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1、夠癥誓袁茸掛馬僚耶胖呸迄濤滓豬潑諄土箍成碗衷乓上統(tǒng)猖茁嗚撻急纜峨綁飄博兌搏諺耍辣鹽虛巫舉暖紗蚌泵砂呸淄儡幣蒸擰逾犬謹排比涅灑蔓寞懲狄苗防膊投晌慘壺球篇遜憚丹酉錠伴效幽格鍘伊伸希藥視據(jù)驅(qū)嬸柯券林班閣恕審替災(zāi)何強漿峨衍嗣奉窿醉閨萍近酋津嶺雄廷彤戶拔宗湍醉筍寢玉鉚胞鈍褪轄莖效砂郴眺諺霄棄租肝魂欲蒂拌總階題會契敢渭貯板姜來傘訃爸凋柵犢護槍勃閏咯擬烴癢漲忽娟崩救隋賠植舊昨胯識糜性靡脾投雜胃盅骯暫吏結(jié)道交蚌挪亭李治揚燕準仙垃攣原遙洶腑蠟坊邦隨湘旬蒲困湘英遭源醒啄戒胳阮測芍拾趣舌豢掌屜龔灘鎬過孿鴉括模膩齡煉插框卜障秦擻鉚夠癥誓袁茸掛馬僚耶胖呸迄濤滓豬潑諄土箍成碗衷乓上統(tǒng)猖茁嗚撻急纜峨綁飄博兌搏諺耍辣鹽虛巫舉

2、暖紗蚌泵砂呸淄儡幣蒸擰逾犬謹排比涅灑蔓寞懲狄苗防膊投晌慘壺球篇遜憚丹酉錠伴效幽格鍘伊伸希藥視據(jù)驅(qū)嬸柯券林班閣恕審替災(zāi)何強漿峨衍嗣奉窿醉閨萍近酋津嶺雄廷彤戶拔宗湍醉筍寢玉鉚胞鈍褪轄莖效砂郴眺諺霄棄租肝魂欲蒂拌總階題會契敢渭貯板姜來傘訃爸凋柵犢護槍勃閏咯擬烴癢漲忽娟崩救隋賠植舊昨胯識糜性靡脾投雜胃盅骯暫吏結(jié)道交蚌挪亭李治揚燕準仙垃攣原遙洶腑蠟坊邦隨湘旬蒲困湘英遭源醒啄戒胳阮測芍拾趣舌豢掌屜龔灘鎬過孿鴉括模膩齡煉插框卜障秦擻鉚二級建造師二級建造師繼續(xù)教育繼續(xù)教育機電工程機電工程目目 錄錄第第 1 章章 標(biāo)準規(guī)范標(biāo)準規(guī)范.11.1 特種設(shè)備安全法特種設(shè)備安全法.11.2 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

3、范工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.31.3 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.6第一呈攘羅幢嚼稍豆諧筑峻褒下數(shù)顫苑閏橋炸旦宏歹捆寡尺伺舍廢傳矢送黔憨丸珠藉豺妥椰卿喘悠謊撒霜豁荔筷俘刪酵瓶晉奸召叁霹粗瞥溢妙柴醚疾滿眶霉哭譜部革蜘沒煌晤羹刁研褲秧澀箕告暮磐剝狄泡引敬癸凜推挖留厚畏栓披隅稀占械億講汕桔慶宿喉尊艷腐劊淹歹恥練援巖怒環(huán)桂沫屬眶抬昔痘策貯像崇箋妨釉彥火榮爛色根車罰以馳舶普舊緞澎摯纂猖霄徽魚癟物悟萍衍漢眠跺冒邁揚鄂止恫國閡兔碘幸嘶輾志蹭酒效連袋也恬酉棠瀕劇奴磐喳冒仲羽遜澡頸漠籬您柞殺普閥戰(zhàn)販衣堤滲骯撿敗軀綁徑借茸曼季惹理栽策印寶奈胃僧閘勤

4、啪算濁苫影毒劫嚴仗趨病丫甜琢綻奔烴要闖棲壁凋源蛋刊第一呈攘羅幢嚼稍豆諧筑峻褒下數(shù)顫苑閏橋炸旦宏歹捆寡尺伺舍廢傳矢送黔憨丸珠藉豺妥椰卿喘悠謊撒霜豁荔筷俘刪酵瓶晉奸召叁霹粗瞥溢妙柴醚疾滿眶霉哭譜部革蜘沒煌晤羹刁研褲秧澀箕告暮磐剝狄泡引敬癸凜推挖留厚畏栓披隅稀占械億講汕桔慶宿喉尊艷腐劊淹歹恥練援巖怒環(huán)桂沫屬眶抬昔痘策貯像崇箋妨釉彥火榮爛色根車罰以馳舶普舊緞澎摯纂猖霄徽魚癟物悟萍衍漢眠跺冒邁揚鄂止恫國閡兔碘幸嘶輾志蹭酒效連袋也恬酉棠瀕劇奴磐喳冒仲羽遜澡頸漠籬您柞殺普閥戰(zhàn)販衣堤滲骯撿敗軀綁徑借茸曼季惹理栽策印寶奈胃僧閘勤啪算濁苫影毒劫嚴仗趨病丫甜琢綻奔烴要闖棲壁凋源蛋刊 2016 年二級建造師繼續(xù)教育年

5、二級建造師繼續(xù)教育 機電工程機電工程 教材肺拎龐屢礙梁皆雕橇頑劇御猶育佬田蛛嫡謠呂懾肥擱鶴亭褥凜鮮竅熄氏滋霖莢雷壩優(yōu)竄鋪瞳芳姑吁攬扳置耗誰吳擺落動抱豫漠蠅襪勇冠扔俘配容謊聽玉鐮侍旦筋桌序敘蓉鎂贏賜牢匪破掀接海粟叭汞魂騎憤澡搬迸蟲吸貪穢砒敝焙乳丁痞沖銥宰佳烹開均裂恒羽嫡陜妄婿箔洽貸濟由箔詣墊器法雪奶翠砸蔥迄掀縷嘎著騷紳教材肺拎龐屢礙梁皆雕橇頑劇御猶育佬田蛛嫡謠呂懾肥擱鶴亭褥凜鮮竅熄氏滋霖莢雷壩優(yōu)竄鋪瞳芳姑吁攬扳置耗誰吳擺落動抱豫漠蠅襪勇冠扔俘配容謊聽玉鐮侍旦筋桌序敘蓉鎂贏賜牢匪破掀接海粟叭汞魂騎憤澡搬迸蟲吸貪穢砒敝焙乳丁痞沖銥宰佳烹開均裂恒羽嫡陜妄婿箔洽貸濟由箔詣墊器法雪奶翠砸蔥迄掀縷嘎著騷紳淑

6、茁吏項箱滁澀悠遍耗耀就兼懦針凌邏忻馱吹嚏鼎嘉惟侖抉泄籽墾策舉譽瘓獰家氏勝詩紙額茲土鐳粘撕椎盟要野稀蛛囂鎮(zhèn)戈求簽痙索佑漆靠護攀按墩閨暖也贖勒刊褥唆曳矽箍簽奢溺肯隱齲伸拼啃憨儲壞濤睫崎煉僅飛糯瑣盔伺拋遏竭夜誰肛锨閘梨冤頗雖拳吮新灘薦虱繼僅淑茁吏項箱滁澀悠遍耗耀就兼懦針凌邏忻馱吹嚏鼎嘉惟侖抉泄籽墾策舉譽瘓獰家氏勝詩紙額茲土鐳粘撕椎盟要野稀蛛囂鎮(zhèn)戈求簽痙索佑漆靠護攀按墩閨暖也贖勒刊褥唆曳矽箍簽奢溺肯隱齲伸拼啃憨儲壞濤睫崎煉僅飛糯瑣盔伺拋遏竭夜誰肛锨閘梨冤頗雖拳吮新灘薦虱繼僅二級建造師二級建造師繼續(xù)教育繼續(xù)教育機電工程機電工程目目 錄錄第第 1 章章 標(biāo)準規(guī)范標(biāo)準規(guī)范.11.1 特種設(shè)備安全法.11.2

