喜歡這套資料就充值下載吧。。。資源目錄里展示的都可在線預(yù)覽哦。。。下載后都有，，請放心下載，，文件全都包含在內(nèi)，圖紙為CAD格式可編輯，【有疑問咨詢QQ:414951605 或 1304139763】 設(shè)計計算書 課 題 鉆夾具設(shè)計 專 業(yè) 機(jī)電一體化 班 級 姓 名 指導(dǎo)教師 設(shè)計日期2012年9月15日至9月21日  目錄 一 任務(wù)書············································1 二 零件圖············································2 三 設(shè)計正文··········································3 序言··············································3 (一) 零件作用及設(shè)計任務(wù)····························4 (二) 制定工藝路線（分析）···························5 （三）切削力的計算 ·································6 （四）夾緊力的計算 ·································6 （五）夾具的誤差及計算······························7 1、夾具的定位誤差·····························7 2、夾具誤差···································7 3、夾具的安裝誤差·····························7 4、加工方法誤差·······························8 5、總加工誤差.································11 四 參考文獻(xiàn)··········································13  1.鉆、鉸4-Φ9孔 2).確定進(jìn)給量f: 3).計算切削速度Vc 4).確定車床主軸轉(zhuǎn)速 : 鉆削力計算： 夾緊力計算： 序言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 箱體的加工工藝規(guī)程及其鉆孔的夾具設(shè)計是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。所以在設(shè)計中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計。 本次設(shè)計水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯誤，敬請老師們批評指正。 3 三．零件工藝分析 1.零件的作用 箱體的用途有兩個：一是軸承的載體。二是支承、固定軸承。 2．加工要求 由老師所發(fā)零件圖得知，其材料為HT200。該材料具有較高的強(qiáng)度，耐磨性，耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力，要求耐磨，零件材料為鑄件，已知零件為小批量生產(chǎn)。毛坯的鑄造方法選用砂型機(jī)器造型。此外，為消除殘余應(yīng)力，鑄造后安排人工時效處理。 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)確定為小批量生產(chǎn)的條件下，為了盡量讓工序集中來提高生產(chǎn)效率，除此以外，還應(yīng)該考慮經(jīng)濟(jì)效果，以降低生產(chǎn)成本。 4 3 制定工藝路線 根據(jù)各表面加工要求，和各種加工方法能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，確定各表面及孔的加工方法如下： 1．鑄造。 2．人工時效熱處理。 3．粗銑、精銑基準(zhǔn)面A。 4．銑φ62孔兩端面。 5. 銑4-φ20凸臺面。 6. 粗鏜、半精鏜兩φ62孔及其倒角。 7. 鉆、鉸4-φ9孔。 8. 鉆、攻12-M6-7H深16，孔深18的螺紋。 9. 清洗檢驗(yàn)入庫。 在加工上和我所設(shè)計的夾具來說，第7道工序是我要設(shè)計的夾具，以φ62孔及其端面作為定位基準(zhǔn)，對應(yīng)的定位元件為心軸。 5 三．切削用量計算 工件材料：HT200鑄造 進(jìn)給量f= fz×Z=0.15mm/r 切削速度Vc=18m/min n=1000Vc/πd=1000×18/（3.14×8.8）=651r/min 四．夾緊力的計算 加工方式：鉆頭上下移動并高速旋轉(zhuǎn)，工件固定不動。 公式： 參數(shù):D = 8.8 參數(shù):f = 0.15 參數(shù):HB = 200 6 夾緊形式：軸向夾緊 公式：選用夾緊螺釘夾緊機(jī) 由 其中f為夾緊面上的摩擦系數(shù)，取 F=+G G為工件自重 螺釘疲勞極限： 極限應(yīng)力幅： 許用應(yīng)力幅： 螺釘?shù)膹?qiáng)度校核：螺釘?shù)脑S用切應(yīng)力為 [s]=3.5~4 取[s]=4 得 滿足要求 7 轉(zhuǎn)速取650 r/min 計算結(jié)果 =1230.675N 計算結(jié)果 =1851.4N 定位誤差的計算 （五）夾具的誤差及計算 （1）定位元件尺寸公差的確定,本夾具的主要定位元件為定制心軸,該心軸精度應(yīng)比工件內(nèi)孔精度要求高一級。 （2）計算最大垂直誤差 1）工序基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合△B=0 2）定位基準(zhǔn)相對限位基準(zhǔn)任意方向上的最大變動范圍。 既孔軸配合的最大間隙與Φ62的最大偏差之和 Xmax=（0.03-0.011）+0.021=0.040 鉆頭在鉆床上的安裝誤差則是由導(dǎo)套與鉆模板的配合誤差所決定,故:△T=0.011 夾具的安裝基面為平面，因而沒有安裝誤差， △A=0 8 定位面到導(dǎo)向元件的尺寸公差：△j1=0.02 加工孔與定位孔的平行度度：△j2=0.02 定位孔對安裝基面的垂直度：△j3=0.03 從上述得出最大的誤差△j3=0.03 工件在夾具中加工時，總加工誤差Σ△2為上述各項誤差之和。由于上述誤差均為獨(dú)立隨機(jī)變量，應(yīng)用概率法疊加。因此保證工件加工精度條件是： Σ△=△√△D2+△T2+△A2+△J2△G2 =√0.000225+0.017+0+0.0009+0.000256≈0.137≤δk 即工件總加工誤差ΣΔ應(yīng)不大于工件加工尺寸公差δk。 9 為保證夾具具有一定的使用壽命，防止夾具磨損而過早報廢，在分析計算工件加工精度時，需留一定的精度儲備量Jc。因此將上試改寫為： ΣΔ≤δk-Jc Jc=δk-ΣΔ=0.18-0.137=0.043≥0 則該夾具能滿足工件的加工要求。 10 △B=0 Xmax=0.03 △A=0 △j1=0.02 △j2=0.02 △j3=0.03 △j2=0.03 滿足加工要求 參考文獻(xiàn) 聞百橋主編 《機(jī)械制圖》 機(jī)械工業(yè)出版社 孫寶宏主編 《機(jī)械基礎(chǔ)》 機(jī)械工業(yè)出版社 章劍青主編 《工程力學(xué)》 機(jī)械工業(yè)出版社 肖繼德主編 《機(jī)床夾具設(shè)計》 高等教育出版社 周開勤主編 《機(jī)械零件手冊》 高等教育出版社 王先逵主編 《機(jī)械加工工藝手冊》機(jī)械工業(yè)出版社 浦林祥主編 《金屬切屑機(jī)床夾具設(shè)計手冊》 機(jī)械工業(yè)出版社