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1、施工組織設計 目錄 第一章 主要施工方法 2 一、挖溝槽土方 2 二、路基回填 3 三、雨水管道鋪設 5 四、砌筑檢查井 14 五、雨水進水井 16 六、污水管道鋪設 17 第二章 主要技術(shù)措施 26 一、項目風險預測 26 二、事故防范 26 三、事故應急預案 27 第三章 質(zhì)量保證體系及保證措施 30 一、施工質(zhì)量管理 30 二、組織體系及保證措施 30 第四章 工程進度安排 32 一、工期及保證措施 32 二、影響工期的因素分析及對策 35 第五章 重點、難點及保證措施 38 一、雨季施工和防護措施 38 二、地下管線及其他地上、地下設施的保護加

2、固措施 39 三、冬季施工和防護措施 40 四、其它注意 42 第一章 主要施工方法 一、挖溝槽土方 1、施工前準備 　　為了便于施工及有利于溝槽的穩(wěn)定，土方開挖前先做好定位放線工作，及時配合溝槽支護班組做好清表工作。 　　按照要求，沿溝槽支護邊放好開挖邊線，在槽邊設置排水溝和集水井,做好地表水的排除工作。 　2、溝槽開挖順序 當鋼板樁成功打入時，可以開始溝槽的開挖工作。土方開挖由專人指揮，嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。 當挖至標高接近溝槽底板標高時，邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖，并按支護結(jié)構(gòu)要求及時調(diào)整鋼板樁.接近鋼板樁帷幕墻30cm的土

3、方由人工進行清理，并由挖機帶走。 在設計要求有底板的溝槽開挖時,溝槽開挖施工至基礎底板標高時，應及時完成石子墊層、素砼基礎鋪設工作。在前一塊完成土方后開挖及墊層、基礎施工后,才能進行下一塊相鄰區(qū)塊的土方開挖。 3、溝槽排水 為保持開挖的溝槽內(nèi)無積水直到施工完成，因此必須認真做好溝槽排水工作。首先在溝槽頂面兩側(cè)設排水溝以堵截地面上的雨水和明水流入溝槽內(nèi);另外在槽底兩側(cè)設置排水明溝,并在每個井段設置集水坑，并配備足夠數(shù)量的水泵進行抽水，確保溝槽內(nèi)無積水。 4、車輛行車及機械配備 土方不得堆積在溝槽邊,可組織車輛將開挖出的土方進行臨時轉(zhuǎn)移。車輛所經(jīng)過的場地利用原道路，車輛遠離溝槽圍護行走。

4、計劃配置2臺挖掘機及12輛自卸車，實際按施工進度及天氣、交通等狀況增減機械。 二、路基回填 路基施工前進行全面恢復中線，固定路線主要控制樁，檢查核對縱橫斷面圖,準確放出開挖邊線,并固定設置明顯的開挖標志。按照設計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范要求,對路基范圍內(nèi)進行認真的清場后才能正常進行施工。 路基挖方施工采用挖掘機挖裝，自卸汽車運輸,施工中根據(jù)路基開挖深度和縱橫長度分別選擇橫挖、縱挖及混合挖三種方式開挖，開挖土方經(jīng)試驗合格的，可用作填方地段路基的填料。開挖過程中及時根據(jù)測設的邊線樁及坡度刷邊坡，并在雨季前作好截水溝等配套工程，保證邊坡的穩(wěn)定性。 路基填方采用人工配合平地機攤鋪，壓路機壓實。本項目

5、路基填方工程,為保證施工質(zhì)量,在填筑施工前，應嚴格按施工技術(shù)規(guī)范和設計要求，認真進行基底處理，并進行試驗路段施工。根據(jù)本合同段地形情況，路基填方采用路面平行線分層控制填土標高的施工方法，以機械化施工為主，人工為輔。具體施工順序和方法如下: ①、施工準備 選擇100～200m的長度（全幅路基)作為試驗路段,通過試驗路段填筑，確定出合理的壓實工藝和檢測指標，確定填料最佳含水量、分層厚度、碾壓遍數(shù)、施工機械組織等施工參數(shù)，以指導全路段的填筑施工。 ②、基底處理 清除路基范圍內(nèi)草皮,植物根系,將局部坑穴夯填密實，然后根據(jù)原地面情況進行處理。對地基潮濕和地下水豐富路段，應開挖排、截水溝，將地下水

6、引到路堤基底范圍外。對路堤基底為耕地或松土時,應先壓實后再進行填筑.必要時應將松土翻挖，土塊打碎，然后回填、找平、壓實，以保證基底的穩(wěn)固。 ③、分層填筑 在基底處理完經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,按橫斷面全寬分層填筑。為保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度，每層填料鋪設的寬度,每側(cè)應超出路堤的設計寬度50cm。不同土質(zhì)的的填料應分層填筑，且應盡量減少層數(shù)，每種填料層厚度不得小于30cm。土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實層厚度不應小于10cm。 ④、攤鋪整平 先用推土機或平地機分層平行攤鋪，再用人工配合整平到厚度均勻一致。順序為先兩邊后中間,并由中間向兩側(cè)作2％的橫坡，以利于路基排水

7、. ⑤、灑水或晾曬 根據(jù)填料的含水量取樣試驗和試驗段測定的最佳含水量參數(shù)確定是否對填料進行灑水或晾曬.對含水量不足的填料采取在路基上攤平后再用灑水車灑水.填料含水量過大時應進行翻耙晾曬,填料的含水量控制在最佳含水量2％時,才能進行施工填筑. ⑥、碾壓 采用振動型壓路機進行分層碾壓.先從路邊緣向路中心，再從路中心向兩側(cè)順次碾壓，前后兩次輪跡須重疊15～20cm,接頭處重疊80～100cm，前一遍與后一遍接頭處錯開,不允許有漏壓和死角，確保達到密實均勻.其壓實度要達到《規(guī)范》要求。填筑過程中要加強質(zhì)量檢測，全部路基施工應嚴格采取分層檢測的方法，確保路基填筑質(zhì)量。 ⑦、路基邊坡施工方法

8、密實度達到要求后，再用人工刷除多余部分，以保證邊坡整齊密實。 ⑧、路基整形 采用人工配合小型機具整修,達到邊坡順直、彎道圓順，中心標高、縱坡、邊坡符合設計要求。 三、雨水管道鋪設 施工程序：測量放線→井點降水→開槽→溝槽支護→溝槽排水→管道基礎→管道鋪設→管道接口→窨井施工→轉(zhuǎn)折井施工→滿水實驗→溝槽回填及支護、拆除 （1）測量放線 據(jù)建設單位提供的水準點和平面圖，將標高引致現(xiàn)場，并定出樁位中心控制線，經(jīng)閉合無誤后，在施工區(qū)域定出控制標高和軸線的半永久性標志。 對本工程有關線狀雨污水管道標高復測。 雨污水管道位置按平面圖給定尺寸施放。 管道起點檢查井位置按平面圖標注的舊井施放

9、，其他檢查井均按照施工圖所示相對距離施放。 標定連接舊管、舊井等構(gòu)筑物位置及提供各部位深度。 （2)溝槽開挖 溝槽開挖采用人機配合作業(yè),機械挖至標高高差30cm時，采用人工配合整修槽壁與及基底土、抄平以防止擾動坑底下原土層。本工程溝槽開挖均采用直槽.邊挖邊修邊，并立即進行槽壁支護及基礎施工準備。 溝槽開挖根據(jù)管道中心線控制樁，放出開挖溝槽寬度的開挖灰線 根據(jù)“先深后淺”的施工原則，先施工管水干管,后施工支管。 若遇浜和淤泥，要將淤泥清除至原狀土，若標高低于溝槽基礎面表高，用礫石砂回填并分層夯實至溝槽面標. 在修整后的槽壁上按規(guī)范要求采用橫列板（埋深不超過3m者）挖掘機挖土時,應采

