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1、第一章、電氣行業(yè)中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理特征 企業(yè)培訓(xùn) 2009-03-22 11:49:23 閱讀105 評論0   字號：大中小 訂閱   電氣行業(yè)中小制造企業(yè)個(gè)性化生產(chǎn)訂單管理   （內(nèi)部培訓(xùn)演講稿）   第一章、電氣行業(yè)中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理特征     在以客戶為中心，市場為導(dǎo)向的中小制造企業(yè)的生產(chǎn)管理，到底有那些管理特征？當(dāng)然不同的企業(yè)有它不同的價(jià)值取向，必然導(dǎo)致有著不同的管理理念，不同的產(chǎn)品和供需環(huán)節(jié)必然導(dǎo)致企業(yè)管理不能復(fù)制的一面，但總體來說，電氣行業(yè)中小制造企業(yè)有著如下的綜合特

2、征。 1、電氣行業(yè)中小制造企業(yè)的復(fù)合型生產(chǎn)模式。電氣行業(yè)中小制造企業(yè)一般都是面向訂單設(shè)計(jì)、面向訂單生產(chǎn)、面向計(jì)劃庫存生產(chǎn)、面向訂單裝配的復(fù)合型生產(chǎn)模式，生產(chǎn)工作的性質(zhì)依據(jù)客戶要求而定，而以訂單型生產(chǎn)管理成為現(xiàn)代中小制造企業(yè)的主流，只有訂單才能讓中小企業(yè)得以生存和發(fā)展，沒有訂單就失去存在的意義和發(fā)展空間。圍繞訂單產(chǎn)品產(chǎn)生的作業(yè)環(huán)節(jié)就必然存在不同的生產(chǎn)組織形式，隨著企業(yè)大小和功能的完備性呈現(xiàn)出不同的生產(chǎn)模式組合。 2、虛設(shè)的訂單評審過程。復(fù)合型生產(chǎn)模式在整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)管理的總體上主要體現(xiàn)在面向訂單型生產(chǎn)管理模式，是一種不進(jìn)行或很難進(jìn)行銷售預(yù)測和訂單評審的快速生產(chǎn)模式，就是接到客戶的訂單后即安排生

3、產(chǎn)的一種生產(chǎn)類型。作為中小企業(yè)，我們不可能像大企業(yè)大集團(tuán)那樣有選擇性的接受訂單，因?yàn)槲覀兛偸窃趭A縫生存，說白了，就是別人不愿意做的或利潤不大的單個(gè)產(chǎn)品才能流落民間，才能落到我們的手里。銷售業(yè)務(wù)員在接受客戶訂單時(shí)就只有對訂單進(jìn)行簡單的評審和協(xié)調(diào)訂單變更事宜，特別是在如此眾多的中小企業(yè)中，每一個(gè)企業(yè)都想在這里分一杯羹，市場殘酷的互相競爭和人脈關(guān)系，能落到我們業(yè)務(wù)員的手里就已經(jīng)是受寵若驚了，那里還能挑三揀四，搞什么評審，訂單評審也就成為中小企業(yè)的一種虛設(shè)產(chǎn)物。 3、客戶嚴(yán)格要求的交貨期。電氣行業(yè)的特殊性導(dǎo)致生產(chǎn)訂單的形式就只有急，很急，非常急這三種狀態(tài)，這也就說明了管理的關(guān)鍵在于如何在確保品質(zhì)的前

4、提下縮短交貨期。中小企業(yè)要想生存，就必須與更多的客戶建立聯(lián)系，獲取利潤，不得不被動接受客戶的訂單。市場銷售主管一接到客戶訂單就已經(jīng)來不及組織評審，而是對重要訂單馬上展開協(xié)調(diào)，所以訂單在接到時(shí)就已經(jīng)有了銷售交貨期，交貨期必然就直接影響設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、出貨的時(shí)間。在加上市場的日趨激烈的競爭，到手就已經(jīng)很不容易了，而交貨期卻已經(jīng)在這種拋繡球的過程中浪費(fèi)了，另外就是那些產(chǎn)品的緊急需求或技術(shù)要求綜合性較強(qiáng)，在相同的生產(chǎn)周期下要滿足客戶對技術(shù)綜合的滿意，必然就存在特采和特殊設(shè)計(jì)，甚至邊設(shè)計(jì)邊生產(chǎn)邊更改的不計(jì)成本，只求市場下開展生產(chǎn)工作，當(dāng)然剩下的時(shí)間僅僅能夠生產(chǎn)就不錯(cuò)了。 4、生產(chǎn)過程受技術(shù)和物料的影響比較

5、突出。電氣產(chǎn)品一般屬于單個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)過程比較復(fù)雜，生產(chǎn)環(huán)節(jié)眾多而又環(huán)環(huán)相扣，生產(chǎn)中多會用到長采購提前期的關(guān)鍵物料和復(fù)雜的生產(chǎn)工藝。而在中小制造企業(yè)對于技術(shù)管理永遠(yuǎn)是處于初級階段，不可避免的人員流動和熟練程度的波動，對技術(shù)的沉淀存在得過且過和斷檔的局面，技術(shù)設(shè)計(jì)人員一方面工作壓力大，一方面工作經(jīng)驗(yàn)不足，特別是技術(shù)設(shè)計(jì)人員大眾化技術(shù)相當(dāng)薄弱，照葫蘆畫瓢也會丟三落四，缺乏系統(tǒng)思維，只注重虛幻的設(shè)計(jì)描繪而忽略現(xiàn)場的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，我敢肯定的告訴大家，技術(shù)人員能設(shè)計(jì)出來，但不一定能將實(shí)物安裝在設(shè)計(jì)的地方或拆卸下來，這種只注重理論的復(fù)制能力，你就不可能做到完美，物料清單的不完整必然導(dǎo)致技術(shù)和物料對生產(chǎn)

6、進(jìn)度的影響就更大了。 5、產(chǎn)品種類較多、需求波動較大，客戶需求個(gè)性化和季節(jié)性等特點(diǎn)較明顯。由于是按單生產(chǎn)，且客戶訂單的細(xì)節(jié)要求往往各不相同，就導(dǎo)致了面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)的產(chǎn)品種類比較多。同樣的規(guī)格型號，由于不同地區(qū)的客戶個(gè)性化需求的不同，也可能受現(xiàn)場安裝的地勢以及工程人員注重的安裝方式的影響，從而導(dǎo)致同一個(gè)型號或產(chǎn)品出現(xiàn)多個(gè)樣式。需求波動包括需求時(shí)間甚至季節(jié)上和數(shù)量上的波動。有的產(chǎn)品，客戶可能只下一次訂單，后面就再也沒有訂單了。另外，需求的數(shù)量受市場的影響也很不穩(wěn)定，波動很大，由于電氣產(chǎn)品在安裝過程中受天氣、地勢的影響，必然受到季節(jié)的影響?？蛻裟甓纫?guī)劃和需求計(jì)劃的完成度也是影響產(chǎn)量的又一大因素

7、，客戶為了完成上級部門的預(yù)算、規(guī)劃和任務(wù)，必然采用緊急采購和訂單完全交貨來維護(hù)和保障自己的工作業(yè)績，從而導(dǎo)致這股求穩(wěn)的壓力心態(tài)的波動波及到接單生產(chǎn)的中小企業(yè)。 6、需求少量多樣。訂單量多少不定，工作負(fù)荷變動大，外包的情形多；客戶單個(gè)訂單對產(chǎn)品的需求數(shù)量相對比較小，即 “需求少量多樣”。電力設(shè)備產(chǎn)品不會像面向庫存生產(chǎn)產(chǎn)品那樣，一生產(chǎn)都是成千上萬的。電力系統(tǒng)的需求都存在規(guī)劃和預(yù)算的過程，在實(shí)施的時(shí)間上都是階段性，根據(jù)不同的功能來實(shí)施招標(biāo)，又由于每個(gè)電力控制點(diǎn)對產(chǎn)品都是唯一性單個(gè)設(shè)備安裝，必然導(dǎo)致它對電力設(shè)備的單個(gè)需求影響的存在，在規(guī)劃范圍內(nèi)采取需要什么就采購什么，來減少自己的資金積壓和周轉(zhuǎn)問題，

8、只有資金流動才是自身的源頭活水，設(shè)備和物資在未能投入使用之前就是一種負(fù)擔(dān)，一種負(fù)資產(chǎn)。而電力設(shè)備本身不匪的價(jià)值，一旦閑置就是一種嚴(yán)重的損失，當(dāng)然電力系統(tǒng)就把這種不到黃河心不死的壓力轉(zhuǎn)接到生產(chǎn)企業(yè)，要，就是要，要，你就馬上給我送來，電力部門就是老大、就是上帝，生產(chǎn)企業(yè)為了滿足上帝的要求，就必然調(diào)整生產(chǎn)方式加大工作負(fù)荷，啟動一切可能的應(yīng)急措施來保障交期和客戶的穩(wěn)定性。 7、設(shè)備通用，產(chǎn)品周期長，要求作業(yè)人員熟練程度高。使用的機(jī)器設(shè)備多為通用設(shè)備，產(chǎn)品制造周期長，需求變更頻繁，對作業(yè)人員的熟練程度要求高。功能完善的復(fù)合型電氣生產(chǎn)企業(yè)，電氣產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期相對比較長，因此正所謂的“夜長夢多”，在這個(gè)

