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1、精細化是企業(yè)戰(zhàn)略生存根本途徑
精細化管理是超越競爭者、 超越自我的需要, 是構(gòu)筑流程卓越型企業(yè)的需要。 精
細化管理不僅是我們適應(yīng)激烈競爭環(huán)境的必然選擇, 也是企業(yè)成為一個基業(yè)常青
的百年老店的必然選擇。 “精細化管理”是來源于發(fā)達國家的一種管理理念,主
要出現(xiàn)在大規(guī)模工業(yè)制造業(yè)如汽車、 家用電器等產(chǎn)業(yè)中, 企業(yè)通過精細化管理優(yōu)
化其生產(chǎn)流程、管理流程。 “零缺陷” 、 “準時化生產(chǎn)” 、 “零庫存”等都已經(jīng)成為
精細化管理的代名詞, 已被許多知名企業(yè)廣泛應(yīng)用, 最著名的莫過于日本企業(yè)如
索尼、豐田及美國的戴爾等。
近年來,中國石化全面貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀,秉承競爭、開放的經(jīng)營理
2、念,
擴大資源、拓展市場、降本增效、嚴謹投資的發(fā)展戰(zhàn)略,公司利潤最大化和股東
回報最大化的經(jīng)營宗旨,外部市場化、內(nèi)部緊密化的經(jīng)營機制,規(guī)范、嚴謹、誠
信的經(jīng)營準則,努力把中國石化建設(shè)成為主業(yè)突出、資產(chǎn)優(yōu)良、技術(shù)創(chuàng)新、管理
科學(xué)、財務(wù)嚴謹、具有較強國際競爭力的跨國公司。
上世紀 90 年代初,隨著改革開放不斷深化,社會主義市場經(jīng)濟體制的逐步
建立, 經(jīng)濟全球化趨勢的日益加快, 中國石化也逐步跨入國際競爭的行列, 中國
石化高層領(lǐng)導(dǎo)適時地提出了“要與國際大型石化公司論伯仲、比高低、共經(jīng)緯”
的經(jīng)營理念,以增強廣大石化職工的危機感和市場意識、危機意識。近年來,隨
著我國加入世界貿(mào)易
3、組織和中國石化進入國際資本市場的臨近, 中國石化以建設(shè)
具有國際競爭力的世界級一體化的能源化工公司為目標, 從戰(zhàn)略上加快了 “走出
去”步伐,努力縮短與跨國石化大公司在企業(yè)管理水平和核心競爭力上的差距。
“加強內(nèi)部管理,提升品牌形象。降本減費、精細管理、
極限管理等,是我們經(jīng)常強調(diào)并必須長期抓好的重要工作。
目前中國石化已經(jīng)
進入了一個新的發(fā)展階段, 全系統(tǒng)正以學(xué)習(xí)鎮(zhèn)海煉化精細化管理為標桿, 注重內(nèi)
在質(zhì)量的提升,注重內(nèi)涵式發(fā)展,走有效發(fā)展之路,深化改革,創(chuàng)新機制,進一
步提升內(nèi)部管理水平, 積極開展科技創(chuàng)新, 大力挖潛增效, 進一步提高經(jīng)濟效益
和企業(yè)競爭力。
精細化管理
4、對企業(yè)最大的貢獻在于成本控制,一個實現(xiàn)管理精細化的企業(yè),
一般都能夠把成本控制到最優(yōu), 因為管理的精細化能夠優(yōu)化流程、 提高品質(zhì)、 降
低不必要的損耗,把可以省的錢都省下來。
精細化對石化行業(yè)尤為重要。 一場事故可使所有努力前功盡棄。 在這個高危
行業(yè)里,只要出現(xiàn) 1% 的錯誤,就會導(dǎo)致 100% 的失敗,每一個細節(jié)對安全生產(chǎn)
都有很大的影響。按照海因里希理論,在每一起大事故發(fā)生前,都有 29 起小事
故發(fā)生、 300 個隱患出現(xiàn)。事故的發(fā)生不是偶然的,都有一個量的積累過程。所
以我們只要細致地做好每一項工作,就能杜絕 1% 失誤的出現(xiàn)。企業(yè)只有大力營
造精細化生產(chǎn)、管理的氛圍
5、,培養(yǎng)追求極致、不斷超越的精神,使精細化思想深