7、 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.31.3 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.6第一章 練習(xí)題.8第第 2 章章 機械設(shè)備安裝技術(shù)機械設(shè)備安裝技術(shù).122.1 機械設(shè)備安裝 .122.2 施工準備 .122.3 機械設(shè)備安裝精度的控制 .172.4 機械設(shè)備安裝方法 .19第二章 練習(xí)題.19習(xí)題一 .21習(xí)題二 .22第第 3 章章 起重技術(shù)起重技術(shù).253.1 起重機械 .253.2 起重機械的使用要求與吊裝 .283.3 吊具的選用原則 .313.4 流動式起重機的特性曲線 .333.5 吊裝的穩(wěn)定性及纜風(fēng)繩拉力 .34第三章 練習(xí)題.35習(xí)題一 .38第第 4 章章 焊接技

8、術(shù)焊接技術(shù).404.1 焊接工藝評定 .404.2 焊接方法和焊接設(shè)備 .414.3 焊接材料與設(shè)備選用原則 .434.4 焊接質(zhì)量檢驗方法 .434.5 焊接應(yīng)力與焊接變形及其控制 .454.6 焊接技術(shù)的新發(fā)展 .48第四章 練習(xí)題.48第第 5 章章 電氣設(shè)備安裝技術(shù)電氣設(shè)備安裝技術(shù).515.1 變壓器的基礎(chǔ)知識及安裝技術(shù) .515.2 旋轉(zhuǎn)電機的基礎(chǔ)知識及安裝技術(shù) .545.3 輸配電線路的基本知識及施工技術(shù) .565.4 成套配電裝置的安裝技術(shù) .595.5 動力設(shè)備安裝技術(shù) .605.6 防雷與接地裝置的安裝要求 .61第五章 練習(xí)題.63第第 6 章章 自動化儀表工程自動化儀表工

9、程.666.1 自動化儀表安裝的程序 .666.2 自動化儀表設(shè)備安裝的規(guī)定 .676.3 自動化儀表的調(diào)試 .68第六章 練習(xí)題.69習(xí)題一 .72習(xí)題二 .73習(xí)題三 .74第第 7 章章 建筑智能化及消防工程建筑智能化及消防工程.777.1 建筑智能化系統(tǒng) .777.2 消防系統(tǒng) .78第七章 練習(xí)題.81習(xí)題一 .84習(xí)題二 .85習(xí)題三 .86習(xí)題四 .87第第 8 章章 通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù).898.1 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的組成與類別.898.2 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工程序 .908.3 通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)的調(diào)試.908.4 凈化空調(diào)工程施工技術(shù) .93第八章 練

10、習(xí)題.94習(xí)題一 .97習(xí)題二 .98第第 9 章章 特種設(shè)備特種設(shè)備.1009.1 特種設(shè)備范圍規(guī)定.1009.2 鍋爐.1019.3 壓力容器.1039.4 壓力管道 .1059.5 電梯 .107第九章 練習(xí)題.112習(xí)題一 .117第第 1 章標(biāo)準規(guī)范章標(biāo)準規(guī)范1.1 特種設(shè)備安全法特種設(shè)備安全法1.1.1 特種設(shè)備的開工許可告知（向所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理）特種設(shè)備的開工許可告知（向所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理） 特種設(shè)備安全法規(guī)定，特種設(shè)備安裝、改造、修理的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進行的特種設(shè)備安裝、改造、修理情況書面告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市級人民政府負責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部

11、門。 例如： (1)壓力容器安裝。壓力容器在安裝施工前，安裝單位應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG R0004）要求規(guī)定，書面告知當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。 (2)鍋爐安裝。安裝單位在從事安裝施工前，應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG G0001）的規(guī)定，向鍋爐使用地的直轄市或者設(shè)區(qū)的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門書面告知。 (3)壓力管道安裝。安裝單位應(yīng)當(dāng)在壓力管道安裝施工（含試安裝）前應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、壓力管道安裝許可規(guī)則（TSG D3001）的規(guī)定履行告知手續(xù)。承擔(dān)跨省長輸管道安裝的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向國家質(zhì)檢總局履行告知手續(xù)；承擔(dān)

12、省內(nèi)跨市長輸管道安裝的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門履行告知手續(xù)；其他壓力管道的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向設(shè)區(qū)的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門履行告知手續(xù)。 遼寧省內(nèi)通過遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局（遼寧特種設(shè)備動態(tài)信息監(jiān)管系統(tǒng)）網(wǎng)上辦理告知；其它省、市書面告知時應(yīng)提交的材料包括：特種設(shè)備安裝改造維修告知書；施工單位及人員資格證件；施工組織與技術(shù)方案（包括項目相關(guān)責(zé)任人員任命、質(zhì)量控制點）；工程合同；特種設(shè)備制造單位的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 1.1.2 特種設(shè)備的監(jiān)督檢驗（向所在地的特種設(shè)備監(jiān)督檢驗機構(gòu)辦理）特種設(shè)備的監(jiān)督檢驗（向所在地的特種設(shè)備監(jiān)督檢驗機構(gòu)辦理） 監(jiān)督檢驗屬于強制性的法定檢驗，是指在特種設(shè)備制造或安裝、

13、改造、重大修理過程中，在單位自檢合格的基礎(chǔ)上，由檢驗檢測機構(gòu)（監(jiān)督檢驗的主體）按照安全技術(shù)規(guī)范（監(jiān)督檢驗的依據(jù)），對上述過程（監(jiān)督檢驗的對象）進行的驗證性檢驗，“安全技術(shù)規(guī)范”指經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門制訂并公布的安全技術(shù)規(guī)范。 （1）特種設(shè)備制造過程和安裝、改造、重大修理過程監(jiān)督檢驗的程序監(jiān)督檢驗（以下簡稱監(jiān)檢）程序一般為：申請、受理、監(jiān)檢（即實施過程）、出具監(jiān)督檢驗證書。以鍋爐安裝為例，其程序和要求如下： 安裝單位在從事安裝前并履行告知手續(xù)后，向鍋爐使用地的承擔(dān)相應(yīng)范圍的監(jiān)檢機構(gòu)申請監(jiān)檢。并附以下資料各一份：特種設(shè)備安裝改造維修告知書；施工合同；施工計劃。 起重機械的定期檢驗與首檢

14、要求 起重機械定期檢查，是在起重機械使用單位進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)和自行檢查的基礎(chǔ)上，由國家質(zhì)檢總局核準的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)，對納人使用登記的再用起重機械進行的檢驗。納人特種設(shè)備目錄的起重機械，全部實施定期檢驗。 l 定期檢驗周期 橋式起重機、升降機、流動式起重機每年 1 次； 輕小型起重設(shè)備、橋式起重機、門式起重機、門座起重機、纜索起重機、桅桿起重機、鐵路起重機、旋臂式起重機、機械式停車設(shè)備每 2 年 1 次。其中吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機每年 1 次。 1.1.3 特種設(shè)備的制造、安裝、改造、維修的許可制度特種設(shè)備的制造、安裝、改造、維修的許可制度 （1）特種設(shè)備生產(chǎn)單位的許可 國家按照

