《江泰岸8#樓鋼筋工程 施工組織設(shè)計(jì)（方案）》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《江泰岸8#樓鋼筋工程 施工組織設(shè)計(jì)（方案）（48頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、湖北建設(shè)監(jiān)理規(guī)范用表 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)(方案方案)報(bào)審表報(bào)審表(A2)工程名稱: 江泰春岸 8#樓 編號(hào)：致： 湖北中靖工程咨詢有限公司 (監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 江泰春岸 8#樓鋼筋工程 施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予審查。 附:1、工程技術(shù)文件報(bào)審表 2、江泰春岸 8#樓鋼筋工程施工方案 承包單位(章) 湖北金青牛建筑工程有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 2013 年 9 月 20 日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見: 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 工程技術(shù)文件報(bào)審表工程技術(shù)文件報(bào)審表

2、表 B1 編號(hào):工程名稱江泰春岸 8#樓日 期 2013 年 9 月 20 日 現(xiàn)報(bào)上關(guān)于( 江泰春岸 8#樓鋼方案 )工程的技術(shù)管理文件,請(qǐng)予以審定。類 別編制人冊(cè)數(shù)頁數(shù)施工方案姜云才144施工單位名稱: 湖北金青牛建筑工程有限公司 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 申報(bào)人:總承包單位審核意見: 有/ 無 附頁 總承包單位名稱: 湖北金青牛建筑工程有限公司 審核人: 審核日期: 年 月 日監(jiān)理審定意見: 審定結(jié)論: 監(jiān)理單位名稱: 湖北中靖工程咨詢有限公司 監(jiān)理工程師: 日期: 年 月 日本表由施工單位填報(bào),經(jīng)監(jiān)理單位審批后,建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位各存一份。- 0 -黃石江泰春岸 8#樓工程鋼鋼筋筋工工程

3、程施施工工方方案案 編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：編制單位： 湖北金青牛建筑工程有限公司湖北金青牛建筑工程有限公司 編制日期：編制日期： 20132013 年年 9 9 月月 2020 日日 0目目 錄錄1、編制說明編制說明1.1編制目的、適用范圍51.2編制依據(jù)51.2.1施工圖紙51.2.2主要規(guī)范、規(guī)程51.2.3有關(guān)法規(guī)62 2、工程概況、工程概況2.1基本概況 62.2設(shè)計(jì)概況 62.3工程難點(diǎn) 73 3、流水段劃分、流水段劃分 4 4、 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 74.2 機(jī)具準(zhǔn)備 84.3 人員準(zhǔn)備 94.4 材料準(zhǔn)備 94.4.1 鋼筋場地準(zhǔn)備 94.4.2

4、 堆放要求 104.4.2.1 原材 104.4.2.2 成品和半成品 104.5 材料要求 114.5.1 鋼筋 114.5.1.1 熱軋帶肋及熱軋光圓鋼筋 114.5.1.2 低碳鋼熱軋圓盤條 114.5.2 鐵絲 125 5、主要施工方法、主要施工方法5.1 鋼筋加工 125.2 鋼筋加工要求 125.3 鋼筋半成品堆放 135.4 鋼筋抽樣 1415.5 鋼筋除銹的方法和設(shè)備 155.5.1 鋼筋調(diào)直的方法和設(shè)備 155.5.2 鋼筋切斷的方法及設(shè)備 155.5.3 鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備 155.6 鋼筋連接 165.6.1 一般要求 175.6.2 材料的要求 175.6.3 剝

5、肋滾軋直螺紋連接 185.6.3.1 鋼筋直螺紋加工 185.6.3.2 鋼筋連接 205.6.3.3 鋼筋接頭檢驗(yàn) 205.6.4 鋼筋的搭接 215.6.5 鋼筋的焊接 225.7 鋼筋的綁扎 225.7.1 基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工 225.7.2 剪力墻及暗柱鋼筋 235.7.3 框架柱鋼筋 285.7.4 梁鋼筋綁扎 305.7.5 板鋼筋綁扎 345.7.6 樓梯鋼筋綁扎 375.8 保證保護(hù)層厚度的措施 375.8.1 鋼筋保護(hù)層厚度 375.8.2 保證底板保護(hù)層厚度的具體措施 385.8.3 措施定位鋼筋 385.8.3.1 柱筋定位 385.8.3.2 墻筋定位 395.8.3.3

6、 板筋定位 406 6、季節(jié)性施工、季節(jié)性施工 6.1 冬季施工 406.2 雨季施工 407 7、質(zhì)量要求、質(zhì)量要求 7.1 允許偏差和檢查方法 417.2 驗(yàn)收方法 4227.2.1 主控項(xiàng)目 427.2.2 一般項(xiàng)目 427.3 應(yīng)注意的問題 437.4 成品保護(hù)措施 448 8、安全、環(huán)保及文明施工要求、安全、環(huán)保及文明施工要求 8.1 安全文明施工措施 458.1.1 鋼筋切斷機(jī) 468.1.2 鋼筋彎曲機(jī) 478.1.3 直螺紋滾軋機(jī) 478.1.4 鋼筋工作業(yè) 488.2 環(huán)保措施 493江泰春岸江泰春岸 8#8#樓樓鋼筋工程專項(xiàng)施工方案鋼筋工程專項(xiàng)施工方案1 1、編制說明、編制

7、說明編制目的、適用范圍編制目的、適用范圍指導(dǎo)并規(guī)范江泰春岸 8#樓鋼筋工程施工作業(yè)，做好過程控制。1.1.1.1. 編制依據(jù)編制依據(jù)黃石江泰春岸 8#樓項(xiàng)目施工圖紙、洽商、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及施工現(xiàn)場的實(shí)際情況。1.1.1.1.1.1. 施工圖紙施工圖紙序號(hào)圖紙名稱及設(shè)計(jì)編號(hào)圖紙目錄設(shè)計(jì)單位1江泰春岸 8樓結(jié)施圖紙武漢華中科大建筑設(shè)計(jì)研究院1.1.2.1.1.2. 主要規(guī)范、規(guī)程主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024建筑工程

8、施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-926混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1、2、37砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG614-19加氣混凝土砌塊墻05YJ3-410建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329（一）11高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-200212鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-200313鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003414滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JGJ163-20041.1.3.1.1.3. 有關(guān)法規(guī)有關(guān)法規(guī)序號(hào)類別名稱編號(hào)1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國勞動(dòng)法3國家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例4行業(yè)建設(shè)工