10、用后退式挖土方法，嚴禁挖掘機在為設支護的區(qū)域內(nèi)。在挖土達到預定深度時可打入基礎木樁,基礎木樁砍口標出墊層，基礎厚度，在挖土接近槽底時,應隨時復測檢查，避免超挖。 槽邊單面推土高度不大于1.5米，離溝槽邊的間距大于2.0米,并留出3.5米寬度的出入口，便于施工進出. 溝槽邊施工機具、設備停放必須平穩(wěn)，并保證足夠的安全距離。 溝槽形成后，溝槽底兩側(cè)開設2030cm的50％縱坡的排水溝，并設泵汲積水的集水井,保證溝槽內(nèi)無積水。 （3)溝槽支護 本標段開槽埋管工程管道埋深大于3m，溝槽采用鋼板樁支護方案。 根據(jù)直槽寬度確定鋼板樁位置,鋼板樁采用30#槽鋼,根據(jù)本標段溝槽開挖深度的情況沒采用

11、6m長鋼板樁支護。 1) 鋼板樁打設準備 鋼板樁的設置位置應便于基礎施工，即在基礎結(jié)構(gòu)邊緣之外留有支、拆模板的余地。鋼板樁的平面布置形狀，應盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便充分利用標準鋼板樁和便于設置支撐。鋼板樁打設前，應對施工板樁經(jīng)過檢查,合格的才可以使用. 2) 鋼板樁的檢驗與矯正： 鋼板樁打設前應對外觀質(zhì)量進行檢驗。包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平支度和鎖口形狀等,必須符合鋼板樁質(zhì)量標準要求，否則應在打設前矯正。 3) 圍檁支架安裝: 為保證鋼板樁垂直打入和打入后的鋼板墻面平直,應安裝圍檁支架,根據(jù)本工程實際情 況，采用單層雙面圍檁支架，圍檁距地面5

12、0cm，圍檁安裝間距為2。5～3.5m。支架材料選用木材，支架長度為20m左右，周轉(zhuǎn)使用. 4) 鋼板樁打設 本工程鋼板樁采用機械振動錘施打，板樁采用咬口封閉形式，確?；臃€(wěn)定。在打設過程中,為保證鋼板的垂直度，施工中必須保證板樁的垂直度及平面位置的正確.開始打設第一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確，以便起道樣板導向作用。 5) 鋼板樁支撐 鋼板樁支撐采用φ15012mm無縫鋼管。圍檁采用二根30＃槽鋼合拼，支撐與圍檁采用 電焊聯(lián)結(jié)。支撐的水平間距為2。5m,垂直間距上下設倆道支撐，第一道在直槽下約0.55m處。第二道支撐在直槽面下約2.5m處。在排管時，若拆除最下一道支撐,可在基

13、礎外側(cè)與鋼板樁之間采用1010cm方木撐實，間距0。5m一道。 6) 鋼板樁拔處除 在進行基坑回填完成時，要拔出鋼板樁,以便修正后重復使用，拔出前要研究鋼板樁拔出順序、拔出時間及樁孔處理方法.在拔除鋼板樁宜用振動錘或起重機與振動共同拔除，起重機與振動錘共同拔出需在鋼板上設吊架，起重機在震動錘拔的同時向上引拔.對拔樁產(chǎn)生的樁孔，需及時灌砂并適當沖水。以減少對鄰近的建筑物等的影響。 (4)管道基礎施工 a）根據(jù)設計及規(guī)范要求,DN300～DN400～DN1000污水管均采用15cm礫石砂、5cm中粗砂基礎，中粗砂回填至管頂以上10cm.基礎選用材料及厚度應該符合設計要求，并且在全段為管材提

14、供均勻連續(xù)的支撐. b)管道基礎施工前,必須進行高程復測. c)基礎表面應平整,采用小型機夯撐人工夯實緊密。管道基礎在管身口部為應留凹槽，以便接口操作，接口完成以后，隨即用相同材料填實。 d）管道基礎不能鋪筑在淤泥或松填土上,如有淤泥層，應該清理后，補填相應基礎材料。 （5）管道鋪設 本工程污水管下游排向上游，承口向上，插口向下，且插口處應清理干凈，施工要點如下. a)管節(jié)鋪設前應復核高程樣板，清掃基礎表面，排除槽內(nèi)積水，在井位處排管，應預留足夠的檢查井內(nèi)尺寸。 b)下管 本工程下管全部采用吊車下管必須是雙點吊,而且要用柔性吊繩。吊車下管時應有專人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝

15、有關安全操作規(guī)程及指揮信號。在吊裝過程中，指揮人員應精神集中，吊車司機和槽下工作人員必須聽從指揮。管子起吊速度應均勻，回旋應平穩(wěn),下落應低速輕放。不得損傷管節(jié)端部。 c）管道安裝 待用的管節(jié)按產(chǎn)品標準逐節(jié)質(zhì)量檢查，不符合標準的嚴禁使用，并做好標記，另行處理。 承口內(nèi)表和插口外表均應將油污、雜物清除干凈。管節(jié)運輸至現(xiàn)場，小管采用人工搬運，大管采用機吊,嚴禁鋼絲繩及單點起吊。起吊時，輕起輕落,防止碰撞管端.根據(jù)高程樣板上定出的中心線位置，垂直引致鐵撐柱上，拉好中心線，吊下垂線。管道縱向坡度就位完成后，用水準儀和經(jīng)緯儀復核高程和中心線，檢查墊塊穩(wěn)固無脫落以及管節(jié)口處無破損。排管時用水平尺校正管

16、道坡度,管道坡度為1%，每排一只管即用高程樣板復核一次管底標高。每只溝管應墊實穩(wěn)固,排好后不得搖動. 承插式砼管接口采用“O”型橡膠密封圈，管材將插口順流方向，承口逆水流方向安裝，由下游向上游進行。連管采用軟性的繩索捆扎在被連接的管道上，慢慢移動管道直至插口達到預定的連接位置。用緊線器安裝管接口。接口方法；一個人用棉紗繩吊緊插管插口,另一人用長撬棒插入基礎，并抵住管端部中心位置的橫當板，然后用將插管插口緩緩插入承管承口預定位置。對口過程中，應保持兩管同心插入,膠圈不扭曲,就位正確。接頭時,先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口中心線軸線對稱。管材可按需要長度

17、，用手鋸截取，斷口應修邊。管道與窨井連接處，在窨井墻體內(nèi)設置槽口用于安裝橡膠止水圈.管道接口后，應復核管道高程和軸線,使之符合設計要求. d）排管檢查 管節(jié)就位后，符合管節(jié)的高程和中心線，檢查承口與插口之間的間隙量不得大于9mm。管節(jié)接縫處的承口周圍不被漲裂,密封橡膠圈無脫槽、擠出、扭曲等現(xiàn)象，墊塊不脫落，拉力放松后、管節(jié)無回彈現(xiàn)象，如上述檢查不合格時，應返工重排。 e）管道接口 本工程管道接口均為柔性接口,施工時管道接口及橡膠圈均保持清潔，施工前應用中性油脂刷于套管及橡膠圈表面，便于安裝。根據(jù)接口深度應在管外壁預先做好標記，確保接口到位管接口處應使用專用手動泵泵氣，不漏氣即為合格。管

