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地鐵車站龍門吊軌道基礎(chǔ)施工方案[共19頁]

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1、 龍門吊軌道基礎(chǔ)施工方案 編 寫: 審 核: 批 準(zhǔn): 目錄 1 編制依據(jù) 4 2 工程概況 4 3 龍門吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 5 3.1龍門吊設(shè)計(jì)說明 5 3.2設(shè)計(jì)荷載 5 3.3材料性能指標(biāo) 6 3.4標(biāo)準(zhǔn)段基礎(chǔ)梁設(shè)計(jì) 6 3.4.1標(biāo)準(zhǔn)段基礎(chǔ)梁幾何特性 6 3.4.2標(biāo)準(zhǔn)段基礎(chǔ)梁配筋計(jì)算 7 3.4.3標(biāo)準(zhǔn)段混凝土板配筋計(jì)算 8 3.4.4側(cè)向土壓力驗(yàn)算 10

2、 3.5端頭井基礎(chǔ)梁設(shè)計(jì) 11 3.5.1端頭井基礎(chǔ)梁幾何特性 11 3.5.2端頭井基礎(chǔ)梁配筋計(jì)算 12 4 基礎(chǔ)梁施工技術(shù)控制要點(diǎn) 14 4.1測(cè)量放樣 14 4.2開挖溝槽 14 4.3人工清理基地 14 4.4鋼筋及鋼板加工與安裝 14 4.5混凝土施工 15 5 施工質(zhì)量保證措施 16 5.1制度保證 16 5.2保證質(zhì)量的控制措施 16 6施工安全保證措施 17 6.1安全生產(chǎn)責(zé)任制 17 6.2安全技術(shù)措施 17 6.3消防保證措施 17 6.4安全交底培訓(xùn) 17 6.3防止機(jī)械傷害 18 7、文明施工保證措施 18 8、附圖 19

3、 1 編制依據(jù) (1)廣州市軌道交通XXX土建工程設(shè)計(jì)施工圖圖紙; (2)《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T 3811-2008 (3)《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB 6067.5-2014; (4)《通用門式起重機(jī)》GB/T14406-2011; (5)《起重機(jī) 車輪及大車和小車軌道公差 第1部分:總則》GB/T10183 .1-2010 (6)《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-2010 (7)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010 (8)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》J

4、GJ145-2013 (9)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011) (10)《平沙站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖》 (11)《平沙站主體結(jié)構(gòu)施工圖》 (12)有關(guān)現(xiàn)行施工與設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。 2 工程概況 平沙站施工位置示意圖 本標(biāo)段為廣州市軌道交通XXX土建工程。平沙站位于廣州市白云區(qū)石槎路下方,區(qū)間線路以聚龍站為起點(diǎn),主要石槎路下方由南向北方向前進(jìn),止于小坪站。 平沙站位于石槎路下方,與石槎路平行設(shè)置,呈南北走向。車站起點(diǎn)里程為DK23+675.600,車站終點(diǎn)里程為DK23+906.600,車站全長(zhǎng)231米,標(biāo)準(zhǔn)段外包總寬20.1米。車站類型為明挖地下二層島式車

5、站,車站主體采用明挖順做法。車站共設(shè)2組風(fēng)亭、4個(gè)出入口(其中Ⅰ號(hào)風(fēng)亭組與Ⅳ號(hào)出入口合建)。 3 龍門吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 3.1龍門吊設(shè)計(jì)說明 為滿足施工需求,現(xiàn)將在平沙站施工場(chǎng)地內(nèi)采用兩臺(tái)龍門吊作為垂直運(yùn)輸工具,龍門吊型號(hào)為吊鉤門式起重機(jī)MH10T-24.4m+6/1m,額定起重量10噸、跨度24.4米,單邊懸臂6.0米,設(shè)計(jì)起升高度為7.0米。其它構(gòu)件參數(shù)詳見吊鉤門式起重機(jī)MH10T-24.4m+6/1m總圖。 龍門吊采用38Kg/m軌道,軌道下設(shè)400mm×400~1000mm鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁,梁頂絕對(duì)標(biāo)高8.40m 平沙站龍門吊平面布置 3.2設(shè)計(jì)荷載 根據(jù)龍門吊廠家提

