后鋼板彈簧吊耳零件機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)-銑側(cè)面、鉆10.5孔、鉆30孔,鋼板,彈簧,零件,機(jī)械,加工,工藝,夾具,設(shè)計(jì),側(cè)面,10.5,30 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告 題目：鋼板彈簧吊耳零件機(jī)械加工工藝及其典型夾具設(shè)計(jì) 7 1.本課題綜述 1.1課題背景 隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來(lái)愈高的要求，使多品種，中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢(shì)，必然對(duì)機(jī)床夾具提出更高的要求。特別像后鋼板彈簧吊耳類不規(guī)則零件的加工還處于落后階段。在今后的發(fā)展過(guò)程中，應(yīng)大力推廣使用組合夾具、半組合夾具、可調(diào)夾具，尤其是成組夾具。在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精高效模塊組合通用經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在，大約可以分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具，是加工過(guò)程加速和趨于完善；第二階段，夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁，夾具的機(jī)能發(fā)生變化，它主要用于工件定位和夾緊。人們?cè)絹?lái)越認(rèn)識(shí)到，夾具與操作人員改進(jìn)工作及機(jī)床性能的提高有著密切的關(guān)系，所以對(duì)夾具引起了重視；第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合，夾具作為機(jī)床的一部分，成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備。 1.2課題研究意義 機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)是在完成了大三的全部課程之后，進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實(shí)際的綜合運(yùn)用，使我對(duì)專業(yè)知識(shí)、技能有了進(jìn)一步的提高，為以后從事專業(yè)技術(shù)的工作打下基礎(chǔ)。機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。因此，好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。所以對(duì)機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)具有十分重要的意義。 1.3國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況 根據(jù)我國(guó)現(xiàn)階段發(fā)展情況看，制造業(yè)依然突飛猛進(jìn)，是掌握著我國(guó)經(jīng)濟(jì)命脈的行業(yè)，在一個(gè)機(jī)械制造公司建立一些較完善的以微機(jī)為主機(jī)的實(shí)用的夾具CAD/CAM系統(tǒng)，以交互方式進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)，必將獲得良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。因?yàn)檫@類微機(jī)夾具CAD/CAM系統(tǒng)，硬件配置價(jià)格低廉，一般中型工廠都能承受且易于推廣應(yīng)用。由此得出，要想在制造業(yè)得到更多的效益，我們必須結(jié)合計(jì)算機(jī)行業(yè)，研制一套適合企業(yè)需要的程序庫(kù)、數(shù)據(jù)庫(kù)、圖形庫(kù)以及主控程序等應(yīng)用軟件，而且這些軟件設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮設(shè)計(jì)操作方便。 在夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中，對(duì)于被加工零件的定位、夾緊等主要問(wèn)題,設(shè)計(jì)人員一般都會(huì)考慮的比較周全，但是，夾具設(shè)計(jì)還經(jīng)常會(huì)遇到一些小問(wèn)題，這些小問(wèn)題如果處理不好，也會(huì)給夾具的使用造成許多不便，甚至?xí)绊懙焦ぜ募庸ぞ?。我們把多年?lái)在夾具設(shè)計(jì)中遇到的一些小問(wèn)題歸納如下：清根問(wèn)題在設(shè)計(jì)端面和內(nèi)孔定位的夾具時(shí)，會(huì)遇到夾具體定位端面和定位外圓交界處清根問(wèn)題。端面和定位外圓分為兩體時(shí)無(wú)此問(wèn)題,。夾具要不要清根，應(yīng)根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)而定。如果零件定位內(nèi)孔孔口倒角較小或無(wú)倒角,則必須清根,如果零件定位孔孔口倒角較大或孔口是空位，則不需要清根，而且交界處可以倒為圓角R。端面與外圓定位時(shí)，與上述相同。讓刀問(wèn)題在設(shè)計(jì)圓盤(pán)類刀具(如銑刀、砂輪等)加工的夾具時(shí)，會(huì)存在讓刀問(wèn)題。設(shè)計(jì)這類夾具時(shí)，應(yīng)考慮銑刀或砂輪完成切削或磨削后，銑或砂輪的退刀位置，其位置大小應(yīng)根據(jù)所使用的銑刀或砂輪的直徑大小，留出超過(guò)刀具半徑的尺寸位置即可。更換問(wèn)題在設(shè)計(jì)加工結(jié)構(gòu)相同或相似，尺寸不同的系列產(chǎn)品零件夾具時(shí)，為了降低生產(chǎn)成本,提高夾具的利用率，往往會(huì)把夾具設(shè)計(jì)為只更換某一個(gè)或幾個(gè)零件的通用型夾具。 2.本課題研究?jī)?nèi)容 2.1研究?jī)?nèi)容 （1）根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度、位置要求等制定出兩套加工工藝路線。 （2）經(jīng)過(guò)技術(shù)分析，并以降低成本為出發(fā)點(diǎn)選擇最佳方案。 （3）選擇合理的工藝裝備，切削用量。計(jì)算加工工時(shí) （4）按照工藝文件國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制剛板簧吊耳的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡及加工工序。 （5）設(shè)計(jì)專用夾具，使用CAD繪制夾具裝配圖。 2.2研究方案 （1）分析被加工零件，畫(huà)零件圖。確定生產(chǎn)類型和工藝特征。 （2）選擇毛坯種類及制造方法。確定毛皮的尺寸，繪制毛坯圖。 （3）選擇加工方法，擬定工藝路線。選擇定位基準(zhǔn)。 （4）選擇表面的加工方法。 （5）安排加工的順序，劃分加工階段，制定工藝路線。 （6）進(jìn)行工序設(shè)計(jì)和工序計(jì)算。 （7）畫(huà)工序簡(jiǎn)圖。 （8）設(shè)計(jì)專用夾具，選擇毛坯種類及制造方法，確定 （9）選擇機(jī)床及工藝設(shè)備 （10）確定加工余量和工序尺寸 （11）選擇各工序的切削用量 （12）計(jì)算額定時(shí)間，設(shè)計(jì)專用夾具，布置圖畫(huà) （13）設(shè)計(jì)定位原件，設(shè)置導(dǎo)向、對(duì)刀裝置。 （14）設(shè)計(jì)夾緊元件，設(shè)計(jì)其他元件和裝置。 （15）設(shè)計(jì)家具體，畫(huà)工序圖。 3.完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃： 本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃如下： （1） 第1至第2周：利用互聯(lián)網(wǎng)，圖書(shū)館書(shū)籍查閱國(guó)內(nèi)外與本課題相關(guān)的文獻(xiàn)資料，并進(jìn)行整理、準(zhǔn)備開(kāi)題報(bào)告； （2） 第3至第4周：確定初步本課題的研究方案，撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告； （3） 第5至第6周：開(kāi)題答辯； （4） 第7周至第11周：進(jìn)相關(guān)研究方案，進(jìn)行中期的設(shè)計(jì)計(jì)算； （5） 第12至第13周：中期答辯； （6） 第14周：基本完成設(shè)計(jì)任務(wù)，作最后的核對(duì)計(jì)算，確保無(wú)誤； （7） 第15周：最終答辯。 參考文獻(xiàn) [1]柯建宏.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)[M].武漢:華中科技大學(xué)出版社，2008. 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