履帶式液壓挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)【含說明書+CAD圖紙】
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外文資料譯文
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計(jì)算機(jī)輔助制造
計(jì)算機(jī)輔助制造一詞涵蓋了信息處理、生產(chǎn)決策、及生產(chǎn)加工等諸多領(lǐng)域,給CAM下一個(gè)簡(jiǎn)單的定義極為困難。D. Kochan 在他的著作中,針對(duì)CAM的多樣性和廣泛的應(yīng)用范圍,給CAM可定義為計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)準(zhǔn)備,包括決策、工藝和作業(yè)計(jì)劃、軟件設(shè)計(jì)技術(shù)、人工智能、用不同的類型的自動(dòng)機(jī)床(如數(shù)控機(jī)床、數(shù)控加工中心、數(shù)控加工單元、數(shù)控柔性制造系統(tǒng)),以及不同種類的實(shí)現(xiàn)方法(CNC---計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù),DNC---群控技術(shù))。
由于CAM有如此廣泛的使用范圍。認(rèn)識(shí)CAM更好的方法是通過CAM技術(shù)。CAM技術(shù)覆蓋了群控技術(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)、自動(dòng)化、公差等。
生產(chǎn)中計(jì)算機(jī)的基本職能就是獲取和處理與大量業(yè)務(wù)有關(guān)的數(shù)據(jù),這些業(yè)務(wù)在企業(yè)內(nèi)各個(gè)部門中連續(xù)不斷地發(fā)生。CAM最初的研究是1953年麻省理工學(xué)院對(duì)機(jī)床數(shù)字控制的研究。在MIT,出現(xiàn)了最初的編程語言即自動(dòng)化編程工具(APT),它是后來進(jìn)一步發(fā)展的基本工具。當(dāng)前CAM涉及到的功能有如下內(nèi)容:
---數(shù)控(NC)
---計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(CNC)
---直接數(shù)字控制(DNC)
---計(jì)算機(jī)控制輸送系統(tǒng)
---計(jì)算機(jī)控制加工過程
---計(jì)算機(jī)輔助工藝過程監(jiān)控
---計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)
---計(jì)算機(jī)輔助刀具設(shè)計(jì)
---計(jì)算機(jī)輔助公差分析
---計(jì)算機(jī)輔助成本估算
---物料需求規(guī)劃(MRP)
---計(jì)算機(jī)輔助加工工藝(CAPP)
---計(jì)算機(jī)化的可加工數(shù)據(jù)系統(tǒng)
---加工資源規(guī)劃(MRPII)
---計(jì)算機(jī)輔助決策支持系統(tǒng)
---工作標(biāo)準(zhǔn)的制定
---計(jì)算機(jī)輔助在線動(dòng)態(tài)平衡
---產(chǎn)品及庫(kù)存規(guī)劃
---計(jì)算機(jī)輔助調(diào)度
---計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量控制
---計(jì)算機(jī)輔助檢測(cè)
計(jì)算機(jī)控制
數(shù)控是可編程自動(dòng)化的一種表現(xiàn)形式,它以數(shù)字、字母和其他符號(hào)來控制加工設(shè)備。這些數(shù)字、字母和符號(hào)按適當(dāng)?shù)母袷骄幋a,形成用于某一工件或任務(wù)的加工程序。當(dāng)任務(wù)改變了,某一工件的加工程序也隨之改變。這種改變程序的能力使得NC適合于小批量的生產(chǎn),更新程序要比大量改變加工設(shè)備要容易得多。
數(shù)控原理首先用于銑削加工中,然后用在車削加工、火焰切割、鉆削和磨削之中,數(shù)控技術(shù)越來越多地用在其他的機(jī)加工過程中,如成型加工(精密鍛造,滾壓等)、雕刻或激光切割。
目前數(shù)控技術(shù)相對(duì)成熟,許多數(shù)控設(shè)備具有多種加工功能,如銑削中心可以進(jìn)行垂直和水平銑削、鉆削、鏜削、鉸孔、插削、成形等加工過程,當(dāng)然,在配有大容量的自動(dòng)化刀具庫(kù)后,CNC機(jī)床的功能將更加豐富。
可編程控制器