9、期間內(nèi)客戶變更需求的機(jī)會就比較大。這種變更包括：增加或取消訂單，交期的提前或延后，數(shù)量的增加或減少，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或包裝方式的變更，甚至原來要A產(chǎn)品，現(xiàn)在改要B產(chǎn)品等，只有在短時(shí)間內(nèi)完成訂單，在客戶未改變初衷之前將產(chǎn)品發(fā)出，將壓力轉(zhuǎn)到客戶，這就要求我們的作業(yè)人員有很高的熟練程度和協(xié)作一致作業(yè)方法和生產(chǎn)進(jìn)度意識。如電氣產(chǎn)品通常要經(jīng)過下料，粗加工，表面處理，精加工，裝配、包裝等工序，很多零部件還要經(jīng)過外協(xié)加工和特采，但是主要原材料和設(shè)備都是通用，下料用的數(shù)控激光機(jī)和數(shù)控沖床讓我們的設(shè)備加工變得簡單和通用。 8、緊急訂單多，插單多。電力設(shè)備的特殊性是緊急訂單產(chǎn)生的主要原因，較長的生產(chǎn)提前期往往超出客戶的

10、期望，客戶通過各種方式（如聯(lián)系公司高層）提升訂單的優(yōu)先級，以獲得期望交期?；蛘呤鞘袌鰳I(yè)務(wù)員或跟單員找到公司高層要求插單來滿足自己客戶期望，高層們憑自身的威嚴(yán)在沒有調(diào)查下過多的干涉生產(chǎn)計(jì)劃，甚至當(dāng)著市場業(yè)務(wù)員或跟單員說計(jì)劃部門：就一兩臺就解決不了。從而使得計(jì)劃沒有威信和嚴(yán)謹(jǐn)，也使得插單滿天飛，導(dǎo)致緊急訂單增多的惡性循環(huán)的產(chǎn)生，更使得高層們成了市場業(yè)務(wù)員或跟單員的高級消防員。 9、共性原材料的控制相對簡單。如不銹鋼板和鍍鋅板，只要控制日用量和采購周期就可以了，而發(fā)貨發(fā)不出去80%都是那些小配件的計(jì)劃遺漏造成的。原材料的管控還是在特采和訂單物資的管控上，也是我們?yōu)槭裁匆O(shè)置市場銷售跟單員的原因。

11、 10、生產(chǎn)的實(shí)施與控制動態(tài)化。由于生產(chǎn)周期長和生產(chǎn)工序環(huán)節(jié)控制點(diǎn)眾多而繁雜，必然存在生產(chǎn)工序控制和完工的轉(zhuǎn)移，這種單個(gè)訂單或產(chǎn)品必須在每個(gè)工序流動并得到下一個(gè)訂單或產(chǎn)品的補(bǔ)充，這就要求生產(chǎn)的實(shí)施和工序控制也要隨著產(chǎn)品的工序流動而處于動態(tài)狀況下，隨時(shí)的了解各工序的生產(chǎn)狀態(tài)和產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的位置和狀態(tài)。 11、生產(chǎn)利用率低。電氣產(chǎn)品需求的特征和生產(chǎn)方式導(dǎo)致電器產(chǎn)品不能按計(jì)劃大批量的生產(chǎn)庫存，過?；蝾A(yù)留的生產(chǎn)能力總是在淡季嚴(yán)重閑置，旺季嚴(yán)重不足。 第二章、電氣行業(yè)中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理難點(diǎn) 企業(yè)培訓(xùn) 2009-03-22 11:57:25 閱讀145 評論0   字號：大中小

12、 訂閱   電氣行業(yè)中小制造企業(yè)個(gè)性化生產(chǎn)訂單管理   （內(nèi)部培訓(xùn)演講稿）   第二章、電氣行業(yè)中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理難點(diǎn) 電氣行業(yè)中小制造企業(yè)生產(chǎn)具有產(chǎn)品種類多、生產(chǎn)過程變動性大、生產(chǎn)效率低，外界條件不確定、生產(chǎn)的實(shí)施與控制動態(tài)化等特征，特別是采用訂單復(fù)合型的生產(chǎn)管理方式是現(xiàn)代中小企業(yè)生產(chǎn)管理的主流。決定了它在生產(chǎn)管理中存在許多的管理難點(diǎn)。下面我們從銷售、生產(chǎn)及計(jì)劃、采購、技術(shù)和財(cái)務(wù)成本部門以及信息系統(tǒng)方面進(jìn)行分析。 1、銷售管理 客戶訂單的確認(rèn)管理?？蛻粲唵蔚拇_認(rèn)直接影響到企業(yè)可以獲取的訂單數(shù)量，并進(jìn)而影響企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績。在產(chǎn)品品質(zhì)

13、合格作為最基本的前提的情況下，銷售部門在爭取客戶訂單時(shí)候需要考慮的客戶訂單確認(rèn)的主要內(nèi)容是：交期，價(jià)格和客戶個(gè)性需求的滿足。而確認(rèn)怎樣的交期才能既達(dá)到客戶的期望，又能給生產(chǎn)留有足夠的時(shí)間？怎樣的價(jià)格客戶會覺得合理并有利潤呢？對客戶的個(gè)性需求如何滿足？  銷售訂單變更頻繁，需求對生產(chǎn)計(jì)劃的沖擊非常大。經(jīng)常會聽到生產(chǎn)部門的計(jì)劃人員抱怨銷售部門的需求變來變?nèi)?，做好的東西不出貨，沒有的東西一個(gè)勁的催貨；而銷售部門的人也是有苦難言，客戶需求要變，銷售出貨的計(jì)劃肯定會隨之改變，不是講“客戶永遠(yuǎn)是對的”嗎？另外，訂單變更的執(zhí)行也是業(yè)務(wù)管理的一個(gè)難點(diǎn)。變更的信息，如訂單的增加、減少和取消等，傳遞的

14、時(shí)間周期很長，并且在執(zhí)行的過程中也很難做到步調(diào)一致。往往是客戶已經(jīng)取消了的訂單，采購還在向供應(yīng)商催原材料。導(dǎo)致的結(jié)果是客戶要的貨沒有，不要的貨或呆滯物資、產(chǎn)品逐漸增多，成品庫存周轉(zhuǎn)率降低。管理人員在追查責(zé)任的時(shí)候，往往找不到究竟誰該為這個(gè)狀況負(fù)責(zé)；部門之間相互推諉責(zé)任。 銷售訂單全程追蹤，客戶的滿意度很大程度取決于企業(yè)能夠確保已下達(dá)的訂單能夠按時(shí)交貨?？蛻魰σ恍┬枨蟊容^緊急的訂單執(zhí)行狀況非常關(guān)注，經(jīng)常詢問銷售人員實(shí)際進(jìn)度。這就要求銷售人員要對訂單執(zhí)行的全過程非常了解。現(xiàn)實(shí)業(yè)務(wù)中，往往是客戶一個(gè)電話過來，銷售人員就要忙活半天：和生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)，和采購確認(rèn)，和車間主管確認(rèn)等。很多企業(yè)為此專門設(shè)置

15、了“跟單員”職位，以跟蹤訂單執(zhí)行狀況，保證訂單的按時(shí)交付。這往往需要投入很大的人力和精力去做。這個(gè)也是我們設(shè)置市場銷售跟單員的主要原因。 銷售訂單數(shù)量控制，電氣行業(yè)中小制造企業(yè)的客戶訂單一般對訂單數(shù)量有較為嚴(yán)格的限制，特別是SMC低壓產(chǎn)品，客戶總是希望一次性的到貨方式或不允許多交貨或少交貨。由于存在生產(chǎn)的損耗或客戶臨時(shí)的訂單變更等因素，可能會不得已采取一張訂單多次交付的方式。這樣就要求銷售人員對訂單的執(zhí)行數(shù)量、剩余數(shù)量等進(jìn)行控制，并與客戶做好良好的溝通，以保證按單交貨。 銷售訂單單價(jià)/金額控制,許多企業(yè)對產(chǎn)品的價(jià)格管理比較嚴(yán)格，一般要求產(chǎn)品有最低限價(jià)控制。同時(shí)，對于銷售訂單的金額也要分段控

16、制；不同金額等級的訂單由不同級別的人審批。當(dāng)然這些不是我們所要關(guān)心的問題 客戶信用額度管理,生產(chǎn)制造企業(yè)既有現(xiàn)款銷售的，也有賒銷的。賒銷的客戶要進(jìn)行信用額度的管理。以降低企業(yè)的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。信用額度可以設(shè)置為每個(gè)產(chǎn)品的數(shù)量也可以設(shè)置為金額。但作為單個(gè)產(chǎn)品的金額控制大都存在分期付款方式。 2、生產(chǎn)及計(jì)劃管理 生產(chǎn)物料或能力計(jì)劃管理。計(jì)劃做得好，既可以提升客戶的滿意度，又可以提高生產(chǎn)的效率，同時(shí)保持庫存在一個(gè)合理的水平。計(jì)劃做得不好則會造成庫存很高，但生產(chǎn)線還是待料，客戶交貨達(dá)不成。由于電氣產(chǎn)品一般比較復(fù)雜，加工工藝繁瑣，因此手工進(jìn)行物料和能力計(jì)劃的難度會非常大。特別是對于共用物料的數(shù)量計(jì)算和共

17、用設(shè)備或裝配線產(chǎn)能的分配往往是計(jì)劃人員最頭痛的事情。另外，由于計(jì)劃不完備導(dǎo)致的頻繁的缺料待料，大大吞噬了企業(yè)的生產(chǎn)效能和利潤。還有就是各加工部門或工序步調(diào)不一，使得最后的裝配部門或工序經(jīng)常是“前松后緊”：前半天沒有活干，后半天甚至加班加點(diǎn)還是干不完。 生產(chǎn)任務(wù)單變更或改制，由于客戶需求的不斷變化，經(jīng)常會導(dǎo)致生產(chǎn)任務(wù)單要做變更或改制的處理，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。經(jīng)常見到的情況是：倉庫的物資已經(jīng)被領(lǐng)走并投入生產(chǎn)，需求訂單取消了；或者是A已經(jīng)加工到半成品了，客戶又不要A而要B了等等。另外這種變更和改制的處理同樣增加了生產(chǎn)計(jì)劃和執(zhí)行的難度。 車間管理，電氣企業(yè)的產(chǎn)品加工工藝一般比較復(fù)雜，因此車間的管

