計
7需要利用脫水系統(tǒng)的加藥裝置給離心機排水的處理池(斜板沉淀池)添加絮凝劑。離心機廠需要增加加藥系統(tǒng)的出藥管路,在滿足同時供給3臺離心機加藥的情況下,還有一路管路給斜板沉淀池加藥.
5.3藥劑管道混合器及自清洗系統(tǒng)
數(shù)量:2套與臥式螺旋沉降離心機配套
每臺離心機配有自動沖洗電磁閥,,電磁閥為常閉電磁閥,當離心機停機后,離心機轉(zhuǎn)速降到一定值時,由控制柜發(fā)出指令啟動電磁閥,沖洗離心機。
沖洗用水水質(zhì):生活雜用水,沖洗時間:15min、沖洗用水量:15m3/h、沖洗水壓:0.2MPa。
13、5.4脫水泥餅螺旋輸送器:
數(shù)量:1臺;型號:LSS420/9.5(水平);
功率:5.5kw;輸送量:15m3/h;
輸送長度:9.5m;允許傾斜度:≤25度;
材質(zhì):殼體采用AISI304、螺旋體材質(zhì)采用合金鋼,螺旋葉片厚度≥20mm;內(nèi)襯MC耐磨尼龍,厚度≥10mm;
3個進口,1個出口
5.5脫水泥餅螺旋輸送器:
數(shù)量:1臺;型號:LSS500/8(傾斜25度角);
功率:5.5kw;輸送量:15m3/h;
輸送長度:8m;允許傾斜度:≤25度;
材質(zhì):殼體采用AISI304、螺旋體材質(zhì)采用合金鋼,螺旋葉片厚度≥20mm;內(nèi)襯MC耐磨尼龍,厚度≥10mm;
5.6
14、出泥口刀閘閥(離心機泥餅出口)
數(shù)量:2臺與臥式螺旋沉降離心機配套
該閥裝配在離心機固相排出口下部和無軸螺旋輸送器入口之間,以保證在設備沖洗和啟動時,不會有流體滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。系統(tǒng)包括:插板閥,電動液壓推桿裝置,固相和液相出口吸液相旁通管道。該閥連鎖于離心機啟動控制柜。
材質(zhì):AISI304;功率:1.5kw
生產(chǎn)廠家:離心機械
六、制造標準與規(guī)范
序號標準名稱標準代號
1螺旋卸料沉降離心機性能JB/T502-20042螺旋卸料沉降離心機結(jié)構(gòu)JB85253離心機鑄鐵件GB/T94394離心機鑄鋼件GB/T11352或GB/T21005離心機軸類零件GB/T699或GB/T3077
15、6轉(zhuǎn)鼓焊縫射線探傷檢查JB/T90957安全要求JB85258離心機各項試驗GB/T10901
七、技術(shù)文件的交付
合同簽訂后7日內(nèi)提交技術(shù)文件.
賣方提交所供設備的相關(guān)資料;施工、設備或材料安裝、操作及維修有關(guān)的技術(shù)文件。
賣方保證其提交文件和供貨產(chǎn)品的合法性,并不侵犯任何第三方的合法權(quán)益(包括專有技術(shù)和專利權(quán)等),由此產(chǎn)生的責任或糾紛由賣方承擔,并免除買方的全部責任。
文字版文件提供2套;
l文件目錄
l設備基礎(chǔ)、土建條件圖,包括設備轉(zhuǎn)動部分的重量及總重,設備的支座條件
l用電負荷表及電動機數(shù)據(jù)表
l操作手冊;提供的手冊應至少包含:操作,停車,緊急停車及維護的細則
l安
16、裝手冊;
l維護和維修手冊設備性能參數(shù)報告
l產(chǎn)地證明、質(zhì)量證明、制造廠檢驗報告等文件。
l工藝流程圖
l設備外形尺寸圖,主要應包括進出料口尺寸.
l設備動載荷和靜載荷;
l電氣控制原理圖,以及離心機和加藥裝置整套的電氣原理接線圖.