9、程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令 1991 年第 15 號(hào)5黃石市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)6黃石市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)7黃石市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)8地方黃石市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.2. 工程概況工程概況2.1.2.1. 設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)概況建筑面積309071建筑面積地下1 層地上33 層2層高（m）住宅層高 2.9m 地下室層高 3.6m3結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式樁、承臺(tái)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板厚度（mm）主樓板 200，附屬地下室 300剪力墻厚度(mm)地下 300、250、200.1804結(jié)構(gòu)斷面尺寸 （mm）樓板厚度（mm）100、110、1205結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)三

10、級(jí)6鋼筋類別HPB300 級(jí)鋼筋、HRB335 級(jí)鋼筋、HRB400 級(jí)鋼筋7鋼筋直徑（mm）6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、2858鋼筋接頭形式基礎(chǔ)梁類構(gòu)件縱向受力鋼筋直徑 d25 采用等強(qiáng)機(jī)械連接（級(jí)） ；14d22 時(shí)采用焊接，d14 時(shí)采用搭接。剪力墻鋼筋優(yōu)先采用焊接，也可采用搭接?，F(xiàn)澆板鋼筋可焊接或搭接?？蚣苤摻顑?yōu)先采用機(jī)械連接。2.2.2.2. 工程難點(diǎn)工程難點(diǎn)受施工現(xiàn)場場地限制鋼筋加工狹小，對(duì)鋼筋成品的存放、保護(hù)及質(zhì)量控制有困難。3.3. 流水段劃分流水段劃分因本工程單體性較強(qiáng)，不考慮分區(qū)、分段的流水作業(yè)，地下室及主樓施工整體均設(shè)一個(gè)施工段。4.4. 施

11、工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備4.1.4.1. 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案，包括筏板基礎(chǔ)、車庫防水底板、基礎(chǔ)梁、剪力墻、框架柱、框架梁、板鋼筋等的加工、綁扎等施工內(nèi)容。組織工人學(xué)習(xí)直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、綁扎等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。熟悉鋼筋直螺紋連接工藝規(guī)程及規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。按設(shè)計(jì)、規(guī)范列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表(包括錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長度、百分比系數(shù))，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開長度。如不符合要求時(shí)，要進(jìn)行處理。

12、綁扎前將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。受拉鋼筋抗震錨固長度 LaEC20C25C30C35C40鋼筋類型鋼筋直徑一二級(jí)抗震一二級(jí)抗震一二級(jí)抗震一二級(jí)抗震一二級(jí)抗震級(jí)d2545d39d35d32d29d6(HPB300)d2550d43d39d35d32dd2544d38d33d31d29d級(jí)(HRB335)d2548d42d36d34d32dd2546d403733d級(jí)(HRB400)d2551d44d41d36d備注：所有的錨固長度均大于 250mm，HPB235 級(jí)鋼筋兩端必須加彎鉤。搭接長度修正系數(shù)采用 1.2（接頭面積百分率本工程采用 25%） 、1.4（接頭面積百分率本工程采用50%

13、）4.2.4.2. 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋機(jī)具準(zhǔn)備一覽表4.3.4.3. 人員準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備序號(hào)階段工種人 數(shù)備注序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率1調(diào)直機(jī)GT4/14211.9KW2彎曲機(jī)GW40 型33KW3切斷機(jī)QJ40-1210KW4切割機(jī)22.2KW5直螺紋套絲機(jī)34KW6閃光對(duì)焊機(jī)2100KW7電焊機(jī)BX1-300A1522.5KVA8電焊機(jī)BX1-500A3038KVA7數(shù) 量:使用部位:鋼筋編號(hào):鋼筋規(guī)格:標(biāo)識(shí)卡1鋼筋工30 人2起重工2 人3主樓施工力 工10 人4.4.4.4. 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備4.4.1.4.4.1. 鋼筋場地準(zhǔn)備鋼筋場地準(zhǔn)備由于施工場區(qū)限制,鋼筋加工場地狹小，具體

14、要求如下：鋼筋場地要求：鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機(jī)械加工棚等場地道路混凝土硬化，且排水通暢。原材堆放地鋪碎卵石和砂。在鋼筋堆場設(shè) 4m 寬的通道，加工好的半成品鋼筋放在防雨篷的堆放場區(qū)。進(jìn)場安排：鋼筋進(jìn)臨時(shí)加工場均按規(guī)定位置放在指定的場區(qū)內(nèi)，根據(jù)有關(guān)部門規(guī)定，鋼筋在夜間進(jìn)場，由塔吊負(fù)責(zé)運(yùn)入指定鋼筋堆放區(qū)內(nèi)。鋼筋原材開捆前必須進(jìn)行復(fù)試檢查其是否檢驗(yàn)合格，并征得質(zhì)量檢查員和監(jiān)理工程師的同意。4.4.2.4.4.2. 堆放要求堆放要求4.4.2.1.4.4.2.1.原材原材進(jìn)場鋼筋原材按未檢驗(yàn)鋼筋、檢驗(yàn)合格鋼筋、檢驗(yàn)不合格鋼筋分別堆放。不得直接堆放在地面上，應(yīng)用 100100 木方墊塊

15、架空堆放，以免被水浸泡而生銹。并掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌規(guī)格尺寸 297210mm。4.4.2.2.4.4.2.2.成品和半成品成品和半成品已加工好的鋼筋按綁扎順序分類、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半成品存放場地掛標(biāo)識(shí)牌，以便運(yùn)入施工現(xiàn)場時(shí)方便，運(yùn)入現(xiàn)場后待用成品和半成品掛標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)卡標(biāo)明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號(hào)、使用部位及數(shù)量。標(biāo)識(shí)卡如右圖所示：84.5.4.5. 材料要求材料要求4.5.1.4.5.1. 鋼筋鋼筋檢查鋼筋出廠合格證、質(zhì)量證明文件及備案，按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。進(jìn)場鋼筋的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告中所標(biāo)明的相符合，指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

16、鋼筋的外觀應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不小于 1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于 1.3，其目的是為了保證在地震作用下，結(jié)構(gòu)某些部位出現(xiàn)塑性鉸以后，鋼筋還具有足夠多的變形能力。4.5.1.1.4.5.1.1.熱軋帶肋及熱軋光圓鋼筋熱軋帶肋及熱軋光圓鋼筋必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)以同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場日期的鋼筋，每 60t為一批（不足 60t 亦按一驗(yàn)收批計(jì)算） ，取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率）和彎曲試驗(yàn)，每一次取樣不合格時(shí)，需對(duì)原批鋼筋取雙倍試

