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1、管廊電氣安裝施工方案 干式變壓器安裝 變壓器安裝按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定交接試驗(yàn)合格。 安裝位置正確，附件齊全。接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點(diǎn)直接連 接；變壓器箱體、干式變壓器的外殼可靠接地；所有連接可靠，緊固件及防松零件齊 全。 8.11.1.1施工流程 施工準(zhǔn)備 1 j 開箱檢查驗(yàn)收 基礎(chǔ)預(yù)埋 8.11.1.2施工準(zhǔn)備 ① 開箱檢查 a變壓器運(yùn)輸至場內(nèi)時要先進(jìn)行開箱檢查。 b檢查變壓器外觀應(yīng)無損傷，油漆層完好。 c型號、規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。 d用2500V兆歐表檢查線圈絕緣應(yīng)》6MQ。

2、e根據(jù)裝箱清單逐一檢查變壓器附件應(yīng)齊全完好。 f檢查變壓器出廠資料應(yīng)齊全。 ② 準(zhǔn)備6根 50、1.5米左右鋼管作滾杠 ③ 土建交接驗(yàn)收 a檢查土建已具備安裝條件并辦理交接簽證。 b配電室內(nèi)門、窗應(yīng)施工完畢，地面應(yīng)抹平，予留設(shè)備吊裝口等設(shè)備進(jìn)入配電室后 及時圭寸墻。 c基礎(chǔ)槽鋼或軌道安裝牢固，預(yù)留電纜進(jìn)線孔符合設(shè)計要求。 (3)變壓器安裝 ① 變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使 其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有 1%^ 1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除 外）。 ② 變壓器寬面推進(jìn)時，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進(jìn)時，油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝

3、有開 關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上的寬度。 ③ 油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、 上層油溫、瓦斯繼電器等。 ④ 變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符。 ⑤ 裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活， 變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能折卸的制 動裝置加以固定。 ⑥ 變壓器吊裝時應(yīng)由起重工指揮，平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁大起大落。 （4）變壓器安裝就位后的檢查 ① 變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。 室內(nèi)清理干凈，無雜物。 ② 變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。 ③ 接地線良好。 ④ 通風(fēng)設(shè)施安裝完畢

4、，工作正常，事故排油設(shè)施完好；消防設(shè)施齊備。 ⑤ 油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位正常。 ⑥ 油浸變壓器電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。 8.11.1.2高、低壓開關(guān)柜及箱盤安裝 在配電柜進(jìn)入電氣室前，要對電氣室的建筑工程施工質(zhì)量進(jìn)行檢查， 其中包括地面、 墻壁、樓板、屋頂是否施工完成，是否出現(xiàn)遺漏施工，電氣室內(nèi)壁抹灰是否完工，門 窗安裝是否完畢，是否有質(zhì)量問題等，在進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方 可將配電柜移入電氣室。 電氣盤箱柜安裝施工流程如下圖所示。 設(shè)備開箱檢查 二次搬運(yùn) 配電柜就位 電氣盤箱柜安裝施工要點(diǎn)和技術(shù)

5、要求 ① 設(shè)備開箱檢查：設(shè)備和器材到達(dá)施工現(xiàn)場后，施工、監(jiān)理和建設(shè)單位共同進(jìn)行開 箱驗(yàn)收檢查，要求包裝及密封應(yīng)良好，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號、規(guī)格應(yīng)符合 設(shè)計要求，附件備件齊全；配電柜本體外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損，配電柜 內(nèi)部電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷。 ② 配電柜二次搬運(yùn)、吊裝時，柜體上有吊環(huán)時，吊索應(yīng)穿過吊環(huán)；無吊環(huán)時，吊索 應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索掛在設(shè)備部件上吊裝。吊索長度應(yīng)一致，以 防受力不均，柜體變形或損壞部件。 ③ 安裝基礎(chǔ)型鋼時，應(yīng)用水平尺找正、找平，基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出室內(nèi)抹平地面 10mm基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定

6、。 基礎(chǔ)型鋼的安裝允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 m/mm mm全長 不直度 1 5 水平度 1 5 不平行度 / 5 ④ 配電柜的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)做良好的接地，一般用 40*4鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端分 別與接地網(wǎng)進(jìn)行焊接，焊接面為扁鋼寬度的 2倍。 ⑤ 配電柜安裝采用水平儀、水平尺和線錐找正，成列組合的各盤箱之間采用鍍鋅螺 栓連接，盤、柜單獨(dú)或成列安裝時，其垂直度、水平偏差、以及盤、柜面偏差和盤柜 間接縫的允許偏差符合下表規(guī)定 盤、柜安裝的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 垂直度（每米） 1.5 盤間接縫 2 盤間偏差 相鄰兩盤 1 成列盤面 5 高