18、理難度也較大。在進(jìn)行派工的時(shí)候要兼顧考慮訂單的緊急程度，物料是否齊備，設(shè)備負(fù)荷是否合理，模具狀況是否良好，技能人員是否到位等等。同時(shí)，要做大量的手工的工序匯報(bào)，甚至要計(jì)算工人的計(jì)時(shí)計(jì)件工資。      物料替代，在安排生產(chǎn)時(shí)，對共用料需要考慮物料的替代關(guān)系，以合理利用現(xiàn)有庫存。有的物料替代是臨時(shí)性的；而有的物料替代關(guān)系是一直有效的。對于隸屬于單個(gè)客戶訂單的專用物料，更多要考慮的則是為這張訂單采購的物料，是否可以應(yīng)用于其他的訂單。既要保證合理利用現(xiàn)有庫存，又要保證對應(yīng)每個(gè)客戶訂單的專用物料不會被混用。 外協(xié)管理，外協(xié)的方式有：委外加工，工序委外，和外協(xié)

19、采購等。例如公司提供給外協(xié)供應(yīng)商操作機(jī)構(gòu)配件的毛坯，由外協(xié)廠商完成工件的加工；箱體的烤漆，五金件的電鍍等特殊工序委托給專門的烤漆廠和電鍍廠來加工；還有的公司只是向外協(xié)廠商提供圖紙，然后向其下采購訂單。委外訂單交期的管理，產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)出去的待加工件和收到的已加工件數(shù)量的匹配管理等都是委外加工管理中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。而針對每張客戶訂單的專用外協(xié)物料的管理也是委外加工管理的難點(diǎn)。 3、采購管理 采購訂單管理，采購訂單的管理是采購管理中的一個(gè)核心。它包括采購訂單生成（絕大多數(shù)源于業(yè)務(wù)部門的采購申請），編制，審核，下達(dá)給供應(yīng)商，跟催訂單執(zhí)行進(jìn)度，通知倉庫按訂單收貨，根據(jù)訂單數(shù)量、收貨數(shù)量，請財(cái)務(wù)開發(fā)票并

20、付款等。如何在合適的價(jià)格下，確保供應(yīng)商按時(shí)交貨是采購管理的重點(diǎn)。在實(shí)際業(yè)務(wù)中，由于采購物料未按時(shí)交付而導(dǎo)致生產(chǎn)停產(chǎn)待料情況也非常常見。另外，采購還要注意不同的訂單對物料的不同要求。比較常見的例子就是在產(chǎn)品包裝或產(chǎn)品上寫上訂單號等。采購訂單對客戶每個(gè)訂單要求的每個(gè)細(xì)節(jié)都應(yīng)該關(guān)注并滿足。 采購價(jià)格控制，復(fù)合型的生產(chǎn)模式下，對應(yīng)訂單的專用物料都是采用“單對單”的采購策略，因此采購的批次會比較多。而隨著供應(yīng)市場的變化，同一產(chǎn)品的價(jià)格會比較波動。在采購過程中，許多企業(yè)都會非常注重采購價(jià)格的控制。所以有的企業(yè)采購部門甚至專門設(shè)置“核價(jià)”這樣一個(gè)職位，需要對每個(gè)供應(yīng)商的每個(gè)物料的價(jià)格進(jìn)行稽核，以降低企業(yè)的

21、采購成本。 供應(yīng)商管理，采購部門的另外一個(gè)重要職責(zé)是供應(yīng)商的管理。包括從最初的供應(yīng)商開發(fā)，供應(yīng)商稽核，供應(yīng)商供貨比例設(shè)置，以及供應(yīng)商的評價(jià)。很多企業(yè)針對每一款物料會建立合格供應(yīng)商清單，只有稽核后滿足要求的供應(yīng)商，才能夠成為合格供應(yīng)商清單中供應(yīng)商。合格供應(yīng)商清單中供應(yīng)商才有提供物料或服務(wù)的資格。同一款物料一般不是只有一個(gè)合格供應(yīng)商，因此采購在下采購訂單時(shí)，需要根據(jù)供應(yīng)商以往的供貨表現(xiàn)，價(jià)格等來分配采購的比例。每個(gè)季度甚至每個(gè)月會對供應(yīng)商從按時(shí)交貨，價(jià)格，服務(wù)，合作意愿等方面對供應(yīng)商的供貨表現(xiàn)進(jìn)行評價(jià)，幫助供應(yīng)商改善和提高。如何客觀公正的評價(jià)供應(yīng)商并通過評價(jià)使得以后的采購更加輕松，是供應(yīng)商管理的

22、難點(diǎn)。 4、技術(shù)管理 技術(shù)變更管理，在復(fù)合型生產(chǎn)模式下技術(shù)的變更是非常頻繁的。技術(shù)變更的方式有：自然切換，立即切換，配套切換，和根據(jù)關(guān)鍵零部件切換等。技術(shù)變更如果管理不好會導(dǎo)致新產(chǎn)品切入時(shí)間延誤，切換物料庫存呆滯，切換沒有被良好執(zhí)行等。在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到兩個(gè)版本的情況，或者就是顧此失彼，丟三落四，改了東忘了西，舊版本沒有被新版本覆蓋，調(diào)用時(shí)生產(chǎn)車間依舊在生產(chǎn)老的版本。 5、成本管理 成本預(yù)測，對于按訂單進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)，客戶會提供圖紙或其他相關(guān)信息，要求報(bào)價(jià)。企業(yè)就需要根據(jù)產(chǎn)品的構(gòu)成，和最新的市場供應(yīng)的行情，進(jìn)行料、工、費(fèi)的模擬計(jì)算，再加上合理利潤給客戶進(jìn)行報(bào)價(jià)。客戶訂單的模擬報(bào)價(jià)和

23、成本預(yù)測是銷售人員或成本會計(jì)工作的一個(gè)難點(diǎn)。 成本控制、核算和分析，在訂單的執(zhí)行過程中，要針對每張銷售訂單發(fā)生的實(shí)際成本進(jìn)行核算和控制，確保訂單的合理利潤。實(shí)際業(yè)務(wù)中，由于數(shù)據(jù)采集困難和核算方法繁瑣等原因，往往無法做到針對每張銷售訂單的成本核算；無法做到針對每張銷售訂單的成本控制和利潤分析。當(dāng)然造成成本管理困難也是多方面的，不僅有制度的問題也有高層管理者的觀念問題，我們經(jīng)常會聽到的兩個(gè)字：良心。我們從管理的角度說良心這兩個(gè)字就是要員工靠主動性去憑良心做事，做正確的事，而忽視權(quán)責(zé)利的平衡或很少過問執(zhí)行的效果，武斷的做出讓中層管理不可揣摩的決定或?qū)е聧徫蝗藛T變動頻繁甚至青黃不接，給公司管理帶來難

24、度甚至制造混亂，從哲學(xué)觀點(diǎn)來說，他是靠親情或朋友關(guān)系或哥們義氣來維持企業(yè)初期戰(zhàn)略的一種觀念，靠共振和同化來維持的企業(yè)文化和凝聚力?？抗舱窈屯瘉砗饬繉δ骋粋€(gè)人的忠心而忽略整體利益。在座的各位是忠于個(gè)人還是忠于企業(yè)，你對訂單管理產(chǎn)生多大的影響。作為管理層或政令的發(fā)布的時(shí)候是否征求大家的共同參與討論或培訓(xùn)，是否考慮政令引起的后果或達(dá)到的效果。 6、信息系統(tǒng)管理 ERP系統(tǒng)，在復(fù)合型的生產(chǎn)模式下，采購部門要清楚的知道采購這些東西是給誰家用的，所以我們的物料屬性都是單對單的，由于行業(yè)的特殊性，市場內(nèi)務(wù)為了各自銷售人員或區(qū)域的訂單，說的都是很急，這個(gè)給生產(chǎn)排產(chǎn)帶了很多不確定性，也給采購帶來了麻煩，但

25、是ERP系統(tǒng)上的MRP計(jì)劃的物料跟單是嚴(yán)格按照交貨的日期來定的，比如，一個(gè)訂單是在3月2日交貨的，并且我也已經(jīng)把MRP計(jì)劃下達(dá)了，但是突然來了個(gè)3月1號交貨的訂單，并且這兩個(gè)訂單中有相同的元器件，系統(tǒng)默認(rèn)這個(gè)是插單，但是跑出來的MRP中的相同元器件就會是我前面跑過的訂單的號，這里存在著物料占用的情況，也就是說把前一個(gè)訂單的東西給后一個(gè)插單用了，那么前面的訂單不是又缺料了嗎？這樣的情況會給采購帶來迷惑，他們會問，這個(gè)訂單的東西我已經(jīng)定了怎么又來了？這時(shí)候我們就只有放棄系統(tǒng)上的插單控制，轉(zhuǎn)為人工控制，保證系統(tǒng)上數(shù)據(jù)的正確性，保證采購的準(zhǔn)確性，也就是說后面簽訂的訂單的交貨日期一定要比前面的晚一天，這