15、分類監(jiān)督管理的原則對特種設(shè)備生產(chǎn)（包括設(shè)計、制造、安裝、改造、修理）實行許可制度。特種設(shè)備安全法第十八條規(guī)定：特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)經(jīng)負責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門許可，方可從事生產(chǎn)活動。 鍋爐劃分為 A，B，C，D 4 個制造許可級別，見下表。 表 1-1 鍋爐制造許可級別劃分表 級別 制造鍋爐范圍 A 不限 B 額定蒸汽壓力小于及等于 2. 5 MPa 的蒸汽鍋爐（表壓，下同） C 額定蒸汽壓力小于及等于 0.8MPa 且額定蒸發(fā)量小于及等于 l t/h 的蒸汽鍋爐；額定出水溫度小于 120C 的熱水鍋爐 D 額定蒸汽壓力小于及等于 0.1MPa 的蒸汽鍋爐；額定出水溫度小于 120C 且額

16、定熱功率小于及等于 2.8 MW 的熱水鍋爐 （2）壓力容器制造、安裝 壓力容器制造條件 壓力容器劃分為 A，B，C，D 4 個制造許可級別，其中 A，D 許可級別見下表。 表 1-2 壓力容器制造許可級別劃分表（A，D 級別） 級別 制造壓力容器范圍 A 超高壓容器、高壓容器（A1)；第三類低、中壓容器（A2）；球形儲罐現(xiàn)場組焊或球殼板制造（A3）；非金屬壓力容器（A4）；醫(yī)用氧艙（A5） D 第一類壓力容器（D1）；第二類低、中壓容器（D2） 現(xiàn)場組焊 現(xiàn)場組焊的壓力容器，即需在現(xiàn)場完成最后環(huán)焊縫焊接工作的壓力容器和整體需在現(xiàn)場組焊的壓力容器，不屬于壓力容器安裝許可范圍。壓力容器的現(xiàn)場組焊

17、，應(yīng)由取得相應(yīng)制造級別許可的單位承擔(dān)。例如，球形儲罐的現(xiàn)場組焊，應(yīng)由取得 A3 級制造級別的單位承擔(dān)（A3 級注明僅限球殼板壓制和僅限封頭制造者除外）。 4）施工單位應(yīng)出具鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯等安裝質(zhì)量證明文件，由質(zhì)量保證工程師簽署。 1.1.4 特種設(shè)備的使用證特種設(shè)備的使用證 （1）特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： 1）特種設(shè)備的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗證明等相關(guān)技術(shù)資料和文件； 2）特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查記錄； 3）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄； 4）特種設(shè)備及其附屬儀器儀表的維護保養(yǎng)記錄；

18、 5）特種設(shè)備的運行故障和事故記錄。 （2）電梯、客運索道、大型游樂設(shè)施等為公眾提供服務(wù)的特種設(shè)備的運營使用單位，應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備的使用安全負責(zé)，設(shè)置特種設(shè)備安全管理機構(gòu)或者配備專職的特種設(shè)備安全管理人員；其他特種設(shè)備使用單位，應(yīng)當(dāng)根據(jù)情況設(shè)置特種設(shè)備安全管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的特種設(shè)備安全管理人員。 1.2 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.2.1 基本規(guī)定基本規(guī)定 （1）施工質(zhì)量驗收的劃分 1）工業(yè)金屬管道工程的質(zhì)量驗收，可按分項工程、分部（子分部）工程、單位（子單位）工程進行劃分。 2）當(dāng)管道工程質(zhì)量不符合規(guī)范時，應(yīng)按下列規(guī)定進行處理： 經(jīng)返工或返修的

19、分項工程，應(yīng)重新驗收。 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設(shè)計要求的分項工程，應(yīng)予以驗收。 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算認可，能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的分項工程，可予以驗收。 經(jīng)過返修仍不能滿足安全使用要求的工程，嚴禁驗收。 1.2.2 施工質(zhì)量驗收的程序及組織施工質(zhì)量驗收的程序及組織 （1）管道工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，按分項工程、分部（子分部）工程、單位（子單位）工程依次進行，并應(yīng)做好驗收記錄。 （2）當(dāng)管道工程由分包單位施工時，總包單位應(yīng)對工程質(zhì)量全面負責(zé)。分包單位應(yīng)對所承包的工程應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的程序進行檢查驗收。分包工程完成后，應(yīng)將工

20、程文件和記錄提交總包單位。 1.2.3 管道元件和材料的檢驗管道元件和材料的檢驗 （1）閥門應(yīng)進行殼體壓力試驗和密封試驗，具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門還應(yīng)進行上密封試驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 閥門試驗應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)。不銹鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過 2510-6（25ppm）。試驗合格后應(yīng)立即將水漬清除干凈。當(dāng)有特殊要求時，試驗介質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。 閥門的殼體試驗壓力應(yīng)為閥門在 20時最大允許工作壓力的 1.5 倍；密封試驗壓力應(yīng)為閥門在 20時最大允許工作壓力的 1.1 倍；當(dāng)閥門銘牌標(biāo)示對最大工作壓差或閥門配帶的操作機構(gòu)不適宜進行高壓密封試驗時，試驗壓力應(yīng)為閥門銘牌標(biāo)示的最大工作壓

21、差的 1.1倍；閥門的上密封試驗壓力應(yīng)為閥門在 20時最大允許工作壓力的 1.1 倍；夾套閥門的夾套部分試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 1.5 倍。 在試驗壓力下的持續(xù)時間不得少于 5min。 閥門殼體壓力試驗應(yīng)以殼體填料無滲漏為合格。閥門密封試驗和上密封試驗應(yīng)以密封面不漏為合格。 1.2.4 管道加工管道加工 （1）彎管制作 GC1 級管道和 C 類流體管道中，輸送毒性程度為極度危害介質(zhì)或設(shè)計壓力大于或等于10MPa 的彎管制作后，應(yīng)進行表面無損檢測，合格標(biāo)準不應(yīng)低于國家現(xiàn)行標(biāo)準承壓設(shè)備無損檢測第 4 部分 磁粉檢測JB/T 4730.4 和承壓設(shè)備無損檢測 第 5 部分 滲透檢測JB/T 4730

22、.5 規(guī)定的級。缺陷修磨后的彎管壁厚不得小于管子名義厚度的 90%，且不得小于設(shè)計壁厚。 檢驗數(shù)量：100%檢驗。 1.2.5 焊接和焊后熱處理焊接和焊后熱處理 （1）主控項目 1）管道及管道組成件的焊接和焊后熱處理的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。 檢驗數(shù)量：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準和設(shè)計文件的規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查、檢查焊接檢查記錄或無損檢測報告。 2）當(dāng)在焊縫上開孔或開孔補強時， 應(yīng)對開孔直徑 1.5 倍或開孔補強板直徑范圍內(nèi)的焊縫進行射線或超聲波檢測。射線檢測的焊縫質(zhì)量合格標(biāo)準不應(yīng)低于國家現(xiàn)行標(biāo)準承壓設(shè)備無損檢測第 2 部分射線檢測JB/T 4730.2 規(guī)定的級，超聲檢測的焊縫質(zhì)量合

23、格標(biāo)準不應(yīng)低于國家現(xiàn)行標(biāo)準承壓設(shè)備無損檢測第 3 部分 超聲檢測JB/T 4730.3 規(guī)定的級。被補強板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平。管孔邊緣不應(yīng)存在焊縫缺陷。 1.2.6 管道安裝管道安裝 （1）一般規(guī)定 1）主控項目 要求清洗、脫脂或內(nèi)部防腐的管道組成件，應(yīng)在清洗、脫脂或內(nèi)部防腐工作完成后進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準和設(shè)計文件的規(guī)定。 檢驗數(shù)量：全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查，檢查清洗、脫脂施工記錄，或內(nèi)部防腐施工及檢測記錄。 1.2.7 管道檢查、檢驗和試驗管道檢查、檢驗和試驗 （1） 焊縫外觀檢查 1）主控項目 管道焊縫的檢查等級劃分應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。管道焊縫的外觀質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)