18、道接口為柔性接口，即用“0"型橡膠密封圈止水，管節(jié)的承口的插口的幾何尺寸與光潔度，以及橡膠密封圈的幾何尺寸，物理力學性能應符合質(zhì)量標準. （6）窨井施工 本工程窨井為水泥砂漿砌筑，不落底為磚砌流槽.窨井采用MU10磚砌筑，砌筑砂漿為M10標號，內(nèi)外1：2水泥砂漿粉光。管子上半圈墻體應砌筑磚拱圈，管子與窨井結(jié)合部分有膨脹橡膠圈，C30砼包裹。窨井蓋座采用現(xiàn)場預制，汽車吊現(xiàn)場安裝。 a) 窨井基礎施工 根據(jù)《上海市排水管道通用圖》(1992年版）規(guī)定及設計施工圖要求，750750mm窨井基礎為10cm厚礫石墊層、15cm厚C15砼；10001000mm以上窨井基礎為10cm厚礫石砂墊層，2

19、0～30cm厚處C20混凝土. 礫石砂墊層施工 窨井地板墊層均為10cm厚礫石砂，礫石砂選用0~70連續(xù)級配的優(yōu)良礫石砂，礫石砂墊層攤鋪前將礫石砂用水沖凈，保證礫石砂含泥量符合規(guī)范要求。墊層攤鋪過程中,用人工鋪設，人工拍平、排實，并保證墊層厚度符合設計要求. 混凝土地板施工 礫石砂墊層鋪設完成后，混凝土地板模板支設完畢后,邀請監(jiān)理工程師進行驗收，檢驗合格后方可澆注混凝土，混凝土應振搗器密實，人工抹平,并且混凝土表面與墻體結(jié)合部應做毛。 b)磚砌窨井施工 先沖洗底板基礎表面干凈，清除雜物。 檢查管子是否穩(wěn)定，方向和標高應符合設計要求。 放樣和復核窨井位置、尺寸。 窨井采用座灰砌

20、筑，磚應預先潤濕，砂漿應飽滿。砂漿采用現(xiàn)場按實驗室合格配合比攪拌，并隨拌隨用。 砌筑應作到墻面平直,邊角整齊,寬度一致，井體不走樣,夾角對其、上下錯縫，內(nèi)外搭接。磚縫砂漿應飽滿,無通縫.不落底窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應為管徑的1/2,兩肩略向中間落水。流槽必須用1：2水泥砂漿抹面。 井壁與管子膨脹橡膠圈處應用8～10cm厚C30細石混凝土包裹，溝管上半圈墻體應砌筑磚拱圈，砌筑時由兩側(cè)向頂部合攏，并報證磚位正確，管口潔凈，砂漿厚度均勻,填嵌密實。 磚墻砌筑至設計高度時,采用1：2水泥沙漿進行墻體抹面。抹面前，將磚面灑水濕潤，光刮糙打抹光，先外壁后內(nèi)壁,抹面終凝后必須做好潤濕養(yǎng)護，無起殼、

21、裂縫. 安裝窨井蓋底座,必須保持蓋板清潔，并且在磚墻頂部先鋪設1：2水泥砂漿。然后將蓋座安裝就位，蓋座四周用1：2水泥砂漿厚15mm塢牢，抹呈三角接縫，安放前應先在凹槽內(nèi)鋪1：2水泥沙漿厚15mm，校正標高后在安放蓋座，蓋座四周用C20細石混凝土塢牢。蓋座安放時，必須考慮道路施工碾壓影響，線按設計標高砌筑安放，待路面即將成型時在調(diào)整一次，以確定地與路標高及坡度吻合. (7）管道塢膀 管道滿水實驗及隱蔽工程檢查驗收合格后即可塢膀，UPVC管采用中砂塢膀至管頂以上10cm,管膀前，必須將管壁、基礎表面上積存的污泥、雜物清除干凈，塢膀時應管道兩側(cè)同時均勻下料回填，并分層灑水振實拍平，每層厚度不

22、超過25mm。回填粗砂干容重不應小于16KN/㎡。塢膀合格后才可進行管頂以上溝槽回填. （8）溝槽回填及支護、拆除 a)溝槽復土回填應管道隱蔽工程驗收合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認可后進行.溝槽覆土應及時進行,防止管道暴露時間過長。覆土回填時溝槽內(nèi)無積水，嚴禁帶水覆土及回填淤泥等，大于10mm的石料等硬塊應剔除，大的泥塊應敲碎。覆土回填時，不得將土直接卸在管道接口上，管道兩側(cè)及管頂以上50mm范圍內(nèi)的覆土，必須分層夯實整平。 b)拆除支撐要密切配合還土，拆板與覆土按自下而上的順序逐層進行，由下往上根據(jù)回填高度逐層拆除水平與覆土垂直支撐，拆板與覆土交替進行，當天拆板，當天覆土，當天夯實，并嚴格

23、按規(guī)定做好取樣檢驗. c)樁支護的溝槽，當還土接近溝槽上口時，可拔出鋼板樁，拔樁時采用挖機帶振動錘，先振后靜拔，拔樁順序為隔三拔一。 四、砌筑檢查井 1范圍 本節(jié)工作為磚砌圓形雨污水檢查井,磚砌跌水井，磚砌階梯跌水井、磚砌矩形直線雨污水井、磚砌矩形一側(cè)交匯雨污水井、磚砌矩形兩側(cè)交匯雨污水井。包括混凝土攪拌、搗固、抹平、養(yǎng)生,調(diào)制砂漿、砌筑、抹灰、勾縫、井蓋、井座、爬梯安裝、材料場內(nèi)運輸?shù)扔嘘P作業(yè)。 工作內(nèi)容包括墊層鋪筑混凝土澆筑養(yǎng)生砌筑爬梯制作安裝勾縫抹面防腐蓋板過梁制作井蓋井座制作安裝 2材料 混凝土，砂漿、磚、碎石等材料，均應符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定. 3一般要求 （1)檢

24、查井必須保證防水，做到不滲、不漏。 （2)檢查井砌體及抹面工程可參照現(xiàn)行國家標準《磚石工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。 (3）檢查井砌體中的預埋管、預埋件及預留洞口與砌體的連接應采取防滲漏措施。 （4)檢查井必須按設計圖紙及有關規(guī)定施工。 (5）砌筑或安裝各型井，應在管道安裝后立即進行. （6）檢查井所用材料應按設計及有關標準執(zhí)行。 4施工要求 （1)檢查井必須保證防水,做到不滲、不漏. （2）檢查井,必須按設計圖紙及的關規(guī)定施工。 （3）砌筑或安裝各型井，應在管道安裝后立即進行。 （4)井底基礎應與管道基礎同時澆筑. （5）在井室砌筑時，應同時安裝爬梯,位置應準確，爬梯安裝后

25、，在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏?；炷辆诘呐捞菰陬A制或現(xiàn)澆時安裝。 （6）在砌筑檢查井時,應同時安裝預留支管，支管的管徑、方向高程應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜采用低強度等到級砂漿砌筑封口抹平。 a檢查井接入圓管的管口應與井內(nèi)壁平齊. b砌筑圓形檢查井時,應隨時檢測直徑尺寸，當四面收口時,每層收進不應大于30mm；當偏心收口時，每層收進不應大于50mm。 c砌筑檢查井的內(nèi)壁應采用水泥砂漿抹面,污水檢查井內(nèi)壁抹面應分層壓實、外壁應采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。 d檢查井采用預制裝配式構(gòu)件施工時,企口座漿與豎縫灌漿應飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間

