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帶式輸送機用張緊絞車說明書

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1、JZB-O. 9型帶式輸送機用張緊絞車 使用說明書 棗莊創(chuàng)建煤機配件有限公司 ■ 地址:棗莊市市中區(qū)棗莊經(jīng)濟開發(fā)區(qū)谷山路東 聯(lián)系電話:0632-5279588 郵編:277100 二OO九年七月+五日 一、產(chǎn)品特點 1 境能源的要求 1 三、 型號的組成 1 四、 總體及各部件結構、工作原理、工作特性、作用 2 五、 絞車的潤滑 3 六、 電氣系統(tǒng) 4 七、 技術特征、尺寸、重量 5 八、 絞車的安裝、調(diào)試和試運轉 5 九、 絞車的操作使用 6 十、絞車的維護、修理與裝配 7 十一、標志、包裝、運輸與貯存 8 十二、承諾 10 十三、安

2、全警示 10 十四、滾動軸承一覽表及易損件明細表 11 十五、電氣配套件明細表 H 十六、JZBO9型張緊絞車卷筒圖 12 —>產(chǎn)品特點 該絞車具有結構緊湊、體積小、重量輕、安裝搬運方便、運 轉平穩(wěn)、制動可靠、易于維護、操作簡單等特點。 二、主要用途.適用范圍.工作條件、使用條件及對環(huán) 境能源的要求 2.1本絞車固定在皮帶機上,用于皮帶的張緊。絞車電機 本絞車嚴禁用于提升。 2.2本絞車在下列工作條件下使用 2.2.1工作制符合MT820標準中的相關規(guī)定。 2.2.2工作環(huán)境允許存在淋水情況。 2.2.3本絞車應在環(huán)境溫度為0C?+40C,環(huán)境相對濕度不 超過

3、85% (+25C),海拔髙度不超過1000m的情況下工作。對 ■ 于海拔髙度超過1000m,需要考慮到空氣冷卻作用和介電強度的 下降,選用的電器設備應根據(jù)制造廠和用戶協(xié)議進行設計或使 用。 224本絞車用于煤礦井下時,周圍空氣中的煤塵、甲烷爆 炸性氣體不得超過《煤礦安全規(guī)程》中所規(guī)定的安全含量。 三、型號的組成 □ □ 的張緊(傳動系統(tǒng)圖見圖二),釆用軸承見滾動軸承一覽表。 圖一 張緊絞車外形圖 產(chǎn)品改進序號 鋼絲繩外層最大靜張力,單位:10kN 隔爆,非隔爆型不注 傳動方式(液壓傳動為Y,齒輪傳動不注) 絞車類(卷揚機類) 卷筒數(shù)量(單卷筒省略) 四、總體及

4、各部件結構工作原理、工作特性、作用 4.1絞車由防爆電動機、減速器、離合器組、傳動軸部分、 卷筒部分及底座組成(見圖一),使用安全可靠,維修方便。 4.2絞車的工作方式為單滾筒纏繞鋼絲繩運動,傳動系統(tǒng) 釆用一級蝸輪、蝸桿和一級圓柱齒輪傳動,用離合器組操縱皮帶 # 1、齒輪罩2、傳動齒輪3、滾筒.4、傳動軸5、支承 6、離合器組7、底盤8、蝸輪變速箱9、電機 6— ? M |cd 圖二傳動系統(tǒng)圖 1、防爆電機2、滾筒3、蝸桿4、蝸輪 5、離合器組6、大齒輪7、小齒輪 五、絞車的潤滑 5.1蝸輪減速器的潤滑推薦夏季選用工業(yè)齒輪油150號; 冬季選用齒

5、輪油HL-20o 5.2蝸輪減速箱◎的油位,油面應浸沒蝸輪下部50?70mm。 53對于新的絞車,在運轉8?10天后,要更換蝸輪箱內(nèi)的 潤滑油,以創(chuàng)造去零件磨落的金屬細屑。 - 六、電氣系統(tǒng) 電氣原理圖: 圖三張緊絞車電氣原理圖 1、 QBZ-120/660 (380) N型磁力啟動器;(用戶自備) 2、 BZA6-5/36-1型控制按扭(用戶自備) 3、 DSB4-4電動機 5 七、技術特性.外形、尺寸、重量 JZB—0?:9 鋼絲繩外層最大靜張力,(kN) 9 外層鋼絲繩最大繩速,(m/s) 0.117 ?0.143 卷筒直徑

6、,(mm) 260 卷筒寬度,(nun) 240 鋼絲繩直徑,(mm) 14 卷筒容繩匡,(m) 100 鋼絲繩纏繞層數(shù),(層) 6 鋼絲繩公稱抗拉強度,(N/mrn2) 1550 由功率,(KW) 4 動電壓,(V) 380/660 機轉速,(r/min) 1445 外型尺寸(長*寬*高),(nun) 1189*1120*700 絞車重量, (kg) 633 八、絞車的安裝、調(diào)整和試運轉 8.1用8條H16X45螺絲將絞車固定到皮帶機上。 8.2試運轉前,應檢查支座、護罩及底座上等處的螺母是 否緊固。 8.3開車前,應將離合器打到離開位置