深植根于每個職工的頭腦,把“精細”變?yōu)橐环N理念,一種文化,成為支撐個人
與企業(yè)生命的一種精神力量, 企業(yè)才能在當今激烈的競爭中能夠永遠立于不敗之
地。
中國石化將精細化作為管理理念的核心內(nèi)容, 是對中國石化二十多年來經(jīng)營
管理活動的實踐總結(jié), 精細化體現(xiàn)了中國石化的行業(yè)和企業(yè)的特點, 并與石油化
工精細化生產(chǎn)的要求相適應(yīng)。 精細化生存的基本內(nèi)涵是: 以精益求精作為經(jīng)營管
理活動的價值取向; 以精雕細刻、 精打細算作為經(jīng)營管理過程的基本要求; 以精
良優(yōu)質(zhì)作為經(jīng)營管理成果的衡量標準。做到管理上精雕細刻,生產(chǎn)上精耕細作,
技術(shù)上精益
6、求精,效益上精打細算。要實現(xiàn)管理的精細化,很重要的一點,就是 企業(yè)的各級決策者必須清楚精細化需要掌握的度: 數(shù)字的度、 效率的度、 執(zhí)行的
度。要一切皆可操作、可實現(xiàn)、可控制。精細化管理最大要旨,在于人的思維模
式的轉(zhuǎn)變。 推行精細化管理, 首先要解決的問題, 就是向全體員工灌輸精細化管
理的意義、必要性、可實現(xiàn)性,從思想根源上培養(yǎng)員工追求精細化的文化氛圍。
中國石化是技術(shù)密集、裝置聯(lián)合、生產(chǎn)連續(xù)、操作苛刻的特大型石油化工企業(yè),
并且多次進行技術(shù)改造, 對員工的技術(shù)要求高。 精細化管理的本質(zhì)更多的是對員
工的職業(yè)化要求, 把對員工的工作要求更多地通過提高職業(yè)素質(zhì)、 職業(yè)技能固化
7、到每個人的工作習(xí)慣之中。 以生產(chǎn)、 管理的精細化, 使生產(chǎn)和管理流程得以最大
限度的優(yōu)化,提高企業(yè)每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量,獲得經(jīng)濟效益的最大化。
2005 年是國內(nèi)煉油行業(yè)大幅虧損的一年。一頭是原油不斷漲價帶來的成本
高企, 另一頭是嚴重倒掛的成品油銷售價格, 雙重擠壓使得煉油行業(yè)面臨沉重的
經(jīng)營壓力。 鎮(zhèn)海煉化作為我國最大的煉油企業(yè)之一, 迎難而上, 通過加強精細管
理, 向內(nèi)挖潛, 取得了異常驕人的業(yè)績。 鎮(zhèn)海煉化多年來堅持走內(nèi)涵發(fā)展的道路,
企業(yè)實現(xiàn)了快速有效發(fā)展,積累了許多好的經(jīng)驗,成為中國石化的一個典范。
中國石化四建公司海南煉化項目通過建立以質(zhì)量全面優(yōu)化為核心的精細管
理機
8、制, 將其有機地融入全員思想意識, 并體現(xiàn)在施工生產(chǎn)的全過程, 使之相互
作用、相互支持、相互協(xié)調(diào)、相互促進,從而最終達到工程質(zhì)量上的和諧、完美
與統(tǒng)一。 四建公司以項目成本目標控制為主線, 細化工程計劃和統(tǒng)計工作。 實現(xiàn)
了計劃從月到周、 從周到日的逐步細化, 有效地增強了工程計劃的可行性和實效
性。計劃統(tǒng)計人員深入專業(yè)公司和施工現(xiàn)場,做好各項專業(yè)計劃的監(jiān)督和落實,
確保會戰(zhàn)各項控制點的如期到達。 在合同履約的問題上, 四建公司要求各部門弄
清合同履約中涉及到本部門、本崗位的條約,相互支持和溝通,實現(xiàn)齊抓共管。
建立索賠的激勵機制, 鼓勵大家做好索賠工作。 注意積累索賠的證據(jù),
9、 真正做到
顆粒歸倉,同時預(yù)防反索賠、丟失、浪費的問題,把損失降到最低。細化材料領(lǐng)
用計劃, 分兵把關(guān)落實庫存及材料報驗的程序。 加強工藝過程控制特別是焊前條
件的確認、焊接過程、焊后處理和檢驗的控制,避免留下質(zhì)量隱患。四建公司精
益求精的工作作風(fēng)、 一絲不茍的質(zhì)量意識在項目建設(shè)中得到充分體現(xiàn)。 在集團公