26、樣系統(tǒng)中就沒有了插單情況。弊端是無法用系統(tǒng)來控制生產(chǎn)計(jì)劃，由于銷售人員為了拉到訂單對客戶承諾的日期（系統(tǒng)錄入的完工日期），也是不真實(shí)的所以也無法正確指導(dǎo)生產(chǎn)，所以為了保證物料供應(yīng)的正確性只有增加了計(jì)劃的工作量，在做MPS計(jì)劃時(shí)必須清楚的知道前一個(gè)訂單的交貨日期，并合理的推算計(jì)劃日期才能保證計(jì)劃的正確性。解決所有的插單與銷售跟單是信息系統(tǒng)管理中的一個(gè)難題。 在企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)管理中，這些業(yè)務(wù)管理的問題往往是同時(shí)出現(xiàn)并對生產(chǎn)產(chǎn)生影響的。如果不能夠?qū)@些因素區(qū)分辨別，管理者就無法找到問題的關(guān)鍵點(diǎn)，并制定對應(yīng)的策略。 第三章、電氣行業(yè)中小制造企業(yè)訂單類型與克服因素 企業(yè)培訓(xùn) 2009-03-22

27、12:01:44 閱讀99 評論0   字號：大中小 訂閱   電氣行業(yè)中小制造企業(yè)個(gè)性化生產(chǎn)訂單管理   （內(nèi)部培訓(xùn)演講稿）   第三章、電氣行業(yè)中小制造企業(yè)訂單類型與克服因素 一、生產(chǎn)訂單的一般內(nèi)容 我們知道《生產(chǎn)訂單》是企業(yè)的市場業(yè)務(wù)部門承攬生產(chǎn)、加工或營銷業(yè)務(wù)時(shí)所達(dá)成條款的一種表達(dá)形式。有時(shí)，也會采用《合同》的方式，而《訂單》則可以更加明確、直觀地說明問題。所以業(yè)務(wù)部門與客戶所簽的訂單應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1、產(chǎn)品的款式、規(guī)格、型號、外觀、顏色； 2、材料要求； 3、工藝要求及加工要點(diǎn)； 4、品質(zhì)指標(biāo)及檢

28、測標(biāo)準(zhǔn)與方法； 5、包裝要求及包裝設(shè)計(jì)； 6、發(fā)貨形式； 7、價(jià)格； 8、結(jié)算方式； 9、交貨期； 10、售后服務(wù)事宜； 11、違約責(zé)任。 業(yè)務(wù)部門在接單時(shí)，應(yīng)將以上各款了解清楚，必要時(shí)，應(yīng)要求客戶提供照片、圖紙、樣板、色板、產(chǎn)品模型、實(shí)物、數(shù)據(jù)等資料。 二、電氣行業(yè)中小制造企業(yè)的訂單類型    1、常規(guī)訂單，生產(chǎn)處于按計(jì)劃動作狀態(tài)且效率最高、品質(zhì)最好、管理比較平衡，材料、設(shè)備、場地、人員都在按照既定的模式和軌跡運(yùn)行，相關(guān)的品質(zhì)檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)工作、工藝配合有條不紊的跟進(jìn)。生產(chǎn)管理部門的主要任務(wù)是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行跟蹤、監(jiān)控，確保在計(jì)劃的時(shí)間內(nèi)，完成

29、計(jì)劃內(nèi)的工作，生產(chǎn)管理變得程序化、制度化、理想化、簡單化。 2、緊急訂單，客戶希望企業(yè)以最短的生產(chǎn)周期完成交貨，這種超出企業(yè)一般生產(chǎn)速度的訂單，需采取緊急作業(yè)方式。企業(yè)接受并按時(shí)完成客戶的緊急生產(chǎn)要求，有助于提升客戶關(guān)系，強(qiáng)化后續(xù)合作，如果企業(yè)不接受客戶的緊急生產(chǎn)訂單或延遲交期將會破壞雙方的合作關(guān)系，導(dǎo)致客戶流失，影響企業(yè)聲譽(yù)。 3、緊急插單，在生產(chǎn)計(jì)劃已經(jīng)安排好的情況下，客戶所增的生產(chǎn)任務(wù)，例如老客戶在未提前通知的情況下，要求企業(yè)立即生產(chǎn)某種產(chǎn)品或增加產(chǎn)品的數(shù)量等，并要求快速交貨。企業(yè)為了滿足重要客戶的緊急生產(chǎn)要求，有必要暫停某些訂單，優(yōu)先執(zhí)行重要客戶的訂單，提高他們的滿意度，建立長期合

30、作關(guān)系，有助于企業(yè)的發(fā)展。 4、大額訂單，指成交金額大，生產(chǎn)數(shù)量大和叫貨時(shí)間相對短的訂單，一些中小型企業(yè)為了獲取大額訂單，往往采取緊急作業(yè)的生產(chǎn)方式。大額訂單大多來源于知名買家或大型的貿(mào)易商，與之建立良好的合作關(guān)系，將對企業(yè)的發(fā)展起到重要的作用，企業(yè)應(yīng)該做好緊急生產(chǎn)的準(zhǔn)備，力爭保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù)。 5、快速返單，為滿足市場需求的飆升，生產(chǎn)廠家在特定的時(shí)間段內(nèi)加快生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)量的作業(yè)方式，造成市場飆升的原因包括自然災(zāi)害、特殊事件以及政府干預(yù)等原因。抓住市場需求的飆升的機(jī)會，提升產(chǎn)品的市場投放速度，有助于企業(yè)迅速搶占市場，獲得發(fā)展先機(jī)。如全球市場金融危機(jī)下，國家為拉動內(nèi)需的投資政策就是

31、給了以國內(nèi)市場關(guān)注民生事業(yè)為主體的企業(yè)發(fā)展的一個(gè)大好機(jī)遇。 6、特需樣品訂單，一般的樣品生產(chǎn)由樣品制作小組負(fù)責(zé)，生產(chǎn)數(shù)量多，開發(fā)難度大和交貨時(shí)間短的樣品生產(chǎn)，需要生產(chǎn)部門協(xié)助快速開發(fā)。樣品生產(chǎn)是客戶了解企業(yè)生產(chǎn)水平的重要渠道，如果樣品的數(shù)量、質(zhì)量和交貨期不能達(dá)到客戶的標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)將失去客戶。如新產(chǎn)品在投入市場前的樣品派發(fā)。 三、電氣行業(yè)中小制造企業(yè)應(yīng)克服因素 正是電氣行業(yè)中小制造企業(yè)的定單類型形式多樣，必然要求在組織生產(chǎn)的過程中要克服各方面的因素： 1、企業(yè)因素，未對自身業(yè)務(wù)能力和生產(chǎn)能力進(jìn)行有效評估，在業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的設(shè)置上不平衡，使生產(chǎn)能力滯后于業(yè)務(wù)發(fā)展速度，導(dǎo)致生產(chǎn)處于被動狀態(tài)。

32、 2、市場銷售部因素，采用提成、獎(jiǎng)勵(lì)、業(yè)績與工資掛勾的方式進(jìn)行業(yè)務(wù)人員管理，可以有效地刺激業(yè)務(wù)人員的工作積極性，但是，也會造成業(yè)務(wù)人員逢單必接，不考慮企業(yè)生產(chǎn)能力及訂單難度，甚至主動給客戶進(jìn)行不切實(shí)際的交貨期許諾，給自身造成不應(yīng)有的壓力。 3、生產(chǎn)部因素，包括總體配置上不合理，生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)不足，瓶頸過多，沒有預(yù)留生產(chǎn)空間，生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)變能力差等。 4、人力資源因素，員工培訓(xùn)工作及技術(shù)、管理人員隊(duì)伍結(jié)構(gòu)存在問題，一些毫無管理經(jīng)驗(yàn)和產(chǎn)品工序意識的低素質(zhì)人才進(jìn)入管理崗位，用不知管知之或多頭領(lǐng)導(dǎo)甚至虛職虛位，有責(zé)無權(quán)，人力資源計(jì)劃，統(tǒng)籌招聘工作等環(huán)節(jié)有待改進(jìn)，人員儲備工作有待加強(qiáng)。 5、車間因素，

33、包括生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)不足，生產(chǎn)協(xié)調(diào)的適應(yīng)能力差，指揮系統(tǒng)運(yùn)作不健全，所屬部門的溝通工作不到位，人員管理有待加強(qiáng)等。 6、員工因素，缺乏工作責(zé)任心，主動性差，存在得過且過的懶惰思想，身體狀態(tài)疲憊 第四章、電氣行業(yè)中小制造企業(yè)訂單的管理思路 企業(yè)培訓(xùn) 2009-03-22 12:06:15 閱讀93 評論0   字號：大中小 訂閱   電氣行業(yè)中小制造企業(yè)個(gè)性化生產(chǎn)訂單管理   （內(nèi)部培訓(xùn)演講稿）   第四章、電氣行業(yè)中小制造企業(yè)訂單的管理思路 生產(chǎn)訂單的存在不是以每個(gè)生產(chǎn)管理人員的意志為轉(zhuǎn)移的，也不是銷售人員憑空捏造，

34、它是市場運(yùn)動中客觀存在的產(chǎn)物，特別是電氣行業(yè)的中小制造企業(yè)，所謂的藍(lán)海市場就成了他們游弋的海洋，長尾理論是他們發(fā)展的基礎(chǔ)，訂單才是他們的救命草，市場的流動就成了他的導(dǎo)向，客戶就是他們賴以生存的中心。企業(yè)接受并按時(shí)完成客戶的生產(chǎn)要求，才有助于提升客戶關(guān)系，強(qiáng)化后續(xù)合作，如果企業(yè)不接受客戶的生產(chǎn)訂單或延遲交期將會破壞雙方的合作關(guān)系，就會導(dǎo)致客戶流失，影響企業(yè)聲譽(yù)。所以要建立以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心的生產(chǎn)訂單快速反應(yīng)機(jī)制，就得有良好的快速生產(chǎn)的應(yīng)對思路和措施。在電氣行業(yè)中小制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中，快速生產(chǎn)是不可避免的，企業(yè)就應(yīng)明確快速生產(chǎn)的應(yīng)對思路。只有正確的思路，才有正確的方法合理的處理各種類型的