26、應加強養(yǎng)護，并不得受外力碰撞或震動。 e檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應及時做好防護措施. f雨季砌筑檢查井，井身應一次砌起。為防止漂管,可在檢查井的井室側(cè)墻底部預留進水孔,回填土前應封堵。 5質(zhì)量檢驗 （1）井壁必須垂直,不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。 (2）井內(nèi)流槽應平順，爬梯應安裝牢固，位置準確,不得有建筑垃圾雜物。 （3）井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn),位置正確。 五、雨水進水井 一、人工挖土放線后人工小心用鎬挖土,避免擾動地基土。 二、基礎墊層基礎墊層采用原槽澆灌砼。墊層表面平整墊層達到一定強度后，方可上人彈線施工頁巖磚

27、砌筑. 三、砌筑砂漿要求： 1、水泥應經(jīng)復驗合格，并在有效期內(nèi)使用。 2、采用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物,含泥量不大于5％。 3、拌制的石灰應用網(wǎng)過濾,熟化時間不得少于7天。嚴禁使用脫水、硬化的石膏。 4、砂漿的配合比由新都區(qū)試驗室試配后確定。 5、砂漿應隨拌隨用水泥砂漿應在3小時內(nèi)、混合砂漿應在4小時內(nèi)使用完畢使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應再次拌合。 四、砌筑用磚 1、頁巖磚應由試驗室進行取樣試驗合格后才能使用. 2、砌筑前澆水濕潤，含水率>10%。 五、砌筑方法 1、砌筑采取一丁一順法,在第一層均排丁磚. 2、砌筑時控制灰縫厚度,不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。 3、砌筑前

28、應澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外還應在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤其含水率一般不超過15%。 六、花崗石壓頂施工花崗石壓頂工藝流程 基層清掃→刷水泥漿→水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水—→拉線→鋪花崗石→清洗地面。 七、面磚施工面磚施工同地磚施工 基層必須清理干凈和平整,灰渣和浮土應掃凈,不平之處應鏟平，油污應用火堿溶液清洗干凈。 六、污水管道鋪設 施工程序:測量放線→井點降水→開槽→溝槽支護→溝槽排水→管道基礎→管道鋪設→管道接口→窨井施工→轉(zhuǎn)折井施工→滿水實驗→溝槽回填及支護、拆除 1）測量放線 據(jù)建設單位提供的水準點和平面圖，將標高引致現(xiàn)場,并定出樁位中心控制線，經(jīng)閉合無誤

29、后，在施工區(qū)域定出控制標高和軸線的半永久性標志。 對本工程有關線狀雨污水管道標高復測。 雨污水管道位置按平面圖給定尺寸施放。 管道起點檢查井位置按平面圖標注的舊井施放，其他檢查井均按照施工圖所示相對距離施放。 (6）標定連接舊管、舊井等構(gòu)筑物位置及提供各部位深度。 2)溝槽開挖 溝槽開挖采用人機配合作業(yè),機械挖至標高高差30cm時，采用人工配合整修槽壁與及基底土、抄平以防止擾動坑底下原土層。本工程溝槽開挖均采用直槽。邊挖邊修邊，并立即進行槽壁支護及基礎施工準備。 溝槽開挖根據(jù)管道中心線控制樁，放出開挖溝槽寬度的開挖灰線 根據(jù)“先深后淺”的施工原則，先施工管水干管，后施工支管。

30、 若遇浜和淤泥，要將淤泥清除至原狀土，若標高低于溝槽基礎面表高,用礫石砂回填并分層夯實至溝槽面標。 在修整后的槽壁上按規(guī)范要求采用橫列板(埋深不超過3m者）挖掘機挖土時，應采用后退式挖土方法，嚴禁挖掘機在為設支護的區(qū)域內(nèi)。在挖土達到預定深度時可打入基礎木樁，基礎木樁砍口標出墊層，基礎厚度，在挖土接近槽底時，應隨時復測檢查，避免超挖. 槽邊單面推土高度不大于1。5米,離溝槽邊的間距大于2.0米，并留出3.5米寬度的出入口,便于施工進出. 溝槽邊施工機具、設備停放必須平穩(wěn),并保證足夠的安全距離。 溝槽形成后，溝槽底兩側(cè)開設2030cm的50%縱坡的排水溝，并設泵汲積水的集水井，保證溝槽內(nèi)無

31、積水。 4)溝槽支護 本標段開槽埋管工程管道埋深大于3m，溝槽采用鋼板樁支護方案。 根據(jù)直槽寬度確定鋼板樁位置，鋼板樁采用30#槽鋼，根據(jù)本標段溝槽開挖深度的情況沒采用6m長鋼板樁支護。 a)鋼板樁打設準備 鋼板樁的設置位置應便于基礎施工,即在基礎結(jié)構(gòu)邊緣之外留有支、拆模板的余地。鋼板樁的平面布置形狀，應盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便充分利用標準鋼板樁和便于設置支撐。鋼板樁打設前，應對施工板樁經(jīng)過檢查，合格的才可以使用。 鋼板樁的檢驗與矯正: 鋼板樁打設前應對外觀質(zhì)量進行檢驗。包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平支度和鎖口形狀等,必須符合鋼板樁質(zhì)量標準要求，

32、否則應在打設前矯正。 圍檁支架安裝: 為保證鋼板樁垂直打入和打入后的鋼板墻面平直,應安裝圍檁支架，根據(jù)本工程實際情 況,采用單層雙面圍檁支架，圍檁距地面50cm，圍檁安裝間距為2。5～3.5m。支架材料選用木材，支架長度為20m左右,周轉(zhuǎn)使用。 鋼板樁打設 本工程鋼板樁采用機械振動錘施打,板樁采用咬口封閉形式，確?；臃€(wěn)定。在打設過程中，為保證鋼板的垂直度,施工中必須保證板樁的垂直度及平面位置的正確。開始打設第一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確,以便起道樣板導向作用。 鋼板樁支撐 鋼板樁支撐采用φ15012mm無縫鋼管。圍檁采用二根30＃槽鋼合拼，支撐與圍檁采用 電焊聯(lián)結(jié)。支

33、撐的水平間距為2.5m,垂直間距上下設倆道支撐，第一道在直槽下約0。55m處。第二道支撐在直槽面下約2。5m處。在排管時，若拆除最下一道支撐，可在基礎外側(cè)與鋼板樁之間采用1010cm方木撐實，間距0。5m一道。 鋼板樁拔處除 在進行基坑回填完成時，要拔出鋼板樁，以便修正后重復使用,拔出前要研究鋼板樁拔出順序、拔出時間及樁孔處理方法.在拔除鋼板樁宜用振動錘或起重機與振動共同拔除，起重機與振動錘共同拔出需在鋼板上設吊架,起重機在震動錘拔的同時向上引拔。對拔樁產(chǎn)生的樁孔，需及時灌砂并適當沖水。以減少對鄰近的建筑物等的影響。 5)管道基礎施工 a）根據(jù)設計及規(guī)范要求,DN300～DN400~D