7、、低壓開關(guān)盤箱柜是電力系統(tǒng)中重要的配電裝置，是供電系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)， 直 接關(guān)系到供電系統(tǒng)的穩(wěn)定，需嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行安裝、調(diào)試，電氣盤箱柜安裝如 下圖所示。 電氣盤箱柜安裝 8.11.1.3管廊內(nèi)橋架安裝 電纜橋架在工程上使用非常普遍，主要分為槽式、托盤式和梯架式。 槽式電纜橋架 適用于敷設(shè)計算機(jī)電纜、通信電纜、熱電偶電纜等；托盤式電纜橋架主要用于動力電 纜的敷設(shè)，也適合于控制電纜的敷設(shè)；梯級式電纜橋架主要用于直徑較大電纜的敷設(shè)， 適合于高、低壓動力電纜的敷設(shè)。 （1）電纜橋架安裝流程 測量定位 膨脹螺栓安裝 電纜橋架安裝流程圖 (2) 施

8、工準(zhǔn)備 ① 熟悉圖紙，與水暖、通風(fēng)、空調(diào)各專業(yè)協(xié)調(diào) ，確定電纜橋架安裝位置及走向，以 保證各專業(yè)的管道均能安裝就位，排列布置合理，符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。 ② 電纜橋架到貨后，首先核對規(guī)格、 型號等是否符合圖紙及合同訂貨要求， 外觀是 否良好，各類配件、附件是否齊全，是否出具出廠合格證、試驗(yàn)、檢驗(yàn)報告等。 ③ 橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無毛刺，無損傷電纜絕緣的凸起和尖角，不應(yīng)有扭曲、翹 邊等變形現(xiàn)象，螺栓、墊圈、彈簧墊等配件均為鍍鋅件。 (3) 主要施工方法和技術(shù)要求 ① 根據(jù)設(shè)計圖紙確定進(jìn)出線、盤、箱、柜等電氣設(shè)備的安裝位置。 ② 先進(jìn)行測量定位，安裝立柱、吊支架等，然后進(jìn)行托臂安裝

9、，托臂與吊支件之間 使用專用連接片固定，然后安裝橋架本體。 ③ 水平橋架支、吊架、托臂的安裝如下圖所示。 ④ 電纜橋架直線段連接采用連接板，用平墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴(yán) 密平齊。 ⑤鍍鋅電纜橋架連接板的兩端固定螺栓須有 2個防松墊圈，確保橋架可靠接地，電 纜橋架及其支架全長應(yīng)有2處與接地（PE）干線相連接，電纜橋架安裝如下圖所示。 電纜橋架安裝圖 8.11.1.4電纜敷設(shè) (1) 電纜敷設(shè)施工流程 施工準(zhǔn)備 電纜沿橋架敷設(shè) 水平敷設(shè) 垂直敷設(shè) 掛標(biāo)志牌 直埋電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)施工流程圖 (2) 電

10、纜敷設(shè)前準(zhǔn)備工作 ① 施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計要求， 外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。 ② 電纜在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢測，絕緣測試合格后方可進(jìn)行敷設(shè)。 ③ 敷設(shè)電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械敷設(shè)電纜時，應(yīng)將機(jī)械放置在適當(dāng)位置安裝， 并 將鋼絲繩和滑輪安裝好，人力放電纜時將滾輪提前安裝好。 (3) 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè) ① 電纜在二次運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，嚴(yán)禁將電纜盤直接 由車上推下。 ② 電纜短距離搬運(yùn)，一般米用滾動電纜軸的方法，滾動時應(yīng)按照電纜軸上箭頭指 示方向滾動，如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電

11、纜松弛。 ③ 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動 方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方，電纜架設(shè)如圖所示。 (4) 電纜敷設(shè) ① 電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引，采用機(jī)械牽引可用電動卷揚(yáng)機(jī)。電纜敷設(shè)時, 應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 電纜人力牽引示意圖 電纜機(jī)械牽引示意圖 ② 電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取? ③ 電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面 電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜敷設(shè)時最小彎曲半徑應(yīng)滿足下表要求。 電纜最小彎曲半徑 控制電纜 10D