35、生產(chǎn)訂單，所以生產(chǎn)的運(yùn)作思路影響著企業(yè)的發(fā)展，如果運(yùn)作思路不正確，將直接導(dǎo)致生產(chǎn)訂單的交期延遲，破壞客戶關(guān)系。 （一）市場銷售部和客戶之間的訂單管理思路 1.聽取客戶意見，了解客戶需求。 2.分析客戶情況，找出存在的問題。只有找到客戶的問題才能保證訂單的正?？焖俚膱?zhí)行。 3.將客戶具體要求向生產(chǎn)部、物控部等進(jìn)行傳達(dá)。 4.組織召開各部門協(xié)調(diào)會議，研究解決具體問題的措施和對策。 5.做好客戶解釋工作及生產(chǎn)部的溝通工作，力爭達(dá)成交貨協(xié)議。 6.協(xié)助生產(chǎn)部向上級反映所存在的具體困難，切實(shí)并解決實(shí)際問題。 7.進(jìn)行生產(chǎn)跟蹤，確保按時(shí)交貨。 8.審核已安排訂單中有無可以延期的交貨訂單并

36、結(jié)合實(shí)際情況靈活處理。 9.與客戶協(xié)調(diào)延期交貨等問題。將產(chǎn)品供貨周期明確地告知市場業(yè)務(wù)員及客戶，讓客戶清楚緊急生產(chǎn)訂單對自身造成的影響，爭取得到諒解，使客戶自愿減少插單或急單。 10.做好訂單的上年度分析，分析上年度需求波動以及產(chǎn)品上年度出貨的穩(wěn)定性，采用二八原則，對于用量大，品質(zhì)穩(wěn)定，庫存空間相對較小的產(chǎn)品在訂單不緊急的情況下做計(jì)劃型生產(chǎn)。 11.以價(jià)格區(qū)別的方法，要求客戶做出精確的計(jì)劃。例如規(guī)定允許生產(chǎn)插單的比例，超過部分需按急單加收費(fèi)用，以此給客戶增加壓力，減少插單和急單的比例。 12.每月初與客戶進(jìn)行溝通，確定基本需求量，優(yōu)先安排生產(chǎn)，對出貨量大，常用的品種應(yīng)以常備庫存量應(yīng)對臨

37、時(shí)出貨，節(jié)省的時(shí)間安排臨時(shí)訂單。 13.與客戶建立快速溝通機(jī)制，并嘗試與客戶的銷售部或工程部建立聯(lián)系，以便第一時(shí)間得到信息，從而提高反應(yīng)速度。 （二）PMC部門的訂單管理思路 1、首先向客戶及業(yè)務(wù)部門解釋和通報(bào)生產(chǎn)狀況，力爭取得諒解。 2、對于勢在必接的訂單（如大單、重要客戶訂單）要及時(shí)與物控部、采購部就供應(yīng)問題達(dá)成一致意見，以免出現(xiàn)缺料或斷料等問題而脫離實(shí)際； 3、應(yīng)組織所屬各車間、班組開會討論，進(jìn)行生產(chǎn)動員，鼓舞士氣。 4、組織有關(guān)人員詳細(xì)規(guī)劃生產(chǎn)細(xì)節(jié)及時(shí)變更生產(chǎn)計(jì)劃，做到有條不紊。 5、主動與物控、采購、品質(zhì)、技術(shù)等部門溝通，取得它們的支持與配合。 6、進(jìn)行必要的人員、

38、設(shè)備、場地、工具調(diào)整，極大地提高資源利用率。 7、進(jìn)行工藝指導(dǎo)和員工技術(shù)培訓(xùn)，打下良好基礎(chǔ)，提升生產(chǎn)效能。 8、及時(shí)進(jìn)行工作時(shí)間的調(diào)整，正確使用加班，適時(shí)采用二班制。 9、確定“某期間內(nèi)生產(chǎn)計(jì)劃不能變更”的插單原則。 10、進(jìn)行總體工作分析并通過優(yōu)化生產(chǎn)組合與計(jì)劃，發(fā)掘剩余生產(chǎn)空間。 11、在產(chǎn)能的預(yù)測安排上留有一定空間（進(jìn)行產(chǎn)能預(yù)測時(shí)一般應(yīng)預(yù)留3%-5%的產(chǎn)能，生產(chǎn)周期長的一般在15%-20%，但不能超過30%，根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)不同略有不同），以便應(yīng)對緊急訂單，保證出貨的時(shí)間和品質(zhì)； 12、避免因組織協(xié)調(diào)、工作失誤等造成“緊急訂單”。 13、縮短生產(chǎn)周期對一些重要物料、半成品等設(shè)

39、置安全庫存，縮短應(yīng)急備料和生產(chǎn)所用的時(shí)間。 14、加強(qiáng)員工的生產(chǎn)供貨意識。 （三）生產(chǎn)部門或車間的訂單管理思路 1、認(rèn)真進(jìn)行總體工作分析，并通過優(yōu)化生產(chǎn)組合與計(jì)劃組合，發(fā)現(xiàn)剩余生產(chǎn)空間。 2、合理進(jìn)行設(shè)備、材料、人員的再分配，以達(dá)到最佳效果。 3、組織所屬各車間、班組開會討論，進(jìn)行生產(chǎn)動員，鼓舞士氣，同時(shí)進(jìn)行必要的人員、設(shè)備、場地和工具的具體調(diào)整，提高資源利用率； 4、對于本車間，班組無法解決的困難，及時(shí)上報(bào)取得上級或其他部門的支持，切不可悶聲不響，造成被動。 5、將部分和全部產(chǎn)品通過利用委外加工，轉(zhuǎn)包等外協(xié)的方式轉(zhuǎn)移到其他廠商生產(chǎn)，以彌補(bǔ)產(chǎn)能資源不足的狀況。 6、分批發(fā)貨；

40、 7、及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)時(shí)間，適時(shí)合理使用加班和輪班制度； 8、人員重組與調(diào)動的管理，有效地使用獎(jiǎng)罰手段，掌握工作主動權(quán)。 第五章、電氣行業(yè)中小制造企業(yè)市場銷售的訂單管理 企業(yè)培訓(xùn) 2009-03-22 12:20:42 閱讀121 評論0   字號：大中小 訂閱   電氣行業(yè)中小制造企業(yè)個(gè)性化生產(chǎn)訂單管理   （內(nèi)部培訓(xùn)演講稿）   第五章、電氣行業(yè)中小制造企業(yè)市場銷售的訂單管理 一般優(yōu)質(zhì)的訂單都要滿足價(jià)格合理，利潤空間大，產(chǎn)品毛利潤與總成本的比值大于18%；品質(zhì)要求清晰；具有品牌實(shí)力；批次少，批量大；交貨期限寬松

41、；具有通路優(yōu)勢；訂單變更少；客戶潛力大的優(yōu)質(zhì)訂單。然而隨著市場殘酷的競爭，落入中小企業(yè)的每一個(gè)訂單都是經(jīng)過多道過濾后的不足斤兩的漏網(wǎng)之魚或雞肋之物。中小企業(yè)要想生存，要想獲得利潤就必須被動接受客戶的緊急訂單，就必須與更多的客戶建立聯(lián)系，滿足他們的不時(shí)之需。 一、影響市場銷售接單的因素 1、客戶級別。 2、訂單本身具有的利益，包括直接利益、間接利益、眼前利益、長遠(yuǎn)利益等。 3、可能產(chǎn)生的利潤額度。 4、對企業(yè)聲譽(yù)的影響。 5、材料及配件的采購周期 6、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及繪圖周期 7、試制樣品時(shí)間 8、生產(chǎn)周期 二、市場銷售接單過程中要注意問題 1、涉及工藝、技術(shù)問題的研討，應(yīng)通知企

42、業(yè)的工藝技術(shù)部門到場。 2、涉及材料問題的研討，應(yīng)通知物控部門及采購部門到場。 3、涉及財(cái)務(wù)、資金方面的問題應(yīng)事先與財(cái)務(wù)部門聯(lián)系并達(dá)到一致。 4、應(yīng)與品質(zhì)部門溝通，協(xié)助索取必要樣板、色板等資料。 5、在交貨期的確認(rèn)方面，屬正常要貨的，按企業(yè)既定的生產(chǎn)與交貨周期執(zhí)行，屬特殊要貨或數(shù)量與金額較大的，應(yīng)與生產(chǎn)部門取得聯(lián)系共同商討交貨期。生產(chǎn)訂單簽訂之后，應(yīng)立即通知生產(chǎn)計(jì)劃部門。通知的方式：一種為直接將訂單復(fù)印轉(zhuǎn)發(fā)生產(chǎn)部門；一種為重新填寫內(nèi)部訂單。無論哪種方式，都應(yīng)該以全面、準(zhǔn)確的反映客戶的要求為原則，不可遺漏、更改或增加要求（必要時(shí)，需報(bào)請上級部門或總經(jīng)理同意）。 三、市場銷售生產(chǎn)跟單員的