司組織的第五次質(zhì)量大檢查中排名第一, 其所承建的常減壓裝置在兩次參加 “百
日安裝會戰(zhàn)” 的 15 套裝置評比中名列前茅, 并榮獲 HSE 管理先進單位稱號, 被
業(yè)主樹為中交樣板工程,稱該裝置是海南煉化工程的“特區(qū)” ,要作為今后整個
工程施工的范本。
茂名石化是從去年四
10、季度開展“學(xué)鎮(zhèn)海,找差距,促管理”活動的。當時,
面對煉油效益大幅下降的嚴峻挑戰(zhàn), 是坐等轉(zhuǎn)機還是眼睛向內(nèi)降本挖潛, 一些干
部認為,效益上不去,外因是油價調(diào)整沒到位,內(nèi)因是裝置結(jié)構(gòu)不合理,這種狀
況不改變提升效益就難有作為。該公司領(lǐng)導(dǎo)班子認為這種傳統(tǒng)的思維定勢不改
變, 向內(nèi)涵挖潛、 向管理要效益的步子就邁不開。 因此在全公司從機關(guān)到班組開
展“管理與效益”大討論,以鎮(zhèn)海煉化經(jīng)驗為生動教材開展觀念碰撞,使“從嚴
管理出效益”理念深入人心。煉油分部組織職工從煉油耗水、耗電、加工損失、
單位加工費等多項指標上尋找與鎮(zhèn)海煉化的差距, 制定改進措施, 堵塞管理漏洞,
建立嚴細管理的長
11、效機制。 為了降低煉油電費開支, 他們利用廣東電價峰谷差價
大的特點, 將除焦等高耗電作業(yè)安排在低峰時段進行, 并根據(jù)氣候變化情況停開
部分空冷設(shè)備。
石家莊煉化公司比照先進找差距, 精打細算挖潛力, 從潛力中找準企業(yè)內(nèi)涵
發(fā)展空間,大力推行精細化管理,從基礎(chǔ)崗位、生產(chǎn)計劃、管理挖潛入手,提高 企業(yè)管理水平,提升管理層次,真正實現(xiàn)挖潛增效。公司立足構(gòu)建“以盡職為中
心”的管理模式,制定嚴細的管理標準體系,提出每項工作都按照“做什么、目
的、時間、誰來做、怎么做、考核標準、檢查考核人、責(zé)任、整改”等程序,嚴
格界定各崗位的責(zé)任。深化全面預(yù)算管理,全面實施內(nèi)控制度,加強內(nèi)部監(jiān)管,
12、查找內(nèi)控缺陷。 該公司將今年噸原油完全預(yù)算費用指標在保證橫向到邊、 縱向到
底的基礎(chǔ)上, 層層分解落實到主管處室、 車間和班組。 月初預(yù)算會上編制好月度
預(yù)算, 月末嚴格檢查預(yù)算執(zhí)行情況。 建立費用支出預(yù)警機制, 及時通報費用支出
情況。對低耗品、差旅費、辦公費、業(yè)務(wù)招待費、會議費、通訊費等精打細算,
杜絕超預(yù)算支出。對自用氣、燒焦、輔助材料、燃料動力、修理費、財務(wù)費用、
壞賬、 存貨盤虧等潛力較大的費用, 通過加強管理、 提高操作水平等措施進一步
降低。
武漢石化廠運用 PIMS 系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)計劃, 精選原油品種,平衡好一、二次
原料, 提高二次加工的比例, 開滿二次加工裝置
13、和氣體加工裝置, 提高加工深度,
降低加工損失。進一步增強建設(shè)節(jié)約型社會的責(zé)任意識,完善節(jié)電、節(jié)水、節(jié)油
激勵機制,努力做好瓦斯平衡、減少干氣產(chǎn)量,降低鍋爐燒油量,控制火炬排放
量,減少資源浪費。
實際上, 管理精細化是中國石化堅持多年的優(yōu)良傳統(tǒng), 石化企業(yè)的特點是技
術(shù)密集、點多面廣、高危險和高風(fēng)險,生產(chǎn)經(jīng)營管理一刻也離不了精細。中國石
化肩負著為國家多掙錢, 保障國家能源安全的神圣使命, 現(xiàn)在進一步強化精細化
理念, 是深化管理、 提升企業(yè)管理水平和核心競爭力的需要, 是打造循環(huán)經(jīng)濟和
節(jié)約型企業(yè)的需要, 是走出國門與國際上石化大跨國公司競爭的需要。 精細化管
理決定企業(yè)的生存質(zhì)量,走精細化之路是中國石化戰(zhàn)略生存的根本途徑