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機械類試題庫[共17頁]

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1、機械類試題庫 1,化工生產(chǎn)過程概括講,由(能量傳遞)、(質(zhì)量傳遞)、(熱傳遞)、(化學反應)等過程所組成。 2, 機件視圖分(基本視圖 ),(局部視圖 ),(斜視圖),(旋轉(zhuǎn)視圖)?;疽晥D是(機件向基本投影面投影所得的視圖 )。有(主視)、( 俯視 )、(左視)、(右視 )、( 仰視,)、( 后視)。剖視圖分(全剖 )、(半剖)、(局部剖) 3,含碳量低于( 2.11%) 的鐵碳合金叫鋼。 含碳量大于( 0.6%) 的鋼叫高碳鋼。 4, 裝配 就是(將各個零件按照一定技術(shù)條件聯(lián)合成構(gòu)件的)過稱。

2、裝配的三要素是( 定位),(支撐),(夾緊)。 5, 金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有(焊接),(鉚接),(螺栓連接),(鉚焊混合連接)。 6,防止焊接變形有(反變形法),(剛性固定法),(合理的焊接順序)。 7,壓力容器按承受壓力的等級分為:(低壓容器)、(中壓容器)、(高壓容器)和(超高壓容器)。 8,工業(yè)生產(chǎn)中具有特定的工藝功能并承受一定壓力的設備,稱(壓力容器)。 9,聯(lián)軸器有(爪型彈性聯(lián)軸器),(彈性注銷聯(lián)軸器),(彈性膠質(zhì)聯(lián)軸器),(膜片聯(lián)軸器) 10三種基本類型的空壓機包括(往復式)、(回轉(zhuǎn)式)、(離心式) 11(.反應容器)主要是用來完成介質(zhì)的物理、化學反應的容器 12(

3、換熱容器)是用來完成介質(zhì)的熱量交換的容器。 13(分離容器):主要是用來完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體凈化分離的容器。 14(儲存容器):主要是用來盛裝生產(chǎn)和生活用的原料氣體。 15 壓力容器按盛裝介質(zhì)分為:(非易燃)、(無毒);(易燃)或(有毒);(劇毒)。 16 焊接接頭缺陷有(外部缺陷)和(內(nèi)部缺陷)兩類。前者主要有(焊縫截面不豐滿或余高過高)、(焊縫滿溢)、(咬邊)、(表面氣孔)和(表面裂紋)。后者主要 有(氣孔)、(裂紋)、(未焊透)、(夾渣)、(未熔合)等。 17 介質(zhì)的毒性程度分為(四)級,分別為(極度危害 )(Ⅰ)、(高度危害)(Ⅱ)、(中度危害)(Ⅲ)、(輕度

4、危害)(Ⅳ)。 18 (物體間的相互作用)稱之為力,從力的作用效果分為(力的外效應)使物體運動狀態(tài)發(fā)生改變;(力的內(nèi)效應)使物體發(fā)生變形。 19 材料的性能主要包括(物理性能)、(機械性能)、(化學性能)、(加工工藝性能)。 20 機械制圖中三角板與丁字尺配合,可以畫從( 0)開始,間隔( 15 ) 的傾斜線。 21 高溫情況下使用金屬材料應注意(強度指標的下降),(是否會發(fā)生蠕變)以及(防止高溫下的氣體腐蝕)。 22 金屬的加工硬化是指(具有良好塑性的材料,在經(jīng)過冷加工變形后材料的屈服極限提高、塑性下降的現(xiàn)象)。 23在化工生產(chǎn)主要設備塔板式塔中,常用的有(浮閥塔)、(泡

5、罩塔)、(篩板塔)、(散裝填料塔)、(硅整填料塔)及(幾種塔形互混形塔) 24動密封常見的有(填料密封)、(機械密封)、(迷宮形密封)、(骨架密封)、(干氣密封)等 25 按腐蝕環(huán)境分類,金屬腐蝕有(化學腐蝕)、(大氣腐蝕)、(海水腐蝕)和(土壤腐蝕)等;按腐蝕機理分類有(化學腐蝕)、(電化學腐蝕)、(物理腐蝕)等。 26 力偶與力偶矩是兩個不同的概念,它們的區(qū)別是(力偶是一對等值、反向、平行的力,無量的含義。力偶矩是力偶對物體傳動效應的度量,它是一個量值)。 27法蘭連接是由(一對法蘭)、(數(shù)組螺栓)和(一個墊片)所組成。 28 法蘭密封面的形式分為(平面形密封面)、(凹凸型密封面