6、供資料顯示: 10t龍門吊自重為35t,單側(cè)兩個(gè)輪壓為17.5+10=27.5t,單個(gè)輪壓為13.75t; 施工過程中施工安全系數(shù)按1.2考慮,故取計(jì)算輪壓為1.2×13.75t=16.5t(即165.0 KN);動(dòng)荷載系數(shù)按1.4考慮,故區(qū)計(jì)算輪壓為1.4×16.5t=23.1t(即231 KN) 所以取PO=231KN 砼自重按25.0KN/m3 計(jì),土體容重按20KN/m3計(jì)。 3.3材料性能指標(biāo) (1)C30混凝土 軸心抗壓強(qiáng)度: 軸心抗拉強(qiáng)度: 彈性模量: (2)鋼筋 HPB300鋼筋:, HRB400鋼筋:, (3)地基 地基土層按人

7、工填土來計(jì)算,根據(jù)探勘資料取地基承載力特征值:,地基壓縮模量:,基床系數(shù)。 3.4標(biāo)準(zhǔn)段基礎(chǔ)梁設(shè)計(jì) 3.4.1標(biāo)準(zhǔn)段基礎(chǔ)梁幾何特性 地梁斷面形式:寬400mm,高400mm 截面慣性矩: 基礎(chǔ)梁大樣圖(高程單位為m,其他單位為mm) 3.4.2標(biāo)準(zhǔn)段基礎(chǔ)梁配筋計(jì)算 按照文克勒地基模型計(jì)算本工程地基梁,一工區(qū)地基梁長(zhǎng)108.97m,二工區(qū)地基梁長(zhǎng)109.26m,取梁的計(jì)算長(zhǎng)度為108.97m,根據(jù)《地基與基礎(chǔ)》計(jì)算公式: ;地基梁為無限長(zhǎng)梁。 對(duì)于無限長(zhǎng)梁

8、當(dāng) 時(shí),M、V、P均取得最大值時(shí) 地梁配筋計(jì)算 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,混凝土保護(hù)層厚度取50mm,采用C30混凝土, 計(jì)算的相對(duì)界限受壓區(qū)高度 ξb=0.81+fy0.0033Es=0.81+3600.0033×2.0×105=0.518 實(shí)際配筋率: 滿足最小配筋率要求 故基礎(chǔ)梁下部配4根HRB400直徑20mm鋼筋(實(shí)配鋼筋A(yù)S1=1256mm),上部配筋4根HRB400直徑20mm鋼筋 驗(yàn)算可否按構(gòu)造適配箍筋 故構(gòu)造箍筋采用 鋼筋 截面驗(yàn)算 抗彎承載能力計(jì)算

9、 抗剪計(jì)算 參照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理》中混凝土抗剪公式進(jìn)行計(jì)算: 3.4.3標(biāo)準(zhǔn)段混凝土板配筋計(jì)算 由于P1=POm輪跨=2315.9=39.2KN/m G1=Ar=0.4×0.4×25=4KN/m 所以混凝土板上部線荷載:F=P1+G1=39.2+4=43.2KN/m 設(shè)計(jì)混凝土板底寬0.6m,高度0.25m 板截面慣性矩:I'=112b1h13=0.0008m4 λ'=4kb4EI=40.02×6004×3.0×104×0.0

10、008=1.68/m L=108.97m λL=1.68×108.97=183.07>π;可按無限長(zhǎng)梁計(jì)算。 當(dāng) 時(shí),M、V、P均取得最大值時(shí) 混凝土板配筋計(jì)算 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,混凝土保護(hù)層厚度取50mm,采用C30混凝土, 計(jì)算的相對(duì)界限受壓區(qū)高度 ξb'=0.81+fy0.0033Es=0.81+2700.0033×2.0×105=0.568 所以混凝土板按最小配筋率配筋,=bh×0.15%=600×250×0.15%=225mm2

11、 故混凝土板受壓區(qū)配置3?10,橫向分部筋?10@250(實(shí)配鋼筋A(yù)S2=235.5mm)。 < 又 P1+G1+G2b=43.2+0.6×0.25×250.6=78.25KPa<滿足承載力要求。 為保證混凝土板與基礎(chǔ)梁的整體性,在交接位置設(shè)置2根HRB400直徑12mm插筋,間距300mm。 標(biāo)準(zhǔn)段基礎(chǔ)梁及板配筋圖 3.4.4側(cè)向土壓力驗(yàn)算 將集中荷載換算為等量土柱高 ho=pγBL=23120×1.3.×1=8.88m h0為荷載換算等量土柱高;取土層平均重度; B為龍門