7、,先用手盤動制動 輪數(shù)圈,確認各傳動件轉動靈活后,方可正式開車。 8.4將離合器打到工作位置,檢查離合器的靈敏性,確保 其靈活可靠。 8.5絞車安裝后,進行空負荷試驗 絞車應進行正、反方向各15min的空運轉試驗,并檢査以下 內(nèi)容: .操縱機構應靈活可靠、操作方便、安全; 運轉平穩(wěn)、?無異常聲響、無沖擊性噪聲,特別是傳動裝置和 軸承在工作時不得有異常振動和聲響。各連接緊固件不得有松動 現(xiàn)象。密封處無滲漏現(xiàn)象。 九、絞車的操作使用 9.1操作司機應集中精力,注意傾聽信號。 9.2絞車開動前,應先將離合打到離開位置。 9.3電機應設有接地線。 9.4 鋼絲繩頭在卷筒

8、上固定牢靠,工作時應注意纏繞整齊 # # 部放完,至少應在卷筒上保持3—5圈。 9.5 絞車卷筒擋繩板邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度,至 # # 少應為鋼絲繩直徑的2.5倍。 9.7影響安全的絞車外露旋轉部件應有安全防護裝置。 9.8絞車鋼絲繩頭固定在卷筒上,應有特備的容繩或卡繩 裝置,不應系在卷筒軸上;穿繩孔槽的方向應與卷筒繞繩的方向 一致,繩孔不得有銳利的邊緣,鋼絲繩的彎曲不應形成銳角。 9.9絞車應具備自鎖能力,在1?5倍額定拉力下,卷筒不允許 有轉動現(xiàn)象。 9.10手動操縱時,手把操縱力應不大于200N,操縱機構手 柄

9、應有絕緣防滑設施。 9.11卷筒上的螺釘不得高出卷筒圓周表面。 9.12絞車卷筒兩端擋繩板輪緣的表面粗糙度應不大于 50|imo 9.13機器工作時可能發(fā)生的故障及消除方法如下: 表二 -序號一 故障現(xiàn)象 故障可能 故障消除方法 1 開車時電機 不轉或發(fā)生 叫聲 載荷太大或接線不良 停止運轉使電機反轉卸載或檢 查接線 2 蝸輪箱過熱 箱內(nèi)零件有磨壞、缺油或 油不干凈,油質(zhì)不符合要 求,蝸桿、蝸輪軸向位置 裝配不對。 檢査更換零件或加油或換油, 重新調(diào)整蝸桿、蝸輪的軸向位 置 3 機器跳動 安裝不牢或地基不平 整理地板或重新安裝 4 機器聲音不 正常

10、 ■ 零件裝配不正確或零件磨 損過多或連接部分松動 停車檢査 十、絞車的維護、拆卸與修理 10.1絞車的操縱人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。 10.2絞車必須按規(guī)定及時加注潤滑油(脂)。 10.3絞車如長時間擱置不用,必須選擇干燥的地方存放, 防止電器設備受潮,絞車的裸露部分應涂以保護油防銹。 10.4有關電機維護詳見隨機文件及防爆異步電動機產(chǎn)品 說明書。更換電機時應選擇同規(guī)格、型號且安全標志準用證在有 效期內(nèi)的電機。 10.5絞車的拆卸次序和裝配相反,絞車應先拆成部件,然 后再將各部分進行拆卸。 拆卸時應先將滾筒部分、電機部分與底座的連接螺栓松開, 并將此兩部分拆掉,再將

11、蝸輪箱從底座上拆掉。? 蝸輪箱部分的拆卸,是先將蝸輪箱蓋與蝸輪箱底拆開后,可 將蝸桿、蝸輪軸等部分拆去,最后將所有零件拆除。 10.6絞車在拆卸過程中,嚴禁用錘硬打硬砸,必須小心進 行,不得損壞零件或碰傷其表面。 10.7絞車應按實際情況有計劃地安排進行小修、中修和大 修。 修理周期、修理內(nèi)容、修理場所,作如下規(guī)定: 10.7.1小修:小修周期為3個月,一般在現(xiàn)場進行,主要 ■ 是調(diào)整更換鋼絲繩和離合手柄及緊固連接件,并消除故障。補充 或更換潤滑油,清理絞車外表部分灰塵等。 10.7.2中修:中修周期為9個月,一般在礦機修廠進行。 其主要任務是全部拆開絞車各部分,清洗并檢查磨損

12、程度,更換 已磨損的零件,清除小修時不能消除的毛病,更換機器各部分潤 滑油,恢復絞車工作能力和正常狀況。中修后應進行試運轉。 10.7.3大修:大修周期為18個月,應在專業(yè)機修廠進行, 其主要任務拆開絞車全部零件,清洗和檢查一切零件,修復或用 新零件來替換已磨損的零件,全部恢復絞車的工作能力和正常狀 況。大修后應進行試運轉,并進行油漆更新。 十一、標志、包裝、運輸與貯存 9 11」?1產(chǎn)品標志 每臺絞車按圖樣規(guī)定的位置固 定產(chǎn)品標牌。產(chǎn)品標牌的型式 # # 與尺寸及要求應符合GB/T13306的規(guī)定,并標注下列內(nèi)容: a) 制造廠名稱及廠標; b)