6、)、(榫槽型密封面)。 29 壓力容器法蘭從整體看有三種形式(甲型平焊法蘭)、(乙型平焊法蘭)、(長徑對焊法蘭)。 30 壓力容器法蘭的公稱壓力分成7個等級,即(0.25)、(0.60)、(1.00)、(1.60)、(2.50)、(4.00)、(6.40)MPa 31壓力容器法蘭上使用的密封墊片共有三種(非金屬軟墊片)、(纏繞式墊片)和(金屬包墊片)。 32 玻璃板液面計有三種(透光式玻璃板液面計)、(反射式玻璃板液面計)、(視鏡式玻璃板液面計)。 33 焊接接頭是指(兩個零件或一個零件的兩個部分在焊接連接部位處的結(jié)構(gòu)總稱)。焊接接頭的結(jié)構(gòu)包括三項要素:(接頭形式)、(坡口形式)、(

7、焊接形式)。 34 焊接材料包括(手工電弧焊焊條和埋弧焊用的焊絲和焊劑) 35管殼式換熱器管子的排列形式有(正三角排列)和(正方形排列)兩種 36 管殼式換熱器換熱管與管板之間連接方式有三種,(脹接)、(焊接)和(脹焊并用). 37管殼式換熱器內(nèi)常見的折流板有(弓形)和(圓環(huán)形)兩種,其中(弓形)更常用。 38折流板和支持板是用拉桿固定的,常見的拉桿形式有兩種,(拉桿定距管結(jié)構(gòu)),(拉桿與折流板點焊結(jié)構(gòu))。 39 管殼式換熱器按結(jié)構(gòu)分常見有,(固定管板式換熱器)、( 浮頭式換熱器 )、( u形管式換熱器 )、( 填料函式換熱器)。 40管殼式換熱器管箱是由(封頭)、(管箱短節(jié))

8、、(法蘭連接)、(分程隔板)等零件組成. 41不銹鋼牌號00Cr17Ni14MO2,其化學成分中C的含量為(≤0.030) Cr的含量 為(16.00﹪~18.00﹪) Ni的含量為(12.00﹪~15.00﹪) MO的含量為(2.00﹪~3.00﹪). 42、鋼根據(jù)用途可分為 (結(jié)構(gòu)鋼),(工具鋼)和(特殊用途鋼)。 43、鋼按其端面形狀 可分為(板材),(管材),(型材),(線材)。 44、鋼材變形矯正的基本方法有(冷作矯正)和(加熱矯正)。 45、填料塔的結(jié)構(gòu)主要分(塔體)和(內(nèi)件)兩部分。 46,中國的管法蘭標準 目前國內(nèi)現(xiàn)行的鋼制管法蘭標準有四個:(JB/T74

9、~90—1994 管路法蘭及墊片);(SH3406—1996 石油化工鋼 制管法蘭);(HG20592~20635—1997 鋼制管法蘭、墊片、緊 固 件);(GB/T9112~9124—2000 鋼制管法蘭)。 47,往復式壓縮機結(jié)構(gòu)由(汽缸)、(曲軸)、(連桿)、(吸氣閥)、(排氣閥)、(活塞)、(活塞桿)、(十字頭)、(驅(qū)動機)等組成。 48,壓縮機運轉(zhuǎn)過程中排氣溫度超過正常溫度的原因可能有(排氣閥泄漏),(吸入溫度超過規(guī)定值),(汽缸或冷卻器冷卻效果不良)。 49,壓縮機運行中排氣量達不到設計要求的原因可能有(氣閥泄漏,特別是低壓級氣閥的泄漏),(填料漏氣),(一

10、級汽缸余隙容積過大)等。 50,壓縮機汽缸發(fā)熱的原因可能有(冷卻水系統(tǒng)出現(xiàn)異常),(汽缸潤滑油少或中斷),(由于臟物帶進汽缸,造成汽缸拉毛)等。 1. 氫脆 氫能進入許多金屬,典型的如鉑、鈀以及儲氫合金等,也能進入鋼鐵。當金屬鐵上陰級出氫時,氫離子或水分子放電后成為吸附在鐵表面的氫原子,兩個吸附氫原子可以復合成氫分子而逸出,但也可以越過鐵的表面,并擴散進入金屬的晶格。它會在缺陷處富集,并逐步增大壓強,在鋼鐵結(jié)構(gòu)內(nèi)部造成裂縫,甚至破裂,這就是鋼鐵的氫脆。 2.德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)的優(yōu)點 較高的汽化壓力;碳轉(zhuǎn)化率高;熱能的綜合利用好;污染物排放量少;運行時間長;操作彈性大;汽化爐結(jié)構(gòu)