34、N1000污水管均采用15cm礫石砂、5cm中粗砂基礎，中粗砂回填至管頂以上10cm.基礎選用材料及厚度應該符合設計要求，并且在全段為管材提供均勻連續(xù)的支撐. b）管道基礎施工前，必須進行高程復測。 c)基礎表面應平整,采用小型機夯撐人工夯實緊密.管道基礎在管身口部為應留凹槽，以便接口操作,接口完成以后，隨即用相同材料填實。 d）管道基礎不能鋪筑在淤泥或松填土上，如有淤泥層，應該清理后，補填相應基礎材料。 6）管道鋪設 本工程污水管下游排向上游，承口向上，插口向下，且插口處應清理干凈，施工要點如下。 a)管節(jié)鋪設前應復核高程樣板，清掃基礎表面，排除槽內(nèi)積水，在井位處排管，應預留足夠

35、的檢查井內(nèi)尺寸. b)下管 本工程下管全部采用吊車下管必須是雙點吊，而且要用柔性吊繩。吊車下管時應有專人指揮,指揮人員必須熟悉機械吊裝有關安全操作規(guī)程及指揮信號。在吊裝過程中，指揮人員應精神集中，吊車司機和槽下工作人員必須聽從指揮。管子起吊速度應均勻，回旋應平穩(wěn)，下落應低速輕放。不得損傷管節(jié)端部。 c)管道安裝 待用的管節(jié)按產(chǎn)品標準逐節(jié)質(zhì)量檢查，不符合標準的嚴禁使用，并做好標記，另行處理。 承口內(nèi)表和插口外表均應將油污、雜物清除干凈。管節(jié)運輸至現(xiàn)場，小管采用人工搬運，大管采用機吊，嚴禁鋼絲繩及單點起吊。起吊時,輕起輕落,防止碰撞管端。根據(jù)高程樣板上定出的中心線位置,垂直引致鐵撐柱上，

36、拉好中心線，吊下垂線。管道縱向坡度就位完成后，用水準儀和經(jīng)緯儀復核高程和中心線,檢查墊塊穩(wěn)固無脫落以及管節(jié)口處無破損。排管時用水平尺校正管道坡度，管道坡度為1%，每排一只管即用高程樣板復核一次管底標高。每只溝管應墊實穩(wěn)固，排好后不得搖動. 承插式砼管接口采用“O”型橡膠密封圈，管材將插口順流方向，承口逆水流方向安裝，由下游向上游進行。連管采用軟性的繩索捆扎在被連接的管道上，慢慢移動管道直至插口達到預定的連接位置.用緊線器安裝管接口。接口方法；一個人用棉紗繩吊緊插管插口，另一人用長撬棒插入基礎，并抵住管端部中心位置的橫當板，然后用將插管插口緩緩插入承管承口預定位置。對口過程中，應保持兩管同心插

37、入,膠圈不扭曲，就位正確.接頭時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口中心線軸線對稱。管材可按需要長度，用手鋸截取，斷口應修邊。管道與窨井連接處，在窨井墻體內(nèi)設置槽口用于安裝橡膠止水圈。管道接口后，應復核管道高程和軸線,使之符合設計要求。 d）排管檢查 管節(jié)就位后，符合管節(jié)的高程和中心線，檢查承口與插口之間的間隙量不得大于9mm。管節(jié)接縫處的承口周圍不被漲裂，密封橡膠圈無脫槽、擠出、扭曲等現(xiàn)象，墊塊不脫落,拉力放松后、管節(jié)無回彈現(xiàn)象，如上述檢查不合格時，應返工重排。 e）管道接口 本工程管道接口均為柔性接口，施工時管道接口及橡膠圈均保持清潔,施工前應

38、用中性油脂刷于套管及橡膠圈表面，便于安裝.根據(jù)接口深度應在管外壁預先做好標記，確保接口到位管接口處應使用專用手動泵泵氣,不漏氣即為合格.管道接口為柔性接口,即用“0”型橡膠密封圈止水,管節(jié)的承口的插口的幾何尺寸與光潔度,以及橡膠密封圈的幾何尺寸，物理力學性能應符合質(zhì)量標準。 7）窨井施工 本工程窨井為水泥砂漿砌筑，不落底為磚砌流槽。窨井采用MU10磚砌筑，砌筑砂漿為M10標號，內(nèi)外1:2水泥砂漿粉光。管子上半圈墻體應砌筑磚拱圈，管子與窨井結(jié)合部分有膨脹橡膠圈，C30砼包裹。窨井蓋座采用現(xiàn)場預制，汽車吊現(xiàn)場安裝。 a)窨井基礎施工 根據(jù)《上海市排水管道通用圖》（1992年版）規(guī)定及設計施

39、工圖要求，750750mm窨井基礎為10cm厚礫石墊層、15cm厚C15砼;10001000mm以上窨井基礎為10cm厚礫石砂墊層，20~30cm厚處C20混凝土。 礫石砂墊層施工 窨井地板墊層均為10cm厚礫石砂，礫石砂選用0～70連續(xù)級配的優(yōu)良礫石砂，礫石砂墊層攤鋪前將礫石砂用水沖凈，保證礫石砂含泥量符合規(guī)范要求。墊層攤鋪過程中，用人工鋪設，人工拍平、排實，并保證墊層厚度符合設計要求。 混凝土地板施工 礫石砂墊層鋪設完成后，混凝土地板模板支設完畢后，邀請監(jiān)理工程師進行驗收，檢驗合格后方可澆注混凝土,混凝土應振搗器密實，人工抹平，并且混凝土表面與墻體結(jié)合部應做毛。 b）磚砌窨井施工

40、 先沖洗底板基礎表面干凈，清除雜物。 檢查管子是否穩(wěn)定，方向和標高應符合設計要求。 放樣和復核窨井位置、尺寸。 窨井采用座灰砌筑，磚應預先潤濕，砂漿應飽滿。砂漿采用現(xiàn)場按實驗室合格配合比攪拌，并隨拌隨用。 砌筑應作到墻面平直，邊角整齊,寬度一致,井體不走樣，夾角對其、上下錯縫，內(nèi)外搭接。磚縫砂漿應飽滿，無通縫。不落底窨井流槽用磚砌筑,流槽高度應為管徑的1/2，兩肩略向中間落水。流槽必須用1：2水泥砂漿抹面。 井壁與管子膨脹橡膠圈處應用8~10cm厚C30細石混凝土包裹，溝管上半圈墻體應砌筑磚拱圈，砌筑時由兩側(cè)向頂部合攏，并報證磚位正確，管口潔凈，砂漿厚度均勻，填嵌密實。 （g）磚

41、墻砌筑至設計高度時，采用1：2水泥沙漿進行墻體抹面。抹面前，將磚面灑水濕潤，光刮糙打抹光，先外壁后內(nèi)壁,抹面終凝后必須做好潤濕養(yǎng)護,無起殼、裂縫。 安裝窨井蓋底座，必須保持蓋板清潔,并且在磚墻頂部先鋪設1：2水泥砂漿。然后將蓋座安裝就位，蓋座四周用1:2水泥砂漿厚15mm塢牢,抹呈三角接縫，安放前應先在凹槽內(nèi)鋪1：2水泥沙漿厚15mm，校正標高后在安放蓋座，蓋座四周用C20細石混凝土塢牢。蓋座安放時,必須考慮道路施工碾壓影響，線按設計標高砌筑安放，待路面即將成型時在調(diào)整一次,以確定地與路標高及坡度吻合。 8)管道塢膀 管道滿水實驗及隱蔽工程檢查驗收合格后即可塢膀，UPVC管采用中砂塢膀至