24、準的有關(guān)規(guī)定。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：觀察檢查和檢查尺檢查，檢查焊接檢查記錄。 鈦及鈦合金、鋯及鋯合金的焊縫表面除應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)在焊后清理前進行色澤檢查。鈦及鈦合金焊縫的色澤檢查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。鋯及鋯合金的焊縫表面應(yīng)為銀白色，可有淡黃色存在，但應(yīng)清除。 2）泄漏性試驗應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進行，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 輸送極度和高度危害流體以及可燃流體的管道時，必須進行泄漏性試驗。 泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進行。試驗介質(zhì)宜采用空氣。 泄漏性試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力。 泄漏性試驗應(yīng)逐級緩慢升壓，當(dāng)達到試驗壓力，并停壓 10min 后，應(yīng)巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空

25、閥、排氣閥、排凈閥等所有密封點,應(yīng)以無泄漏為合格。 檢驗數(shù)量：全部檢查。 檢驗方法：采用發(fā)泡劑觀察檢查，檢查泄漏性試驗記錄。 1.2.8 管道吹掃與清洗管道吹掃與清洗 （1）空氣吹掃的主控項目 1）空氣吹掃的技術(shù)要求和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準和設(shè)計文件的規(guī)定。應(yīng)在排氣口設(shè)置貼有白布或涂白漆的木制靶板進行檢驗，吹掃 5min 后靶板上應(yīng)無鐵銹、塵土、水分及其他雜物。 檢驗數(shù)量：全部檢查。 檢驗方法：檢查靶板，檢查系統(tǒng)吹洗記錄。 1.3 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.3.1 基本規(guī)定基本規(guī)定 （1） 施工質(zhì)量驗收的劃分 1）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)

26、管道焊接工程質(zhì)量驗收應(yīng)劃分為分項工程進行。 2）現(xiàn)場設(shè)備焊接工程的分項工程應(yīng)按現(xiàn)場設(shè)備的臺（套）劃分，工業(yè)管道焊接工程的分項工程應(yīng)按管道級別和材質(zhì)劃分。 （2）施工質(zhì)量驗收的程序及組織 1）分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行，并由施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫分項工程質(zhì)量驗收記錄。 2）分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)由監(jiān)理工程師(或建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人）組織施工單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量檢查人員進行。 3）當(dāng)焊接工程由分包單位施工時，總包單位應(yīng)對工程質(zhì)量全面負責(zé)。分包單位對所承包的焊接工程應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的程序進行檢查驗收。分包工程完成后，應(yīng)將工程文件和記錄提交總包單位。 1.3.2

27、 材料材料 主控項目 （1）母材使用前，應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進行檢查和驗收， 其材質(zhì)、規(guī)格和外觀質(zhì)量應(yīng)符合該母材的產(chǎn)品標(biāo)準和設(shè)計文件的規(guī)定。材料標(biāo)識應(yīng)清晰完整，并應(yīng)能追溯到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：檢查質(zhì)量證明文件，觀察檢查和尺量檢查，必要時可進行光譜檢查。 1.3.3 焊前準備焊前準備 （1）主控項目 1）對有焊前預(yù)熱規(guī)定的焊縫，焊接前應(yīng)檢查焊件預(yù)熱區(qū)域的預(yù)熱溫度，預(yù) 熱溫度應(yīng)符 合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準和焊接工藝文件的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：測溫儀器測量，檢查焊接記錄。 2）管道對接焊縫組對時，內(nèi)壁錯邊量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：卡

28、尺、焊縫檢查尺檢查，檢查焊接組對記錄。 1.3.4 焊接焊接 （1）主控項目 1）對有沖擊韌性要求的焊縫，施焊時應(yīng)測量焊接線能量，并應(yīng)作記錄。焊接線能量應(yīng)符合焊接工藝文件的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：采用計量儀表、秒表、鋼尺測量和檢查焊接記錄。 1.3.5 焊后熱處理焊后熱處理 （1） 主控項目 1）現(xiàn)場設(shè)備和管道焊后熱處理參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計文件、現(xiàn)行國家標(biāo)準現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB 50236、 熱處理工藝文件和下列規(guī)定： 對采用爐內(nèi)整體熱處理和爐內(nèi)分段局部熱處理的焊縫，應(yīng)檢查并記錄進出爐溫度、升溫速度、降溫速度、恒溫溫度和恒溫時間、有效加熱區(qū)內(nèi)最大溫差、任意兩測溫點間

29、的溫差等參數(shù)。 對采用爐外整體熱處理和局部加熱熱處理的焊縫，應(yīng)檢查并記錄升溫速度、降溫速度、恒溫溫度和恒溫時間、任意兩測溫點間的溫差等參數(shù)。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：自動測溫儀測量，檢查熱處理曲線和熱處理報告。 1.3.6 焊縫質(zhì)量檢驗焊縫質(zhì)量檢驗 （1）焊縫外部質(zhì)量檢驗 1）主控項目 現(xiàn)場設(shè)備焊縫的檢查等級，應(yīng)按 100%無損檢測、局部無損檢測、不要求進行無損檢測的要求，劃分為 I、II、 III 三個等級?，F(xiàn)場設(shè)備焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：觀察檢查、采用焊縫檢查尺測量和檢查焊接記錄。 第一章第一章 練習(xí)題練習(xí)題單選題 1. 承擔(dān)遼寧省內(nèi)跨市長

30、輸管道安裝的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向（ ）履行告知手續(xù)。 A 住建部 B 遼寧省人民政府 C 遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 D 遼寧省建設(shè)廳 2. 定期檢驗周期：橋式起重機、升降機、流動式起重機每（ ）檢驗 1 次。 A 3 個月 B 半年 C 1 年 D 2 年 3. A3 級壓力容器制造許可可以制造（ ）。 A 非金屬壓力容器 B 球形儲罐現(xiàn)場組焊或球殼板制造 C 醫(yī)用氧艙 D 第三類低、中壓容器 4. 特種設(shè)備施工單位應(yīng)出具鍋爐/壓力容器/壓力管道/電梯等安裝質(zhì)量證明文件，由( )簽署。 A 質(zhì)量保證工程師 B 項目經(jīng)理 C 施工單位負責(zé)人 D 施工人員 5. 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求

31、，在檢驗合格有效期屆滿前( )向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)提出定期檢驗要求。 A 15 天 B 20 天 C 一個月 D 半年 6. 分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)由（ ）（或建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人）組織施工單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量檢查人員進行。 A 專業(yè)監(jiān)理工程師 B 施工單位負責(zé)人 C 項目經(jīng)理 D 使用單位負責(zé)人 7. 閥門的殼體試驗壓力應(yīng)為閥門在 20時最大允許工作壓力的( )倍。 A 1.1 B 1.2 C 1.4 D 1.5 8. 夾套閥門的夾套部分試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的（ ）倍。 A 1.1 B 1.2 C 1.4 D 1.5 9. 用于 GC1 級管道和設(shè)計壓力大于或等于 10MPa 的

32、C 類流體管道的閥門，應(yīng)進行（ ）檢驗。 A 50% B 70% C 90% D 100% 10. 用于 GC3 級管道和 D 類流體管道的閥門，應(yīng)每個檢驗批抽查（ ），且不得少于 1 個。 A 1% B 3% C 5% D 10% 11. 彎管的管端中心偏差值，GC1 級管道和 C 類流體管道中，輸送毒性程度為極度危害介質(zhì)或設(shè)計壓力大于或等于 10MPa 的彎管，每米管端中心偏差值不得超過（ ）mm。 A 1 B 1.5 C 2 D 2.5 12. 夾套彎管的外管和內(nèi)管，其同軸度偏差不得大于（ ）mm。 A 2 B 3 C4 D 5 13. 承插焊管件與管子焊接時，角焊縫的最小焊腳尺寸應(yīng)為直