12、吊集中荷載距基坑邊緣距離1.3m;L取1m; 根據(jù)郎肯土壓力理論計(jì)算粘性土被動(dòng)土壓力,被動(dòng)土壓力成三角形分部。 檔土墻 側(cè)向土壓力:土摩擦角取各土層摩擦角平均值 P1=23γHtg245o-φ2=23×20×17.6×tg245o-25.1o2=94.88KN C30混凝土軸心抗壓強(qiáng)度14.3N/mm2 參照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理》中純混凝土抗剪公式進(jìn)行計(jì)算得: VC=0.07fcπd24=0.07×14.3×3.14×80024=5.03×105KN>94.88KN 滿足要求。 基礎(chǔ)梁與軌道關(guān)系圖

13、 3.5端頭井基礎(chǔ)梁設(shè)計(jì) 3.5.1端頭井基礎(chǔ)梁幾何特性 地梁斷面形式:寬800mm,高1000mm 截面慣性矩: 基礎(chǔ)梁大樣圖(高程單位為m,其他單位為mm) 3.5.2端頭井基礎(chǔ)梁配筋計(jì)算 按照文克勒地基模型計(jì)算本工程地基梁,取梁的計(jì)算長(zhǎng)度為16.5m,根據(jù)《地基與基礎(chǔ)》計(jì)算公式: ;地基梁為無限長(zhǎng)梁。 對(duì)于無限長(zhǎng)梁 當(dāng) 時(shí),M、V、P均取得最大值時(shí) 地梁配筋計(jì)算 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,混凝土保護(hù)層厚度取50mm,采用C30混凝土, 計(jì)算的相對(duì)

14、界限受壓區(qū)高度 ξb=0.81+fy0.0033Es=0.81+3600.0033×2.0×105=0.518 實(shí)際配筋率: 基礎(chǔ)梁按最小配筋率要求配筋:AS1=800×1000×0.15%=1200mm 故基礎(chǔ)梁下部配4根HRB400直徑20mm鋼筋(實(shí)配鋼筋A(yù)S1=1256mm),上部配構(gòu)造架立筋4根HRB400直徑20mm鋼筋,腰部8根HRB400直徑12mm鋼筋。 驗(yàn)算可否按構(gòu)造適配箍筋 故構(gòu)造箍筋采用 鋼筋,拉結(jié)筋采用 截面驗(yàn)算 抗彎承載能力計(jì)算 抗剪計(jì)算 參照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

15、原理》中混凝土抗剪公式進(jìn)行計(jì)算: 端頭井基礎(chǔ)梁配筋圖 4 基礎(chǔ)梁施工技術(shù)控制要點(diǎn) 預(yù)埋基礎(chǔ)梁鋼板 測(cè)量放線 機(jī)械開挖溝槽 人工清理基底 混凝土板及基礎(chǔ)梁鋼筋安裝 立模 拆模 養(yǎng)護(hù) 澆筑混凝土 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 鋼筋制作 龍門吊軌道基礎(chǔ)施工工藝流程圖 4.1測(cè)量放樣 測(cè)量放樣要求嚴(yán)格按照技術(shù)準(zhǔn)備(交底)放樣。 4.2開挖溝槽 溝槽施工作業(yè)平臺(tái)小,工序銜接緊密。開挖溝槽時(shí),考慮到機(jī)械開挖的方便及立模板要求,用石灰

16、灑好邊線后用挖機(jī)進(jìn)行開挖,開挖的深度應(yīng)低于混凝土板底標(biāo)高50mm。 4.3人工清理基地 溝槽開挖完成,及時(shí)測(cè)量基底標(biāo)高,確定應(yīng)清理的高度后,安排施工人員清理基底,依次清理到位,當(dāng)基底標(biāo)高不夠時(shí),組織進(jìn)行同級(jí)土回填。以保證設(shè)計(jì)要求埋置深度,然后對(duì)基底位置進(jìn)行復(fù)測(cè),檢查基底偏位情況?;讬z測(cè)合格后方能進(jìn)行下一道工序施工。 4.4鋼筋及鋼板加工與安裝 (1)鋼筋彎制前必須除銹,鋼筋的表面應(yīng)該潔凈,油漬,漆垢和鐵銹應(yīng)立即清楚干凈。在焊接前,水銹應(yīng)清除。鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折,成盤的和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 (2)鋼筋接頭采用搭接焊,焊接接頭與鋼筋彎曲除距離不應(yīng)小于10d。同一區(qū)段范圍內(nèi)主筋搭接