13、 產(chǎn)品名稱和型號; c) 主要技術參數(shù); d) 制造編號及出廠日期; e) 安全標志及證號。 11.1.2包裝標志 包裝箱外壁有明顯的文字和符號標志 a) 制造廠名稱及地址; b) 產(chǎn)品名稱和型號; c) 收貨單位、地址; d) 凈重、毛重; e) 箱號、外形尺寸; f) 出廠日期及編號; g) 箱子重心線和起吊線; h) “輕放”、“不允許倒置”等文字符號。 11.2包裝 11.2.1絞車包裝應符合GB / T13384的規(guī)定 11.2.2隨同絞車提供下列技術丈件: a)產(chǎn)品合格證; b)產(chǎn)品使用說明書; C)裝箱單; d) 產(chǎn)品裝配總圖;. ” e

14、) 安全標志準用證書 11.3運輸與貯存 11.3.1絞車的運輸符合鐵路、公路、水路運輸以及機械化 裝卸的規(guī)定在運輸中不應受到劇烈的振動和撞擊以及損壞現(xiàn)象。 113.2絞車應貯存在干燥、通風、無酸堿、防雨、防潮的 場所。 十二、承諾 我們鄭重承諾:JZB-0.9型帶式輸送機張緊絞車,我們將嚴 格按照產(chǎn)品標準進行生產(chǎn)和檢驗,出廠產(chǎn)品達到Q/CJO1-2008標 準的要求。若該絞車在使用過程中出現(xiàn)問題,不論何種原因,我 ■ 們將在24小時內(nèi)處理完畢,并確保達到用戶滿意。歡迎廣大客 戶監(jiān)督指導我們的工作。 十三.安全警示 1、絞車及電氣設備必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關要求。 2

15、、使用時,絞車卷筒邊緣距鋼絲繩最外纏繞層的高度不應 小于2.5倍鋼絲繩直徑。 3、使用時,絞車外露旋轉部件安全防護裝置必須齊全。 4?離合器的閉合、脫開位置應清晰;使用時動作準確到位。 5、更換執(zhí)行安標管理的易損件時,?應使用同型號且?guī)О踩? 標志的易損件。 6、本絞車嚴禁提運人員或提升,僅限于帶式輸送機膠帶的 張緊。 十四、滾動軸承一覽表及易損件明細表 序 號 代號 名稱 數(shù) 量 規(guī)格 安裝部位 內(nèi)徑 外徑 寬度 1 216 單列向心球軸承 2 80 140 26 支承滾筒軸 2 212 單列向心球軸承 2 60 110 22

16、 支承傳動軸 3 7207 單列圓錐滾子軸承 2 3S 72 17 支承蝸桿軸 .4 2007120 單列圓錐滾子軸承 2 100 150 30 支承蝸輪 表三 易損件明細表 表四 序號 代尋 名稱 材料 每臺數(shù)量 備注 1 KNV09-2-2 磨擦塊 石棉剎車帶 3 2 KNV09-3 銷子 40Cr 3 - 」 3 KNV09V-1 螺釘 45 2 4 KNV09-3 花鍵套 尼龍6 1 5 KNV09-2 磨擦片 ZQSnlO-1. 1 6 KNV09-11 彈

17、簧 炭素彈簧 鋼絲II組 1 ? 十五、電氣配套件明細表 電氣配套件明細表 13 表五 序 號 電氣配套件 名稱 型號 數(shù) 量 備注 ■ ■ 1 輸送機用隔爆型三 相異步電動機 DSB4-4 1臺 4kW 2 可逆磁力起動器 QBZ-120/660 (380) N 1臺 用戶自備 3 ? 1 控制按鈕 BZA6?5/36?1 1只 用戶自備. 13

18、# # 圖四JZB-0.9型張緊絞車卷筒圖 # : 3 ?; 2014. 1.27 發(fā)證部門\丫 ISSUED BY \ -O- 礦用產(chǎn)品安全標志證書 SAFETY CERTIFICATE OF APPROVAL FOR MINING PRODUCTS 有效期:2010.2 PERIOD OF VALIDITY 安全標志編號:MCC100010 APPROVAL No. Ration 執(zhí)行 標準:MT/T952-2005 Q/CJ01-2009 STANDARD 適用范圍:嚴格按煤礦安全有關規(guī)定使用。 APPLICATION RANGE 備 注:配套用隔爆型三相異步電動機應有安全標,志 REMARKS 生產(chǎn)單位:棗莊創(chuàng)建煤機配件有限公司 MANUFACTURER 畫彳地址:山東省棗莊市市中區(qū)棗莊經(jīng)濟開發(fā)區(qū)谷山路東 產(chǎn)品名稱:帶式輸送機用張緊絞車 NAME OF PRODUCT 規(guī)格型號:JZB-0. 9 TYPE & MODEL ?區(qū) id審?匕 d 止* u*怕輪no “ 皿i?i

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