42、管頂以上10cm，管膀前，必須將管壁、基礎表面上積存的污泥、雜物清除干凈，塢膀時應管道兩側(cè)同時均勻下料回填，并分層灑水振實拍平,每層厚度不超過25mm?；靥畲稚案扇葜夭粦∮?6KN/㎡。塢膀合格后才可進行管頂以上溝槽回填. 9)溝槽回填及支護、拆除 a)溝槽復土回填應管道隱蔽工程驗收合格,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認可后進行.溝槽覆土應及時進行，防止管道暴露時間過長。覆土回填時溝槽內(nèi)無積水，嚴禁帶水覆土及回填淤泥等,大于10mm的石料等硬塊應剔除，大的泥塊應敲碎。覆土回填時，不得將土直接卸在管道接口上，管道兩側(cè)及管頂以上50mm范圍內(nèi)的覆土，必須分層夯實整平。 b)拆除支撐要密切配合還土，拆板

43、與覆土按自下而上的順序逐層進行,由下往上根據(jù)回填高度逐層拆除水平與覆土垂直支撐，拆板與覆土交替進行，當天拆板，當天覆土，當天夯實，并嚴格按規(guī)定做好取樣檢驗。 c）樁支護的溝槽，當還土接近溝槽上口時，可拔出鋼板樁,拔樁時采用挖機帶振動錘，先振后靜拔,拔樁順序為隔三拔一。 第二章 主要技術(shù)措施 一、項目風險預測 本工程主要存在的風險包括坍塌事故、物體打擊事故、機械傷害事故、觸電事故、火災等;項目部成立義務小組，由項目經(jīng)理擔任組長，生產(chǎn)負責人及安全員,各專業(yè)工長為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或處理,外包隊管理人員及后勤人員，協(xié)助副項目經(jīng)理做相關輔助工作。 二、事故防范

44、 工地應安裝電話,無條件安裝電話的工地應配置移動電話。 工地應配備急救箱，急救箱的配備應以簡單和適用為原則,保證現(xiàn)場急救的基本需要,并可根據(jù)不同情況予以增減，定期檢查補充,確保隨時可供急救使用. 由于在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)一些不安全情況，甚至發(fā)生事故，或因采光和照明情況不好,在應急處理時需配備應急照明,如可充電工作燈、電筒、油燈等設備。由于現(xiàn)場有危險情況，在應急處理時需有用于危險區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標志牌.為了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔架等專用應急設備和設施工具。 為了防止各種火災事故的發(fā)生,施工現(xiàn)場置明顯的安全出入口標志牌，生產(chǎn)負責人負責現(xiàn)場

45、撲救工作。消防通道上禁止堆放障礙物。在施工過程中，如電線起火，應用干粉滅火器或防火砂， 禁止使用水滅火,以免發(fā)生觸電事故。使傷害減少到最低程度。 三、事故應急預案 發(fā)生坍塌事故后，組織有關人員進行清理土方或雜物，搶救人員，及時清理邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發(fā)生。對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應急搶救. 發(fā)生物體打擊和機械傷害事故后,組織緊急進行可行的應急搶救,如現(xiàn)場包扎、止血等措施。 當發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離心源。迅速急救，關鍵是：快 發(fā)生火情，如果是由于電路失火，必須先切斷電源,嚴禁使川水或液體滅火器滅火以防觸心事故發(fā)生.為防止有人被困，發(fā)生窒息傷害，準備部分

46、毛巾,濕潤后蒙在口、鼻上,搶救被困人員時,為其準備同樣毛巾，以備應急時使用，防止有毒有害氣體吸入肺中，造成窒息傷害。被燒人員救出后應采取簡單的救護方法急救，如用凈水沖洗一下被燒部位，將污物沖凈。再用干凈紗布簡單包扎，同時聯(lián)系急救車搶救。 施工本工程的主要設備 擬投入的主要施工機械設備表 序號 機械設備種類 型號 規(guī)格 額定功率 數(shù)量 新舊程度 是否自有 用于施 工部位 備注 1 打料機 5 舊 是 整個工程 / 2 砂磨機 騰源SK系列 4 舊 是 整個工程 / 3 空壓機 4 是 整個

47、工程 4 振動壓路機 SD175 200 2 新 自有 整個工程 5 碎石拌和站 WCB—500 150方/h 1 新 自有 整個工程 6 攤鋪機 TITAN325 133 2 新 自有 整個工程 7 混凝土攪拌機 JS1000 1 新 自有 整個工程 8 插入式振動機 RH22V 6 14 舊 是 整個工程 / 9 平板式振動機 HR2010 6 4 新 是 整個工程 / 10 空壓機 BX6—250 8 6 舊 是 整個工程 / 11 抽水機

48、 1。48 3 舊 是 整個工程 / 12 切縫機 JN-120H 2 新 自有 整個工程 項目部人員的專業(yè)構(gòu)成 主要施工人員表 機構(gòu) 項目工程師 姓名 職務 職稱 主要資歷、經(jīng)驗及 承擔過的項目 備注 現(xiàn) 場 項目主管 王超 項目經(jīng)理 工程師 / 技術(shù)負責人 方文燕 技術(shù)負責人 工程師 / 安全負責人 王慧 安全員 / / 質(zhì)檢員 張正好 質(zhì)檢員 / / 施工員 黃學保 施工員 / / 材料員 李長梅 材料員 / /

49、 造價員 莫愛弟 造價員 / / 第三章 質(zhì)量保證體系及保證措施 一、施工質(zhì)量管理 （一）在抓施工質(zhì)量管理中，重點抓好以下幾點： 1、隱檢制：根據(jù)進度安排預檢、隱檢計劃進行預檢、隱檢程序。辦理預檢、隱檢手續(xù),并及時履行簽字歸案。 2、三檢制：按工序,分部、分項落實三級檢查控制，重點抓住工序跟蹤檢查，把優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、獎優(yōu)罰劣及時落實到班組;落實到人頭。 3、樣板制：以樣板指路，用樣板交底,按樣板驗收，執(zhí)行好樣板工序、樣板段、樣板區(qū)的施工管理細則。 4、崗位責任

50、制：按質(zhì)量目標分解,將質(zhì)量責任層層掛牌，層層落實到人頭，形成優(yōu)質(zhì)精品競賽氣氛，質(zhì)量管理工程師行使質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎罰權(quán)。 5、采用“會診制度”與“獎懲制度’相結(jié)合的方式徹底解決施工中出現(xiàn)的問題?！皶\制度”流程圖。 二、組織體系及保證措施 要認真貫徹執(zhí)行國家、業(yè)主、監(jiān)理和上級有關質(zhì)量政策、法規(guī)、文件、規(guī)定，以“三抓一保”（即抓人的質(zhì)量、抓工作質(zhì)量、服務質(zhì)量、保工程質(zhì)量）為質(zhì)量管理工作中心,圍繞這個中心來編制質(zhì)量計劃、籌劃質(zhì)量措施、安排質(zhì)量活動、實現(xiàn)質(zhì)量目標. (一）質(zhì)量目標 工程質(zhì)量“合格"。 （二）組織機構(gòu) 1、建立以公司經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，其作用是指導、服務、保證. 2