17、焊數(shù)量不超過主筋數(shù)量的50%,所有焊工必須持證上崗。 (3)鋼板加工需保持鋼板表面的潔凈,切割鋼板嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)要求尺寸300×150×5mm進(jìn)行切割作業(yè),鋼板與埋入基礎(chǔ)梁鋼筋焊接位置采用雙面施焊。 (4)在澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋檢查,填寫檢查記錄,如有誤差應(yīng)及時(shí)糾正,報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。 (5)基礎(chǔ)梁鋼筋加工嚴(yán)格按照施工圖加工。 (6)鋼筋制安實(shí)測(cè)項(xiàng)目和容許偏差: 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 規(guī)定值或容許偏差 檢驗(yàn)方法和頻率 1 受力鋼筋間距(mm) ±20 檢查2個(gè)斷面 2 箍筋、橫向水平鋼筋間距(mm) &

18、#177;10 檢查5-10個(gè)間距 3 鋼筋骨架長(zhǎng)度(mm) ±10 總數(shù)30%抽查 4 鋼筋骨架寬高(mm) ±5 總數(shù)30%抽查 5 保護(hù)層厚度(mm) ±20 沿模板周邊檢查8處 (7)鋼板制安實(shí)測(cè)項(xiàng)目和容許偏差: 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 規(guī)定值或容許偏差 檢驗(yàn)方法和頻率 1 中心線偏差(mm) ±3 檢查3個(gè)斷面 2 平整度偏差(mm) ±2 檢查5-10處 3 鋼板間距(mm) ±10 總數(shù)30%抽查 4.5混凝土施工 混凝土采用C30商品砼,基礎(chǔ)梁盡量一次澆筑完成。

19、 澆筑前對(duì)溝槽內(nèi)雜物進(jìn)行清除,用清水沖洗模板并對(duì)鋼筋與預(yù)埋螺栓再次進(jìn)行檢查。澆筑砼從低處開始逐層擴(kuò)展升高,并保持水平分層,當(dāng)卸落砼的高度大于2米時(shí),應(yīng)設(shè)置溜槽設(shè)備,以防止降落高度較高而造成離析。振搗使用插入式振搗棒,分層厚度為10cm。振搗棒插入的距離以直線行列控制,間距不超過作用半徑的1.5倍。振搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋,更不能放在鋼筋上。振搗棒開動(dòng)后方可插入砼內(nèi),振搗完成后應(yīng)徐徐提出,不得過快或停轉(zhuǎn)后才拔出機(jī)頭,以免留下孔洞。振搗棒應(yīng)稍插入下層時(shí)兩層結(jié)合成一體。振搗合格的要求:砼停止下沉,無氣泡上升,表面平坦、無翻漿?;炷翍?yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故停歇不應(yīng)超過允許間歇時(shí)間,以免在前層砼初凝前將本層

20、振搗完畢。 砼面初凝后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用木抹子抹光,將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查砼面平整度,符合要求后用鋼抹子人工抹光。 砼養(yǎng)護(hù)采用塑料布或土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保證濕潤(rùn)養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。 基礎(chǔ)梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目和容許偏差: 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗(yàn)方法和頻率 1 混凝土強(qiáng)度(MPa) >30MPa 按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 2 尺寸(mm) ±15 尺量:長(zhǎng)寬高檢查各2點(diǎn) 3 頂面高程(mm) ±20 水準(zhǔn)儀:檢查5處 4 軸線偏位(mm) ±15 全站儀或經(jīng)緯儀:測(cè)2點(diǎn) 5

21、 施工質(zhì)量保證措施 5.1制度保證 (1)建立開工前的技術(shù)交底制度 本工序開工前,必須由技術(shù)主管向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用、施工方法、注意事項(xiàng)以及與其它工程的關(guān)系等,使全體人員在徹底明了施工對(duì)象的情況下投入施工。 (2)建立“五不施工”、“三不交接”制度 “五不施工”即:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工;測(cè)量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工;材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工;工程不經(jīng)檢查簽證不施工?!叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接;未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接;施工記錄不全不交接。 (3)建立質(zhì)量自檢制度 施

22、工過程中自覺進(jìn)行自檢、互檢、交接檢,并定期不定期地組織質(zhì)量檢查,嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度,確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 任何一項(xiàng)工程完工后,都要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),驗(yàn)收檢測(cè)在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部分兩級(jí)進(jìn)行,先由施工隊(duì)進(jìn)行全面檢測(cè),并認(rèn)真作好記錄,確認(rèn)質(zhì)量合格后交項(xiàng)目部審查,并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”,確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或“審批”。 5.2保證質(zhì)量的控制措施 (1)施工操作控制 施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能,特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性強(qiáng)的工種,操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能,必須做到考核合格、持證上崗;按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況,各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?,促進(jìn)操作者提高控制施工質(zhì)量