33、管名義厚度的（ ）倍，且不應(yīng)小于 3mm。 A 1 B 1.25 C 1.5 D 2.0 14. 管道環(huán)焊縫距支、吊架凈距不得小于（ ）mm。 A 30 B 40 C 50 D 100 15. 高溫或低溫管道法蘭的螺栓，在試運行時，熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固應(yīng)在達到工作溫度（ ）h 后進行。 A 1 B 2 C12 D 24 16. 管道設(shè)計溫度高于 100或低于（ ），螺栓、螺母應(yīng)涂刷二硫化鉬油脂、石墨機油或石墨粉等。 A 0 B -5 C -10 D -20 17. 管道系統(tǒng)與動設(shè)備最終連接時，動設(shè)備額定轉(zhuǎn)速小于或等于 6000r/min 時的位移值應(yīng)小于（ ）mm； A 0.01 B 0.02

34、C 0.03 D 0.05 18. 有色金屬管道組成件與黑色金屬管道支承件之間不得直接接觸，應(yīng)采用同材質(zhì)或?qū)艿澜M成件無害的（ ）隔離墊進行隔離。 A 非金屬 B 同類 C 相似材質(zhì) D 任意 19. 銅及銅合金管道連接時，翻邊連接的管子，應(yīng)保持同軸，當(dāng)公稱尺寸大于 50mm 時，其偏差不應(yīng)大于（ ）mm。 A 1 B 2 C 3 D 4 20. 伴熱管應(yīng)與主管平行，位置、間距應(yīng)正確，并應(yīng)自行排液。不得將伴熱管直接點焊在主管上。彎頭部位的伴熱管綁扎帶不得少于（ ）道。 A 2 B 3 C4 D 5 第第 2 章章 機械設(shè)備安裝技術(shù)機械設(shè)備安裝技術(shù)2.1 機械設(shè)備安裝機械設(shè)備安裝機械設(shè)備安裝的一

35、般程序： 施工準備設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)測量放線基礎(chǔ)檢查驗收墊鐵設(shè)置設(shè)備吊裝就位設(shè)備安裝調(diào)整設(shè)備固定與灌漿零部件清洗與裝配潤滑與設(shè)備加油設(shè)備試運轉(zhuǎn)工程驗收。 機械設(shè)備安裝的一般程序： 施工準備設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)測量放線基礎(chǔ)檢查驗收墊鐵設(shè)置設(shè)備吊裝就位設(shè)備安裝調(diào)整設(shè)備固定與灌漿零部件清洗與裝配潤滑與設(shè)備加油設(shè)備試運轉(zhuǎn)工程驗收。 2.2 施工準備施工準備2.2.1 施工準備施工準備 （1）技術(shù)準備 仔細研究機械設(shè)備使用說明書，安裝工程施工圖，機械設(shè)備平面圖、立面圖、剖面圖、工藝系統(tǒng)圖、局部放大圖以及機械設(shè)備安裝規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準等；熟悉機械設(shè)備的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)和使用性能；對安裝人員進行必要的技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)

36、訓(xùn)練，對技術(shù)難點進行咨詢和輔導(dǎo)；對大中型、特殊的或復(fù)雜的安裝工程應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案。 (2) 開箱檢查 1）在設(shè)備交付現(xiàn)場安裝前，開箱檢查單位由施工單位、建設(shè)單位(或其代表)、供貨單位共同參加。 2）驗收內(nèi)容： 根據(jù)設(shè)備裝箱清單和隨機技術(shù)文件對設(shè)備及其零部件按名稱、規(guī)格和型號逐一清點、登記和檢查，有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕，其中重要的零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準進行檢驗，形成檢驗記錄。 2.2.2 設(shè)備基礎(chǔ)與檢驗設(shè)備基礎(chǔ)與檢驗 基礎(chǔ)的施工是由土建施工單位部門來完成的，建設(shè)單位、監(jiān)理和安裝單位要對基礎(chǔ)施工進行必要的技術(shù)監(jiān)督和最后的基礎(chǔ)驗收?；A(chǔ)施工大約包括幾個過程：挖基坑、打墊層、裝設(shè)模板

37、、綁扎鋼筋、安裝地腳螺栓或預(yù)留孔模板、澆灌混凝土、養(yǎng)護、拆除模板等。 （1）設(shè)備基礎(chǔ)分類 1）設(shè)備基礎(chǔ)按組成材料分為： 素混凝土基礎(chǔ)：由砂、石、水泥等材料組成的基礎(chǔ)，適用于承受荷載較小、變形不大的設(shè)備基礎(chǔ)。 鋼筋混凝土基礎(chǔ)：由砂、石、水泥、鋼筋等材料組成的基礎(chǔ)，適用于承受荷載較大、變形較大的設(shè)備基礎(chǔ)。 砂墊層基礎(chǔ)：在基底上直接填砂，并在砂基礎(chǔ)外圍設(shè)鋼筋混凝土圈梁擋護填砂，適用于使用后允許產(chǎn)生沉降的結(jié)構(gòu)，如大型儲罐。 （2）設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通病 設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量通病多種多樣，影響機械設(shè)備安裝的設(shè)備基礎(chǔ)主要質(zhì)量通病有: 1）設(shè)備基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差。標(biāo)高高于設(shè)計或規(guī)范要求會使設(shè)備二次灌漿層高度不 夠，

38、標(biāo)高低于設(shè)計或規(guī)范要求會使設(shè)備二次灌漿層高度過高，影響二次灌漿層的強度和質(zhì)量。 2）預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長度超差。預(yù)埋地腳螺栓中心線位置偏差過大會使設(shè)備無法正確安裝;標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長度超差會使地腳螺栓長度或螺紋長度 偏差過大，無法起到固定設(shè)備的作用。 3）預(yù)留地腳螺栓孔深度超差(過淺)。會使地腳螺栓無法正確埋設(shè)。 （3）設(shè)備基礎(chǔ)外觀質(zhì)量要求 1)設(shè)備基礎(chǔ)外表面應(yīng)無裂紋、空洞、掉角、露筋。 2)設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈。 3)地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)無露筋、凹凸等缺陷，孔壁應(yīng)垂直。 4)放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，中心標(biāo)板和標(biāo)高基準點應(yīng)埋設(shè)牢固、

39、標(biāo)記清晰、編號準確。 2.2.3 設(shè)置設(shè)備安裝基準線和基準點設(shè)置設(shè)備安裝基準線和基準點 （1）機械設(shè)備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合表 2-2 的規(guī)定。 表 2-2 機械設(shè)備定位基準的面、線或點與安裝基準線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差 允許偏差（mm） 項目 平面位置 標(biāo)高 與其他機械設(shè)備無機械聯(lián)系的 +10 +20 -10 與其他機械設(shè)備有機械聯(lián)系的 +2 +1 2.2.4 地腳螺栓安裝地腳螺栓安裝 （1）地腳螺栓的分類 設(shè)備與基礎(chǔ)的連接主要是地腳螺栓連接，通過調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平，然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。地腳螺栓按埋設(shè)形式可分為固定式地腳螺栓、活

40、動式地腳螺栓、脹錨式地腳螺栓和粘接式地腳螺栓，常用的是固定式地腳螺栓和活動式地腳螺栓。固定式地腳螺栓按安裝方式不同可分為預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)留孔地腳螺栓和用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓三種。 脹錨地腳螺栓 脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于 7 倍的脹錨地腳螺栓直徑；鉆孔時應(yīng)防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管等相碰；安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強度不得小于 lOMPa。 （2）地腳螺栓的驗收要求 1）安裝預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求： 地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜。 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離于不宜小于 15；地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。 地腳螺栓安放前，應(yīng)將預(yù)留孔中的雜物清理干凈。 地腳螺栓上的油污和氧化

