《標(biāo)注表面光潔度規(guī)定》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《標(biāo)注表面光潔度規(guī)定（13頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、. 怎樣在圖上標(biāo)注表面光潔度是有規(guī)定的，但現(xiàn)在已經(jīng)廢除了原來的國家關(guān)于標(biāo)注表面光潔度是有規(guī)定，取而代之的表面粗糙度的國家規(guī)定。下面摘錄教學(xué)資料供你學(xué)習(xí)。 9．5．1 表面粗糙度符號、代號及其注法 加工零件時，由于刀具在零件表面上留下刀痕和切削分裂時表面金屬的塑性變形等影響，使零件表面存在著間距較小的輪廓峰谷。這種表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，稱為表面粗糙度。機器設(shè)備對零件各個表面的要求不一樣，如配合性質(zhì)、耐磨性、抗腐蝕性、密封性、外觀要求等，因此，對零件表面粗糙度的要求也各有不同。一般說來，凡零件上有配合要求或有相對運動的表面，表面粗糙度參數(shù)值小。

2、 零件表面粗糙度是評定零件表面質(zhì)量的一項技術(shù)指標(biāo)，零件表面粗糙度要求越高（即表面粗糙度參數(shù)值越?。?，則其加工成本也越高。因此，應(yīng)在滿足零件表面功能的前提下，合理選用表面粗糙度參數(shù)。 1.表面粗糙度參數(shù)的概念及其數(shù)值 零件表面粗糙度的評定方法有：表面粗糙度高度參數(shù)輪廓算術(shù)平均偏差（Ra）和輪廓最大高度（Rz）。使用時宜優(yōu)先選用Ra。 表9-2表面粗糙度高度參數(shù)Rz值的代號標(biāo)注示例 2.表面粗糙度代號標(biāo)注 GB/T 131— 1993規(guī)定了表面粗糙度的符號、代號及其注法。表面粗糙度符號（ 、 、 ）上注寫所要求的表面特征參數(shù)后,即構(gòu)成表面粗糙度代號。特征參數(shù)Ra

3、的表面粗糙度代號標(biāo)注見表9-1。 3.表面粗糙度標(biāo)注規(guī)定 表面粗糙度符號、代號一般標(biāo)注在可見輪廊線、尺寸界線、引出線或它們的延長上。符號的尖端必須從材料外指向表面。在同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次代（符）號，并盡可能靠近有關(guān)尺寸線。當(dāng)?shù)匚华M小或不便標(biāo)注時，代（符）號可以引出標(biāo)注。 4.表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法（GB/T 131— 1993） 表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法見表9-3。 點擊圖片可放大看清楚。 精品 . 精品 . 有效表面光潔度符號組 下表說明可用于創(chuàng)建表面光潔度符號的組。第一列指示該符號是ANSI符號還是ISO

4、符號，或兩者都是。 創(chuàng)建表面光潔度符號 ISO/ ANSI 組 DESCRIPTION 例證 僅ANSI ISO 導(dǎo)引 用于創(chuàng)建符號導(dǎo)引 ISO 僅ANSI 已加工 需要進(jìn)行材料去除加工。 ISO 僅ANSI 不去除 禁止材料去除。 僅ISO 生產(chǎn)方法 用于指定生產(chǎn)方法的文本。 僅ANSI ANSI 粗糙度間距 所需的最大粗糙度間距（mm或inch）。 ISO 僅ANSI 取樣長度 粗糙度取樣長度或界限等級（mm或inch）。 ISO ANSI 其它粗糙度 用于指定其它粗糙度的文本。 僅ANSI

5、 ANSI 名稱 用于特別名稱的文本 ISO 僅ANSI 去除 余量 產(chǎn)生曲面所需要加工的材料去除量（mm或inch）。 精品 . ISO 僅ANSI 層 指定層的方向。系統(tǒng)支持下列類型： 平行 - 近似平行于線，該線表示應(yīng)用該符號的曲面。 垂直 - 近似垂直于線，該線表示應(yīng)用該符號的曲面。 角度 - 對于線的兩個方向的角度，該線表示應(yīng)用該符號的曲面。 多個方向 - 多個方向。 圓 - 相對于應(yīng)用符號的曲面中心來說，近似為圓。 徑向 - 對于應(yīng)用符號的曲面中心來說，近似為徑向的。 不定向 - 不定向的或突出的。 ISO 僅ANSI