23、的意識(shí);整個(gè)施工過程中,做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的操作管理方法,確保工程質(zhì)量。 (2)施工過程控制 原材料的驗(yàn)證、配合比設(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及定線測(cè)量工作;特殊材料或工藝的試驗(yàn)、研究、論證及報(bào)批;施工準(zhǔn)備情況的自檢自查。 進(jìn)行工序及工藝過程的試驗(yàn)檢驗(yàn)控制。糾正不良操作方法,改進(jìn)和提高落后的工藝水平、控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);記錄、整理施工原始記錄;形成自檢記錄,對(duì)自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請(qǐng)報(bào)告;對(duì)工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問題及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)、改正和處理。 6施工安全保證措施 6.1安全生產(chǎn)責(zé)任制 本工程制定以項(xiàng)目經(jīng)理為主,

24、安全負(fù)責(zé)人為輔,各級(jí)工長(zhǎng)及班組為主要執(zhí)行者,保衛(wèi)、安全員為主要監(jiān)督者,醫(yī)務(wù)人員為保障者的安全生產(chǎn)責(zé)任制。 6.2安全技術(shù)措施 施工機(jī)具的安全防護(hù):現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備必須合理有序的布置和停放。 消防保衛(wèi)管理:施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置暢通消防車道,配備足夠的消防器材、消火栓,進(jìn)水主管務(wù)必滿足消防要求。各分項(xiàng)工程,各分管轄地實(shí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則。 雨季施工階段的防護(hù)措施:加強(qiáng)機(jī)械檢查、安全用電,防止漏電、觸電事故。下雨天盡量不安排作業(yè),如因工程需要必須施工,則應(yīng)采取防滑措施,并系好安全帶。 6.3消防保證措施 工地內(nèi)的易燃物品倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,動(dòng)用明火實(shí)行嚴(yán)格的用火證管理,特種作業(yè)人員必須持

25、證上崗,乙炔和氧氣兩瓶使用時(shí)其間距在5m以上,存放時(shí)必須封閉隔離。使用電氣設(shè)備、易燃物品,嚴(yán)格執(zhí)行防火措施,指定防火責(zé)任人,配備滅火器材,確保施工安全。 6.4安全交底培訓(xùn) ⑴施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育,經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng); ⑵作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣; ⑶施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備安全可靠; ⑷泵送砼澆注時(shí),輸送管道頭應(yīng)緊固可靠,不漏漿,安全閥完好,管道支架要牢固,檢修時(shí)必須卸壓; ⑸砼振搗時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電; ⑹雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電; ⑺振搗棒使用前檢查各部位連接牢

26、固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔; ⑻作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電機(jī)電纜線要保持足夠的長(zhǎng)度和高度,嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器; ⑼振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備; ⑽振搗器接線必須正確,電機(jī)絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護(hù),必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù); ⑾插入式振搗器應(yīng)2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機(jī)及開關(guān),棒管彎曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個(gè)彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔。 6.3防止機(jī)械傷害 ⑴新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上

27、崗作業(yè); ⑵從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備; ⑶施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè); ⑷施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。 ⑸發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢修。 ⑹作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件,維修或停機(jī)時(shí),必須切斷電源,鎖好箱門。 7、文明施工保證措施 文明施工是一個(gè)建筑施工企業(yè)形象最直接的反映,在本工程的施工過程中,我司將按照有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理,避免對(duì)周圍環(huán)境的影響,樹立我司的企業(yè)形象。 具體措施: (1)設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)保潔員制度,設(shè)保潔員,全

28、面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)及車輛路過的現(xiàn)場(chǎng)外主要道路的打掃; (2) 現(xiàn)場(chǎng)材料分類標(biāo)識(shí),堆放整齊; (3)建筑垃圾分類圍擋堆放,及時(shí)清運(yùn); (4)大門兩側(cè)內(nèi)有專人清掃,保證無建筑、生活垃圾和污染; (5)防火組織健全,在施工過程中建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的義務(wù)消防隊(duì),定期訓(xùn)練,并保證消防設(shè)施齊全有效,所有施工人員均會(huì)正確使用消防器材; (6)現(xiàn)場(chǎng)施工人員登記成冊(cè),作業(yè)人員持證上崗,大門口晝夜值班,所有人員均三證齊全有效; (7)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理,嚴(yán)禁亂拉亂接電線,并派專人對(duì)電器設(shè)備定期檢查,對(duì)不符合規(guī)范的操作限期整改。 8、附圖 附圖一:平沙站龍門吊平面布置圖 附圖二:平沙站龍門吊基礎(chǔ)梁布置圖 19

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