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1、去毛刺機生產規(guī)程 一 作用 連鑄板坯采用火焰切割機進行在線切割， 在切割鑄坯首尾兩端的下邊會 產生火焰切割毛刺，這種毛刺不僅對送坯輥道及軋輥造成較大傷害，而且 對最終軋制質量帶來不良影響，因此采用去毛刺機去掉切割毛刺。 二 去毛刺機控制系統的組成 2.1 去毛刺輥傳動控制 控制系統要在各種方式下控制去毛刺輥的升降、 正反向轉動。 主體部分 分兩流采用 SIMENS S5-105U PLC 分別控制，其中一流出現故障時不會影 響另一流的工作。去毛刺機的檢測信號、控制命令送入 PLC 運算，對去毛 刺機系統進行控制。 板坯檢測采用冷金屬檢測儀（光電管）經過 N-90 系統給 PLC 以

2、相應控 制信號。 去毛刺輥正反向轉動由電機帶動，升降由液壓裝置傳動。 去掉的毛刺掉入收集箱后， 達到一定數量時由臺車運出。 臺車為兩流共 用。臺車電氣控制不經過 PLC,為手動操作。 2.2 冷卻水系統 冷卻水系統主要是由電磁閥、 手動截閥等構成， 其目的是向去毛刺輥頸 處噴水， 以防高溫鑄坯通過去毛刺輥時軸承過熱。 當鑄坯接近去毛刺輥時， 電磁閥接電，冷卻水導通，鑄坯離去后，電磁閥關閉，冷卻水截止。在電 磁閥處另設有旁路，當電磁閥出現故障時，可用手動操作調節(jié)噴淋水量。 三 去毛刺機控制過程 3.1 自動控制過程 當去毛刺輥道在自動方式下并且去毛刺機也選為自動方式時，當鑄坯 頭部通過

3、去毛刺輥道1#光電管時，N-90系統控制去毛刺輥道由高速轉為低 速，同時發(fā)出去毛刺輥順時針旋轉命令到 PLC， PLC 控制去毛刺輥開始正 轉，冷卻水電磁閥打開噴水， 此時去毛刺輥旋轉方向與鑄坯傳送方向一致。 鑄坯進一步向前運送， 當其頭部到達去毛刺輥道 2#光電管時， N-90 系統發(fā) 出去毛刺輥上升信號到 PLC， PLC 控制液壓系統上升電磁閥得電，在液壓 缸作用下去毛刺輥開始上升，并對鑄坯頭部下邊沿的切割毛刺進行清理， 到上升到位極限后，延時三秒，去毛刺輥上升電磁閥失電，下降電磁閥得 電，去毛刺輥開始下降。當收到下降到位極限后，去毛刺輥停止。鑄坯繼 續(xù)向前， 運行到坯尾通過 1#光電管

4、時， N-90 系統發(fā)出去毛刺輥反時針旋轉 命令給 PLC， PLC 控制去毛刺輥反轉，其方向與鑄坯傳送方向相反。當坯 尾通過2#光電管時，N-90系統再次發(fā)出去毛刺輥上升信號給 PLC，液壓上 升電磁閥得電，去毛刺輥上升，并開始清理坯尾毛刺，上升到上升到位極 限后，延時三秒，去毛刺輥下降，并返回到待機位，停止轉動。此時冷卻 水電磁閥關閉， 并發(fā)出去毛刺結束信號到 N-90 系統，控制去毛刺輥道由低 速轉為高速送坯。 3.2 手動方式及旁路方式 去毛刺機還設有手動操作方式。手動操作方式由切割操作室和現場操 作臺組成， 所有動作都可以由手動單獨操作， 主要用于設備的檢修和維護。 旁路方式是當去毛刺機沒有準備好，也不在自動方式下或者由于無須 去毛刺時，選用此方式。 N-90 系統收到此信號后，當板坯到達光電管時， 去毛刺輥道不再減速，而直接送坯 四 上位機監(jiān)控信號 去毛刺機的運行狀態(tài)通過PLC傳到N-90系統以監(jiān)控去毛刺機的各種狀 態(tài)。包括以下信號： A 去毛刺輥正轉 B 去毛刺輥反轉 C 去毛刺輥在上升極限位 D 去毛刺輥在下降極限位 E 去毛刺機準備好 F 去毛刺機綜合故障（欠磁或過壓） G 去毛刺結束 H 去毛刺機自動工作