11、簡單;原料適應性較強;氣化生成氣有效成分高;單爐產(chǎn)氣能力大。 3烘爐目的; 1)是去除磚中的水分和水泥、澆注料中帶入的水分; 2)是致密磚或其它爐料中某些成分的物理和化學變化。水分越多和組成物理化學變化越大,烘爐速率就應越小,并且在某些溫度需保溫足夠長時間。以免爐襯材料在洪爐過程中產(chǎn)生開裂或剝落,導致爐襯壽命的降低甚至顯著降低。 4 管殼式換熱器 管殼式換熱器是把換熱器管束與管板連接后,再用筒體將管箱包起來,形成兩個獨立得空間。管內(nèi)的通道極其相貫通的管箱,成為管程空間(簡稱管程);換熱管束外的通道極與其相貫通的部分,成為殼程空間(簡稱殼程) 5 壓力容器組成 壓力容器一般由筒體、

12、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。此外,還配有安全裝置、表計及完成不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。 6文丘里噴管構(gòu)造 由一個進口錐管,一個柱形喉管和一個出口管構(gòu)成。壓差通過一個中心孔或直接通向環(huán)室的四個孔進行。文丘里噴管被鉆出或焊接在鋼或不銹鋼材料外,噴管兩端帶法蘭或被焊牢。噴管內(nèi)可以是塑料涂層。 7 法蘭的公稱壓力 法蘭的公稱壓力指的是在規(guī)定的設計條件下,在確定法蘭結(jié)構(gòu)尺寸時所采取的設計壓力。 8 不銹鋼法蘭使用的緊固件應遵循的原則 工作溫度不大于230℃,且無耐腐蝕要求時,可選用鐵素體鋼緊固件。溫度高于230℃值時,應選用與法蘭材料有相近線膨

13、脹系數(shù)的材料制作緊固件,以防止因法蘭與螺栓線膨脹量差別過大,導致螺栓附加力增大、壓壞墊片或造成墊片壓緊力減小,密封失效。未經(jīng)冷加工硬化的普通奧氏體不銹鋼緊固件只適用于非金屬平墊片以及聚四氟乙烯包覆墊和柔性石墨復合墊。經(jīng)冷作硬化的奧氏體鋼,其機械性能隨溫度升高而降低,所以其使用溫度不要超過100℃。 9 壓力容器焊接接頭檢驗項目 焊接坡口,焊縫余高,C、D類焊縫焊腳高K,咬邊深度和長度,表面情況,需100﹪無損探傷,局部無損探傷,(或同時采用),磁粉或滲透探傷。 10 壓力容器崗位操作規(guī)程內(nèi)容 壓力容器的操作工藝指標及允許使用的最高壓力和最高或最低溫度;壓力容器的開、停車程序及注意事

14、項;壓力容器正常運行中應注意觀察和檢查的項目和部位;壓力容器可能出現(xiàn)的異常情況的處理方法與報告程序。 11 資料審查包括如下內(nèi)容: 設備圖紙、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證等是否齊全、合格。其中應包括主要受壓元件的材質(zhì)證明及強度計算、施焊證明、焊接工藝、熱處理工藝、試壓報告等與安全性能檢驗有關(guān)的資料。 12 化工設備安全檢修要求 化工設備的管道相互連接,介質(zhì)具有流動性、帶溫帶壓、易燃易爆、有毒有害。一些設備較大、較高,檢修時需進入設備內(nèi)部或登高作業(yè)。這些特點決定了進行化工設備檢修必須有更高的安全檢修要求。設備檢修一般應在停車的情況下進行,應將介質(zhì)排盡。對易燃易爆、有毒有害介質(zhì)需進行吹除置換、清