12、 橡皮絕緣電纜 無鉛包、鋼鎧護(hù)套 10D 鋼鎧護(hù)套 20D 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 15D 注：表中D為電纜外徑 ④在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：水平敷設(shè)的電纜，在電纜首尾兩端及轉(zhuǎn)彎兩側(cè)設(shè) 固定點(diǎn)，超過45傾斜敷設(shè)的電纜，固定點(diǎn)不應(yīng)大于 2m ⑤ 電纜在保護(hù)管內(nèi)敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜保護(hù)管內(nèi)無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時， 不得損傷保護(hù)層，穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑥ 電纜敷設(shè)時應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固，標(biāo)志 牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、起止點(diǎn)及電壓等級。 8.11.1.5電氣接配線 （1）電氣

13、接配線施工流程 電纜接配線施工流程圖 （2）電氣接配線施工要點(diǎn)和技術(shù)要求 ① 施工準(zhǔn)備：以端子排接線圖為標(biāo)準(zhǔn)， 檢查核對配電裝置或盤、柜的端子排是否符 合設(shè)計要求。 ② 固定電纜頭：按配線順序把所有電纜頭排列整齊， 在電纜頭以下100mn處用細(xì)綁 線把所有電纜綁扎成一束。 ③ 對于鎧裝或芯線有接地要求的電纜，把所有接地線編成一束，按技術(shù)要求壓接， 固定在設(shè)定的接地點(diǎn)上。 ④ 電纜芯線的連接采用壓接端子時，所用壓接工具、端子及芯線之間的規(guī)格應(yīng)互相 對應(yīng)，線芯應(yīng)伸出端子壓環(huán)1mm如下圖所示。電纜芯線的端部應(yīng)標(biāo)明回路編號，接線 正確可靠，并確保壓接緊密。 ⑤ 盤、柜內(nèi)的電纜

14、芯線，應(yīng)有規(guī)律的按垂直或水平配置，不得任意歪斜或交叉連接， 備用芯線應(yīng)留有適當(dāng)余度。 ⑥ 校線：將校線電纜配線從端子排上拆開，按電纜走向逐一將所有芯線重新校對一 遍，準(zhǔn)確無誤后恢復(fù)到原連接位置上，并扣嚴(yán)線槽蓋板。 8.11.1.6管廊照明施工 （1） 變電所照明 變電所照度、功率密度值要求應(yīng)滿足《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB50034-2013的相關(guān) 規(guī)定。光源選擇要考慮發(fā)光效率、使用壽命、相關(guān)色溫和顯色指數(shù)等指標(biāo)。變配電室、 弱電室、值班室、走廊、樓梯等選用三基色熒光燈。 應(yīng)急照明和疏散照明：弱電室、配電所等場所的備用照明按正常照明 100%^慮； 疏散應(yīng)急照明的照度不小于5lx。

15、疏散走道、拐角及出入口等處均設(shè)疏散指示燈及安全 出口指示燈。應(yīng)急照明及疏散指示采用智能控制，帶蓄電池供電，應(yīng)急時間不小于90min （2） 管廊照明系統(tǒng)設(shè)計 綜合管廊內(nèi)應(yīng)設(shè)正常照明和應(yīng)急照明，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 綜合管廊內(nèi)人行道上的一般照明的平均照度不應(yīng)小于 15lx，最低照度不應(yīng)小于 5lx ;出入口和設(shè)備操作處的局部照度可為 100lx。監(jiān)控室一般照明照度不宜小于300lx。 ② 管廊內(nèi)疏散應(yīng)急照明照度不應(yīng)低于 5lx，應(yīng)急電源持續(xù)供電時間不應(yīng)小于 60min。 ③ 監(jiān)控室備用應(yīng)急照明照度應(yīng)達(dá)到正常照明照度的要求。 ④ 出入口和各防火分區(qū)防火門上方應(yīng)設(shè)置安全出口標(biāo)志燈，