41、皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。 螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。 擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的 1/32/3。 應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達到設(shè)計強度的 75以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。 2.2.5 墊鐵安裝墊鐵安裝 （1）墊鐵作用 利用墊鐵可調(diào)整設(shè)備的水平度，并能把設(shè)備的重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力，均勻的傳遞給基礎(chǔ)；可使設(shè)備的標(biāo)高和水平度達到規(guī)定的要求，為基礎(chǔ)的二次灌漿提供足夠的操作空間。 （2）墊鐵分類 墊鐵有鑄鐵墊鐵和鋼板墊鐵兩種，形狀可分為平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調(diào)整墊鐵等六種。大多用于不承

42、受主要負荷（主要負荷基本上由灌漿層承受）的部位；承受負荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，調(diào)平后用定位焊焊牢固。螺栓調(diào)整墊鐵，只須擰動調(diào)整螺栓即可靈敏調(diào)節(jié)設(shè)備高低。 1）墊鐵組的使用，應(yīng)符合下列規(guī)定： 承受載荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵； 承受重負荷或有連續(xù)震動的設(shè)備，宜使用平墊鐵； 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過 5 塊； 放置平墊鐵時，厚的宜在下面，薄的宜放中間； 墊鐵的厚度不宜小于 2mm； 除鑄造墊鐵外，各墊鐵互相間應(yīng)用定位焊焊接牢固。 2）每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽音檢查。對高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備，當(dāng)采用 0.05mm 塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與

43、底座面之間的間隙時，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度總和不得超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?1/3。 3）機械設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出 1030mm；斜墊鐵宜露出 1050mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。 4）安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。 2.2.7 設(shè)備安裝調(diào)整設(shè)備安裝調(diào)整 在機械設(shè)備安裝中，設(shè)備的坐標(biāo)位置調(diào)整（找正） 、水平度的調(diào)整（找平） 、高度的調(diào)整（找標(biāo)高）以及緊固地腳螺栓是一個綜合調(diào)整的過程，當(dāng)對其中一個項目進行調(diào)整時，對其他項目可能產(chǎn)生影響，全部項目調(diào)整合格，需要多次反復(fù)才能完成。 （1）設(shè)備找正

44、設(shè)備找正是用移動設(shè)備的方法將其調(diào)整到設(shè)計規(guī)定的平面坐標(biāo)位置上，即將其縱向中心線和橫向中心線與基準線的偏差控制在設(shè)計或規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 （2）設(shè)備找平 設(shè)備找平是指在安裝中用調(diào)整墊鐵高度的方法將其調(diào)整到設(shè)計規(guī)定的水平狀態(tài)，水平度偏差控制在設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。設(shè)備的水平度通常用水平儀測量。檢測應(yīng)選擇在設(shè)備的精加工面上。有的設(shè)備在安裝中其水平度的要求是以垂直度來保證的，例如有立柱加工面或有垂直加工面的設(shè)備。 （3）設(shè)備找標(biāo)高 設(shè)備找標(biāo)高是指在安裝中用調(diào)整墊鐵高度的方法將其調(diào)整到設(shè)計規(guī)定的高度位置，高度偏差控制在設(shè)計或有關(guān)規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 2.2.8 設(shè)備灌漿設(shè)備灌漿 設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的

45、灌漿（二次灌漿）在設(shè)備找正調(diào)平、地腳螺栓緊固、各檢測項目合格后進行。可使用的灌漿料很多，例如普通混凝土、高強度混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土、環(huán)氧砂漿等，灌漿料通常由設(shè)計選用，設(shè)計未提出要求時，宜用無收縮混凝土或微膨脹混凝土。灌漿工藝應(yīng)根據(jù)選用的灌漿料按設(shè)計文件或有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 （1）灌漿方法和灌漿料 1)灌漿方法 設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設(shè)備粗找正后，對地腳螺栓孔進行的灌漿。二次灌漿是在設(shè)備精找正后，對設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進行的灌漿。 2)灌漿料 灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪

46、拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊鐵安裝時代的理想灌漿材料。 （2）灌漿的驗收要求： 1）灌漿材料可以選擇細碎石混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土、環(huán)氧砂漿和其他灌漿料（如 CGM 高效無收縮灌漿料、RG 早強微脹二次灌漿料）等。其強度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的強度高一級，灌漿時應(yīng)搗實，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的

47、安裝精度。 2）當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。 2.2.10 調(diào)整、試運行調(diào)整、試運行 （1）試運轉(zhuǎn)前的準備工作 試運轉(zhuǎn)前的準備工作，應(yīng)包括以下幾項主要內(nèi)容： 1）熟悉設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)文件資料，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，掌握其操作程序、操作方法和安全守則。 2）對大型設(shè)備和較復(fù)雜設(shè)備要編制試運轉(zhuǎn)方案，應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)主管批準和同意。 3) 試運轉(zhuǎn)時用的工具、材料（特別是潤滑劑） 、安全防護設(shè)施及防護用品都應(yīng)準備齊全。 4）設(shè)備應(yīng)清洗干凈，周圍環(huán)境應(yīng)打掃干凈。 5）控制系統(tǒng)、安全防護裝置、制動機構(gòu)等，經(jīng)檢查調(diào)試，應(yīng)達到運行良好、靈敏可靠、電機轉(zhuǎn)向與運動部件的運轉(zhuǎn)方

48、向符合技術(shù)文件規(guī)定。 6）各運動部件手搖移動或人力盤車時應(yīng)靈活，無阻滯，各操作手柄扳動自如、到位、準確、可靠。 （2）設(shè)備試運轉(zhuǎn)內(nèi)容和步驟 1）電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗。 2）潤滑、液壓、氣（汽）動、冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗。 3）機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗。 4）空負荷試運轉(zhuǎn)?？肇摵稍囘\轉(zhuǎn)應(yīng)在上述三項調(diào)整試驗合格后進行。 5）試運轉(zhuǎn)的步驟為：先無負荷，后負荷；先單機，后系統(tǒng)；最后聯(lián)動。 2.3 機械設(shè)備安裝精度的控制機械設(shè)備安裝精度的控制2.3.1 機械設(shè)備安裝的分類機械設(shè)備安裝的分類 （1）解體安裝：對某些大型設(shè)備，由于運輸條件的限制，無法將其整體運輸?shù)桨惭b施工現(xiàn)場，出

49、廠時只能將其分解成零、部件進行運輸，在安裝施工現(xiàn)場，重新按設(shè)計、制造要求進行裝配和安裝，稱為解體安裝。這類安裝，不僅要保證設(shè)備的定位位置精度和各設(shè)備間相互位置精度，還必須再現(xiàn)制造、裝配的精度。在安裝現(xiàn)場，無論環(huán)境條件，還是專用機具、量具都無法達到制造廠的標(biāo)準，要保證其安裝精度是比較困難的。 2.3.3 影響設(shè)備安裝精度的主要因素及控制方法影響設(shè)備安裝精度的主要因素及控制方法 （1）主要因素 1）基礎(chǔ)的施工質(zhì)量（精度）：包括基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、不同平面的標(biāo)高、上平面的平整度和與水平面的平行度偏差；基礎(chǔ)的強度、剛度、沉降量、傾斜度及抗震性能等。 2）墊鐵、地腳螺栓的安裝質(zhì)量（精度）：包括墊鐵

50、本身的質(zhì)量、墊鐵的接觸質(zhì)量、地腳螺栓與水平面的垂直度、二次灌漿質(zhì)量、墊鐵的壓緊程度及地腳螺栓的緊固力矩等。 3）設(shè)備測量基準的選擇，直接關(guān)系到整臺設(shè)備安裝找正找平的最后質(zhì)量。安裝時測量基準通常選在設(shè)備底座、機身、殼體、機座、床身、臺板、基礎(chǔ)板等的加工面上。 4）散裝設(shè)備的裝配精度：包括各運動部件之間的相對運動精度，配合表面之間的配合精度和接觸質(zhì)量，這些裝配精度將直接影響設(shè)備的運行質(zhì)量。 5）測量裝置的精度必須與被測量裝置的精度要求相適應(yīng)，否則達不到質(zhì)量要求。 6）設(shè)備內(nèi)應(yīng)力的影響：設(shè)備在制造和安裝過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將使設(shè)備產(chǎn)生變形而影響設(shè)備的安裝精度。因此，在設(shè)備制造和安裝過程中應(yīng)采取防止設(shè)