43、訂單管理 市場跟單的錯(cuò)誤觀點(diǎn)就是注重計(jì)劃兩個(gè)字，而忽略訂單的流動過程，市場和銷售一接到訂單只要是進(jìn)入公司的作業(yè)程序它就是增值個(gè)過程，所以說生產(chǎn)過程應(yīng)該從接單開始就應(yīng)該開始跟蹤，市場跟單包括對訂單的評審進(jìn)度、設(shè)計(jì)圖紙（出圖出程序）進(jìn)度、物料采購進(jìn)度、生產(chǎn)進(jìn)度、物流發(fā)貨運(yùn)輸進(jìn)度、客戶收貨反饋進(jìn)度進(jìn)行進(jìn)行跟蹤、對產(chǎn)品質(zhì)量（不僅包含真正產(chǎn)品質(zhì)量，還包含訂單評審的質(zhì)量、設(shè)計(jì)制圖的質(zhì)量、運(yùn)送的質(zhì)量等）進(jìn)行有效控制和檢驗(yàn)以及按期交貨。特別是電氣行業(yè)中小制造企業(yè)采購部門要清楚的知道自己所采購的這些元器件是給誰家用的，單對單采購的元器件物料屬性都需要銷售市場跟單使物料嚴(yán)格按照交貨的日期來定。市場銷售跟單人員就

44、必須隨時(shí)了解和掌握訂單信息流動的環(huán)節(jié)和過程。 1、了解生產(chǎn)信息的渠道和技巧 1-1.生產(chǎn)信息的種類，生產(chǎn)信息包括生產(chǎn)計(jì)劃信息、生產(chǎn)控制信息和生產(chǎn)性信息。 生產(chǎn)計(jì)劃信息的類型 類型 定義 內(nèi)容 訂單信息 獲得客戶訂單時(shí)的信息。企業(yè)以此為依據(jù)安排生產(chǎn)，是所有生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)信息 產(chǎn)品的種類、數(shù)量、價(jià)格、交期、產(chǎn)品樣式、交貨地點(diǎn) 生產(chǎn)技術(shù)信息 計(jì)劃生產(chǎn)所要求的基礎(chǔ)信息，多由技術(shù)部提供 原材料、零部件、產(chǎn)品構(gòu)成、加工圖紙、設(shè)備、模具等方面的信息 生產(chǎn)管理信息 進(jìn)行生產(chǎn)管理所需要的信息 QC工程表、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、加工費(fèi)用、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)日程、設(shè)備能力、預(yù)防再發(fā)生的對策以及庫存信

45、息 品質(zhì)管理信息 進(jìn)行品質(zhì)管理所需要的信息 品質(zhì)不良信息、客戶投訴信息、設(shè)備移動信息 成本信息 計(jì)算成本所需要的信息 材料、零件費(fèi)用以及各種經(jīng)費(fèi) 生產(chǎn)控制信息的類型 類型 定義 內(nèi)容 生產(chǎn)進(jìn)度信息 了解和掌握生產(chǎn)進(jìn)度的信息 綜合生產(chǎn)量或生產(chǎn)實(shí)績、不同機(jī)器或不同工序的生產(chǎn)信息等 品質(zhì)信息 表示產(chǎn)品品質(zhì)是否達(dá)到訂單要求的信息 品質(zhì)不良項(xiàng)目和詳細(xì)的內(nèi)容、品質(zhì)不良對策的實(shí)施和處理信息、不良庫存品信息等 成本信息 表示如何進(jìn)行利潤管理的信息 實(shí)績工時(shí)、使用的材料 生產(chǎn)性信息的種類 信息種類 計(jì)算公式 生產(chǎn)性 產(chǎn)出量÷投入量 原料生產(chǎn)性 生產(chǎn)量

46、÷原料使用量 勞動生產(chǎn)性 生產(chǎn)量÷作業(yè)人數(shù) 設(shè)備生產(chǎn)性 生產(chǎn)量÷設(shè)備臺數(shù) 作業(yè)能率 （計(jì)劃工時(shí)÷實(shí)際工時(shí)）×100% 稼動率 一次合格率 （有效勞動時(shí)間÷總勞動時(shí)間）×100% （一次合格數(shù)量÷一次報(bào)檢總數(shù)）×100% 作業(yè)度 （實(shí)際生產(chǎn)量÷標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量）×100% 出勤率 （出勤人員數(shù)÷在職人員數(shù)）×100% 良品率 （良品數(shù)÷檢驗(yàn)總數(shù)）×100% 材料利用率 （產(chǎn)品數(shù)量÷材料使用量）×10

47、0% 1-2了解生產(chǎn)信息的渠道和技巧 了解生產(chǎn)信息的渠道和技巧 渠道和技巧 說明 現(xiàn)場巡視 基層管理人員在作業(yè)現(xiàn)場來回巡視，觀察有無不良品發(fā)生、機(jī)器故障、欠料、材料混入等情況，以獲取相關(guān)信息 報(bào)告 包括書面報(bào)告和口頭報(bào)告，從報(bào)告內(nèi)容掌握相關(guān)信息。例如生產(chǎn)異常狀況、生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告、品質(zhì)報(bào)告等 生產(chǎn)看板 車間工序看板等 目視管理   生產(chǎn)管理系統(tǒng) 通過企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)管理系統(tǒng)，隨時(shí)查閱訂單信息、進(jìn)度信息等 會議 通過產(chǎn)銷會議、周例會、月例會等了解信息 2、市場跟單的工作要點(diǎn)與方法 2-1了解企業(yè)生產(chǎn)類型（前面已經(jīng)分析過，在這里就不多

48、說。）關(guān)鍵在于如何在確保品質(zhì)的前提下縮短交貨期 2-2將訂單變成生產(chǎn)計(jì)劃（如何將訂單進(jìn)行分解） 每次市場跟單員都會說這是某某的訂單，這是十萬火急的單，趕快下到車間去等，實(shí)際上訂單只有被排成生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)才能有效實(shí)施，具體包括：確定生產(chǎn)訂單是否已被轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)排程。將訂單與計(jì)劃表逐一進(jìn)行核對，以確認(rèn)有無遺漏、有無錯(cuò)誤，時(shí)間安排、庫存數(shù)量是否平衡等。落實(shí)交貨期。明確首次交貨日、交付期間、數(shù)量、接收人的工作方式、時(shí)間等。 2-3掌握生產(chǎn)流程 市場跟單關(guān)注的是按生產(chǎn)計(jì)劃制造產(chǎn)品的整個(gè)過程，包括現(xiàn)場物品流程、生產(chǎn)跟單流程、生產(chǎn)管理流程和生產(chǎn)制造流程。現(xiàn)場物品流程指在現(xiàn)有條件下產(chǎn)生的物品流動過程，包括物

49、料流、產(chǎn)品流和廢品流這三種流程必須獨(dú)立形式。 附件、產(chǎn)品訂單的生產(chǎn)流程 新產(chǎn)品訂單生產(chǎn)流程 接單 生產(chǎn) 計(jì)劃 進(jìn)度 安排 工作 調(diào)派 進(jìn)度 管制 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 物料控制 老產(chǎn)品訂單生產(chǎn)流程 接單 生產(chǎn) 計(jì)劃 進(jìn)度 安排 工作 調(diào)派 進(jìn)度 管制 物料控制 2-4控制生產(chǎn)進(jìn)度 采用蹲點(diǎn)、查看生產(chǎn)日報(bào)、分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)等方法，了解和掌握生產(chǎn)進(jìn)度，并控制各種影響生產(chǎn)進(jìn)度的因素，可制作各種生產(chǎn)進(jìn)度表格幫助進(jìn)行。 2-5處理生產(chǎn)異常問題 生產(chǎn)異常問題包括生產(chǎn)進(jìn)度落后和發(fā)生生產(chǎn)事故兩方面：進(jìn)度落后時(shí)采取提升產(chǎn)能，調(diào)整

50、出貨計(jì)劃，以及有效控制插單等方法進(jìn)行改進(jìn)。 發(fā)生生產(chǎn)事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)查事故現(xiàn)場，識別產(chǎn)生事故的原因并確定處理措施。 3、市場跟單工作要點(diǎn)： 3-1市場跟單時(shí)間管理： 3-1-1事先計(jì)劃，確定優(yōu)先級。例如，容易的事先做，重要的事先做。先跟蹤那個(gè)單，后問哪個(gè)單 3-1-2簡化工作流程。直接找當(dāng)事人，并將得到的答復(fù)反饋給計(jì)劃人員。 3-1-3將工作、行動定型化。例如，固定物品擺放位置。制定表格將涉及的崗位和設(shè)計(jì)的訂單內(nèi)容固定下來。 3-1-4第一次就把事情做好。 3-1-5當(dāng)天例行性工作當(dāng)天完成。 3-1-6養(yǎng)成記錄的習(xí)慣，把每件待辦的事情列入表格中或?qū)懺诳ㄆ稀? 附件、事件、時(shí)

51、間象限圖 II 重要但不緊急 IV 不重要也不緊急 III 不重要但緊急 I 重要且緊急 I重要且緊急的事件，例如處理危機(jī)、緊急插單、臨近交貨期的訂單 II重要但不緊急的事件，例如大訂單或重要訂單的確認(rèn)、防患于未然的改善、建立人際關(guān)系網(wǎng)絡(luò)，發(fā)展新機(jī)會、長期工作規(guī)劃等。 III不重要但緊急的事件，例如接待突然來訪的客戶、處理來電、召開會議等。 IV不重要也不緊急的事件。 3-2市場跟單過程監(jiān)控： 3-2-1.建立跟單臺賬。臺賬內(nèi)容包括計(jì)劃開始的時(shí)間、設(shè)計(jì)時(shí)間、圖紙程序交付時(shí)間、采購時(shí)間、物料到達(dá)時(shí)間、生產(chǎn)領(lǐng)用時(shí)間、生產(chǎn)投入時(shí)間、關(guān)鍵工序生產(chǎn)時(shí)間（開始和結(jié)束