15、洗消毒;進入設備內(nèi)部檢修需從設備內(nèi)部有代表性的部位取樣分析,辦理相關(guān)進塔入罐作業(yè)證方可進行檢修。登高作業(yè)需帶安全帶,辦理登高作業(yè)證;在一些有易燃易爆介質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場或設備內(nèi)部檢修時,需對環(huán)境空氣取樣分析,辦理動火作業(yè)證。生產(chǎn)中對系統(tǒng)的某臺設備檢修時,必須將其與系統(tǒng)斷開,防止相連設備管道中的介質(zhì)或造成燃爆、中毒事件噴出傷人。 13 狀態(tài)檢修 根據(jù)狀態(tài)檢測和診斷技術(shù)提供的設備狀態(tài)信息,評估設備的狀態(tài),在故障發(fā)生前進行檢修的方式。實用于輔助設備,如泵、風機等。 14 故障檢修 是指設備在發(fā)生故障或其它實效時,進行的非計劃檢修。適用于故障后果輕微,檢修費用頻度不高的設備。如一些有備用的泵、馬達等

16、. 15改進性檢修 是指對設備先天性缺陷或頻發(fā)故障,按照當前設備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢進行改造,從根本上消除設備缺陷,以提高設備的技術(shù)性能和可用率,并結(jié)合檢修過程實施的檢修方式。 16高效填料塔與板式塔比較有何優(yōu)缺點 高效填料塔持液量小、壓力降小、分離效果及塔單位容積的生產(chǎn)能力高。因而它的操作能耗少。高效填料塔的缺點是高效填料造價高,一次性投資高。綜合考慮,高效填料塔的綜合性費用還是比板式塔低。 17、填料塔內(nèi)件主要包括哪些部分 主要包括填料、填料支撐件、填料層壓環(huán)、填料層限位器、液體(氣體)分布器、液體再分布器、破旋渦器等。 18、塔填料的產(chǎn)品 有金屬矩鞍環(huán)填料、鮑爾環(huán)

17、填料、金屬階梯環(huán)填料、拉西環(huán)填料、不銹鋼網(wǎng)孔板波紋填料及國外塔填料品名等。 19 水煤漿中加入添加劑的作用 改善料漿中固體的分散性能和料漿的流動性能;降低料漿粘度,提高料漿濃度等。 20 汽化爐燒嘴冷卻水系統(tǒng)運作原理及功能 燒嘴冷卻水通過工藝燒嘴頭部的水夾套及冷卻盤管連續(xù)循環(huán)流動,以保護處于汽化爐燃燒室高溫環(huán)境中的工藝燒嘴。燒嘴冷卻水系統(tǒng)由燒嘴冷卻水槽、燒嘴冷卻水泵、燒嘴冷卻水換熱器、燒嘴冷卻水氣體分離器、事故燒嘴冷卻水罐組成。備用泵在燒嘴冷卻水系統(tǒng)故障的情況下可自行啟動。 21 閘閥的特點 具有流體阻力小,密封面受沖擊侵蝕小,不改變介質(zhì)流向,不擾流,壓降小等特點,適用的壓力、

18、溫度范圍廣,是一種常見的截斷閥。 22 定期檢修 是一種以時間為基礎(chǔ)的預防性檢修,根據(jù)設備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律,事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項目,需要備件及材料等的檢修方式。適合于已知設備磨損、老化等規(guī)律的設備及難以隨時停機進行檢修的設備。 23 離心泵的工作原理 離心泵的主要構(gòu)件為葉輪和泵殼(蝸殼)。當葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉輪的吸入口處形成低壓區(qū),液體被吸入葉輪,液體進入葉輪后一方面隨葉輪旋轉(zhuǎn)作圓周運動,同時沿葉輪葉片流動并在葉輪離心力的作用下作徑向運動流向葉輪出口處。葉輪旋轉(zhuǎn)時將能量傳遞給進入葉輪的液體,使液體產(chǎn)生速度能和壓力能。當液體流出葉輪進入蝸殼時,因蝸殼的流道截面逐漸增大,使液

19、體的速度能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?;流至蝸殼出口處時使液體的壓力能變?yōu)樽畲笾?,這就是離心泵產(chǎn)生的總揚程。 24容積式壓縮機的工作原理: 容積式往復式壓縮機工作時,其活塞在汽缸內(nèi)作往復運動,周期性地改變氣缸中的氣體容積。回轉(zhuǎn)式壓縮機工作時,其轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)作回轉(zhuǎn)運動,周期性地改變轉(zhuǎn)子與汽缸的相對位置,即改變其所包容的氣體體積。這兩種容積式壓縮機都是利用機械能,以改變機器內(nèi)腔容積的方式,實現(xiàn)連續(xù)的吸氣、壓縮、排氣、膨脹的過程。 25、透平式壓縮機的工作原理: 透平式中離心式壓縮機,在其縱剖面上氣流沿半徑方向流動;離心式壓縮機工作時,由于葉輪旋轉(zhuǎn)的離心力作用,將流經(jīng)葉輪的氣體壓力提高的同時也提高了流動速度