6、未指定 基本曲面材質(zhì)符號。未指定橫條或圓圈時，可以用任何方法生成曲面。 僅ANSI ANSI 波浪形 指定波浪形（mm 或inch）。 波浪高度— 最大波浪高度。 波浪間距— 最大波浪間距。 ISO 僅ANSI 粗糙度 粗糙度等級指示允許的粗糙度范圍（mm或inch）。系統(tǒng)支持下列類型： 平均— 粗糙度平均級別 最大最小 - 最大或最小粗糙度平均值。 精品 . 表面粗糙度儀(光潔度)的國家標(biāo)準(zhǔn)主要術(shù)語及定義 表面粗糙度儀(光潔度)的國家標(biāo)準(zhǔn)主要術(shù)語及定義 友情提示：時代公司作為“國家表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)”的起草和制定的重要成員之一

7、，熱誠歡迎尊敬的閣下共同學(xué)習(xí)探討表面粗糙度的相關(guān)問題！ 本資料給出的參數(shù)符合GB/T3505-2000《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 表面結(jié)構(gòu)的述語、定義及參數(shù)》、符合GB/T6062-2002《產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范（GPS）表面結(jié)構(gòu) 輪廓法接觸（觸針）式儀器的標(biāo)稱特性》。 圖一：放大n倍后的工件截面/表面粗糙度及輪廓： 圖二：各種加工方法能得到的表面光度： 圖三：常見的表面粗糙度儀的工件測量： 精品 . 表面粗糙度關(guān)鍵技術(shù)術(shù)語： (1)表面粗糙度： 取樣長度L 取樣長度是用于判斷和測量表面粗糙度時所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長度，它在輪廓

8、總的走向上取樣。 (2)表面粗糙度： 評定長度Ln 由于加工表面有著不同程度的不均勻性，為了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性，規(guī)定在評定時所必須的一段表面長度，它包括一個或數(shù)個取樣長度，稱為評定長度Ln。 (3)表面粗糙度： 輪廓中線（也有叫曲線平均線）M 精品 . 輪廓中線M是評定表面粗糙度數(shù)值的基準(zhǔn)線。 評定參數(shù)及數(shù)值: 國家規(guī)定表面粗糙度的參數(shù)由高度參數(shù)、間距參數(shù)和綜合參數(shù)組成。 表面粗糙度高度參數(shù)共有三個: (1)輪廓算術(shù)平均偏差Ra： 在取樣長度L內(nèi)，輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值。 (2)微觀不平度

9、十點高度Rz 精品 . 在取樣長度L內(nèi)最大的輪廓峰高的平均值與五個最大的輪廓谷深的平均值之和。 (3)輪廓最大高度Ry 在取樣長度內(nèi)，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。 表面粗糙度間距參數(shù)共有兩個： (4)輪廓單峰平均間距S 兩相鄰輪廓單峰的最高點在中線上的投影長度Si，稱為輪廓單峰間距，在取樣長度L內(nèi)，輪廓單峰間距的平均值，就是輪廓單峰平均間距。 (5)輪廓微觀不平度的平均間距Sm 含有一個輪廓峰和相鄰輪廓谷的一段中線長度Smi，稱輪廓微觀不平間距。 表面粗糙度綜合參數(shù)： (6)輪廓支承長度率tp 輪廓支

10、承長度率就是輪廓支承長度np與取樣長度L之比。 精品 . 另附： 中美表面粗糙度對照表 中國舊標(biāo)準(zhǔn)( 光潔度) 中國新標(biāo)準(zhǔn)( 粗糙度)Ra 美國標(biāo)準(zhǔn)(微米)Ra 美國標(biāo)準(zhǔn)( 微英寸)，Ra ▽4 6.3 8.00 320 6.30 250 ▽5 3.2 5.00 200 4.00 160 3.20 125 ▽6 1.6 2.50 100 2.00 80 1.60 63 ▽7 0.8 1.25 50 1.00 40 0.80 32 ▽8 0.4 0.63 25 0