52、時(shí)間）、發(fā)貨時(shí)間、異常情況和異常耗用時(shí)間、計(jì)劃與實(shí)際耗用時(shí)間的差額。 3-2-2始終以生產(chǎn)計(jì)劃為主線。必須抓住生產(chǎn)計(jì)劃這條主線，并圍繞它進(jìn)行各種跟催事務(wù)：把所有訂單按交貨期先后進(jìn)行排序并形成訂單清單；與同期的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行逐項(xiàng)核對，以便查看有無遺漏、提前期是否滿足，判斷預(yù)留余地是否足夠以及有無筆誤；如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即與生產(chǎn)計(jì)劃部協(xié)調(diào)，必要時(shí)調(diào)整計(jì)劃；以計(jì)劃為基準(zhǔn)確認(rèn)生產(chǎn)日報(bào)，跟進(jìn)各部門的實(shí)施狀態(tài)；對于延遲計(jì)劃的情況應(yīng)及時(shí)采取措施，并進(jìn)行重點(diǎn)跟催；按計(jì)劃完成入庫，將產(chǎn)品送至客戶。 3-3現(xiàn)場跟單的原則及生產(chǎn)現(xiàn)場跟催生產(chǎn)進(jìn)度的方法： 一般情況下，市場跟單員為了核實(shí)在各部門得到的進(jìn)度信息總會到生產(chǎn)

53、現(xiàn)場去，特別是車間生產(chǎn)旺季時(shí)，市場跟單員為了盡快的回復(fù)市場的問題而到車間去查看生產(chǎn)進(jìn)度。 3-3-1現(xiàn)場跟單的原則：中醫(yī)診斷講究的是望、聞、問、切。而我們在跟單的過程中也是對相關(guān)的病癥做出診斷。望，說簡單點(diǎn)就是目視管理，就是看，仔細(xì)的看，細(xì)心的看，看現(xiàn)場作業(yè)人員的狀態(tài)和工作環(huán)境的氣氛，看物料卡，找到切入點(diǎn)來核對手中的生產(chǎn)計(jì)劃中的訂單。首先看員工的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)員工工作狀態(tài)不佳，比如總裝人員總裝過程動了電鉆、手銼、連續(xù)拿起螺絲、零部件檢查對比、連續(xù)離開工作現(xiàn)場等狀況，特別是比較氣憤的狀態(tài)下一定是有問題發(fā)生，然后用同情和試探的口氣詢問發(fā)生異常的情況，再查看存在的原因分析。其次看生產(chǎn)工序的產(chǎn)品

54、型號及其對型號的組件的分解是否與訂單設(shè)計(jì)一致，找出生產(chǎn)進(jìn)度，這個(gè)就要一定的分解訂單的能力和經(jīng)驗(yàn)。這里有兩個(gè)方法，一個(gè)是以訂單中產(chǎn)品的型號著手順推，一種是以箱體型號逆推，不管是那一種方式都要知道技術(shù)部的裝配清單或裝配圖，知道具體的裝配件的型號，要靈活的找到它的唯一性特征來幫助自己提高判斷力。聞，就是用耳朵仔細(xì)、謹(jǐn)慎的聽，聽出其中抱怨的成份，然后去幫助起解決。問，就是對不理想的景況找到回聲。切，就是分析，就是把握，就是結(jié)果，然后將你得到的處方告訴影響本次事件的負(fù)責(zé)人。 3-3-2生產(chǎn)現(xiàn)場跟催生產(chǎn)進(jìn)度的方法和控制路線： 現(xiàn)場觀察法：在現(xiàn)場看作業(yè)狀況，核對生產(chǎn)進(jìn)度。 數(shù)字記錄法：將實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃

55、產(chǎn)量記錄下來，并計(jì)算出兩者的差異，從而得出生產(chǎn)進(jìn)度。 市場跟單員控制路線：訂單、訂單的完整性-生產(chǎn)資料（圖紙、程序、物料）-計(jì)劃排程-生產(chǎn)過程-出貨-客戶回執(zhí)（投訴） 4、提升跟單能力的五個(gè)關(guān)鍵行為 4-1具備專業(yè)的生產(chǎn)跟單基礎(chǔ)知識 4-2熟練掌握跟單實(shí)際操作技巧 4-3具備一定的專業(yè)技術(shù)知識和分析解決問題的能力 4-4熟練掌握辦公軟件和專業(yè)應(yīng)用系統(tǒng) 4-5進(jìn)行專業(yè)、系統(tǒng)、正規(guī)的技能培訓(xùn) 第六章、電氣行業(yè)中小制造企業(yè)PMC的訂單管理 企業(yè)培訓(xùn) 2009-03-22 13:03:18 閱讀195 評論0   字號：大中小 訂閱  

56、電氣行業(yè)中小制造企業(yè)個(gè)性化生產(chǎn)訂單管理 （內(nèi)部培訓(xùn)演講稿）   第六章、電氣行業(yè)中小制造企業(yè)PMC的訂單管理 （一）PMC必須做的工作 一個(gè)中小制造型企業(yè)有了一定規(guī)模之后，就出現(xiàn)物流和信息流日益復(fù)雜的局面。為了有效協(xié)調(diào)、控制信息流和物流，就必須成立一個(gè)著眼于對計(jì)劃（Plan）、物料（Material）進(jìn)行控制（Control）的部門，這就是PMC部門，即生產(chǎn)管理部門。它的功能至少應(yīng)該包括客戶訂單處理、生產(chǎn)計(jì)劃與協(xié)調(diào)、倉儲物流管理等。在電氣行業(yè)的中小制造企業(yè)中組建這個(gè)部門并不難，難的是具體定義這個(gè)部門的工作以及工作目標(biāo)。生產(chǎn)管理部門追求的目標(biāo)是通過計(jì)劃和協(xié)調(diào)使物流和信息流保持

57、高度的一致性。比如，客戶訂單與交貨實(shí)績的一致性、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)能力的一致性、物料庫存與賬面數(shù)據(jù)的一致性、產(chǎn)品基準(zhǔn)BOM與產(chǎn)品技術(shù)資料的一致性、計(jì)劃產(chǎn)出與實(shí)際產(chǎn)出的一致性（生產(chǎn)周期控制）等等，都是生產(chǎn)管理部門需要重點(diǎn)管控的對象。評價(jià)這些工作目標(biāo)的管理指標(biāo)主要有，客戶訂單按時(shí)完成率、物料盤點(diǎn)差異率、基準(zhǔn)BOM差異率、物料庫存天數(shù)、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)異常停產(chǎn)時(shí)間等。當(dāng)然有了工作目標(biāo)和工作任務(wù)之后，還需要生產(chǎn)管理部門全體成員以客戶和生產(chǎn)現(xiàn)場為中心，以高度的責(zé)任感奔走于公司的各個(gè)部門，協(xié)調(diào)各有關(guān)部門（人力資源、設(shè)備部門、采購部門、設(shè)計(jì)和技術(shù)部門等）高效整合生產(chǎn)要素（人、設(shè)備、物料、方法），為生產(chǎn)部門的順暢生

58、產(chǎn)創(chuàng)造完備的條件。權(quán)威的生產(chǎn)管理部門，必須是一個(gè)具有服務(wù)精神和協(xié)調(diào)能力的團(tuán)隊(duì)，能夠清晰把握公司內(nèi)最權(quán)威的管理狀況和流程信息，能夠快速可靠地幫助市場銷售部門和生產(chǎn)部門解決實(shí)際問題。 1、銷售訂單處理，合同評審（生產(chǎn)要素設(shè)備、人員、物料等能力的評估與協(xié)調(diào)） 2、BOM資料的維護(hù)與采購需求的提出 3、生產(chǎn)計(jì)劃的制定、改訂與發(fā)布 4、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的跟進(jìn)與協(xié)調(diào) 5、物料的保管與配送（努力實(shí)現(xiàn)JIT配送） 6、物料（零部件、產(chǎn)品）庫存的控制（持續(xù)追求更少的庫存） 7、生產(chǎn)完成情況（完成日報(bào)）的控制（持續(xù)縮短生產(chǎn)周期） 8、生產(chǎn)異常情況的控制與協(xié)調(diào) 9、生產(chǎn)異常停產(chǎn)時(shí)間的統(tǒng)計(jì)、分析與改進(jìn)協(xié)

59、調(diào)等等 （二）PMC高層的訂單管理： 1、負(fù)責(zé)審定生產(chǎn)部門總生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)客戶訂單及物料情況合理安排生產(chǎn)。 2、及時(shí)組織編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和審核訂單，及時(shí)上報(bào)需要延期的訂單并反饋給接單員。 3、定期召開生產(chǎn)調(diào)度會議，及時(shí)解決生產(chǎn)中存在的問題，確保按時(shí)交貨。 4、及時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度，做好生產(chǎn)調(diào)度與控制工作。 5、及時(shí)審核、監(jiān)督、檢查特殊訂單的作業(yè)計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度； 6、追蹤每日發(fā)貨計(jì)劃的完成情況，督促檢查成品發(fā)運(yùn)工作。 7、加強(qiáng)與接單員的協(xié)調(diào)，確保訂單順利執(zhí)行。 8、做好生產(chǎn)周期評審工作。 9、負(fù)責(zé)制訂和修訂各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度，督促生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作。 10、檢查車間的各項(xiàng)工作，平衡