20、。轉(zhuǎn)動的葉輪將機械能傳給了氣體。當氣流經(jīng)過葉輪擴壓器,回流器導向擴張型通道時,氣體的一部分動能再轉(zhuǎn)變成壓力能,繼續(xù)提高氣體的壓力。 26、往復活塞式壓縮機工作原理 往復活塞式壓縮機由曲柄連桿機構(gòu)將驅(qū)動機的回轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛钊耐鶑瓦\動,汽缸與活塞組成壓縮容積。活塞在汽缸內(nèi)作往復運動,在汽缸內(nèi)將氣體完成吸氣、壓縮、排氣、膨脹過程。吸、排氣閥控制氣體進入和排出汽缸。在曲軸側(cè)的汽缸底部設置填料函,以阻止壓縮氣體外泄?;钊系幕钊h(huán)阻止活塞兩側(cè)汽缸內(nèi)的氣體的相互穿泄。 27 金屬的加工硬化 是指具有良好塑性的材料,在經(jīng)過冷加工變形后材料的屈服極限提高、塑性下降的現(xiàn)象;消除金屬加工硬化的方法將金屬

21、加熱到一定溫度、保溫一段時間、再冷卻下來,即所謂再結(jié)晶退火。 28 壓縮機油泵的油壓低或沒有的原因有那些 吸油管接頭露或油管破裂,管內(nèi)有空氣;油泵泵殼或填料不嚴密,漏油;吸油閥有故障或吸油管堵塞;油箱內(nèi)潤滑油太少;濾芯太臟超過規(guī)定壓差。 29空分系統(tǒng)中分子篩吸附器采用雙層床結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是什么 分子篩吸附器采用雙層床結(jié)構(gòu)(活性氧化鋁+分子篩)底層活性氧化鋁床層可有效地保護分子篩,延長分子篩的使用壽命,同時采用雙層床也使吸附器再生阻力下降,再生溫度降低,節(jié)約了再生能耗。 29 閥門的主要功能 閥門是壓力管道的重要組成部件,在工業(yè)生產(chǎn)過程中起著重要的作用。其主要功能是:接通和截斷流體流動;

22、防止流體倒流;調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量;分離、混合或分配流體;防止流體壓力超過規(guī)定值,以保證管道或設備正常、安全運行等。 30 按結(jié)構(gòu)分閥門的種類有那些 有閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、球閥、碟閥、隔膜閥等 31閥門按特殊要求分類有那些 有電動閥、電磁閥、液壓閥、汽缸閥、遙控閥、緊急切斷閥、溫度調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)節(jié)閥、液面調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥、夾套閥、波紋管閥、呼吸閥等。 32 簡述球閥的結(jié)構(gòu)特點 球閥的閥瓣為一中間有通道的球體,球體繞自身軸線作90旋轉(zhuǎn)以達到啟閉的目的。有快速啟閉的優(yōu)點。球閥主要由閥體、球體、密封圈、球桿及驅(qū)動機構(gòu)組成。 33 常見的疏水閥中自由浮球式

23、疏水閥的優(yōu)缺點有那些 優(yōu)點有排量大,排空氣性能良好,能連續(xù)排除凝集水,體積小,結(jié)構(gòu)簡單,浮球和閥座易更換等。缺點有抗水擊能力差,疏水閥內(nèi)有熱損失,排除凝結(jié)水時有蒸氣卷入。 34閥門的選用規(guī)則 手動閥門的開啟力大于400N時,宜選用齒輪傳動機構(gòu)。 閥蓋和閥體連接的螺栓少于4個的閥門,僅用于輸送設計壓力p≤1.0 MPa,設計溫度t=-20~186℃之間的無毒、不可燃流體.公稱壓力超過1.6 MPa的蒸汽、劇毒介質(zhì)和液化烴管道不應采用螺紋連接的閥蓋 用于高溫或低溫流體的閥門,宜采用改善填料工作條件的閥蓋加長的結(jié)構(gòu)形式. 用于工藝物料. 極度和高度危害介質(zhì),以及可