17、樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格方可使用。如果鋼筋在加工或施工過程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機(jī)械性能不正常時(shí)，需對(duì)原批鋼筋時(shí)行化學(xué)分析。根據(jù)工程使用的鋼筋量，取樣次數(shù)發(fā)實(shí)際發(fā)生量，按照規(guī)范進(jìn)場時(shí)即可取樣送檢。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去 500mm 后分別在每一根鋼筋中取 2 個(gè)拉伸試件、2 個(gè)彎曲試件（具體根據(jù)黃石建委關(guān)于檢驗(yàn)的要求） 。 見證率不小于 30%。4.5.1.2.4.5.1.2.低碳鋼熱軋圓盤條低碳鋼熱軋圓盤條必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)以同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場日期的鋼筋，每 60t為一批（不足 60t 亦按一驗(yàn)收批計(jì)算） ，取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗

18、拉強(qiáng)度、伸長率）和彎曲試驗(yàn)（取自不同盤） 。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去 500mm 后分別在每一根鋼筋中取 1 個(gè)拉伸試件、2 個(gè)彎曲試件。見證率不小于 30%。94.5.2.4.5.2. 鐵絲鐵絲鋼筋綁扎用的鐵絲可采用 2022 號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲，其中 22 號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋，鋼筋綁扎鐵絲長度參見下表：鋼筋直徑（mm）6810121416182022252832681501701902202502702903201012190220250270290310340141625027029031033036018202903103303503802233

19、03503704005.5. 主要施工方法主要施工方法5.1.5.1. 鋼筋加工鋼筋加工鋼筋加工為場內(nèi)加工，嚴(yán)格規(guī)范作業(yè)，保證鋼筋加工質(zhì)量，且合理布置堆放鋼筋成品和半成品。5.2.5.2. 鋼筋加工要求鋼筋加工要求正式加工鋼筋前，需向總包上報(bào)鋼筋配料單，且經(jīng)總包審批后方可加工鋼筋，加工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，分包單位向總包上報(bào)鋼筋配料單，經(jīng)總包審核認(rèn)可后方可加工。對(duì)鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收

20、后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面必須潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無局部曲折。鋼筋進(jìn)場時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格方可加工使用。10切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，為此，對(duì)級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲?？v向級(jí)鋼彎折時(shí)彎曲直徑:當(dāng)縱向鋼筋直徑 d25 時(shí) D=4d（6d）, 當(dāng)縱向鋼筋直徑d25 時(shí) D=6d（8d） ，括號(hào)內(nèi)為頂層框架梁邊節(jié)點(diǎn)要求。彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定：對(duì)級(jí)鋼筋兩端的 180彎鉤和箍筋的 135彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的

21、 2.5d，箍筋平直長度10d 且75mm，且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。直螺紋、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋材料的截?cái)嗖捎们懈顧C(jī)進(jìn)行下料。結(jié)構(gòu)鋼筋嚴(yán)禁采用氣焊切割。鋼筋加工過程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔（現(xiàn)場設(shè)有鋼筋廢料堆放池） 。長度超過 1 米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時(shí)一頭對(duì)齊，以備二次利用，最大限度的節(jié)約材料。鋼筋加工要有專人負(fù)責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細(xì)量其尺寸批量加工。有偏差必須及時(shí)調(diào)整。鋼筋彎曲成型后的允許偏差，合格后方可施工：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1全長10mm2外包長度5mm3彎起點(diǎn)位移20mm4彎起高度5mm5箍筋內(nèi)徑尺寸5mm5.3.5.3. 鋼筋半成品堆放

22、鋼筋半成品堆放加工好的半成品筋按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)牌，以防混淆。采用腳手架鋼管搭設(shè)鋼筋存放鋼管支架。每一型號(hào)加工完成的鋼筋上不得少于兩個(gè)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)的材料為塑料胸卡材質(zhì)，填寫表格采用機(jī)器打印，手工填寫，標(biāo)識(shí)卡可重復(fù)使用。11施工單位湖北金青牛建筑工程有限公司江泰春岸項(xiàng)目部工程名稱黃石江泰春岸 8#樓樓 層施工段結(jié)構(gòu)部位基礎(chǔ)底板；集水坑；外墻；內(nèi)墻連梁；框架梁；樓板；柱；暗柱軸線位置鋼筋編號(hào)鋼筋名稱加工班組加工日期每一批原材鋼筋存放支架上設(shè)木標(biāo)識(shí)牌，木標(biāo)識(shí)牌上用圖釘固定塑料夾，便于標(biāo)識(shí)隨時(shí)進(jìn)行更換，標(biāo)識(shí)采用塑料板，塑料板可重復(fù)使用。 工程名稱黃石江泰春岸 8#樓鋼筋規(guī)格數(shù) 量產(chǎn) 地鋼筋進(jìn)場日期標(biāo)識(shí)人

23、受控狀態(tài)加工日期5.4.5.4. 鋼筋抽樣鋼筋抽樣鋼筋抽樣由專業(yè)人員進(jìn)行，抽樣前仔細(xì)閱讀有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)變更、洽商、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉鋼筋構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個(gè)細(xì)部，并以此畫出結(jié)構(gòu)配筋詳圖。鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，考慮搭接、錨固等規(guī)范要求，進(jìn)行放樣下料，下料時(shí)必須兼顧鋼筋長短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋。料單在該批鋼筋加工使用前 7 天編制完畢，并經(jīng)有關(guān)工程師審批后，方可下料加工。下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格，用量情況。原材料12各種規(guī)格是否齊全，如需鋼筋代換時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部會(huì)同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，辦理設(shè)計(jì)變更文件，方可進(jìn)行鋼筋代換施工。5.5.5.5.