l詳細的供貨清單
lPLC程序備用光盤
l提供的設備連接緊固件最低標準為不銹鋼304l所有的用電參數(shù)表和系統(tǒng)內(nèi)所有電纜的規(guī)格型號參數(shù)表
l提供5天的設備操作培訓
八、性能和保證
8.1檢查與試驗
賣方應采取各項措施確保設備質(zhì)量,在產(chǎn)品交貨前,對設備進行必要的檢查與試驗,保證整個設計和制造符合規(guī)程要求,所供設備進行必要的工廠總裝和試驗,確定
17、全部制造和材料均無缺陷,所有設備功能與預期要求一致,設計和加工都符合技術(shù)規(guī)范的要求。
進行檢查和試驗的項目,參見下列各項:
1)所有設備符合有關(guān)技術(shù)條件和安全規(guī)范;
2)安全裝置和保護裝置動作正確;
3)達到業(yè)主要求的規(guī)定及標準滿足業(yè)主要求的其他特殊條件;
4)將檢查和試驗資料按規(guī)定完整并及時地提交給業(yè)主;
5)如產(chǎn)品質(zhì)量和性能與標準不符時,賣方負責修理,更換或賠償;
6)每臺電動機進行常規(guī)試驗或按經(jīng)過批準的制造廠標準進行試驗。
8.2機械性能保證
機械性能保證期為對裝置進行性能驗收后12個月。并簽訂驗收證書。設備能達到合同規(guī)定的各項性能參數(shù)。機械設備使用壽命不少于10年。
18、
質(zhì)保期內(nèi)如發(fā)生質(zhì)量問題,賣方免費保修或更換,由此引起的其它直接費用由賣方負責。
質(zhì)保期后賣方提供終身技術(shù)支持和運行保障服務,當貨物發(fā)生運行故障時,買方及時通知賣方,賣方在接到買方通知后24小時內(nèi)向賣方提出系統(tǒng)恢復方案或48小時內(nèi)派人到現(xiàn)場幫助買方恢復系統(tǒng)。
九、設備檢驗和驗收
檢驗及試驗由設備制造廠按以下規(guī)定內(nèi)容完成:
l合同中規(guī)定檢驗內(nèi)容
l相應的標準規(guī)范
l由買方批準的檢驗及試驗規(guī)程
l政府法規(guī)
所有設備和材料加工過程中或制成后,均須服從買方或其指定的檢驗代理進行試驗和檢驗。賣方應免費為進行上述工作提供必要的設施和服務,并保證其分包廠商同樣遵守本條規(guī)定。
賣方保證買方或
19、其合法代表在賣方工作時間內(nèi)可自由出入賣方車間,并為買方檢查工作提供資料或幫助。賣方應在其相應分包合同中注明買方要求,以保證其分包商準許自由進入場地,使用檢驗設施及工具等。檢驗的范圍應包括原料、元器件的進廠,部件的加工、組裝、試驗等。
設備出廠前在買方組織的最終檢驗時,買方有權(quán)利檢查系統(tǒng)內(nèi)各設備整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗及試驗的記錄,并有要求解釋的權(quán)利。
設備運抵現(xiàn)場檢驗,如果開箱檢驗期間發(fā)現(xiàn)設備有短缺、缺陷、損壞或不符合本合同及相關(guān)國家標準和規(guī)范的質(zhì)量要求,買賣雙方代表應做一份詳細的記錄并簽字,賣方須采取必要的措施,確保所供設備符合合同規(guī)定,由此產(chǎn)生的費用由賣方承擔。
十、售后技術(shù)支持與服務
20、
(1)及時向買方提供合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。
(2)按買方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務,指導需方按供方的技術(shù)資料和圖紙要求進行安裝、分布與整套試生產(chǎn)。
(3)對于買方選購的與合同設備有關(guān)的配套設備,賣方將主動提供滿足設備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(4)嚴格執(zhí)行雙方就有關(guān)問題達成的會議紀要和協(xié)議。
(5)按合同規(guī)定為買方進行有關(guān)設備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的操作培訓。(6)售前、售中、售后服務貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(7)接到買方反映的質(zhì)量問題信息后,在24小時內(nèi)做出答復或48小時之內(nèi)派出服務人員,盡快到達現(xiàn)場,做到用戶對質(zhì)量不滿意,服務不停止。
(8)隨時滿足需方對備品備件的要求。
十一、專用工具清單
序號專用工具及儀器、儀表名稱單位數(shù)量備注
1頂出螺釘M10100只82頂出螺釘M12120只83頂出螺釘M860只84油脂kg25內(nèi)六角扳手5~14套26套筒扳手17件套27兩用扳手36#把28油槍LD24015型把2
買方(蓋章)賣方(蓋章)
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