24、燃介質(zhì)管道的球閥、旋塞閥,應具有防火.防靜電結(jié)構(gòu). 具有軟密封的閥門,其密封件的壓力、溫度參數(shù)應符合管道設計條件的要求. 用于低溫或超高壓蒸汽系統(tǒng)的彈性閘板閥,應在進口側(cè)的閥盤上加一個排氣孔。 35 、 管道支吊架的作用有那些 一是支撐管道的重量載荷;二是限制管道的位移,阻止管道發(fā)生非預期的位移;三是控制管道的沖擊、振動和擺動。 36壓力容器的實體檢驗,檢驗的主要項目 采用直觀檢查、量具檢查、無損探傷檢測、理化性能檢驗、水壓試驗等方法,檢驗的主要項目有:受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和成形質(zhì)量、焊縫質(zhì)量、組壓質(zhì)量、內(nèi)部裝配等 37測量機械零件的內(nèi)外圓直徑的工具有那些 一般有

25、游標卡尺、內(nèi)外卡鉗、內(nèi)外螺旋千分卡尺及專業(yè)使用的塞規(guī)環(huán)規(guī)等 38 腐蝕 腐蝕是由于材料與周圍環(huán)境的作用而產(chǎn)生的損壞或變質(zhì).材料包括金屬、塑料、橡膠、木材及混凝土等.金屬及合金乃是最主要的結(jié)構(gòu)材料。 39 金屬材料的局部腐蝕主要有那些類型 主要有應力腐蝕破裂、晶間腐蝕、電偶腐蝕、小孔腐蝕(主要集中在一些活性點上,并向金屬內(nèi)部深處發(fā)展.)、選擇性腐蝕、氫脆等其它類型。 40 高分子材料的腐蝕性能 高分子材料具有優(yōu)良的耐腐蝕性能但是由于腐蝕條件的多樣和復雜,也很難抵抗介質(zhì)的侵蝕。.一般在酸、堿、鹽的水溶液中,多數(shù)塑料或其它高分子材料具有較好的乃腐蝕性,顯得比金屬耐腐蝕性強;但是在有機介質(zhì)

26、內(nèi)卻往往相反,高分子材料不如金屬耐腐蝕。 41 高分子材料的腐蝕與金屬的腐蝕有何不同 高分子材料的腐蝕是在介質(zhì)或介質(zhì)與其它條件(如應力、 熱 、光等)共同作用下破壞其性能,有時稱為老化。高分子材料腐蝕與金屬腐蝕有著本質(zhì)的差別.因為金屬是導體,并以金屬離子的形式溶解,大多可用電化學過程來說明.高分子材料一般不導電,也不以離子形式溶解,難以電化學規(guī)律來闡明.此外,金屬腐蝕大多在金屬表面,但高分子材料的腐蝕是介質(zhì)向材料內(nèi)部滲透擴散。  42 零件測繪  根據(jù)已有的零件,不用或只用簡單的繪圖工具,用較快的速度,徒手目測畫出零件的視圖,測量并注上尺寸及技術(shù)要求,得到零件草圖。然后參考有關(guān)資料整理

27、繪制出供生產(chǎn)使用的零件工作圖。這個過程稱為 零件測繪 。零件測繪對推廣先進技術(shù),改造現(xiàn)有設備,技術(shù)革新,修配零件等都有重要作用。因此,零件測繪是實際生產(chǎn)中的重要工作之一,是工程技術(shù)人員必須掌握的制圖技能。   在零件測繪中,常用的測量工具、量具有:直尺、內(nèi)卡鉗、 43 在零件測繪中,常用的測量工具、量具有那些 有直尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標卡尺、內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、高度尺、螺紋規(guī)、圓弧規(guī)、量角器、曲線尺、鉛絲和印泥等。對于精度要求不高的尺寸,一般用直尺、內(nèi)外卡鉗等即可,精確度要求較高的尺寸,一般用游標卡尺、千分尺等精確度較高的測量工具。特殊結(jié)構(gòu),一般要用特殊工具如螺紋