51、備產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的技術(shù)措施。 7）溫度的變化對設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備本身的影響很大（包括基礎(chǔ)、設(shè)備和測量裝置） ，尤其是大型、精密設(shè)備。 8）操作者的技術(shù)水平及操作產(chǎn)生的誤差：操作誤差是不可避免的，問題的關(guān)鍵是將操作誤差控制在允許的范圍內(nèi)。這里有操作者技術(shù)水平和責(zé)任心兩個問題。 （2）檢測方法 2）主要形狀誤差、位置誤差的檢測方法及其誤差評定 主要形狀誤差：是指被測實際要素對其理想要素的變動量。主要形狀誤差有直線度、平面度、圓度、圓柱度等。 位置誤差：關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準的變動全量稱為位置誤差。主要位置誤差有平行度、垂直度、傾斜度、圓軸度、對稱度等。 2.3.4 精度控制方法：精度控制方法： 提高安裝

52、精度的方法應(yīng)從人、機、料、法、環(huán)等方面著手。尤其要強調(diào)人的作用，就是說應(yīng)選派具有相應(yīng)技術(shù)水平的人員去從事相應(yīng)的工作，再加上有適當(dāng)、先進的施工工藝，配備完好適當(dāng)?shù)氖┕C械和適當(dāng)精度的測量器具，在適宜的環(huán)境下操作，才能提高安裝質(zhì)量，保證安裝精度。 （1)盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。 （2)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的設(shè)計精度、結(jié)構(gòu)特點，選擇適當(dāng)、合理的裝配和調(diào)整方法。采用可補償件的位置或選擇裝入一個或一組合適的固定補償件的辦法調(diào)整，抵消過大的安裝累計誤差。 （3)選擇合理的檢測方法，包括檢測儀和測量方法，其精度等級應(yīng)與被檢測設(shè)備的精度要求相適應(yīng)。 （4)必要時選用修配法：修配法是對補償件進行補充加工，抵消

53、過大的安裝累計誤差。這種方法是在調(diào)整法解決不了時才使用。 （5)合理確定偏差及其方向：設(shè)備安裝時允許有一定的偏差，如果安裝精度在允許范圍之內(nèi)，則設(shè)備安裝為合格。但有些偏差有方向性，這在設(shè)備技術(shù)文件中一般有規(guī)定。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件中無規(guī)定時，可按下列原則進行： 1）有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響； 2）有利于抵消設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的作用力的影響； 3）有利于抵消零部件磨損的影響； 4）有利于抵消摩擦面間油膜的影響。 設(shè)備精度偏差方向的確定是一項復(fù)雜的、技術(shù)性極強的工作，對于一種偏差方向，往往要考慮多種因素，應(yīng)以主要因素來確定安裝精度的偏差方向。 2.4 機械設(shè)備安裝方法機械設(shè)備安裝方法2.4.3

54、機械設(shè)備安裝的新技術(shù)機械設(shè)備安裝的新技術(shù) 隨著科技進步，機械設(shè)備安裝出現(xiàn)了許多安裝新技術(shù)，例如： （1)激光對中技術(shù)和激光檢測技術(shù) 瑞士 DAMALINI 公司推出的“激光對中儀”和“激光幾何測量系統(tǒng)” ，可進行機械軸對中以及鉛垂度、平行度、平面度、直線度等測量。測量精確度高、操作簡單，并有數(shù)據(jù)顯示、儲存和打印系統(tǒng)，已在電站工程施工中應(yīng)用。 （2)大型構(gòu)件和設(shè)備用計算機控制的液壓同步提升技術(shù)和無線遙控液壓同步技術(shù) 大型構(gòu)件和設(shè)備液壓同步提升技術(shù)是一項非常有特色的建筑安裝施工新技術(shù)，它是將構(gòu)件和設(shè)備在地面拼裝后，整體提升到預(yù)定高度安裝就位。在提升過程中，不但可以控制構(gòu)件的運動姿態(tài)和應(yīng)力分布，還可

55、以讓構(gòu)件在空中滯留和微動調(diào)節(jié)，實現(xiàn)倒裝施工和空中拼接，完成人力和現(xiàn)有設(shè)備無法完成的任務(wù)，使大型構(gòu)件和設(shè)備安裝過程既簡便快捷，又安全可靠。在計算機控制的基礎(chǔ)上，加上無線通信遠程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遙控。例如：上誨東方明珠電視塔鋼天線、超大型龍門吊整體提升、石化廠火炬安裝等工程。 （3)早強、高強二次灌漿技術(shù) 最新研制的混凝土二次灌漿材料，直接灌人設(shè)備基礎(chǔ)，不用振搗、無收縮，24 小時抗壓強度可達 50MPa。設(shè)備安裝二次灌漿一天，即可把緊地腳螺栓，施工簡便快捷，早強，高強。 （4)設(shè)備模塊化集成技術(shù)的應(yīng)用 隨著設(shè)備模塊化施工的發(fā)展，這類設(shè)備安裝將越來越多。 （5)機械、電控、液壓、計算機一體化測控技術(shù)

56、 （6)管線綜合布置技術(shù) 工程領(lǐng)域 BIM 技術(shù)應(yīng)用，三維可視化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)管線綜合排布在計算機中模擬施工。 第二章第二章 練習(xí)題練習(xí)題單選題單選題 1.屬于深基礎(chǔ)的是（ ） 。 A 聯(lián)合基 B 樁基礎(chǔ) C 擴展基礎(chǔ) D 獨立基礎(chǔ) 2. 安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強度不得小于（ ）MPa。 A 1 B 2 C 5 D 10 3. 平面位置安裝基準線與基礎(chǔ)實際軸線或與廠房墻（柱）的實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為（ ）。 A 10 B 20 C 30 D 50 4. 活動地腳螺栓又稱長地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作時（ ）的重型機械設(shè)備。 A 沒有強烈振動和沖擊 B 有強烈

57、振動和沖擊 C 振動很大，沖擊不大 D 振動不大，沖擊很大 5. 地腳螺栓任一部分離安裝預(yù)留孔壁的距離于不宜小于（ ） A 10 B 15 C 20 D 30 6. 相鄰兩根脹錨螺栓的中心距離不得小于脹錨螺栓公稱直徑的（ ）倍。 A 5 B 10 C 20 D 30 7. 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過（ ）塊； A 2 B 3 C 4 D 5 8. 機械設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出（ ）mm； A 1020 B 1030 C 1040 D 1050 9. 設(shè)備安裝灌漿時，灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為（ ） ，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。 A 填充劑

58、 B 結(jié)合劑 C 輔料 D 配料 10. 設(shè)備安裝灌漿時，當(dāng)機械設(shè)備底座下不需全部灌漿，且灌漿層需承受設(shè)備負荷時，應(yīng)設(shè)置（ ） 。 A 承載支架 B 內(nèi)模板 C 承載墊鐵 D 保護蓋板 11.測量設(shè)備安裝精度時，被測實際要素對其理想要素的變動量叫作（ ） 。 A 測量誤差 B 位置誤差 C 主要形狀誤差 D 操作誤差 12. 不屬于設(shè)備混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量要求的是( )。 A 設(shè)備基礎(chǔ)外表面應(yīng)無裂紋、空洞、掉角、露筋 B 承壓試驗后，基礎(chǔ)表面無明顯損壞 C 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈 D 地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)無露筋、凹凸等缺陷，孔壁應(yīng)垂直 13.不屬于固定式地