24、鋼筋除銹的方法和設(shè)備鋼筋除銹的方法和設(shè)備鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等使用前應(yīng)清除干凈，盤條鋼筋生銹時(shí)可通過鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直除銹，螺紋鋼筋用鋼絲刷除銹，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。若有成批量原材料銹蝕較重的必須采用機(jī)械除銹，在除銹施工中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部門聯(lián)系通過試驗(yàn)確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級(jí)使用或剔除不用。5.5.1.5.5.1. 鋼筋調(diào)直的方法和設(shè)備鋼筋調(diào)直的方法和設(shè)備直徑 12mm 以下盤條采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)可以根據(jù)需要的鋼筋長度切斷。5.5.2.5.5.2. 鋼筋切斷的方法及設(shè)備鋼筋切斷的方法及設(shè)備鋼筋切斷采用切斷機(jī)和無齒鋸（切割機(jī)） 。采用切斷機(jī)

25、和無齒鋸，斷料之前必須先進(jìn)行尺量。對(duì)于直螺紋連接用鋼筋必須采用無齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對(duì)于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長度準(zhǔn)確。根據(jù)原料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，進(jìn)行長短搭配，先斷長料，后斷短料，減少損耗。斷料避免用短尺量長料，防止量料中的累計(jì)誤差。5.5.3.5.5.3. 鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)，鋼筋彎曲前要?jiǎng)澗€，對(duì)各類型的彎曲鋼筋都要先試彎，檢查其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)，不同直徑鋼筋的加工采用不同彎曲成型軸。

26、HPB235 級(jí)鋼筋末端做 180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的 3 倍。箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的彎鉤為 135，彎鉤直段長度不小于箍筋直徑（d）的 10 倍且不小于 75mm。箍筋彎鉤兩端平直部分長度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋成型時(shí)以內(nèi)邊尺寸來計(jì)算，以外邊尺寸來計(jì)算時(shí)，則要加上 2 倍的箍筋直徑。13HRB400 級(jí)鋼筋末端做 135彎折時(shí)，彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）的 4 倍。鋼筋做不大于 90彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。彎鉤的彎后平直長度按設(shè)計(jì)要求確

27、定。設(shè)計(jì)要求受力主筋、構(gòu)造筋有彎折或末端有彎鉤者，其彎折點(diǎn)位置、角度和彎鉤尺寸、平直度等應(yīng)符合要求。制作箍筋、梯子筋等專用模具，保證加工尺寸精確。5.6.5.6. 鋼筋連接鋼筋連接直徑25mm 的鋼筋采用直螺紋連接，直徑14mm 的鋼筋采用搭接接頭。直螺紋連接應(yīng)用在基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)主梁、框架柱、框架梁、暗柱，搭接主要應(yīng)用在剪力墻和樓板。本工程選用級(jí)接頭。鋼筋連接位置表結(jié)構(gòu)部位跨中 1/3 范圍內(nèi)支座處 1/3 范圍內(nèi)備 注下鐵/底 板上鐵/下鐵/基礎(chǔ)梁上鐵/下鐵/樓 板上鐵/下鐵/框架梁上鐵/框架柱主筋鋼筋接頭位置必須錯(cuò)開，第一排接頭位置離板面不小于 500mm 且不小于 Hn/6，第二排位置距

28、第一個(gè)接頭不小于 35d 且不小于500mm。1、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)機(jī)械接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一機(jī)械接頭中心至長度為鋼筋直徑 d的 35 倍且不小于500mm 的區(qū)段內(nèi)。2、板下鐵該范圍指后澆帶中軸線遠(yuǎn)離板支座側(cè) 2 米范圍，板上鐵在支座處連接；上述接頭等級(jí)為級(jí)；鋼筋在后澆帶范圍鋼筋連接應(yīng)滿足上述要求。豎向筋留在樓板面以上搭接長度 1.2LaE,且相鄰接頭錯(cuò)開不小于 35d 且不小于 500mm。墻 體水平筋墻體水平鋼筋搭接長度 1.2LaE,且相鄰接頭錯(cuò)開不小于 35d 且不小于 500mm。墻體的搭接百分率25，縱向受拉鋼筋的搭接長度修正系數(shù) 取 1.2。145.6.1.5.6.1. 一般要求

29、一般要求采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋連接區(qū)段的長度為35d（d 為較大直徑）且不小于 500mm。該連接區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 、在受拉區(qū)不宜大于 50%,接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；（2） 、當(dāng)無法避開時(shí)，機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于 50%；（3） 、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于 50%.5.6.2.5

30、.6.2. 材料的要求材料的要求連接套筒材料其材質(zhì)符合 GB699-1999 規(guī)定。鋼筋套絲后的螺牙符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋切口端面及絲頭錐度、牙形、螺距等應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并與連接套筒螺紋規(guī)格相匹配。連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。連接套兩端的孔必須用塑料蓋封上，以保護(hù)內(nèi)部清凈，干燥防銹5.6.3.5.6.3. 剝肋滾軋直螺紋連接剝肋滾軋直螺紋連接5.6.3.1.5.6.3.1.鋼筋直螺紋加工鋼筋直螺紋加工凡是從事直螺紋加工的工人要經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合

31、格。鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。15加工鋼筋螺絲，采用水溶性切削潤滑液，氣溫低于 0時(shí)，摻入 15%20%亞硝酸鈉，不準(zhǔn)用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。經(jīng)逐個(gè)自檢合格的鋼筋絲頭，由質(zhì)量檢查員應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢 10%，且不少于 10 個(gè)，并參照下表填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用?，F(xiàn)場鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提

32、供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果絲頭螺紋檢驗(yàn)絲頭外觀檢驗(yàn)序號(hào)鋼筋直徑環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)有效螺紋長度不完整螺紋外觀檢查備注質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 檢驗(yàn)員： 檢驗(yàn)日期：注 1：螺紋尺寸檢驗(yàn)應(yīng)按 JGJ163-2004 里 6.3.2 的規(guī)定，選用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。注 2：相關(guān)尺寸檢驗(yàn)合格后，在相應(yīng)的格里打“” ，不合格是打“” ，并在備注欄加以標(biāo)注。（1） 、鋼筋絲頭加工程序鋼筋端面平頭剝肋滾軋螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用鋼筋絲頭加工操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行端面平頭施工，嚴(yán)禁氣割。剝肋滾軋螺紋：使用鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋的端頭加

33、工成螺紋。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放（2） 、接頭連接程序16鋼筋就位擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗(yàn)操作要點(diǎn)鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。接頭擰緊：用扳手和管鉗將連接接頭擰緊。作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開鋼筋接頭連接方法如圖：5.6.3.2.5.6.3.2.鋼筋連接鋼筋連接在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。連接鋼筋時(shí)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入相應(yīng)的連接套筒。接頭拼接完成后，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不

34、得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值已連接的鋼筋直螺紋套筒未連接的鋼筋17鋼筋直徑/mm182022252832擰緊力矩值/（Nm）160230300注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑的鋼筋的相應(yīng)值取用。5.6.3.3.5.6.3.3.鋼筋接頭檢驗(yàn)鋼筋接頭檢驗(yàn)工藝檢驗(yàn):在正式施工前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭形式的接頭試件不少于 3 根，同時(shí)對(duì)應(yīng)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。現(xiàn)場檢驗(yàn):按檢驗(yàn)批進(jìn)