28、規(guī)、圓弧規(guī)、 44現(xiàn)場測繪注意些什么 ①測量尺寸時,應正確選擇測量基準,以減少測量誤差。零件上磨損部位的尺寸,應參考其配合的零件的相關(guān)尺寸,或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。 ②零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致,并應精確測量,查閱有關(guān)手冊,給出恰當?shù)某叽缙睢? ③零件上的非配合尺寸,如果測得為小數(shù),則應圓整為整數(shù)標出。 ④零件上的截交線和相貫線,不能機械地照實物繪制。因為它們常常由于制造上的缺陷而被歪曲。畫圖時要分析弄清它們是怎樣形成的,然后用學過的相應方法畫出。 ⑤要重視零件上的一些細小結(jié)構(gòu),如倒角、圓角、凹坑、凸臺和退刀槽、中心孔等。如系標準結(jié)構(gòu),在測得尺寸后,應參照相應

29、的標準查出其標準值,注寫在圖紙上。 ⑥對于零件上的缺陷,如鑄造縮孔、砂眼、加工的疵點、磨損等,不要在圖上畫出。 45 制圖圖標注尺寸的基本規(guī)則 (1)機件的真實大小,應以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù),與圖形的大?。此捎玫谋壤┖屠L圖的準確度無關(guān)。 (2)圖樣中(包括技術(shù)要求和其它說明文件中)的尺寸,以毫米為單位時,不需標注單位符號(或名稱)。如采用其他單位,則應注明相應的單位符號。 (3)圖樣中所標注的尺寸,為該圖樣所示機件的最后完工尺寸,否則應另加說明 46 、 材料的塑性 指的是在不出現(xiàn)裂紋的前提下,材料可以承受的最大塑性變形程度。表示材料塑性好壞的指標有延伸率

30、、斷面收縮率、曲強比和冷彎。 47、 壓縮機吸氣閥泄漏或密封墊損壞的主要表現(xiàn)并分析其原因 氣閥的溫度升膏,閥蓋發(fā)熱;吸氣閥對應的排氣閥溫度升膏;閥所在級與前一級的級間壓力升高;壓縮機的排氣量下降。 氣體壓縮后溫度升高,從泄漏的吸氣閥或密封墊片返回到吸氣腔中,則勢必造成吸氣閥溫度升高閥蓋發(fā)熱;因吸氣溫度升高,壓縮后氣體的溫度更高。從而使排氣閥溫度升高,排氣溫度進而也升高。由于吸氣閥泄漏或密封墊片損壞,使吸入汽缸內(nèi)的氣體部分返回吸入腔造成該閥所在的級與前一級的級間壓力升高和排氣量下降,泄漏量越大,級間壓力升高越多,排氣量下降越多。 48 壓縮機排氣閥泄露或密封墊損壞主要表現(xiàn)形式極其原因

31、該氣閥溫度升高,閥蓋發(fā)熱,排氣溫度升高;該級排氣壓力下降;壓縮的排氣量下降。 由于排氣閥泄露或密封墊損壞,在壓縮機吸氣過程中,與從吸氣閥中吸入的低壓低溫氣體混合,使混合氣體溫度升高。壓縮以后,溫度更高,造成排氣閥溫度升高,排氣溫度也隨之升高。同時,因部分高壓高溫氣體通過排氣閥漏入汽缸中,使排氣壓力下降,排氣量也隨之下降。 49 壓縮機的活塞環(huán)常見故障極其表現(xiàn)形式 活塞環(huán)是壓縮機易損件的部件之一。其作用是封住氣體外泄,與汽缸形成壓縮容積?;钊h(huán)常見的故障有:活塞環(huán)斷裂;活塞環(huán)脹死,失去彈性,不能自由膨脹。 活塞環(huán)不能起密封作用的主要表現(xiàn)形式有,該級排氣溫度升高;排氣壓力降低;壓縮排氣量下降。 當活塞環(huán)損壞,不能起密封作用時,該級的所有入口氣閥溫度變化不大,但該級所有排氣閥溫度會同時上升;若該級的吸入與排出壓差大的話,可以在汽缸中聽見有較強的氣流聲音;該級的排氣壓力明顯下降。 50 離心泵運行中的注意事項 泵制造廠對軸承的溫度有規(guī)定滾動軸承的溫升一般不超過40℃,表面溫度不超過70℃,否則就說明滾動軸承內(nèi)部出現(xiàn)毛病,應停機檢查。如果繼續(xù)運行,可能引起事故。對于滑動軸承的溫度規(guī)定,應參閱有關(guān)泵的技術(shù)文件,處理方法與滾動軸承一樣。

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