11、.50 20 0.40 16 國內(nèi)表面光潔度與表面粗糙度Ｒａ、Ｒｚ數(shù)值換算表(單位：μｍ) 表面光潔度 ▽1 ▽2 ▽3 ▽4 ▽5 ▽6 ▽7 表面 粗糙度 Ｒａ 50 25 12.5 6.3 3.2 1.60 0.80 Ｒｚ 200 100 50 25 12.5 6.3 6.3 精品 . 表面光潔度 ▽8 ▽9 ▽10 ▽11 ▽12 ▽13 ▽14 表面 粗糙度 Ｒａ 0.40 0.20 0.

12、100 0.050 0.025 0.012 - Ｒｚ 3.2 1.60 0.80 0.40 0.20 0.100 0.050 另附：表面粗糙度國際標(biāo)準(zhǔn)加工方法 標(biāo)準(zhǔn)等級代號 表面粗糙度 加工工具(方法) 加工材料及硬度要求 光度描述 粗研磨砂粒粒度 精研磨砂粒粒度 鉆石膏拋光 SPI(A1) Ra0.005 S136 54HRC 光潔度非常高,鏡面效果 8407 52HRC SPI(A2) Ra0.01 DF-2 58HRC 光潔度較低,沒有砂紙紋 XW-10

13、60HRC SPI(A3) Ra0.02 S136 300HB 光潔度更低一級,但沒有砂紙紋 718SUPREME 300HB SPI(B1) Ra0.05 沒有光亮度,有輕微3000#砂紙紋 SPI(B2) Ra0.1 沒有光亮度,有輕微2000#砂紙紋 SPI(B3) Ra0.2 沒有光亮度,有輕微1000#砂紙紋 不辨加工痕跡的方向 Ra0.4 精加工：精車＼精刨＼精銑＼磨＼鉸＼刮 微辨加工痕跡的方向 精品

14、 . Ra0.8 精加工：精車＼精刨＼精銑＼磨＼鉸＼刮 可辨加工痕跡的方向 Ra1.6 Ra3.2 Ra6.3 Ra12.5 Ra25 Ra50 另附： 粗糙度儀新舊標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)變化對照表 現(xiàn)將TR200粗糙度儀依據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)更改參數(shù)的情況列表如下，如有問題，由時代公司負(fù)責(zé)解釋。本表還適用于公司TR1系列粗糙度儀。修改后可測量參數(shù)的總數(shù)沒有變化，仍為13個參數(shù)，只是顯示在不同的標(biāo)準(zhǔn)中,也就是說：時代粗糙度儀產(chǎn)品參數(shù)：涵蓋新舊標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)！

15、（詳見表） 新標(biāo)準(zhǔn)(ISO) 舊標(biāo)準(zhǔn)(ISO) 說明 Ra Ra 各標(biāo)準(zhǔn)通用參數(shù) Rz 顯示在日本標(biāo)準(zhǔn)JIS中 Rz Ry 參數(shù)定義已修改。原Ry仍顯示在日本標(biāo)準(zhǔn)JIS、德國標(biāo)準(zhǔn)DIN中。 Rq Rq 沒變化 Rp Rp 沒變化 Rv Rm 符號改，參數(shù)定義沒改 Rt Rt 沒變化 R3z 顯示在日本標(biāo)準(zhǔn)JIS中，參數(shù)沒變化 Rmax 顯示在德國標(biāo)準(zhǔn)DIN、美國標(biāo)準(zhǔn)ANSI中 RSk Sk 符號改，定義沒改 RS S 符號改，定義沒改 RSm Sm 符號改，定義沒改 Rmr tp 符號改，定義沒改 如有侵權(quán)請聯(lián)系告知刪除，感謝你們的配合！ 精品