35、行同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭每 500 個(gè)為一驗(yàn)收批，不足 500 個(gè)接頭的也按一個(gè)驗(yàn)收批，取樣后的鋼筋用電弧焊焊接。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng) 3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度符合下表中相應(yīng)等級(jí)的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。接頭等級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)抗拉試驗(yàn)00mststukfff或1. 100mstukff01.35mstykff注： 0 mstf接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度0stf接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值 ukf鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ykf鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn) 10 個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 1 次合格率為 100%時(shí)，驗(yàn)收批

36、接頭數(shù)量可以擴(kuò)大 1 倍?，F(xiàn)場鋼筋接頭連接質(zhì)量記錄表現(xiàn)場鋼筋接頭連接質(zhì)量記錄表工程名稱江泰春岸 8#樓樓鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果外漏有效螺紋檢驗(yàn)備注序號(hào)鋼筋直徑擰緊力矩值檢驗(yàn)左右質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 檢驗(yàn)員： 檢驗(yàn)日期：注 1：擰緊力矩值檢驗(yàn)應(yīng)按 JGJ163-2004 規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。注 2：外露有效螺紋檢驗(yàn)按長城杯要求規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，不超過 1 扣。18注 3：相關(guān)檢驗(yàn)合格后，在相應(yīng)的格里打“” ，不合格時(shí)打“” ，并在備注欄加以標(biāo)注。5.6.4.5.6.4. 鋼筋的搭接鋼筋的搭接鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接

37、頭末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的 10 倍。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合 GB50204 中的下列規(guī)定：（1） 、對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%；（2） 、對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于 50%；受拉鋼筋的基本錨固長度 Lab、labE見圖集 11G101-1 第 54 頁。5.6.5.5.6.5. 鋼筋的焊接鋼筋的焊接采用幫條焊或搭接焊。在正式焊接之前，先進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式焊接

38、。每 300 個(gè)接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批。單面焊接長度 10d,雙面焊接長度 5d。5.7.5.7. 鋼筋的綁扎鋼筋的綁扎5.7.1.5.7.1. 基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝流程：彈插筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁扎底板下部及地梁鋼筋水電工序插入設(shè)置墊塊放置馬凳綁底板上部鋼筋設(shè)置定位框插墻、柱預(yù)埋鋼筋基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋，一般讓靠近底板模板那根鋼筋離模板邊為 50mm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）和墻、柱插筋位置線。先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面。在鋪底板19下層鋼筋前，先鋪集水坑、設(shè)備基坑的下層鋼筋。距基

39、礎(chǔ)梁邊的第一根鋼筋為底板筋的1/2 間距。根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則（未放墻柱皮線、模板外 500mm 控制線不綁；未清除混凝土接茬部位全部浮漿到露石子不綁；未清除污筋不綁；未檢查偏位筋不綁；偏位筋未按1：6 調(diào)正不綁；甩茬筋長度、錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長度不合格不綁；接頭質(zhì)量不合格不綁）對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋綁扎時(shí)，必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護(hù)層用大理石墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度 40mm。按每 900mm 距離梅花型擺放。底板下鐵綁扎完后，水、電等專業(yè)單位進(jìn)行預(yù)埋管線的敷設(shè)和預(yù)留洞口的留

40、置，待接到專業(yè)單位的書面工序交接單后，才進(jìn)行上鐵的鋪設(shè)。綁完下層鋼筋后，搭設(shè)鋼管支撐架，立桿間距不超過 1500mm 設(shè)一根，水平桿不超過2000mm 設(shè)一道,各道梁的支撐架之間每間隔 4500mm 設(shè)一道剪刀撐。擺放鋼筋馬凳（間距不大于 2.1m） ，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。底板鋼筋的機(jī)械連接接頭，按規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置和錯(cuò)開要求也按本工程設(shè)計(jì)規(guī)定施工。由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置為下鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)截?cái)?，上鐵在支座處截?cái)?。在防水保護(hù)層上彈好的墻、柱插筋位置線和底板上網(wǎng)上固定的定位框，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，并在主筋上（底板鋼筋以

41、上約 500mm）綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱 50mm，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范長度要求，甩出長度和甩頭錯(cuò)開百分比及錯(cuò)開長度按本工程所列規(guī)定施工，其上端采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。同時(shí)要考慮搭接長度、相鄰鋼筋錯(cuò)開距離。底板混凝土澆筑時(shí)，在距柱邊線 3000mm 處、2000mm 處要預(yù)留 22 短鋼筋，間距1000mm；作為墻、柱支模加固用地錨，插筋外露 200mm 高，錨入砼 200 深。2060015d，且同一截面接頭率不大于總鋼筋面積的 50?？蚣芰嚎v向鋼筋接頭，梁上部水平鋼筋接頭在跨中，下部鋼筋接頭在支座。梁的主筋按圖紙所示的位置施工，將梁的上下主筋穿入梁箍筋，先

42、綁上部縱筋，再綁下部縱筋。暗柱鋼筋綁扎完畢后，穿插暗梁、連梁鋼筋、主筋箍筋同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)連梁主筋與暗梁主筋規(guī)格相同時(shí)，可只按暗梁配置，畫好箍筋間距線，綁扎梁箍筋，綁扎時(shí)主筋必須垂直。連系梁上下縱筋在箍筋內(nèi)，墻水平筋在箍筋外。連系梁上下縱筋伸入墻內(nèi)需夠錨固，且不小于 600mm，遇端頭做成彎錨形式，至少一道箍筋進(jìn)墻體，所有留洞均配筋留出，洞口上下均加設(shè)箍筋，且在洞口邊緣加設(shè) 2 根箍筋。本工程梁板鋼筋如有彎鉤時(shí)，原則是上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。當(dāng)梁當(dāng)柱縱筋直徑25時(shí)，在柱寬范圍的柱箍筋內(nèi)側(cè)設(shè)置間距150，但不少于310的角部附加鋼筋ln1llEln1/3貫通筋hc3003001.7laE