51、、建立以公司主任工程師及項目經(jīng)理為首的工程頂目及控制正常運行體系，其作用是監(jiān)督、保證、控制、檢查、評定。 3、建立以項目經(jīng)理為首的工程項目質(zhì)量保證正常運行體系。 (三）工程質(zhì)量控制 1、開工前重點檢查 ⑴復測基準點，標高等主要控制點，要求正確并符合規(guī)范要求。 ⑵所有材料必須符合設計及規(guī)范要求,外購材料必須具有出廠合格證。 ⑶入場材料應分類堆放、專人保管。 2、按施工方案中制定的施工工藝，質(zhì)量標準、技術(shù)數(shù)據(jù)、操作方法和要求,關鍵部位和重要環(huán)節(jié)的需求量保證技術(shù)措施，合理地組織施工。 3、建立質(zhì)保體系，切實加強工程質(zhì)量管理。 ⑴按照圖紙要求，嚴格執(zhí)行市政工程質(zhì)量檢查評定中有關規(guī)范規(guī)

52、定。 ⑵施工隊設專職檢查員，由公司質(zhì)安科和指揮部直接領導,專職檢查員必須隨工檢查,參加部份分項工程的質(zhì)量評定,未經(jīng)專檢人員評定驗收的工程，不得進行下道工序。 ⑶現(xiàn)場指揮部下設專職質(zhì)量管理小組，具體負責質(zhì)量評定驗收和組織管理工作. 4、分部分項工程必須有經(jīng)批準的施工方案及技術(shù)措施，有保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施和方法，沒有施工技術(shù)措施的不準施工. 5、施工前,施工隊長或主管工程師必須根據(jù)圖紙和施工方案，保證質(zhì)量措施以書面的形式向全體操作人員進行技術(shù)交底，凡是沒有進行技術(shù)交底的分項工程，不準進行施工。 第四章 工程進度安排 一、工期及保證措施 本工程的施工組織計劃，以招標文件和本承包人計劃

53、投入的資源為依據(jù)，以工期為前提，科學安排、保證重點，統(tǒng)籌兼顧,在確保工期質(zhì)量,生產(chǎn)安全大前提下，優(yōu)化資源配置。 在工程施工中,以組織均衡施工為基本方法，抓住少雨季節(jié)，采用平行、流水、交叉等作業(yè)方法超前動作。本合同計劃總工期為60日歷天， 為了確保工期目標的實現(xiàn)，將由我公司高水平，具有同類工程豐富管理經(jīng)驗的管理人員組成工地項目部。公司各職能部門作為首要任務全力協(xié)助項目部搞好各項目標實施的保障工作，為確保工期進度計劃能夠?qū)嵤?，制定保證措施如下 1、建立項目責任制。 把工期目標作為考評項目經(jīng)理業(yè)績的重要內(nèi)容之一.工程項目經(jīng)理部與公司簽訂工期保證責任合同。同時項目經(jīng)理與項目部各成員簽訂工期保證

54、責任書，將工期目標與個人經(jīng)濟利益直接掛鉤,全員層層落實工期責任。 2、建立項目部例會制。 按每周壹次或根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時召開協(xié)調(diào)會，及時解決施工中存在的各種問題，檢查、通報、核實計劃的實施情況，制定下達下一步工作計劃。 3、質(zhì)量對工期的保證 (1）樹立“以質(zhì)量求進度”的觀念，施工生產(chǎn)一次到位，避免不合格造成返工，延誤下道工序，從而延誤工期。 (2)嚴格各工序施工質(zhì)量，追求過程精品，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。 4、技術(shù)對工期的保證 提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方,及時與設計單位聯(lián)系,避免耽誤施工。 技術(shù)人員認真審核圖紙，做好

55、各專業(yè)技術(shù)交底工作，提供正確的數(shù)據(jù)，確保工程結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確，避免返工現(xiàn)象。 提前做好各種材料的復檢工作，及時進行各部位的混凝土試塊的制作和試壓。 根據(jù)本工程的技術(shù)難點和環(huán)境特點,精心細化實施性施工組織設計。采用計算機及運用網(wǎng)絡計劃技術(shù)，實行動態(tài)管理。合理安排工序，正確處理各工序之間的矛盾，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序.廣泛開展“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進”五小活動,充分發(fā)揮科技生產(chǎn)力作用，加快施工進度。 5、計劃對工期的保證 編制核定各施工階段的作業(yè)進度控制、計劃網(wǎng)絡，使工程施工至每一個環(huán)節(jié)都有進度控制目標，施工中抓好關鍵線路的控制，及時調(diào)整影響因素,把施工周期縮短到最佳范圍

56、，確保工程總體工期目標的實現(xiàn)。 6、良好的外部環(huán)境對工期的保證 積極主動和各級政府主管部門聯(lián)系，為施工提供方便。 做細致的工作爭取周圍群眾的理解和支持，減少擾民和民擾，盡量延長工作時間。 四方面配合協(xié)調(diào)（即甲方、監(jiān)理、設計院、施工企業(yè))提前解決工程有關的技術(shù)問題和技術(shù)變更。 7、準確計劃工程所需材料、半成品數(shù)量及進場時間。 8、加大資源投入,實施分段施工。 ①加大機械化設備的投入量。施工機械配備足夠的易損零部件,保證故障時能及時得到修復，并做好臺班記錄,掌握機械運轉(zhuǎn)規(guī)律。 ②分階段做好材料和成品、半成品的購買和進場,確保該階段計劃工期的實現(xiàn)。 ③及時組織后續(xù)工程所需全部材料，

57、及時組織工程施工平面立體交叉流水作業(yè)。做到科學管理均衡施工，為及早后期工程創(chuàng)造條件,確保總體工期的實現(xiàn)。 ④提高機械設備的完好率，避免因機械故障造成的工期損失。 ⑤做好現(xiàn)場停水、停電應急措施.現(xiàn)場配備一臺柴油發(fā)電機，保證工程在突然發(fā)生停、斷電時能連續(xù)施工，順利進行。 9、加強勞務工人的配備管理 (1)挑選配備高技能的、精良的、成建制的各專業(yè)工程配套勞務工人隊伍參加工程施工。 (2)勞務工人與管理干部一樣，政治上平等、待遇上平等，生活上關心,以提高一線生產(chǎn)工人工作積極性. (3)加強班組建設，委派技術(shù)好，責任心強，個人素質(zhì)較高的人擔任班組長,班組內(nèi)實行民主管理。定期舉辦專業(yè)知識講座，

58、提高人員的專業(yè)水平. (4）實行“按勞計酬、多勞多得”的原則,勞務工人的經(jīng)濟收入公開、按期如實將工資發(fā)到工人手中，使工人隨時保持高昂的生產(chǎn)熱情。 10、施工中抓好各專業(yè)交叉配合管理，密切配合施工. 11、公司將在人、財、物上大力支持該項目，及時解決施工中各方面的調(diào)配問題。 二、影響工期的因素分析及對策 為了確保工期,茲對影響進度的關鍵因素逐一進行分析，以隨時校正施工進度管理工作。 1。設備因素： 主要表現(xiàn)：（1)到位不及進；（2）狀態(tài)不好。 對策：（1）做好關鍵設備如挖掘機、壓路機、攪拌機等進場安裝計劃。安裝計劃應包括設備運輸、安裝與調(diào)試所需時間并考慮不利天氣因素。（2）加強設