60、產(chǎn)能情況，并做合理調(diào)整。 （三）PMC生產(chǎn)計(jì)劃員的訂單管理 1、PMC生產(chǎn)計(jì)劃員訂單管理步驟： 1-1訂單登記：將訂單登記在電子文件或訂單登記本上，并依據(jù)客戶類型、時(shí)間先后順序等進(jìn)行歸類。 1-2訂單安排：在考慮成本的前提下，必須依照訂單交期順序進(jìn)行排列，安排的訂單必須在登記本上做記錄，以顏色進(jìn)行標(biāo)示，并避免漏排，生產(chǎn)訂單安排表。生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)通知物控員，檢查訂單的成品、半成品、配件、原料庫存的底單、填寫物料請購單交給采購部，物料請購單必須滿足交期要求。（一般請購單日期要比生產(chǎn)日期提前1天左右。但是在緊急生產(chǎn)狀態(tài)下就得考慮何時(shí)用到這種物料而使采購部快速采購并要求客戶采用相應(yīng)的運(yùn)輸方式，提

61、前4小時(shí)到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場。） 2、PMC生產(chǎn)計(jì)劃員的訂單管理 2-1生產(chǎn)計(jì)劃員依據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)狀況及庫存原料狀況，制訂周計(jì)劃，周計(jì)劃應(yīng)具體到每日、每批次、每道工序。 2-2根據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃及物料庫存情況，制訂物料采購計(jì)劃，經(jīng)審核、批準(zhǔn)后交采購部進(jìn)行采購，并適時(shí)跟催。 2-3向生產(chǎn)車間下達(dá)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，參加產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議，協(xié)調(diào)并解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。 2-4監(jiān)督、檢查各車間的執(zhí)行情況，了解生產(chǎn)進(jìn)度，督促生產(chǎn)車間零部件的流轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)工序工作。 2-5審閱、統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)日、周、月報(bào)表，并及時(shí)做出調(diào)整。 （四）生產(chǎn)計(jì)劃的制訂程序 1、調(diào)查與準(zhǔn)備 1-1調(diào)查與分析訂單生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)品銷量，上期訂

62、單執(zhí)行情況及成品庫存量 1-2調(diào)查與分析上期生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況 1-3調(diào)查與分析技術(shù)措施的計(jì)劃與執(zhí)行情況 1-4調(diào)查與分析生產(chǎn)能力與產(chǎn)品工時(shí)定額 1-5收集產(chǎn)品試制、物資供應(yīng)、設(shè)備檢修和勞動力調(diào)度等方面的資料； 備注：收集資料的同時(shí)應(yīng)認(rèn)真總結(jié)執(zhí)行上期計(jì)劃時(shí)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，研究本次生產(chǎn)計(jì)劃中的具體措施。 2、統(tǒng)籌安排 初定生產(chǎn)計(jì)劃的指標(biāo)，對插單生產(chǎn)任務(wù)做出統(tǒng)籌安排，確定和優(yōu)選產(chǎn)量指標(biāo)，合理安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，科學(xué)搭配新生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃與原有生產(chǎn)計(jì)劃，將新增生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)指標(biāo)分解為各個(gè)生產(chǎn)部門、車間的生產(chǎn)指標(biāo)，相互聯(lián)系并同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。 3、綜合平衡，確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)： 3-1核算企業(yè)的設(shè)

63、備、生產(chǎn)面積對生產(chǎn)任務(wù)的保證程度，平衡生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的關(guān)系 3-2核算勞動力的工種數(shù)量，平衡生產(chǎn)任務(wù)與勞動力之間的關(guān)系 3-3核算原材料、勞動力、工具和外協(xié)件對生產(chǎn)任務(wù)的保證程度以及生產(chǎn)任務(wù)與材料消耗水平的適應(yīng)程度，平衡生產(chǎn)任務(wù)與物資供應(yīng)之間的關(guān)系 3-4核算產(chǎn)品試制、工藝準(zhǔn)備、設(shè)備維修和技術(shù)措施等與生產(chǎn)任務(wù)的適應(yīng)和銜接程度，平衡生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)系 3-5核算流動資金對生產(chǎn)任務(wù)的保證程度，平衡生產(chǎn)任務(wù)與資金占用的關(guān)系 4、提升生產(chǎn)計(jì)劃的有效性 4-1審核和調(diào)整原生產(chǎn)計(jì)劃 4-2根據(jù)原生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整措施，選擇生產(chǎn)方式 4-3按照生產(chǎn)計(jì)劃的要求，科學(xué)安排作業(yè)人員，作業(yè)時(shí)間

64、，作業(yè)場所，原料、設(shè)備和外協(xié)力等資源，做好排程、成本、質(zhì)量和進(jìn)度等控制工作。 4-4重點(diǎn)審核和評估生產(chǎn)計(jì)劃的成本、排程、交期以及其他相關(guān)因素，確保生產(chǎn)的有效性。 （五）生產(chǎn)計(jì)劃的制訂的原則 電氣行業(yè)中小制造企業(yè)受制于客戶市場變化，生產(chǎn)計(jì)劃制訂人員可根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品需求狀況使用不同的計(jì)劃的制訂原則。 1、需求季節(jié)性的備貨原則： 1-1淡季： 1-1-1適當(dāng)縮減產(chǎn)品的計(jì)劃生產(chǎn)量。 1-1-2轉(zhuǎn)移部分生產(chǎn)能力生產(chǎn)旺季的產(chǎn)品。 1-1-3研發(fā)新產(chǎn)品。 1-2旺季： 1-2-1注意產(chǎn)供銷三方面協(xié)調(diào)同時(shí)保持適當(dāng)?shù)膸齑妗? 1-2-2通過增加產(chǎn)能（加班、增加人力、設(shè)備等）等方法增加產(chǎn)量。

65、1-2-3外包生產(chǎn)。 2、產(chǎn)品走勢與生產(chǎn)備貨原則： 2-1.均衡原則：無論市場需求怎樣變化，產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)量都應(yīng)保持均衡和穩(wěn)定。 2-2跟蹤原則：產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)量應(yīng)隨市場需求而變化，完全依照產(chǎn)品的市場需求制訂生產(chǎn)計(jì)劃 3、訂單排序的優(yōu)先原則： 3-1交期先后原則：交期短，時(shí)間緊的訂單優(yōu)先安排。 3-2客戶分類原則：重點(diǎn)客戶的訂單優(yōu)先安排。 3-3產(chǎn)能平衡原則：半成品和成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度相同，不會產(chǎn)生停工待料的訂單優(yōu)先安排。 3-4工藝流程原則：對工藝復(fù)雜的產(chǎn)品應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注，優(yōu)先安排。 （六）制訂生產(chǎn)計(jì)劃考慮的因素 1、生產(chǎn)因素：生產(chǎn)何種產(chǎn)品以及該產(chǎn)品的制造流程、機(jī)器負(fù)荷能力、人

66、員負(fù)荷能力、材料準(zhǔn)備的前置時(shí)間、生產(chǎn)線及倉庫所占面積的大小。 2、時(shí)間因素：產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間、自接收訂單到物料分析所需要的時(shí)間、購買材料所需時(shí)間、物料運(yùn)輸所需時(shí)間、生產(chǎn)所需時(shí)間和成品出貨的時(shí)間。 2-1交付提前期 電氣行業(yè)中小制造企業(yè)常用到的生產(chǎn)方式：MTS（Make To Stock ，面向庫存生產(chǎn)）、ATO（Assembly To Order，面向訂單裝配）、MTO（Make To Order，面向訂單生產(chǎn)）和ETO（Engineering To Order，面向訂單設(shè)計(jì)）。當(dāng)然采用不同的生產(chǎn)方式，對訂單的交貨提前期是不同的。 從上圖中我們可以看出，采用面向庫存生產(chǎn)和面向訂單裝配的生產(chǎn)

67、方式會比面向訂單生產(chǎn)的交付提前期短。從快速滿足客戶需求的角度出發(fā)，鑒于面向訂單生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品種類的多樣性，將面向訂單生產(chǎn)的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫦蛴唵窝b配的生產(chǎn)方式確是完全可行的。那么怎樣進(jìn)行生產(chǎn)方式的改變呢？這種轉(zhuǎn)變不是領(lǐng)導(dǎo)者的一句話就可以實(shí)現(xiàn)的。它需要首先從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始，最大程度地對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的改進(jìn)；然后在生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)候采用 “雙層計(jì)劃”的方式。生產(chǎn)部門先基于市場預(yù)測生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化模塊，然后根據(jù)客戶的實(shí)際訂單進(jìn)行裝配。由于預(yù)測的是標(biāo)準(zhǔn)化的、通用的模塊，而不是客戶真正需求的最終產(chǎn)品，因此預(yù)測的準(zhǔn)確性會大大提高（預(yù)測產(chǎn)品類的準(zhǔn)確性要比預(yù)測單個(gè)產(chǎn)品的準(zhǔn)確性高）。這樣既降低了交付提前期、提升了客戶滿意度，又最大程度降低了需求變動對生產(chǎn)的影響。 2-2標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成： 正常工時(shí)=實(shí)測時(shí)間×評核系數(shù)。其中：實(shí)測時(shí)間為新產(chǎn)品小批量試制時(shí)，工藝人員持秒表在作業(yè)現(xiàn)場對每一工序作業(yè)時(shí)間進(jìn)行實(shí)際測算的時(shí)間。需要注意的是，應(yīng)選擇生產(chǎn)較為順暢時(shí)進(jìn)行測算，并連續(xù)測試20個(gè)以上的周期時(shí)間。 評核系數(shù)是工藝人員根據(jù)觀測的作業(yè)人員勞動熟練程度給出的評核系數(shù)，評核系數(shù)越大表示其熟練程度越高。 正常工時(shí)的測定 正常工時(shí)的測定 測定方法 具體方法 優(yōu)點(diǎn)