43、 (與梁上部縱筋搭接）伸至縱筋彎鉤段內(nèi)側(cè)，且llE0.4laE15dln1/3ln1/4柱筋彎鉤12d貫通筋0.5hc+5d0.5hc+5dln1hchclaE0.5hc+5dlaEllEln1/4ln1/3ln1/40.5hc+5dllElaElaEln1/4ln1/3抗震屋面框架梁WKL縱向鋼筋構(gòu)造注：當(dāng)梁的上部既有貫通筋又有架立筋時(shí)，其中架立筋的搭接長度為15028上鐵在墻內(nèi)錨固向下錨固無法滿足錨固長度時(shí)，允許向上彎折錨固。畫箍筋間距線：伸入柱主筋內(nèi) 50mm 為第一根箍筋，柱外 50mm 為第二根箍筋，根據(jù)箍筋構(gòu)造要求依次畫出箍筋間距線。根據(jù)梁型號(hào)放置主筋箍筋，按畫好的箍筋間距線代發(fā)布

44、箍筋，套箍筋時(shí)，箍筋結(jié)扣錯(cuò)開梁主筋接頭位置。箍筋綁扎時(shí)，主筋必須到位，箍筋要垂直。對(duì)于直螺紋接頭，按規(guī)范要求在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為不超過 50%。對(duì)于綁扎接頭受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不超過 50%，且接頭應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)。連系梁遇剪力墻部位，梁筋置入墻立筋內(nèi)?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋墊以較大直徑鋼筋或大于 25 的短鋼筋。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有 25mm，以利灌筑砼。主梁與連系梁梁高

45、相同時(shí)，交叉處鋼筋布置如下圖所示：梁內(nèi)箍筋采用封閉式梁上集中荷載處，次梁箍筋照配，對(duì)次梁500 處，除了每側(cè)加5 組箍筋外，尚需另加兩組吊筋，吊筋彎折度，當(dāng)次梁800 時(shí) 45 度，當(dāng)次梁800 時(shí)60 度。見下圖：處，梁上加柱處，次梁與次梁交接處，附加箍筋的形狀及支數(shù)，均與梁內(nèi)箍筋相同，未注明時(shí)，在次梁每側(cè)另加 5 組（該處原箍筋不變） 。29當(dāng)直錨長度laE時(shí)伸至柱頂后截?cái)啵ó?dāng)頂層為現(xiàn)澆板，其砼強(qiáng)度 等級(jí)C20，板厚80mm時(shí)） 1.5laE(與梁上部縱筋搭接)全部柱外側(cè)縱筋伸入現(xiàn)澆梁及板內(nèi)梁上部縱筋鋼筋的鋪放層次：板、次梁、主梁的鋪放次序從上到下依次為：板的上筋，次梁上25d25d次梁主

46、梁次梁主梁次梁梁原有箍筋梁原有箍筋每側(cè)5組箍筋50次梁次梁高500次梁高5002 25每側(cè)5組箍筋5020d505030上下各2 20h1h/2箍筋加密100h/240d40dh1h2hh1h/3筋，主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。主次梁相同時(shí)，次梁底鋼筋應(yīng)置于主梁鋼筋之上，當(dāng)次梁底低于主梁底時(shí)，應(yīng)按施工圖設(shè)置附加箍筋或吊筋。梁上開洞時(shí)（須經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)認(rèn)可） ，孔洞四周應(yīng)設(shè)附加鋼筋，如下圖： h1h/3箍筋加密1002h35d上下各2 20hh1 h2 h1梁跨度大于 4m 時(shí)，模板按跨度 2%0起拱，懸臂構(gòu)件按跨度的 5%0起拱。5.7.5.5.7.5. 板鋼筋綁扎板鋼筋綁扎采用全現(xiàn)澆鋼筋混

47、凝土樓蓋。板內(nèi)上皮鋼筋不得在支座 1/3 范圍內(nèi)搭接， 其錨入梁內(nèi)長度不得小于 La；板內(nèi)下皮鋼筋不得在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，應(yīng)延伸至梁中心線，且錨固長度不小于 12d，詳見圖集 11G101-1 第 92、93 頁，注：（下皮鋼筋除延伸至梁中心線且不小于 5d） 。工藝流程施工縫的處理驗(yàn)收彈好鋼筋線將成型的鋼筋運(yùn)至工作面按線綁下鐵 水電做管線綁上鐵鋼筋放塑料墊塊調(diào)整鋼筋放板筋支撐卡頂板施工縫隱檢進(jìn)行下道工序。樓板預(yù)留的小于等于 300300 的洞口和小于 300 的管洞，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，土建施工單位必須會(huì)同機(jī)電設(shè)備安裝單位按各工種施工圖紙要求設(shè)置埋件和預(yù)留孔，不允許事后剔鑿。當(dāng)洞口大于 30

48、0 時(shí)，具體設(shè)計(jì)未注明者應(yīng)按圖集 11G101-1 第 101、102 頁要求加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，X 向、Y 向分別按每邊配置兩根直徑不小于 12 鋼筋，若每邊安此要求附加鋼筋面積小于被階段鋼筋面積的 50%，則應(yīng)安不小于被截?cái)噤摻蠲娣e的 50%增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，鋼筋級(jí)別不低于 HRB335 且不低于此處板底鋼筋的級(jí)別 X、Y 方向的鋼筋應(yīng)錨入附近梁或墻中。31當(dāng)樓板上有輕質(zhì)隔墻，墻上未設(shè)梁而直接支承在板上時(shí)，除詳圖中注明者外，樓板板底應(yīng)沿墻體方向附加鋼筋，同時(shí)在支座上附加鋼筋，如下圖（左）：樓板面標(biāo)高不等時(shí)主筋錨固如上圖（右）：樓板鋼筋采用搭接綁扎方式進(jìn)行連接，鋼筋搭接長度要符合本方案 4.1 表中要

49、求，搭接接頭錯(cuò)開，錯(cuò)開率為 25%。綁扎下鐵鋼筋網(wǎng)片：綁扎時(shí)要按模板上彈好的間距線理順調(diào)直，再綁扎，鋼筋為雙向受力，不可有漏綁的現(xiàn)象發(fā)生，綁扣成八字扣，綁扎完畢后，綁絲朝板內(nèi)甩頭。搭接處在中心和兩端用鐵絲綁扎，鋼筋交叉點(diǎn)均用鐵絲綁扎，綁扣方向需相互錯(cuò)開，成“八”字型。搭接長度末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的 10d。板筋接頭位置：上鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)，下鐵在支座。樓板鋼筋必須排放均勻，受力鋼筋間距允許偏差為10mm，排距允許偏差為 5mm鋼筋必須順直，局部每米長度的彎曲度必須小于 4mm。綁扎板筋時(shí)，用八字扣，鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎。板筋為雙層雙向鋼筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼

50、筋間加設(shè)工字鋼筋馬凳，馬凳擬用 14、12 鋼筋加工，間距1000mm。見下圖：1414001200頂板馬凳12140032擺放鋼筋時(shí)，預(yù)埋、預(yù)留管線、箱盒等要及時(shí)配合安裝。預(yù)留埋管固定需另加鋼筋，不允許焊在板筋上。樓板負(fù)彎矩筋彎鉤垂直向下，為防止跑位，在彎鉤下方綁扎 6 鋼筋一根。見下圖： 與 附加筋綁扎牢固板負(fù)筋板面上鐵下注尺寸為墻邊或梁邊至上鐵端部的距離。板面上鐵端部直鉤尺寸為板厚減上、下板面保護(hù)層各 20mm。相鄰單元交界處兩側(cè)板配筋不一致時(shí)，板配筋按大規(guī)格選用。板與梁整體連接或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋深入支座內(nèi)的錨固長度 La 必須伸至墻或梁中心線且不小于 12d （d 為受力鋼筋直徑

51、） 。板筋為短向鋼筋包長向鋼筋，即：板下鐵短跨在下，長跨在上；板上鐵短跨在上，長跨在下。下鐵鋼筋彎鉤朝上，上鐵鋼筋彎鉤朝下。板筋保護(hù)層偏差控制在3mm 之內(nèi)。當(dāng)板為雙向配筋時(shí)，短向鋼筋置于外側(cè)，長向鋼筋置于內(nèi)側(cè)，邊跨板上鐵在墻或梁內(nèi)的錨固長度必須滿足要求。頂板下部鋼筋接頭在支座 l3 范圍處，綁扎接頭位置錯(cuò)開，按規(guī)范從任一綁扎接頭中心至搭接長度 1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)下鐵綁扎接頭數(shù)量不超過截面鋼筋數(shù)量的 25%，上鐵不超過 25%。下層鋼筋綁塑料墊塊，厚 20mm，布置間距取 0.8m。上下層鋼筋之間墊馬凳，并教育操作人員進(jìn)行保護(hù)，施工時(shí)應(yīng)在上層鋼筋表面鋪腳手板，防止踩彎和位移。5.7.6.5.

52、7.6. 樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎鋪設(shè)樓梯底模畫位置線綁平臺(tái)梁主筋綁踏步板及平臺(tái)板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板側(cè)模驗(yàn)收澆筑砼在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。33樓梯樓板鋼筋在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時(shí)，先將樓梯板鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內(nèi)。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊 10d 連接成樓梯板鋼筋。綁扎樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。當(dāng)休息平臺(tái)有梁時(shí)，在澆筑墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。梁豁深度為 3/4 墻厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留出 1/4 墻厚，確保梁鋼筋滿足錨固長度且砼不出現(xiàn)色差。樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度為 20mm

53、，為保證保護(hù)層厚度，安放墊塊時(shí)必須認(rèn)真進(jìn)行。5.8.5.8. 保證保護(hù)層厚度的措施保證保護(hù)層厚度的措施5.8.1.5.8.1. 鋼筋保護(hù)層厚度鋼筋保護(hù)層厚度鋼筋保護(hù)層部位或構(gòu)件厚度（mm）墊塊類型部位或構(gòu)件厚度（mm）墊塊類型基礎(chǔ)底板下側(cè)40大理石墊塊柱35砂漿墊塊基礎(chǔ)導(dǎo)墻上側(cè)30砂漿墊塊內(nèi)墻25砂漿墊塊或塑料墊塊地下外墻外側(cè)40砂漿墊塊梁35砂漿墊塊地下外墻內(nèi)側(cè)30砂漿墊塊樓板20砂漿墊塊5.8.2.5.8.2. 保證底板保護(hù)層厚度的具體措施保證底板保護(hù)層厚度的具體措施地下室底板基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層墊塊采用 40mm 大理石邊角料墊塊，間距 0.9m 梅花形布置。底板側(cè)面采用 40mm 砂漿墊塊做

54、保護(hù)層。墊塊擺完后擺放馬凳，馬凳鐵支腿要放在鋼筋上。且在馬凳鐵上劃分鋼筋上層網(wǎng)南北方向的鋼筋間距分格線，并擺放好鋼筋，上面保護(hù)層為 30mm。水電管線安裝施工完后擺放墊塊，保證墻、柱保護(hù)層厚度的具體措施。所有墻體采用水泥砂漿墊塊間距 1.0m 梅花形布置控制鋼筋保護(hù)層厚度。34直徑大于墻筋直徑一個(gè)規(guī)格500mm500mmB長度=墻厚-保護(hù)層*2-水平筋直徑*2長度=墻厚-保護(hù)層*2-豎向筋直徑*250LL為墻體水平筋鋼筋的豎向間距頂板下皮以上20-30mm墻水平筋要綁扎在梯子水平筋的上方豎向梯子筋做法上下及中間兩道水平筋充當(dāng)頂模棍長度=墻厚-2mm頂模棍兩端切齊平整并刷防銹漆5.8.3.5.8

55、.3. 措施定位鋼筋措施定位鋼筋5.8.3.1.5.8.3.1.柱筋定位柱筋定位采用 35mm 砂漿墊塊作保護(hù)層，避開十字交叉處，間距 1.0m，每面兩排布置，框架柱圓柱間距 1.0m 梅花形布置。措施定位鋼筋：5.8.3.2.5.8.3.2.墻筋定位墻筋定位墻水平筋兩端刷防銹漆6、12鋼筋制作木方模板鋼筋卡棍墻體筋柱寬柱筋定距框12鋼筋制作柱鋼筋柱寬351414001200頂板馬凳121400設(shè)計(jì)墻豎筋間距墻體水平梯子筋長度=墻厚-2 保護(hù)層厚度-2 (豎向筋直徑 水平筋直徑)豎向梯子鋼筋5.8.3.3.5.8.3.3.板筋定位板筋定位樓板上鐵鋼筋沿板厚的位置控制采用支墊馬凳的方法進(jìn)行控制，

56、板筋上鐵鋪放在專用馬凳上，馬凳采用 14 或 12 并確保承受荷載不變形，間距不大于 1000mm，馬凳位于上下鐵之間。6.6. 季節(jié)性施工季節(jié)性施工6.1.6.1. 冬季施工冬季施工鋼筋進(jìn)場后，進(jìn)行分類堆放。堆放場地必須平整堅(jiān)實(shí)，無水坑，無積雪。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中注意防止撞擊和刻痕。施工過程中對(duì)在負(fù)溫條件下使用的鋼筋加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)。當(dāng)溫度低于-20時(shí)，不得對(duì)低合金、級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋的彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。本工程鋼筋主要采用直螺紋套筒連接及綁扎接頭；所以除焊接鋼筋馬凳或卡具外，36鋼筋焊接工程冬季施工無負(fù)溫焊接接頭。對(duì)于鋼筋馬凳以及卡具等的鋼筋焊接工程中，雪天或施工