可編程控制器(PLCs)廣泛地用于計(jì)算機(jī)輔助制造中。事實(shí)上,PLCs用在企業(yè)有自動(dòng)化要求的每個(gè)環(huán)節(jié)上。PLC是電子工業(yè)快速發(fā)展的代表。從PLC誕生之日起,就成為許多生產(chǎn)規(guī)劃中的重要輔助裝備,而以往是依靠機(jī)電控制系統(tǒng)的。PLC是一個(gè)硬件裝置,用來實(shí)現(xiàn)以前繼電器完成的邏輯功能。大多數(shù)PLC的設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)的設(shè)計(jì)相似。PLC基本上是由固態(tài)數(shù)字邏輯元件組合而成,用于進(jìn)行邏輯判斷和提供輸出。可編程控制器可用來運(yùn)行和控制生產(chǎn)加工設(shè)備及其他機(jī)器設(shè)備。
計(jì)算機(jī)輔助物料處理
物料處理(MH)是體現(xiàn)工廠或公司運(yùn)營(yíng)效率的非常重要的因素,一個(gè)高效的MH系統(tǒng)有助于減小等待時(shí)間,它甚至有助于提高整個(gè)加工過程的安全性或效率。
Cabbert和Brown指出,生產(chǎn)成本的60%用于物料處理。事實(shí)也證明大多數(shù)離散加工的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中有90%的時(shí)間用于物料處理及儲(chǔ)存。由于MH在產(chǎn)品總成本中占有如此多比例,顯然減少產(chǎn)品的物料處理時(shí)間一定能降低產(chǎn)品成本。幫助降低這些成本的途徑之一是應(yīng)用計(jì)算機(jī)做物料處理的部分工作。
目前,有許多物料處理設(shè)備可供購(gòu)買。并有許多種MH手段可供使用。一種手段就是采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)來記錄MH設(shè)備清單和輸入使用者因素值。計(jì)算機(jī)獲取使用者的需求水平、輕重緩急、各自的信譽(yù)度及擁有的MH設(shè)備完成任務(wù)的可行性,并且提供設(shè)備的種類,供使用者從中挑選適合的MH設(shè)備品種和模塊。
生產(chǎn)過程計(jì)算機(jī)監(jiān)控及故障診斷
在計(jì)算機(jī)監(jiān)控和故障診斷系統(tǒng)中,監(jiān)控的目的是發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,而診斷的目標(biāo)包括故障定位和確認(rèn)。監(jiān)控和診都應(yīng)出現(xiàn)在各級(jí)監(jiān)控體系中。
幾乎所有監(jiān)控和診斷系統(tǒng)都要達(dá)到如下的基本要求:
具有測(cè)量和處理相當(dāng)多的模擬和數(shù)字信號(hào)的能力。
具有測(cè)量信號(hào)并進(jìn)行深層次的預(yù)處理能力,包括統(tǒng)計(jì)分析和頻率分析的能力。
具有復(fù)雜多參數(shù)的決策能力。
具有模塊化、可延展性和可重組的結(jié)構(gòu)。
所有功能的可編程能力。
有標(biāo)準(zhǔn)的軟件/硬件雙向接口與CNC/DNC控制器相連。
對(duì)診斷系統(tǒng)的要求有:
當(dāng)出現(xiàn)差錯(cuò)時(shí),系統(tǒng)應(yīng)能方便地提供關(guān)于該隨機(jī)差錯(cuò)的相關(guān)知識(shí),使得甚至是對(duì)加工過程不熟悉的工人能知道差錯(cuò)發(fā)生在何處。
差錯(cuò)的影響結(jié)果在系統(tǒng)中能方便得到,因而能估計(jì)到已知差錯(cuò)對(duì)后續(xù)生產(chǎn)過程影響的嚴(yán)重程度。
⑴、用戶應(yīng)該有獨(dú)自修復(fù)差錯(cuò)的可能性,即修復(fù)指令以一種合適的形式讓用戶能夠得到。
⑵、該專家系統(tǒng)能由那些先前在計(jì)算機(jī)方面沒有經(jīng)驗(yàn)的雇員來操作。
⑶、經(jīng)過短期培訓(xùn)之后,系統(tǒng)可由運(yùn)行設(shè)備的雇員來維護(hù),這樣,專家工程師就沒有必要時(shí)刻都在現(xiàn)場(chǎng)。
根據(jù)在制造系統(tǒng)中所處的地位和具備的功能,監(jiān)控診斷系統(tǒng)可有三種主要類型:
⑴、獨(dú)立監(jiān)控子系統(tǒng):它僅從上級(jí)控制層獲得包含環(huán)境或條件描述的信息,為所有監(jiān)控處理單元提供測(cè)量、處理、分類及干預(yù)所需的指令、參數(shù)或配置。
⑵、輔助監(jiān)控子系統(tǒng):僅僅完成測(cè)量和處理任務(wù)并向系統(tǒng)控制層傳輸分類和干預(yù)信息。
⑶、半獨(dú)立監(jiān)控系統(tǒng):在同層中表現(xiàn)出獨(dú)立的簡(jiǎn)單快捷的監(jiān)控功能,并將復(fù)雜的分類和干預(yù)信息轉(zhuǎn)交給上層。
理想的計(jì)算機(jī)監(jiān)控和診斷系統(tǒng)可以概括為是一個(gè)專家不在現(xiàn)場(chǎng)即可使用的系統(tǒng),例如當(dāng)專家休假、休息,或者公司要求有三班制,其中第三班沒什么人的情況下能使用的系統(tǒng)。
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