59、備維護.專人定期檢查、維修。合理選擇、配置施工機械，做好維護檢修工作,保持機械設備的良好技術(shù)狀態(tài)。 2.材料因素： 主要表現(xiàn)：（1）到位不及時；(2）質(zhì)量不符要求。 對策:做出材料各階段控制。 3。人員因素： 主要表現(xiàn)：（1）人手不足；(2)各工種間人手不匹配。 對策：做好用工記錄，并注意分析各工種之間的關系，找出控制工種并增加人手。 4.設計因素： 主要表現(xiàn):（1）圖紙供應不上；（2）變更頻繁前后矛盾。 對策：（1)收到圖紙或變更通知及時組織技術(shù)人員研究，所造成影響之材料及時整理；(2)因設計問題而造成工期延誤、停工窩工等損失在規(guī)定的時限內(nèi)（一般為三天)書面致函總監(jiān)。 5

60、.專業(yè)工程 因素:主要表現(xiàn)（1）專業(yè)工程跟不上等；（2)協(xié)調(diào)不力銜接不好。 對策：（1）根據(jù)總工期或進度情況制定和修訂各專業(yè)施工進度計劃；（2)要求各專業(yè)施工隊根據(jù)總進度計劃，編制專業(yè)施工詳細進度計劃表;（3）審核專業(yè)工程進度計劃,對所有穿插施工的項目,明確工作場地交接日期；（4）對專業(yè)工程進度計劃中可能延誤的工作，應有意識地安排于主要后續(xù)工作之前；（5）定期召開各專業(yè)施工隊的進度協(xié)調(diào)會，并將會議形成紀要. 6。資金因素: 主要表現(xiàn)：到位不及時。 對策：（1）做好進度款的申請工作。（2）及時做好資金使用計劃，合理安排支出。（3）公司為項目部設立獨立賬戶，確保?？顚Ｓ? 7。進度管理

61、： 主要不良表現(xiàn)：（1）缺乏統(tǒng)籌預見;（2）缺乏計劃指導；（3)人員調(diào)配不力;（4）不重視統(tǒng)計工作等。 對策：主要辦法包括做好計劃安排；作好報表系統(tǒng);例會制度等；分述以下： (1）計劃安排:根據(jù)工程工期緊的特點，采取分階段計劃形式。 總進度計劃表——編制時間：項目初期,每月1日調(diào)整；編制：施工技術(shù)組、項目經(jīng)理;執(zhí)行：各部門、各施工隊、各班組。 月進度計劃表—-編制時間:每月1日；編制:施工技術(shù)組、項目經(jīng)理；執(zhí)行：各部門、各施工隊、各班組。 周進度計劃表——編制時間：周日；編制:施工技術(shù)組、項目經(jīng)理；執(zhí)行：各部門、各施工隊、各班組。 (2）統(tǒng)計工作安排：統(tǒng)計工作由項目經(jīng)理安排專人負

62、責。應注意做好施工日記、周報、月報等報表. （3)工程例會制度：為能及時貫徹甲方和監(jiān)理的要求，加強進度控制，實行各種例會制度。 每日碰頭會--召集:項目經(jīng)理，時間:每日下午6：30分，參加人員：主要技術(shù)與生產(chǎn)負責人,主要議題：當日進度質(zhì)量情況、每日施工安排、注意事項等. 每周例會—-召集：項目經(jīng)理;主要議題：進度、質(zhì)量、安全生產(chǎn)情況、合約執(zhí)行情況、物料供應情況、行政、決議事項等。 月度例會--召集:項目經(jīng)理；時間：每月底;參加人員:主要技術(shù)與生產(chǎn)負責人,并邀請甲方、監(jiān)理參加；主要議題：本月施工總結(jié)、進度、質(zhì)量、物料供應、設備狀況、設計圖紙問題、下月施工進度計劃、決議事項等. 8。質(zhì)量

63、／安全因素： 質(zhì)量事故或工傷對項目進度效益影響極大，對策見相關章節(jié)。 第五章 重點、難點及保證措施 一、雨季施工和防護措施 1、雨季施工的部署原則 根據(jù)雨季施工的特點分輕重緩急，對不適于雨期施工的工程可以拖后或移前,一定要在有針對性保證措施的條件下采取集中突擊的方法完成.同時對于雨季施工工程還要考慮到既不影響工程順利進行，又不過多增加雨季費用，增大工程成本。 在施工部署上考慮穿插作業(yè),善于利用各有利條件，堅強防雨措施，加快施工進度。 2、雨季施工前的檢查與防范 （1）在進入雨季前由施工隊組織一次檢查，檢查包括倉庫、職工宿舍等是否牢固，能否經(jīng)得起雨淋、水泡、下沉、倒塌，有危險的應

64、采取加固措施。 (2）對電氣設備和用電設備的防雨設施是否完備，用電設備的絕緣，接地是否良好，防雨設施是否安全可靠進行檢查。 3、雨季施工設備管理 （1）所有露天放置的施工設備、機具，應搭設防雨罩，電氣設備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地面上。 （2）在雨季所有施工用電設備都應有防雨設施。 （3）所有進場其他設備，不允許放在低洼地方,防止被水浸泡。 4、雨季施工對材料的管理 （1）進入現(xiàn)場的材料不要放在低洼潮濕的地方，存放時應墊離地面并用塑料布蓋好，不使材料受潮和雨淋。 （2）露天存放的材料或設備下邊應用道木或木方墊起，避免被水浸泡。 5、雨季安全作業(yè) （1）雨季施工期所有用

65、電設備都要有接地保護。 （2）雨季施工時的所有施工行為必須遵循安全技術(shù)措施中的總體要求。 （3）準備防水、防雨器材，對雨具、篷布、塑料布等器材要做充分準備,以供隨時使用。 二、地下管線及其他地上、地下設施的保護加固措施 1、地下管線保護加固措施 （1）地下管線施工前，先向業(yè)主咨詢地下有何管線及管線位置、埋深、用途等. （2）土方開挖前要對地下管線及障礙物進行調(diào)查，有地下管線的地段，改機械開挖為人工開挖，挖出的管線必須進行保護。不能改道而又在施工影響范圍內(nèi)的管線須采取加固和保護措施，以確保管線安全。 （3）按照施工規(guī)范、工藝標準對地下管線進行加固。 2、其它設施防護 為確保安全

66、，施工現(xiàn)場進行封閉管理，設專職門衛(wèi)站崗執(zhí)勤,工作人員掛牌上崗，杜絕非施工人員進入現(xiàn)場,防止非施工人員進入現(xiàn)場后因缺少施工安全防護經(jīng)驗而發(fā)生危險。 三、冬季施工和防護措施 1、冬季施工準備工作 （1）進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底. （2）與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。 （3）安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、砼的溫度并做好記錄。 2、冬季施工安全與防火措施 （1）加強冬季安全防火工作管理，專職安全員管理好日常工作,充分發(fā)揮班組安全員的作用，堅持班組安全活動日制度. （2）重物吊裝時，綁扎要牢固，防止滑落。 （3）冬季施工時，要采取防滑措施。對下雪后生活區(qū)及施工現(xiàn)場路面的積雪馬上組織人員清掃干凈，防止積雪過多，發(fā)生意外. （4）冬季施工現(xiàn)場嚴禁燃火取暖，并對施工人員進行教育。冬季取暖時，嚴防煤氣中毒。嚴禁在室內(nèi)明火取暖或用電爐子做飯取暖。使用電褥子應遵守宿舍規(guī)章制度，嚴禁私自亂拉燈線和安裝燈頭插座。嚴禁用熱得快燒水，防止人不在時水燒干造