57、現(xiàn)場風(fēng)速超過 5.4m/s（3級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。直螺紋鋼筋要加保護(hù)帽，防止接觸冰雪、水泥漿等。對(duì)澆筑完混凝土面預(yù)留鋼筋上的水泥漿及時(shí)清理干凈。6.2.6.2. 雨季施工雨季施工鋼筋原材堆放場要求規(guī)范，用墊木將鋼筋架起 250mm，避免因雨水浸泡而銹蝕；加工好的成品、半成品雨天用彩條布進(jìn)行覆蓋，防止銹蝕。鋼筋加工區(qū)域的施工機(jī)械放置于加工棚內(nèi)，加工棚用石棉瓦和塑料布覆蓋，雨天不得露天作業(yè)，以防觸電。鋼筋綁扎時(shí)，工人的腳底不得帶有泥砂踩在鋼筋網(wǎng)上作業(yè) 。連續(xù)雨天應(yīng)檢查作業(yè)面內(nèi)鋼筋銹蝕情況，如有銹蝕，應(yīng)用鋼刷或砂

58、紙除銹。雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應(yīng)停止作業(yè)，防止雷電傷人。7.7. 質(zhì)量要求質(zhì)量要求7.1.7.1. 允許偏差和檢查方法允許偏差和檢查方法鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng) 目國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)中州杯標(biāo)準(zhǔn)檢查方法寬、高551綁扎骨架長1010尺量間距1010排距552受力鋼筋彎起點(diǎn)位置2015尺量間距20103箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片網(wǎng)格尺寸2010尺量連續(xù)5 個(gè)間距37基礎(chǔ)1054保護(hù)層厚度板、墻33尺量套筒外露整扣2 個(gè)1 個(gè)5不等強(qiáng)直螺紋接頭外露絲扣套筒外露半扣3 個(gè)尺量入支座、節(jié)點(diǎn)搭接10、-56板受力鋼筋錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)錨固5尺量7.2

59、.7.2. 驗(yàn)收方法驗(yàn)收方法7.2.1.7.2.1. 主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 （GB1499-2007）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場要注意混合批的問題。鋼筋加工時(shí)，HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作 180彎鉤，其彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍；當(dāng)鋼筋末端作 135彎鉤時(shí)，HRB335 級(jí)、HRB400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于 90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。箍筋的末端

60、應(yīng)作彎鉤，當(dāng)有抗震要求時(shí)，彎鉤應(yīng)為 135，彎鉤平直部分的長度應(yīng)不小于箍筋直徑的 10 倍，且不小于 75mm?？v向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ1072003）及相應(yīng)連接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。所用鋼筋要認(rèn)真檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完畢后，施工隊(duì)伍必須經(jīng)過自檢合格后上報(bào)到項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員，經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查合格后，填報(bào)隱檢報(bào)到監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可澆筑混凝土。7.2.2.7.2.2. 一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目鋼筋平直、無損傷，表面不

61、得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB335。HRB40038級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但設(shè)計(jì)無要求時(shí)，必須滿足， 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 的 5.4.3、5.4.5、5.4.6 條款的要求。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法

62、：觀察，鋼尺檢查。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003 和滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JGJ163-2004 的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35 倍 d（d 為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于 500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

63、同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭不宜設(shè)置在柱端的箍筋加密區(qū)。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3間；若大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。箍筋加密區(qū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但設(shè)計(jì)無要求時(shí)，必須滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 的 5.4.7 條款的要求。397.3.7.3. 應(yīng)注

64、意的問題應(yīng)注意的問題澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止墻筋位移。箍筋末端應(yīng)彎成 135，平直部分長度為 10d。且不小于 75mm.板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直。綁縱向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁 3 個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過 4m 時(shí)搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止墻鋼筋內(nèi)架不垂直。7.4.7.4. 成品保護(hù)措施成品保護(hù)措施樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋、懸挑構(gòu)件鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r另鋪跳板，由鋼筋工專

65、門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩位置的正確性。同時(shí)用塑料布對(duì)墻柱預(yù)留筋進(jìn)行包裹保護(hù)，防止混凝土污染鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋以及在主筋在焊接。直螺紋接頭要戴保護(hù)帽，防止搬運(yùn)過程中接頭碰撞及雨雪對(duì)接頭的污染。綁扎完的梁、板鋼筋，設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。澆筑砼時(shí)，地泵管用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，嚴(yán)禁直接鋪放在已綁好的鋼筋上，以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位。如需要代換鋼筋時(shí)

66、，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意。嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，嚴(yán)禁漏缺。鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋。對(duì)于綁扎成型的鋼筋，現(xiàn)場設(shè)置特制的成品保護(hù)標(biāo)志牌，防止踩踏，并安排專人看40守并負(fù)責(zé)修理。任何工種禁止在施工時(shí)隨意割斷受力鋼筋；澆筑樓板砼時(shí)搭馬凳，鋪跳板，禁止直接踩踏鋼筋。鋼筋施工要精心組識(shí)、精心施工，保證不損壞防水層。用人工搬運(yùn)時(shí)，輕拿輕放，放置鋼筋時(shí)，端頭嚴(yán)禁先觸地，嚴(yán)禁拋擲鋼筋。綁好的鋼筋意嚴(yán)禁隨意切割、移動(dòng)。特別注意澆筑混凝土?xí)r懸挑結(jié)構(gòu)的上層鋼筋設(shè)專人看護(hù)，防止踩壞、移位。模板表面涂刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋。陽臺(tái)欄板及構(gòu)造柱的預(yù)留插筋必須設(shè)臨時(shí)水平筋或箍筋固定，禁止踩踏。澆筑混凝土?xí)r有專人修整鋼筋，及時(shí)調(diào)整由于打混凝土?xí)r造成的鋼筋移位。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑前用塑料布將鋼筋沿預(yù)澆筑到的混凝土面向上包裹 40cm，混凝土澆筑完畢后，將包裹的塑料布拆掉（并采用棉紗隨打隨清理） ，并將有污染的鋼筋上的混凝土渣用鋼絲刷刷掉，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。8.8. 安全、環(huán)保及文明施工要求安全、環(huán)保及文明施工要求8.1