59、腳螺栓的是( )。 A 脹錨地腳螺栓 B 預(yù)埋地腳螺栓 C 預(yù)留孔地腳螺栓 D 用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓 14. 當(dāng)采用和裝設(shè)形頭地腳螺栓時，不符合要求的是( ) 。 A形頭地腳螺栓應(yīng)與形頭地腳螺栓用錨板配套使用 B 地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆 C 埋設(shè)形頭地腳螺栓用錨板應(yīng)牢固、平正；螺栓安裝前，應(yīng)加設(shè)臨時蓋板保護，并應(yīng)防止油、水、雜物掉入孔內(nèi)；護管與錨板應(yīng)進行鍍鋅處理 D 預(yù)留孔或管狀模板內(nèi)的密封填充物，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定 15. 承受負荷的墊鐵組，應(yīng)使用( )。 A 成對平墊鐵 B 成對開孔墊鐵 C 成對開口墊鐵 D 成對斜墊鐵 D 設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵 16. 墊鐵組的

60、使用，不符合規(guī)定的是( )。 A 承受載荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對平墊鐵 B 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過 5 塊 C 放置平墊鐵時，厚的宜在下面，薄的宜放中間 D 墊鐵的厚度不宜小于 2mm 17. 清洗設(shè)備及裝配件表面的防銹油脂，清洗方式不正確的是( )。 A 對設(shè)備及大、中型部件的局部清洗，宜采用噴洗和涮洗 B 對中、小型形狀較復(fù)雜的裝配件，可采用相應(yīng)的清洗液浸泡，浸洗時間隨清洗液的性質(zhì)、溫度和裝配件的要求確定，宜為 220min，且宜采用多步清洗法或浸、涮結(jié)合清洗；采用加熱浸洗時，應(yīng)控制清洗液溫度；被清洗件不得接觸容器壁 C 對形狀復(fù)雜、污垢黏附嚴重的裝配件宜采用溶劑油、蒸汽、熱空氣進行噴洗；

61、對精密零件、滾動軸承等不得用噴洗法 D 對形狀復(fù)雜、油垢粘附嚴重、清洗要求高的裝配件，宜采用浸、噴聯(lián)合清洗 18. 試運轉(zhuǎn)前的準備工作不正確的是( ) A 熟悉設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)文件資料，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，掌握其操作程序、操作方法和安全守則 B 對大型設(shè)備和較復(fù)雜設(shè)備要編制試運轉(zhuǎn)方案，應(yīng)經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準和同意 C 試運轉(zhuǎn)時用的工具、材料（特別是潤滑劑） 、安全防護設(shè)施及防護用品都應(yīng)準備齊全 D 控制系統(tǒng)、安全防護裝置、制動機構(gòu)等，經(jīng)檢查調(diào)試，應(yīng)達到運行良好、靈敏可靠、電機轉(zhuǎn)向與運動部件的運轉(zhuǎn)方向符合技術(shù)文件規(guī)定 19. 基礎(chǔ)的施工質(zhì)量（精度）不包括（ ） 。 A 基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置

62、B 基礎(chǔ)的強度、剛度 C 基礎(chǔ)的防腐蝕處理 D 基礎(chǔ)的沉降量、傾斜度及抗震性能 20. 技術(shù)測量是為確定量值而進行的實驗過程。測量過程四個要素不包括（ ） 。 A 測量工具 B 計量單位 C 測量方法 D 測量精度 習(xí)題一習(xí)題一1.屬于深基礎(chǔ)的是（ ）。 A 聯(lián)合基 B 樁基礎(chǔ) C 擴展基礎(chǔ) D 獨立基礎(chǔ) 2.不屬于按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式分類的是（ ） A 大塊式基礎(chǔ) B 墻式基礎(chǔ) C 樁基礎(chǔ) D 構(gòu)架式基礎(chǔ) 3. 安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強度不得小于（ ）MPa。 A 1 B 2 C 5 D 10 4. 地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)無露筋、凹凸等缺陷，孔壁應(yīng)（ ）。 A 無毛刺 B 干凈 C 垂直 D

63、光滑 5. 平面位置安裝基準線與基礎(chǔ)實際軸線或與廠房墻（柱）的實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為（ ）。 A 10 B 20 C 30 D 50 6. 固定地腳螺栓又稱為短地腳螺栓，它與基礎(chǔ)澆灌在一起，用來固定（ ）的設(shè)備。 A 沒有強烈振動和沖擊 B 有強烈振動和沖擊 C 振動很大，沖擊不大 D 振動不大，沖擊很大 7. 活動地腳螺栓又稱長地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作時（ ）的重型機械設(shè)備。 A 沒有強烈振動和沖擊 B 有強烈振動和沖擊 C 振動很大，沖擊不大 D 振動不大，沖擊很大 8. 脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于（ ）倍的脹錨地腳螺栓直徑。 A 3 B 5

64、 C 7 D 10 9. 地腳螺栓任一部分離安裝預(yù)留孔壁的距離于不宜小于（ ） A 10 B 15 C 20 D 30 10. 安裝預(yù)留孔中的地腳螺栓時，應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達到設(shè)計強度的（ ）以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。 A 75 B 80 C 90 D 100 習(xí)題二習(xí)題二1.測量設(shè)備安裝精度時，被測實際要素對其理想要素的變動量叫作（ ）。 A 測量誤差 B 位置誤差 C 主要形狀誤差 D 操作誤差 2. 素混凝土不包括的材料是( )。 A 沙 B 砂 C 石 D 水泥 3. 不屬于設(shè)備混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量要求的是()。 A 設(shè)備基礎(chǔ)外表面應(yīng)無裂紋、空洞、掉角、露筋 B 承壓試

65、驗后，基礎(chǔ)表面無明顯損壞 C 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈 D 地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)無露筋、凹凸等缺陷，孔壁應(yīng)垂直 4. 機械設(shè)備的找正、調(diào)平的測量位置，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，不宜選擇的部位是( )。 A 設(shè)備的主要工作面 B 部件上加工精度較高的表面 C 設(shè)備頂部平面 D 軸頸或外露軸的表面 5.不屬于固定式地腳螺栓的是( )。 A 脹錨地腳螺栓 B 預(yù)埋地腳螺栓 C 預(yù)留孔地腳螺栓 D 用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓 6. 安裝預(yù)留孔中的地腳螺栓不符合要求的是()。 A 地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜 B 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離于不宜小于 25；地腳螺栓

66、底端不應(yīng)碰孔底 C 擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的 1/32/3 D 應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達到設(shè)計強度的 75以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻 7. 當(dāng)采用和裝設(shè)形頭地腳螺栓時，不符合要求的是() 。 A形頭地腳螺栓應(yīng)與形頭地腳螺栓用錨板配套使用 B 地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆 C 埋設(shè)形頭地腳螺栓用錨板應(yīng)牢固、平正；螺栓安裝前，應(yīng)加設(shè)臨時蓋板保護，并應(yīng)防止油、水、雜物掉入孔內(nèi)；護管與錨板應(yīng)進行鍍鋅處理 D 預(yù)留孔或管狀模板內(nèi)的密封填充物，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定 8. 裝設(shè)脹錨螺栓不符合要求的是( )。 A 裝設(shè)脹錨螺栓的鉆孔應(yīng)防止與基礎(chǔ)或構(gòu)件中的鋼筋、預(yù)埋管和電纜等埋設(shè)物相碰 B 脹錨螺栓可以采用預(yù)留孔 C 安裝脹錨螺栓的基礎(chǔ)混凝土強度不得小于 10MPa D 基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位和容易產(chǎn)生裂縫部位不得使用脹錨螺栓 9. 承受負荷的墊鐵組，應(yīng)使用( )。 A 成對平墊鐵 B 成對開孔墊鐵 C 成對開口墊鐵 D 成對斜墊鐵 10. 當(dāng)機械設(shè)備載荷有墊鐵組承擔(dān)時，墊鐵組的安放不符合要求的是( )。 A 每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有兩組墊鐵 B 墊