16、燈光疏散指示標(biāo)志應(yīng)設(shè) 置在距地坪高度1.0m以下，間距不應(yīng)大于20m （3） 綜合管廊照明燈具應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 燈具應(yīng)為防觸電保護(hù)等級I類設(shè)備，能觸及的可導(dǎo)電部分應(yīng)與固定線路中的保護(hù) （PE線可靠連接。 ② 燈具應(yīng)采取防水防潮措施，防護(hù)等級不宜低于 IP54，并應(yīng)具有防外力沖撞的防 護(hù)措施。 ③ 燈具應(yīng)采用節(jié)能型光源，并應(yīng)能快速啟動點(diǎn)亮。 （4） 管廊照明系統(tǒng)施工方法 ① 設(shè)備材料入庫、出庫檢查 a 施工前應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)備材料表認(rèn)真核對設(shè)備、 材料的規(guī)格、 型號、材質(zhì)、數(shù)量、 附件應(yīng)符合設(shè)計要求，出廠證明、材質(zhì)證、合格證等產(chǎn)品文件應(yīng)齊全。合格產(chǎn)品做好 記錄并妥善保管，不合

17、格產(chǎn)品應(yīng)做標(biāo)識，隔離存放，統(tǒng)一退庫。 b 電纜（線）應(yīng)做好外觀及導(dǎo)通檢查， 并用相應(yīng)電壓等級的兆歐表， 測量絕緣電阻， 其電阻值不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定值，當(dāng)有特殊要求時，應(yīng)符合其規(guī)定。 ② 纜線安裝 照明線路安裝與電氣工程線路安裝工藝相同，此處不再贅述。 ③ 照明設(shè)備、燈具安裝 a 工藝流程 燈具固定一組裝燈具T燈具接線一燈具測試 b 校驗(yàn)預(yù)埋件 安裝燈具前，對于采用預(yù)埋件吊掛安裝燈具的，安裝前必須先對其預(yù)埋件位置、 承 接拉力進(jìn)行檢測，如不能達(dá)到安裝要求則采取加固措施。 c 組裝燈具 根據(jù)燈具說明，對燈具進(jìn)行組裝。 d 日光燈安裝 吸頂日光燈安裝， 根據(jù)設(shè)計圖確定出日光燈的

18、位置， 將日光燈貼緊建筑物表面， 日 光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒， 對著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔， 將電源線甩入燈箱， 在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電 鉆打好孔，用螺絲刀擰緊牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓進(jìn)行固定。如果日光 燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源 線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直， 最后把日光燈管裝好。 e 管廊內(nèi)防水燈的安裝 防水軟線吊燈，常規(guī)有兩種組合形式：一是帶臺吊線盒可以和膠木防水燈座組合； 另一種是由瓷質(zhì)吊線盒和瓷座防水軟線燈座組合而成。 普

19、通的安裝木（塑料）臺時，與建筑物頂棚表面相接觸部位應(yīng)加設(shè) 2mm厚的橡膠墊。 安裝瓷質(zhì)吊線盒及防水軟線燈時，先將吊線盒與燈座及木（塑料）臺組裝連接，并 應(yīng)嚴(yán)格控制燈位盒內(nèi)開關(guān)線與工作零線的連接。 安裝膠木吊線盒時，應(yīng)把吊線盒與木（塑料）臺先固定在一起，把燈位盒內(nèi)的電源 線通過橡膠墊及木（塑料）臺和吊線盒組裝好以后固定在燈位盒上。 防水軟線燈做直線路連接時，兩個接線頭應(yīng)上、下錯開 30?40mm開關(guān)線連接于 與防水燈座中心觸點(diǎn)相連接的軟線上，工作零線連接于與防水軟線燈座螺口相連接的 線上。 ④ 燈具的接線 穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭應(yīng)掛錫， 盤圈，并按順時針方向彎鉤， 用燈具端子螺絲擰固在燈具的接線端子上。 應(yīng)絕緣良好， 嚴(yán)禁有漏電現(xiàn)象，燈具配線不得外露，并保證燈具能承受一定的機(jī)械力和可靠地安運(yùn) 行。 螺口燈頭接線時，相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。 熒光燈的接線應(yīng)正確， 電容器應(yīng)并聯(lián)在鎮(zhèn)流器前側(cè)的電路配線中， 不應(yīng)串聯(lián)在電路 內(nèi)。 燈具線在燈頭、燈線盒等處應(yīng)將軟線端作保險扣，防止接線端子不能受力。 ⑤ 燈具的接地 燈具距地面高度小于2.4m時，其可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PEN）可靠，并有專用接地 螺栓，有標(biāo)識。